明挖隧道基坑鋼支撐專項(xiàng)施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、 隧道鋼支撐施工方案目 錄第一章 編制說明11.編制依據(jù)12.編制范圍1第二章 工程概況11.設(shè)計(jì)概述12.地質(zhì)概況23.氣候水文24.地震烈度35.交通條件36.主要工程數(shù)量3第三章 總體部署31.工期安排32.人員配備33.設(shè)備配置44.施工平面布置4第四章 鋼支撐施工工藝流程及要求51.施工工藝流程52.一般施工要求52.1鋼圍檁加工及安裝52.2鋼支撐加工及安裝82.3鋼支撐、鋼圍檁拆除103.特殊位置施工要求123.1斜撐安裝123.2工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼支撐連接133.3格構(gòu)柱、聯(lián)系梁與鋼支撐連接144.焊縫質(zhì)量要求15第五章 支撐軸力監(jiān)測161.監(jiān)測組織機(jī)構(gòu)162.監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量及測點(diǎn)

2、的布設(shè)173.監(jiān)測方法173.1監(jiān)測儀器173.2監(jiān)測原理173.3量測與計(jì)算183.4監(jiān)測頻率184.監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)及警戒值195.監(jiān)測資料的收集整理與報(bào)警處理19第六章 質(zhì)量保證體系及措施201.質(zhì)量目標(biāo)202.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)203.工程質(zhì)量保證措施213.1保證工程質(zhì)量的管理措施213.2對設(shè)備及材料的質(zhì)量控制措施213.3保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施22第七章 安全保證體系及措施231.安全生產(chǎn)目標(biāo)232.危險(xiǎn)源辨識及防治措施233.管理保證措施244.勞動安全保護(hù)措施245.安全要求措施24第八章 文明施工、環(huán)境及水土保護(hù)管理及措施251.文明施工組織管理252.施工現(xiàn)場管理263.機(jī)械管理2

3、64.物資管理265.文明施工措施276.環(huán)境保護(hù)及水土保護(hù)措施272第一章 編制說明1.編制依據(jù)(1)新建鐵路施工圖 (2)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ12020012)；(3)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2020；(4)高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程9604-2020；(5)高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10753-2020)；(6)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2020(7)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2020(8)國家及XX省頒布的其他施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明施工環(huán)境保護(hù)規(guī)定；(9)單位擁有的機(jī)械設(shè)備裝備、人員情況、施工技術(shù)與管理水平及以往的施工經(jīng)驗(yàn)。

4、2.編制范圍XXXX隧道進(jìn)口段里程DK110+82020K112+662.269,長度1842.269m,XXXX隧道出口段里程DK113+248.268DK114+250,長度1001.732m,合計(jì)全長2844.001m。第二章 工程概況1.設(shè)計(jì)概述該隧道平面位置位于XX市XXXX附近,該隧道分兩段明挖暗做,其中進(jìn)口XXXX站起點(diǎn)段里程為DK110+82020K112+662.269,長度1842.269m,XXXX站終點(diǎn)出口段DK113+248.268DK114+250段,長度1001.732m,合計(jì)全2844.001m。設(shè)計(jì)采用明挖順作法+圍擋支護(hù)結(jié)構(gòu)+支撐體系+主體結(jié)構(gòu)+土體回填。圍

5、擋支護(hù)結(jié)構(gòu)根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)及高差采取雙側(cè)開挖放坡+錨、網(wǎng)噴,開挖單坡單側(cè)加固的錨、網(wǎng)、噴+鉆孔灌注樁+錨索,雙側(cè)8001000mm鉆孔樁+850600mm攪拌樁止水+橫向支撐,地下連續(xù)墻+橫向支撐及SMW工法樁+橫向支撐等措施。在陰角處采用800600mm的旋噴樁加固?；A(chǔ)加固采用鉆孔樁+三軸攪拌樁結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用了不同的截面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),分別有拱形、矩形、折板型、帶中墻的矩形結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)完成等強(qiáng)后人工進(jìn)行回填。鋼支撐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸見表2-1-1。表2-1-1鋼支撐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸統(tǒng)計(jì)表里程圍護(hù)結(jié)構(gòu)型式支撐體系鋼支撐型號(mm)DK111+260DK111+8008001000mm鉆孔樁1道混凝土支撐+

6、4道鋼支撐609,壁厚16DK112+200DK112+427.38001000mm鉆孔樁1道混凝土支撐+3道鋼支撐609,壁厚16DK112+427.3DK112+662.269800mm厚連續(xù)墻1道混凝土支撐+3道鋼支撐609,壁厚16DK113+248.268DK113+500800mm厚連續(xù)墻1道混凝土支撐+4道鋼支撐609,壁厚16DK113+500DK113+8008001000mm鉆孔樁1道混凝土支撐+23道鋼支撐609,壁厚16DK113+800DK114+000850mm三軸SMW型鋼攪拌樁1道混凝土支撐+12道鋼支撐609,壁厚16DK114+000DK114+170850

7、mm三軸SMW型鋼攪拌樁23道鋼支撐609,壁厚162.地質(zhì)概況隧道平面位置位于沖積平原,地勢開闊,施工區(qū)域內(nèi)以(0)人工填土,(1)2淤泥,(4)粉質(zhì)粘土,(5)1全風(fēng)化砂巖,(5)3弱風(fēng)化砂巖,這些不同巖性在隧道不同區(qū)域內(nèi)分布。3.氣候水文本地屬近亞熱帶季風(fēng)氣候,氣候炎熱多雨,太陽輻射強(qiáng)日照時(shí)數(shù)多,無霜期長。多年平均氣溫21.4,最熱月(7月)平均溫度28.5,最冷月(1月)平均氣溫13.3度,極端最高氣溫39.2(2020年6月5日),極端最低天氣-2.7(1955年1月12日)。本地降雨量充沛,前汛期46月多鋒面雨,后汛期(710月)多熱帶氣旋雨(稱臺風(fēng)雨)。本地流域內(nèi)多年降水量變幅在

8、18102815mm之間。另據(jù)資料統(tǒng)計(jì)全年日照總數(shù)在2020小時(shí)上下,多年平均無霜期在32020右,多年蒸發(fā)量變幅在120201500mm之間,年平均風(fēng)速1.9m/s,年平均大風(fēng)(瞬間風(fēng)速)17m/s,日數(shù)2.9天。最多年份達(dá)11天(1958年),影響本地的臺風(fēng)共93個,平均風(fēng)力6級,年平均3.6個,嚴(yán)重影響0.5個(平均風(fēng)力8級),每年均有臺風(fēng)影響,而7月至9月臺風(fēng)占總數(shù)的83%。4.地震烈度根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(GB18306-2020),本地內(nèi)震動峰值加速度為0.2g,地震烈度為VIII區(qū),設(shè)計(jì)地震分組為第一組。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)按8度設(shè)防。5.交通條件隧道施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)XX省道S335、機(jī)場大

9、道,隧道出口有鄉(xiāng)村便道,交通便利。6.主要工程數(shù)量表2-6-1 鋼支撐主要工程數(shù)量表支撐體系類型單位總量鋼支撐609,壁厚16m29152.50t6996.60換撐鋼支撐609,壁厚16m15843.44t3802.43鋼圍檁工56a雙拼工字鋼m7579.71t1675.12第三章 總體部署1.工期安排根據(jù)隧道施組進(jìn)度計(jì)劃安排,冠梁及混凝土支撐計(jì)劃施工時(shí)間為2020年8月28日至2020年10月28日。實(shí)際根據(jù)現(xiàn)場工作面情況調(diào)整。2.人員配備為確保冠梁及混凝土支撐施工的順利進(jìn)行,項(xiàng)目部成立了以第一架子隊(duì)隊(duì)長為組長的施工管理小組,小組成員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、試驗(yàn)員、測量員、質(zhì)檢員等人員組成,主

10、要人員見表3-2-1。表3-2-1主要管理人員配備表序號姓名職務(wù)1隊(duì)長2技術(shù)負(fù)責(zé)人3出口、進(jìn)口技術(shù)員4測量員5出口、進(jìn)口質(zhì)量員6出口、進(jìn)口安全員7試驗(yàn)員8 材料員9領(lǐng)工員10工班長本次擬投產(chǎn)的作業(yè)人員如表3-2-2:表3-2-2生產(chǎn)作業(yè)人員一覽表序號工種人數(shù)1現(xiàn)場調(diào)度12鋼結(jié)構(gòu)安裝工83電焊工84電工15普工4具體根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)情況確定,以滿足正常施工需求。3.設(shè)備配置 表3-3-1主要機(jī)具設(shè)備表序號機(jī)具設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量用途125T起重機(jī)SYC120C2臺起吊鋼支撐2液壓千斤頂QF150T2只施加預(yù)應(yīng)力3高強(qiáng)螺栓扳手NLB-3008把加固螺栓4電焊機(jī)BX3-5008臺鋼板加工5液壓泵站

11、YZL100-D1.52套提供壓力6氣割工具CG1-306臺切割鋼板7自卸汽車2輛鋼材運(yùn)送8大錘2把擊打鋼材4.施工平面布置設(shè)計(jì)對鋼支撐進(jìn)行了分段、分層設(shè)計(jì),每段鋼支撐縱向間距、層距不同,此方案中只選取部分示意(見附件1),詳細(xì)平面布置圖見施工設(shè)計(jì)圖。第四章 鋼支撐施工工藝流程及要求1.施工工藝流程見支撐體系施工工藝流程圖。圖4-1-1 鋼支撐架設(shè)流程圖2.一般施工要求2.1鋼圍檁加工及安裝(1)鋼圍檁的加工鋼圍檁采用雙拼56a型工字鋼。牛腿支架采用12514(橫豎向)及100*14mm(斜邊)的等邊角鋼焊接成三角架。詳見圖4-2-1、4-2-2、所示:圖4-2-1 三角架位置平面圖圖4-2-

12、2 鋼圍檁立面圖及詳圖 (2)鋼圍檁安裝基坑開挖至鋼支撐標(biāo)高下約 0.5m 時(shí),及時(shí)施工樁間網(wǎng)噴混凝土,并需在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上標(biāo)出鋼圍檁標(biāo)高,清理圍護(hù)結(jié)構(gòu)基面后安裝鋼圍檁三角支架,并吊裝鋼圍檁。通常根據(jù)土方開挖區(qū)域尺寸,鋼圍檁一般單根長度為 6m或9m,鋼圍檁需保持連續(xù)性,兩段接縫處平板面用 380*100*14mm 鋼板焊接、立板面采用480*150*15mm 鋼板焊接,焊縫厚度12mm。鋼圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)基面之間縫隙用高強(qiáng)度細(xì)石混凝土充填或鋼板填塞密實(shí)。鋼圍檁安裝完成后應(yīng)立即安裝防脫落斜拉固定件,采用直徑22mm鋼筋成45度斜向連接圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼圍檁,一端焊接于圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋上(或H鋼),另一端焊接于

13、圍檁上。如圖4-2-3、4-2-4、4-2-5。圖4-2-3 鉆孔灌注樁與鋼支撐斜交立面圖(活動端)圖4-2-4 鉆孔灌注樁與鋼支撐正交立面圖(固定端)圖4-2-5 鋼圍檁三角托架平面布置圖2.2鋼支撐加工及安裝(1)鋼支撐加工鋼支撐設(shè)計(jì)為609mm、壁厚16mm,鋼支撐加工應(yīng)分節(jié)制作,每節(jié)長度一般約6m,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)每個橫斷面相應(yīng)位置基坑寬度確定每道鋼支撐的總長,總長為基坑寬度減去兩邊圍檁寬度(2*0.56m),鋼支撐制作總長包括活動端寬度(約0.5m),分節(jié)制作并采用法蘭、螺栓拼接形成單根(總長)鋼支撐,加工時(shí)對各管節(jié)進(jìn)行編號并在管壁上標(biāo)注長度。管節(jié)之間采用法蘭盤、高強(qiáng)螺栓連接,每根橫撐兩端

14、分別配活動端和固定端。(2)鋼支撐拼接鋼支撐的拼接采用輪式起重機(jī)在基坑外地面進(jìn)行,拼接前必須平整地面,并分別在管節(jié)接頭位置擺放兩根方木,以便拼接時(shí)栓接操作；拼接時(shí)要到現(xiàn)場量取鋼圍檁間的實(shí)際寬度,以便進(jìn)行鋼支撐拼接總長的符合。(3)鋼支撐的吊裝采用輪式起重機(jī)或龍門吊進(jìn)行吊裝。鋼支撐在基坑旁預(yù)拼裝完成后,吊入基坑內(nèi),固定端用螺栓連接于鋼圍檁上,另一端用支墊方式臨時(shí)支撐,同時(shí)鋼支撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)通過鋼絲繩軟連接,組成鋼支撐的防脫落設(shè)施。(4)預(yù)加軸力1)第一道(不含第一道為混凝土支撐段)、第二道支撐預(yù)加軸力為設(shè)計(jì)軸力的50%,其余各道鋼支撐預(yù)加軸力為設(shè)計(jì)軸力的60%(或固定值900KN),逐級施加

15、。第一次施加到設(shè)計(jì)支撐預(yù)加軸力的50%,第二次施加到設(shè)計(jì)支撐預(yù)加軸力的80%,第三次施加到設(shè)計(jì)支撐預(yù)加軸力的100%,詳見附件2。2)鋼支撐加力前,支撐下方不得有人員通過。根據(jù)土方開挖層不同,各層預(yù)加應(yīng)力也不相同。預(yù)加軸力通過液壓千斤頂對鋼支撐活動端部分三次施加軸力,第一次加力到設(shè)計(jì)預(yù)加軸力值的 50%后觀察鋼支撐變化五分鐘,第二次加力到設(shè)計(jì)預(yù)加值的 80%后觀察鋼支撐變化五分鐘,第三次加力到設(shè)計(jì)預(yù)加軸力后觀察鋼支撐變化五分鐘,在觀察鋼支撐正常且壓力表讀數(shù)穩(wěn)定無異常后,同時(shí)預(yù)加軸力與鋼支撐軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)一致時(shí),用鋼楔子將活動端鎖定。鋼支撐在鎖定完成并撤除千斤頂后,將會有軸力消減,現(xiàn)場實(shí)際預(yù)加軸力

16、應(yīng)比設(shè)計(jì)預(yù)加軸力大3%左右,用以抵消軸力消減部分。3)在基坑開挖中將充分利用“時(shí)空效應(yīng)”,鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加宜控制在8小時(shí)以內(nèi)。鋼支撐與灌注樁安裝相交平面圖,詳見圖4-2-6、4-2-7。圖4-2-6 鉆孔灌注樁與鋼支撐正交平面圖(固定端)圖4-2-7 鉆孔灌注樁與鋼支撐正交平面圖(活動端)2.3鋼支撐、鋼圍檁拆除(1)拆除鋼支撐、鋼圍檁施工順序:千斤頂就位鋼支撐卸力拆除鋼楔塊鋼支撐吊出基坑外分割鋼圍檁拆除鋼圍檁,吊出基坑外拆除鋼圍檁支架清理防水基面鋼支撐、鋼圍檁整理存放工完場清。(2)拆除鋼支撐、鋼圍檁有以下幾點(diǎn)需要注意:1)鋼支撐卸力時(shí),需做好安全措施,防止鋼支撐突然墜落。2)禁止

17、暴力拆除鋼圍檁,致使鋼圍檁墜落到已施工完成的主體結(jié)構(gòu)上。3)鋼支撐拆除前,主體結(jié)構(gòu)需達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度,防止基坑突然變形擠壓未達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度的主體混凝土結(jié)構(gòu)。4)鋼支撐拆除,有需要換撐的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行換撐。5)鋼支撐拆除即換撐過程,拆除時(shí)間按下圖程序進(jìn)行:第一步:支撐安設(shè)完成,基底處理完成,準(zhǔn)備施工主體結(jié)構(gòu):第二步:澆筑主體結(jié)構(gòu)至第四道(最下一道)鋼支撐下約0.3m處,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后拆除第四道(最下一道)鋼支撐；第三步:繼續(xù)澆筑主體結(jié)構(gòu)至第三道鋼支撐下約0.3m處,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,架設(shè)第一道換撐鋼支撐。第四步:拆除第三道鋼支撐,繼續(xù)澆筑主體結(jié)構(gòu)至第二道鋼支撐下約

18、0.3m處,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,架設(shè)第二道換撐鋼支撐。第五步:拆除第二道支撐,完成主體結(jié)構(gòu)。3.特殊位置施工要求3.1斜撐安裝因斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)呈斜交關(guān)系,有一定交角,存在平行于圍護(hù)結(jié)構(gòu)長度方向的分力,為使受力合力為零,按設(shè)計(jì)角度在斜撐對應(yīng)處的圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上設(shè)置三角形斜撐支座,確保鋼支撐與受力面成垂直關(guān)系,然后進(jìn)行支撐安裝作業(yè),其安裝方法與直撐見圖4-3-1、4-3-2。圖4-3-1 鉆孔灌注樁與鋼支撐斜交平面圖(活動端)圖4-3-2鉆孔灌注樁與鋼支撐斜交平面圖(固定端)3.2工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼支撐連接(1)里程DK114+000DK114+170段工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)支撐全為鋼支撐,

19、冠梁與第一道鋼支撐連接詳見圖4-3-3。圖4-3-3第一道鋼支撐與冠梁連接圖(2) 里程DK113+800DK114+170段工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)與第二、三道鋼支撐鋼圍檁連接安裝詳見圖4-3-4。圖4-3-4第二、三道鋼支撐鋼圍檁與工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接安裝圖3.3格構(gòu)柱、聯(lián)系梁與鋼支撐連接詳見圖4-3-5、4-3-6。圖4-3-5 格構(gòu)柱與鋼支撐連接大樣圖圖4-3-6 聯(lián)系梁與支撐相交大樣圖4.焊縫質(zhì)量要求 (1)焊縫表面不允許有裂紋、弧坑縮孔、焊瘤缺陷。 (2)有密性要求結(jié)構(gòu)的角焊縫表面不允許有氣孔,其它部位的角焊縫在焊縫長度1米的范圍內(nèi),只允許有2個孔徑小于1毫米的氣孔。 (3)咬邊不超過0.5m

20、m,焊縫的局部咬邊可以允許不超過0.7mm。咬邊總長度不大于100mm,且不得大于每條焊縫總長度的30。(4)角焊縫實(shí)際焊腳尺寸應(yīng)大于或等于0.9倍的設(shè)計(jì)焊角尺寸,但不得超過(k+2)mm,k為角焊縫的設(shè)計(jì)焊角尺寸。(5)多道焊的焊道間凹槽應(yīng)不超過1.5mm。 (6)兩工件的切口面對接焊接時(shí),焊縫占各工件的50,要求焊縫平直、均勻,無氣孔、無飛濺。焊縫高度在1.5mm左右,寬度在7mm左右。(7)所有焊縫嚴(yán)禁有假焊現(xiàn)象。 第五章 支撐軸力監(jiān)測1.監(jiān)測組織機(jī)構(gòu)針對本工程監(jiān)測的特點(diǎn),除第三方監(jiān)測外,我部擬建立6人組成的專業(yè)監(jiān)測小組,由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、監(jiān)測經(jīng)驗(yàn)及有結(jié)構(gòu)受力計(jì)算、分析能力的工程技術(shù)人

21、員組成,監(jiān)測組人員組成見下圖。2.監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量及測點(diǎn)的布設(shè)采用支撐軸力計(jì)進(jìn)行鋼支撐軸力監(jiān)測,縱向間距約100m每層布設(shè),軸力計(jì)總數(shù)216個,軸力計(jì)安裝在鋼支撐的端部,用配套的軸力計(jì)安裝架固定。在擬安裝軸力計(jì)位置的墻體鋼板上先焊接一塊250250250mm的加強(qiáng)墊板,以防止鋼支撐受力后軸力計(jì)陷入鋼板,影響測試結(jié)果。安裝架圓形筒上設(shè)有開槽的端面與冠梁或腰梁上的鋼板用電焊焊接牢固,電焊時(shí)鋼支撐中心軸線與安裝中心點(diǎn)對齊。待焊接溫度冷卻后,把軸力計(jì)推入焊好的安裝架圓形鋼筒內(nèi)并用鋼筒上的4 個M10 螺絲把軸力計(jì)牢固的固定在安裝架上,使支撐吊裝時(shí),不會把軸力計(jì)滑落下來即可。安裝過程必須注意軸力計(jì)與鋼支撐構(gòu)件

22、軸線在同一直線上,各接觸面平整,確保鋼支撐受力狀態(tài)通過軸力計(jì)正常傳遞到支護(hù)結(jié)構(gòu)上。選擇有代表性的斷面,在每個斷面上支撐安放一組軸力計(jì)。具體布置見圖5-1-1。圖5-1-1 圍護(hù)樁+鋼支撐支護(hù)及鋼支撐軸力計(jì)埋設(shè)示意圖3.監(jiān)測方法3.1監(jiān)測儀器數(shù)字頻率儀,鋼支撐軸力計(jì)3.2監(jiān)測原理測量采用FLJ240 型振弦式反力計(jì),又稱軸力計(jì),是一種振弦式載重傳感器。振弦式傳感器主要由振弦,夾緊裝置,受力機(jī)構(gòu),電磁回路及信號處理等幾部分組成。振弦式傳感器以張緊的鋼弦作為敏感元件,其振弦的固有頻率與張緊力有關(guān)。振弦式傳感器正是利用振弦的固有頻率隨受力的大小而改變的特性將被測力轉(zhuǎn)換為頻率信號輸出的測量元件。振弦置于

23、永久磁場中,通過產(chǎn)生脈沖電流,使磁場發(fā)生變化,從而激發(fā)振弦振動。當(dāng)激發(fā)脈沖斷開時(shí),振弦在磁場中的運(yùn)動使線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,其頻率與振弦的振動頻率相同。3.3量測與計(jì)算每次所測得的軸力計(jì)的頻率可根據(jù)鋼支撐軸力計(jì)的頻率-軸力標(biāo)定曲線來直接換算出相應(yīng)的軸力值。測量過程中用振弦讀數(shù)儀測量出軸力計(jì)輸出頻率f ,按下式求出支撐軸力。式中K為軸力計(jì)標(biāo)定系數(shù)(kN/F)；為原始頻率模數(shù)； 即實(shí)測頻率模數(shù)。3.4監(jiān)測頻率在無數(shù)據(jù)異常和事故征兆的情況下,監(jiān)測頻率的確定見基坑監(jiān)測頻率表。出現(xiàn)異常情況或不良地質(zhì)時(shí),應(yīng)增大監(jiān)控量測頻率。基坑監(jiān)測頻率表施工工況施工階段監(jiān)測頻率基坑開挖期間H5m1次/2天5mH10m1次/

24、1天H10m2次/1天基坑開挖完成以后17天2次/1天714天1次/1天1428天1次/1天28天以后1次/3天經(jīng)數(shù)據(jù)分析確認(rèn)達(dá)到基本穩(wěn)定后4.監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)及警戒值現(xiàn)場監(jiān)測成果按監(jiān)測警戒值及控制允許值二級預(yù)警進(jìn)行管理和控制,各監(jiān)測項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)計(jì)單位及產(chǎn)權(quán)單位提供。具體內(nèi)容見下表。二級預(yù)警控制管理標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測警戒值監(jiān)測控制值支撐軸力(錨桿軸力)0.8倍容許值按施工圖設(shè)計(jì)要求或與產(chǎn)權(quán)單位、設(shè)計(jì)等協(xié)商后確定監(jiān)控量測控制標(biāo)準(zhǔn)表序號量測項(xiàng)目安全判別值累計(jì)變化值1支撐軸力設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%5.監(jiān)測資料的收集整理與報(bào)警處理監(jiān)控量測數(shù)據(jù)均由計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理與管理,當(dāng)取得各種監(jiān)測數(shù)據(jù)后,能及時(shí)進(jìn)行處理,繪制

25、各種類型的表格及曲線圖,對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析,預(yù)測最終位移值,預(yù)測結(jié)構(gòu)物的安全性,確定工程技術(shù)措施。因此,對每一測點(diǎn)的監(jiān)測結(jié)果要根據(jù)管理基準(zhǔn)和位移變化速率(mm)/d等綜合判斷結(jié)構(gòu)的安全狀況,并編寫周、月匯總報(bào)表,及時(shí)回饋指導(dǎo)施工,調(diào)整施工參數(shù),達(dá)到安全、快速、高效施工之目的。我們擬采用級監(jiān)測管理并配合位移速率作為監(jiān)測管理基準(zhǔn),即將允許值的三分之二作為警告值,允許值的三分之一作為基準(zhǔn)值,將警告值和允許值之間稱為警告范圍,實(shí)測值落在此范圍,應(yīng)提出警告,說明需商討和采取施工對策,預(yù)防最終位移值超限,警告值和基準(zhǔn)值之間稱為注意范圍,實(shí)測值落在基準(zhǔn)值以下,說明是穩(wěn)定的。(鋼支撐軸力監(jiān)測報(bào)表見附件)具

26、體監(jiān)測數(shù)據(jù)的回饋處理程序見下圖:監(jiān)測數(shù)據(jù)的回饋處理程序圖當(dāng)出現(xiàn)超警戒不安全狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即停止施工,上報(bào)上級主管部門,同時(shí)檢查復(fù)核鋼支撐軸力,查出原因,各方共同制定對策,處理措施可考慮對鋼支撐進(jìn)行有針對性加固處理,加固基坑外土體,有必要時(shí)可適當(dāng)增設(shè)鋼支撐。處理完成后必須進(jìn)行持續(xù)觀察,確保穩(wěn)定后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行下道工序施工。第六章 質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量目標(biāo)杜絕施工質(zhì)量一般以上事故,交驗(yàn)工程質(zhì)量達(dá)到國家、行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%,單位工程一次驗(yàn)收合格率必須到達(dá)100%,主體工程質(zhì)量零缺陷。配合建設(shè)單位XX省

27、部級、國家優(yōu)質(zhì)工程。2.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表6-2-1鋼支撐安裝允許偏差表。表6-2-1 鋼支撐安裝允許偏差表編號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1支撐平面位置100mm用鋼尺量2支撐標(biāo)高30mm水準(zhǔn)儀3預(yù)加壓力50KN油表讀數(shù)或傳感器4開挖超深 2020m水準(zhǔn)儀5安裝前支撐兩端支點(diǎn)中心線偏心2020用鋼尺量6安裝后支撐兩端支點(diǎn)中心線總偏心50mm用鋼尺量3.工程質(zhì)量保證措施3.1保證工程質(zhì)量的管理措施(1)工程開工前組織有關(guān)人員熟悉業(yè)主合同要求及其總體施工安排,創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,組織技術(shù)人員詳細(xì)審核圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,為編制實(shí)施性施組及技術(shù)交底作好準(zhǔn)備。分項(xiàng)工程開工前,對工班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),以正確的施工工藝保

28、證工程質(zhì)量。(2)工程開工前,由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等,使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。(3)加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作,施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”,嚴(yán)格把好“五關(guān)”?！叭龣z”即施工前、施工中、竣工后的自檢、互檢和專職檢查相結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督管理辦法檢查；“五關(guān)”為技術(shù)圖紙資料復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程檢查簽證關(guān)。(4)實(shí)行“五不施工”和“三不交接”制度“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量資 料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無

29、合格證或材料試驗(yàn)不合格不施工；上道工序不進(jìn)行檢查不施工?！叭唤唤印?即:無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。(5)施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,工程質(zhì)量的好壞,除了設(shè)計(jì)方面的原因外,施工操作者是關(guān)鍵、是決定因素,施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,因此保證施工操作質(zhì)量,就必須按不同工序的質(zhì)量要求,合理解決施工技術(shù)水平問題,將有能力、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員安排到一線施工現(xiàn)場。(6)正確處理進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系,沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度,生產(chǎn)任務(wù)完成后必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格,進(jìn)度必須服從質(zhì)量。3.2對設(shè)備及材料的質(zhì)量控制措施施工材料無產(chǎn)品合格證嚴(yán)禁進(jìn)場；原材料未經(jīng)檢驗(yàn)不準(zhǔn)使用；原材

30、料檢驗(yàn)不合格清理出場。機(jī)械管理部門要定期維修、保養(yǎng)現(xiàn)場的施工機(jī)電設(shè)備,保證其滿足施工需要。所有進(jìn)場設(shè)備必須保持良好狀態(tài),嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”作業(yè),嚴(yán)禁無證上崗。計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定,未經(jīng)校對過的量具不準(zhǔn)使用。見圖6-3-1。圖6-3-1 質(zhì)量控制程序3.3保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施(1)所有鋼支撐裝配件的鋼板加工以及鋼管焊接加工都必須雙面滿焊。在有內(nèi)肋板焊接過程中無法雙面焊接的,宜采用坡口焊接方式。(2)根據(jù)工程所處環(huán)境特點(diǎn)和鋼支撐布置形式應(yīng)合理選擇鋼支撐的吊裝設(shè)備。施工前應(yīng)做好設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試等工作。(3)橫撐安裝前先試拼裝,試拼裝兩端支點(diǎn)中心線偏心不大于2020,安裝后總偏心量不大于

31、50mm。(4)鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握, 遵循先撐后挖的原則,開挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高下 0.5m 時(shí)及時(shí)施做支撐,然后繼續(xù)開挖。(5)支撐安裝完畢后及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)連接狀況,經(jīng)確認(rèn)后方可施加軸力,預(yù)加軸力時(shí)分級施加,重復(fù)進(jìn)行,加至設(shè)計(jì)值時(shí)再檢查各節(jié)點(diǎn)連接狀況。(6)預(yù)加軸力完成后,將伸縮腿與支撐頭后座之間的空隙采用鋼板楔塊墊塞緊密,鎖定鋼支撐預(yù)加軸力后再拆除千斤頂。(7)基坑開挖過程中要采用中心挖槽法或小挖掘機(jī)開挖鋼支撐附近土方,并設(shè)專人指揮,防止機(jī)械碰撞支撐,造成支撐失穩(wěn)事故。(8)施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測,若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過大,造成橫撐撓曲變形,并接近預(yù)警值時(shí),必須及時(shí)

32、采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施,防止橫撐撓曲變形過大,保證鋼支撐受力穩(wěn)定,確?；影踩?。(9)現(xiàn)場各項(xiàng)原始記錄必須真實(shí)、齊全。(10)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制驗(yàn)收。第七章 安全保證體系及措施1.安全生產(chǎn)目標(biāo)(1)杜絕3000元及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故；(2)杜絕一般及以上火災(zāi)事故；(3)杜絕一般及以上特種設(shè)備責(zé)任事故；(4)杜絕發(fā)生一般及以上人身重傷道路交通責(zé)任事故；(5)杜絕壓力容器爆炸責(zé)任事故； (6)預(yù)防和減少臺風(fēng)、暴雨、洪水等自然災(zāi)害損失；(7)責(zé)任重傷率控制在0.3以下；責(zé)任輕傷率控制在4以下；(8)崗前安全培訓(xùn)率100%；專項(xiàng)作業(yè)安全培訓(xùn)率100%。2.危險(xiǎn)源辨識及防治措施(1)機(jī)械作業(yè)

33、時(shí)傾覆；要求施工中嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械作業(yè)要求,司職人員經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗,現(xiàn)場施工時(shí)專人指揮。(2)施工影響毗鄰的既有建(構(gòu))筑物和設(shè)備、管線；前期做好毗鄰建(構(gòu))筑物和設(shè)備、管線的現(xiàn)場調(diào)查,采取減震溝減小影響。(3)機(jī)械現(xiàn)場組裝和操作、機(jī)械作業(yè)用電及防雷；嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程操作,遵守用電規(guī)章制度,埋設(shè)避雷設(shè)施。(4)大風(fēng)等惡劣氣候條件下人員和機(jī)械安全；要求及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)做好防護(hù)措施及停工準(zhǔn)備。(5)人機(jī)混合作業(yè)；施工前對施工人員進(jìn)行培訓(xùn),施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。施工中注意施工安全,嚴(yán)防機(jī)械傷人事故。(6)吊物墜落傷人:吊物時(shí)應(yīng)專人指揮,按規(guī)程操作,起吊前檢查吊具吊點(diǎn)是否可靠。3.管理保證措

34、施(1)建立安全保證體系,使安全管理制度化,教育經(jīng)?；Ｔ诎才?、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí),必須兼顧和保證安全工作,把安全貫穿于施工全過程。對違反安全規(guī)定冒險(xiǎn)蠻干的要勒令停工,嚴(yán)格執(zhí)行安全一票否決制度。(2)建立健全安全檢查制度,項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全制度的學(xué)習(xí),增強(qiáng)全體職工安全意識自我保護(hù)觀念。(3)推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè),建設(shè)合格安全工作環(huán)境,抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工。(4)特種工作人員必須持證上崗,建立工地電工、機(jī)修工夜班值日制,加強(qiáng)機(jī)械、電器設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)管理；(5)在隧道出口配備專職安全員顏劍飛、隧道進(jìn)口配備專職安全員張靖,施工前必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及對安

35、全員及參與施工的管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并由安全員和工班長對現(xiàn)場所有工人進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底,讓所有人明確施工安全危險(xiǎn)源及預(yù)防控制措施,保障安全的前提下才可進(jìn)行施工,施工時(shí),安全員在鋼支撐安裝、拆除、起重吊裝作業(yè)必須在現(xiàn)場監(jiān)督,確保嚴(yán)格按照安全排查及預(yù)防控制措施施工,及時(shí)排查隱患并消除,制止現(xiàn)場違章作業(yè)。4.勞動安全保護(hù)措施所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽,特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。對于被允許的參觀者或檢查人員佩戴足夠的防護(hù)用具,無關(guān)人員謝絕進(jìn)入施工現(xiàn)場。所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。現(xiàn)場施工道路的交叉處、過橋處以及道路轉(zhuǎn)彎處設(shè)立安全標(biāo)志,現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌、安全規(guī)章制度牌,提醒

36、施工人員加強(qiáng)安全意識,規(guī)范操作。大型機(jī)械作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)許任何人在機(jī)械的回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。5.安全要求措施(1)鋼支撐安裝前應(yīng)進(jìn)行檢算,要滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。(2)鋼支撐的安裝應(yīng)符合建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(3)預(yù)加軸力完成后,應(yīng)將伸縮腿與支撐頭后座之間的空隙采用鋼板楔塊墊塞緊密,鎖定鋼支撐預(yù)加軸力后再拆除千斤頂。(4)為防止基坑內(nèi)施工作業(yè)時(shí)碰動鋼支撐,支撐脫落,每根鋼支撐、鋼圍檁要求通過鋼絲繩固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。如下圖: (5)為了減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形,保證基坑安全,一般每根支撐在挖土后8小時(shí)內(nèi)安裝完畢。(6)施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測,若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過大,造成橫

37、撐撓曲變形,并接近允許值時(shí),必須及時(shí)采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施,防止橫撐撓曲變形過大,保證鋼支撐受力穩(wěn)定,確?；影踩?。(7)派專人檢查鋼支撐鋼楔塊,一有松動,及時(shí)進(jìn)行重新加荷加力。專人檢查鋼支撐時(shí),由于高空作業(yè),需系安全帶。(8)鋼支撐拆除時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員及監(jiān)理人員同意,由專人組織拆除。(9)嚴(yán)禁施工作業(yè)人員班前班中飲酒。第八章 文明施工、環(huán)境及水土保護(hù)管理及措施1.文明施工組織管理(1)由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),項(xiàng)目副經(jīng)理專職負(fù)責(zé),作業(yè)隊(duì)、班組成員參加的文明施工組織機(jī)構(gòu),將文明施工責(zé)任和義務(wù)落實(shí)到人。(2)積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動,做到“兩通三無五必須,便民利民不擾民”。(3)兩通:施工現(xiàn)場人行

38、道暢通；施工工地沿線單位的居民出入通道暢通。(4)三無:施工中無管線事故；無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。(5)五必須:工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須分隔；施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員統(tǒng)一服飾、佩卡上崗；工地施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須清潔文明。2.施工現(xiàn)場管理(1)積極與當(dāng)?shù)卣h(huán)保等部門聯(lián)系協(xié)作,在施工中做好環(huán)保工作。積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動,對所有施工人員開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作,確保做到施工中無重大工傷事故發(fā)生。合理布置施工場地并設(shè)置醒目標(biāo)牌,做到現(xiàn)場施工材料、機(jī)具設(shè)備堆放整齊、標(biāo)識清

39、晰,施工便道、管路、電力線、通訊線等各種管、線、路布置整齊美觀,現(xiàn)場周圍道路平整無積水。(2)管理人員實(shí)行掛牌上崗制度,做到言行舉止文明,嚴(yán)格要求按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作,嚴(yán)禁野蠻施工。施工和管理人員對施工過程中各種資料填寫必須做到準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí),收集完整齊全,歸檔有序。準(zhǔn)確編制現(xiàn)場材料用量計(jì)劃,及時(shí)清理施工現(xiàn)場,力爭做到工完料盡場地清。對施工便道經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚(yáng)并且做好施工用水及廢水的處理,確保工地生活設(shè)施清潔不受污染。建立獎懲制度,對評定為文明施工的單位和個人實(shí)行獎勵,對不文明的單位和個人進(jìn)行處罰。工程竣工后,認(rèn)真清理現(xiàn)場、恢復(fù)周邊地貌及植被,文明撤離。與當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開

40、展共建活動,尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣,搞好團(tuán)結(jié)、化解糾紛,積極推進(jìn)兩個文明建設(shè),做到工程干到哪里,就把文明帶到哪里。3.機(jī)械管理配備專職的設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的機(jī)械管理維修、保養(yǎng)、建立機(jī)械帳卡,嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程。保持機(jī)械狀況的良好,機(jī)身清潔無灰塵。機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯,安全裝置可靠。對清洗機(jī)械排出的污水有排放措施,不得隨地流淌。在拌合站和使用的攪拌機(jī)、灰漿機(jī)等旁設(shè)有沉淀池,不得將污水直接排放。裝運(yùn)建筑材料、建筑垃圾等車輛,采取覆蓋措施,確保行駛途中不污染道路和環(huán)境。4.物資管理(1)進(jìn)場材料“三證”齊全,符合設(shè)計(jì)要求。(2)各種材料按不同的規(guī)格、型號、品種碼放整齊,做到一頭齊、一條線。(3)鋼材

41、材料按品種、規(guī)格、型號堆放整齊,方便施工,并掛牌說明。貴重物資、裝備器材存放于庫內(nèi),并專庫專用,加設(shè)明顯標(biāo)志,建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。5.文明施工措施(1)在施工場地出入口處,設(shè)置工程標(biāo)志牌。(2)為施工現(xiàn)場營造一種“規(guī)范、文明、高效、優(yōu)質(zhì)、安全”的施工氛圍。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的封閉管理,嚴(yán)禁周圍居民或閑雜人員進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi),確保工程不受外界干擾。(3)指定生活環(huán)境衛(wèi)生制度,搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂衛(wèi)生。(4)施工人員統(tǒng)一著服,并佩帶好胸牌及上崗證。(5)施工機(jī)械的醒目位置上統(tǒng)一用白油漆寫上單位名稱,并統(tǒng)一編號,規(guī)范管理。并且進(jìn)入施工場地的機(jī)械應(yīng)性能完好,帶病車輛、機(jī)械嚴(yán)禁上路進(jìn)場。(6)樹立安全生產(chǎn),

42、文明施工的指導(dǎo)思想,定期對職工進(jìn)行安全教育,對機(jī)械操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程教育,加強(qiáng)干部職工的安全文明意識教育。(7)臨時(shí)場地布置,材料堆放有統(tǒng)一規(guī)劃,做到井井有條,布局合理。(8)協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)厝罕婈P(guān)系,不擾民,不污染環(huán)境。(9)參加施工人員應(yīng)嚴(yán)于律已,禮貌待人,團(tuán)結(jié)同志,共創(chuàng)文明。6.環(huán)境保護(hù)及水土保護(hù)措施(1)加強(qiáng)環(huán)保教育,貫徹環(huán)保法規(guī)加強(qiáng)職工隊(duì)伍素質(zhì)建設(shè),組織職民工學(xué)習(xí)環(huán)保知識和法規(guī),加強(qiáng)環(huán)保意識。認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策、法令。 (2)堅(jiān)持“三同時(shí)”制度 “三同時(shí)”制度是防止產(chǎn)生新的環(huán)境污染和生態(tài)破壞的重要制度。保證環(huán)境保護(hù)的投資、設(shè)備、材料等與主體工程同時(shí)安

43、排,使環(huán)境保護(hù)要求在基本建設(shè)程序的各個階段得到落實(shí)。(3)強(qiáng)化環(huán)保管理定期組織進(jìn)行環(huán)境檢查,及時(shí)處理違章事宜,并主動聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu),向其咨詢相關(guān)法律、法規(guī),請示匯報(bào)環(huán)保工作。請他們對工地的環(huán)境工作進(jìn)行監(jiān)督。做到措施得當(dāng),監(jiān)管得力。(4)廢棄物處理各種施工廢棄物集中存放,能回收利用的交物資回收部門,其它不可回收的廢棄物作深埋處理或指定地點(diǎn)棄運(yùn)。(5)消除粉塵污染施工挖起來的土或其它建筑垃圾及時(shí)安排集中堆放,運(yùn)至指定的棄土場或垃圾場。對運(yùn)輸?shù)缆范ㄆ跒⑺麎m。施工完畢,施工車輛的車輪及底盤及時(shí)沖洗,場內(nèi)備用土堆土地采用蓬布覆蓋,防止大風(fēng)揚(yáng)起灰塵。工程運(yùn)輸車輛不允許滿載溢灑土料等,通過城鎮(zhèn)道路或公路時(shí),

44、適當(dāng)采取覆蓋措施。(6)減少噪音污染采用先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備,并盡量采用電力作為動力,減少內(nèi)燃機(jī)數(shù)量。噪音大的項(xiàng)目主要安排在白天施工。高噪聲的作業(yè)嚴(yán)禁在夜間施工。夜間施工時(shí),燈光照明限在工地范圍內(nèi)。(7)做好水土保持,植被綠化保護(hù)在施工過程中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工,實(shí)施環(huán)保設(shè)計(jì)的一系列措施要求,少占耕地,維持既有水系的自然狀況。對成林樹木采取保護(hù)。施工機(jī)械、堆料不得壓苗圃、莊稼。工程用化學(xué)材料及建筑垃圾不得隨意排放、棄置,以防對土地、水資源造成污染。28電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安

45、裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后,使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān),自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動作一致,電桿不得離地過高。8、人工立桿,所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí),坑內(nèi)不得有人,基礎(chǔ)夯實(shí)后,方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí),應(yīng)

46、經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具,材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人,單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。13、電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固,放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作,木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置

47、的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后,必須放電。雷雨時(shí)禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用

48、絕緣棒安全放電。2020場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人與帶電部分應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電作業(yè)時(shí):(1)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。(2)驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。(3)驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。(4)裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。(5)接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾,嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接

49、地和短路。(6)設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。26、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具,一般高度應(yīng)不低于2.5m,易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地

50、下,并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施,以防被輾壓受損,發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具,移動式燈具除保證絕緣良好外,還不應(yīng)有接頭,使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定,應(yīng)放在不易被人員及材料,機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置,移動時(shí),線路(電纜)不能在金屬物上拖拉,用完后及時(shí)收回保管。29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊

51、鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。10、更換場地移動把線時(shí),應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防

52、止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時(shí),必須戴手套,口罩,并將粉塵及時(shí)排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。電焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作前必須清除油漬和污物,否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限,影響焊接質(zhì)量。二、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作

53、機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電等現(xiàn)象。三、焊機(jī)起動前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進(jìn)行工作。四、電極觸頭應(yīng)保持光潔,必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。五、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。六、焊機(jī)工作時(shí),氣路系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥,不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)(冬季小些,夏季大些)。七、焊機(jī)在氣溫0以下停止工作時(shí),必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂或堵塞。八、上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)完

54、畢,必須擰緊。九、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。十、避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。十一、當(dāng)負(fù)載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路,因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制箱的電路裝置較復(fù)雜,使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí),閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15。十三、焊機(jī)停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機(jī)停止工作,應(yīng)先切斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源。十五、焊機(jī)長期停用,必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。十六、控制箱如長期停用,為預(yù)防潮氣浸入,每月應(yīng)通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘,否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 一、挖掘機(jī)司機(jī),應(yīng)遵守一般安