監(jiān)理實施細則(工藝管道設備安裝專業(yè))安慶

1、安慶港華門站內增設項目工程監(jiān)理實施細則 （工藝管道.設備安裝）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 2013年 月 1 工程項目概況:安慶港華門站內增設項目工程，由安慶港華燃氣有限公司出資建設。站位于安慶市月山鎮(zhèn)原門站內，為站內新增項目。本站包括調壓計量撬一座，cng加氣標準站(母站)一座，cng供氣站一座。工程包括以下內容：11、調壓計量撬、cng加氣標準站12、cng供氣站一座。2監(jiān)理細則編制依據1）監(jiān)理規(guī)劃；2）經批準的設計文件及相關規(guī)范；3）本工程施工圖紙，工程地質勘察報告，

2、設計說明及設計變更通知等（含設計交底、圖紙會審記錄）；3、專業(yè)工程特點本工程主要有相關設備安裝及配套工藝管線。設備類型多，相應配管布置多種，主要管道介質為可燃、易爆氣體而且壓力高，對管道嚴密性高.。設備有調壓計量撬一套、干燥撬一套、壓縮機二臺、儲氣瓶組一臺、加氣機二臺、加氣柱二臺、回收罐一臺、排污罐一臺、冷卻塔一臺、水泵二臺、水箱一臺、熱水爐兩臺、熱水泵二臺、cng卸氣柱一臺；管線有配套的燃氣管、水管等，材質有4、監(jiān)理控制目標加強工程質量管理，控制工期和工程費用，提高投資效益和工程管理水平，確保工程按規(guī)范施工，使工程建設達到質量優(yōu)、進度快、投資省、效益高的目標。1）質量監(jiān)理目標按照合同要求對施

3、工全過程進行質量檢查、監(jiān)督與控制，防止各種不利因素對質量影響，使工程各部分質量在預定的工期內、在批準的投資條件下，達到合同、圖紙、有關技術規(guī)范和強制性條文及質量標準的要求，確保工程能夠安全、可靠、舒適和高效的運營。本工程監(jiān)理質量目標以施工承包合同規(guī)定的質量目標值（合格），施工控制按規(guī)范和企業(yè)標準及施工組織設計要求質量標準控制工程質量控制目標；（2）進度監(jiān)理目標以合同文件的預定工期為依據，對承包人總進度計劃進行審核，對已批準的進度計劃執(zhí)行情況進行檢查、調整，在保證工程質量的前提下使工程進度總目標順利實現(xiàn)。（3）投資監(jiān)理目標監(jiān)理要站在公正的立場上，通過計量與支付的手段，組織和協(xié)調好建設單位和承包人

4、之間的收支行為，使二者之間發(fā)生的每一筆工程費用都符合合同的要求，本著實事求是的態(tài)度對變更設計等不可預見費用的支付嚴格監(jiān)理，使工程費用支付準確合理。努力在批準的投資條件下實現(xiàn)建設目標。5.質量控制內容及要求51工藝管道安裝5.1 關鍵部位、控制點5.1.1 關鍵部位1) 組對焊接2) 防腐補口、補傷、涂漆3) 管件制作4) 壓力試驗5) 隱蔽工程5.1.2 控制點1) 進場材料核實材料、設備、管件、閥門規(guī)格型號，核實產品質量證明書、出廠合格證、使用說明書、商檢報告等。2) 組對焊接焊接嚴格執(zhí)行管道焊接工藝規(guī)程，以及相關規(guī)范；檢查、測量主要閥門、管件的安裝組對并記錄；檢查各類施工記錄。3) 防腐層

5、補口補傷檢漏電火花檢漏儀的規(guī)格型號、電壓范圍滿足要求，檢定有效；4) 涂漆質量無脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮，刷紋通順、顔色光亮均勻一致，無分色界限。5) 隱蔽工程溝、坑底是否達到設計要求的幾何尺寸和標高；防腐層的檢漏是否達到規(guī)范要求；隱蔽內容已全部施工完成；回填、墊土及埋層是否符合設計和規(guī)范要求。5.2 材料驗收5.2. 1 質量控制內容1) 按設計要求核對其規(guī)格、型號、數量和材質。2) 核實產品質量證明書、出廠合格證、使用證明書、商檢報告，其質量必須符合設計要求或產品標準。3) 材料的理化性能檢驗、試驗應由取得國家或行業(yè)主管部門頒發(fā)的相應資質證的單位來進行，需對材料進行復驗，應征得業(yè)

6、主同意，由監(jiān)理單位組織復驗。4) 不合格的材料不得在工程上使用。 5) 使用的各種檢測計量器具，必須經過國家計量檢定部門或授權機構校驗，并在有效期內。 5. 2.2 檢查內容及技術要求序號項目檢查內容及技術要求控制方法和手段1鋼管材料制造廠（商）質量證明（商檢報告）齊全，并與實物相符，滿足設計要求；檢查實物外觀，查閱質量證明文件鋼管端部應有出廠編號、材質、管徑、壁厚標識，且與出廠質量證明書相符。檢查實物外觀，查閱質量證明文件2防腐管出廠檢驗合格證（或商檢報告）齊全，并與實物相符。內外涂層完整、光潔、無損傷、防腐層粘結牢固，無翹曲；檢查實物外觀，查閱質量證明文件外防腐距管口150mm預留，內涂層

7、距管口50mm不涂；量測端部未防腐的內外表面應無裂紋、結疤、折皺、損傷和劃痕；目視檢查距管端100mm范圍內外徑允許偏差+2.0mm,-0.5mm；用測徑尺量測距管端100mm范圍內圓度允許偏差0.6%。用橢圓度測量儀量測管口端部不小于150mm范圍內外表面焊縫余高00.5mm，且與母材圓滑過渡；用尺，焊檢尺測量，目視檢查每根管管口應預開斜坡口，符合設計或規(guī)范要求。管端應有管口保護圈；焊檢尺測量每根防腐層的防腐等級、出廠編號等標志應完整、清晰；目視檢查3焊接材料焊條、焊絲、焊劑、保護氣體，其型號、規(guī)格、符合焊接工藝規(guī)程要求；對不同廠家的不同規(guī)格、型號的焊接材料，按規(guī)定分別進行檢查、驗收。目視檢

8、查、查閱資料4管件、緊固件查出廠合格證、質量證明書，應齊全符合設計或技術標準要求，并與實物相符目視檢查，查資料彎頭（彎管）a、曲率半徑，符合設計或標準規(guī)定要求；b、橢圓度不大于0.01d（外徑）；c、壁厚減薄率不大于公稱厚度的9%；d、角度允許偏差1；e、外觀無褶皺、裂紋、重皮；f、彎頭（彎管）端部標記的彎曲角度、管徑、壁厚、壓力等級、曲率半徑、材質等標志應清晰。用尺、測厚儀、量角規(guī)檢查，目視檢查。異徑管，三通，封頭a、曲率半徑，符合設計要求或標準規(guī)定；b、外觀無裂紋、重皮。尺量、目視檢查。絕緣接頭、絕緣法蘭a、外表無裂紋、重皮、傷痕，法蘭密封面不得有毛刺、徑向劃痕；b、絕緣電阻大于2m。目視

9、檢查，用500v兆歐表測量法蘭、法蘭蓋 外形尺寸允許偏差（mm）；a、 螺栓孔中心圓直徑允許偏差0.3；b、 相鄰兩螺栓孔中心距允許偏差0.3；c、 任意兩螺栓孔中心距允許偏差，dn500 1.0dn500 1.5d、 外圓厚度50 1.0 50 1.5外觀檢查：a、密封面應光滑、平整、不得有砂眼、氣孔及徑向劃痕；b、對焊法蘭尾部坡口處不得有碰傷。端部接口應符合西氣東輸二線管道工程站場管道、設備、閥門、管件、法蘭、儀表端部接口的統(tǒng)一技術規(guī)定要求。c、螺紋法蘭的螺紋應完好無斷絲尺測檢查目視檢查緊固件a、應符合裝配要求；不得有影響裝配的劃痕、毛刺、及斷絲等缺陷；b、高壓管道上的螺栓、螺母按要求應進

10、行硬度檢查，符合標準要求，才能使用。目視檢查硬度儀量測5閥門組織施工單位等逐個進行開箱檢查目視檢查質量證明書，合格證齊全。查閱資料傳動裝置和操作機構動作靈活、無卡阻現(xiàn)象。手工測試閥門密封面橫向無凹槽、劃痕、表面粗糙度符合設計要求。目視檢查閥門試驗應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；進口閥門，經商檢合格后可不再進行試壓。查閱資料6材料保管檢查已驗收的鋼管、防腐管、是否按規(guī)范要求碼垛、堆放。最高3m，底層離地200mm以上。目視檢查存放場地應平整，不得積水，場地上方無架空線。目視檢查管子裝缷，嚴禁摔、撞、碰、撬。注意檢查，管口不得有任何豁口與傷痕。目視檢查檢查驗收合格的焊接材料，應分類入庫存放，庫房內應通風

11、防潮、防雨、雪及油類侵蝕。目視檢查對施工單位自購的焊接材料，必須進行復驗，對結果進行確認。查閱資料對驗收合格的管件、閥門要分類存放。目視檢查5. 3 管道切割5.3.1 控制點性質：巡檢5.3.2 檢查內容及技術要求1) 鋼管宜采用機械、等離子或氧乙炔火焰切割。2) 坡口加工宜采用坡口機加工。3) 采用氧乙炔火焰切割后應將切割表面的氧化層除去，清除坡口的弧形波紋，按要求加工坡口。管道切割質量控制內容及檢查要求主要控制點檢查內容及技術要求控制方法和手段1.切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑。目視檢查直尺量測切口應與主軸線垂直，允許傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且

12、3mm2.管口內外表面管端20mm范圍內應無油污、鐵銹、污垢等雜質，應呈現(xiàn)金屬光色；目視檢查焊檢尺檢查端部10mm范圍內焊縫余高應打磨掉，且平滑過渡。3.管端坡口坡口形式及尺寸，符合西氣東輸二線管道工程焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程及西氣東輸二線管道工程規(guī)范規(guī)定。目視檢查焊檢尺檢查管端坡口不能有機械加工形成的內卷邊。5.4 管件加工54.1 控制點性質：巡檢5.4.2 檢查內容及技術要求1) 彎管宜采用壁厚為正偏差的管子制作，收發(fā)球筒用的彎管半徑必須大于6dn。2) 高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍，其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍。如果設計有要求，應按設計執(zhí)行。3) 鋼管熱彎或冷

13、彎后的熱處理按規(guī)范或設計規(guī)定。管件加工質量控制內容及檢查要求主要控制點檢查內容及技術要求控制方法和手段1.外 觀無裂紋，無過燒、分層等缺陷，無皺紋目視檢查2.幾何尺寸橢圓度彎管前管子外徑的5%且25mm。目視檢查焊檢尺檢查制作彎管前后的壁厚之差彎管前管子壁的10%。管端同軸度偏差1.5mm/m且5mm。形彎管平面度的允許偏差，當直管長l500mm時，3mm；l=5001000mm時，4mm；10001500時，10mm。3.管端坡口坡口形式及尺寸，符焊接工藝規(guī)程及西氣東輸二線管道工程規(guī)范規(guī)定。目視檢查卡尺，直尺檢測管端坡口不能有機械加工形式的內卷邊。5.5 管道組對5.5.1 控制點性質：巡檢

14、5.5.2 檢查內容及技術要求1) 不允許強力組對。管道組對質量控制內容及檢查要求主要控制點檢查內容及技術要求控制方法和手段1.坡口型式、尺寸，符合焊接工藝規(guī)程和站場焊接技術規(guī)范要求。目視檢查、焊檢尺檢查2.管內清掃管內應潔凈，無任何雜物目視檢查3.管口清理管端20mm范圍內無損缺，無鐵銹油污、油漆、毛刺目視檢查4.管端焊縫余高打磨端部10mm范圍內螺旋焊縫或直焊縫余高打磨掉并平緩過渡。余高00.5mm。目視檢查、焊檢尺檢查5.相接管口焊縫間距錯開間距100mm（弧長）尺測量6.鋼管短節(jié)長度1.5倍管徑，且150mm。尺測量7.作業(yè)空間手工焊接400mm；半自動焊接500mm（距管壁），溝下組

15、焊周圍800mm。尺測量8.工序交接檢查交接記錄及時性且符合規(guī)范要求。查閱資料5.6 管道安裝5.6.1 控制點性質：巡檢5.6.2 檢查內容及技術要求1) 管道安裝前，應對埋地管道、電纜、給排水管道、地下設施、建筑物、預留孔洞位置等進行核對，并繪制出管線安裝單線圖。2) 安裝工作間斷時，應及時封堵管口或閥門入口。3) 不準在管道焊縫位置及其邊緣上開孔。4) 焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架，且不應在底部。5) 對預制的管道應按管道系統(tǒng)編號和順序號進行對號安裝。6) 管道、管道組成件、閥門、設備等連接時，不得采用強力對口。7) 架空管道的支架、托架、吊架、管卡的類型、

16、規(guī)格應按設計選用，安裝位置和方法應符合設計要求，滑動支架應保證沿軸向滑動無阻。管道安裝質量控制內容及檢查要求主要控制點檢查內容及技術要求控制方法和手段1.管道對口平直度當dn100mm，允許偏差1mm，當dn100mm時允許偏差為2mm，全長允許偏差10mm。尺量測，在距接口中心200mm處測量2.管道對接焊縫位置相鄰兩道焊縫距離1.5dn，且不得150mm；尺量測距支吊架50mm，需熱處理的焊縫距支吊架300mm；距離彎管起彎點100mm，且不宜100mm，允許偏差3l/1000且70mm。用水準儀量測6.垂直度允許偏差h/1000且25mm用經緯儀量測7.成排同一平面上的間距允許偏差10m

17、m尺量測8.交叉管外壁的間距允許偏差7mm。尺量測9.法蘭安裝法蘭螺栓孔應跨中，法蘭密封面與管子中心線垂直，允許偏差：dn300mm時 1mm；dn300mm時 2mm。目視檢查、尺量測法蘭連接應平行，允許偏差1.5/1000法蘭外徑，且2mm，墊片內徑不得管子內徑。10.閥門安裝安裝前，按設計核對型號，并按介質流向確定各類閥門的安裝方向；目視檢查，查閱資料旋塞閥、球閥應在開啟狀態(tài)下、其余閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；目視檢查操作機構和轉動裝置應動作靈活，指示準確；測試安全閥按規(guī)范調校，并鉛封，鑒定證書齊全，垂直安裝。目視檢查、查閱資料注：l管道有效長度； dn管道公稱直徑； h管道垂直高度。5.7

18、 管道焊接5.7.1 控制點性質：巡檢5.7.2 檢查內容及技術要求1) 管道焊接應嚴格執(zhí)行管道焊接工藝規(guī)程。管道焊接質量控制內容及檢查要求主要控制點檢查內容及技術要求控制方法和手段1.焊接材料焊接材料和規(guī)格符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。查閱質量說明書或復驗報告目視檢查焊條應無破損、變色、無油污雜物；焊絲無銹蝕、污染，焊劑無變質，保護氣體純度和干燥度滿足焊接工藝規(guī)程要求；焊條使用前應按產品說明書進行烘干，無要求時，按規(guī)范執(zhí)行；不得使用藥皮脫落、發(fā)紅或嚴重偏弧的焊條。2.焊工資格焊工考試符合規(guī)范規(guī)定查閱考試記錄焊工具備施焊資格，人、證一致查閱證件3.施焊溫度焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度風速：低氫焊條手弧焊5m

19、/s 纖維素焊條手弧焊8m/s 藥芯焊絲半自動焊8m/s 氣體保護焊2m/s大氣相對濕度20m/s；在排氣口放置的白布或白漆靶板上，經5min檢查，無鐵銹、塵土、水分或其它臟物為合格。目視檢查試壓環(huán)境低于5時，水壓試驗應采取防凍措施；試壓完后立即泄壓放水，把水排凈。在充水過程中，排氣口始終開啟，直至試壓介質充滿管道，把空氣全部置換。目視檢查檢查試壓記錄試壓結果符合設計要求和規(guī)范規(guī)定（1）強度試驗，達到試驗壓力穩(wěn)壓4h，無泄漏降壓，無明顯變形，無爆管；（2）嚴密性試驗，達到試驗壓力穩(wěn)壓24h無泄漏。目視檢查6. 工藝設備安裝6. 1 關鍵部位、控制點6. 1.1關鍵部位1) 設備驗收2) 設備基

20、礎3) 設備安裝4) 防腐涂漆 6. 1.2控制點1) 施工準備a) 安裝單位應為取得相應的制造資質的單位；b) 安裝單位或建設單位應向壓力容器使用所在地安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理安裝手續(xù)。2) 進場設備檢查核實設備規(guī)格、型號，查收零部件、附件、核實產品質量證明書、合格證、使用說明書、商檢報告。3) 設備基礎核實水泥標號、混凝土強度級別，檢查基礎坐標，標高，地腳螺栓的規(guī)格、型號、數量、位置、螺栓外伸長度及螺紋長度。4) 設備安裝檢查安全附件是否安全、完好；檢查立式設備之安裝垂直度、管口方位及其標高；檢查臥式設備安裝水平度、位置度及管口位置；

21、檢查墊鐵規(guī)格、數量，所墊位置是否符合規(guī)范規(guī)定。5) 防腐涂漆檢查表面處理、防腐涂層材料符合要求，防腐涂層均勻、干燥無裂紋、無褶皺，表漆顏色一致并符合設計及規(guī)范要求。6.2 工藝設備的驗收和保管6. 2.1 質量控制內容1) 工藝設備應具備隨貨技術文件，主要包括以下三部分。a) 產品合格證；b) 容器設備說明書：容器特性、容器竣工總圖、容器主要零部件表、容器的熱處理狀態(tài)與禁焊等特殊說明；c) 質量證明書：主要零部件材料的化學成份和力學性能、焊縫檢測要求和結果、焊接質量的檢查結果（包括返修記錄）、壓力試驗與氣密性試驗結果、與圖樣不符的項目。2) 設備容器上應有產品銘牌（壓力容器還應有注冊銘牌）。3

22、) 引進的設備應符合合同與設計要求。6. 2.2 檢查內容及技術要求主要控制點檢查內容及技術要求控制方法和手段1.技術文件質量合格證產品說明書質量證明書、商檢報告齊全并與實物相符。查閱書面材料2.設備外形不得有整體或局部宏觀變形；幾何尺寸應符合設計圖紙，直線度允許偏差0.001h（h：設備長度）且10mm，圓度偏差0.01d（d設備內徑）且10mm；設備開孔方位沿圓周長允許偏差2mm，其地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、相鄰兩螺栓孔弦長和任意兩螺栓孔弦長允許偏差2mm；法蘭密封面不得有徑向劃痕和銹蝕，短管螺紋不得有碰傷。目視檢查用尺測、經緯儀量測3.整體熱處理設備檢查在熱處理前應該焊好的零部件，預

23、焊件，要齊全、牢固，尺寸位置符合設計圖紙要求。查閱資料目視實物6. 2.3工藝設備保管1) 驗收后的工藝設備及其零部件應采取防護措施，連接部位應涂防腐脂，嚴禁在易損件上堆放重物。2) 工藝設備的存放保管按設計要求。無要求的應根據設備的類型、重要性、氣候條件、環(huán)境條件要求和存放時間，確定存放保管方式。6.3 設備基礎驗收6.3. 1 控制點性質：旁站6.3. 2 檢查內容及技術要求1) 基礎混凝土應達到設計標號，不得有裂紋以及超過設計要求的沉陷、露筋、蜂窩、孔洞；2) 基礎的設備安裝面在設備安裝前不得抹面；3) 基礎標高、基準線及縱橫中心線應標示正確、明顯。設備基礎質量控制內容及檢查要求主要控制

24、點檢查內容及技術要求控制方法和手段1.基礎位置基礎坐標位置應符合設計要求，允許偏差10mm。目視檢查用經緯儀、水準儀量測2.基礎上平面各不同平面標高允許偏差02mm；外形尺寸允許偏差20mm；水平度允許偏差，每m5mm，全長10mm。3.基礎垂直度允許偏差每m2mm，全長10mm。4.預埋地腳螺栓頂端允許偏差020mm；中心位置允許偏差2mm；中心距允許偏差2mm。5.預留地腳螺栓孔中心位置允許偏差10mm；深度允許偏差020mm；孔徑允許偏差5mm；孔內應無石屑和其它雜物。6.帶錨板的預埋活動地腳螺栓標高允許偏差010mm；中心位置允許偏差2mm；錨板水平度允許偏差2mm。6. 4 設備安裝

25、6. 4.1 控制點性質：旁站6. 4.2 檢查內容及技術要求1) 一般要求a) 需要二次灌漿的基礎面，需鏟成麻面，清除油污和疏松層；b) 基礎上墊鐵部位需鏟平，保證墊鐵受力均勻和設備的穩(wěn)定性；c) 已驗收基礎的預留地腳螺栓孔內，如有雜物必須清除。2) 找正與找平a) 設備支撐（裙式支座、鞍式支座）的底面標高應以基礎上的標高基準線為基礎；b) 設備的中心線位置應以基礎的中心線為基準；c) 設備的方位應符合設計圖樣要求；d) 立式設備的垂直度應以設備上的4等分點為基準進行量測；e) 臥式設備的水平度應以設備中心線為基準；f) 調整和測量高度超過10m的立式設備的垂直度不應在一側受陽光照射及風力大

26、于4級的條件下進行；g) 設備找平找正，應采用墊鐵或頂絲進行調整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整。3) 地腳螺栓埋設a) 地腳螺栓垂直度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000；b) 螺紋部分應涂保護油脂，外露長度應保證在緊固設備后露出螺母25個螺距；c) 地腳螺栓的螺母、墊圈配制及減少溫差應力影響采取的措施應按設計要求或規(guī)范規(guī)定。4) 墊鐵制作和放置a) 墊鐵制作按設計和規(guī)范要求執(zhí)行；b) 墊鐵的位置應使設備的質量均勻的分布在基礎上，每個地腳螺栓兩側應各有一組墊鐵，且盡量靠近地腳螺栓；c) 相鄰兩組墊鐵的間距，視設備底座剛度確定，當地腳螺栓間距超過500mm；其間應增加墊鐵組

27、數且均布對稱；d) 斜墊鐵應成對使用，斜面相向，搭接長度墊鐵長度的3/4；e) 設備的支座和其座上帶有頂絲的宜用頂絲找平；也可用敲擊斜墊鐵的方法調整找平。設備找平找正后墊鐵應露出設備底板外緣1020mm，伸進設備支座底面的長度，應超過地腳螺栓位置；f) 設備找平、找正后，應將各層墊鐵按要求彼此焊牢。5) 二次灌漿a) 設備經初步找平、找正后，應及時對地腳螺栓預留孔灌漿，灌漿混凝土強度達到設計強度的75%以上時方能最終找平、找正及緊固地腳螺栓，經檢驗合格才能進行二次灌漿及抹面。b) 灌漿按設計要求，宜用細石混凝土，強度標號比基礎的混凝土標號高一級。設備安裝質量控制內容及檢查要求主要控制點檢查內容

28、及技術要求控制方法和手段1.找正、找平中心位置 允許偏差 mm不與動設備聯(lián)接立式設備：di2000時 =5di2000時 =10臥式設備 =5與動設備聯(lián)接立臥式設備 =3用尺、經緯儀、水準儀量測標高允許偏差mm不與動設備聯(lián)接立、臥式設備 =5與動設備聯(lián)接（相對標高）立、臥式設備 =3臥式設備水平度允許偏差mm不與動設備聯(lián)接軸向：=l/1000徑向：=di/500與動設備聯(lián)接軸向：=0.6l/1000徑向：=di/1000立式設備垂直度允許偏差mm不與動設備聯(lián)接=h/1000 且30與動設備聯(lián)接=h/1000 且20方位（沿底座環(huán)周圍）允許偏差mmdi2000 10mmdi2000 15mm2.

29、地腳螺栓垂直度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000；地腳螺栓埋入混凝土部分油污應清理干凈，外露部分的螺紋應涂保護油脂；螺母，墊圈與地腳螺栓配制按設計或規(guī)范規(guī)定。目視檢查用尺量測3.墊鐵墊鐵材料、規(guī)格和尺寸按“q/syjs0023-2003”附錄a規(guī)定；每個地腳螺栓兩側各有一組墊鐵，且盡量靠近地腳螺栓；相鄰墊鐵間距500mm；每組墊鐵不宜超過二塊；墊鐵與基礎接觸應均勻，墊鐵間接觸應緊密，受力均勻，不得偏斜和懸空；設備找平找正后，墊鐵露出設備底板外緣1020mm；且各層墊鐵彼此斷續(xù)焊牢。目視檢查查閱隱蔽記錄4.二次灌漿灌漿宜用細石混凝土，其強度標號比基礎的混凝土標高一級，每臺設備一次灌完，不得分

30、次灌澆。灌漿的混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方能最終找平、找正緊固地腳螺栓。目視檢查查閱試驗報告5.安全附件壓力容器的安全附件（壓力表、安全閥液面計、溫度計）安裝要符合安全技術監(jiān)察規(guī)程要求。按設計及規(guī)范要求檢查7 防腐涂漆工程7.1 一般要求站場管道和設備防腐分為埋地和露空兩個部分，使用的防腐材料應有質量證書及檢驗報告，并符合設計要求。7.1.1埋地管道、設備及管件防腐1) 埋地管道防腐結構如果與干線相同，其補口、補傷形式及檢漏方法和質量要求應按設計要求；2) 埋地的彎頭、三通等管件出廠前涂敷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度40m）現(xiàn)場再纏繞聚乙烯膠粘帶加強級防腐；3) 埋地設備（匯管）采用現(xiàn)場

31、纏繞聚乙烯膠粘帶防腐；4) 埋地閥門出廠前采用無溶劑環(huán)氧涂料或聚胺脂涂層防腐，涂層厚度、質量要求和檢測方法，國產閥門符合環(huán)氧粉末外涂層技術標準（sy/t0315-97）有關規(guī)定；7.1.2露空管道和設備防腐1) 露空管道采用氟碳涂料或聚胺脂涂料進行防腐施工，應符合設計要求。 2) 所有涂漆均應采用噴涂方式，以保證涂層質量。7.2 防腐涂層施工7.2.1鋼材表面預處理1) 涂敷前鋼材表面進行噴砂處理，磨料用石英砂顆粒應均勻無雜質，粒徑在1.52.5mm之間，除銹質量達到gb/t8923規(guī)定的sa2.5級，表面錨紋深度宜為1535m。2) 噴砂處理達不到的特殊區(qū)域，可用電動鋼絲刷進行，但必須經監(jiān)理

32、和業(yè)主代表同意，除銹質量達到st3級。7.2.2埋地管道采用3pe防腐鋼管的埋地管道，防腐補口、補傷按西氣東輸二線管道工程管道防腐層補口補傷技術規(guī)范（qsy-gjx-0113-2007）進行施工，并要符合設計要求。7.2.3露空管道及設備露空管道及設備防腐涂層施工應符合設計規(guī)定。7.3 防腐涂漆質量控制內容及檢查要求主要控制點檢查內容及技術要求控制方法和手段1.防腐材料應有質量說明書、檢驗報告、合格證和使用說明書、生產日期及有效期；材料品種應符合設計要求。查閱書面材料2.防腐層結構埋地管道防腐管補口、補傷形式、質量應符合設計和規(guī)范規(guī)定；露空管道和設備防腐采用氟碳涂料或聚胺脂涂料，涂層總厚度符合

33、設計要求。用電火花檢漏儀、磁性測厚儀量測3.鋼材表面預處理噴砂除銹處理，質量等級sa2.5級，錨紋1535m；磨料用石英砂，粒徑1.52.5mm間（篩分）。電動鋼絲刷除銹質量達到st3級。用錨紋測量儀器量測4.涂漆質量每一道漆不得有起泡、裂紋、皺褶、起皮、流掛、漏涂等。漆膜光亮應均勻一致。分色界限允許偏差3mm。外表顏色符合設計要求。干膜總厚度設計或規(guī)范規(guī)定厚度（150m）。目視檢查用尺、磁性測厚儀量測 8、監(jiān)理控制工作流程 專業(yè)監(jiān)理人員在熟悉、吃透和理解設計文件及設計施工圖的基礎上，掌握質量控制要點，嚴格檢查控制施工質量，做到未經檢查或檢查不合格的工序不進入下一道工序，各分項分部工程質量控制

34、的工作流程如下：各分項分部工程控制工作流程承包商:分項,分部工程工序施工監(jiān)理工程師：發(fā)現(xiàn)質量問題、違章作業(yè)等發(fā)“聯(lián)系單、通知單或指令單”監(jiān)理工程師:巡視檢查、旁站監(jiān)督承包商：按要求整改承包商：整改承包商：工序完成后自檢自檢合格否 是附相應質量記錄表及報表承包商：填寫工序質量報驗單申請驗收否審查檢驗結論 合格轉入下一分項、分部工程監(jiān)理工程師：簽署質量驗收單進入單位工程功能性能試驗（試車） 是 否 本單位工程的各分項、分部是否完成9、監(jiān)理工作的方法及措施91. 獨立、平行檢測方法及保證措施（1）獨立、平行檢測依據1）本工程要求獨立、平行檢測的性質2）國家和地方制定的相關驗收標準3）設計單位要求的有

35、關檢測規(guī)定4）其他有關文件規(guī)定（2）獨立、平行檢測的組織管理方法1）劃分職能部門和直屬部門在獨立、平行檢測方面的關系、權力、分工、職責等要求。2）明確獨立平行檢測工作的具體操作者和具體負責人。（3）獨立、平行檢測的一般方法1）監(jiān)理部的獨立、平行檢測管理組模式形式后，針對有關人員進行思想、規(guī)范操作、流程等方面的統(tǒng)一。2）監(jiān)理組進場后立即與施工單位進行協(xié)調，傳達獨立、平行檢測的有關精神，并協(xié)調有具體操作工作。3）與確定的檢測單位制定有關協(xié)議和具體操作管理辦法。4）監(jiān)理組獨立、平行檢測嚴格遵守標書精神，達到獨立、平行的效應和全過程，全部項目的檢測。5）根據工程經驗，部分工程檢測存有重復性的或不便再次

36、檢測的工作事項，監(jiān)理組向建設單位專項報告，在取得一致意見后按規(guī)定再操作。6）建立獨立平行檢測工作制度。臺帳制度；材料、試件取樣送樣制度；測試制度。（4）掌握獨立、平行檢測幾點原則1）保證獨立、平行兩大特性；2）檢測范圍和數量符合投標精神；3）針對設計操作中確實不能重復檢測的工作應有記錄并提供相應辦法，提供依據并匯報建設單位；4）實際操作中應達到客觀、公正、及時、真實的狀態(tài)；92. 工程質量監(jiān)理的方法與措施（1）質量的事前控制1）監(jiān)理進場后，首先要督促施工單位建立和完善質量保證體系，審查施工單位的質量管理系統(tǒng)是否完整，有關職能人員的資質，向施工單位提出改進意見，并督促限期改進。2）組織并參與設計

37、交底工作，發(fā)現(xiàn)施工圖中的問題，對工程設計和施工提出合理化建議。3）掌握和熟悉質量控制的技術依據。監(jiān)理人員應掌握和熟悉設計圖紙和說明書、地質資料工程質量評定標準及施工驗收規(guī)范，以設計圖紙、設計說明、地質資料、工程質量評定標準及施工驗收規(guī)范、施工組織設計、技術交底及圖紙會審等為質量控制的技術依據，對工程質量進行監(jiān)控。4）督促施工單位做好施工組織設計的編制工作，并組織對施工組織設計進行審查，以書面形式對不合理的部分提出改進意見。施工單位提交的施工組織設計或施工方案應有對保證工程質量可靠的技術和組織措施，并要求施工單位編制重點分部（項）工程的施工措施文件，提交為保證工程質量而制定的質量預控措施。審查施

38、工組織設計時，要審查重要工序的冬、雨期及高溫天氣的施工技術措施，提出改進意見，并在施工時督促落實。5）重點對結構質量進行控制，制定一系列質量控制措施。6）生產環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施。協(xié)助施工單位完善質量保證體系工作，與當地質檢站聯(lián)絡，爭取其支持、審核施工單位關于原材料、半成品、設備的質保資料，各種試件取樣及試驗的方法以及成品保護的方法、措施。7）施工場地的驗收。主要為現(xiàn)場障礙物的認定和現(xiàn)場定位坐標及高程控制標高的引測和驗收。8）工程所需原材料、半成品的質量控制。對合格證進行查驗，并按規(guī)定督促施工單位抽樣檢驗，同時按100%要求實行獨立、平行檢測。當質保書在施工單位和監(jiān)理單位抽樣驗收同時合格時

39、方準使用。9）施工機械的質量控制。檢查進場施工設備是否達到施工組織設計規(guī)定的性能要求，并對重大設備的安裝、拆除方法進行復核，經同意后方準安裝。凡直接危及工程質量及安全的施工機械應按技術說明書查驗其相應的技術性能。10）對施工單位在施工過程中可能出現(xiàn)的問題，在例會中預先提出必須注意的技術要點，并督促采取措施。（2）質量的事中控制1）施工工藝過程質量控制。針對監(jiān)理項目的具體情況，組織施工工藝過程的質量控制，實行巡查、實測實量、旁站、獨立、平行檢測等手段進行監(jiān)理控制工作。2）工序交接檢查。堅持上道工序未經檢查驗收不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，認為合格后，通知現(xiàn)

40、場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢驗。3）隱蔽工程檢查驗收。隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢，初驗合格后填報隱蔽工程質量驗收報審表，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，并簽署意見。4）技術核定的處理。施工單位提出技術核定單按常規(guī)處理流程處理。5）因建設單位原因提出的變更，當建設單位要求辦理技術核定單時，由施工單位負責辦理技術核定單。6）技術核定單必須先經設計單位簽章后，由施工單位填寫技術核定單報審表，現(xiàn)場監(jiān)理按規(guī)定程序審定。7）技術核定單，現(xiàn)場監(jiān)理必須認真審查變更內容，必須符合質量控制原則，凡屬偷工減料，降低質量標準的，拒絕核定。8）工程質量事故處理。包括質量事故原因、責任的分析、質量事故處理措施

41、商定；批準處理工程質量事故的技術措施或方案，處理措施效果的檢查。9）行使質量監(jiān)督權，下達停工命令。為了保證工程質量，出現(xiàn)下述情之一者，監(jiān)理工程師有權指令事故單位立即停工整改，包括：未經檢驗即進行下一道工序作業(yè)者；工程質量下降，經指出后，未采取有效改正措施或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者。擅自采用未經認可或批準的材料；擅自變更設計圖紙的要求；擅自工程轉包者；擅自讓未經同意的分包單位進場作業(yè)者；沒有可靠的質保措施貿然施工，已出現(xiàn)質量下降征兆者。10）嚴格執(zhí)行單位工程開工報告和復工報告審批制度。凡工程開工及停工后工程復工，均應遵照規(guī)定的監(jiān)理流程來實施。11）行使質量否決體制，不為工程進度款的

42、支付簽署質量認證意見，不合格工程未經整改合格，不予以驗收。（3）質量的事后控制1）分部分項工程完成后，應做好質量的目測、實測工作，發(fā)現(xiàn)質量問題，對于不合格內容，及時發(fā)出整改通知單，要求施工單位進行整改。2）做好竣工驗收前的準備工作。3）落實好工程竣工驗收的實施。4）做好檔案資料工作。5）做好收尾和有關竣工資料交接工作。93. 工程進度的監(jiān)理措施1）落實盡早提供可動用的原則。2）合理安排土建與安裝的綜合施工。3）結合本工程的特點，參考同類工程建設的經驗來確定施工進度目標。4）做好資金供應能力，施工力量配備，物資（材料、構配件、設備）供應能力與施工進度需要的平衡工作，確保工程進度目標的需求而不使其

43、落空。5）考慮外部協(xié)作條件的配合情況。6）考慮工程項目所在地區(qū)地形、地質、水文、氣象等方面的限制條件。7）監(jiān)理人員的配備必須滿足工作需要。（2）監(jiān)理在施工階段的進度控制要求1）審批施工單位提出的施工組織設計或施工方案及施工進度實施計劃。2）審查總進度計劃安排是否符合建設項目總進度計劃中總目標和分解目標的要求，是否符合施工合同中開、竣工日期的規(guī)定。3）審查施工總進度計劃中的施工項目是否有遺漏，分期目標是否滿足。4）審查施工順序安排是否符合施工程序規(guī)定。5）審查勞動力、施工機具、原材料、構配件及工程設備的供應計劃是否能保證進度計劃的需要，供應是否平衡，高峰期是否有足夠能力實現(xiàn)計劃供應。6）了解建設

44、單位資金供應能力是否能滿足進度需要。7）檢查建設單位應提供的場地條件、建設單位供應物資，特別是國外設備的到貨與進度計劃是否銜接。8）檢查總分包單位分別編制的各項施工進度計劃之間是否協(xié)調，專業(yè)分工與計劃銜接是否明確合理。9）經審查后，若存在問題，監(jiān)理方面提出面修改意見，并協(xié)助施工單位修改，其中重大問題及時向建設單位匯報。（3）跟蹤、檢查施工進度計劃實施過程1）及時檢查施工單位報送的周、月進度計劃表和分析資料。2）督促材料、設備與機具及時按計劃供應。3）由專業(yè)監(jiān)理工程師經常性地實地巡視檢查，對所報送的已完項目時間及工程量進行核實，杜絕虛報現(xiàn)象。4）對進度偏差，分析其大小、對進行目標的影響程度及其產

45、生的原因，以便研究對策，提出糾偏措施，必要時對后期進度計劃做好適當的調整。（4）積極主動組織參與協(xié)調工作參與協(xié)調工作，理順各方關系，及時解決施工中存在的矛盾和困難。1）組織召開每周工程例會，不定期召開各種工程協(xié)調會。2）及時通報項目建設的重大變更事項，協(xié)商其后果處理，解決各個施工單位之間及甲、乙方之間重大配合協(xié)調問題。3）在工程例會上，各施工單位通報各自進度狀況、存在問題及下周安排設想，解決施工中相互協(xié)調問題。4）及時協(xié)調解決各施工單位之間工作面交接和階段成品保護責任問題、場地與公用設施利用中的矛盾問題。5）及時處理由于某一方面斷電、斷水、斷路、開挖等要求對其他方面影響的協(xié)調問題，以及資源保障、外協(xié)條件配套問題等。（5）及時簽發(fā)進度款付款憑證對施工單位申報的已完工程量進行核實，在通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師質量檢查驗收后簽發(fā)進度款付款憑證。（6）審批進度拖延1）當實際施工進度發(fā)生拖延，及時要求施工單位采取措施追趕。2）若實際施工進度與計劃進度有較大差距，將影響按期竣工，應要求施工單位修改進度計劃，并提交監(jiān)理工程師重新確