管道打壓施工方案（完整版）

1、1. 工程概況 22.適用范圍 23. 編制依據(jù) 24.試驗準備 25試驗條件 46.試驗方法 47、安全施工措施 78、環(huán)保文明施工措施 10石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑輸水管線施工管道打壓試驗方案1. 工程概況石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑段施工全線輸水管線全長5.351 km。主線取水口至高邑縣 DN700 DIP管道K8級，管線長度為4.6km； 采用有壓管道輸水，地下埋管的形式， 管道設(shè)計內(nèi)壓為 0.8MPa。2.適用范圍本試驗方案適用于石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程元氏趙縣輸水管線施工水壓試驗及閉水試驗。3. 編制依據(jù)（1）給水排

2、水管道工程施工及驗收規(guī)范（2）石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑縣輸水管線施工施工組織設(shè)計（3）石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑縣輸水管線施工設(shè)計施工圖冊（4）石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑縣輸水管線施工技術(shù)要求4. 試驗準備 4.1 參與試驗作業(yè)人員試驗職務(wù)姓名職務(wù)備注試驗總指揮李志紅項目副經(jīng)理升壓負責人陳剛項目副經(jīng)理升壓操作員譚泓高級工檢查負責人咼麗質(zhì)檢員安全負責人魏士軍安全員滲漏處理咼陽施工員電氣保障梁濤施工員4.2人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，能夠勝任水壓試驗工作。4.3所有的參加作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。4.4機具設(shè)備配置序號機具設(shè)

3、備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機350臺22電動試壓泵0 21MPa臺23壓力表0 25Mpa塊10精度1.5級4對講話機部85扳手各種規(guī)格套26鋼卷尺5m盒47鋼卷尺10m盒28角磨機臺59逆變焊機ZX7-400臺1210手提式切割機臺211堵板12 mm、14 mm、16 mm、20 mm厚鋼板共計 120 m212管道試壓用水考慮采用當?shù)貦C井抽取地下水。5. 試驗條件5.1所有試驗管道系統(tǒng)均已安裝完畢，與各界區(qū)連通，保證系統(tǒng)通暢。 5.2管道內(nèi)雜物清理干凈。5.3與界區(qū)未連通的管道末端處加設(shè)盲板，厚度最低不得小于12 mm5.4各分支管末端加裝壓力表、排氣閥。試驗用壓力表經(jīng)檢驗、校準

4、正確。5.5使用的機械設(shè)備和工器具處于正常狀態(tài)。5.6水壓試驗內(nèi)管道系統(tǒng)檢查完畢，并符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定。5.7試壓用水源提供正常，排水臨時管道已接至指定排水位置。5.8配合檢查漏點人員均已到場。6. 試驗方法本工程采用水壓試驗法對管道強度及嚴密性試驗。試壓溫度應(yīng)在15 C下進行。部位為樁號 0+065 1+0396.1管道試壓前須做好以下工作：(1) 對管道、節(jié)點、接口等外觀進行認真檢查。（2）對管件逐一進行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性， 啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時更 換，未開啟的及時開啟。（3）對支線管、支墩、后背進行檢查，其一檢查有無

5、被其它施工 單位施工時破壞或挖斷等現(xiàn)象， 其二檢查管端堵板的牢固性， 其三檢 查支墩強度是否達到強度要求、后背是否穩(wěn)固。（4）試壓所需的機械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù) 交底是否落實。（5）對試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進行功能檢查， 并進行試用，保證檢測器具的功能滿足試驗要求。（6）試驗如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，是否有應(yīng)及措施。（7）試驗所需的水源是否落實， 水質(zhì)是否為飲用水， 做好水源引 接及排水疏導路線工作。6.2 閉水試驗：（1）在試驗管段下游管端堵板預留管口與注水管連接好， 開始灌水，注水流速在0.10.2m/s之內(nèi)，流量小于0.5m3/s。（2）將注水閥門打

6、開，開始注水，向試驗管段管道內(nèi)注水，管道 注水應(yīng)從下游緩慢灌入， 注入時在試驗管段的上游管頂及管段中的凸 起點設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進行， 保證管道內(nèi)空氣充分排出， 防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。（3）如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預留管管口有水冒出， 目測無氣泡帶 出時，視注水完成，試驗管段注滿水后，在無壓情況下充分浸泡 24小時后再試壓(4) 試驗管段管道浸泡 24 小時后，用咼壓水泵加壓，加壓時應(yīng) 分級升壓，逐級緩升，每升一級( 0.1Mpa )應(yīng)檢查后背、支墩、管 身及接口有無異?，F(xiàn)象，當無異常時，再繼續(xù)升壓，并填寫管道閉水 試驗記錄表。(5) 水壓升至試驗壓力(0.8 Mpa)后，保持恒壓15

7、分鐘，檢查管 道接口及管身有無滲漏破損，如無破損、漏水及異常現(xiàn)象后，管道強 度試驗為合格。管道閉水試驗必須經(jīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并驗收， 簽認后方可進行下一步工序施工， 否則需重新再做試驗， 直至簽認合 格為止。(6) 管道強度試壓合格后，將壓力緩慢降至設(shè)計壓力 0.8MPa， 保壓 15 分鐘，無泄漏、降壓為合格。( 7)管道試壓合格后，將試驗設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對管 端做好保護，防止管內(nèi)進入雜物、老鼠或其它小動物將管道堵死，將 來導致閘、閥等管件失去使用功能并因小動物的腐爛面而造成污染水 質(zhì)。(8) 如果管道初試不合格，則可能是管道沿線部位有跑漏現(xiàn)象， 此種現(xiàn)象最好解決， 處理辦法是

8、立即停止試壓， 采用換管或是重新加 堵板、換管件等快速處理措施。如是管件有砂眼，滲漏現(xiàn)象不明顯， 則需從試壓管段沿線進行認真排查，必要時需將管道周圍的填土挖 開，進行詳細的檢查，直至找到滲漏源頭為止，其余按 6.1-6.2 條重 復進行，直到合格為止。（9）如是系統(tǒng)最后一段，將閘閥、排泥閥、排氣閥試驗段兩頭堵 板及覆蓋物移走或堵板撤下，用套袖與已試驗段合格的管頭相接即 可。6.3 管道水沖洗（ 1 ）沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，宜采用最大流量，流速不得低于 1.5m/s 。（2）排放水引入附近農(nóng)田用于灌溉，排放管的截面積不得小于被 沖洗管截面積的 60% ，排水時不得形成負壓，管道的排水支管應(yīng)全 部

9、沖洗。（3）水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測 一致為合格。（4）當管道凈水沖洗合格后暫不運行時， 應(yīng)將水排凈并及時吹干7、安全施工措施7.1 安全目標 無傷亡，零事故；勞務(wù)人員入場崗前教育率 100% 。7.2 安全保障體系 項目部建立以項目經(jīng)理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。7.3 安全保證措施（1 ）建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持每周按班組 召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實落實到人2) 強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字意識，實行安全 生產(chǎn)責任制，簽訂安全協(xié)議書，堅持特殊工種必須持證上崗制度。( 3)加強管

10、理人員安全考核制度， 增強安全意識、 避免違章指揮。(4)建立定期檢查、 突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式， 查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問題 立即整改，對于危急情況立即停工，及時采取措施排除險情。( 5)嚴格進行安全技術(shù)交底，嚴格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各 種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。 加強管理人員安全考核制度， 增 強安全意識，避免違章指揮。7.4 安全施工措施( 1 )管道打壓試驗安全技術(shù)措施1 )必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓， 經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。2) 進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進入施工區(qū) 域作業(yè)。3

11、) 打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人 負責巡視。4) 在溝槽內(nèi)運輸打壓設(shè)備時，走專用通道，嚴禁從溝槽外向溝 槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。5) 打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標志，要設(shè)置一定數(shù)量 臨時上下施工扶梯，最少不得少于 2 部。6) 閘閥井、排氣井等主要井口必須上蓋，嚴禁開口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。7 ）如需使用推土機或挖掘機配合搶修施工時，應(yīng)設(shè)專人指揮， 指揮人員應(yīng)站在推土機側(cè)面， 確認溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置， 方可 向司機發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。（2 ）臨時用電安全技術(shù)措施1 ）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù) 人

12、員檢查驗收，確認合格并形成文件后，方可申請送電。2 ）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電 人員。嚴禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。3）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何 情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作 規(guī)程要求。4）施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、 分配電箱和開關(guān)箱， 實行三級配電。5 ）電動工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制， 嚴禁一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。6）電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護接地。7） 施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于 2m，并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場所

13、的照明供電電壓不應(yīng)大于 36V。8）在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照 明度不低于有關(guān)規(guī)定。9）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護運行必須由電工負責，嚴禁非電工進行任何電氣作業(yè)。8、環(huán)保文明施工措施8.1 目標預防和降低環(huán)境污染， 重要環(huán)境因素全部達標。 施工工地應(yīng)盡量節(jié)約資源、降低消耗；有效采取降塵壓塵及降噪措施；對有毒有害廢 棄物實施不暴露及分類存放，集中處理，垃圾及時清運。8.2 管理體系加強領(lǐng)導，嚴格管理，落實責任制成立環(huán)境保護小組，項目經(jīng)理任組長，有關(guān)部室負責人為組員，設(shè)專人兼管環(huán)保工作。環(huán)保工作在 環(huán)保小組領(lǐng)導下，針對工地的情況，采取有關(guān)的環(huán)保措施，建立保護 組織體系。8.3 保證措施( 1 )按施工總平面布置位置堆放成品、 半成品和原材料， 所有材 料要堆放整齊，有苫蓋要求的要求進行苫蓋。(2) 場內(nèi)道路要平整、堅實、暢通，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施 和安全標志。(3) 臨時堆土采取苫蓋，防止刮風起砂，污染環(huán)境。(