機電運輸大型固定設備監(jiān)測和管理

1、二二0一二年八月十八日一二年八月十八日 第一章 主提升系統(tǒng)的安全管理 一、一、礦井主提升系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制。 礦機電(區(qū))隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法。并認真組 織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，提升系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照 包機制追究責任。 二、二、機電(區(qū))隊認真做好主提升設備及各種保護裝置的維護和管理，保持 設備性能良好，造成防護裝置和保護裝置失效的要追查其責任。 三、三、提升設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第380條第436 條的規(guī)定。 四、必須對主提升設備以下部位進行檢查和試驗： （一）提升裝置的各部分： 1.提升容器：檢查銹

2、蝕、磨損、鉚接、車內阻車器、擋車器、安全門、罐 簾、罐耳； 2.連接裝置的完好性； 3.防墜器； 4.罐道磨損、罐道和罐耳間隙； 5.井底、井口車場阻車器、搖臺、推車裝置； 6.井底井口裝卸載裝置； 7.天輪； 8.鋼絲繩、罐道繩； 9.井架等。 （二）提升絞車部分 1.電機振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等； 2.聯(lián)軸器、離合器閉鎖情況、嚙合齒輪、油缸； 3.減速器運轉情況、油量、油質、漏油情況、螺絲完好情況； 4.滾筒裝置完好情況、螺栓堅固情況、軸承或軸瓦（銅瓦）的溫度、噪 音等。 5.制動裝置：系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘 油壓、油位、電磁閥、溫度等符合要求；

3、6.潤滑裝置：潤滑泵、電動機、油路、油壓； 7.深度指示器裝置； 8.調繩裝置、定車器； 9.電控裝置：操作臺、操作開關、電控盤、電氣制動裝置、換相器、 消弧裝置、加速接觸器（或可控硅加速柜溫度、排風扇等）、過負 荷、欠電壓保護裝置、換向器柵欄門閉鎖開關、各種儀器儀表（電 壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表）等。 10.信號裝置： 提人、提物、檢修、事故信號；井口與井底和絞車房 直通電話。 （三）提升保護裝置和閉鎖 1、閉鎖裝置。 立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐 和提升信號聯(lián)鎖：罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開；安 全門未關閉，只能發(fā)出調平和換層信號

4、，但發(fā)不出開車信號；安全 門關閉后才能發(fā)出開車信號；發(fā)出開車信號后，安全門打不開。井 口、井底和中間運輸巷都應設置搖臺，并與罐籠停止位置、阻車器 和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖：罐籠未到位，放不下?lián)u臺，打不開阻車器； 搖臺未抬起，阻車器未關閉，發(fā)不出開車信號。立井井口和井底使 用罐座時，必須對罐座設置閉鎖裝置，罐座未打開，發(fā)不出開車信 號。升降人員時，嚴禁使用罐座。 2、保護裝置 防止過卷裝置：當提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺） 0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。 防止過速裝置：當提升速度超過最大速度15時，必須能自動斷電， 并能使保險閘發(fā)生作用。 過負荷和欠電壓保護裝置。

5、限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置，以保證 提升容器（或平衡錘）到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速 裝置為凸輪板，其在1個提升行程內的旋轉角度應不小于270。 深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電并使保險閘 發(fā)生作用。 閘間隙保護裝置：當閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。 松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設置松繩保護裝置并接入安全回 路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警?；诽嵘龝r，松 繩保護裝置動作后，嚴禁受煤倉放煤。 滿倉保護裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。 防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置

6、應設置 為相互獨立的雙線型式。 立井、斜井纏繞式提升絞車應加設定車裝置。 3、雙線性保護的常用形式 過卷保護：利用深度指示器行程開關（傳感器）實現(xiàn)過卷保護；利用 后備機設定的提升高度實現(xiàn)過卷保護；利用程序設計中的保護實現(xiàn)過 卷保護。 防止過速裝置：利用測速發(fā)電機實現(xiàn)過速保護；利用后備機安裝在高 速軸上的霍爾元件配合后備機設定的速度曲線全速段的包絡線實現(xiàn)過 速保護；利用高速軸上的光電編碼器實現(xiàn)過速保護；利用程序設計中 的保護實現(xiàn)過速保護；利用安裝在主滾筒軸上的傳感器配合帶接點的 速度表實現(xiàn)過速保護；利用主滾筒軸上的傳感器配合后備機設定的速 度曲線全速段的包絡線實現(xiàn)過速保護。 限速裝置：利用深度指

7、示器上的凸輪板實現(xiàn)限速保護；利用后備機安 裝在高速軸上的霍爾元件配合后備機設定的速度曲線井口段得包絡線 實現(xiàn)限速保護；利用高速軸上的光電編碼器實現(xiàn)限速保護；利用程序 設計中的保護實現(xiàn)限速保護；利用深度指示器上最后一級減速傳感器 實現(xiàn)限速保護。 減速保護裝置：利用深度指示器上的行程開關實現(xiàn)減速保護；利用后 備機設定高度的減速點實現(xiàn)減速功能保護；利用程序設計中的保護實 現(xiàn)減速保護；利用深度指示器上的減速傳感器實現(xiàn)減速保護。 五、當班司機對第四項第（二）部分內容每班接班必須進行巡視，并 做好記錄。每班進班必須對緊急制動、過卷保護、松繩保護、閘間隙 保護進行一次跳閘試驗。一人試驗一人監(jiān)護，記錄必須同時

8、簽字。 六、當班提升機維修工必須對第五條內容進行巡視，做好記錄，每班 必須對井筒（架）設置的過卷保護、安全門聯(lián)鎖、滿倉保護、信號裝 置（立井安全門、罐位、搖臺（罐座）、阻車器等與提升信號聯(lián)鎖情 況）進行一次試驗，并做好記錄。 七、主提升系統(tǒng)每天必須保證有2小時的檢查維護時間。每天必須有班 組長參加組織專職人員對第五條所述內容檢查一次，對各種保護試驗 一次，每周機電區(qū)（隊）長、分管技術主管必須現(xiàn)場組織一次。每月 還必須由機運科長組織有關人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理， 檢查和處理結果都應留有記錄。每月機電副總工程師、機電礦長負責 督查一次。并做好記錄備查。 八、主提升設備必須定期做好以下檢

9、驗、檢修和技術性能測試，由機運 科長負責組織，機電隊長負責落實，并填寫記錄，資料存檔機運科， 機電副總工程師和機電礦長負責督查。各種檢驗、檢修必須實行圖表 式管理。 1.主提升設備每年做一次技術測試；新安裝和大修的提升機必須做一 次技術測試， 2.液壓站每半年檢查檢驗油質；必要時按規(guī)定要求換油并清洗電磁閥 和制動器，兩項工作必須同時進行； 3.主提升絞車減速機所用潤滑油每半年做一次油質檢驗，必要時換油， 每年（換油時）減速器齒面和間隙進行檢查并做記錄，對軸瓦每年檢 查調整1次頂瓦間隙，每2年調整一次頂、底瓦間隙。每2年做一次鐵 譜分析。 4.立井提升容器與提升鋼絲繩連接的楔形連接裝置。每次更換

10、鋼絲繩 時對主要受力部件進行探傷檢驗，要對楔形連接裝置進行編號建檔管 理；楔形連接裝置的累計使用年限單繩提升不得超過10年，多繩不得 超過15年。 5.絞車主軸每2年探傷一次，天輪軸每年探傷一次； 6.鋼絲繩按規(guī)程要求做好懸掛前和使用中的檢驗和更換； 7.新安裝和大修后的防墜器，必須進行脫鉤試驗，使用中的防墜器每 6個月做1次不脫鉤試驗，每年做1次脫鉤試驗； 8.油壓表每半年校驗一次，其他儀器、儀表每年校驗一次； 9.對金屬井架、井筒罐道梁和其它裝備的固定和銹蝕情況，應每半年 檢查一次，有缺陷的必須及時處理，檢查和處理結果都必須留有記錄， 由機電礦長組織實施； 10.罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼

11、絲繩每2年更換一次。每年檢修、調 整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應隨壞隨換。 九、九、主提升設備每月必須保證有不少于一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢 修不少于天。由機電隊長組織實施，并填寫記錄。 第二章 主排水系統(tǒng)的安全管理 一、一、礦井主排水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機 制。礦機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認 真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，排水系統(tǒng)發(fā)生問題要 嚴格按照包機制追究責任。 二、二、機電隊認真做好水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線 路及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞 保護裝置的要追查其責任。 三、

12、三、 排水設備及變配電裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第278條第 281條的規(guī)定，且必須有水位報警裝置。每季度由機電副總工程師組織 落實一次并有記錄，機電礦長負責督查。 四、主排水設備及設施運行，司機每班和維修（維修、變配電）工每 天應檢查下列各部位及內容，并有記錄： 1.電機防爆性能、振動、溫度、噪音、電流、聯(lián)軸器等； 2.水泵振動、溫度、噪音、軸承潤滑、儀表、引水裝置、漏水、盤根 及竄量情況等； 3.管路的銹蝕、漏水等，閘閥、逆止閥、底閥銹蝕、漏水、動作靈活 情況等； 4.引水裝置可靠性； 5.操作開關防爆、發(fā)熱、聲音、操作機構動作情況等； 6.接地線與母線連接、接地線截面、接地極情況等；

13、7.電纜吊掛、連接等； 8.水倉、小井、排水巷淤煤、雜物清理情況等； 9.設備臺臺完好，有ma標志、防爆標志（電氣設備）、銘牌和標志牌； 10.零部件齊全情況； 11.危及安全地方的安全防護裝置情況； 12.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表、水位顯示裝置； 13.防水密閉門完好情況； 14.安全出口暢通情況。 15.滅火器材。 五、五、主排水系統(tǒng)每天必須有專職維修工檢查、維護一次，每月還必須 由機運科長組織有關人員檢查二次。防爆設備每月由專職防爆電工檢 查2次。檢查和處理結果都應留有記錄。 六、六、 排水設備必須定期做好以下檢查、檢修、檢驗，由機運科長、 機電隊長組織實施，機電副總工程師

14、、機電礦長負責督查。 1.電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次； 2.操作開關每年檢修1次； 3.電纜每年做一次直流耐壓試驗； 4.排水設備每年做1次技術測定，并根據(jù)測定結果安排水泵檢修，根 據(jù)管路結垢情況安排管路清洗； 5.每年雨季前做水泵聯(lián)合運轉試驗； 6.礦井主排水泵及其管路、水倉等，必須在雨季前全部檢查、檢修和 清挖完畢； 7.井上下輸配電系統(tǒng)須在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修一遍； 8.每年在雨季到來前對排水管路、三閥檢查維修一遍； 9.各礦應有備用主排水泵，雨季水泵的檢修必須在當天完成，確保水 泵臺臺能開； 10.每年在雨季到來之前，對主排水泵房進行聯(lián)合試運轉，檢驗供電、 排水管路

15、等能力，考核泵房人員的反應能力。試運轉結束，要及時寫 出試驗報告，并報機電部； 11.主要泵房設置的防水閘門每年必須雨季前做關閉試驗，有問題及 時處理并留有記錄，其它需要檢修、檢驗的項目。 七、每季度由機電副總工程師組織對以下內容評價，并做好記錄。 1.礦井主排水設備、管路的配置是否滿足規(guī)程規(guī)定。且各種證件、 標志是否齊全； 2.主要泵房及水倉是否符合規(guī)程要求； 3.主要泵房供、配電系統(tǒng)是否符合規(guī)程要求； 4.安全通道、安全裝置、設施是否符合規(guī)程要求。 水倉設計 水倉口沉淀池設計 第三章 主通風機及設施 一、一、礦井主通風機及設施各環(huán)節(jié)運行和維護都必須責任到人，實行包 機制。礦機電(區(qū))隊負責

16、制定運行維護責任制、包機制及其實施辦法， 并認真組織實施。包機制度要嚴密細致，不留死角，通風機及設施發(fā) 生問題要嚴格按照包機制追究責任。 二、二、認真做好通風機、防爆門、風門及絞車、配電設備及各種保護裝 置、附屬裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護 裝置的要追查其責任。 三、三、通風設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第119條、第 121條、第122條、第123條、第124條的規(guī)定。 四、四、主通風設備運行時司機每班和維修工每天應檢查下列各部位及內 容，并有記錄： 1.設備裝置及設施 電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、功率等是否 正常，對輪連接是否良好；

17、風機振動、噪音、軸承溫度與響聲、負壓計、功率、銹蝕情況等； 風門絞車、風門、鋼絲繩、繩卡、操作開關等； 風機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示等是否正常，操作機構 等是否良好。 2.供電設施、變配電系統(tǒng)、其它 供電電源是否符合煤礦安全規(guī)程要求； 開關柜操作機構、五防功能、閉鎖裝置、聯(lián)鎖裝置、真空斷路器、 互感器； 各種儀器、儀表、信號，變壓器油位、聲音、振動、溫度等； 進、出風口電氣設備的防爆性能； 開關的母線連接、接地線、接地極等； 檢查跌落保險、避雷器、絕緣子、接線盒、高壓電纜； 絕緣用具是否齊全和定期檢驗； 專用電話線路是否暢通、語音清晰； 滅火器材； 五、防爆設備由專職人員不少于每周檢

18、查1次，檢查和處理結果都應留 有記錄。 六、六、通風設備必須定期檢查、檢修、檢驗。由機運科組織實施，機電 副總負責落實，并簽字備查，機電礦長負責督查。 1.對防雷、避雷設施每年雨季前做一次檢查、試驗； 2.操作開關每年檢修1次。各種保護每年校驗一次； 3.輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修； 4.主軸、葉柄、風葉每2年探傷一次； 5.防爆門每6個月檢查一次； 6.風機軸承每3個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次； 7.通風機每年做一次技術測定； 8.每季度檢查一次反風設施。每年做一次電機耐壓試驗； 七、七、礦井主通風機安裝和使用應符合規(guī)程要求，漏風不得超過規(guī) 定。 八、八、主通風機每年進

19、行一次反風演習，考查風機反風能力，檢驗反風 設施并能在10分鐘之內使巷道中風流反向。機電(區(qū))隊提前檢查、檢 修風機及設施，機電副總工程師負責落實，確保實現(xiàn)預定反風目標。 九、九、主通風機專職司機至少每小時檢查一次通風機運轉情況并記入記 錄薄內。 十、十、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。機電 副總工程師每季度負責落實一次，并留有記錄。 第四章 壓風系統(tǒng) 一、一、礦井壓風系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運行和維護都必須責任到人，實行包機制。 由礦機運科負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，機運科 長、機電隊長認真組織實施。 二、二、壓風設備及各種保護設施、裝置必須符合煤礦安全規(guī)程的有 關規(guī)定

20、，每月由機電副總工程師組織落實一次，機電礦長負責督查。 1.供電電源符合煤礦安全規(guī)程要求； 2.具有斷水、斷油和超溫、超壓等綜合保護裝置； 3.安全閥齊全； 4.風包、冷卻器和釋壓閥齊全，符合要求； 5.冷卻系統(tǒng)完善、可靠； 6.電氣保護完善。 三、壓風設備在運行中，當班司機應檢查下列各部位及內容： 1.電機振動、溫度（含軸承溫度）、電流、電壓、輸入功率、對輪 （皮帶）等； 2.壓風機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調 節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等； 3.風包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等； 4.壓風機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構動作等； 5.設備接地線與母線連

21、接、接地線截面、接地極等。 四、壓風機機房的各種安全設施必須齊全、可靠，由機電隊長組織落 實，機運科長、機電副總工程師負責督查。 1.各種儀器、儀表齊全，指示正確； 2.滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足； 3.絕緣用具齊全，定期檢驗； 4.電話線路暢通、語音清晰。 五、五、 壓風設備每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須由機運 科長組織有關人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理 結果都應留有記錄。 1.壓風機本體，包括電動機、安全閥、空氣濾清器和各種保護是否完 好、動作靈敏； 2.電氣設備，包括配電設備、啟動設備和電纜等，是否完好； 3.冷卻系統(tǒng)是否完好、可靠； 4.風包、冷卻

22、器、釋壓閥。 六、六、壓風設備及安全設施必須定期檢修、維護和試驗，由機運科長、 機電隊長組織實施，機電副總工程師、機電礦長負責督查。 1.空氣濾清器每三個月清理一次，風包、后冷卻器每半年清理一次； 2.安全閥每月試驗一次；必須有經(jīng)機電副總批準的專項措施，并嚴格 執(zhí)行。 3.每三個月對釋壓閥拆卸檢查、維護一次； 4.壓風機軸承每三個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次； 5.冷卻系統(tǒng)每三個月清理一次。 七、七、壓風設備及安全設施必須定期檢查、檢修和測試，由機電副總工 程師組織、機運科長和主管工程師協(xié)助實施，機電礦長負責檢查、督 查。檢查、檢修和測試報告必須分別報機電副總工程師、機電礦長審 閱；檢查

23、、檢修和測試中發(fā)現(xiàn)的問題，由機電礦長組織、機電副總工 程師協(xié)助落實處理。 1.安全閥每半年按規(guī)定由具備資質的機構校驗一次； 2.曲軸及其它關鍵部件，每兩年探傷一次； 3.對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗、測定； 4.對電動機、電力電纜、輸電線路和高壓開關等電氣設備，在雨季前 進行預防性試驗和檢查檢修一次； 5.各種電氣保護，在每年雨季前整定、校驗一次； 6.其它安全、指示儀表，每年校驗一次； 7.壓風機每年按規(guī)定進行一次技術性能測定。 八、八、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，每季度由機電隊主 管技術員修改、填繪一次。 九、九、各種檢查記錄齊全、完整，填寫清晰。每月由機電隊 主管

24、技術員檢查一次。 第五章 地面供電系統(tǒng) 一、一、 礦井地面供電系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行 包機制。由礦機運科負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法， 機運科長、供電隊長認真組織實施。 二、二、地面供電系統(tǒng)的各種設備及保護設施、裝置必須符合煤礦安全 規(guī)程的有關規(guī)定，每月由機電副總工程師組織落實一次，機電礦長 負責督查。 1.供電電源、設備及線路等，是否符合煤礦安全規(guī)程要求； 2.主排水泵房、主通風機房等主要設備房實現(xiàn)雙回路供電； 3.電氣保護完善，變壓器與線路保護齊全； 4.接地、防雷裝置符合要求； 5.35kv、6kv開關柜具有“五防”閉鎖裝置； 6.裝設有選擇性的單相接地

25、保護裝置。 三、三、地面供電系統(tǒng)必須定期做好以下檢查、檢修、檢驗工作，由機電 隊長組織實施，機運科長組織檢查落實，機電副總工程師、機電礦長 負責每季度督查一次，并留有記錄。 1.礦井供電線路及供電設備能力是否符合煤礦安全規(guī)程要求； 2.對所有6kv以上的高壓電氣設備，在雨季前必須進行檢查、檢修 （包括清灰等），必要時補充或更換絕緣油，并按規(guī)定進行預防性試 驗（交、直流耐壓試驗等）； 3.對主要供電電纜進行預防性試驗（交、直流耐壓試驗等）； 4.各種繼電保護裝置每年整定、校驗一次； 5.對防雷、避雷設施每年雨季前做一次檢查、試驗； 6.雨季前對所有的接地極檢測、處理一遍； 7.每年對礦井供電系統(tǒng)

26、的單相接地電容電流測試一次，必要時應采取 限制措施； 8.雨季前對供電線路進行檢查，并剪除沿線樹枝及障礙物等； 9.其他需要檢修、檢驗的項目。 四、四、 變電站（所）值班人員每班都應對變配電設備進行巡視、檢查， 并留有記錄。由供（機）電隊長負責檢查落實，機運科長負責督查， 機電礦長不定期進行抽查。 1.開關柜的操作機構、隔離開關、真空斷路器、互感器、五防功能、閉 鎖裝置、油位、油質、照明、分合閘指示是否正確，是否與機構協(xié)調 一致。 2.各種儀器、儀表、信號指示是否正確； 3.選擇性高壓接地保護裝置是否能正常使用，動作靈敏可靠。必須堅持 每日做一次試驗； 4.變壓器油位、聲音、振動、溫度等是否正

27、常； 5.驗電、放電、接地設施、絕緣用具等是否齊全，是否定期檢驗； 6.母線、絕緣子、高壓電纜、接線盒、跌落保險完好情況，接線是否緊 固、螺栓是否齊全； 7.架空線路線桿子、橫擔及附屬設施完好情況； 8.檢查電容器應運行是否正常； 9.避雷器有無損壞，有無放電痕跡； 10.專用錄音電話是否線路暢通、語音清晰； 11.檢查設備是否臺臺完好，有銘牌和標志牌； 12.危及安全地方的安全防護裝置情況； 13.滅火器材是否齊全、放置是否整齊、數(shù)量是否充足。 五、雨季前的預防性試驗報告，必須經(jīng)機電副總工程師審閱并簽批處 理意見。影響安全運行的重大問題，必須及時向機電副礦長匯報，由 機電副礦長組織有關人員討

28、論解決方案并落實。檢查和處理結果都應 留有記錄。 六、機電副總工程師每季度負責落實以下內容，并留有記錄。 1.嚴禁地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。 2.重要設備供電必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 3.各個危及安全的地點均要有安全防護裝置。 七、七、礦井地面供電系統(tǒng)圖每季度由機電隊主管技術員修改、填繪一次， 由機電副總工程師審查、簽字。 八、八、各種運行、檢查、檢修記錄齊全、完整，填寫清晰。每月由機電隊 主管技術員檢查一次；每季度由機運科長或機電礦長組織督查一次。 第六章 井下供電系統(tǒng) 一、一、井下供配電硐室、供電線路，供、用電設備的運行、維護必須符 合煤礦安全規(guī)程設備完好標準電氣

29、設備防爆標準及供用 電標準化標準的有關規(guī)定。 二、二、 井下供電系統(tǒng)必須責任到人，所有供配電硐室、供電線路，供、 用電設備都要明確專人負責，實行包機制。礦機電隊長負責制定運行 維護責任制、包機制度和實施辦法，由機電隊長認真組織實施。 三、三、 加強井下供電系統(tǒng)及各種保護裝置的維護和管理，建立井下電氣 設備定期檢修、試驗制度。由機運科主管工程師制定，機運科長落實。 四、下井的防爆電氣設備必須符合煤礦安全規(guī)程的要求，必須有 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”，且 安全性能檢查合格。 防爆電氣設備的檢查要嚴格按照河南省煤礦“防 爆電氣檢查細則”的規(guī)定執(zhí)行。由機運科長組織實施，每

30、季度由機電 礦長督查一次，并留有記錄。 五、五、 井下供電系統(tǒng)按照煤礦安全規(guī)程第450條規(guī)定，要有井下 配電系統(tǒng)圖、井下電氣設備布置示意圖和電力、信號等線路平面附設 示意圖，并隨著情況變化定期填繪。上述各圖應符合規(guī)程的具體 要求。由機運科主管工程師填繪，每季度由機電副總工程師組織落實 一次，并留有記錄。 六、六、 井下變配電工、維修電工每天需檢查如下部位及內容。每月由 機運科長組織落實一次，每季度由機電礦長組織落實一次，并留有記 錄。 1.電氣設備如高爆開關、低爆開關、干式變壓器等是否完好、有ma 標志、銘牌和標志牌，參數(shù)齊全； 2.小型電氣設備每天有專職人員至少巡回檢查1次，移動的小型電氣

31、設備每班至少巡回檢查2次； 3.高、低壓電纜是否完好； 4.是否按規(guī)定運行各種保護裝置、各種儀器、儀表、信號指示是否正 確； 5.驗電、放電、接地裝置、絕緣用具等是否齊全； 6.危及安全地方的安全防護裝置情況； 7.專用電話是否線路暢通、語音清晰； 8.按要求填寫設備運轉日志、事故記錄和交接班記錄等； 9.滅火器材是否齊全、放置是否整齊、數(shù)量是否充足。 七、七、井下供電系統(tǒng)必須定期做好以下檢查、檢驗、測試，由機運科 長牽頭組織，機電隊長組織實施， 試驗記錄和試驗報告報機電副總 簽字，機運科存檔。機電礦長負責督查。 1.防爆電氣設備防爆性能每月檢查一次； 2.配電系統(tǒng)繼電保護如短路、過流、無壓釋

32、放裝置等整定每季度校 對一次，每半年檢查一次，負荷變化時及時整定； 3.低壓饋電線上的檢漏保護裝置每天試驗一次，遠方試驗每月一次； 4.接地電網(wǎng)接地電阻每季度測試一次； 5.主要電氣設備絕緣電阻每季度測試一次； 6.高壓電纜泄漏、耐壓試驗每年測試一次； 7、絕緣用具的試驗：驗電器、絕緣桿、放電棒、絕緣隔板、絕緣絕緣用具的試驗：驗電器、絕緣桿、放電棒、絕緣隔板、絕緣 腳墊每年測試一次，絕緣膠靴、絕緣手套每半年測試一次。腳墊每年測試一次，絕緣膠靴、絕緣手套每半年測試一次。 第七章 技術資料管理 第一節(jié) 機電運輸技術管理制度 一、各礦機運科必須建立規(guī)范的技術檔案管理體系，應有一名具有工 程師以上技術

33、職稱的技術人員主管檔案的管理工作，并要求配備專職 的檔案管理人員進行管理。 二、為指導生產(chǎn)，保證礦井各機電、運輸系統(tǒng)的安全高效運行，機電 技術管理部門必須有下列各項文件、圖紙和技術資料： 1、機電、運輸各工種崗位責任制、操作規(guī)程。 2、礦井井上下對照圖、井下運輸系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、壓風系統(tǒng)圖、 井下通信系統(tǒng)圖、井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖等，要 求圖紙符合生產(chǎn)實際，做到準確、清晰。 3、大型固定設備（包括主、副提升機、主通風機、主排水泵和空氣 壓縮機）技術性能測定報告、鋼絲繩檢驗記錄、關鍵零部件的探傷報 告、車輛及聯(lián)接鏈環(huán)性能試驗報告、電氣預防性試驗報告、各種保護 繼電器的整定報告等

34、資料，要求齊全完整。 4、設備隨機圖紙及使用說明書。 5、常用備件圖紙及常用維修機具的使用說明書。 三、各系統(tǒng)圖的要求如下三、各系統(tǒng)圖的要求如下: : 1、各系統(tǒng)圖的圖紙幅面盡可能符合國家有關標準規(guī)定；圖形符號應 參照國家或煤炭行業(yè)有關標準繪制，沒有標準圖形符號時，應加注圖 例；圖紙必須使用統(tǒng)一的標題欄，設計人、審核人、機運科長和礦機 電副總工程師等必須親筆簽名；在各生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生變更后，有關技術 人員必須在5天內對圖紙進行填繪。 2、井上、下配電系統(tǒng)圖必須與實際相符，圖中必須按煤礦安全規(guī) 程要求注明：設備的裝設地點；設備型號、容量、電壓等級、 編號、用途及其它技術性能；短路、過負荷保護的整定值

35、，熔體的 額定電流值（必須有過流整定計算）；電纜的技術參數(shù)、長度和用 途；保護接地裝置的安設地點。 3、礦井排水系統(tǒng)圖中必須注明：泵房標高、出水口地點及標高； 水泵型號、電動機型號及功率、轉速等參數(shù)；排水管路長度、直 徑等; 各種閘閥或截止閥型號等; 水倉容量及其它。 4、礦井壓風系統(tǒng)圖中必須注明：壓風機型號、電動機型號及功率、 轉速等技術參數(shù)；壓風管路長度、直徑等; 各種閘閥或截止閥型 號等; 主要用風地點及其它。 5、礦井軌道運輸系統(tǒng)圖中應注明：各段軌道的名稱、長度及軌型； 阻車器、擋車器、道岔、推車機、裝、卸載站及牽引（或調度）絞 車的位置或地點；電機車、絞車及道岔等設備設施的型號規(guī)格。

36、 6、礦井膠帶輸送機運輸系統(tǒng)圖中應注明：各膠帶輸送機的使用地 點及運輸距離；膠帶輸送機的型號及技術參數(shù)等。 7、礦井通信系統(tǒng)圖應注明井下各分機地點、接線盒位置、電纜型號 （包括芯線對數(shù)）等。 四、礦井機電工程項目的設計工作必須嚴格依照下列規(guī)定進行：四、礦井機電工程項目的設計工作必須嚴格依照下列規(guī)定進行： 1、礦井改擴建工程的設計（含超出公司設計處設計資質的工程設 計）,由公司總工程師辦公室委托具有相應設計資質的設計院設計。 2、礦井開拓延深工程設計,由礦委托公司設計處設計。 3、回采工作面設計由礦設計部門負責編制，其中機電設備的選型設 計、供配電設計由機電副總工程師組織編制，由礦總工程師批準。

37、 五、各礦機運科必須設置專門的機電、運輸技術檔案室，并安排專五、各礦機運科必須設置專門的機電、運輸技術檔案室，并安排專 人負責管理（檔案員）；大型固定設備必須建立技術檔案，做到一臺人負責管理（檔案員）；大型固定設備必須建立技術檔案，做到一臺 一檔，檔案必須規(guī)范。一檔，檔案必須規(guī)范。 1、技術檔案要求統(tǒng)一格式，推薦使用a4型幅面，正文用4號仿宋體或 宋體打印。 2、檔案內容要求： 設備概況，應包含系統(tǒng)主要概況、設備及主要部件的技術性能和參 數(shù)等。 系統(tǒng)的設計驗算資料，如絞車的設計選型、起動電阻的選配等； 系統(tǒng)各種保護的整定驗算資料。 各種相關圖紙。 設備更新改造及檢修履歷，內容應由相應的技術人員

38、提供或整理， 然后由檔案員填入檔案。 3、新購置的設備到貨后，必須由機運科分管技術人員組織有關人員進行驗 收，收集設備隨機技術文件和證件，并詳細記錄銘牌上標注的各項技術措施， 及時建立技術檔案。 4、使用中的設備，在進行技術改造或大、中、小修之后，由施工負責人及 時填寫機電設備檢修匯報表，說明檢修情況和結果，由使用單位技術人 員負責收集、整理后，送交機運科，由檔案員在10天內填入檔案。 六、主要提升系統(tǒng)的鋼絲繩檢驗報告、雨季前電氣設備的預防性試驗報告、 大型固定設備的測試資料和關鍵部件的探傷報告等，在歸檔前必須經(jīng)礦機電 副總工程師審閱，并作出批示或處理意見。 七、一般單項工程的施工措施，在工程

39、完工后應保存2年；重大工程的施工 措施，在工程完工后應保存3年或永久保存。 八、各機房、峒室的各種運行記錄，在更新后由各區(qū)隊自行保管，時間不少 于1年。 九、檔案應有專門的借閱登記及管理制度。 第二節(jié)第二節(jié) 機電運輸技術文件管理機電運輸技術文件管理 一、技術文件規(guī)范管理要求一、技術文件規(guī)范管理要求 1、編寫規(guī)范要求： 通常情況下，各類技術文件原則上要求使用a4紙打印，頁面設置要 求：上邊距26mm、下邊距26mm、左邊距30mm、右邊距26mm，頁眉18mm、 頁腳20mm，裝訂線在左邊側。 正文標題要求使用黑體二號字體，正文使用標宋四號字體。 正文標題與正文空一行，正文行間距為單倍行距，要求

40、首行縮進兩 個字符。 頁眉與頁腳：使用五號宋體，在頁眉中注明文件簡要說明(特殊情況 下)，頁腳中注明頁碼(封面不得顯示頁碼)。 除特定技術文件外，其它技術文件封面以清晰、美觀為原則自行設計。 2、其它要求： 各類技術文件要求按照實行歸檔管理，存檔二份，正本一份(原始簽 批文件)，副本一份，同時要求做微機存檔處理，由技術檔案管理人 員兼管。 技術文件借閱按照借閱、審批管理制度執(zhí)行，原則上由機電副總工 程師批準，正本不得外借。 操作(作業(yè))規(guī)程、崗位責任制等技術管理文件，要求必須懸掛于工 作場所醒目部位，并裝入鏡框內。 一般性常規(guī)安全、技術措施要求保存二年，大型用特殊機電、運輸 工程項目安全、技術

41、措施歸入技術檔案長期保存。 二、安全、技術措施的編寫、審批與貫徹：二、安全、技術措施的編寫、審批與貫徹： 1、一般性常規(guī)安全、技術措施，指具有一定重復性和規(guī)律性，且在 生產(chǎn)實際中經(jīng)常使用的措施。一般性常規(guī)安全、技術措施根據(jù)情況 可合并或單獨進行編寫，措施由施工單位主管技術員結合生產(chǎn)具體 情況負責編寫，要求做到用詞規(guī)范、語句簡練、編排清晰、通俗易 懂，詳細格式要求見附件所示。措施由業(yè)務主管部門技術負責人負 責初審，經(jīng)機電、運輸、安檢及相關部門審查簽字同意，報機電副 總工程師簽字批準后即可執(zhí)行。貫徹由施工單位行政負責人主持， 主管技術員負責貫徹學習，且每年至少重復貫徹學習一次。 2、機電、運輸大型

42、及特殊工程項目，安全、技術措施要求必須分開 編寫，由工程項目技術負責人組織相關專業(yè)技術人員進行編寫，機 電副總工程師負責組織工程項目技術負責人、編寫人員、施工單位、 參與單位會審，報經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。措施由工程項目負責人 主持，技術負責人負責貫徹執(zhí)行。 3、涉及多專業(yè)、多單位協(xié)作完成的工程作業(yè)項目，安全及技術措施由項目 主管部門技術負責人負責編寫，機電副總工程師初審，由總工程師組織相關 部門專業(yè)技術人員會審，簽署意見后執(zhí)行。措施貫徹由機電副總工程師負責。 4、安全措施 機電、運輸安全措施是為保證在施工過程中，作業(yè)人員人身安全和設備安全 運轉制訂的安全防范措施。編寫、會審和貫徹格式及要求見附

43、件一所示，具 體內容及要求如下： 措施必須由編寫者及審查人員本人簽名，編寫單位蓋章。 施工措施要求作業(yè)名稱、施工時間、地點明確，施工負責人與主要參加施 工人員明確。 工作標準及要求按照國家、行業(yè)有關標準及要求進行編寫。 安全技術措施嚴格按照煤礦安全規(guī)程、電氣設備操作規(guī)范及其它 有關要求，結合實際進行編寫，要求突出針對性與可操作性。 施工方法與步驟：按照安全、高質和高效的原則，參照設備和工程施工要 求進行編寫。 5、技術措施 技術措施是為保證工程按照設計要求，達到工程預期計劃目標的技 術保證措施。格式見附件二所示，具體內容及要求如下： 措施要求由編寫者及審查人員本人簽名，編寫單位蓋章。 技術措施

44、要做到工程項目明確，技術負責人明確，施工時間明確， 施工地點明確。 主要經(jīng)濟、技術指標必須達到國家和行業(yè)標準要求，因故不能實現(xiàn) 必須說明原因。 工種項目施工技術標準、質量標準及技術規(guī)范： a.技術標準須按照國家及行業(yè)技術標準要求制定。 b.質量標準應按照產(chǎn)品說明書、設計文件(包括圖紙與設計說明書) 的要求，并根據(jù)煤礦安裝工程質量檢驗評定標準、煤礦礦井 機電設備檢修質量標準、煤礦礦井機電設備完好標準及其它 相關質量要求制定。 c.技術規(guī)范按照國家煤炭行業(yè)技術規(guī)范和相關行業(yè)技術規(guī)范標準的 要求執(zhí)行。如：機械、電力、冶金和建材等行業(yè)的標準。 工程項目情況介紹主要是指：工程基本情況介紹、工藝過程及要求

45、、 施工方法與步驟等。 6、技術防范措施 技術防范措施是為保證機電工程項目施工質量和施工工期，防范意外 情況發(fā)生而制定的措施，技術防范措施要求對工藝過程和施工過程中 的各個環(huán)節(jié)制定防范措施，針對可能發(fā)生的意外情況要制定嚴格的技 術防范措施，并要求對可能發(fā)生意外情況有預測，并制定相應補救措 施。 第三節(jié) 主要安全技術措施編制大綱 一、操作規(guī)程的編寫、審批與貫徹一、操作規(guī)程的編寫、審批與貫徹 1、操作規(guī)程是指導操作及作業(yè)人員正確操作設備或設施，實施安全 作業(yè)，避免人身和設備事故發(fā)生的重要保證措施，要求機電、運輸各 技術工種均應編制操作規(guī)程。 2、操作規(guī)程應由各礦機電、運輸主管部門組織相關專業(yè)技術人

46、員進 行編寫，報經(jīng)機電副總工程師審核批準后執(zhí)行，要求做到用詞規(guī)范， 敘述明了。正常情況下，每兩年至少應組織重新審核、修訂一次；但 在設備進行重大改造或更新后，應及時組織重新編寫或修訂。具體編 寫要求如下： 設備及設施主要技術參數(shù)及特征：要求必須反映當前實際情況，原 始資料變更時需同時標注原始數(shù)據(jù)和現(xiàn)運行實際數(shù)據(jù)。 設備和設施的操作過程：包括操作前的檢查與準備，設備正?；蚴?故情況下的啟動、停機順序及要求等，要求必須嚴格按照設備說明書 操作要求，內容編寫做到詳盡、準確，能指導正確操作與作業(yè)。 操作注意事項：應參照設備說明書及作業(yè)要求，結合生產(chǎn)實際進行 編制。 3、操作規(guī)程的貫徹由單位行政負責人主

47、持，主管技術員進行貫徹， 被貫徹學習人應簽名存檔；首次貫徹學習后，每年至少應重復貫徹學 習一次。 4、各機房、峒室的操作規(guī)程應打印后懸掛于工作場所醒目部位，并 要求字體清晰、美觀。 操作規(guī)程的原始審批件須有編寫人、單位負責人及審批人的簽名，貫 徹執(zhí)行后連同貫徹情況記錄一起送交機運科存檔備查。 機電、運輸各技術工種操作規(guī)程需匯編成冊。 四、崗位責任制四、崗位責任制 1、為明確單位及個人工作范圍、目標及所承擔的責任，要求崗位責 任制須涵括以下幾方面內容： 崗位工作職責范圍，隸屬關系；。 工作準則及工作中應執(zhí)行的有關要求； 具體的工作目標及要求。 2、要求機電、運輸區(qū)隊管理人員和主要技術崗位建立崗位

48、責任制， 匯編成冊和懸掛于工作場所。 五、管理制度五、管理制度 管理制度是為強化和規(guī)范某項管理工作而制定的具體實施辦法，要 求管理制度組織匯編和懸掛，管理制度編制要求包括以下內容： 1、定管理制度的目的及意義； 2、制度管理的范圍； 3、實現(xiàn)的目標及管理要求； 4、解釋權歸屬單位及開始執(zhí)行時間。 六、生產(chǎn)礦井機電、運輸管理工作必須建立以下管理制度：六、生產(chǎn)礦井機電、運輸管理工作必須建立以下管理制度： 1、電氣試驗制度，要求須懸掛于電氣設備試驗地點。 2、設備運行、維修、潤滑保養(yǎng)制度，要求須懸掛于設備安裝地點，并 建立記錄。 3、設備定期檢修制度，要求須懸掛于設備安裝地點。 4、機電管理人員上崗

49、查崗制度，要求須懸掛于機電設備運行的機房及 硐室，并建立上崗登記記錄。 5、設備管理制度，要求懸掛于設備管理機構。 6、安全活動制度，要求懸掛于機電、運輸管理區(qū)隊、和主管部門。 7、事故分析追查制度，要求懸掛于機電、運輸管理區(qū)隊、和主管部門， 并建立記錄。 8、設備包機制度，機電、運輸管理區(qū)隊懸掛，所有機電設備掛牌。 9、防爆設備入井安裝、驗收制度(含入井防爆設備“產(chǎn)品合格證、防爆 合格證、煤礦產(chǎn)品安全標志”檢查)，設備管理機構懸掛，并建立入 井防爆設備登記記錄。 10、電纜管理制度，懸掛于電纜管理機構，并要求所有入井電纜進行登 記在案。 11、小型電器管理制度，必須張掛。 12、油脂管理制度

50、，必須張掛。 13、配件管理制度，必須張掛。 14、要害場所管理制度，要求懸掛于各要害車間，并建立來人登記記錄。 15、技術檔案存檔、借閱管理制度，必須張掛。 16、電機車運行管理制度，要求懸掛于管理區(qū)隊及井下運輸調度。 17、斜井人車、平巷人車運行管理制度，懸掛于乘人車場。 18、斜坡軌道管理制度，懸掛于斜坡軌道入口醒目處。 19、平巷運輸管理制度，要求懸掛于運輸管理區(qū)隊。 20、井上下電機車牽引網(wǎng)絡(架空線路)管理制度，要求懸掛于運輸管理 區(qū)隊。 21、軌道、礦車、小絞車、小機車等運輸設施及設備管理制度，要求懸 掛于各設備和設施安裝處。 第一章、礦山壓氣系統(tǒng)第一章、礦山壓氣系統(tǒng) 1.壓縮空

51、氣為許多礦用工具提供動力源。 2.主要優(yōu)點 安全、比電力更大的過載能力，排出廢氣還可以幫助通風和降溫，改善工作環(huán)境。 3.礦山壓氣設備主要由空氣壓縮機和輸氣管道組成。 空空 壓壓 機機 房房 布布 置置 臥式壓氣機的廠房布置圖 1-壓氣機；2-電動機；3-高壓配電箱；4-壓氣機的電動機控制盤；6-變壓 器；7-變壓器的開關箱；8-水泵；9-變流器；10-水泵及變流器的開關箱； 11-低壓控制盤；12-滯留控制盤；13-空氣過濾器；14-壓縮空氣流量記錄 器；15-吸氣管道溝；16-管溝；17-電纜溝；18-風包；19-吊車 設有3臺立式壓氣機的壓氣站平面示意圖 空壓機房 煤礦安全規(guī)程 一、關于

52、空氣壓縮機的規(guī)定 第四百三十七條第四百三十七條 空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校 準。安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定 壓力的1.1倍。使用油潤滑的空氣壓縮機必須裝設斷油保護裝置或斷油信 號顯示裝置。水冷式空氣壓縮機必須裝設斷水保護裝置或斷水信號顯示 裝置。（備注，目前我公司安全閥校驗周期為半年） 第四百三十八條第四百三十八條 空氣壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190、雙缸不得 超過160。必須裝設溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。 空氣壓縮機吸氣口必須設置過濾裝置。 空氣壓縮機必須使用閃點不低于215的壓縮機油。 煤礦安全規(guī)程 第四百三十九條第四百

53、三十九條 空氣壓縮機的風包，在地面應設在室外陰涼處， 在井下應設在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機和風包應 分別設置在2個硐室內。風包內的溫度應保持在120以下，并裝 有超溫保護裝置，在超溫時可自動切斷電源和報警。 風包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。必須 定期清除風包內的油垢。新安裝或檢修后的風包，應用1.5倍空 氣壓縮機工作壓力做水壓試驗。在風包出口管路上必須加裝釋壓 閥，釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑，釋放壓力應為空氣壓 縮機最高工作壓力的1.251.4倍。 二、空壓機的分類 空壓機是產(chǎn)生壓縮氣體的設備，為井下風空壓機是產(chǎn)生壓縮氣體的設備，為井下風 動設備提供動力源

54、。按工作原理劃分如下動設備提供動力源。按工作原理劃分如下 活塞式空壓機 葉輪式空壓機 單級活塞式空壓機 多級往復活塞式空壓機 離心式空壓機 軸流式空壓機 螺桿式空壓機 回轉（滑片）式空壓機 多級往復活塞式空壓機 通過變容積來改變排氣量，滿載時，效率較普通單段空 壓機高13%； 大直徑，轉速低，無磨損，轉子壽命長。 離心式空壓機組 螺 桿 式 空 壓 機 回 轉 式 空 壓 機 軸 流 式 空 壓 機 組 空壓機的特點比較 空壓機類型特點比較 活塞式壓氣機流量小，氣流速度低，損失小，效率高。 壓力范圍廣，適用于從低壓到超高壓。 外形尺寸重量較大，結構復雜，易損件多。 排氣有脈動。 回轉（滑片）

55、式壓氣機 適用于中低壓。 體積小，重量輕，平衡良好，地基小。 沒有氣閥，構造比較簡單。 供氣均勻，電動機負荷均勻。 潤滑油消耗量較大，效率稍差于往復式壓氣機。 螺桿式壓氣機無內部摩擦； 壓縮空氣內無潤滑油，轉速高，機器重量輕。 工作平衡可靠，效率較高。 耐污染，有灰塵時不致?lián)p傷機器，特別適用于井下作業(yè)。 離心式壓氣機構造簡單，質量輕，尺寸小。 轉速高，可與汽輪機直接相連。 壓縮空氣供氣均勻，不含油類雜質。 制造工藝技術要求較高，安裝調試較麻煩。 故障名稱 原因分析 處理方法 壓氣機發(fā)生 敲打聲和不 正常聲音 1.雜物落入氣缸； 2.活塞螺母松弛，活塞在活塞桿上松動，活塞桿 與十字頭的連桿松動，

56、連桿小頭與十字銷釘松 動，吸氣閥壓開裝置中小活塞和叉體松動，各 閥未牢固與閥體，十字頭滑板及曲瓦間隙過大 等。 3.活塞、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸或汽缸套等件磨 損； 4.活塞與缸蓋之間的間隙過??； 5.水進入全國內，可能由于結合部石棉墊破壞或 情感破裂； 6.氣缸潤滑油過多或臥式壓氣機回轉方向不正確 造成十字頭與滑板敲打。 1.取出雜物，裝好和更換 損壞零件； 2.打開檢查擰緊。調整或 更換新瓦，更換失效零件 ； 3.更換磨損零件或鏜修氣 缸； 4.正確調整氣缸前后腔間 隙。 5.更換結合部石棉墊或修 補氣缸； 6.調節(jié)給油量和改變電動 機方向。 三、壓氣機的異?，F(xiàn)象和排除方法三、壓氣機的異常現(xiàn)

57、象和排除方法 故障名稱 原因分析 處理方法 壓氣機發(fā)生 敲打聲和不 正常聲音 1.雜物落入氣缸； 2.活塞螺母松弛，活塞在活塞桿上松動，活塞桿 與十字頭的連桿松動，連桿小頭與十字銷釘松 動，吸氣閥壓開裝置中小活塞和叉體松動，各 閥未牢固與閥體，十字頭滑板及曲瓦間隙過大 等。 3.活塞、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸或汽缸套等件磨 損； 4.活塞與缸蓋之間的間隙過?。?5.水進入全國內，可能由于結合部石棉墊破壞或 情感破裂； 6.氣缸潤滑油過多或臥式壓氣機回轉方向不正確 造成十字頭與滑板敲打。 1.取出雜物，裝好和更換 損壞零件； 2.打開檢查擰緊。調整或 更換新瓦，更換失效零件 ； 3.更換磨損零件或鏜

58、修氣 缸； 4.正確調整氣缸前后腔間 隙。 5.更換結合部石棉墊或修 補氣缸； 6.調節(jié)給油量和改變電動 機方向。 故障名稱原因分析處理方法 壓氣機排氣量減小 1.氣閥安裝不嚴密，氣閥結 垢太多或落入雜物卡住閥片， 2.壓氣機轉速降低或電壓不 夠； 3.活塞與氣缸壁之間不嚴密 ，可能由于磨損造成； 4.吸氣閥彈簧太軟或太硬； 5.過濾器堵塞。 1.更換新件，或拆卸閥體清 除雜物； 2.調整皮帶松緊度，提高電 壓； 3.更換活塞； 4.更換彈簧； 5.清晰過濾器。 三、壓氣機的異常現(xiàn)象和排除方法三、壓氣機的異?，F(xiàn)象和排除方法 中間冷卻器的壓力過高 和高壓缸的吸氣閥發(fā)熱 高壓缸的吸氣閥與排氣閥漏

59、氣，或中間冷卻器失效。 拆開閥體和冷卻器進行檢查 并消除故障。 壓氣機排氣壓力過高或 過低 壓力高可能是空氣消耗量減 小，或者壓力調整器失效； 壓力過低可能是空氣消耗量 增多，壓氣機排氣量減小。 或者管網(wǎng)漏氣等。 正確調整壓力調整器，找出 壓氣機排氣量減小原因，處 理管網(wǎng)漏氣現(xiàn)象。 故障名稱原因分析處理方法 中間冷卻器的壓力過低 和低壓缸吸氣閥發(fā)熱 低壓缸的吸氣閥與排氣 閥漏氣，或中間冷卻器 有漏氣現(xiàn)象。 拆開檢查故障部位，換裝 損壞密封件并消除故障。 氣缸和中間冷卻器出水 口有氣泡現(xiàn)象 由于氣缸蓋和氣缸結合 部的石棉墊破壞，中間 冷卻器水管破裂。 更換石棉墊和修理中間冷 卻器水管 氣缸發(fā)熱和

60、平常氣體溫 度過高 1.冷卻水量不足或入水 溫度過高，或冷卻系統(tǒng) 發(fā)生故障； 2.水套結垢過多； 3.冷卻水不潔凈。 1.消除故障，加大水量； 2.清洗水套； 3.保持清潔。 三、壓氣機的異?，F(xiàn)象和排除方法三、壓氣機的異?，F(xiàn)象和排除方法 壓風、通風、排水 壓風系統(tǒng)組成、分類、常見故障及事故 通風系統(tǒng)組成、分類、常見故障及事故 礦井水與事故、排水設備與控制、運行維護 1 1、礦井通風系統(tǒng)、礦井通風系統(tǒng) 礦井通風目的：為井下各工作地點提供足夠 的新鮮空氣，使其中有毒有害氣體、粉塵不 超過規(guī)定值，并有適宜的氣候條件。 礦井通風系統(tǒng)：主要通風機、通風網(wǎng)絡巷道 和通風構筑物組成。 礦井通風系統(tǒng)礦井的心臟