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文檔簡介

1、地下室頂板無梁樓蓋施工方案一、施工部位 由我司承建施工的海月花園三期工程,地下室頂板部分消防車道(非 主樓部分)設(shè)計采用無梁樓蓋,板厚 400 ,層高為 4.9 米,屬于高支模施 工。施工時應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的驗算,并編制詳細(xì)的作業(yè)施工方案,呈報監(jiān)理單 位審批后,方可進(jìn)行施工。該工程的高支模結(jié)構(gòu)重點(diǎn)是梁板的支撐體系。二、方案選定根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和本工程結(jié)構(gòu)的實際情況,其支撐系統(tǒng)選用48X3.5鋼管和扣件搭設(shè),具體搭設(shè)方法根據(jù)計算確定。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、 測量定位 主體結(jié)構(gòu)整體效果是通過施工的各道工序來保證的,測量放線作為先 導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放線時打破傳統(tǒng)慣例,以確保各工序 施工

2、精度為原則,凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線、軸線、墻柱定位尺寸 線都及時給出,凡有關(guān)工序需要配合的檢測都及時予以滿足。此外,為保 證測量放線自身的精度,施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選并經(jīng)過培訓(xùn),在放線 工作中正確合理使用儀器和鋼尺,按規(guī)定檢驗儀器,檢定鋼尺,從而保證 測量放線工作順利進(jìn)行。(1)投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線 , 并以該軸線為起點(diǎn) , 引出其他 各條軸線 ,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線 , 以便于模板的 安裝和校正。(2)標(biāo)高測量根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝 位置。在無法直接引測時 , 可采取間接引測的方法 , 即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)

3、 高先引測到過渡引測點(diǎn) , 作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn) , 用來測量和復(fù) 核其標(biāo)高位置。(3)找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平 , 以保證模板位置正確 , 防止模板底部漏漿。 常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層 , 另外 , 在外墻、 邊柱部位, 繼續(xù)安裝模板前 , 要設(shè)置模板承墊條帶 , 并用儀器校正 , 使其平 直。2、材料準(zhǔn)備(1)木枋刨直,所有進(jìn)場木枋均需刨直使用,且規(guī)格大小一致。( 2)支撐桿要整理,有破損、大范圍裂縫(特別是焊縫脫開) 、彎曲 度較大的支撐桿均需替換。連接、固定支撐桿用的卡扣應(yīng)整理,有破損等 缺陷的均需替換。(3)螺桿加工根據(jù)要求分類加工,如普通螺

4、桿、防水螺桿、一次性螺 桿等。四、模板支設(shè)施工工藝(一) 模板支設(shè)的基本施工工藝1、平臺及梁板鋪設(shè)a. 立桿間距為700 X700,木方間距為300。b. 平臺模板接縫處下方必須有木枋。c. 平臺木枋搭接處,應(yīng)錯開或加間距 400mm 的木枋來加強(qiáng)。d. 支撐必須均勻上緊,梁底支撐距梁邊不得過遠(yuǎn),必須保持在 1.0m 以內(nèi)的距離,高度超過 700mm 以上的框架梁底部必須加一排支撐桿立在 梁中,使梁底立桿間距調(diào)整為 500X500。e. 梁板交接處下方必須用木枋支撐,以板模壓梁側(cè)模。f. 梁斜撐用板條或短木枋,角度在450 600,支撐在側(cè)模上部橫木枋上,間距為1000。g. 梁高超過700m

5、m的框架梁除加斜撐外,梁中部還應(yīng)用12螺桿對拉,間距為800。h. 高低跨吊模根部用馬凳將木枋墊起,馬凳用的鋼筋直徑應(yīng)不小于16,馬凳間距為1000。i. 梁板跨度超過4m的均應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長度的L/400 ;跨度大于2m的懸臂梁應(yīng)起拱L/300 ;曲梁跨中預(yù)起拱L/400。j. 平臺滿堂腳手架沿全高加雙向剪刀撐。k. 梁底腳手架橫桿采用雙卡扣固定,以抵抗橫桿傳遞的集中荷載。五、板模板驗算本計算以最大板厚400為例l. 作用在梁底模板的均布荷載q荷載標(biāo)準(zhǔn)值:(1) 模板及其支架自重:q1=0.3KN/m20.40=0.12KN/m ;(2) 新澆筑砼自重:q2=24KN/m3 0.4

6、X1.0=9.6KN/m ;(3) 鋼筋自重:q3=1.5KN/m 3.40 .0=0.6KN/m ;(4) 振搗砼時產(chǎn)生的荷載: 中=2.0KN/m 21.0=2.0KN/m ;荷載設(shè)計值:q=1.2(q 1 + q2 + q3 ) + 1.4 心= 1.2 0.12 + 9.6 + 0.6)+ 1.4 X2.0= 15.184KN/m2、板的底板一般支承在楞木或頂撐上,楞木間距為300mm,按連續(xù)梁計算,可通過建筑結(jié)構(gòu)計算手冊的附表計算它的最大彎矩、剪應(yīng)力 和撓度。再按以下公式分別進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗算。截面抵抗矩:Wji M/fm剪應(yīng)力 :T max =3 u /bh T max =0.23

7、5Mp a滿足要求(3)撓度計算: 按強(qiáng)度驗算荷載組合,進(jìn)行撓度驗算時,不考慮振動荷載,所以: q=q1q2q3=0.12 9.60.6=10.32KN/mWA=Kfql4/100EI=0.967 X10.32 X3004/(100X10000 X1/12 X400 X183)=0.416mm W=l/400=300/400=0.75mm滿足要求六、板鋼管支撐體系驗算本工程使用 48 X3.5扣件式鋼管腳手架支撐,搭設(shè)施工方法詳見模板 搭設(shè)施工工藝。以最大板厚 400 為例,計算中間立桿受力。(1 )橫向水平桿的強(qiáng)度計算: 傳遞給橫向水平桿的線性荷載為:q=15.184 X0.7X1/2=5.

8、31KN/mM=ql2/8=5.31 XD.72/8=0.326 KN m 48 X3.5桿件的截面抵抗矩為W=5080mm3 (建筑施工腳手架實用手冊表 4-31 )T =M/W=0.326 X106/5080=64.173N/mm 2 3.717KN滿足要求(4 )卡扣抗滑計算:橫向水平桿傳遞給立柱集中荷載為 N=3.717KN ,卡扣抗滑承載力設(shè)計值為 8.5KN 大于 3.717KN 。滿足要求。七、高支模整體抗傾覆措施 由于地下室頂板(車庫)為無梁樓蓋,整體連續(xù)性強(qiáng),砼澆注是以后 澆帶為界分段施工,不均勻堆載會產(chǎn)生細(xì)微的水平推力,為防止?jié)M堂腳手 架的水平側(cè)移及傾覆,采取以下抗側(cè)移及抗

9、傾覆措施:1 、 砼澆注時采用二臺輸送泵, 以后澆帶為界對稱下料, 布置圖如圖 1所示:外墻或后澆帶1#泵澆注方向待澆無梁樓蓋2#泵澆注方向圖1無梁樓蓋澆注方向示意圖2、在底板砼澆注時預(yù)埋鋼筋,在地下室頂板滿堂腳手架搭設(shè)時用八 號鐵線拉結(jié)。3、滿堂腳手架搭設(shè)時設(shè)置的剪刀撐延伸至底板面,作反支撐點(diǎn)。如 圖2所示:4、頂板砼澆注前及澆注過程中,加強(qiáng)模板及支撐架的檢查,發(fā)現(xiàn)異 常,及時采取加固措施,進(jìn)行合理處理。八、高支模整體穩(wěn)定措施1 .高支模支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按 700mm的豎向間距設(shè)置。2. 縱橫向均應(yīng)設(shè)置垂直剪刀撐,其間距為 6m ;同時主梁支撐立桿 也必須設(shè)置剪刀撐。3. 單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣, 必須設(shè)置剪刀撐,防止邊 緣失穩(wěn),造成質(zhì)量事故。4 .腳手架立桿應(yīng)將荷載卸載至砼承臺、 基礎(chǔ)梁上,落在回填土上的立桿應(yīng)在根部加設(shè)300 X300的模板做墊塊待澆砼板面圖2無梁樓蓋滿堂腳手架搭設(shè)示意圖九、高支模安全技術(shù)措施1 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定;2 模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施;3 施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得爬支架上下;4 高支模上空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù), 特別在后澆帶 處應(yīng)加強(qiáng)防護(hù);5 模板安裝、

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