篩分崗位操作規(guī)程要點(diǎn)

1、篩分崗位操作規(guī)程目錄1. 崗位職責(zé)1.1 崗位職責(zé)1.2 管轄范圍2. 工藝流程2.1 工藝原理2.2 工藝流程簡圖2.3 工藝流程敘述3. 開車3.1 原始開車3.2 正常開車3.3 短期停車后的開車4. 巡檢內(nèi)容及注意事項(xiàng)4.1 巡檢內(nèi)容4.2 注意事項(xiàng)5. 停車5.1 長期停車5.2 短期停車5.3 緊急停車6. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)96.1 日常維護(hù)6.2 一級(jí)保養(yǎng)6.3 二級(jí)保養(yǎng)7. 不正?，F(xiàn)象原因及處理方法8. 安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)9. 附錄9.1 設(shè)備一覽表1. 崗位職責(zé)1.1 崗位職責(zé)1.1.1 對(duì)磷爐所需的磷礦、硅石、進(jìn)行篩分和輸送。1.1.2 保證入爐原料水分、粒度、粉率、混料等符合工

2、藝要求，杜絕不合格原料入 庫。1.1.3 保證原料篩分系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無堵塞， 保持儲(chǔ)存?zhèn)}原料在警戒料位以上1.1.4 防止不合格原料或雜物進(jìn)入儲(chǔ)存?zhèn)}。1.1.5 防止原料倒錯(cuò)倉等非工藝混合。1.2 管轄范圍1.2.1 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備巡檢、維護(hù)。1.2.2 負(fù)責(zé)本區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。1.2.3 負(fù)責(zé)保管好本崗位所需工器具。1.2.4 負(fù)責(zé)維護(hù)好區(qū)域的照明、消防等設(shè)備設(shè)施。2. 工藝流程2.1 工藝原理通過對(duì)磷礦石、 硅石進(jìn)行篩分，過篩率為的磷礦粉及硅粉通過皮帶運(yùn)輸回轉(zhuǎn)到料 場，由鏟車分別轉(zhuǎn)運(yùn)入庫。篩分合格原料通過皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)存?zhèn)}儲(chǔ)存。2.2 工藝流程簡圖原料系統(tǒng)方框圖2.3工藝流程敘述進(jìn)入原料

3、場的原料由鏟車鏟進(jìn)料斗，啟動(dòng)振動(dòng)篩，啟動(dòng)給料機(jī)給料至振動(dòng)篩進(jìn)行 篩分，經(jīng)篩分合格的原料，通過1、2、3號(hào)送料皮帶送至指定儲(chǔ)存?zhèn)}。1、粉料經(jīng)1#粉料皮帶機(jī)送至2#粉料皮帶機(jī)，2#粉料皮帶機(jī)送至3#粉料皮帶機(jī) 送至料場，料粉料累積到一定量時(shí)用鏟車鏟至粉料堆場堆放；2、 篩分達(dá)到要求的原料通過下料槽送至 1號(hào)送料皮帶機(jī)，1號(hào)送料皮帶機(jī)將料 送至2號(hào)送料皮帶機(jī)，2號(hào)送料皮帶機(jī)將料送至3號(hào)送料皮帶機(jī)，3號(hào)送料皮帶機(jī)將 料分別送至指定儲(chǔ)存?zhèn)}。3、 鏟車將白煤從料場鏟至白煤料倉，白煤料倉中的白煤經(jīng)專用皮帶送至 1號(hào)送 料皮帶機(jī)，1號(hào)送料皮帶機(jī)將料送至2號(hào)送料皮帶機(jī)，2號(hào)送料皮帶機(jī)將料送至3 號(hào)送料皮帶機(jī)，3

4、號(hào)送料皮帶機(jī)將白煤送入白煤儲(chǔ)存?zhèn)}；4、如硅石水分含量大，無法進(jìn)行篩分時(shí)，可通過白煤輸送路線進(jìn)行輸送至指定儲(chǔ)存?zhèn)}。3. 開車3.1 原始開車3.1.1 皮帶機(jī)檢查3.1.1.1 皮帶機(jī)運(yùn)行調(diào)試。3.1.1.2 檢查減速機(jī)油位是否達(dá)到要求，軸承潤滑情況。3.1.1.3 檢查皮帶運(yùn)行時(shí)是否跑偏，滾筒是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.1.4 檢查減速機(jī)鏈條是否完好，防護(hù)罩是否穩(wěn)固安全。3.1.1.5 皮帶機(jī)電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。3.1.1.6 檢查皮帶機(jī)走廊通道是否可靠安全。3.1.1.7 檢查皮帶機(jī)上是否有異雜物。3.1.2 振動(dòng)篩檢查3.1.2.1 檢查全部螺栓部位是否齊全、牢固、完好。3.1.2.2 檢查篩格上的篩

5、面是否壓緊及無異雜物。3.1.2.3 檢查彈簧與篩體以及機(jī)架連接情況，彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象。3.1.2.4 檢查振動(dòng)電機(jī)與篩體的連接情況。3.1.2.5 檢查振動(dòng)電機(jī)及電源電壓3.1.2.6 檢查激振器是否完好。3.1.2.7 檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通，安全防護(hù)裝置是否安全可靠。3.1.2.8 空載運(yùn)行時(shí)檢查篩體與機(jī)架等不得有碰撞或不正常的聲音。3.1.2.9 檢查振幅，篩體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)不得有扭曲等不正常現(xiàn)象。3.1.2.10 運(yùn)轉(zhuǎn) 10-15 分鐘后，利用板手?jǐn)Q緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的所用螺栓。3.1.3 進(jìn)料斗及儲(chǔ)存?zhèn)}的檢查3.1.3.1 檢查料斗及儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)有無異雜物。3.1.3.2 檢查斗及

6、倉的連接是否完好，是否存在漏點(diǎn)。3.1.4 給料機(jī)的檢查3.1.4.1 檢查給料機(jī)電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。3.142檢查皮帶是否跑偏或卡死3.143檢查給料機(jī)是否連接牢固。3.2正常開車3.2.1原料（磷礦石、硅石）篩分輸送開車順序簡圖3.2.1檢查原料儲(chǔ)存13號(hào)送料皮帶12號(hào)送料皮帶倉料位11,*11-3號(hào)粉料皮帶2號(hào)粉料皮帶IT1號(hào)粉料皮帶111啟動(dòng)振動(dòng)篩|A打開料斗插板A啟動(dòng)給料機(jī)3.2.2煤丁輸送開車順序簡圖：3.2.2檢查原料儲(chǔ)存3號(hào)送料皮帶2號(hào)送料皮帶1-倉料位白煤皮帶機(jī)= 鏟車進(jìn)料3.3短期停車后的開車無論是設(shè)備故障停車，外線停電停車，堵料停車等短時(shí)間停車的，原料（磷礦石、 硅石）篩分輸送

7、開車順序按簡圖3.2.1進(jìn)行。煤丁輸送開車順序按簡圖3.2.2進(jìn)行4. 巡檢內(nèi)容及注意事項(xiàng)4.1巡檢內(nèi)容4.1.1檢查給料機(jī)是否正常給料，皮帶是否跑偏或卡死。4.1.2檢查振動(dòng)篩是否正常運(yùn)行，部件螺栓是否松動(dòng)，有無異響等異常現(xiàn)象。4.1.3檢查皮帶機(jī)是否正常運(yùn)行，減速機(jī)是否缺油，潤滑部位的潤滑情況，滾筒及 托錕是否完好無損，皮帶接頭及皮帶是否拉脫或被撕壞。4.2注意事項(xiàng)421給料機(jī)被大塊物料卡死時(shí)，需停給料機(jī)后處理。4.2.2振動(dòng)篩篩不贏時(shí)，間斷開停給料機(jī)均勻給料，防止加大振動(dòng)篩負(fù)荷，及增大 篩分面積后導(dǎo)致的篩分效果不佳。4.2.3啟動(dòng)正常后觀察電動(dòng)機(jī)的溫度及激振器的聲音，觀察篩子的振動(dòng)情況，

8、四角 振幅是否一致，三角帶是否松動(dòng)或脫落，注意篩子入出料情況是否正常有無堵塞。4.2.4皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁跨越及使用棒棍撬奪卡死物料。4.2.5原料輸送到指定的儲(chǔ)存?zhèn)}，防止倒錯(cuò)倉及因不注意倉滿了都還不停車的現(xiàn)象5. 停車5.1正常停車5.1.1原料（磷礦石、硅石）篩分輸送停車順序簡圖5.1.1停1號(hào)粉料皮帶停2號(hào)粉料皮帶停3號(hào)粉料皮帶停2號(hào)送料皮帶停3號(hào)送料皮帶L5.1.2煤丁輸送停車順序簡圖：5.1.2停止喂料|A停白煤皮帶A停1號(hào)送料皮帶停止給料機(jī)|A關(guān)閉料斗插板LA停止振動(dòng)篩5.1長期停車停3號(hào)送料皮帶5.1.1 放空進(jìn)料斗原料。5.1.2 清理給料機(jī)皮帶積物，檢查給料機(jī)皮帶及電機(jī)。5.

9、1.3 檢查皮帶有無受損，清理電機(jī)及減速機(jī)層面衛(wèi)生，檢查減速機(jī)油位，軸承潤 滑情況。5.1.4 檢查篩板有無雜物堵塞及篩面有無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。5.1.5 檢查電機(jī)、電機(jī)皮帶、振動(dòng)器、彈簧等是否完好無損，部件螺栓是否松動(dòng)， 搞好設(shè)備衛(wèi)生。5.1.6 清掃現(xiàn)場雜物及衛(wèi)生。5.1.7 切斷系統(tǒng)所有電源。5.2 短期停車5.2.1 停止給料機(jī)給料。5.2.2 插上料斗插板5.2.3 停止運(yùn)行振動(dòng)篩。5.2.4 按順序停止皮帶機(jī)。5.2.4 清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。5.3 緊急停車5.3.1 停止給料機(jī)給料。5.3.2 停止運(yùn)行振動(dòng)篩。5.3.3 按順序停止皮帶機(jī)。5.3.4 處理故障。6. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)6.1

10、皮帶機(jī)日常維護(hù)6.1.1 輸送帶6.1.1.1 使用一段時(shí)間后，輸送帶會(huì)松弛，此時(shí)應(yīng)調(diào)整拉緊螺桿或配重塊。6.1.1.2 輸送帶心體外露，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。6.1.1.3 輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時(shí)，應(yīng)報(bào)廢已壞區(qū)段。6.1.1.4 經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。6.1.2 滾筒6.1.2.1 焊縫處出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，檢測合格后方可使用。6.1.2.2 包膠層老化龜裂，應(yīng)及時(shí)更換包膠層。6.1.2.3 滾動(dòng)軸承的潤滑使用 1 號(hào)或 2號(hào)鈣鈉基潤滑脂。隨時(shí)注意潤滑情況。6.1.3 托輥 庫存應(yīng)有備件，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或筒皮磨穿時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。6.1.4 清掃刮板6.141清掃刮板露出高度低于2

11、0mnS寸，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。6.1.4.2 清掃刮板與膠帶接觸不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整至與滾筒母線均衡接觸長度達(dá)85%以上。6.1.5 減速機(jī)6.1.5.1 應(yīng)經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)的油量；6.1.5.2 更換潤滑油，檢查傳動(dòng)齒輪的狀況及滾動(dòng)軸承處的密封。6.1.5.3 對(duì)于長期連續(xù)工作的減速機(jī)，三個(gè)月需換油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60C.或油溫超過85C，須更換潤滑油后再用。6.2 振動(dòng)篩日常維護(hù)6.2.1 振動(dòng)篩日常維護(hù)內(nèi)容包括篩子表面，特別是篩面緊固情況，松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)緊 固。定期清洗篩子表面，對(duì)于漆皮脫落部位應(yīng)及時(shí)修理、除銹并涂漆。6.2.2 振動(dòng)篩定期檢查6.2.2.1 振動(dòng)篩周檢：檢查激振器、篩

12、面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，當(dāng)有松 動(dòng)時(shí)應(yīng)加以緊固。檢查傳動(dòng)裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，檢查三角帶張 緊程度，必要時(shí)適當(dāng)張緊。檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象。6.2.2.2 振動(dòng)篩月檢：檢查篩面磨損情況，如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應(yīng)采取必要的措 施（如調(diào)換位置等），并重新緊固篩面。 檢查整個(gè)篩框， 主要檢查主梁和全部橫梁焊 縫情況，并仔細(xì)檢查是否有局部裂紋。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓與側(cè)板有間隙或松動(dòng)時(shí)，振動(dòng)篩 應(yīng)更換新的螺栓。7. 不正?，F(xiàn)象原因及處理辦法不正?，F(xiàn)象原因處理辦法給料機(jī)不轉(zhuǎn)1. 電機(jī)燒壞、線路短路2. 被大塊物料卡死1. 檢查電機(jī)及線路2. 撬開大塊物料皮帶機(jī)故障1. 皮帶嚴(yán)重跑偏

13、或卡死2. 皮帶刮破或拉斷3. 電機(jī)燒壞4. 減速機(jī)軸承損壞1. 調(diào)整皮帶2. 修補(bǔ)或重新接皮帶3. 維修電機(jī)4. 更換軸承振動(dòng)篩發(fā)出不正常的聲音軸承磨損，篩網(wǎng)拉得不緊，軸承 固定螺釘松動(dòng)，彈簧損壞更新軸承，攔緊篩網(wǎng)釘，更換彈簧振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不佳篩網(wǎng)的篩孔堵塞，入篩的碎塊增 多，入篩物料水分增加，給料不 均勻，料層過厚，篩網(wǎng)拉得不緊減輕振動(dòng)篩負(fù)荷，改 斜角度，調(diào)整給料，減 拉緊篩網(wǎng)振動(dòng)篩軸承發(fā)熱承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承 磨損向軸承注入潤滑油，承、檢查更換密圭寸圈承振動(dòng)篩突然停止多槽密封套被卡住停車檢查，調(diào)整及更振動(dòng)篩振動(dòng)過劇安裝不良或飛輪上的配重脫落重新配置，平衡振動(dòng)振動(dòng)篩篩框橫向振動(dòng)偏心

14、距的大小不同調(diào)整飛輪8. 安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)8.1穿戴好本崗位勞動(dòng)防護(hù)用品。8.2皮帶機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。8.3嚴(yán)禁用帶濕的手和鐵器啟動(dòng)電器設(shè)備。8.4嚴(yán)禁穿高跟鞋、涼鞋、背心、拖鞋，披肩發(fā)應(yīng)挽入安全帽。8.5振動(dòng)篩因故障停止運(yùn)行時(shí)，必須按“停止”按鈕再斷電后方可檢查。8.6振動(dòng)篩正在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁靠近，出現(xiàn)卡料時(shí)先停設(shè)備后處理。8.7嚴(yán)禁在設(shè)備、皮帶運(yùn)行時(shí)清掃衛(wèi)生。8.8送料進(jìn)料倉時(shí)，工作人員注意不要踩滑、跌落進(jìn)儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)，隨時(shí)注意保持神志 清醒。9附錄9.1主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)差數(shù)使用地點(diǎn)1振動(dòng)篩ZDS-1530生產(chǎn)能力：20-250t/k電動(dòng)機(jī)Y132M-47.5KW1440r/mim電流15.4A原料2給料皮帶B650*2000 電動(dòng)機(jī)Y100L1-4 2.2KW 1420r/mi n 5A減速機(jī)JZQ350-I-23.34原料33號(hào)粉料皮帶B650X11040 電動(dòng)機(jī)Y100L1-4 2.2KW 1420r/mi n 5A減速機(jī)JZQ350-I-23.34原料41號(hào)粉料皮帶電機(jī)型號(hào)：Y 2