(完整word版)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)第一章課后習(xí)題答案(word文檔良心出品)

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)部分習(xí)題參考解答第一章 緒 論1-1 什么是生產(chǎn)過程、工藝過程和工藝規(guī)程？ 答：生產(chǎn)過程從原材料（或半成品）進(jìn)廠，一直到把成品制造出來的各有關(guān)勞 動(dòng)過程的總稱為該工廠的過程。工藝過程在生產(chǎn)過程中，凡屬直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能 以及相對位置關(guān)系的過程。工藝規(guī)程記錄在給定條件下最合理的工藝過程的相關(guān)內(nèi)容、并用來指導(dǎo)生產(chǎn)的 文件。1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？試舉例說明。 答：工序一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地對同一工件或同時(shí)對幾個(gè)工件所 連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工位在工件的一次安裝中，工件相對于機(jī)床（或刀具）每占據(jù)一個(gè)確切位置中 所完成的那一部分工藝

2、過程。工步在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變 的情況下所完成的那一部分工藝過程。走刀在一個(gè)工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切，每切削一次，就 稱為一次走刀。比如車削一階梯軸，在車床上完成的車外圓、端面等為一個(gè)工序，其中， n, f, ap 不 變的為一工步，切削小直徑外圓表面因余量較大要分為幾次走刀。1-3 什么是安裝？什么是裝夾？它們有什么區(qū)別？ 答：安裝工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。 裝夾特指工件在機(jī)床夾具上的定位和夾緊的過程。 安裝包括一次裝夾和裝夾之后所完成的切削加工的工藝過程； 裝夾僅指定位和夾緊。1-4 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)

3、各有哪些工藝特征？ 答：單件生產(chǎn)零件互換性較差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用機(jī)床、通 用夾具和刀具，找正裝夾，對工人技術(shù)水平要求較高；生產(chǎn)效率低。大量生產(chǎn)零件互換性好、毛坯精度高、加工余量??；采用高效專用機(jī)床、專用夾具 和刀具，夾具定位裝夾，操作工人技術(shù)水平要求不高，生產(chǎn)效率高。成批生產(chǎn)的毛坯精度、互換性、所以夾具和刀具等介于上述兩者之間，機(jī)床采用通 用機(jī)床或者數(shù)控機(jī)床，生產(chǎn)效率介于兩者之間。1-5試為某車床廠絲杠生產(chǎn)線確定生產(chǎn)類型，生產(chǎn)條件如下：加工零件：臥式車床 絲杠(長為1617mm,直徑為40mm,絲杠精度等級為8級，材料為丫40Mn)；年產(chǎn)量: 5000臺(tái)車床；備品率：5%;

4、廢品率：0.5%。答：該絲杠加工屬于成批生產(chǎn)，不屬于大批量生產(chǎn)。年生產(chǎn)綱領(lǐng)為：N =Q n(1 a%)(1 b%) = 5000 1 (1 5%)(1 0.5%)52761-6什么是工件的定位？什么是工件的夾緊？試舉例說明。答：工件的定位使工件相對于機(jī)床占有一個(gè)正確的位置的過程。工件的夾緊一一將定位以后的工件壓緊，使工件在加工過程中總能保持其正確位置。如在銑床上使用臺(tái)虎鉗裝夾一個(gè)矩形工件，應(yīng)該是先定位，后夾緊。1-7什么是工件的欠定位？什么是工件的過定位？試舉例說明。答：欠定位一一工件定位時(shí)應(yīng)該限制的自由度沒有限制的現(xiàn)象。過定位一一幾個(gè)定位元件同時(shí)限制一個(gè)自由度的現(xiàn)象。女口：采用三爪卡盤夾持短

5、軸，夾持過短(短銷)屬于欠定位；用三爪卡盤和尾座頂 尖裝夾一個(gè)軸類工件，也屬于過定位。1-8試舉例說明什么是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝 配基準(zhǔn)。答：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一一設(shè)計(jì)圖樣上標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸所依據(jù)的基準(zhǔn)；工藝基準(zhǔn)一一工藝過程中所使用的基準(zhǔn)，包括工序、定位、測量和裝配基準(zhǔn)；工序基準(zhǔn)一一在工序圖上用來確定本工序加工表面尺寸、形狀和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)；定位基準(zhǔn)一一在加工中用作定位的基準(zhǔn)；測量基準(zhǔn)一一工件在加工中或加工后，測量尺寸和形位誤差所依據(jù)的基準(zhǔn)；裝配基準(zhǔn)一一裝配時(shí)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)應(yīng)可能和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。(具體舉例略)。1-9有人說：“工件在

6、夾具中裝夾，只要有6個(gè)定位支承點(diǎn)就是完全定位”，“凡是 少于6個(gè)定位支承點(diǎn)，就是欠定位”，“凡是少于6個(gè)定位支承點(diǎn)，就不會(huì)出現(xiàn)過定位”， 上面這些說法都對嗎？為什么？試舉例說明。答：上述說法都是不對的。工件在夾具中裝夾， 6 個(gè)定位支承點(diǎn)不能按要求布置，就不能限制 6 個(gè)自由度； 少于 6 個(gè)定位支承點(diǎn)，不一定是欠定位，因?yàn)橛行┕ぜ恍枰拗?6 個(gè)自由度；如 在平面磨床上用磁力吸盤裝夾工件，只限制 3 個(gè)自由度即可滿足加工要求。少于 6 個(gè)定位支承點(diǎn)，如果支承布局不合理，也可能出現(xiàn)過定位。1-10 分析圖 1-10 所示工件（圖中工件用細(xì)雙點(diǎn)劃線繪制）的定位方式，并回答以 下問題：（1）各定

7、位件所限制的自由度； （2）判斷有無欠定位或過定位現(xiàn)象，為什么？ 圖中加工面用粗黑線標(biāo)出。圖1-10a b、d、e為車削工序，圖1-10c為鉆孔工序，圖1-10f 為鏜A孔工序，圖1-10g為鉆大頭孔工序，圖1-10h為銑兩端面工序。答：a）兩頂尖限制x移動(dòng)、y移動(dòng)、z移動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng)5個(gè)自由度；三爪卡盤限制 x 移動(dòng)、 z 移動(dòng) 2 個(gè)自由度； x 移動(dòng)、 z 移動(dòng)重復(fù)限制， 過定位 。b）長銷限制y移動(dòng)、z移動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng)4個(gè)自由度；臺(tái)肩左平面限制x移動(dòng)、 y 轉(zhuǎn)動(dòng)、 z 轉(zhuǎn)動(dòng) 3 個(gè)自由度； y 轉(zhuǎn)動(dòng)、 z 轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)限制， 過定位 。c）底平面限制 z 移動(dòng)、 x 轉(zhuǎn)動(dòng)、 y 轉(zhuǎn)

8、動(dòng) 3 個(gè)自由度，左邊短 V 型塊限制 x 移動(dòng)、 y 移動(dòng) 2 個(gè)自由度，右邊可移動(dòng) V 型塊限制了 y 移動(dòng)；有過定位， 定位方案可行 。d）兩頂尖限制 x 移動(dòng)、 y 移動(dòng)、 z 移動(dòng)、 y 轉(zhuǎn)動(dòng)、 z 轉(zhuǎn)動(dòng) 5 個(gè)自由度；雞心夾只傳動(dòng) 扭矩，不限制自由度， 該定位方案可行 。e）兩帶齒頂尖限制x移動(dòng)、y移動(dòng)、z移動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng)5個(gè)自由度，并傳動(dòng)轉(zhuǎn) 矩， 該定位方案可行 。f）底平面（ 3 個(gè)釘）限制 z 移動(dòng)、 x 轉(zhuǎn)動(dòng)、 y 轉(zhuǎn)動(dòng) 3 個(gè)自由度，側(cè)面 2 個(gè)支承釘限制 y移動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng)2個(gè)自由度，共限制5個(gè)自由度，加工d孔，欠定位，在yoz平面方向應(yīng) 有一個(gè)釘，限制 x 移動(dòng)。g）

9、底平面限制z移動(dòng)、x轉(zhuǎn)動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)3個(gè)自由度，左面短銷限制x移動(dòng)、y移動(dòng)2 個(gè)自由度，右面可移動(dòng)短 V 型塊限制 z 轉(zhuǎn)動(dòng) 1 個(gè)自由度， 該定位方案合理可行。h）在 z 方向兩個(gè)短 V 型塊限制了 x 移動(dòng)、 y 移動(dòng)、 x 轉(zhuǎn)動(dòng)、 y 轉(zhuǎn)動(dòng) 4 個(gè)自由度， x 方 向的短 V 型塊限制了 z 移動(dòng)、 z 轉(zhuǎn)動(dòng) 2 個(gè)自由度， 該定位方案合理可行。2習(xí)題1-10圖1-11分析圖1-11所示工件為滿足加工要求所限制的自由度。先選定位基面，然后 在定位基面上標(biāo)出所限的自由度，其畫法如圖 8所示。圖中粗黑線為加工面。答：a）在圓柱上鉆孔，需要限制除y轉(zhuǎn)動(dòng)之外的5個(gè)自由度，可選外圓表面為定位 基面，用

10、兩短V型塊定位限制4個(gè)自由度（x移動(dòng)、z移動(dòng)、x轉(zhuǎn)動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng)），在軸向設(shè) 置一支承釘，限制y移動(dòng)，即可滿足加工要求。b）車短圓柱套筒端面需限制除x轉(zhuǎn)動(dòng)的5個(gè)自由度，可用外圓表面定位，三爪卡盤 裝夾，長套筒限制y移動(dòng)、z移動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng)4個(gè)自由度，左端面擋塊限制x移動(dòng), 即可滿足加工要求。c）在軸上銑槽需要限制除x轉(zhuǎn)動(dòng)之外的5個(gè)自由度，用工件外圓表面定位，用兩短 V型塊定位限制4個(gè)自由度（y移動(dòng)、z移動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng)），在軸向左側(cè)面或者右側(cè)面設(shè)置一支承釘，限制x移動(dòng)，即可滿足加工要求。d）在階梯軸上鉆孔需要限制除x轉(zhuǎn)動(dòng)之外的5個(gè)自由度，用工件小端外圓表面定位， 用兩短V型塊定位限制4個(gè)自由度（y移動(dòng)、z移動(dòng)、y轉(zhuǎn)動(dòng)、z轉(zhuǎn)動(dòng)），在軸向左側(cè)面或 者右側(cè)面設(shè)