外墻維護(hù)施工方案最新

1、目 錄一、 編制總說(shuō)明-(3)二、 總體部署-(8)三、 制作加工部署-(9)四、 包裝、搬運(yùn)、堆放、裝卸、運(yùn)輸-(12)五、 安裝工藝及技術(shù)措施-(13)六、 施工方案-(16)七、 質(zhì)量保證措施-(18)八、 總體進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施-(23)九、 安全、文明施工管理-(25)十、 配合措施-(27)一、編制總說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1.1.1中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙。1.1.2地方(中山市)的法律法規(guī)及有關(guān)施工規(guī)定；1.1.3 公司采用的國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)技術(shù)及其他相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）門(mén)式

2、剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87）1.2 工程概況：中鐵南方裝備基地鋼箱梁總拼聯(lián)合廠房位于中山市火炬開(kāi)發(fā)區(qū)臨海工業(yè)園東六圍馬鞍島。本子項(xiàng)為中鐵南方工程裝備制造基地建設(shè)項(xiàng)目中的鋼箱梁總拼聯(lián)合廠房；主要功能為大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制造和拼接。本子項(xiàng)主廠房總長(zhǎng)378.0m、總寬136.0m；為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱距為9m，共3跨，邊跨跨度為45m，中間跨跨度46m，廠房高度：中間跨27軸到44軸為33m，其余部分為19m。結(jié)構(gòu)形式為全鋼桁架結(jié)構(gòu)，墻面系統(tǒng)內(nèi)采用豎向次檁條固定外采用波紋壓型鋼板,為橫排WS-778型螺釘外露式扣合式外墻板，建筑面積為約15000M2。1.3 工程內(nèi)容： 施工內(nèi)容主要

3、為總拼廠房的B、E軸線，CD跨27軸，C、D軸線墻面系統(tǒng)的次檁條制作安裝，外墻板的制作安裝、收邊的制作及安裝等。施工工期為提供工作面開(kāi)始，20個(gè)有效工作日完成其施工作業(yè)。1.4 工程重點(diǎn)和難點(diǎn)：1.4.1 外墻板的施工：根據(jù)甲方及設(shè)計(jì)圖紙要求，墻面次檁條采用幾字型100*40*28*2.0 Q235B 鍍鋅量為275g/m，次檁條與高頻檁條的固定采用明和或標(biāo)迪五號(hào)尾M5.5*25鐵頭自攻釘，墻面外層板采用隱藏式扣合板。外墻板的為0.6MM厚778板型白銀灰圓浪板，外墻板與次檁條的固定采明和或標(biāo)迪五號(hào)尾M5.5*25尼龍頭自攻釘，尼龍頭顏色同外墻板。收邊的固定采用明和或標(biāo)迪五號(hào)尾M5.5*25的

4、自攻釘。因檐口高度較高，相應(yīng)板材長(zhǎng)度也比較長(zhǎng)，施工中采用外掛移動(dòng)式鋼梯安裝，板材吊裝由人工操作，施工難度較大，易造成材料的折彎損壞，施工中人力工具配備齊全，確保材料質(zhì)量和施工安全。1.4.2鋼箱梁總拼聯(lián)合廠房外墻圍護(hù)節(jié)點(diǎn)要求，如下圖：1.5 工程注意項(xiàng)目：1.5. 1 墻面與土建臺(tái)度墻搭接，需做好各工序的配合銜接工作。1.5.2 墻面板的平整度與墻面檁條的平整度有直接的聯(lián)系，墻面板安裝前要做好次檁條的調(diào)整、檢查驗(yàn)收工作。 二、總體布署針對(duì)項(xiàng)目的特點(diǎn)，我公司將拿出最大的努力保質(zhì)量、保安全、保環(huán)境、保工期，如期完成制作加工和安裝施工任務(wù)。密切配合業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位所開(kāi)展的一切工作。公司將組建各部

5、門(mén)經(jīng)理及有關(guān)技術(shù)工藝專家組成的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，來(lái)綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、質(zhì)量管理等工作，以確保本工程所需的一切資源能及時(shí)到位。確保對(duì)技術(shù)措施和資源，制作加工組織機(jī)構(gòu)，人力資源調(diào)配，機(jī)械設(shè)備調(diào)配，原材料的采購(gòu)，質(zhì)量控制的措施、方法和資源等滿足工程建設(shè)的需要。工程開(kāi)工時(shí)，我司將派三至四名工程師進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，配合總包進(jìn)行安裝施工。2.1工程管理體系及組織機(jī)構(gòu)2.2設(shè)計(jì)工作本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司完成。圍護(hù)結(jié)構(gòu)具體細(xì)化圖紙和各節(jié)點(diǎn)施工方案設(shè)計(jì)，由專業(yè)分包派出具有多年專業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員，滿足本工程各種設(shè)計(jì)要求。2.3制作加工墻面外層板：在專業(yè)分包工廠制作完成，貨車(chē)運(yùn)輸?shù)?/p>

6、現(xiàn)場(chǎng)安裝，次檁條在工廠加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。三、制作加工部署3.1加工圖控制 從設(shè)計(jì)施工圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝圖的轉(zhuǎn)換過(guò)程由專業(yè)分包完成，必須配備足夠的工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、翻樣、校對(duì)、審核、加工工藝性分析，努力保證翻樣的進(jìn)度、質(zhì)量，具體將由2名工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)，2名工程師負(fù)責(zé)專業(yè)校對(duì)、審核，確保加工圖及時(shí)提供生產(chǎn)制作加工，并盡量提前完成。本工程加工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸で埃瑢I(yè)分包廠的結(jié)構(gòu)工程師、工藝師、質(zhì)量工程師也應(yīng)對(duì)加工圖進(jìn)行詳細(xì)、認(rèn)真復(fù)核、校對(duì)、待復(fù)核正確后按需要份數(shù)復(fù)印并簽認(rèn)后，提供車(chē)間正式生產(chǎn)。加工圖的控制應(yīng)嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系程序文件“設(shè)計(jì)控制”和“文件和資料控制

7、”程序執(zhí)行。3.2人力資源準(zhǔn)備 由于本工程工期緊、要求高，所以對(duì)加工人員的及時(shí)到位到崗和培訓(xùn)提出了更高的要求，對(duì)所有參與加工的人員都應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)，保證技術(shù)合格，保證工程質(zhì)量和施工安全。 人力資源由總經(jīng)理及各部門(mén)經(jīng)理保證，確保在本工程制作加工、運(yùn)輸安裝期間各方面人員能及時(shí)到位，本工程廠內(nèi)制作加工主要人員安排如下：3.2.1 管理和協(xié)調(diào)人員，主要各部門(mén)及車(chē)間主要負(fù)責(zé)人，應(yīng)按總體部署分工及職責(zé)要求，由各部門(mén)落實(shí)，具體由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組控制。3.2.2 設(shè)計(jì)人員、工藝人員、技術(shù)保證人員，主要工作是加工圖設(shè)計(jì)、工藝文件設(shè)計(jì)，由總工程師親自組織和管理；其中高工1人、工程師2人、技師1人，共4人專門(mén)服務(wù)于

8、本工程（不含輔助技術(shù)人員）。3.2.3 原材料測(cè)試及產(chǎn)品節(jié)點(diǎn)測(cè)試人員，由生管部提供，生管部提供本工程測(cè)試人員2人，其中工程師1名，助工1名。3.2.4 生產(chǎn)制作加工人員：主要為各工段崗位工人，由生產(chǎn)部及各車(chē)間主任保證；對(duì)特殊部件加工必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)后上崗，生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)本工程生產(chǎn)期間的生產(chǎn)工人及工程量進(jìn)行合理調(diào)度，確保各工段崗位滿足工程的進(jìn)度和質(zhì)量要求。3.2.5 檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)人員，主要為幾何尺寸檢驗(yàn)，成品試驗(yàn)，標(biāo)識(shí)，組裝件測(cè)量等，本工程的檢測(cè)人員共4人，均持證上崗，其中工程師2人，助工1人，技術(shù)員工1人。3.3原材料進(jìn)廠及質(zhì)量控制本工程所用材料除常用備料外，應(yīng)及時(shí)訂購(gòu)所需材料。對(duì)本工程的材料

9、供應(yīng)，各部門(mén)履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。3.3.1 專業(yè)分包公司工務(wù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需的各種原輔料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求清單，送交生管部。3.3.2 生管部根據(jù)公司庫(kù)存情況以及工務(wù)部提供的原輔料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。3.3.3 采購(gòu)部將嚴(yán)格按工務(wù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求、進(jìn)行采購(gòu)，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、

10、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。3.3.4 生管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。本工程所用的材料主要為各種烤漆鋼板、鍍鋅薄板、保溫材料、防水材料等，必須按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。其它輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分、承包方供應(yīng)并按規(guī)定進(jìn)行檢查。所有采購(gòu)的原材料均應(yīng)由工務(wù)部提前制定采購(gòu)需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。3.3.5 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)

11、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。3.4加工工藝流程及技術(shù)措施外墻面WS-778型彩色鋼板材料采用工廠加工成型，將成品運(yùn)至工地組合安裝而成建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)之施工方法。3.4.1 收邊板加工工藝流程及技術(shù)措施收邊的加工要注意其收邊的尺寸角度和面漆的位置，因?yàn)槭者叺某叽缃嵌戎苯雨P(guān)系到收邊的美觀、搭接牢固以及防水要求。因此加工時(shí)要嚴(yán)格按照下料圖紙的尺寸規(guī)格和相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行。同時(shí)要綜合考慮板材的利用率，以免產(chǎn)生過(guò)多的廢料。四、包裝、搬運(yùn)、堆放、裝卸、運(yùn)輸4.1

12、包裝：對(duì)于已完成編號(hào)、標(biāo)識(shí)且經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件和構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b、堆放。彩鋼板生產(chǎn)完后要堆放整齊，然后用打包機(jī)進(jìn)行打包，間距大約為23米，然后再用塑料薄膜進(jìn)行包裹。一般WS-778型板每捆為7080片，其重量不宜超過(guò)4噸，堆放時(shí)不宜超過(guò)3堆； WS-778型板每捆為2030片，其重量不宜超過(guò)2噸，堆放時(shí)不宜超過(guò)2堆；收邊用塑料薄膜進(jìn)行包裹；各種小型零件（如固定座）應(yīng)用桶或箱包裝，確保包裝物內(nèi)零件不丟失、不損壞。4.2 搬運(yùn)和裝卸在廠內(nèi)將使用吊車(chē)和叉車(chē)負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)使用汽吊和人工相結(jié)合的辦法負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸所有構(gòu)件，構(gòu)件嚴(yán)禁自由卸貨，吊車(chē)工、叉車(chē)工應(yīng)持證上崗，搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)輕拿

13、輕放，必須做到以下幾點(diǎn)：確保過(guò)程安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件安全，廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)的建筑物及裝備的安全。按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，不使編號(hào)、規(guī)格等搞錯(cuò)、混淆。及時(shí)和準(zhǔn)確的搬運(yùn)。4.3 堆放：構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求：4.3.1 按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等）的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。4.3.2彩色鋼板堆放時(shí)必須在彩色鋼板下面墊 50*50CM方木，每三米一道。4.3.3 放在屋面上的鋼板必須用鐵絲進(jìn)行綁扎，以防刮大風(fēng)時(shí)被掀起。4.3.4 注意每堆浪板的堆積高度不得大于3堆，總片數(shù)不應(yīng)大于200片。4.3.5 廠內(nèi)，廠外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確、記錄完整。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。4.4

14、運(yùn)輸：運(yùn)輸要保證路途無(wú)損壞，應(yīng)作到以下幾點(diǎn)： 根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)，與運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同。 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具，確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。 裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，文明裝卸，車(chē)上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，堆放合理。 與運(yùn)輸承攬單位簽訂行車(chē)安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝運(yùn)五、安裝工藝及技術(shù)措施5.1 準(zhǔn)備工作： 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：5.1.1 對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：1、工程概況及施工部署；2、合同及有關(guān)協(xié)議；3、施工組織設(shè)計(jì)；4、質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見(jiàn)下圖：熟悉圖

15、紙 會(huì)審 計(jì)算工期作量工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃編制施工計(jì)劃編制施工工藝編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃用電量計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃安全技術(shù)交底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審批5.1.2 辦理有關(guān)施工的手續(xù)。5.1.3 在現(xiàn)場(chǎng)與前道工序施工單位及甲方的交接工作，主要內(nèi)容有：1、現(xiàn)場(chǎng)布置：如原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車(chē)通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。 堆料場(chǎng)地：因材料品種多、數(shù)量大，須有足夠的堆料場(chǎng)放置。場(chǎng)地需求為25 米*50米 各類機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)放置，管理人員現(xiàn)場(chǎng)辦公，職工住宿共須場(chǎng)地為8間*20平米。2、現(xiàn)場(chǎng)其他施工條件 生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、

16、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。 與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。5.1.4 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表名 稱人 數(shù)檁條施工組3支6人=18人質(zhì)安組2人墻面板安裝組4支6人=24人材料組6人后勤及保衛(wèi)組3人合 計(jì)53 人（說(shuō)明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體數(shù)，由于各安裝時(shí)段工序的不同，人數(shù)會(huì)有適當(dāng)?shù)脑鰷p。）5.1.5 施工機(jī)具配置及電力要求1、放樣及安裝工具主要施工工具表1角尺8腳手架15尼

17、龍繩2鋼卷尺9橡皮錘16清潔工具3墨斗10鐵錘17水線4手動(dòng)絞合器11手提鉆機(jī)5鐵皮剪刀12手提電鉆套筒6彎板器13安全帶7線墜14鋼絲繩2、電力需求：所需電壓220V、380V用電設(shè)備及數(shù)量（需要三個(gè)200A的二級(jí)箱）5.2 總體施工流程 5.2.1墻面板施工： 現(xiàn)場(chǎng)放線 次檁條 外墻板 收邊安裝六、施工方案6.1 檁條誤差復(fù)核檁條安裝的允許誤差：按下表檢查，誤差超過(guò)時(shí)將進(jìn)行調(diào)整、更換，以滿足誤差范圍和彩板施工要求。 次檁條誤差允許值表項(xiàng) 目允許偏差 mm檢查方法墻架中心線對(duì)軸線偏移10.0鋼尺檢查立柱垂直度H/1000，不大于10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺彎曲矢高H/1000，不大于15檁條的間距

18、5.0經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檁條彎曲矢高L/750，不大于12.0鋼尺檢查注：1、H為墻架柱的高度 2、L為檁條的長(zhǎng)度拉線和鋼尺6.2 墻面系統(tǒng)施工6.2.1 施工準(zhǔn)備1、按照規(guī)范要求制作個(gè)施工梯子，梯子的高度在21M左右，制作完畢后將梯子立起，梯子的頂端用繩子綁緊在墻面20.5M高頻檁條上，中間段綁在墻檁上。要保證鋼梯的整體性，以免翻轉(zhuǎn)。2、外墻四周的磚墻臺(tái)度已經(jīng)完成，外墻面裝飾已經(jīng)完成，墻面檁條已經(jīng)安裝完畢，拉桿安裝完畢。 墻面板安裝示意圖片 6.2.2 WS-778外墻板施工1、從長(zhǎng)年風(fēng)尾開(kāi)始起鋪第一片墻面板。2、在鋪設(shè)第一片外墻板時(shí)，應(yīng)在檁條上彈一垂線作為第一片板起鋪的基準(zhǔn)線，將板吊裝到安

19、裝的位置，用自攻釘固定在檁條上。自攻釘固定在778板的波底，在垂直方向每130MM一個(gè)M5.5*25釘子，水平方向按照次檁條的位置布置M5.5*25的釘子。3、外墻板的位置在檁條與鋼柱之間，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)每個(gè)柱距進(jìn)行分開(kāi)鋪設(shè)。4、在墻面板施工過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)墻面板的垂直度進(jìn)行糾正。并檢查自攻釘是否固定牢固。5、在門(mén)窗洞口的位置要將板按照洞口的尺寸剪掉，裁剪的板邊要平直，板與收邊扣合嚴(yán)密。壓型鋼板安裝的允許誤差表（單位：mm）項(xiàng)目允許偏差墻面墻板波紋線垂直度H/800, 不大于25相臨的兩塊鋼板下端錯(cuò)位6.0注: H為墻面高度 6.3 收邊板施工6.3.1 收邊安裝時(shí)先進(jìn)行假固定，然后拉線，矯正后

20、將收邊進(jìn)行固定，搭接長(zhǎng)度為510CM，釘子的布置不超過(guò)1000MM一個(gè)M5.5*25的尖釘。6.3.2 墻面收邊斜搭接處，須用鋁拉釘固定。6.3.3 窗側(cè)內(nèi)收邊、門(mén)側(cè)收邊等用拉釘固定，釘子位置分布對(duì)稱、均勻，距離300mm。收邊施工固定方式，應(yīng)依現(xiàn)場(chǎng)丈量，須變更時(shí)，以確認(rèn)的制作圖為準(zhǔn)。七、質(zhì)量保證的手段與措施為了保證工程質(zhì)量，必須做好如下幾項(xiàng)工作：完善、健全的組織機(jī)構(gòu)及合格的管理、技術(shù)作業(yè)人員以及合理的配置。先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測(cè)手段。加工圖質(zhì)量的保證。原材料質(zhì)量的保證。零部件加工及組裝質(zhì)量的保證?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝施工過(guò)程質(zhì)量的保證。優(yōu)良的售后服務(wù)。完善的質(zhì)量保證體系，針對(duì)上述內(nèi)容分別進(jìn)行以下敘述

21、。7.1 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 以GB/T19001-2000（ISO9001：2000）標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系。針對(duì)本工程的特殊性和重要性，我們將在ISO9001質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上再作質(zhì)量管理的進(jìn)一步的加強(qiáng)，充分發(fā)揮公司的管理和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，把各部門(mén)組成一個(gè)完整、高效的整體，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，具體措施如下：7.1.1 質(zhì)量目標(biāo) 構(gòu)件幾何尺寸必須符合國(guó)家的關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。 強(qiáng)化過(guò)程中質(zhì)量的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行，同時(shí)及時(shí)提供有關(guān)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)的資料，確保業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的滿意。 加強(qiáng)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，確保工作質(zhì)量合格。努力滿足業(yè)主、監(jiān)

22、理、設(shè)計(jì)等單位提出的要求。7.1.2 質(zhì)量管理方案1、建立加強(qiáng)型的工程管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理組織體系。本工程將組建由總經(jīng)理親自擔(dān)任組長(zhǎng)的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，并將會(huì)同有關(guān)的各部門(mén)的主要負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)本工程的各項(xiàng)具體工作，把公司各部門(mén)組織成一個(gè)完整的整體，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，確保各種資源及時(shí)到位。公司生管部作為質(zhì)量管理的主管部門(mén)，將對(duì)公司各部門(mén)、車(chē)間及工地的專職和兼職的質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、測(cè)量員進(jìn)行周到部署，適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和技術(shù)交底，確保各工序工段間，過(guò)程控制的各時(shí)段間均有嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和控制。2、落實(shí)質(zhì)量職責(zé)總經(jīng)理：負(fù)責(zé)資源配置和重大問(wèn)題的協(xié)調(diào)，確保質(zhì)量控制所需資源、政策、責(zé)任制的落實(shí)，明確各部

23、門(mén)、人員的職責(zé)和權(quán)限。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：根據(jù)質(zhì)量第一為原則，組織和協(xié)調(diào)內(nèi)外單位、各部門(mén)的各級(jí)人員的工作，保證各項(xiàng)工作在確保質(zhì)量的前提下高效、有序、安全地展開(kāi)。質(zhì)量主管：首先根據(jù)公司對(duì)要工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂本工程的質(zhì)量計(jì)劃，確保本工程的每一個(gè)過(guò)程和環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。其次根據(jù)各部門(mén)的工作范圍，制訂和落實(shí)各部門(mén)和有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。第三，根據(jù)工程的特點(diǎn)、選題要求、工藝技術(shù)、工期等，進(jìn)行質(zhì)量控制策劃，組織和落實(shí)質(zhì)量控制體系，制訂嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保各時(shí)段、各工段檢測(cè)人員到位，職責(zé)到人，標(biāo)準(zhǔn)明確，資源充分。其它各部門(mén)：在ISO9001質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，根據(jù)針對(duì)本工程制訂的質(zhì)量計(jì)劃和選題以及各自的質(zhì)量

24、職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、精益求精，在做好本職工作的基礎(chǔ)上，充分協(xié)調(diào)和配合各方面的工作。3、工藝路線及資源配置 根據(jù)工程的特點(diǎn)、工期、工程量等，制訂科學(xué)、合理的施工（加工）工藝路線，并根據(jù)各工藝過(guò)程（工段）的特點(diǎn)，制訂高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制要求和工藝方法及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，同時(shí)配置相應(yīng)的資源包括合適的機(jī)器、胎架、夾具、檢測(cè)手段、工程技術(shù)人員、檢測(cè)人員等。并對(duì)所有有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其明確和掌握本職工作程序和技能。4、進(jìn)行質(zhì)量全程控制，并有效執(zhí)行： 根據(jù)工程的質(zhì)量要求，制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（包括精度、等級(jí)、材料、設(shè)計(jì)、工藝、檢測(cè)要求、轉(zhuǎn)序依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)、返工返修等），加強(qiáng)各控制點(diǎn)的質(zhì)量控制，合理配置好過(guò)程

25、中的資源。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001，以及其它相關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7.2 人員及設(shè)備配置7.2.1人力資源的配置及培訓(xùn) 人力資源配置由公司總經(jīng)理協(xié)調(diào)各部門(mén)經(jīng)理保證，確保本工程項(xiàng)目所需各類人員的數(shù)量和質(zhì)量等到充分的滿足。同時(shí)還必須對(duì)有關(guān)項(xiàng)目管理人員，工程技術(shù)人員，普通作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，對(duì)有關(guān)管理、技術(shù)、質(zhì)量、檢測(cè)、安全及文明施工等內(nèi)容進(jìn)行必要的培訓(xùn)。具體由技術(shù)部、生管部、工程部負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和交底工作，務(wù)使與本工程制作、安裝、檢測(cè)的有關(guān)人員了解和掌握本工程的技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、協(xié)調(diào)管理等有關(guān)內(nèi)容和技術(shù)要領(lǐng)，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)

26、良等級(jí)。7.2.2設(shè)備配置先進(jìn)、合適、完整的加工和檢測(cè)設(shè)備是加工質(zhì)量保證的重要手段，本工程主要的設(shè)備（裝備）主要包括加工制作設(shè)備，安裝設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備，必要時(shí)可在上述的基礎(chǔ)上進(jìn)一步加強(qiáng)。7.3 設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施7.3.1 對(duì)于本工程公司將抽調(diào)設(shè)計(jì)、工藝等4名精干工程師負(fù)責(zé)，具體工作內(nèi)容包括配合設(shè)計(jì)院深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)等，同時(shí)輔以相應(yīng)的校對(duì)審核、制圖、曬圖等技術(shù)人員，確保細(xì)化設(shè)計(jì)保質(zhì)量、保工期如期完成。7.3.2 公司將充分保證本工程設(shè)計(jì)所需的計(jì)算機(jī)、繪圖儀、打印機(jī)等，以及配備相應(yīng)的復(fù)印、打字、資料管理人員。7.3.3 針對(duì)本工程加工圖設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施如下：1、由總工程師親自牽頭負(fù)責(zé)，專門(mén)成立

27、本工程設(shè)計(jì)及技術(shù)工藝小組，具體進(jìn)行加工圖的設(shè)計(jì)。2、設(shè)計(jì)職責(zé)明確，設(shè)計(jì)翻樣、校對(duì)、審核各負(fù)其責(zé)。3、所有零件、部件、節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)最終都必須經(jīng)實(shí)際工藝評(píng)定才能最終定稿。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)程序執(zhí)行，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)，組織和技術(shù)接口，設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)等工作，具體由技術(shù)、工藝、質(zhì)量、檢測(cè)、生產(chǎn)、安裝等部門(mén)的工程技術(shù)人員參加評(píng)審和驗(yàn)證。7.4 原材料檢測(cè)及質(zhì)量保證措施本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主（招標(biāo)說(shuō)明書(shū)）要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。熱浸鍍鋁鋅鋼板采用彩色鍍鋁鋅鋼板、原材料產(chǎn)品通過(guò)ISO14001之品質(zhì)認(rèn)證，其

28、品質(zhì)要求符合本工程需要和設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。7.5 加工過(guò)程質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程，集團(tuán)生管部將成立本項(xiàng)目質(zhì)量保證小組，針對(duì)本工程的特殊性，將加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)力度，質(zhì)量小組將對(duì)工程主要控制點(diǎn)如加工、材料及試驗(yàn)、構(gòu)件加工、吊裝、測(cè)量定位等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測(cè)人員并使其職責(zé)明確。檢驗(yàn)工作必須按招標(biāo)文件要求及公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，制作加工時(shí)應(yīng)做到操作人員自檢、專職檢驗(yàn)人員專檢、監(jiān)督檢驗(yàn)人員巡檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不行轉(zhuǎn)序。對(duì)下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺等檢驗(yàn)。彩色鋼板及收邊制作的質(zhì)量控制：1、符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001

29、規(guī)范的要求。2、生產(chǎn)前必須對(duì)機(jī)臺(tái)水平度進(jìn)行調(diào)整，然后開(kāi)啟電源，對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察每個(gè)滾輪運(yùn)行情況，一切正常后開(kāi)始生產(chǎn)樣板。3、生產(chǎn)出的收邊板，對(duì)其板長(zhǎng)，彎曲面寬度，彎曲面夾角進(jìn)行測(cè)量，必須符合規(guī)范要求。7.6 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收過(guò)程質(zhì)量保證措施1、檢查材料出廠合格證，材料試驗(yàn)報(bào)告記錄等隨車(chē)資料。2、檢查進(jìn)場(chǎng)材料的外觀，主要內(nèi)容有：浪板烤漆質(zhì)量，板件變形，檁條變形等質(zhì)量問(wèn)題。7.7 現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程質(zhì)量保證措施7.7.1墻面板安裝的質(zhì)量控制1、符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001規(guī)范的要求。2、在鋪設(shè)第一片板時(shí)應(yīng)注意浪板的垂直度。3、每安裝二至三片浪板對(duì)其垂直度進(jìn)行校合。4、檢查兩浪板搭接處是否密合。

30、7.7.2 收邊板安裝的質(zhì)量控制1、符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001規(guī)范的要求。2、檢查收邊板安裝是否水平。3、檢查收邊板安裝是否垂直。4、檢查收邊板安裝是否搭接緊密，釘子排布間距是否合理。5、收邊的搭接處玻璃膠是否密實(shí)。八： 對(duì)工期的控制及保證措施8.1.1 對(duì)工期的控制方法根據(jù)加工制作進(jìn)度和施工進(jìn)度計(jì)劃，采用預(yù)控法設(shè)置各工序進(jìn)度控制點(diǎn)，細(xì)化各分項(xiàng)工程及各分段工序的進(jìn)度計(jì)劃，綜合分析資源（人力、設(shè)備、及配套配合情況）狀況，制訂出科學(xué)合理的進(jìn)度計(jì)劃體系和保證措施。每項(xiàng)工作（如資源準(zhǔn)備、采購(gòu)、設(shè)計(jì)、加工制作等）都應(yīng)根據(jù)工期控制點(diǎn)和生產(chǎn)能力科學(xué)排定，各項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如

31、出現(xiàn)進(jìn)度緊張時(shí)，應(yīng)采取增強(qiáng)資源或加班加點(diǎn)作業(yè)等措施，不因某一進(jìn)度控制的失控而影響到其它工序或分項(xiàng)項(xiàng)目。工期控制由項(xiàng)目部總體負(fù)責(zé)，公司各部門(mén)、各分項(xiàng)工程和工序負(fù)責(zé)人具體監(jiān)控，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，并向項(xiàng)目部每周匯報(bào)工作進(jìn)度狀況，及便項(xiàng)目部及時(shí)掌握。8.1.2 工期保證措施保證工期的具體措施主要為： 本公司將組建目標(biāo)一致、權(quán)力集中、分工明確、精干高效、對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程、全方位管理的強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，有一個(gè)先進(jìn)合理的技術(shù)和生產(chǎn)安裝管理計(jì)劃及各方充分和科學(xué)的協(xié)調(diào)。 充分的工作和資源準(zhǔn)備：包括人力、物力、財(cái)力。 及時(shí)解決所有技術(shù)問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題。具體應(yīng)做好各環(huán)節(jié)工作。1、深化設(shè)計(jì)及加工圖設(shè)計(jì)的工期保證措

32、施 公司工務(wù)部將派專業(yè)工程師與設(shè)計(jì)單位密切配合，以便于充分的技術(shù)協(xié)調(diào)，縮短配合、協(xié)調(diào)的時(shí)間，同時(shí)公司設(shè)計(jì)部將抽調(diào)充分的資源（如設(shè)計(jì)人員，計(jì)算機(jī)及配套設(shè)備和人員）來(lái)確保設(shè)計(jì)速度和質(zhì)量。 細(xì)化設(shè)計(jì)：細(xì)化設(shè)計(jì)的時(shí)間由公司控制，確保按既定工期完成，公司將抽調(diào)充分的設(shè)計(jì)人員及其它有關(guān)的工程技術(shù)人員，配套服務(wù)人員及有關(guān)設(shè)備、軟件。如遇特殊情況公司也可采取特殊的措施來(lái)控制。2、加工制作工期的保證措施(1)、充分準(zhǔn)備：如前所述的在加工前應(yīng)做好如下工作： 總體計(jì)劃及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、周密、科學(xué)、合理。同時(shí)把同期限的其它工程提前或約后，盡可能減少同期的其它工程量。 對(duì)加工設(shè)備在加工前進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、維護(hù)，

33、確保設(shè)備運(yùn)行正常。 對(duì)有關(guān)的技術(shù)、管理、質(zhì)檢及車(chē)間生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，保證有關(guān)人員熟悉工藝文件、技術(shù)要求、施工管理，從而保證加工制作過(guò)程控制的順利進(jìn)行。 提前設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制作好有關(guān)的夾具、胎架及有關(guān)針對(duì)性的加工設(shè)備，確保加工順利和充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的加工能力，使設(shè)備加工能力盡可能根據(jù)需要達(dá)到平衡。 對(duì)加工能力進(jìn)行適當(dāng)儲(chǔ)備。(2)、制作加工 圖紙、人員、設(shè)備、材料及時(shí)到位。 作業(yè)計(jì)劃詳細(xì)、周密、應(yīng)根據(jù)實(shí)際變化情況進(jìn)行滾到式修改和編制，確保日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度總體工期計(jì)劃要求。 加強(qiáng)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)人員的配置，做到各工序及時(shí)檢驗(yàn)、及時(shí)放行、及時(shí)處理。同時(shí)做到生產(chǎn)過(guò)程中工藝、方法的嚴(yán)格控制，務(wù)必使制作加工一次成功，減少不必要的返工返修，減少以至杜絕質(zhì)量事故。 儲(chǔ)備適當(dāng)?shù)墓こ碳夹g(shù)人員和生產(chǎn)工人，以備必要時(shí)能加班加點(diǎn) 努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件的數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進(jìn)行綜合平衡，盡量減少設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揮設(shè)備的整體加工能力。九.安全、文明管理體系9.1 安全管理9.1.1 安全施工目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。9.1.2 安全施工組織體系9.1.3 安全技術(shù)措施1、在施