工程堤防施工組織設(shè)計方案

1、堤防護(hù)坡工程施工組織設(shè)計一. 護(hù)坡工程概況及工作范圍1施工方法1.1工藝流程土工布鋪設(shè)踏步砼澆筑 土工布鋪設(shè) 砂卵石墊層（上堤踏步）預(yù)制塊制作 施工測量及定位放線 人工清理表皮覆草 修坡 坡面夯實 施工預(yù)制塊、植生塊鋪設(shè) 鋪青石板、貼草皮護(hù)坡 零星工程1.2施工測量、表皮清理護(hù)坡工程開工前須進(jìn)行原始控制點坐標(biāo)及高程的復(fù)測，然后測量出修坡的準(zhǔn)確定位，并進(jìn)行邊線放樣。所測量出的結(jié)果呈報監(jiān)理工程師審核。1.3配合比設(shè)計根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧系奶匦院臀覀兊氖┕そ?jīng)驗，通過變動砂率、水灰比、塌落度，大、中、小石的不同組合比例以及水泥用量等要素，做出相應(yīng)的多組配合比方案，分別取樣拌制試塊，養(yǎng)護(hù)、試驗，分析其試驗資料，

2、選擇其成果最優(yōu)者報監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師審定批準(zhǔn)的配合比作為施工配合比，并根據(jù)拌和機(jī)的容量和砂、石料的含水率大小編制相應(yīng)的配料單。在拌制砼的過程中各種原材料都要用準(zhǔn)確的計量設(shè)備計量，其配料誤差要小于規(guī)范規(guī)定的限值。1.4砼的拌制 砼采用0.5m3流滾動式拌和機(jī)拌制，純拌和時間23min，所拌制的砼要分別在機(jī)口和澆筑現(xiàn)場分別取樣試驗，其塌落度、離析、強(qiáng)度、強(qiáng)度保證率、離差系數(shù)等，都要達(dá)到優(yōu)良工程的要求。砼的水平運(yùn)輸距離在100m 以內(nèi)的采用人工推膠輪車的方式輸送，并通過跑道架下料溜筒相配合直接下料入倉。溜筒底口離砼澆筑面的距離小于2m，超過100m運(yùn)距的采用自卸拖拉機(jī)與手推膠輪車相結(jié)合的運(yùn)

3、輸方式運(yùn)到工地儲料斗中，再以人工膠輪車方式運(yùn)輸，人工運(yùn)輸?shù)捻帕?，通過跑道架下料溜入倉。1.5砼澆筑施工砼澆筑前，要報請監(jiān)理工程驗倉，對建基面、老砼澆筑縫面、立模、保護(hù)層厚度的控制措施等都要一項一項驗收簽證，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后，才能開機(jī)澆砼。首先要拌制一盤比砼設(shè)計標(biāo)號高一個強(qiáng)度級別的砂漿均勻地鋪在墊層砼面上，或鑿毛沖洗干凈的老砼面上，厚度約3cm，所鋪面積以初凝前能被砼全部覆蓋為準(zhǔn)。 混凝土的運(yùn)輸入倉方式：砼的水平運(yùn)輸距離在100m 以內(nèi)的采用人工推膠輪車的方式輸送，并通過跑道架下料溜筒相配合直接下料入倉。超過100m運(yùn)距的采用自卸拖拉機(jī)，將砼從拌和站運(yùn)到設(shè)于澆筑工作面附近的分料斗

4、內(nèi)，手推膠輪車從分料斗下接砼，經(jīng)鋼管腳手架跑道運(yùn)砼入倉，并在倉面上安裝活動的帶有溜筒的下料倉口。確保砼的入倉高度符合規(guī)范要求。砼的提升，通過提高分料斗的高度和膠輪車跑道的高度來實現(xiàn)，砼入倉后采用人工平倉，插入式振搗棒振搗密實，不過振，不漏振，無模砼表面要用木抹子刮平揉緊，收漿時用鐵抹子抹光，拆模時，砼的強(qiáng)度必須大于5mpa，砼終凝后必須及時澆水養(yǎng)護(hù)，使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不小于20天，若遇冰雪低溫天氣，要用彩條布覆蓋保溫防凍?；炷猎跐仓^程中要防止出現(xiàn)冷縫，本工程每個澆筑倉的砼澆筑量都不太大，只要不出現(xiàn)故障，一般都不會產(chǎn)生冷縫，萬一出現(xiàn)故障停澆時間接近2個小時，要停止?jié)仓魇┕たp

5、處理，施工縫的處理均采用人工鑿毛的方法。砼澆筑分倉：墊層砼一次性澆筑完，不進(jìn)行分層。砼澆筑的質(zhì)量必須使不同部位的砼強(qiáng)度等級均大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級。砼實體的外形輪廓尺寸符合設(shè)計要求，內(nèi)在密實，外表光潔。梁柱棱線分明，流道光潔順暢。砼施工質(zhì)量控制流程圖見附圖所示。1.6砼養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)在混凝土澆筑完成后12-18小時開始灑水養(yǎng)護(hù)，但炎熱干燥氣候情況下應(yīng)提前灑水，操作時，先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，砼表面用覆蓋麻袋或草袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。1.7冬、雨季施工(1) 冬季施工按照水工砼施工規(guī)范sdj-207-82規(guī)定：溫和地區(qū)日平均氣溫在3以下時，即進(jìn)入低溫季節(jié)施工期，低溫季節(jié)砼施工要防凍防裂

6、。本工程冬季施工擬采取如下措施： 施工組織上合理安排，將砼澆筑安排在氣溫較高的白天進(jìn)行； 選用早強(qiáng)型水泥或小水灰比，合理摻用早強(qiáng)劑和速凝劑，以提高砼早期強(qiáng)度； 延長砼拌和時間，縮短砼運(yùn)輸時間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，對裝料設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱和保溫處理，避免露天堆放； 對澆筑完的砼，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)用石棉被或麻袋等進(jìn)行覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)時用溫水進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，防止砼表面有結(jié)冰結(jié)凍等； 0以下停止砼澆筑施工。（2）雨季施工雨水季節(jié)當(dāng)降雨量較大時對砼澆筑進(jìn)度和質(zhì)量影響較大，施工時擬采取以下措施：修建和維護(hù)好施工場地的排水設(shè)施，防止地面雨水進(jìn)入砼澆筑倉面；盡量避免大雨和暴雨澆筑砼；在砼施工面搭設(shè)必要的雨棚進(jìn)行保護(hù)，保證砼在拌制、

7、運(yùn)輸澆筑時不受降水的影響；確實需在雨天澆筑砼時，則適當(dāng)調(diào)整配合比，以保證砼強(qiáng)度不受影響；采取監(jiān)理認(rèn)可的一切可行的措施。1.8預(yù)制混凝土 本工程預(yù)制六方塊的制作、運(yùn)輸必須嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-92進(jìn)行施工。植草預(yù)制塊考慮到施工工藝比較復(fù)雜，采取從專業(yè)預(yù)制廠定做。預(yù)制場的場地應(yīng)平整堅實，并有良好的排水設(shè)施。砼的設(shè)計配合比必須充分保證預(yù)制件的強(qiáng)度等級，砼的設(shè)計配合比強(qiáng)度富裕系數(shù)必須符合規(guī)范規(guī)定。預(yù)制塊預(yù)制時尺寸偏差控制在允許偏差范圍內(nèi)。1）預(yù)制場準(zhǔn)備工作a 預(yù)制場場地調(diào)用推土機(jī)平整，12噸振動碾壓實，預(yù)制場實行硬化；b 配置0.5 m3的鼓筒式攪拌機(jī)2臺，布置在預(yù)制場附

8、近；c 按要求進(jìn)行模具制作；d 外購充分的原材料，在監(jiān)理的監(jiān)督下，作好原材料的檢驗工作，保證原材料的質(zhì)量合格；作砼配比試驗，報監(jiān)理審核。e 施工用水、用電的準(zhǔn)備工作；f 其它準(zhǔn)備工作。2）材料：a:水泥選用p.032.5普通硅酸鹽優(yōu)質(zhì)水泥，水泥性能和質(zhì)量指標(biāo)要符號水工砼施工規(guī)范sdj207-82的規(guī)定,出廠技術(shù)質(zhì)量檢驗，技術(shù)指標(biāo)證書，資料齊全,每批水泥還要按規(guī)范規(guī)定,隨機(jī)抽樣試驗,試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核。b：拌制砼用水，采用抽取清潔水。拌制砼前水質(zhì)要提前取樣化驗，證明水質(zhì)符合要求后方可用。有條件時，在砂卵石灘上挖井，抽取經(jīng)天然砂卵石過濾后的清潔河水拌制砼。c：細(xì)骨料采用人工砂，細(xì)度模數(shù)要達(dá)到

9、2.42.8，含泥量3%,不含粘土顆粒，其他有害物質(zhì)的含量應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。河沙要不定期抽樣檢驗，不合格的河沙拒絕收料。d：粗骨料采用機(jī)制碎石,粒徑分別為520mm;2040mm，含泥量要小于1%，超、遜徑顆粒的含量，針片狀顆粒和軟弱顆粒的含量都要符合規(guī)范規(guī)定的限值。粗骨料要不定期隨機(jī)抽樣檢驗，不合格的拒絕收料。沙、中石、小石、要分倉存放，不準(zhǔn)混倉，進(jìn)倉的粗、細(xì)料要防止污染，配制砼前要及時測定各自的含水量。3）砼預(yù)制塊制作a 砼拌制 采用0.5m3滾動機(jī)拌制砼，砂石骨料和水泥運(yùn)至拌和系統(tǒng)旁的貯料場，分開堆放，按施工配合比以人工手推車進(jìn)料至拌和機(jī)。 混凝土拌制施工前必須結(jié)合混凝土配合比

10、情況，檢驗拌和設(shè)備的性能。在整個混凝土生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行檢驗。混凝土拌制時由試驗確定的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。入機(jī)拌和量不應(yīng)超過廠家所規(guī)定的拌和機(jī)容量的10%。水泥、混合材和骨料均應(yīng)以重量計，水可按重量折算成體積。稱量偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值：水泥、混合材 1%骨料 2%水 1%混凝土在拌制過程中，必須保證骨料的含水率穩(wěn)定及拌和均勻，拌和程度和時間應(yīng)由試驗確定，一般拌和時間為2.5min。為檢查混凝土拌和物的均勻性，每班應(yīng)抽樣檢查拌和時間是否符合規(guī)定?；炷撂涠鹊臋z查每班應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，此外，在取樣成型時，應(yīng)同時測定坍落度，其值應(yīng)控制在規(guī)定范圍。b 砼塊制作手推車在拌

11、和機(jī)口接料，運(yùn)到預(yù)制場，人工鏟砼入模，人工插釬搗實、平板振搗器振搗密實，表面用木抹子抹平，余料回收，摻入下一塊預(yù)制塊的用料之中，并適當(dāng)拌和加以利用。然后再用鐵抹子揉緊抹光。安模時要成行成排，間隙適度，不得過密，影響脫模。脫模時要特別細(xì)心，防止砼脫模時和脫模后變形，影響預(yù)制塊的外形質(zhì)量。脫模時要注意觀察，由于砼的和易性和坍落度的過大或過小產(chǎn)生的質(zhì)量問題，若坍落度過大，要適當(dāng)減少用水量，降低坍落度。若坍落度過小難以搗實，可能產(chǎn)生麻面，要適當(dāng)增加用水量，增大坍落度，最佳的坍落度為5cm，確保預(yù)制塊脫模后既不變形又密實光潔。預(yù)制砼塊澆筑時用平板振搗器振搗密實，手工抹平收光，務(wù)使預(yù)制塊飽滿、密實、光滑平

12、整、棱角分明。為防止預(yù)制塊拆模變型，一是要適當(dāng)降低砼的水灰比和塌落度，在保證砼振搗密實的前提下，攪拌的砼盡可能干硬一些，二是盡量減少拆模工藝對預(yù)制塊的撓動。每預(yù)制100m3預(yù)制塊，取樣試塊一組，養(yǎng)護(hù)28天，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，其抗壓強(qiáng)度大于或等于25mpa，并且要求均勻性好，離差系數(shù)要符合規(guī)范要求。砼預(yù)制塊終凝后，要澆水養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度達(dá)到5mpa時，即可進(jìn)行啟場碼堆，要輕搬輕放，每人每次只能搬運(yùn)一塊，新起場的砼塊的堆碼高度不要高于10塊（1.2m），待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%時再轉(zhuǎn)堆。在轉(zhuǎn)堆之前要繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不小于21天。預(yù)制塊采用人工裝拖拉機(jī)運(yùn)到各堤段。人工卸車，人工搬運(yùn)至各護(hù)砌工作面

13、。c根據(jù)設(shè)計要求制作好邊角預(yù)制塊和預(yù)留排水孔的預(yù)制塊。2.砌體工程2.1砼預(yù)制塊砌筑本工程所需預(yù)制六方塊、植生塊全部集中在預(yù)制場手工鋼模單塊預(yù)制。植生塊預(yù)制考慮到工藝復(fù)雜且影響工期我單位全部從專業(yè)廠家定做。預(yù)制塊的質(zhì)量全部合格且優(yōu)良。預(yù)制塊提前制作，砌筑時，其齡期均在28天以上，使其強(qiáng)度均達(dá)到或超過設(shè)計強(qiáng)度。以保證預(yù)制塊在搬運(yùn)過程中，有足夠強(qiáng)度抵御外力的破壞，確保預(yù)制塊在砌筑時棱角分明完好無損。預(yù)制塊采用手扶拖拉機(jī)中轉(zhuǎn)運(yùn)輸，手扶拖拉機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行改裝，使爬坡能力增強(qiáng)，以適應(yīng)現(xiàn)場條件，人工裝車卸車，不準(zhǔn)自卸，防止損傷預(yù)制塊。預(yù)制塊在預(yù)制時預(yù)制一定數(shù)量的上、下方向和左、右方向的四種半塊，用以錯縫合

14、縫之用。坡面砌預(yù)制塊鋪砌的前提條件是:坡面基礎(chǔ)已經(jīng)過驗收，砂卵石墊層已鋪設(shè)完畢經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，防沖護(hù)坡支座的砌石已完成并經(jīng)驗收。預(yù)制塊砌筑嚴(yán)格按照施工詳圖堤防施工規(guī)范sl260-98，砌體工程施工及驗收規(guī)范gb50203-98的規(guī)定施工，從護(hù)坡支座處開始，即最下一排預(yù)制塊緊靠護(hù)坡支座砌石體，并用一個整塊和一個上下方向的半塊相間排列組合，做到四個方向自然錯縫，從第一排起依次向上推進(jìn)，起始斷面、終止斷面、遇涵閘、電排出口等建筑物時，需采用左右方向的半塊豎向錯縫和合縫，游步道平臺內(nèi)外邊線也要采用上、下方向的半塊錯縫和合縫。采用m7.5水泥砂漿砌筑，表面用砂漿勾平縫，砌縫內(nèi)應(yīng)砂漿飽滿，水平方向的縫度

15、15mm，豎向斜縫不大于20mm，采用雙向拉線法砌筑，水平方向每排拉一條線，以保證水平縫順直，上下坡面平順流暢，豎向每隔5米拉一條線，以保證坡面的坡比準(zhǔn)確一致。其平整度在2m范圍內(nèi)誤差不超過10mm，砌筑完畢表面的砂漿，小石子等雜物要清掃干凈，保證坡面整潔美觀?；炷令A(yù)制件施工質(zhì)量控制程序框圖不合格制定施工方案原材料檢測報監(jiān)理工程師不合格配合比試驗施工準(zhǔn)備檢 查模板制作安裝不合格混凝土澆筑檢 查混凝土養(yǎng)護(hù)驗 收2.2土工布鋪設(shè)土工布鋪設(shè)工序為：平整碾壓場地、土工布備料、鋪設(shè)、回填和表面防護(hù)。鋪設(shè)前將清除地面上一切可能損壞土工織物的損壞物，保持其不受臟物污染，并按工程要求裁剪，拼接好土工布。鋪設(shè)

16、時應(yīng)力求平順，松緊適度，土工布應(yīng)與地面密貼，不留空隙。坡面鋪設(shè)一般應(yīng)自下而上進(jìn)行，坡頂、坡腳應(yīng)以錨固溝或其它可靠方法固定，防止其滑動，鋪設(shè)工人將穿軟底鞋,以免損傷土工布。土工布鋪好后，將避免日光直接照射，隨鋪隨填，與兩岸結(jié)構(gòu)物的連接處，不得留空隙，鋪設(shè)砂墊層及砼預(yù)制塊時盡量注意不得破壞土工織物。2.3砂卵石墊層施工本工程的砂卵石墊層主要設(shè)于堤坡砼預(yù)制塊護(hù)坡段內(nèi)，砼預(yù)制塊之下，厚10cm,采用5mm20mm卵石與河砂的混合料鋪設(shè)。坡面整理完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后進(jìn)行砂卵石墊層鋪設(shè)。鋪設(shè)順序是從護(hù)坡支座開始依次向上鋪設(shè)，鋪設(shè)方法采用人工挑運(yùn)的方法，用半邊楠竹耙平整砂卵石料。鋪設(shè)設(shè)計厚度10cm

17、，但最終受砼預(yù)制塊鋪砌面的控制，以砼預(yù)制塊砌筑面達(dá)到設(shè)計輪廓線為原則，砂卵石墊層作調(diào)劑找補(bǔ)堤坡填土的誤差和預(yù)制塊厚度的誤差，來達(dá)到竣工堤坡面與設(shè)計的一致。砂卵石墊層鋪好后，立即在其上鋪砌砼預(yù)制塊，使第兩道工序有機(jī)結(jié)合、異步進(jìn)行。2.4草皮護(hù)坡：本工程為防洪堤背水面草皮護(hù)坡。草皮按設(shè)計文件要求，草皮采用設(shè)計規(guī)定的或監(jiān)理指定的草皮。主要工作內(nèi)容為：雜草鏟除、草皮采購、整坡、草皮鋪貼及養(yǎng)護(hù)等。2.5草皮采購采購時嚴(yán)格按設(shè)計、監(jiān)理要求選用草皮的品種和質(zhì)量，在種植前14天，向監(jiān)理人提供草皮的全部資料，并接受監(jiān)理人檢查。所購草皮無雜草、無病蟲害，在苗圃起鏟前進(jìn)行一次除雜和打藥以防止病蟲害從原產(chǎn)地帶入。草皮

18、帶土起鏟，土層厚度不小于20mm，保護(hù)好根系。運(yùn)輸時其堆碼高度不超過4m，在合適的容器內(nèi)運(yùn)輸。運(yùn)到工地后及時鋪貼，如不能盡量平攤，存放在陰涼、潮濕的地方，灑水養(yǎng)護(hù)或暫進(jìn)行假植。2.6整坡在草皮鋪設(shè)前，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定的坡比和監(jiān)理人的指示進(jìn)行坡面整理，對新填筑的堤段清除雜根、碎、塊石等。移植草皮前,在坡面上先鋪設(shè)一層不小于15cm厚的表土。2.7草皮鋪貼a 草皮鋪貼前，先對基面施一次底肥。底肥采用磷肥或農(nóng)家肥，按50kg/100m2的用量播灑均勻。b 草皮按滿鋪標(biāo)準(zhǔn)從下至上連續(xù)鋪貼，空隙率小于5%。c 鋪貼后立即灑水濕潤，并用重滾輪順坡從上至下碾壓，使草根與土體緊貼。2.8.4 養(yǎng)護(hù)鋪貼后及時

19、進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)：a 灑水養(yǎng)護(hù)：鋪后每天灑水二次，保持草地濕潤，直至草皮長成新根入土。b 定期清除雜草，防止野草的侵入，影響草皮的正常生長。c 定期檢查和及時防治病蟲害。2.8青石板鋪砌青石板鋪砌，主要是為了保證踏步及游步道的美觀，施工前必須嚴(yán)格按設(shè)計要求采購標(biāo)準(zhǔn)的青石板，并經(jīng)監(jiān)理人驗收后方可投入使用，施工時，嚴(yán)格放樣，確保鋪砌后平直、美觀。2.9綠化本工程綠化為紅桎木拼花護(hù)坡，工程部位為大堤迎水面，該項目施工前先按設(shè)計要求對坡面進(jìn)行修整。修整經(jīng)驗收合格后進(jìn)行種植土鋪墊并施肥，驗收合格后進(jìn)行紅桎木裁植，紅桎木選購必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，并且起挖前2天進(jìn)行一次病蟲害的防治，紅桎木的栽植嚴(yán)格按設(shè)計和

20、規(guī)范要求進(jìn)行施工，栽植后及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)、病蟲害防治、修枝整形及清除雜種、雜草等工作，并確保苗木的成活率達(dá)95%以上。砌石施工質(zhì)量控制程序框圖制定施工方案配合比試驗不合格制定施工方案不合格塊石運(yùn)輸檢 查報監(jiān)理工程師塊石清洗砂漿拌制測量放樣不合格不合格塊石砌筑檢 查檢 查不合格檢 查養(yǎng) 護(hù)驗 收.四、資源配置1、設(shè)備a、手風(fēng)鉆：每天需完成670m3，鉆孔速度50 m3/臺班，孔距0.90.9m，每天安排兩個臺班，則需670/（0.90.9502）8臺套b、配置： 1.85 m3/min空壓機(jī)一臺（一帶一鉆）3 m3/min空壓機(jī)兩臺（一帶一鉆）12 m3/min空壓機(jī)一臺（一帶五鉆）c、出碴裝車

21、：安排兩臺1m3反鏟挖掘機(jī)裝車。（每4-5分鐘裝車）d、自卸車六臺。（無備用）其余設(shè)備見表：機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量購置年份檢修情況進(jìn)場時間推土機(jī)132kw1臺2002年7月完好2005.10電焊機(jī)bx-5002臺2003年3月完好2005.10全站儀tcr1102 21臺2002年8月完好2005.10水準(zhǔn)儀na2 1mm2臺2002年8月完好2005.10空壓機(jī)1.85m3/min1臺2002年8月完好2005.10空壓機(jī)3m3/min2臺2002年8月完好2005.10空壓機(jī)12m3/min1臺2002年7月完好2005.10炮錘1臺2002年8月完好2005.10高壓水槍2臺新完

22、好2005.10挖掘機(jī)2201臺2002年8月完好2005.10挖掘機(jī)3201臺2005.年8月完好2005.102、人員本階段項目部共計投入施工人員50余人，其中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人韓玉賓，安全員肖鑫。每臺設(shè)備配備兩套人員，實行兩班作業(yè)。其中每班手風(fēng)鉆每臺2人。應(yīng)增加機(jī)械電力維修班人員。工種人數(shù)崗位備注司機(jī)4人挖機(jī)二班司機(jī)2人推土機(jī)二班司鉆16人鉆機(jī)二班司機(jī)10人自卸車二班機(jī)修2人二班電工2人二班五、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，并在施工過程中進(jìn)行全面的質(zhì)量控制。2、按照設(shè)計圖紙確定開挖邊線，并保證測量精度。根據(jù)監(jiān)測的方格布點高程，結(jié)合開挖的邊坡比例分別對廠房及閘壩開挖邊線確

23、定如下：1）廠房上游：壩上0+010.000處高程268.58米與開挖基面高程基本吻合，壩上0+005.000處高程平均268.54米，與開挖基面高程267.95米差0.59米，因此開挖邊線為壩上0+005.000。2）廠房下游：壩下0+069.105處高程平均267.50米，與開挖基面266.00米差1.5米，加上邊坡1：1，開挖邊線為11.5+69.105，即壩下0+70.605處。3）閘壩上游：壩上0+010.620處高程平均268.58米，與開挖基面264.20米差4.38米，加上邊坡1：0.5，開挖邊線為0.54.38+10.62，即壩上0+12.810處。4）閘壩下游：壩下0+03

24、9.930處高程平均268.00米，與開挖基面266.20米差1.8米，加上邊坡1：0.5，開挖邊線為0.51.8+39.93，即壩下0+040.830處（但海漫高程為267.710米，所以壩下0+039.93以外應(yīng)挖至該高程）。3、在開挖高程中，對開挖高程結(jié)合開挖斷面圖進(jìn)行有效控制，具體為：1）根據(jù)開挖斷面圖，分層分段開挖。設(shè)高程控制網(wǎng)點，每一臺階基面寬度在5m以內(nèi)，設(shè)一行高程點,間距10m;寬度大于5m，小于15m時，設(shè)兩行高程點；寬度大于15m，小于25m，設(shè)三行高程點，以此類推。基面為斜面，寬度小于5m時，在最高點和最低點各設(shè)一行高程點，寬度大于5m，小于15m時，中間加設(shè)一行高程點，

25、寬大于15m時，加設(shè)兩行。2）根據(jù)開挖進(jìn)程，每5天對高程點全面復(fù)測一次;復(fù)雜斷面，每個開挖層面均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。4、在每一個循環(huán)進(jìn)行測量放線時，須對上一茬炮開挖的超欠挖情況進(jìn)行檢查，并將超欠挖情況及時通知鉆孔人員，以便對鉆孔角度進(jìn)行調(diào)整，減少超挖，對欠挖的部位及時進(jìn)行處理。5、做好排水工作，在閘壩段下游設(shè)一施工用集水井，實行無間斷排水，做到開挖工作面無積水。6、保證施工道路暢通1）在坑內(nèi)設(shè)臨時道路，此臨時道路具備的功能有：a、便于其中一段面上的出碴而不影響另一段面上的其它作業(yè)正常進(jìn)行；b、便于機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場（包括汽車、挖機(jī)等爬坡高度，爆破時臨出場的便利等）。于是我部將其位置分別設(shè)置在廠壩結(jié)合部的

26、上、下游處（見圖），一是處于第一段和第二段的結(jié)合部，有利施工組織，二是此處位于開挖邊線以外，不影響施工，三是此處有較大的回旋余地，有利降低爬坡高度。7、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。8、棄碴規(guī)劃，將開挖的石碴分成三部分：一是應(yīng)拋棄的廢碴，二是可利用的石碴，三是暫時用于護(hù)堤的石碴。1）根據(jù)護(hù)堤要求估算：上游；105（3+2）4=2100m3縱堰115（2.5+4）/2=1500m3下游105（1.5+1）/2.5=660m3合計：2100+1500+660=4260 m32）澆筑大體積砼時，按5%考慮拋擲大塊石估算：大體積砼：150005%=750 m33）漿砌石估算：2560+360

27、0=6160 m3，按一半考慮即3000m3。4）余下為拋棄的廢碴，約2400-4260-750-3000=15990 m3。5）可利用的石碴必須具備：a、強(qiáng)度不小于600mpa/cm，b、表面棱角分明，表面積相對較小，（砌筑用石除外），c、弱風(fēng)化，d、表面無污染（如表面結(jié)垢，水銹等）。6）余下的廢碴，拋擲于監(jiān)理指定的位置，具體見示意圖，對可利用的石碴，堆置于上游開挖線以外，其余堆置于石料場。9、對開挖成型的基巖面進(jìn)行清理，撬掉松動巖塊；基巖面用高壓水清洗干凈后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理工程師驗收?？傊?，對全部施工過程，進(jìn)行嚴(yán)格的全面質(zhì)量管理，質(zhì)檢部門隨時對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。六、安全保證措施1、根據(jù)爆區(qū)與建筑物的不同距離，參照爆破試驗所得數(shù)據(jù)，確定最大單響藥量，并嚴(yán)格按爆破設(shè)計施工。做好對周圍大型施工設(shè)施和施工設(shè)備的防護(hù)。制定爆破作業(yè)制度，施工