機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范

1、蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司創(chuàng)新服務(wù)文件號(hào)：15001文件性質(zhì)：二級(jí)標(biāo)題：機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范頁(yè)碼：01版本：第一版修訂日期:實(shí)施日期：2015-3-11. 目的1.1 使公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。1.2 使本公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.3 使公司機(jī)械人員在進(jìn)行機(jī)械裝配作業(yè)時(shí)有章可循。2. 范圍本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機(jī)械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員。3. 作業(yè)前準(zhǔn)備3.1 作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項(xiàng)目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過(guò)程信息記錄的完整性。3.2 作業(yè)場(chǎng)所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行，整機(jī)擺放與裝配

2、的場(chǎng)地必須規(guī) 劃清晰，直至整個(gè)項(xiàng)目結(jié)束，所有作業(yè)場(chǎng)所必須保持整齊、規(guī)范、有序。3.3 裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時(shí)到位，如果有部分非決定性材料沒(méi)有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購(gòu)部。3.4 裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。4. 基本規(guī)范4.1 機(jī)械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部提供的裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。4.2 裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件，裝配過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件， 應(yīng)及時(shí)上報(bào)。4.3 裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在干燥、無(wú)塵、有防護(hù)墊的場(chǎng)所。4.4 裝配過(guò)程中

3、零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的 配合表面不得有損傷。4.5 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）。蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司標(biāo)題：機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范文件號(hào)：15001頁(yè)碼：02文件性質(zhì)：二級(jí)版本：第一版修訂日期:實(shí)施日期：2015-3-14.6 相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。4.7 裝配時(shí)，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或直接放 在地上，如果需要的話，應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。4.8 裝配時(shí)原則上不允許踩踏機(jī)械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要 部件及非金屬?gòu)?qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。5. 聯(lián)接方法5

4、.1 螺栓聯(lián)接A螺栓緊固時(shí)，不得采用活動(dòng)扳手，每個(gè)螺母下面不得使用1個(gè)以上相同的墊圈，沉頭螺 釘擰緊后,釘頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi)，不得外露。B. 般情況下，螺紋連接應(yīng)有防松彈簧墊圈，對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步 擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。C. 螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母1-2個(gè)螺距；螺釘在緊固運(yùn)動(dòng)裝置或維護(hù)時(shí)無(wú)須拆 卸部件的場(chǎng)合，裝配前螺絲上應(yīng)加涂螺紋膠。D. 有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應(yīng)采用力矩扳手，按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力 矩的螺栓，其擰緊力矩可參考附表的規(guī)定。5.2 銷連接A. 定位銷的端面一般應(yīng)略高出零件表面，帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后， 其大端應(yīng)

5、沉入孔內(nèi)。B開口銷裝入相關(guān)零件后，其尾部應(yīng)分開 60 -90 。5.3 鍵聯(lián)接A. 平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面間不得有間隙。B. 間隙配合的鍵（或花鍵）裝配后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件沿著軸向移動(dòng)時(shí)，不得有松緊不均現(xiàn) 象。C. 鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%且不接觸部分不得集中于一蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司文件號(hào)：15001標(biāo)題：機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范頁(yè)碼：031剤新品賈戰(zhàn)務(wù)1文件性質(zhì)：二級(jí)版本：第一版修訂日期：實(shí)施日期：2015-3-1處；外露部分的長(zhǎng)度應(yīng)為斜面長(zhǎng)度的 10%-15%5.4 鉚接A. 鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鉚釘孔的加工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

6、。B. 鉚接時(shí)不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形。C. 除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸， 并應(yīng)光滑圓整。5.5 脹套聯(lián)接脹套裝配：在脹套涂上潤(rùn)滑油脂，將脹套放入裝配的轂孔中，套入安裝軸后調(diào)整好裝配位置， 然后擰緊螺栓。擰緊的次序以開縫為界，左右交叉對(duì)稱依次先后擰緊，確保達(dá)到額定力矩值。5.6 緊定聯(lián)接錐端緊定螺絲的錐端和坑眼應(yīng)均為 90,緊定螺絲應(yīng)對(duì)準(zhǔn)坑眼擰緊。6. 滾動(dòng)軸承的裝配6.1 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。6.2 軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，軸承無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里，即靠軸肩方向。6.3 軸承裝配

7、時(shí)應(yīng)使用專用壓具，嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、 位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。6.4 軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩（軸卡）， 軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的 接觸應(yīng)均勻。6.5 滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，如果有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。6.6 軸承裝配過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過(guò)松時(shí)，應(yīng)檢查公差；過(guò)緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配，都應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。6.7 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要 求。蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司文件

8、號(hào)：15001標(biāo)題：機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范鋼新&貢腋務(wù)頁(yè)碼：04文件性質(zhì)：二級(jí)版本：第一版修訂日期：實(shí)施日期：2015-3-16.8 對(duì)采用潤(rùn)滑脂的軸承及與之相配合的表面，裝配后應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。對(duì)于工作溫度不超 過(guò)65C的軸承，可按GB491-65鈣基潤(rùn)滑脂采用ZG-5潤(rùn)滑脂；對(duì)于工作溫度高于65C 的軸承，可按GB492-77鈣基潤(rùn)滑脂采用ZN-2、ZN-3潤(rùn)滑脂。6.9 普通軸承在正常工作時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò) 35C,工作時(shí)的最高溫度不應(yīng)超過(guò) 70C。7. 直線軸承的裝配7.1 組裝前，軸承內(nèi)部應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。7.2.軸承壓入支承座時(shí)，應(yīng)采用專用安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形。7

9、.3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求， 過(guò)緊使導(dǎo)軌軸與軸承過(guò)盈配合， 會(huì)損壞軸承；過(guò)松 會(huì)使軸承無(wú)法在支承座中固定。7.4 導(dǎo)軌軸裝入軸承時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心輕輕插入，如歪斜地插入，會(huì)使?jié)L珠脫落，保持架變形。7.5 軸承裝入支承座時(shí)，不允許轉(zhuǎn)動(dòng)，強(qiáng)行使其轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)損壞軸承。7.6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會(huì)發(fā)生變形。8. 直線導(dǎo)軌的裝配8.1 導(dǎo)軌安裝部位不得有污質(zhì)，安裝面平整度必須達(dá)到要求。8.2 導(dǎo)軌側(cè)面有基準(zhǔn)邊時(shí)，應(yīng)緊貼基準(zhǔn)邊安裝，無(wú)基準(zhǔn)邊時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向與設(shè)計(jì)要求 一致，導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后，應(yīng)檢查滑塊的滑動(dòng)方向是否有偏差，否則必須調(diào)整。8.3 如果滑塊以傳動(dòng)帶帶動(dòng)

10、，傳動(dòng)帶與滑塊固定張緊后，傳動(dòng)帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調(diào) 整帶輪，使傳動(dòng)帶的帶動(dòng)方向與導(dǎo)軌平行。9. 鏈輪鏈條的裝配9.1 鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計(jì)要求。9.2 主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未規(guī) 定，一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的 2%o。9.3 鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)。9.4 鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未規(guī)定，應(yīng)按兩鏈輪中心距1%- 2%調(diào)整。ildi文件性質(zhì)：二級(jí)蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司文件號(hào)：15001標(biāo)題：機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范頁(yè)碼：05版本：第一版修訂日期：實(shí)施日期：2015-3-110.齒輪的

11、裝配10.110.2互相嚙合的齒輪在裝配后，當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm寸，軸向錯(cuò)位不得大于1mm當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm寸，軸向錯(cuò)位不得超過(guò)輪緣寬度的 5%圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動(dòng)的安裝精度要求，應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)件的精度及規(guī)格大小分別在 JB179-83漸開線圓柱齒輪精度、JB180-60圓錐齒輪傳動(dòng)公差及 JB162-60蝸桿傳 動(dòng)公差確定。10.3齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤(rùn)滑，齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤(rùn)滑油至油位線。10.4齒輪箱滿載運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲不得大于 80dB11.同步帶輪的裝配11.1主從動(dòng)同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動(dòng)，傾斜度誤差不應(yīng)超過(guò)2%。11.2當(dāng)兩帶輪寬

12、度相同時(shí)，它們的端面應(yīng)該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯(cuò)位不得超過(guò)輪緣寬度 的5%11.3同步帶裝配時(shí)不得強(qiáng)行撬入帶輪，應(yīng)通過(guò)縮短兩帶輪中心距的方法裝配，否則可能損傷同步 帶的抗拉層。11.4同步帶張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊，而且應(yīng)固定兩個(gè)緊固螺栓。12.平皮帶的裝配12.1安裝前，所有的輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平。12.2帶輪中心點(diǎn)連線應(yīng)調(diào)整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。12.3平皮帶的輸送方向應(yīng)按照皮帶上標(biāo)識(shí)的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。13.電機(jī)、減速器的裝配13.1檢查電機(jī)型號(hào)是否正確，減速機(jī)型號(hào)是否正確。13.2裝配前，將電機(jī)軸和減速的連接部份清潔干凈。13.3電機(jī)法蘭螺絲擰緊前，應(yīng)轉(zhuǎn)

13、動(dòng)電機(jī)糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度， 再將電機(jī)法蘭與減蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司文件號(hào)：15001標(biāo)題：機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范頁(yè)碼：061劃新服務(wù) I文件性質(zhì)：二級(jí)版本：第一版修訂日期：實(shí)施日期：2015-3-1機(jī)連接好，對(duì)角擰緊固定螺栓。13.4 伺服電機(jī)在裝配過(guò)程中，應(yīng)保證電機(jī)后部編碼器不受外力作用，嚴(yán)禁敲打伺服電機(jī)軸13.5 伺服減速機(jī)的安裝：A. 移動(dòng)減速機(jī)法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。B. 旋開夾緊螺絲，將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對(duì)角擰緊定位螺栓。C. 使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。D. 將電機(jī)法蘭螺栓扭至松動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)伺服電機(jī)軸或用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸幾圈，糾正電機(jī)軸與減速

14、機(jī) 聯(lián)軸器的同心度。E. 最后將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對(duì)角擰緊定位螺栓。14. 機(jī)架的調(diào)整與聯(lián)接14.1 不同段的機(jī)架高度調(diào)節(jié)應(yīng)按照同一基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)整到同一高度。14.2 所有機(jī)架的墻板，應(yīng)調(diào)整至同一豎直面上。14.3 各段機(jī)架調(diào)整到位、符合要求后，應(yīng)安裝相互之間的固定聯(lián)接板。15. 氣動(dòng)元件的裝配15.1每套氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的配置，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部提供的氣路圖進(jìn)行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時(shí)必須核對(duì)無(wú)誤。15.2 總進(jìn)氣減壓閥按照箭頭方向進(jìn)行進(jìn)出口連接，空氣過(guò)濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向 下安裝。15.3 配管前應(yīng)充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵。15.4 管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋

15、不帶螺紋膠，則應(yīng)纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時(shí)針?lè)较蚶p繞，不得將生料帶混入閥內(nèi)，生料帶纏繞時(shí)，應(yīng)預(yù)留1個(gè)螺牙。15.5 氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用90彎頭，氣管固定時(shí)不要使接頭處受到額外的應(yīng)力，否則會(huì)引起漏氣?？缕坟?fù)服務(wù)蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司文件號(hào)：15001文件性質(zhì)：二級(jí)標(biāo)題：機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范版本：第一版修訂日期:頁(yè)碼：07實(shí)施日期：2015-3-115.6 電磁閥連接時(shí)，要注意閥上各氣口編號(hào)的作用：P:總進(jìn)氣；A：出氣1； B：出氣2； R(EA : 與A對(duì)應(yīng)的排氣；S ( EB :與B對(duì)應(yīng)的排氣。15.7 氣缸裝配時(shí)，活塞桿的軸線與負(fù)載移動(dòng)的方向應(yīng)保

16、持一致。15.8 使用直線軸承導(dǎo)向時(shí)，氣缸活塞桿前端與負(fù)載聯(lián)接后，在整個(gè)行程中，不得有任何的別勁存 在，否則將損壞氣缸。15.9 使用節(jié)流閥時(shí)，應(yīng)注意節(jié)流閥的類型，一般而言，以閥體上標(biāo)識(shí)的大箭頭加以區(qū)分， 大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。16. 裝配檢查工作16.1 每完成一個(gè)部件的裝配，都要按以下的項(xiàng)目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析處理。A. 裝配工作的完整性，核對(duì)裝配圖紙，檢查有無(wú)漏裝的零件。B. 各零件安裝位置的準(zhǔn)確性，核對(duì)裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查。C. 各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達(dá)到防 止松脫要求。D.

17、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)，是否有卡滯或別滯 現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。16.2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按16.1中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。16.3 總裝完畢應(yīng)清理機(jī)器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動(dòng)部分沒(méi)有障礙物存在。16.4 試機(jī)時(shí)，認(rèn)真做好啟動(dòng)過(guò)程的監(jiān)視工作，機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是 否正常運(yùn)動(dòng)。16.5 主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、各傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動(dòng)和噪聲等。17. 附則17.1 本規(guī)范由設(shè)計(jì)部機(jī)械負(fù)責(zé)人制定、解釋、檢查、考核。17.2 公司所有與生產(chǎn)裝配有關(guān)的員工， 都必

18、須自覺(jué)學(xué)習(xí)、遵守本技術(shù)規(guī)范，并自愿在本技術(shù)規(guī)范 上簽字。蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司標(biāo)題：機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范文件號(hào)：15001頁(yè)碼：08文件性質(zhì)：二級(jí)版本：第一版修訂日期:實(shí)施日期：2015-3-117.3本技術(shù)規(guī)范由總工簽章后，自公布之日起開始實(shí)施17.4 員工簽名為了實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)，我愿自覺(jué)遵循本規(guī)范，并嚴(yán)格按照本規(guī)范進(jìn)行機(jī)械裝配作業(yè)， 蘇州 東福來(lái)機(jī)電科技有限公司員工：附表：螺栓扭緊力矩表螺栓 強(qiáng)度 等級(jí)螺栓公稱直徑（mrh6810121416182022242730扭緊力矩（N.m）88-118-167-225-294-441-529-4.64-510-1220-2535-4454-69108147206284370519666108-147-206-284-370-539-666-5.65-712-1525-3144-5469-88137186265343441686833127-176-245-343-441-637-784-6.66-814-1829-3949-648