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1、制定/修訂日期 版本 修訂內(nèi)容 制定/修訂人 V01 初版發(fā)行 制作人 審核人 批準(zhǔn) 喻樂平 1目的 1.1明確定義供應(yīng)商來貨處罰判定,完善對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,提高供應(yīng)商供貨合格率 2 適用范圍 2.1 本公司所有供貨廠商或貿(mào)易商 3 職責(zé)權(quán)限 3.1 測(cè)試員:負(fù)責(zé)供應(yīng)商來貨異常情況檢測(cè)登記及反饋。 3.2 品質(zhì)工程師:依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商來貨異常進(jìn)行處罰判定,品質(zhì)問題跟蹤,對(duì)爭(zhēng)議進(jìn)行 協(xié)商跟進(jìn)。 3.3 采購(gòu)/ 研發(fā):負(fù)責(zé)將標(biāo)準(zhǔn)如實(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)給供應(yīng)商,并對(duì)各項(xiàng)處罰款項(xiàng)的扣款執(zhí)行及登記。 4 說明 4.1 需方:專指東莞林積為實(shí)業(yè)投資有限公司。 4.2 供方:指為本公司提供所有商品的廠商或貿(mào)易商。

2、 4.3 鑒于供需雙方已達(dá)成供貨(或委托加工)合作意向,雙方本著“質(zhì)量第一、互惠互利、 共同發(fā)展” 的原則,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和不斷提高,維護(hù)雙方的權(quán)益,特制定此 標(biāo)準(zhǔn),雙方簽訂的采購(gòu)合同供應(yīng)商品質(zhì)管控協(xié)議作為本標(biāo)準(zhǔn)的輔助協(xié)議,雙方 共同按要求執(zhí)行。 4.4 抽樣檢驗(yàn)水平-采用GB2828正常檢查抽樣方案,檢查水平II級(jí)。合格質(zhì)量水平AQL接收標(biāo)準(zhǔn)如 下: 1 ) 汽車類: 2 ) 非汽車類: 3) 5 質(zhì)量管理 5.1 供方應(yīng)建立合理的質(zhì)量管理制度,制度至少包括進(jìn)料驗(yàn)收和管理制度,工序檢驗(yàn)和控制 管理制度,出廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理制度,質(zhì)量崗位責(zé)任和質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度等等,并嚴(yán)格執(zhí) 行。需方有權(quán)利定

3、時(shí)或不定時(shí)對(duì)供方質(zhì)量管理制度的執(zhí)行情況行使監(jiān)督權(quán)利。 5.2 供方必須嚴(yán)格按照經(jīng)需方書面確認(rèn)的樣品要求進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)貨品。需方如有任何變 動(dòng),需方負(fù)責(zé)書面告知供方更新內(nèi)容,供方必須在需方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行書面回復(fù)。 5.3 供方如對(duì)需方所供產(chǎn)品發(fā)生如下變更時(shí):結(jié)構(gòu)外觀變更,功能變更,系統(tǒng)固件變更,主 要配件變更,制造條件變更 (包括但不限于:重要材料變更、加工工藝變更、工裝模具變 更、第三方變更、第三方制造工廠變更 ),供方必須首先進(jìn)行相關(guān)檢測(cè),證明產(chǎn)品滿足需 方技術(shù)及質(zhì)量要求,并向需方提供樣品及相關(guān)驗(yàn)證報(bào)告,經(jīng)需方書面確認(rèn)后才能夠正式 供貨。 5.4 需方提出的任何質(zhì)量投訴,供方應(yīng)應(yīng)在在 1

4、個(gè)工作日內(nèi)反饋給需方。 5.5供方因生產(chǎn)能力等原因,需把需方產(chǎn)品委外加工或?qū)ν庹{(diào)貨時(shí),必須征得需方同意,需 方保留對(duì)其生產(chǎn)能力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估,供方未經(jīng)需方同意委外加工或調(diào)貨,視為對(duì)本標(biāo)準(zhǔn) 的根本違反,需方有權(quán)對(duì)供貨予以拒收,由此帶來的相關(guān)損失由供方承擔(dān)。 5.6在樣品送樣評(píng)審時(shí),供方需同時(shí)遞交產(chǎn)品參數(shù)信息表,出廠檢驗(yàn)指導(dǎo)書/標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)文 件,在需方有需要的情況下,供方還需向需方提供可信賴特殊性試驗(yàn)報(bào)告。送樣評(píng)審不合 格時(shí),供方如需再送樣,需同時(shí)提交糾正預(yù)防措施單,確保對(duì)不合格項(xiàng)目采取了確 實(shí)、有效的措施,否則需方有權(quán)不繼續(xù)二次樣品評(píng)審作業(yè)。如二次送樣仍然不合格的,供 方還決定第三次送樣,則供方需向

5、需方支付相關(guān)誤工檢測(cè)費(fèi)用。 5.7樣品經(jīng)需方確認(rèn)后,樣品封存于需方(在需方有必要的情況下)。供方批量生產(chǎn)時(shí)的工 藝需相同于樣品制作工藝。 5.8當(dāng)發(fā)生品質(zhì)異常時(shí),需方按本標(biāo)準(zhǔn)向供方發(fā)出進(jìn)料品質(zhì)異常處理反饋單預(yù)防糾正 措施聯(lián)絡(luò)單、或者書面郵件通知等,供方應(yīng)在接到通知的2個(gè)工作日內(nèi)簽署處理意見 后簽字、蓋章返回需方,并認(rèn)真實(shí)施改進(jìn)措施,使問題得以解決。 5.9駐廠驗(yàn)貨事宜:需方品管部在接到供方的驗(yàn)貨通知,并如期按通知中約定時(shí)間到達(dá)供方 處驗(yàn)貨時(shí),當(dāng)供方因各種原因未能如實(shí)提供當(dāng)時(shí)通知中約定的貨品數(shù)量,導(dǎo)致需方人員 安排過剩,浪費(fèi)需方的人力成本時(shí),需方有權(quán)向供方收取過剩人員的誤工費(fèi)。 5.10商品來貨

6、檢驗(yàn)流程: 供方商品 6 質(zhì)量管理督察 6.1 為保證供方產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,確保供方嚴(yán)格按照需方的要求和國(guó)家相關(guān)的法律法規(guī)進(jìn) 行質(zhì)量控制,需方在如下情況下對(duì)供方進(jìn)行必要的督察: 第一, 當(dāng)供方產(chǎn)品發(fā)生重大異常時(shí); 第二, 需方根據(jù)需要不定期對(duì)供方進(jìn)行質(zhì)量督察,需方在對(duì)供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核時(shí),供方須 進(jìn)行相關(guān)配合。 7 不合格品處理方式 7.1 需方在檢驗(yàn)過程、例行庫(kù)存核查中、需方的客戶使用中發(fā)現(xiàn)供方提供商品出現(xiàn)質(zhì)量問 題,需方以來貨品質(zhì)異常處理反饋單預(yù)防糾正措施聯(lián)絡(luò)單或者書面郵件等形式 通知或要求供方前來處理時(shí),供方應(yīng)在接通知 2 個(gè)工作日內(nèi)答復(fù)需方臨時(shí)處理對(duì)策,并 有義務(wù)派授權(quán)代表按約定的時(shí)間到

7、需方處協(xié)助處理。若供方?jīng)]有按時(shí)答復(fù)及處理,需方 視為供方同意需方的處理方式,造成的成本及工時(shí)損失由供方承擔(dān),從供貨款中扣除。 供方如有異議,應(yīng)在接單后 2 個(gè)工作日內(nèi)答復(fù);否則,即視為供方同意需方的判定。 7.2 供方授權(quán)給需方品管部處理不合格品事宜:需方按照抽樣檢驗(yàn)規(guī)則判定為批量不合格、 來貨高不良或者來貨出現(xiàn)致命缺陷(威脅使用者人生及財(cái)產(chǎn)安全),供方必須進(jìn)行 100% 全檢,自檢合格后才能重新送檢,但是由于供方各種原因無法自行處理的,可申請(qǐng)需方 替供方處理異常品,供方需支付需方的異常品處理代工費(fèi)用。 7.3 供方應(yīng)對(duì)需方反饋的不合格品進(jìn)行調(diào)查、分析、改進(jìn)、追蹤及保存相應(yīng)記錄。及時(shí)修正 檢查

8、指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書。并把需方的進(jìn)料品質(zhì)異常處理反饋單預(yù)防糾正 措施聯(lián)絡(luò)單,或書面郵件異常反饋情況進(jìn)行歸檔保存,方便后續(xù)當(dāng)做反面教材對(duì)相關(guān) 工序崗位進(jìn)行培訓(xùn)。 7.4 需方無條件退回屬于供方責(zé)任的不合格商品,供方接到需方通知后,應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)做 出相應(yīng)措施并及時(shí)補(bǔ)貨 ,超過規(guī)定時(shí)間 15 天供方仍沒有做出處理意見,需方有權(quán)予以處 7.5 供方同一批次訂單如出現(xiàn)高不良,允許一次供方返工或者需方代工,不做供貨不良處 罰,如通知供方返工后,二次來貨檢驗(yàn),需方仍然發(fā)現(xiàn)高不良,需方必須執(zhí)行供方供貨 不良處罰措施。 7.6 供方一個(gè)月內(nèi)的不同批次訂單出現(xiàn)高不良,一個(gè)月內(nèi)的第二批次高不良將不享有 7.5 條款

9、的“免除供貨不良處罰”。第二批次直接進(jìn)行供貨不良處罰 8 不良處罰的實(shí)施 8.1 誤工及代工費(fèi)計(jì)算方式: 誤工/代工費(fèi)(元) = 誤工/代工人員工資 +誤工/代工附加費(fèi)。 備注 1:誤工 /代工人員工資 =誤工/代工人員數(shù)量(個(gè)) *誤工/ 代工工時(shí)(小時(shí)) *每小時(shí) 單價(jià)(元) 備注 2:誤工 /代工附加費(fèi)根據(jù)每月誤工 /代工次數(shù)及需方當(dāng)時(shí)人員配置情況。 8.2 送往需方倉(cāng)庫(kù)的供貨不良處罰費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn): 需方按月對(duì)供方所供送往倉(cāng)庫(kù)的來貨商品因質(zhì)量問題產(chǎn)生的不良品進(jìn)行清點(diǎn),將不良品 退還供方或通知供方換貨,此外,根據(jù)供方的供貨不良率(簡(jiǎn)稱為“ A ”)對(duì)照如下條款 計(jì)算供方應(yīng)支付給需方的賠償費(fèi)用。 非汽車類: 1)1.5%A 2%時(shí),需方扣除供方該批次訂單金額的 1% ; 2)2%A 5%時(shí),需方扣除供方該批次訂單金額的 2% ; 3)5%A 10% 時(shí),需方扣除供方該批次訂單金額的 10%。 汽車類 1)1%A 1.5%時(shí),需方扣除供方該批次訂單金額的 1%; 2)1.5%A 3%時(shí),需方扣除供方該批次訂單金額的 2%; 3)3%A 5% 時(shí),需方扣除供方該批次訂單金額的 10%。 8.3 終端客戶客訴銷退不良處罰標(biāo)準(zhǔn): 需方按月統(tǒng)計(jì)終端消費(fèi)者退款

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