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文檔簡介
1、。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量查驗及竣工驗收資料基本內(nèi)容序份檢查地點一、需要查驗資料名稱號數(shù)鋼結(jié)構(gòu)加工施工現(xiàn)廠場1質(zhì)量保證資料目錄2技術(shù)交底記錄3扭矩扳手標定記錄4高強度螺栓施工記錄(終擰扭矩(梅花頭)檢查記錄等)5鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄6鋼零部件邊緣加工施工記錄7鋼吊車梁(桁架)撓度檢查記錄;鋼屋架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲檢測報告8網(wǎng)架節(jié)點承載實驗報告9單層(多層及高層)鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢測報告10鋼構(gòu)工程使用原材料進場有關(guān)項目檢查記錄11特種工上崗證書(復印件)12焊接工藝評定報告13焊縫的焊前預(yù)熱、焊后熱處理工藝評定記錄14鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程質(zhì)量驗收記錄15鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件
2、組裝)分項工程質(zhì)量驗收記錄16鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件焊接)分項工程質(zhì)量驗收記錄17鋼構(gòu)件拋丸除銹質(zhì)量檢查記錄18鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂料涂裝)分項工程質(zhì)量驗收記錄19鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂裝)分項工程質(zhì)量驗收記錄20鋼結(jié)構(gòu)(預(yù)拼裝)分項工程質(zhì)量驗收記錄21鋼構(gòu)件外形尺寸主要項目檢查記錄(柱、梁、支撐、桁架等)22對接焊縫、完全熔透組合焊縫尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄23部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄24焊接材料的烘熔記錄(焊條)25墻架、檁條、支撐系統(tǒng)構(gòu)件制作外形尺寸檢查記錄26鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝主控項目檢查記錄(梁、桁架)27鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝主控項目檢查記錄(多節(jié)柱、管構(gòu)件)檢測記錄27鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工
3、程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目記錄匯總表28鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程觀感質(zhì)量檢查記錄序份檢查地點二、竣工需要資料名稱鋼結(jié)構(gòu)加工施工現(xiàn)號數(shù)廠場1鋼結(jié)構(gòu)工程概況2施工組織設(shè)計、施工方案及審批文件。1。3圖紙設(shè)計變更、會審記錄4質(zhì)量保證資料目錄5鋼構(gòu)件出廠合格證6原(輔)材料質(zhì)量合格證明書(包括鋼材、焊條、焊劑、焊絲、油漆等)7超聲波探傷檢測報告(第三方復檢報告)8摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告(第三方復檢報告)9原材料力學性能檢測報告(第三方復檢報告)10重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料檢測報告(第三方復檢報告)11高強度螺栓扭矩系數(shù)復檢(第三方復檢報告)12鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收
4、記錄13鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件組裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄14鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件焊接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄15鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂料涂裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄16鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄17鋼結(jié)構(gòu)(預(yù)拼裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄18墻架、檁條、壓型鋼板等屋面材料合格證及質(zhì)量保證書 (包括鍍鋅量等)19鋼吊車梁(桁架)撓度檢查記錄;鋼屋架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲檢測報告地腳螺栓力學性能檢測(注:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文20件、中文標志及檢驗報告等,如果沒有檢驗報告由承包商委托第三方檢測)21隱蔽工程檢查記錄注:1. 施工現(xiàn)場的查驗及竣工資料由湖南和天現(xiàn)場項目部
5、最終確。2. 以上需要檢驗的資料和竣工資料可以根據(jù)單位工程的項目特征差異,予以增減。3. 壓力容器、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、塔類、罐類等冶金工藝鋼結(jié)構(gòu)需要查驗的資料及竣工資料由湖南和天另行補充完善報 ASSB審批后實施。鋼結(jié)構(gòu)工程第三方復檢項目復檢項目檢測數(shù)量1鋼材原材料進場應(yīng)進行抽樣復檢,鋼材原材料進場復檢依據(jù) GB50755-2012 要求進行復檢一級焊縫: 100%,二級焊縫: 20%。2全焊透的一級、 二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷若超聲波探傷不能對缺陷作出判斷進行內(nèi)部缺陷的檢測時,應(yīng)增加射線探傷。檢查地點鋼結(jié)構(gòu) 施工加工廠 現(xiàn)場。2。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級3重要鋼結(jié)
6、構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行復檢的一級焊縫,重級工作制吊車梁的一級焊縫,設(shè)計有要求和大跨度中的一級焊縫。制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試4高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗驗。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每 2000t為一批,不足 2000t 的可視為一批。高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗報復驗用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的5螺栓批中隨機抽取,每批應(yīng)抽取8告、扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力復驗套連接副進行復驗。現(xiàn)場檢驗,每使用 100 噸薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度;每使6鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度和抗壓強度復用 500 噸或不足 500 噸厚涂型防火檢,防
7、火涂料厚度檢驗涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度,按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且均不少于 3 件。7漆膜厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件1. 備注:壓力容器、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、塔類、罐類等冶金工藝鋼結(jié)構(gòu)的第三方復檢項目由湖南和天另行補充完善報 ASSB審批后實施。具體要求:2.形象進度簽字前所有自檢資料和第三方復檢資料必須完善, 實物形象進度簽字表必須附上第三方檢測報告復印件(首頁與結(jié)論頁)作為 ASSB審批工程進度款依據(jù)之一。任何一個單位工程最后一次形象進度簽字必須保證所有竣工資料移交給湖南和天公司, 如果竣工資料不齊全不予確認形象進度,工程款付款相應(yīng)順延。3. 項目管理公司將根據(jù)加工現(xiàn)場實際情況對第三方復檢、加工廠自檢過程進行旁站監(jiān)督。4. 第三方檢測報告和自檢資料及檢驗批質(zhì)量驗收記錄必須明確單項工程名稱、 單位工程名稱及分部工程名稱和相應(yīng)圖號。5. 施工企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工進度安排及每月集港計劃必須在前月XX號前提交相關(guān)各方。6. 各加工單位應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)驗收資料加工單位應(yīng)留底一份原件備查另外三份原
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