高壓電力電纜技術(shù)協(xié)議(10KV電力電纜)

1、10KV 電力電纜技術(shù)協(xié)議1總則1.1本技術(shù)協(xié)議適用 10kV 電力電纜，提出了該 10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套電力電纜功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)協(xié)議提出了最低限度的技術(shù)要求， 并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)提供符合本技術(shù)協(xié)議和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果供方?jīng)]有以書面形式對(duì)本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，則意味著供方提供的設(shè)備應(yīng)完全滿足 技術(shù)協(xié)議 的要求。如有異議，無(wú)論涉及任何部分，都應(yīng)以書面形式提出，載入技術(shù)標(biāo)書 “差異表”中。1.4本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5在合同

2、簽定后 , 需方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等發(fā)生變化及需方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化而提出補(bǔ)充要求。1.6本技術(shù)協(xié)議協(xié)議書未盡事宜，由供需雙方協(xié)商確定。2. 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范供方提供的電纜應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)， 當(dāng)下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不相同時(shí)，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。IEC60高壓試驗(yàn)技術(shù)IEC183高壓電纜選擇導(dǎo)則IEC228絕緣電纜的導(dǎo)體IEC230電纜及其附件的沖擊試驗(yàn)IEC332電力電纜在火焰條件下的試驗(yàn)IEC502擠壓成型固體介質(zhì)絕緣電力電纜IEC840擠壓成型絕緣電力電纜試驗(yàn)DL401高壓電纜選用導(dǎo)則DL509交流 10kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術(shù)規(guī)范GB11017-89

3、 額定電壓 10KV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜GB311高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合GB772高壓電瓷瓷件技術(shù)條件GB775絕緣子試驗(yàn)方法GB2951電線電纜機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法GB2952電纜外護(hù)套GB3048電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB3953電工圓銅線GB3957電力電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯GB4005電線電纜交貨盤GB4909裸電線試驗(yàn)方法GB5589電纜附件試驗(yàn)方法GB6995電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范3. 使用條件產(chǎn)品名稱：額定電壓10kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜產(chǎn)品型號(hào)： YJV223.1環(huán)境條件供方應(yīng)保證所提供的設(shè)備和材料在運(yùn)輸、卸貨、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、

4、安裝和運(yùn)行中能經(jīng)得起下列環(huán)境條件的考驗(yàn)，且沒(méi)有損壞，可長(zhǎng)期滿容量連續(xù)運(yùn)行。3.1.1海拔高度：10003.1.2 環(huán)境溫度：最高氣溫：+50最低氣溫：-203.1.3 最大相對(duì)濕度 (25 ) ：日平均 : 90月平均 : 853.1.4 地震烈度：7度水平加速度 :0.3g垂直加速度 :0.15g承受水平加速度和垂直加速度同時(shí)持續(xù)作用三個(gè)正弦共振波，并應(yīng)考慮引出線端部套管連接導(dǎo)線及震蕩的影響，安全系數(shù) 1.67 。3.2使用特性3.2.1 額定電壓額定電壓 U0 /U 為 8.7/15kV ，系統(tǒng)允許最高電壓為17.5kV ，使用頻率為 50Hz。3.2.2 敷設(shè)條件a 敷設(shè)環(huán)境可有溝槽、排

5、管、溝道、橋架等多種方式。b 電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不低于 0。3.3運(yùn)行要求3.3.1電纜導(dǎo)體的最高額定運(yùn)行溫度為90。3.3.2短路時(shí) ( 最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5S)電纜導(dǎo)體最高溫度不超過(guò)250。3.3.3電纜的彎曲半徑：?jiǎn)涡倦娎|三芯電纜項(xiàng) 目無(wú)有無(wú) 鎧有鎧裝鎧裝鎧裝裝安裝時(shí)電纜最小彎曲20D15D15D12D半徑注： D為電纜外徑4.技術(shù)要求4.1導(dǎo)體4.1.1 導(dǎo)體采用符合 GB/T3956-2008 中第 2 種結(jié)構(gòu)的緊壓圓形銅芯導(dǎo)體， 導(dǎo)體緊壓系數(shù)不小于 0.9 ，導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及性能符合 GB/T3956-2008的規(guī)定。4.1.2 導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸

6、起或斷裂的單線。4.2導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽4.2.1導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠工藝，采用導(dǎo)體預(yù)熱、氮?dú)饧訜?、氮?dú)饫鋮s的全封閉干式化學(xué)交聯(lián)，采用在線斷面偏心掃描儀連續(xù)檢測(cè)。4.2.2 導(dǎo)體屏蔽由擠包的半導(dǎo)電層組成，半導(dǎo)電屏蔽層均勻包覆在導(dǎo)體上，表面光滑， 無(wú)明顯的絞線凸紋，無(wú)尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。在剝離導(dǎo)體屏蔽時(shí)，半導(dǎo)電層無(wú)卡留在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象。4.2.3 絕緣采用 XLPE絕緣料，其性能符合 GB/T12706.2-2008 的規(guī)定。絕緣標(biāo)稱厚度符合 GB/T12706.2-2008 的規(guī)定 (4.5mm)，絕緣厚度的最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱值的 90%-0.1mm。4.2.

7、4 絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻的包在絕緣表面，無(wú)尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。4.2.5 三芯電纜的絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿纜芯縱向的相色（黃色、綠色、紅色）標(biāo)志帶，其寬度不小于 2mm。絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志符合 GB6995.5-2008 的規(guī)定。4.3 金屬屏蔽4.3.1 金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶的連接采用電焊接方式。單芯電纜銅帶厚度不小于 0.12mm，三芯電纜銅帶厚度不小于 0.1mm。4.3.2銅帶繞包圓整光滑，三芯電纜絕緣線芯成纜后三芯銅屏蔽層接觸良好。4.4纜芯、內(nèi)襯層及填充物4.4.1 三芯電纜成纜后線芯間隙采用非吸濕性柔軟材料填充，緊密無(wú)間隙，三芯

8、電纜成纜后外形圓整。4.4.2 鎧裝電纜的內(nèi)襯層采用擠包內(nèi)襯層，擠包的內(nèi)襯層材料采用 PVC/ST2 型護(hù)套料，其厚度符合 GB/T12706.2-2008 的規(guī)定。4.5鎧裝4.5.1 單芯電纜采用不銹鋼帶鎧裝；三芯電纜采用鍍鋅鋼帶鎧裝。4.5.2 YJV22電纜鎧裝采用雙層螺旋式間隙繞包，繞包平整光滑，繞包間隙不超過(guò)帶寬度的 50%。4.5.3鎧裝電纜用鋼帶規(guī)格符合 GB/T12706.2-2008的規(guī)定。4.6外護(hù)套4.6.1電纜的外護(hù)套均勻地?cái)D包在鎧裝層上，表面平整，色澤均勻。4.6.2護(hù)套材料采用 PVC/ST2型聚氯乙烯混和物，護(hù)套任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的 80%-0.2mm，

9、護(hù)套性能符合 GB/T12706.2-2008 的規(guī)定。4.7 成品電纜4.7.1成品電纜的不圓度不大于 10%。4.7.2成品電纜的主要電性能參數(shù)符合本規(guī)范書中表1 的規(guī)定，成品電纜的絕緣及護(hù)套的物理機(jī)械性能符合本規(guī)范書中表2 的規(guī)定。4.7.3成品電纜的外護(hù)套表面連續(xù)印有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、尺碼等標(biāo)志，印刷標(biāo)志清晰、耐擦。4.7.4 質(zhì)保期為設(shè)備正常運(yùn)行后 1 年，在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于賣方設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料、工藝等質(zhì)量問(wèn)題而造成缺陷或故障而停運(yùn)時(shí)， 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件直至更換， 并賠償相應(yīng)損失， 同時(shí)設(shè)備的質(zhì)保期將延長(zhǎng)， 延長(zhǎng)時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后 12 個(gè)月。保質(zhì)

10、期后在合理的期限內(nèi)，由于設(shè)備的質(zhì)量或性能問(wèn)題而引發(fā)故障時(shí)，賣方也應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)修理更換相應(yīng)的零部件。5. 電纜試驗(yàn)及驗(yàn)收電纜型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和例行試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法、要求符合 GB/T12706.2-2008 等的有關(guān)規(guī)定。5.1例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)在每一根電纜制造長(zhǎng)度上進(jìn)行，例行試驗(yàn)項(xiàng)目如下：序試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求號(hào)1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.4-2007符 合 GB/T3956-2008規(guī)定2局部放電試驗(yàn)GB/T3048.12-2007 1.73U0 時(shí)，不大于 5pC3電壓試驗(yàn)GB/T3048.8-20073.5U0,5min 不擊穿5.2抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)頻次符合 GB/T12706

11、.2-2008 規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目如下：序試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求號(hào)1導(dǎo)體檢查目測(cè)符合 GB/T3956-2008 規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.1-2008符 合 GB/T12706.2-2008規(guī)定34h 電壓試驗(yàn)GB/T3048.8-2007符 合 GB/T12706.2-2008規(guī)定4XLPE 絕緣熱延伸符 合 GB/T12706.2-2008試驗(yàn)GB/T2951.5-2008規(guī)定5.3 電纜型式試驗(yàn)內(nèi)容及方法符合GB/T12706.2-2008 的規(guī)定。5.4表1額定電壓 8.7/15kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 (YJV22) 的主要電性能序項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)號(hào)1電壓試驗(yàn)30.5kV

12、， 5min 不擊穿290絕緣電阻常數(shù)Mkm3.673局部放電試驗(yàn)pC5(1.73U 0 )4彎曲試驗(yàn)后局部放電pC5試驗(yàn)590時(shí) (2KV 交流電壓10-480下 )tg 6熱循環(huán)后局部放電試pC5驗(yàn)7雷電沖擊電壓試驗(yàn)-95kV84 小時(shí)交流電壓試驗(yàn)-35kV9導(dǎo)體屏蔽電阻率.m100010絕緣屏蔽電阻率.m500表 2額定電壓 8.7/15kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 (YJV22) 的物理機(jī)械性能序項(xiàng)目單 位技術(shù)指標(biāo)號(hào)1 絕緣物理機(jī)械性能1.1抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率老化前抗張強(qiáng)度212.5N/mm斷裂伸長(zhǎng)率%200老化后抗張強(qiáng)度變化率% 25斷裂伸長(zhǎng)率變化率% 251.2熱延伸試驗(yàn)負(fù)載下伸

13、長(zhǎng)率%175冷卻后永久伸長(zhǎng)率%151.3吸水試驗(yàn) ( 重量法 )21mg/cm1.4收縮試驗(yàn)%42 護(hù)套物理機(jī)械性能2.1抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率老化前 抗張強(qiáng)度212.5N/mm斷裂伸長(zhǎng)率%150老化后 抗張強(qiáng)度212.5N/mm抗張強(qiáng)度變化率% 25斷裂伸長(zhǎng)率%150斷裂伸長(zhǎng)率變化率% 252.2抗開裂試驗(yàn)-不開裂2.3高溫壓力試驗(yàn)%502.4低溫試驗(yàn)卷繞試驗(yàn)-不開裂拉伸試驗(yàn)%20沖擊試驗(yàn)-不開裂2.5失重試驗(yàn)21.5mg/cm2.6護(hù)套的不延燃試驗(yàn)-通過(guò)6. 包裝及運(yùn)輸和保管6.1 電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999 規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度不小于300mm。6.2每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤上標(biāo)明：a. 制造廠名或商標(biāo)；b. 電纜型號(hào)及規(guī)格；c. 長(zhǎng)度， m；d. 毛重， kg；e. 制造日期： 年 月；f. 表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；g. 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。6.3運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列要求:a. 電纜應(yīng)避免露天存放，電纜盤不允許平放b. 運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；c. 吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。6.4 電纜應(yīng)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)方法。