220kV升壓站電氣設備調(diào)試方案.

1、220kV 升壓站電氣設備調(diào)試方案 一、概述 1.1 編制依據(jù) 本方案為康保牧場100MW風電場電場升壓站電氣設備調(diào)試方案，主要任務是在電 氣設備安裝工作結束后，按照國家有關規(guī)范、規(guī)程和制造廠的規(guī)定，規(guī)范調(diào)試操作、 保證試驗結果的準確性，調(diào)及檢驗安裝質(zhì)量及設備質(zhì)量是否符合要求，并得出是否適 宜投入運行的結論，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。為保證電氣設備試驗工作的 順利進行，確保按時按質(zhì)的完成調(diào)試工作，特制定本方案。 1.2 施工執(zhí)行標準 本方案執(zhí)行國家標準： 國家電力公司頒發(fā)的輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準 （2006 年版 ） 公司 ISO9002 質(zhì)量程序文件、電力建設安全工作規(guī)程（變電

2、所部分）、電力建設安 全管理制度、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（GB/T2800-2001）以及其它規(guī)定、規(guī) 范。 現(xiàn)場實地調(diào)查了解的信息資料和我公司歷年變電站工程施工的實踐經(jīng)驗及施工方 法、工程總結。 主要規(guī)范及標準 : 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-91 電力設備預防性試驗規(guī)程 Q/CSG10007-2004 110500KV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準 （第2部分 變電電氣安裝工程） Q/CSG10017.2-2007 電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分） DL5009.3-1997 電業(yè)安全工作規(guī)程 （ 發(fā)電廠和變電所電氣部分 ） DL 40891 電業(yè)安全工作規(guī)程

3、（ 高壓試驗室部分 ） DL 560-95 1.3 工程概況 本風場規(guī)劃規(guī)模100MWV本期建設規(guī)模100MW升壓站內(nèi)規(guī)劃1臺主變，主變規(guī)模 為2X 120MVA兩卷變，本期建設2臺120WV主變。升壓站低壓側35kV出現(xiàn)規(guī)劃15 回, 本期全部建成。 其中 11 回為本期風機裝機接入低壓側母線集電線路的需要， 另 4回為 應業(yè)主要求建設備用。 220kV采用單母線接線，本期建成單母線接線。220kV規(guī)劃出線4回，本期出線3回， 分別至御道口 500kV沐 大喚起風電場升壓站和御道口一期升壓站，留有 1回出線擴 建余地。 35kV規(guī)劃單母線接線。本期每臺主變下 35kV母線均建成單母線接線，兩

4、段 35kV母線 無聯(lián)系，母線最大穿越功率均按 120MVA考慮。35kV出線采用高壓電纜型式。 380/220V所用電接線：采用單母線接線方式。升壓站的所用電源一路引自本期建成的 35kV母線，另一路來自10kV外接電源，兩路通過雙電源切換裝置互為備用。 主要調(diào)試工程量 站用變 主變壓器 主變中性點設備 220kV設備： 主變變高間隔設備 220kV出線間隔設備 PT間隔及避雷器設備 220kV母線 35kV高壓設備： 35kV高壓開關柜（帶斷路器手車） 35kV PT高壓柜 35kV以下小電流接地選線裝置 35kV組合式SVG無功補償 35kV母線耐壓試驗 接地補償成套裝置 電氣二次部分

5、后臺主控室監(jiān)控系統(tǒng) 設備通訊及遠動、后臺、GPSS訊 220kV主變壓器保護 220kV 線路保護 關口電能屏和場內(nèi)電能表屏 35kV線路保護 公用測控及電氣傳動 UPS系 統(tǒng) 直流系統(tǒng) 第 2 頁 共 26 頁 交流屏2進線2饋線 220kV變電站接地網(wǎng)調(diào)試 400V開關柜及備自投裝置調(diào)試 、準備工作 2.1施工機具及儀器準備 NO. 品名 型號/規(guī)格 適用階段 繼電保護調(diào)試 1 r電子式兆歐表 ZCI ID-5 2500V 3 萬能表 UTSI 4 電壓表 T32-AV 5 電流表 T32AV 6 電流鉗表 MODEL2005 7 :相序器 8031 8 相位表 SMG-168 9 調(diào)壓器

6、（單相、二相） TD(S)GC-5/0.5 10 繼保綜合調(diào)試儀 繼保之星 11 大電流發(fā)生器 AD90 IB 12 標準CT HL55 13 電源拖板 咼壓試驗 1 智能型數(shù)字兆歐表 ZP5033 2 介質(zhì)損耗測試儀 AL-6000 3 180kV高壓發(fā)生器 AST 4 變壓器直流電阻測試儀 KSN-05 5 變壓器變比測試儀 KSN-11 6 全自動伏安試驗裝置 ADL032 7 回路電阻測試儀 AST HL 100A 8 高壓開關綜合測試儀 GKC-98H6 10 接地導通測試儀 KSN-10D 11 變壓器極性測試儀 AD407 12 大電流試驗器 DLS-11 13 油浸式試驗變壓器

7、 YDJ 5kVA 14 串聯(lián)諧振試驗裝置 HDSR-F-Y12 22施工人員配置 我公司投入本工程的技術、質(zhì)量、安全管理人員都具有多年變電站工程施工經(jīng)驗， 所有施工人員在進入現(xiàn)場前均針對本工程特點進行崗前培訓，并經(jīng)考試合格，持證上 崗。 2.3施工場地準備（在正式開工前需完成） 1 ）選擇工程項目部、試驗設備倉庫、施工人員臨時宿舍場所； 2 ）施工運輸?shù)缆菲秸?2.4施工技術資料準備 1 ）在施工前首先由項目經(jīng)理部組織人員對站內(nèi)、站外環(huán)境情況進行詳細調(diào)查，核 對新、舊圖紙保護功能是否有改動、圖紙是否符合現(xiàn)場實際，并在征得設計部門的同 意下對施工圖進行修改，使之符合現(xiàn)場實際，把施工圖作為本工

8、程施工的指導性文件。 2 ）參加建設單位組織的施工圖會審和交底。 3 ）根據(jù)現(xiàn)場的調(diào)查資料、施工圖會審紀要、設計資料及規(guī)范等，編制工程分部作 業(yè)指導書，并在分部或分項工程開工前進行詳細的技術交底。 4 ）技術交底及措施 常規(guī)施工，在每道工序施工前，由項目主任工程師負責主持，由本工程技術部, 質(zhì)檢部、安監(jiān)部參加，對施工人員進行詳細的技術交底工作，同時進行安全和質(zhì)量交 底。 .特殊施工由項目主任工程師講解特殊施工的技術要點及要求，對施工人員進行 系統(tǒng)地培訓。 2.5臨時電的準備 從附近臨時施工變壓器（10kV/400V）取電，給低壓柜提供 380臨時電源，經(jīng)站內(nèi) 低壓柜給站內(nèi)交、直流設備系統(tǒng)提供電

9、源，同時經(jīng)站內(nèi)檢修電源箱上電，滿足施工用 電及工程調(diào)試用電。 三、施工步驟 3.1調(diào)試施工及要求 調(diào)試過程中，應掌握和熟悉圖紙設計的意圖與要求，分析圖紙設計是否合理，不 明之處應及時向設計院、監(jiān)理反應情況，征得書面開工型式方可執(zhí)行，受電設備整定 值（過流、低電壓、溫度、時間等）以供電局書面為依據(jù)，絕不允許隨意更改，實際 整定值誤差應符合國家規(guī)范相符，相差甚大，要及時分析原因，二次回路調(diào)試應按設 第4頁共26頁 計原理圖及定值進行直流與交流導通，每項試驗不得遺漏，并做好記錄。 3.1.1 保護、測控調(diào)試 （1）準備工作 設計圖及廠家質(zhì)料是否齊全； 對使用的儀表、儀器進行檢查 （包括功能及使用日期

10、 ） ； 工地是否具備進場條件。 （2）資料收集 收集設計繼保二次原理圖； 收集廠家隨設備的各種二次圖紙、出廠調(diào)試記錄、調(diào)試大綱。 （3）熟悉圖紙 熟悉設計圖紙，了解設計意圖，對整套保護有個整體理解； 熟悉廠家資料，對設備功能、原理有所了解，熟悉調(diào)試大綱。 尋找設計圖及廠家資料是否存在缺陷。 （4）做好標識 根據(jù)設計圖、廠家原理圖熟悉設備名元件名稱 （空氣開關、壓板、繼電器等 ） ； 根據(jù)設備各種元件的規(guī)格、大小尺寸印好各種標簽； 在保護裝置上做好標識。 （5）裝置檢查 檢查各保護屏、控制屏、開關等設備是否齊備，外觀有無損壞； 檢查設備內(nèi)二次電纜安裝是否規(guī)范，標號是否齊備，連接是否緊固； 保護

11、屏內(nèi)插件拔出檢查 有無損壞，內(nèi)部連線、元件是否連接牢固。 （6）絕緣檢查 保護屏絕緣檢查：解開外部連接電纜后，保護屏內(nèi)的電流、電壓、直流控制信號 回路各回路對地以及各回路之間用 1000V搖表測量絕緣電阻均應大于10MQ ; 有關回路的絕緣檢查：保護屏電流、電壓及直流回路 （保護、操作、信號 ）連接在 一起，解開接地點用1000V搖表測量回路對地的絕緣電阻應大于 1.0MQ; 交流耐壓試驗：對各回路用交流1000V進行一分種有耐壓試驗，若回路對地絕緣 電阻大于10MQ，可用2500V搖表測量絕緣電阻代替； 注意保護屏在測量絕緣時要根據(jù)調(diào)試大綱把有關插件拔出，要將CPU插件拔出。 （7）直流電源

12、送出 防止直流接地； 防止直流短路； 核對回路是否存在寄生回路； 檢查上下級熔絲及快速開關之間配合的可靠性。 送出直流電源的順序一般是從上往下、從總到分支，先從直流屏送出，再往下送； 每送出一個空氣開關后，要注意有無異常、異響，有特殊情況馬上拉開空氣開關； 送出直流的后要檢查各直流回路之間有無混電源，有無寄生回路。尤其保護電源 路數(shù)較多時要特別注意； 發(fā)現(xiàn)有寄生回路要查明原因并處理； 檢查上下級熔絲及快速開關之間 配合可靠性 （K2） ； 檢查雙重回路保護及不同電壓等級保護、開關之間操作電源應相互獨立。 （8）開關操作回路檢查 開關操作回路的控制開關在無短路或接地的情況下方可投入； 開關分合前

13、要檢查開關是否在運行位或檢修位，方可進行開關分合。 機構儲能回路檢查：各種開關機構基本分為液壓機構和電機儲能兩種； 送出電源檢查儲能回路是否正常，有無異常情況；檢查時轉(zhuǎn)換開關應放置“就地”位 置檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即斷開電源進行檢查處理。 操作回路檢查：開關分和合，檢查開關是否正常；開關輔助接點是否正常，開關 的跳、合閘線圈在額定 80%電壓下是否正確分合；防跳保護是否與開關的跳合線圈匹 配； 檢查遠方、就地切換開關、KK開關、開關分合用指示燈的正確性；檢查電氣五防 的正確性；發(fā)現(xiàn)問題檢查回路是否有問題并處理。 （9）保護裝置調(diào)試 參照原電力部頒發(fā)的微機繼電保護試驗技術條件； 嚴格按照廠家調(diào)試大綱

14、進行調(diào)試 （10）開關傳動回路試驗 保護帶開關傳動試驗：保護帶開關跳合閘校驗保護跳合閘回路正確性； 保護開出回路試驗：保護動作時有很多接點開出作為閉跳、閉鎖、啟動等作用， 例如；主變保護有：聯(lián)跳母聯(lián)、啟動風扇、閉鎖自投、閉鎖調(diào)壓、開關輔助接點輸 出等； 保護開入回路試驗：一套保護裝置有很多接點開入作為閉鎖保護裝置、某些信號 的開入等，例如主變保護有自投開入調(diào)變低、開關機構信號接點的開入等回路。 回路調(diào)試要根據(jù)設計全面、到位。 （11）信號回路試驗 光字牌回路試驗；保護動作時相對應有很多光字牌要發(fā)信，調(diào)試時要對設計要求 的各種信號回路進行試驗。 音響回路試驗：包括預告音響和事故音響。 （12）四

15、遙回路試驗 遙控回路試驗：配合四遙試驗開關、刀閘遙控，注意應啟動、復歸合后繼電器； 遙信回路試驗：各種保護動作量、開關信號量、裝置信號量等回路試驗； 遙測回路試驗詳見電壓電流回路試驗工序。 遙調(diào)回路試驗：對主變檔位進行有載調(diào)壓控制 （13）電壓回試驗 加二次模擬電壓工作可以與調(diào)試中央信號裝置的人員相互配合，當其加模擬電壓 時： 一起校驗電壓是否到保護屏的位置、相序是否正確； 表計電壓是否正常； 遙測反映是否正確； 注意PT二次在控制室一點接地； PT二次保護組電壓N與開口角N要分別從就地引至控制室。 （ 14）電流回路試驗 校驗和檢查：校驗CT極性是否正確；檢查各組CT接地是否符合要求（一般常

16、規(guī)差 動保護在保護屏一點接地，微機差動保護在就地接地，其他組別在就地接地 ） ， 模擬加一次電流校驗：校驗保護、計量三遙反映是否正確，并判斷變比是否正確； 短接組別，判斷各保護、計量組別是否正確。 （15）相位圖測量 測量電壓幅值 （包括開口角組 ） 、相序； 測量電流幅值（包括N線）、相序； 以電壓為基值（一般以Uan）測量電流與電壓的相角； 記錄有功、無功表和電流表的數(shù)值。 根據(jù)測量的數(shù)值畫出電流、電壓的相位圖； 根據(jù)系統(tǒng)當前潮流走向，對相位圖進行分析，判斷 PT CT極性是否正確； 3.1.2 高壓試驗 （1）準備工作 設計圖及廠家質(zhì)料是否齊全； 對使用的儀表、儀器進行檢查 （包括功能及

17、使用日期 ）； 工地是否具備進場條件。 （2）資料收集 收集設計一次原理圖； 收集廠家隨設備的各種一次圖紙、出廠調(diào)試記錄、調(diào)試大綱。 （3）熟悉圖紙 熟悉設計圖紙，了解設計意圖，對整套系統(tǒng)有個整體理解； 熟悉廠家資料，對設備功能、原理有所了解，熟悉調(diào)試大綱。 尋找設計圖及廠家資料是否存在缺陷。 （4）做好標識 根據(jù)設計圖、廠家原理圖熟悉設備； 在設備做好標識。 （5）設備檢查 檢查各供電設備是否齊備，外觀有無損壞； 檢查設備有無損壞，內(nèi)部連線、元件是否連接牢固。 （6）試驗檢查 按電力設備預防性試驗規(guī)程Q/CSG10007-2004規(guī)程要求，對供電設備進行相關 試驗。 四、施工技術措施 4.1

18、 施工技術、資料準備 1 ）開工前，由項目施工總負責組織有關人員對本工程在施工前進行以下技術準備 工作：熟悉和審查施工圖紙，編制詳細的施工步驟和計劃，進行技術交底。 2 ）項目施工總負責組織有關人員認真研究設計圖紙，了解圖紙的要求和精神，與 建設單位、設計共同解決圖紙中問題，以便施工順利進行。 3）技術負責人現(xiàn)場認真核對舊保護測控裝置的接線情況，新舊設計圖紙，編制安 全施工方案及作業(yè)指導書。 4）根據(jù)設備資料了解設備特性 , 編制技術措施和調(diào)試計劃，所使用儀器儀表經(jīng)檢 驗合格，滿足精確度要求。建立有效的施工組織機構，保證工程施工質(zhì)量和安全。 4.2 專項技術措施 4.2.1 保護元件調(diào)試 1

19、）對保護裝置進行外部檢查，是否與設計相符，屏內(nèi)連線正確，標號齊全與圖 紙相符。檢查各插件插、拔靈活，印刷電路無損傷，焊接質(zhì)量良好，集成電路型號正 確，后板配線無斷線，檢查屏上設備及端子排內(nèi)部、外部連接線標號是否齊全，與圖 紙相符。 2） 將保護屏端口與外引入電纜回路斷開，將電流、電壓、控制信號回路用1000V 搖表測回路對地及耐壓試驗。檢驗逆變電源的自啟動能力正常，在不同電壓下檢驗逆 變電源的輸出電壓應保持穩(wěn)定。 3）檢驗保護定值輸入、修改、整定正確，失電再上電保護功能應正常。保護通 訊設備及通道滿足各項技術參數(shù)要求，保證暢通。開關量輸入回路檢驗正確，調(diào)整模 數(shù)變換系統(tǒng)的精度、零漂、幅值、相位

20、特性均滿足有關要求。 4）檢驗保護定值和裝置在動作和不動作情況下檢查各功能回路輸出和信號均應 正確。 5 ）保護元件調(diào)試過程控制要點如下： 按保護元件檢驗條例對保護裝置進行外部檢查，檢查裝置的實際構成情況是 否與設計相符合 , 屏內(nèi)連接是否齊全 , 與圖紙是否相符。 在保護屏端子處 , 將所有外部引入的回路及電纜全部斷開 , 分別將電流、電壓、 直流控制信號回路的所有端子連接在一起，用1000V搖表測量各回路對地及各回路間 lmin 絕緣電阻 , 測出數(shù)值應符合檢驗要求。 對保護裝置逆變電流的調(diào)試 , 在 80%額定電壓下檢驗逆變電源的自啟動功能應正 常,在80%、100%、115%額定電壓下

21、,檢驗逆變電源的輸出電壓及其穩(wěn)定性 ,各級電壓應 保持穩(wěn)定。 檢驗保護定值失電保護功能應正常 , 定值整定正確。 調(diào)整模數(shù)變換系統(tǒng)的零漂 , 幅值特性, 相位特性 , 應在規(guī)范要求之內(nèi)等。 4.2.2 系統(tǒng)保護調(diào)試 1 ）二次回路檢查過程控制要點如下： 根據(jù)設計施工圖紙仔細核對二次接線的正確性，檢查電流互感器、電壓互感器、 母線保護、變流器的接線、極性是否正確。 用從一次側加電流的方法檢查電流回路二次接線 , 并進一步校核戶外電流互感 器各繞組的變比。 從戶外電壓互感器端子箱處加入電壓的方法檢查電壓二次接線及同期回路的正 確性等。 2 ）整組傳動試驗 斷開斷路器的跳、合閘回路，接入斷路器模擬裝

22、置，每一套保護單獨進行整定試 驗。按保護的動作原理通入相應的模擬故障電壓、 電流值 , 檢查保護各元件的相互動作 情況是否與設計原理相吻合 , 當出現(xiàn)動作情況與原設計不相符合時 , 應查出原因加以改 正。如原設計有問題及時向技術部門反映 , 待有關部門研究出合理的解決措施后 , 再重 復檢查相應回路。 檢測保護的動作時間 , 即自向保護屏通入模擬故障分量至保護動作向斷路器發(fā) 生跳閘脈沖的全部時間。 各保護的整定試驗正確無誤后 , 將同一被保護設備的所有保護裝置連在一起進 行整組的檢查試驗 ,以校驗保護回路設計正確性。 對有關跳合閘回路、防跳回路、重合閘回路及壓力閉鎖回路動作的正確性進行 檢查；

23、對各套保護間的電壓、 電流回路的相別及極性 ,與跳合閘路路的相別是否一致進 行檢查。并檢查各套保護在直源電流正常及異常狀態(tài)下是否存在寄生回路。 第 9 頁 共 26 頁 接入斷路器跳合閘回路 , 模擬各類故障狀態(tài)進行傳動試驗 ,檢查斷路器跳合閘回 路應正常等。 檢測保護的動作時間，整定試驗后，將同一被保護設備的所有保護裝置連起進 行整組檢查試驗，檢查跳合回路，防跳回路、重合閘回路及閉鎖回路動作情況正確。 3 ）帶負荷試驗過程控制要點如下： 利用一次負荷電流和工作電壓測量電壓、電流的相位關系。 檢查 3Uo、3Io 回路接線應滿足保護裝置要求。 測量交流電壓、電流的數(shù)值，以實際負荷為基準，檢驗電

24、壓、電流互感器變比是 否正確。 核查保護定值與開關量狀態(tài)處于正常等。 4.2.3 儀表調(diào)試 根據(jù)被試表的準確級和量程選擇符合檢驗規(guī)程要求的標準表及電流、 電壓、相位 調(diào)整設備。 表計外觀檢查應滿足有關技術規(guī)程。 檢驗表計以相應技術規(guī)程為根據(jù)進行，檢驗合格的電度表均需加檢驗單位的封 印，并將檢驗結果和有關項目填入檢驗證。 4.2.4 高壓試驗 所有高壓電氣設備，按照有關試驗標準的要求進行試驗，試驗項目齊全。高壓試 驗時，做到認真、仔細，并由專人復檢一次，試驗人員必須有 2人， 1 人操作， 1人監(jiān) 護。 4.3 通用技術措施 1 ）必須按設計圖紙和廠家安裝說明書進行施工，禁止擅自修改圖紙，如有改

25、動， 必須征得有關部門同意，并且改動圖紙做好記錄。 2 ）施工前要檢查所需設備、材料的質(zhì)量及數(shù)量是否符合安裝規(guī)定。 3 ）嚴格按照安裝驗收規(guī)范進行施工。 4 ）嚴格按照電氣設備交接試驗標準進行試驗。 5 ）做好施工過程中的資料收集和資料記錄。 6 ）整個施工過程中， 各施工人員應認真負責， 按施工技術要求， 保證安全、 高質(zhì)、 高效完成工程。 7 ）在工程實施的任何階段，絕不允許未投運設備（包括未投運回路）和運行設備 間存在有任何聯(lián)跳出口回路或影響運行設備正常運行的電氣聯(lián)接，這些回路必須斷開 并用絕緣膠布包好，斷開位置必須在運行設備屏！待非投運設備（或回路）具備投運 條件后，恢復上述電纜連接。

26、 五、施工安全措施 5.1 通用安全措施 1 ）進站工作前，應詳細檢查本項工程需使用的臨時電源箱、電動工具、安 全工器具是否符合要求，并列出清單，經(jīng)巡維中心專職安全員檢查、同意后才能在變 電站內(nèi)使用。 2 ）進出高壓室必須隨手把門關好。不經(jīng)運行人員同意，不準打開高壓室內(nèi)高壓柜 門，嚴禁隨意動用高壓室內(nèi)任何設備。 3 ）嚴禁進入與作業(yè)任務無關的生產(chǎn)區(qū)域、場所，不得走錯間隔，不得亂摸亂碰變 電站的各類設施、設備，確保人身、電網(wǎng)、設備安全。 4 ）施工車輛在站內(nèi)行駛速度不得超過 5 公里 / 小時；不得停放在電纜溝蓋板上， 不得駛進高壓場地內(nèi)。 5 ）嚴禁在變電站戶外高壓場地和控制室、 高壓室、電纜

27、夾層等室內(nèi)設備區(qū)域吸煙。 6 ）施工現(xiàn)場與帶電運行的設備區(qū)域之間必須設置安全圍攔， 安全圍攔應采用紅白 相間網(wǎng)狀遮攔。注意與 110kV、10kV 設備帶電部分分別保持 1.5 米、0.7 米以上安全 距離。 7 ）作業(yè)現(xiàn)場必須做到“三不亂”（電線不亂拉；管道不亂放；雜物不亂丟），廢 料、雜物應于當天工作結束后清理出站才收工，確保站內(nèi)通道安全暢通。 5.2 繼保調(diào)試注意事項 1 ）要對全所進行電壓電流的二次模擬試驗， 檢查經(jīng)過切換的電壓與電流是否正確。 2 ）要排除寄生回路，當出現(xiàn)動作情況與原設計意圖不符時，應及時查出原因，加 以糾正。 3）要分別用 80%、100%直流電源電壓進行整組邏輯試

28、驗，以檢查保護的可靠性。 4）要進行拉合直流試驗，驗證保護是否可靠不誤動。 5 ）通道接通后，兩側及時進行通信對調(diào)，以滿足運行要求。 6 ）二次調(diào)試人員在工作中若發(fā)現(xiàn)設計或接線存在問題時， 應將情況匯報工程技術 部，反饋給監(jiān)理、設計院，按設計變更通知單進行更改或通知安裝人員更改，并將設 計更改通知單的執(zhí)行情況反饋給工程技術部，做好竣工圖修改。 7 ）重要項目試驗如主變繞組及套管交流耐壓及直流泄漏電流試驗、 高壓電纜直流 耐壓及泄漏電流試驗、接地電阻測量等需在監(jiān)理旁站時進行 8）應考全安站為擴建站，在保護傳動是應注意了解一次設備的運行情況，防止跳 開運行設備。 5.3 高壓試驗及繼保調(diào)試危險點及

29、防范措施 1）變壓器交接試驗 第10 頁 共 26 頁 變壓器交接試驗 作業(yè)程序 危險點分析及控制措施 接受任務 明確：（1）工作內(nèi)容、地點、所試設備狀況。 （2）指疋工作負責人及人貝安排，安排能勝任工作人貝。 （3）開工前認真學習施工三措，了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、 技術、安全措施 工作分析 危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（2）安排人員不當；（3）失去監(jiān)護； （4）試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）加壓時呼唱不規(guī)范；（7） 每一試驗項目結束，不放電；（8）試驗儀器未接地或接地不良；（9）接 試驗電源不呼唱；（10）不按規(guī)定著裝，帶安全帽。 控制措施：（1）保持良好精神狀態(tài)，集中精力

30、投入工作；（2）合理安排 工作人員；（3） 工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全監(jiān) 督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線、表計倍率、調(diào)壓器零位，試驗 接線應牢固。（5）咼空作業(yè)應系好安全帶以防咼空墜落；（6）加壓試驗 過程中要逐點加壓逐段呼唱；（7）每一試驗項目結束，應對變壓器進行 放電，防止人員觸電；（8）選擇可靠接地點，防治人員、設備受損，數(shù) 據(jù)誤差大；（9）接試驗電源時，應有人監(jiān)護并呼唱；（10）保護自身， 防止受傷。 試驗儀器、安 全工器具及 試驗線、電源 線準備 危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗 超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。

31、 控制措施：（1）對試驗儀器進行空試，防止現(xiàn)場設備不合格； （2）必須 保證所用的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。（3）檢查電源線 及所備材料。 繞組直流電 阻測量 危險點：（1）試驗接線時不系安全帶； （2）試驗儀器沒有可靠接地； （3）誤碰測量部位。 控制措施：（1）在變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶； （2） 接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關人員離開被 試設備 繞組絕緣電 阻、吸收比和 極化指數(shù)。 危險點：(1)絕緣測量后，不放電； (2)接地線接地不可靠。 控制措施：(1)測量完畢后，應放電； (2)放電瞬間，應聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現(xiàn)象

32、，應檢查接 地線是否可靠接地，防止人員觸電。 繞組的介質(zhì) 損耗因數(shù) 危險點：(1)加壓時不呼唱； (2)未降壓，更換試驗接線。 控制措施：(1)通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后， 加壓。 (2)操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗 接線。 電容型套管 的tg S和電 容值 危險點：(1)加壓時不呼唱； (2) 未降壓，更換試驗接線； (3) 末屏未恢復接線 控制措施：(1)通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后， 加壓。 (2)操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗 接線；(3)拆除的末屏線恢復。 鐵芯絕緣電 阻 危險點：(1)絕

33、緣測量后，不放電； (2)接地線接地不可靠。 控制措施：(1)測量完畢后，應放電； (2)放電瞬間，應聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現(xiàn)象，應檢查接 地線是否可靠接地，防止人員觸電。 交流耐壓試 驗 危險點：(1)加壓時不呼唱；(2)未降壓，更換試驗接線?？刂拼胧?(1)通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。(2) 操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線； 繞組泄漏電 流 危險點：(1)加壓時不呼唱； (2) 未降壓、放電，更換試驗接線。 (3) 試驗線不牢固； (4) 直接放電。 控制措施：(1)通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后， 加壓

34、。 (2)操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗 接線。 （3）通過電阻放電，再直接短路接地。 電壓比及組 別 危險點：（1）試驗接線時不系安全帶； （2）試驗儀器沒有可靠接地； （3）誤碰測里部位。 控制措施：（1）在變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶； （2） 接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關人員離開被 試設備 試驗結束 危險點：（1）未斷電拆試驗電源線； （2）未恢復拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存 在的問題未匯報、交待。 控制措施：（1）首先拆除檢試驗電源線；（2）恢復拆除的引線及拆除自 裝接地短路線，并對被試設備

35、進行檢查和清理現(xiàn)場。（3）認真分析試驗 數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報。 2）真空斷路器交接試驗 真空斷路器交接試驗 作業(yè)程序 危險點分析及控制措施 接受任務 明確：（1） 工作內(nèi)容、地點、所試設備狀況。 （2）指疋工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。 （3）開工前認真學習施工三措，了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、 技術、安全措施 工作分析 危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（2）安排人員不當；（3）失去監(jiān)護； （4）試驗接線不牢固；（5）試驗儀器未接地或接地不良；（6）接試驗 電源不呼唱；（7）不按規(guī)定著裝，帶安全帽；（8）誤入帶電間隔；（9） 加壓時不呼唱。 控制措施：（1）保持良好精神狀態(tài)

36、，集中精力投入工作；（2）合理安 排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全 監(jiān)督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線，試驗接線應牢固。（5）接 試驗電源時，應有人監(jiān)護并呼唱；（6）認清工作地點；（7）加壓時應 執(zhí)行呼唱制度，并站在絕緣墊上。 試驗儀器、 安全工器 具及試驗 線、電源線 準備 危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試 驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。 控制措施：（1）對試驗儀器進行空試，防止現(xiàn)場設備不合格；（2）必 須保證所用的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。 絕緣電阻 危險點：遙測完畢，未放電； 控制措施：注意放

37、電 導電回路 電阻測量 危險點：（1）試驗接線時不斷電； （2）試驗儀器沒有可靠接地； 控制措施：（1）斷電后，拉開刀閘換線；（2）接地點應用挫刀進行打 磨，保證接地點良好；（3）通知有關人員離開被試設備 斷路器的 分、合閘時 間、同期性 危險點：（1）不通知有關人員，分、合設備。 控制措施：（1）分、合閘時，通知有關人員離開被試設備。 交流耐壓 試驗 危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線?？刂拼胧?（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2） 操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線； 試驗結束 危險點：（1）未斷電拆試驗電源線

38、； （2）未恢復拆除引線；（3）拆除自裝接地短線；（4）對試驗中存在的 問題未匯報、交待。 控制措施：（1）首先拆除檢修電源箱側的試驗電源線；（2）恢復拆除 的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現(xiàn)場。（3） 認真分析試驗數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報。 3 ）電流互感器交接試驗 電流互感器交接試驗 作業(yè)程序 危險點分析及控制措施 接受任務 明確：（1） 工作內(nèi)容、地點、所試設備狀況。 （2）指疋工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。 （3）開工前認真學習施工三措，了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、 技術、安全措施 工作分析 危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（2）安排人員不當；（3

39、）失去監(jiān)護；（4） 試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）試驗儀器未接地或接地不良；（7） 接試驗電源無監(jiān)護；（8）不按規(guī)定著裝，帶安全帽；（9）感應電傷人；（10） 誤入帶電間隔；（11）盲目開工；（12）加壓時，不呼唱；（13）試驗結 束不斷電，不放電。 控制措施：（1）保持良好精神狀態(tài)，集中精力投入工作；（2）合理安排 工作人員；（3） 工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全監(jiān)督 員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線，試驗接線應牢固。（5）高空作業(yè) 應系好安全帶以防咼空墜落；（6）接試驗電源時，應有人監(jiān)護并呼唱；（7） 有感應電時，接線時自帶地線或帶絕緣手套；（8）認清工作地點及帶

40、電部 位；（9）班組指定的工作負責人應清楚現(xiàn)場工作負責人，由現(xiàn)場工作負責 人交待工作內(nèi)容、安全注意事項，并查看工作票有無試驗人員，防止盲目 開工，無票作業(yè)；（10）加壓時應呼唱，操作時站在絕緣墊上；（11）試 驗結束，首先斷開試驗電源，放電，方可更改接線。 試驗儀 器、安全 工器具及 線箱準備 危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗 超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。 控制措施：（1）對試驗儀器進行空試，防止現(xiàn)場設備不合格；（2）必須 保證所用的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。（3）檢查線箱所備 材料、工具齊全。 繞組及末 屏的絕緣 電阻 危險點：（

41、1）搖測完畢，不放電； 控制措施：（1）測量時，進行呼唱，測量完畢，放電。 35k V及以 上tg S及 電容量 危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線；（3）測量后， 不放電，不斷開試驗電源。 控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后加壓， 加壓時，應站在絕緣墊上。 （2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接 線； 一次繞組 直流電阻 危險點：（1）試驗接線時，墜落。 控制措施：（1） 上、下梯子有人扶牢；（2）高空作業(yè)系安全帶。 110kV電 危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線?？刂拼胧? 流互感器（1）通知

42、有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2） 交流耐壓 操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線 危險點：（1）未斷電拆試驗電源線； （2）未恢復拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存在 試驗結束 的問題未匯報、交待。 控制措施：（1）首先拆除檢修電源側的試驗電源線；（2）恢復拆除的引 線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現(xiàn)場。（3）認真 分析試驗數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報專責人 4）繼電保護調(diào)試危險點分析與控制 序號 作業(yè)內(nèi)容 危險點 控制措施 發(fā)生直流接地或短路現(xiàn) 象。 設備通電前，必須搖測絕緣，絕緣值合格并 確認無短路、接地

43、現(xiàn)象后，方能通電。 誤碰帶電設備，誤操作 引起事故。 試驗前必須查清所有回路，確認與運行設備 無任何聯(lián)系后，方能進行工作； 二次設備試驗前，必須對已帶電的端子用紅 布隔開，以免引起觸電事故。 一一一 保護試驗 傳動試驗誤動運行中設 備。 試驗時，必須看清間隔，并設專人監(jiān)護，防 止誤操作或誤動運行間隔； 對有聯(lián)跳運行中的設備回路時，必須將保護 屏對側接線解開，只能測量節(jié)點的導通情 況，以免引起開關跳閘停電事故，在調(diào)試正 確后方可接入系統(tǒng)。 發(fā)生CT二次回路開路、 PT二次回路短路或接 地。 升流前及試驗完畢需測試CT二次回路不開 路后恢復CT連接片； PT二次回路接入系統(tǒng)前必須經(jīng)過絕緣檢查 合格

44、，暫未接入系統(tǒng)的交流電壓回路的線頭 要用絕緣膠布包扎好。 序號 作業(yè)內(nèi)容 危險點 控制措施 二二二 開關的遙 控調(diào)試 轉(zhuǎn)發(fā)表的遙控數(shù)據(jù)庫關 聯(lián)錯誤造成誤合、分開 關。 初次控某個新對象時將新綜自系統(tǒng)內(nèi)所有 已投入運行間隔的選控開關切換至“就地”。 5. 4調(diào)試及高試工程內(nèi)容 5. 4. 1 一次部分 220kV部分 1、六氟化硫斷路器試驗 調(diào)試前的檢查工作 a、外觀檢查 檢查的主要內(nèi)容有地腳及螺栓緊固、接地系統(tǒng)、儀表指示、SF6氣體壓力。 b、各部分工作接地及安全接地符合設計及規(guī)范要求。 機械操作和機械特性試驗 斷路器在進行電動操作之前，先進行手動分、合兩次，應無異?，F(xiàn)象。然后將 機構貯能至規(guī)

45、定值，采用斷路器機械特性儀進行機械特性試驗。a）測量斷路器分 合閘速度、分合閘時間；b）80%-110%UnF可靠動作；c）65%Un可靠分閘，30%U不 應動作。 主回路電阻測量 導電電阻的測量在進、出線端子之間進行，測量方法采用與出廠試驗相同方法 測量，現(xiàn)場測量值不超過出廠試驗的 20%寸為合格。 主回路絕緣電阻測量 主回路在出線端子與地（外殼）之間分別測量各相絕緣電阻，與出廠檢驗無 明顯差別。 測量斷路器的分、合閘時間、速度及同期性和配合時間 六氟化硫氣體水分含量測量 設備內(nèi)SF6氣體的含水量應在各氣室充入額定壓力 SF6氣體充入24小時后進 行測量，對斷路器隔室含水量應不大于150pp

46、（ V/V）,對其它隔室應不大于250ppm （V/V）。 氣體泄漏試驗 泄漏試驗是檢驗斷路器各端口的密封質(zhì)量。用靈敏度不低于1X10-6 （體積 比）的SF66氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的氣密性，泄漏試驗在設備充入24 小時后測量，應觀察各氣室壓力表指示有無變化（下降），再用檢漏儀作定性檢 查。 交流耐壓試驗 第17頁共26頁 二次回路絕緣試驗 控制回路和輔助回路試驗，用500V兆歐表，1min。 斷路器分閘線圈、合閘線圈的直流電阻與出廠試驗無明顯區(qū)別。 2) 避雷器試驗 金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻。 放電記數(shù)器動作試驗。 金屬氧化物直流參考電壓和 0.75 倍直流參考電壓下的泄漏電

47、流。 3) 電流互感器試驗 測量電流互感器二次繞組間和一次對二次地的絕緣電阻。 互感器極性及組別試驗。 各二次繞組變比。 測量互感器勵磁特性曲線 六氟化硫氣體水分含量測量 氣體泄漏試驗 交流耐壓試驗 4) 電容式電壓互感器試驗 測量繞組絕緣電阻 誤差試驗 直流電阻試驗 電容式電壓互感器(CVT檢測。 5) 隔離開關 測量絕緣電阻 測量接觸電阻 交流耐壓試驗 6) 母線 絕緣電阻 交流耐壓 沖擊合閘試驗(啟動時) 7) 懸式絕緣子 絕緣電阻 交流耐壓 35V 配電裝置部分 1) 斷路器 絕緣電阻測量(整體、相間、斷口) 分、合閘線圈直流電阻及對地絕緣電阻 c） 分合閘電壓測量） 動作特性試驗 （

48、a） 分合閘速度測量； b） 分合閘時間測量； 每相導電電阻測量 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻 交流耐壓試驗（與母線同時做交流耐壓試驗） 2）電流互感器 絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地） 一次繞組直流電阻 檢查接線組別和極性試驗 誤差測量 勵磁特性試驗 交流耐壓試驗 3）電壓互感器 絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地） 檢查接線組別和極性試驗 誤差測量 勵磁特性試驗 三倍頻感應耐壓試驗 4）過電壓保護器 絕緣電阻測量 工頻放電試驗 5）隔離開關、接地開關 導電電阻測量 輔助開關及閉鎖回路絕緣電阻測量 與母線共同做耐壓試驗 6）35kV 電容器組試驗 電抗器、電容

49、器絕緣電阻測量 電抗器的直流電阻 交流耐壓試驗 隔離開關回路電阻測試 隔離開關和母線耐壓試驗 額定電壓下沖擊合閘試驗（啟動時） 7）35K V電纜 絕緣電阻測量（相對地） 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比 直流耐壓試驗及泄漏電流試驗 檢查電纜線路兩端的相位 8) 母線 （1） 絕緣電阻 （2）交流耐壓 （3） 沖擊合閘試驗（啟動時） 主變部分（接地變套用相關試驗項） 1）220kV 套管試驗 測量套管介損及電容 測量套管的絕緣電阻 2 ）（ 1）嵌入式電流互感器 二次繞組絕緣電阻測量試驗 誤差試驗 連接組別及極性試驗 各繞組直流電阻測量試驗 測量勵磁特性曲線 （2） 主變本體試驗 繞組連同套管的

50、絕緣電阻、吸收比 繞組連同套管的直流電阻 所有分接頭的變壓比 檢查變壓器三相接線組別 繞組連同套管的直流泄漏電流 繞組連同套管的交流耐壓試驗 繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 鐵芯對地絕緣電阻 繞組變形試驗 繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗 （3） 有載調(diào)壓開關試驗 裝置操作回路絕緣檢查 有載調(diào)壓開關手動操作靈活無卡阻 電動操作回路正確、限位正確、閉鎖正常 4）絕緣油試驗 主變組裝后充油前絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊 穿電壓）和色譜試驗 投運前做絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊穿電壓） 和色譜試驗 5）沖擊合閘試驗（啟動時） （四）接地電阻部分

51、（電流電壓法測量接地電阻） 測量主接地網(wǎng)的接地電阻 測量各獨立避雷針的接地電阻 測量檢查各裝置與主接地網(wǎng)的連接可靠 542、二次保護部分 裝置元件調(diào)試 主變保護、測控裝置、線路測控裝置、線路保護裝置、風機監(jiān)控服務屏、公用屏、 直流屏、消弧線圈控制屏、遠動通訊屏、網(wǎng)路設備屏調(diào)試具體參考廠家調(diào)試說明書、 技術說明書，由供貨商協(xié)助調(diào)試。 整組傳動調(diào)試 1）所用電及全所動力系統(tǒng)調(diào)試 檢查各電氣裝置回路絕緣電阻滿足規(guī)范要求 電源切換裝置工作正常，信號顯示正常 各回路電壓輸出正常，試驗電源各輸出電壓正常 2）直流系統(tǒng)調(diào)試 檢驗輸入電源切換裝置的可靠性。 檢驗充電模塊的供電方式。 檢驗直流絕緣檢查裝置及接地

52、巡檢裝置的工作狀態(tài)。 檢查直流輸出控制母線、合閘母線的電壓輸出。 3）控制信號與系統(tǒng)調(diào)試 各配電裝置操作電源供電可靠。 各配電裝置信號顯示與設備狀態(tài)一 致。 各配電裝置就地操作與遠控操作、 計算機后臺操作滿足設計要求 各裝置連鎖可靠、閉鎖正確、限位正確。 光字、音響與微機后臺顯示正常、 符合設計要求。 4）保護與自動裝置調(diào)試 在各裝置元件調(diào)試符合設計要求、產(chǎn)品技術指標前提下進行調(diào)試。 各級電壓輸入正常，屏面顯示與計算機顯示相符，切換操作正確。 用繼電保護測試儀分別對各保護裝置輸入模擬量檢驗保護裝置的工作狀態(tài)， 模擬故障時，保護裝置應可靠動作。 5）自動調(diào)壓系統(tǒng)調(diào)試 檢查主變手動及自動調(diào)壓、就地

53、和遠控操作。 屏面顯示正確，各工作狀態(tài)參數(shù)打印正常。 6）保護及自動裝置系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容 主變保護 a、主變差動保護 b、充電保護 c、復壓方向過流保護 d、零序過流保護 e、間隙零序保護 f 、失靈保護 g、非全相保護 h、過負荷保護 i 、主變非電量保護 220kV線路保護及自動裝置 a、差動保護 b、距離保護 c、零序保護 d、重合閘 e、三相不一致保護 35kV 站用變保護 a、過流保護 b、過負荷保護 c、非電量保護 35kV線路保護 a、過流保護 b、零序保護 c、重合閘保護 d、低周保護 e、過負荷保護 7）計量裝置調(diào)試 多功能表元件校驗。 在各電度表電流電壓端子輸入相應的模擬量顯示

54、正常。 后臺顯示與盤面顯示相符。 543、調(diào)度自動化系統(tǒng)調(diào)試（與生產(chǎn)廠商配合調(diào)試） 1）所內(nèi)綜合自動化裝置與設計相符，與調(diào)度（遠控）端聯(lián)絡正常。 2）通訊管理機與操作員工作站工作正常、可互相切換。 3）通道檢驗測試。 接通光纜， 先檢查自收自發(fā)信號， 再與對端相互發(fā)送接收 第22 頁 共 26 頁 4）光端機測試。由供貨商協(xié)助測試光端機各相技術指標。 5）信號傳輸試驗。按通訊規(guī)約要求檢查傳輸是否正確。 六、調(diào)試安全管理和保障措施 電氣試驗必須堅持實事求是的科學態(tài)度，要嚴肅認真，既還應放過隱患，更不應 將隱患擴大化。 6.1、技術措施 1）、準備工作：應根據(jù)被調(diào)設備的種類和特點，作好周密的準備工作。準備一般 包括： 擬訂試驗程序。 準備試驗設備、儀器及儀表、電源控制箱。 準備絕緣接地棒、接