煤炭掘進(jìn)工作面下巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1、鄭 州 煤 炭 工 業(yè) 集 團(tuán) 洋旗 煤炭有限責(zé)任公司掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程 工程名稱： 21030掘進(jìn)工作面 施工單位： 掘 進(jìn) 一 隊 負(fù) 責(zé) 人： 王 振 力 編 制 人： 杜 升 旭 編制時間： 2013年9月19日 目 錄第1章 概況第1節(jié) 概況第2節(jié) 編寫依據(jù) 第2章 地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況第二節(jié) 巖層賦存特征第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造第四節(jié) 水文地質(zhì)第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置第二節(jié) 礦壓監(jiān)測第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計第四節(jié) 支護(hù)工藝第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法第二節(jié) 炮眼布置方式第三節(jié) 裝藥起爆形式第四節(jié) 管路及道軌敷設(shè)第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化第五章

2、生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 局部通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)第二節(jié) 供電系統(tǒng)第三節(jié) 運輸系統(tǒng)第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)第五節(jié) 供水、灑水降塵系統(tǒng)第六節(jié) 排水系統(tǒng)第七節(jié) 通訊照明系統(tǒng)第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) “一通三防”管理措施第二節(jié) 頂板管理措施 第三節(jié) 爆破安全技術(shù)措施第四節(jié) 防治水管理措施第五節(jié) 機電設(shè)備管理措施第六節(jié) 提升運輸管理措施第七節(jié) 火災(zāi)防治措施第八節(jié) 瓦斯防治措施第九節(jié) 煤塵防治措施第十節(jié) 煤質(zhì)管理措施第十一節(jié) 巷道維護(hù)管理措施第十二節(jié) 排放瓦斯措施第十三節(jié) 巷道開口安全技術(shù)措施第十四節(jié) 避災(zāi)措施第八章 災(zāi)害預(yù)防措施及避災(zāi)路線第一節(jié)

3、災(zāi)害預(yù)防第二節(jié) 避災(zāi)原則第三節(jié) 避災(zāi)線路第1章 概況第一節(jié) 工程設(shè)計概況工作面布置方式：沿煤層地板布置工作面走向長度680m工作面傾斜長度100-120巷道開口坐標(biāo)x=3800772y=38411343z=-54.96m方位角85-95坡度+030標(biāo)高-54.96m支護(hù)形式工字鋼設(shè)計工程量680m凈斷面6.16m掘進(jìn)斷面7.04m巷道支護(hù)設(shè)計斷面圖附后 后置：21030掘進(jìn)巷道斷面圖第2節(jié) 編寫依據(jù)1、由生產(chǎn)技術(shù)科提供的相關(guān)資料及洋旗煤礦21采區(qū)開采設(shè)計方案，批準(zhǔn)時間為2005年8月2日；2、由地質(zhì)測量科提供的地質(zhì)說明書及相關(guān)資料；3、由機電運輸科提供的運輸、供電相關(guān)資料；4、由通風(fēng)科、防突科

4、提供的一通三防相關(guān)資料；5、鄭煤集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定、掘進(jìn)作業(yè)程序工藝崗位標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定；6、煤礦安全規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法； 7、有關(guān)工種操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、管理制度等。第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況 第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況依據(jù)地質(zhì)測量科提供的相關(guān)資料分析，掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)不受地面水體、建（構(gòu)）筑物、附近相臨采區(qū)采動影響，詳細(xì)情況見下表：概況煤層名稱一3水平名稱+60采區(qū)名稱21采區(qū)工作面名稱21030下副巷地面標(biāo)高+560472m工作面標(biāo)高-54.96m- +6m地面位置位于炸藥庫東北180m，9402鉆孔以南，地表多為山地，無村莊，地勢起伏

5、較小，北高南低。井下位置及四鄰采動情況該掘進(jìn)巷道地表位置處于皮帶下山以東，乾通煤礦保護(hù)煤柱以西，21010采區(qū)以北，21050采面以南。 第二節(jié) 巖層賦存特征 巖層賦存情況表煤 層 頂 底 板 情 況頂板名稱巖石名稱厚度（m）巖 性 特 征老頂（直接頂）灰?guī)r4.13m深灰色泥巖，砂質(zhì)泥巖，夾細(xì)粒沙巖，堅硬不易破碎。偽底無0直接偽底 無0老底灰?guī)r2.85m深灰色泥巖，砂質(zhì)泥巖，夾細(xì)粒沙巖，堅硬不易破碎。后置：綜合柱狀圖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造洋旗煤礦開采煤層為一3煤層，平均厚度為0.75m，煤層頂板為l3灰?guī)r，底板為l2灰?guī)r。走向265275，傾向3555，平均傾角26，該礦井田地層整體構(gòu)造形態(tài)為一單斜

6、構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造較為簡單。 第四節(jié) 水文地質(zhì) 附表2-3：水文地質(zhì)情況表水文地質(zhì)巷道設(shè)計在l3石灰?guī)r中掘進(jìn)，l3灰?guī)r平均厚度4.31m，l2灰?guī)r平均厚度2.7m，頂?shù)装鍘r組層位穩(wěn)定，厚度小，補給條件相對不好，與地面聯(lián)系不密切，預(yù)計探放水期間，正常涌水量為5m/h，最大涌水量為20m/h。本井田寒灰水水位標(biāo)高為163m，一3煤層距底板寒灰19.07米。影響掘進(jìn)的其它地質(zhì)情況最大涌水量1m3/h正常涌水量0.2m3/h瓦斯預(yù)計掘進(jìn)期間絕對瓦斯涌出量0.01m3/min煤(礦)塵10 %煤的自燃不易自燃地溫正常地壓正常第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置 巷道層位：沿煤層掘進(jìn)，l2-l3灰?guī)r之間

7、。巷道斷面：掘進(jìn)斷面7.04、凈斷面6.16；巷道坡度： 0-3；開口位置：21030底板抽放巷布置在21采區(qū)皮帶下山-54.96m水平東25m處，開口坐標(biāo)為3800772、 38411343，標(biāo)高-54.96m。巷道布置：平行于21010工作面下付巷 施工順序：開口位置按方位85-95，坡度030，沿煤層頂板掘進(jìn)，設(shè)計長680m。該巷道擔(dān)負(fù)21030工作面的進(jìn)風(fēng)和運輸任務(wù)。后置：21030下付巷掘進(jìn)巷道布置示意圖 預(yù)想刨面圖第二節(jié) 礦壓監(jiān)測1、觀測對象：21030頂?shù)装濉?、觀測內(nèi)容：巷道頂、底板移近量。3、觀測方法：（1）在巷道掘進(jìn)范圍內(nèi)，定點定期觀測巷道高度、寬度、頂?shù)装迩闆r，每掘進(jìn)30

8、m標(biāo)定一個觀測點，每間隔7天由區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)觀測一次，區(qū)隊建立觀測臺賬，對觀測時間、觀測內(nèi)容、觀測結(jié)果詳細(xì)記錄并存檔，出現(xiàn)特殊情況，及時向生產(chǎn)技術(shù)科匯報。（2）巷道每十天有技術(shù)科對巷道的頂?shù)装逯g的高度進(jìn)行一次測量，以頂?shù)装逯g的垂直距離來判斷頂板壓力。 4、數(shù)據(jù)處理： 頂板垂距縮短超過150mm時，應(yīng)立即向礦有關(guān)部門匯報，分析原因，采取針對性措施。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計 采用工字鋼，梯形單棚支護(hù)，上寬2.3m，下寬3.3m，巷高2.2m，凈斷面6.16。第四節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)工藝采用梯形單棚工字鋼支護(hù)。二、支護(hù)材料要求 1、采用工字鋼，單棚支護(hù)，要求上寬2.3m，下寬3.3m，采高2.2m，凈斷

9、面6.16。 2、采用單棚支護(hù)，梁長2.6m，腿長2.4m，棚距0.6m。用直徑不小于5cm椽子背幫打頂，頂部椽子不少于9根，每幫椽子不少于8根，幫頂采用呢絨網(wǎng)配椽子支護(hù)。撐桿每棚9根，具體位置見工字鋼巷道支護(hù)斷面圖。所驗收的工程達(dá)到高、寬、平、直、凈、嚴(yán)、緊、齊、力、整、下幫水溝0.5m寬、0.5m深，使水暢通無積水現(xiàn)象。 三、臨時支護(hù)質(zhì)量及要求1、臨時支護(hù)：當(dāng)巷道在正常施工中，必須按規(guī)定使用前探梁，前探梁采用4m長的11礦工鋼超前支護(hù)，固定每根前探梁卡子為3個，固定牢固；嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁應(yīng)緊跟正頭。后置：前探梁平、刨面圖 四、臨時支護(hù)使用：（1）前探梁使用前，必須對頂部及兩幫活矸危巖進(jìn)

10、行處理，采用長釬子等工具進(jìn)行敲幫問頂，一人作業(yè)一人觀山，嚴(yán)禁兩人同時作業(yè)。（2）掛件固定在永久支護(hù)的工字鋼上，另一端抵至迎頭，前探梁上用工字鋼和椽子和呢絨網(wǎng)平行護(hù)位。（3）臨時支護(hù)期間人員必須站在永久支護(hù)下作業(yè)，前探梁未使用前人員不得進(jìn)入工作面未支護(hù)段作業(yè)。（4）臨時支護(hù)結(jié)束后，方可對迎面及兩幫底部進(jìn)行作業(yè)。后置：前探梁平、刨面圖第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法 一、施工工藝流程 交接班（安全檢查）敲幫問頂打眼放炮通風(fēng)除塵（煙）敲幫問頂臨時支護(hù)出碴架棚清理收尾二、施工放線巷道沿一3煤層頂板掘進(jìn)，施工中技術(shù)人員要及時、準(zhǔn)確地標(biāo)定巷道的腰線。腰線標(biāo)在工字鋼棚腿上，距底板1.0m，每30m有技術(shù)人員

11、校正腰線。掘進(jìn)隊在施工中不得隨便改變巷道坡度，需要變動時必須經(jīng)技術(shù)部門同意按設(shè)計的角度進(jìn)行。 巷道開口、交岔點處的施工： 1、巷道開口和交岔點施工前，需提前編制施工圖，并嚴(yán)格按設(shè)計圖施工； 2、交岔點施工要做到臨時支護(hù)和永久支護(hù)及時有效,放炮要短掘短支，必要時打錨索補強； 3、 開口時應(yīng)注意巷道成型，嚴(yán)格按巷道中腰線施工。第2節(jié) 鑿巖方式 一、打眼方式：用mqs40型風(fēng)動式錨桿鉆機配巖石鉆頭，。全斷面一次打眼、分次裝藥、分次爆破，工作面共配備六臺mqs40型風(fēng)動式錨桿鉆機（四臺工作，兩臺備用）。 二、掘進(jìn)工藝流程：交接班（安全檢查）敲幫問頂打眼放炮通風(fēng)除塵（煙）敲幫問頂臨時支護(hù)出碴架棚清理收尾

12、第3節(jié) 爆破作業(yè) 一、爆破器材：采用毫秒延期電雷管，mfb-200型發(fā)爆器起爆，25mm200mm150g的煤礦許用乳化炸藥（3級）。二、巷道斷面：7.04。三、通風(fēng)方式：采取局部通風(fēng)機壓入式向工作面供風(fēng)。 四、掏槽方式：掏槽眼采用楔形掏槽：掏槽眼按三花眼布置，深度1.6m，其它眼深1.4m，周邊眼間距一般情況下掌握在350mm左右為宜。打眼時要做到開孔準(zhǔn)確，鉆孔平直，周邊眼、掏槽眼的眼位偏差不應(yīng)大于50mm，其它炮眼眼位偏差不得大于100mm，以保證爆破效果。五、循環(huán)進(jìn)度：采用邊掘邊支，班進(jìn)度為1.5m，循環(huán)進(jìn)尺3m。六、爆破說明：1、采用串聯(lián)方式連線，正向裝藥起爆；2、起爆順序：掏槽眼，輔

13、助眼、周邊眼，最后一段電雷管總延期時間不得超過130ms。3、裝藥聯(lián)線滯后，將有關(guān)施工設(shè)備設(shè)施撤到安全地點，工作面所有施工人員撤到距工作面100m以外有遮擋的安全地點并設(shè)專人站崗警戒，警戒線處設(shè)置欄桿或拉繩等標(biāo)志，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入放炮警戒區(qū)，放炮員必須最后離開放炮地點，并執(zhí)行好“三人連鎖和三警戒”制度，以防萬一將人員丟入放炮區(qū)，放炮員放炮前必須吹口哨三響方可拉炮。后置：21030下副巷掘進(jìn)炮眼布置圖 七、分次爆破注意事項： 1、每次放炮后，由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查巷道迎頭瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.3%時，必須停止作業(yè)，并向通風(fēng)調(diào)度匯報，待采取措施處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。 2、每次放炮后（待炮煙散盡），首

14、先由跟班隊長、班組長及瓦檢員進(jìn)入工作面檢查巷道情況，放炮員檢查炮線情況，如有異常，及時向有關(guān)部門匯報；若無異常，由當(dāng)班班組長嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂后，再裝藥爆破。3、放炮結(jié)束后，必須及時利用前探梁配合金屬網(wǎng)進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第4節(jié) 管線及軌道敷設(shè)一、管線吊掛：1、管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)：（1）所有風(fēng)、水管路入井前要進(jìn)行防腐處理，水管為綠色，風(fēng)管為藍(lán)色；（2）管路掛吊高度以巷道腰線為準(zhǔn)，距地50cm，間距20cm：（3）吊掛點必須牢固可靠，有足夠的承載能力，管路敷設(shè)過程中要嚴(yán)格按照風(fēng)管上、水管下的原則進(jìn)行安裝；（4）管路彎頭必須使用沖壓彎頭或蝦米彎頭，嚴(yán)禁使用直角彎頭；（5）風(fēng)、水管路配置與管路直徑、

15、壓力等相配套的接頭、閥門，閥門手柄朝向合理；（6）巖巷掘進(jìn)工作面管路要以數(shù)字連續(xù)編碼，例如：供風(fēng)gf，供水gs，數(shù)字編碼001、002、003；對巖巷掘進(jìn)工作面管路統(tǒng)一編號并標(biāo)注流向標(biāo)識，標(biāo)識數(shù)據(jù)朝外易于觀察；（7）巖巷掘進(jìn)工作面風(fēng)、水管路吊掛必須采用掛鉤進(jìn)行吊掛固定（如巷道條件較差時也可以使用鋼絲繩進(jìn)行吊掛），永久管路按照設(shè)計技術(shù)要求進(jìn)行安裝；（8）同一巷道內(nèi)同一趟管路吊掛方式必須相同，采用不小于14mm圓鋼掛鉤；（9）巷道內(nèi)敷設(shè)的風(fēng)、水管沿線每隔50m安裝一個15mm分流閥門，以便接分支管路；（10）風(fēng)、水管路安裝后嚴(yán)禁有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。管道嚴(yán)禁吊掛其他重物或當(dāng)作導(dǎo)體和接地線；（11）嚴(yán)禁

16、使用銹蝕、廢舊鐵絲吊掛管道，鋼絲繩吊掛管路，使用期限為兩年，若無銹蝕或鋼絲繩斷絲數(shù)不超過10%，可以繼續(xù)使用；（12）管道嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，每年10月份至次年4月份期間對井下管路要防腐一次，確保管路防腐良好。管道、閥門的維護(hù)必須做到區(qū)域明確，責(zé)任到人，掛牌管理；管道每周至少巡檢一次。2、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)：（1）電纜懸掛必須符合規(guī)程規(guī)定，做到整齊不交叉、不纏繞、不盤圈、不擠壓、不落地；（2）井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔100m、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓、截面、維護(hù)人的標(biāo)志牌。穿墻套管必須用不燃性防滲水材料封堵嚴(yán)密；（3）動力

17、電纜和通訊信號電纜進(jìn)行分類吊掛，通訊信號電纜掛在動力電纜上方，間距大于100mm；高壓與低壓電纜之間不應(yīng)小于100mm；高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不應(yīng)小于50mm，其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊；（4）電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持300mm以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號、監(jiān)控電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電；（5）巷道交岔點處電纜要順巷幫垂直上行，在巷道肩窩處彎成圓弧，不準(zhǔn)拐死彎，然后貼頂?shù)鯍斓綄椭付ㄎ恢茫?/p>

18、（6）多根電纜從巷道的一邊過到另一邊時，電纜沿巷道頂板貼頂敷設(shè)且電纜走向與巷道走向垂直，吊掛間距不大于0.6m；（7）懸掛高度要求以掛電纜鉤予埋件高度為準(zhǔn)，不低于1.6米，條件受限制時除外；（8）動力電纜一鉤只準(zhǔn)吊掛一根電纜，通訊及信號電纜（同電壓等級）一鉤可以吊掛多根，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件；（9）巖巷掘進(jìn)工作面電纜走向與腰線平行，電纜鉤與腰線垂直，電纜鉤之間的距離不超過1.3米（誤差不超過設(shè)計的50mm）；（10）電纜接線盒應(yīng)使用專用接線盒固定架，電纜要留有一定余量，接線盒吊掛高度應(yīng)略高于所接電纜，防止淋水沿電纜進(jìn)入接線盒；接線盒不得遭受淋水，如確實在接線盒上方存在淋水現(xiàn)象，必須采用措施對

19、其進(jìn)行保護(hù)；（11）所有電纜不得交叉、垂度不大于100mm；3、軌道鋪設(shè)：（1）以巷道腰線為基點，平整好道基。（2）所有的軌道接頭間距不準(zhǔn)超過5，高差不能超過2，內(nèi)錯不能超過2，道木間距不能超過1m，鐵道撐桿1根/2m，拐彎處1根/m，構(gòu)件要齊全緊固有效,軌型為18kg/m.鋪設(shè)軌道時要求軌道中心偏巷道中心上幫10cm。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一、工程質(zhì)量 （一）成立工程驗收小組，制定完善的工程管理制度，現(xiàn)場工作中必須嚴(yán)抓細(xì)管，杜絕出現(xiàn)不合格工程。 （二）工程驗收員嚴(yán)格堅持現(xiàn)場交接班制度，不得提前升井，工作面放炮后必須及時到位，搞好現(xiàn)場管理。 （三）每班必須對工作面工程質(zhì)量、安全情況有記錄，認(rèn)真填寫

20、采面工程質(zhì)量驗收表。 （四）建立嚴(yán)格的日查、旬檢制度。采面工程質(zhì)量驗收單及日查、旬查反映的問題必須限期整改，并報主管領(lǐng)導(dǎo)。二、施工質(zhì)量要求 （一）巷道支架必須符合“五要”，即口要嚴(yán)，支撐力要大，裱幫打牢背緊要合格，要順山勢，要柱窩。 （二）巷道工程質(zhì)量嚴(yán)格按照國有煤礦生產(chǎn)井掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)中主要巷道優(yōu)良所規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。所有巷道嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗收，不合格者，要立即責(zé)令返工，達(dá)到班班標(biāo)準(zhǔn)化。 （三）所有的軌道接頭間距不準(zhǔn)超過5，高差不能超過2，內(nèi)錯不能超過2，道木間距不能超過1m，鐵道撐桿1根/2m，拐彎處1根/m，構(gòu)件要齊全緊固有效,軌型為18kg/m.鋪設(shè)軌道時要求軌道中心偏巷

21、道中心上幫10cm。 （四）巷道衛(wèi)生要求：地面平整，巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m），無浮矸（煤）。三、料場基本要求 1、料場位置：風(fēng)門前后5m及風(fēng)門之間嚴(yán)禁存放任何物料，料場設(shè)置在距迎頭不超過100m。 2、料場要劃分出支護(hù)材料區(qū)、工具材料區(qū)、廢品待上井區(qū)、油脂管理區(qū)、消防器材區(qū)，每區(qū)要順序擺放布置，不得間隔穿插擺放。 （二）物料擺放標(biāo)準(zhǔn) 1、所有物料必須上架，但同一料場材料高度必須一致。 2、物料擺放要做到兩頭齊，不同長度的物料要求一頭齊。 3、工具也要上架，必須擺放整齊，以防滑落傷人，工具也要掛牌管理 （三）、積水池和水溝 1、在順槽的人行通道

22、側(cè)低洼地要標(biāo)準(zhǔn)積水池，集水池上沿要高出巷道底板100mm，用50mm厚木板蓋嚴(yán)留出泵出水口，掛牌管理。 2、掘進(jìn)期間巷道有流水的地點必須在行人側(cè)巷道底腳施工水溝，水溝必須拉線施工，確保平直。水溝要與集水池相連通，并隨時清淤。 （四）軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、扣件齊全，牢固并與軌型相符。2、直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為5mm，下偏差為-2mm。3、在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。 4、統(tǒng)一線路必須使用同一型號鋼軌。5、使用期間應(yīng)加強維修，定期檢修。(五)、機電設(shè)備管理 1、所有機電設(shè)備必須達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 2、設(shè)備衛(wèi)生良好，無積塵，無泥水，無雜物。 3、綜掘機外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。 4、設(shè)備

23、周圍保持五雜物，設(shè)備標(biāo)示牌完好清晰，填寫規(guī)范。 5、刮板運輸機擋板齊全完好，寄到外側(cè)無積矸。 （六）、斷面規(guī)格及施工質(zhì)量要求： 1、斷面規(guī)格：巷道施工斷面：上寬2.3m，下寬3.3m，巷高2.2m，凈斷面6.16。2、施工質(zhì)量要求：（1）巷道凈寬：誤差不超過設(shè)計0+100mm。（2）巷道凈高：誤差不超過設(shè)計0+100mm。（3）巷道坡度; 誤差不超過1。（4）巷道水溝符合以下要求：寬50mc，深50mc.（5）光面眼痕率：硬巖不小于80%、中硬巖不小于50%、軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計輪廓。3、支護(hù)要求：（1）支護(hù)必須迎山有力，板頂備好。（2）椽子打成一條線，兩幫三根，頂上三根，兩幫最下邊 的一根

24、離地50cm. (3)雙抗網(wǎng)交界處必須用扎帶扎好，交接不低于10cm. (4)兩幫椽子間隔20cm. 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化每周至少檢查一次，或者每掘進(jìn)30-50米檢查一次。檢查標(biāo)準(zhǔn)依2013版煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分表項目項目內(nèi)容基本要求標(biāo)準(zhǔn)分值評分方法得分一、生產(chǎn)組織（5分）生產(chǎn)接續(xù)1、符合集約，規(guī)模生產(chǎn)的要求；2、完成進(jìn)尺計劃，采掘關(guān)系合理，保證正常接續(xù)2查資料。1項不符合要求不得分勞動組織1、組織科學(xué)，循環(huán)作業(yè)圖表編制規(guī)范；2、交接班時工作面無隱患、無積煤（矸），不拖班延點，工時利用率高2查現(xiàn)場和記錄。1項不符合要求扣0.5分運輸系統(tǒng)運

25、輸能力與掘進(jìn)進(jìn)度相匹配，系統(tǒng)簡單、合理1查現(xiàn)場和設(shè)計。1項不符合要求不得分二、設(shè)備配置（10分）運輸配置1、后運配套系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施配置合理，能力匹配，制約出煤（矸）的因素；2、材料、設(shè)備應(yīng)采用機械運輸，人工運料距離不應(yīng)超過300m4查現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施配置。人工運料距離超過規(guī)定扣2分，其他1處不符合要求扣0.5分掘進(jìn)機械使用機械裝運煤（矸），掘進(jìn)施工機械、機具應(yīng)齊全可靠3查現(xiàn)場。1項不符合要求不得分機械化程度綜掘機械化程度不低于30%3查資料。每降低10個百分點扣1分，扣完為止三、技術(shù)保障（10分）管理體系1、建立健全技術(shù)管理體系，崗位責(zé)任制健全；2、有礦壓觀測，地質(zhì)水文分析預(yù)報制度2查相關(guān)制度及記錄

26、。1項不符合要求不得分人員機構(gòu)按規(guī)定設(shè)置機構(gòu)和人員配齊儀器儀表3查機構(gòu)及人員配備。1項不符合要求不得分現(xiàn)場圖牌板作業(yè)場所應(yīng)懸掛規(guī)范的巷道平面布置圖、施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書（斷面截割軌跡圖）、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖和避災(zāi)路線圖等2查現(xiàn)場。1項不符合要求扣1分規(guī)程措施1、作業(yè)規(guī)程和措施針對性、操作性強、支護(hù)參數(shù)合理。現(xiàn)場應(yīng)按要求落實，審批手續(xù)完備、貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業(yè)規(guī)程每2個月至少組織1次復(fù)審，并及時貫徹；2、開掘、貫通應(yīng)組織現(xiàn)場會審，確定施工工藝，支護(hù)參數(shù)，應(yīng)有專項設(shè)計和措施3查規(guī)程、措施及貫徹記錄。1處不符合要求不得分四、崗位規(guī)范（10分）持證上崗管理人員按規(guī)定要求取得安全資格

27、證、新工人應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗2查資格證。1人不符合要求不得分規(guī)范作業(yè)1、現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范。按操作規(guī)程及相關(guān)的作業(yè)規(guī)程、措施施工；2、無“三違”行為；3、零星工程施工有會審、有地對性措施、有跟班干部3查現(xiàn)場和資料。1項不符合要求扣1分專業(yè)技能管理和技術(shù)人員掌握掘進(jìn)專業(yè)技術(shù)、作業(yè)人員掌握本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施內(nèi)容2隨機抽考。1人不達(dá)要求扣0.5分隱患排查作業(yè)前進(jìn)行隱患百查，并實行閉合管理3查記錄。1人不達(dá)要求扣0.5分五、工程質(zhì)量（50分）保障機制1、工程質(zhì)量考核、檢查制度健全、各種檢查有記錄；2、有班組檢查驗收記錄5查資料和現(xiàn)場，無制度不得分，其他1處不符合要

28、求扣0.5分頂板管理1、掘進(jìn)工作面控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；2、不應(yīng)空頂作業(yè)，臨時支護(hù)數(shù)量，形式符合作業(yè)規(guī)程要求；3、架棚支護(hù)巷道應(yīng)使用撙上或撐水，炮掘進(jìn)工作面距迎頭10m內(nèi)應(yīng)采取回固措施；4、無空幫、空頂現(xiàn)象，煤巷錨桿支護(hù)應(yīng)建立監(jiān)測系統(tǒng)5查現(xiàn)場。出現(xiàn)空頂作業(yè)或煤巷錨桿支護(hù)沒有建立監(jiān)測系統(tǒng)的不得分，其他1處不符合要求扣1分規(guī)格質(zhì)量1、巷道凈寬誤并范圍符合gb502132010的要求：錨網(wǎng)（索）、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0-100mm，無中線的-50-200mm，剛性支架、預(yù)制混凝土塊，鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有中線的0-50mm，無中線的鋼筋混凝土巷道-30-80mm，其他-30-

29、50mm，可縮性支架巷道有中線的0-100mm，無中線的-50-100mm，裸體巷道有中線的0-150mm，無中線的-50-200mm10查現(xiàn)場。按gb502132010附錄b取不少于3個檢查點檢查，測點1處不符合要求但不影響安全使用的扣0.5分，影響安全使用的扣3分2、巷道凈高誤差范圍符合gb502132010的要求：錨網(wǎng)背（索）、錨噴巷道有腰線的0-100mm，無腰線的-50-200mm，鋼性支架有腰線的-30-50mm，無腰線的-30-50mm，鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道-30-100mm，裸體巷道有腰線的0-150mm，無腰線的-30-200mm，預(yù)制混凝土、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混

30、凝土有腰線的0-50mm，無腰線的鋼筋混凝土巷道30-80mm，其他-30-50mm查現(xiàn)場。按gb502132010附錄b不少于3個檢查點檢查，測點1處不符合要求但不影響安全使用的扣0.5分，影響安全使用的扣3分3、巷道坡度等符合gb502132010的要求，掘進(jìn)坡度的偏差不得超過1查現(xiàn)場。按gb502132010附錄b不少于3個檢查點檢查，1處不符合要求扣0.5分4、巷道水溝誤差應(yīng)符合以下要求：中線至內(nèi)沿距離-50-50mm，腰線至上沿距離-20-20mm，深度、寬度-30-30mm，壁厚-10mm查現(xiàn)場。按gb502132010附錄b不少于3個檢查點檢查，1處不符合要求扣1分內(nèi)在質(zhì)量1、錨

31、噴巷道噴層厚度不低于設(shè)計值90%（現(xiàn)場每25m打一組觀測孔，一組觀測孔至少打3個且均勻布置），噴射混凝土地的強度符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)深度不少于設(shè)計值的90%10查現(xiàn)場和資料。無噴射混凝土強度檢測試驗報告不得分，無觀測孔扣2分，噴層厚度1處不符合要求扣1分，其他1處不符合要求扣0.5分2、光面爆破眼痕率：硬巖不應(yīng)小于80%，中硬巖不應(yīng)小于50%，軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計輪廓；煤、半煤巖巷道超（欠）控不超過3處（直徑大于500mm，深度，頂大于250mm，幫大于200mm）查施工記錄和現(xiàn)場。無記錄扣3分，其他1處不符合要求扣0.5分3、錨桿（索）安裝、螺母粗矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計要求，錨桿（

32、索）的間、排距偏差-100-100mm，錨桿露出昆母長度為10-40mm，錨索露出鎖具長度為150-250mm，錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不應(yīng)小于75，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)小于設(shè)計值的90%查資料和現(xiàn)場。錨桿螺母粗矩邊疆個不符合要求扣5分，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不符合要求1處扣1分，其他1處不符合要求扣0.5分4、剛性支架、鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道偏差：支架間距50mm，梁水平度40mm，支架梁扭距50mm 、立柱斜度1，水平巷道支架前傾后仰柱1，窩深度不小于設(shè)計值查現(xiàn)場。按gb502132010附錄b取不少于3個檢查點檢查，1處不符合要求扣0.5分材料質(zhì)量1、 各種

33、支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格。背板和充填材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求：2、 錨桿（索）的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料質(zhì)量等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度等符合設(shè)計要求10查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分附屬工程附屬工程混凝土、砂漿地坪、木質(zhì)地板、砌臺階等工程質(zhì)量符合gb502132010的要求5查設(shè)計和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分工程觀感井巷輪廓成形、支護(hù)表面、水溝蓋板、地坪等工程觀感質(zhì)量符合gb502132010的要求5查現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分六、變化管理（5分）管理制度建立變化管理工作制度，根據(jù)變化情況建立分級響應(yīng)機制并落實2查設(shè)計和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分現(xiàn)場管理管理部門、區(qū)隊和班組定期排

34、查人員、時段、工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理1查記錄并與現(xiàn)場實際對照。1項不符合要求扣0.5技術(shù)管理設(shè)計和地質(zhì)、水文、沖擊地壓、通風(fēng)、運輸、設(shè)備人員等發(fā)生變化，應(yīng)超前分析并采取措施2查記錄，1項不符合要求扣0.5七、安全生產(chǎn)（10分）燈光照明掘進(jìn)機、耙裝機、轉(zhuǎn)載點、休息地點、車場及硐室等場所照明符合要求1查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分外圍巷道無構(gòu)成隱患的失修巷道，運輸設(shè)備完好、斜巷的各種安全設(shè)施齊全可靠4查現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分作業(yè)環(huán)境1、現(xiàn)場整潔，無浮渣、淤泥、積水等雜物，設(shè)備清潔，物料分類、集中碼放整齊，管線吊掛整齊；2、材料、設(shè)備標(biāo)志牌齊全、清晰、準(zhǔn)確，機

35、電設(shè)備完好，安全間隙等符合規(guī)定；3、掘進(jìn)工作面內(nèi)的溫度不應(yīng)超過26，噪聲符合要求，有綜合防塵措施5查現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 局部通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)一、風(fēng)量計算 1、按瓦斯相對涌出量計算 據(jù)公式按瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量：q=100qk, m3/min式中： q： 掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，20m3/min ;q： 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，0.1m3/min ;k： 掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),一般可取1.5-2.0，取2;q=1000.1m3/min2= 20 m3/min2、按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計算據(jù)公式按人數(shù)計算實際需要風(fēng)量：q=4n，m3/min

36、式中： q： 掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量，60m3/min ;n： 掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，15人;q=415=60m3/min3、按掘進(jìn)工作面一次起爆最大裝藥量計算風(fēng)量據(jù)公式按炸藥量計算實際需風(fēng)量：q=25a, m3/min式中： q： 掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量，150m3/min ;a： 掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，6kg;q=256kg,=150m3/min4、風(fēng)速驗算 （1）、據(jù)公式煤巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量：qmin=60vmin s, m3/min式中：vmin: 煤巷允許最低風(fēng)速，0.25m/s；s： 煤巷斷面積，6.16m2;qmin=600.25m/s 6.16m=92.

37、4 m3/min （2）、據(jù)公式巖巷、煤巷或半煤巖巷道掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量：qmax = 60vmaxs，m3/min式中： qmax： 掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量，1478.4m3/min ;vmax： 巷道允許最高風(fēng)速，4m/s；s： 巷道斷面積：6.16 m2;qmin=604m/s6.16 m2=，1478.4m3/min 通過驗算可知：取最大150m3/min為該工作面所需風(fēng)量，符合設(shè)計要求。二、風(fēng)機、風(fēng)筒選型 1、根據(jù)以上計算結(jié)果，風(fēng)量為150m3/min 即可滿足通風(fēng)需要，結(jié)合我礦使用的風(fēng)機型號，該面選用fdb-no6型局扇，供風(fēng)量為190320m3/min，全壓為3052000pa，

38、功率為11kw，按10%的漏風(fēng)量計算，工作面實有風(fēng)量q=32090%=288m3/minq,能滿足要求。又能滿足安全規(guī)程規(guī)定的風(fēng)速要求。采用直徑為500mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒，采用壓入式通風(fēng)。掘進(jìn)前期，風(fēng)機及啟動裝置安裝在21皮帶下山與21上部車場聯(lián)巷以上進(jìn)風(fēng)流中，在掘進(jìn)過程中風(fēng)筒口距工作面的迎頭距離不得大于5m。2、為提高局部通風(fēng)的可靠性，保障局部風(fēng)機連續(xù)可靠運轉(zhuǎn)，減少因停電停風(fēng)等原因造成工作面出現(xiàn)安全隱患，局部通風(fēng)機必須實行“一備一用”（雙風(fēng)機、雙電源、雙線路、雙開關(guān)），安裝“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”。3、風(fēng)流路線 新鮮風(fēng)：主斜井21皮帶下山工作地點 乏風(fēng)流：掘進(jìn)工作地點21中部車場21軌道下

39、山21回風(fēng)連巷總回風(fēng)巷地面三、通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng) 施工時，在巷道內(nèi)距迎頭不超過5m處安裝一臺瓦斯傳感器（距頂200mm，距幫300mm）；距巷道回風(fēng)口10-20m安裝一臺瓦斯傳感器（距頂200mm，距幫300mm）。瓦斯傳感器斷電值為0.8，報警值為0.8，復(fù)電值0.8，斷電范圍：回風(fēng)流總非通訊電器。后置：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 供電系統(tǒng) 從中央變電所2#、7#總控引線，用70mm2電纜直接到21上部車場總控，供風(fēng)機、電瓶車等電器設(shè)備使用。后置：供電系統(tǒng)圖第三節(jié) 運輸系統(tǒng)一、運料：副斜井副斜井軌道21軌道下山21采區(qū)中部車場21030下巷掘進(jìn)工作面 二、排矸：21030下巷掘進(jìn)

40、工作面21中部車場碴倉21軌道下山+60m碴倉地面后置：運輸系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)利用地面二臺空壓機，一臺l3.5-21.5/7，132kw空壓機，另一臺4l-20/8、132kw空壓機，排氣量均為20 m3/min，排氣壓力0.7mpa，2臺空壓機，一臺工作，一臺備用。 壓風(fēng)管路干管采用1134焊接鋼管，沿主斜井及21軌道下山敷設(shè)。21030下巷掘進(jìn)工作面支管路采用764mm焊接鋼管。距工作面迎頭1540m處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量不得少于15個。第五節(jié) 供水、灑水降塵系統(tǒng)工作面巷道內(nèi)必須鋪設(shè)灑水管路，管路末端距工作面不得大于20m，并每隔50m設(shè)置一個三通，每100m設(shè)置一個閥門，

41、備一根20m長的軟水管。在工作面回風(fēng)口以里30m處和掘進(jìn)工作面以外30-60m處各設(shè)一道水幕，凈化風(fēng)流。工作面采用濕式鑿巖，放炮前后灑水，裝巖灑水沖刷巷幫，個人佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡進(jìn)行防塵。后置;21030下巷灑水降塵圖第六節(jié) 排水系統(tǒng)21030下付巷掘進(jìn)工作面水，經(jīng)21030下副巷水溝直接流入21采區(qū)中部臨時水倉，由臨時水倉安裝2臺md155-326，132kw水泵、6寸水管，排到主水倉，由主排水泵經(jīng)副井井筒排至地面。后置：排水系統(tǒng)圖第七節(jié) 通訊照明系統(tǒng)一、通訊系統(tǒng)工作面安裝一部電話與井上下聯(lián)系，電話懸掛在距掘進(jìn)頭50m處巷道行人側(cè)。后置：通訊系統(tǒng)圖二、照明系統(tǒng)職工自身攜帶的礦燈照明。第六章

42、勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第1節(jié) 勞動組織一、勞動組織形式采用“兩掘一準(zhǔn)”制作業(yè)，單班循環(huán)，由值班隊長安排工作，班長負(fù)責(zé)實施具體工作，跟班安全員負(fù)責(zé)實施安全措施規(guī)定，進(jìn)行監(jiān)督和督促，查找工作面的隱患，及時安排人員處理。二、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 工序時 間12345678時分交 接 班15安全檢查15 敲幫問頂15打眼放炮200通風(fēng)除塵15敲幫問頂15臨時支護(hù)30出渣200架棚145清理收尾30后置：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖三、勞動組織表 工 種人 數(shù)工作內(nèi)容掘 進(jìn) 工2打眼、支護(hù)推 車 工4開電瓶車裝煤(碴)工3裝煤（碴）班 長1安全管理跟班隊長1帶班合 計11第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號項目單位1工程量m

43、6802循環(huán)尺度m1.53循環(huán)個數(shù)個14正規(guī)循環(huán)率1005月工作天數(shù)天266計劃日進(jìn)尺m37計劃月進(jìn)尺m788計劃工期月8.89炸藥消耗kg/m4.210雷管消耗發(fā)/m2111支架消耗架/m1.4212月出勤工數(shù)工57213直接工效米/工0.13第七章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) “一通三防”管理措施（一）局部通風(fēng)管理措施 （1）局部通風(fēng)必須具備雙電源、雙風(fēng)機、雙線路、雙開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、自動倒臺。 （2）風(fēng)機和啟動裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷時，距回風(fēng)口大于10m。局部通風(fēng)機必須有指定專職人員負(fù)責(zé)管理，保持其正常運轉(zhuǎn)。 （3）風(fēng)筒采用雙反壓邊方式連接，風(fēng)筒吊掛要求平、直、緊、不打死彎，逢環(huán)必掛，缺環(huán)

44、必補，不落地，風(fēng)筒無脫節(jié)，破口、堵塞現(xiàn)象。風(fēng)筒口距迎頭不超過5m，風(fēng)筒不能脫節(jié)、堵塞現(xiàn)象。巷內(nèi)必須有備用風(fēng)筒，以便發(fā)現(xiàn)破塤時，及時更換和向迎頭延伸。通風(fēng)隊每班派人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒掉環(huán)、破口、落地、距迎頭大于5m時，及時采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 （4）通風(fēng)隊未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得私自停止供風(fēng)；局扇必須由專人看管。因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢工必須檢查通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時，方可人工啟動風(fēng)機。當(dāng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.03.0%時，可就地排放瓦斯，啟動風(fēng)機時要點動啟動。將瓦斯綏綏吹散，嚴(yán)禁一風(fēng)吹

45、。當(dāng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時，必須由通風(fēng)隊制定專項排放瓦斯措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由救護(hù)隊組織進(jìn)行排放瓦斯。如遇臨時停掘，停掘地點不得停風(fēng)。否則，必須切斷電源，打上柵欄，設(shè)置警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。第二節(jié) 頂板管理措施 1、敲幫問頂工作面必須配齊敲幫問頂工具（如長桿、短釬、镢頭）及時敲幫問頂，除掉頂幫的活矸危巖。敲幫問頂工作由兩名有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，一人觀察，一人操作，并由外向里進(jìn)行。無論是在打眼前、裝藥前、放炮后，在施工過程中，都必須時刻注意頂幫的變化情況，發(fā)現(xiàn)活矸危巖，立即處理，否則，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。2、活頂處理 施工中一旦爆破形成，應(yīng)及時進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)

46、防因支護(hù)不及發(fā)生活動事故。對于脫落活局部漏頂時立即處理，嚴(yán)重時，架設(shè)密集支架控制頂板。專人觀山處理懸矸，活石、危煤巖。3、小冒頂處理 冒頂區(qū)要架木垛接頂，嚴(yán)禁空頂。架木垛要在頂板及兩幫圍巖穩(wěn)定且后路暢通，材料、工具齊全的條件下進(jìn)行。要有1-2名有經(jīng)驗的技術(shù)工人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時撤出架木垛人員。班組長、跟班人員必須現(xiàn)場跟班指揮。4、大冒頂處理 發(fā)生大的冒頂事故時，當(dāng)班組長、跟班人員首先要把人員撤到安全地點，查清人數(shù)，及時向調(diào)度室和值班人員匯報聽候處理。第三節(jié) 爆破安全技術(shù)措施1、 爆破工應(yīng)由兩年以上工齡，并取得合格證的人員擔(dān)任、持證上崗。爆破工必須熟悉本規(guī)程所要求使用的炸藥、雷管的種類和用途

47、，嚴(yán)格按照爆破說明書爆破。2、 爆破工嚴(yán)格執(zhí)行火藥領(lǐng)退制度，上班后領(lǐng)取本班所需的炸藥、雷管，并分箱加鎖保管，雷管必須由爆破工親自運送。炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)之下由熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定的工人運送。3、 裝配引藥時要用竹簽或木棍將雷管釬入藥卷中、從成束雷管抽取單支雷管時不得拿腳線硬拽管體，反之亦然。做好的引藥要將雷管的末端扭接成短路，裝配引藥以當(dāng)班所需量為準(zhǔn)，并將引藥放在單獨的木箱內(nèi)，加鎖保管。4、 裝藥前必須用掃眼器，掃清炮眼中的雜物，然后再用木質(zhì)炮棍將藥卷送入，炮眼中的藥卷必須接實，裝藥后電雷管的腳線應(yīng)懸空并扭接成短路，嚴(yán)禁放炮母線與帶電導(dǎo)體接觸。5、 腳線的連接工作可由經(jīng)過培訓(xùn)的班長

48、協(xié)助爆破工連接，但放炮母線與腳線的連接、檢查工作必須由爆破工一人執(zhí)行。6、 放炮前必須將放炮母線放至安全地點；嚴(yán)格執(zhí)行“自裝、自聯(lián)、自放”的放炮原則。7、 煤巷中嚴(yán)禁反向裝藥。8、 放炮距離直巷不少于100m，有拐彎或安全硐的不少于75m，且有掩體，放炮及警戒人員必須撤到放炮距離之外的安全地點。9、 放炮前先檢查放炮地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時方可放炮，否則嚴(yán)禁放炮。10、 放炮前，班組長必須親自布置人員在所有可能進(jìn)入放炮地點的通道內(nèi)設(shè)崗警戒，警戒人員不得同時兼任其它工作，不準(zhǔn)打盹睡覺，不準(zhǔn)脫崗，未經(jīng)撤崗?fù)ㄖ?，?yán)禁撤崗。11、 爆破工必須最后撤出迎頭或放炮地點，并隨

49、撤隨懸掛放炮母線，放炮器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，只有放炮通電時，鑰匙方可插入放炮器，放炮完畢后，摘掉放炮母線并扭接成短路。12、 爆破工接到放炮命令后，必須發(fā)出警告，并至少等5秒鐘后方可放炮，放炮前若發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入放炮地點應(yīng)立即取下放炮器鑰匙，摘掉母線并扭接成短路。13、 當(dāng)班裝藥的炮眼當(dāng)班放完，在特殊情況下留下來未放的裝藥炮眼，爆破工當(dāng)場給下班爆破工交待清楚。14、 迎頭出現(xiàn)瞎炮，由爆破工進(jìn)行處理，處理按煤礦安全規(guī)程第342條執(zhí)行，當(dāng)班處理不完，爆破工應(yīng)現(xiàn)場與下班爆破工交待清楚。15、 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。第4節(jié) 防治水管理措施施工中堅持“物探先行，鉆探驗證.”的原則。1、充

50、分做好地下水的調(diào)查研究工作。地測部門及時以書面形式為施工隊提供與掘進(jìn)工作有關(guān)的水文地質(zhì)資料，內(nèi)容詳實，便于施工隊指揮生產(chǎn)。2、注意透水預(yù)兆：如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾、有臭味等突發(fā)水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告調(diào)度室及生產(chǎn)技術(shù)部，發(fā)出警報，撤出所有受到水害威脅地點的人員。3、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)巖體松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如情況危急時，必須立即撤出所有受水害威脅區(qū)域的人員。4、在巖巷掘進(jìn)過程中，若遇

51、到可能大量涌水的可疑區(qū)，要采取探水措施，采用鉆機探水，探孔超前距大于30m。在煤巷掘進(jìn)過程中，若遇到可能大量涌水的可疑區(qū)，必須采用鉆機探孔，探孔超前距離大于30m。打探水鉆孔的注意事項：（1）在打探孔前必須先將巷道內(nèi)雜物清理干凈，保證退路暢通。（2）必須對鉆場附近的巷道進(jìn)行加固。（3）必須保證有暢通的排水渠道。 （4）必須有直通調(diào)度室的電話。第5節(jié) 機電設(shè)備管理措施1、機電設(shè)備必須達(dá)到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。 2、防爆性能良好，完好率達(dá)到規(guī)定。 3、設(shè)備消滅失爆現(xiàn)象，機電設(shè)備按維修制度進(jìn)行定期檢查維修，達(dá)到完好且保護(hù)齊全。 4、井下不準(zhǔn)帶電維修和搬運設(shè)備。 5、所有電氣設(shè)備放置在通風(fēng)良好，無淋水的安全地點，開關(guān)要上架。 6、所有機電設(shè)備的電纜必須吊掛在巷幫，避免被水浸泡或落地，跟班電工必須班班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 7、鉆工必須定期為風(fēng)鉆加油，機修工要做好風(fēng)鉆的維修、保養(yǎng)工作，每隔37天，拆開風(fēng)鉆全面清洗一次。 8、電纜懸掛必須采用電纜鉤，電纜鉤間距不大于2m，懸掛必