翔建·御景華府基坑支護方案正式版

1、翔建御景華府13#樓及地下車庫基坑支護施工方案審批：審核：編制：山西八建集團有限公司二o一四年三月一、編制依據(jù)1、總平面布置圖2、太原市翔建御景華府巖土工程勘察報告3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-20124、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程jgj120-20125、復合土釘墻基坑支護技術(shù)規(guī)范gb50739-20116、基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程cecs96：977、建筑工程施工安全管理標準dbj04-253-20078、建筑施工安全檢查標準jgj59-20119、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-200510、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj 33-201211、建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范jgj

2、311-201312、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范jgj/t 180-200913、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范gb 50497-200914、工程測量規(guī)范 gb50026-2007二、工程概況1、場地水文地質(zhì)情況場地所屬地貌單元為太原市汾河西岸級階地，地下水類型為孔隙潛水，主要受大氣降水及側(cè)向逕流補給，以側(cè)向逕流及蒸發(fā)為主要排泄方式?？辈炱陂g為豐水期，地下水逕流方向為自西向東，場地實測穩(wěn)定潛水水位埋深介于2.448.87m之間，相應水位標高介于799.3800.8m之間。地層統(tǒng)計情況如下表：1#樓地層統(tǒng)計表層號巖性厚度(m)層底標高(m)層底埋深(m)最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值

3、最小值平均值1雜填土1.900.701.35802.17800.49801.451.900.701.35粉質(zhì)黏土7.805.406.40796.06794.37795.058.506.907.75粉質(zhì)黏土8.406.807.75787.76786.37787.3016.5014.7015.50粉質(zhì)黏土10.808.209.95778.36776.01777.3526.8024.1025.45粉質(zhì)黏土6.501.503.17775.96771.79774.1830.9027.0028.63粗礫砂9.902.105.45771.71766.05768.7336.9030.8034.081粉質(zhì)黏土7

4、.102.504.91768.61759.76763.9443.2033.9038.862粗礫砂8.001.104.35765.09759.82762.3043.0037.6040.301粉質(zhì)黏土最大揭露厚度12.40m2#樓地層統(tǒng)計表層號巖性厚度(m)層底標高(m)層底埋深(m)最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值1雜填土2.801.301.82802.52801.00801.902.801.301.822素填土0.800.800.80801.56801.56801.562.102.102.10粉質(zhì)黏土7.504.205.82796.80795.02795.958.806.

5、807.77粉質(zhì)黏土10.205.207.27789.95786.60788.6817.2013.8015.03粉質(zhì)黏土13.206.509.63780.10776.66779.0527.0023.7024.67粉質(zhì)黏土3.101.002.10778.72774.46776.9529.2025.0026.77粗礫砂10.705.507.83770.62767.64769.1135.9033.1034.601粉質(zhì)黏土7.302.505.47765.22761.16763.6542.5038.2040.072粗礫砂4.400.702.52762.14758.66761.1345.0041.2042

6、.581粉質(zhì)黏土14.808.7011.57752.75747.26749.5756.4051.2054.152卵石4.800.802.46747.95746.54747.5756.8056.0056.162卵石4.502.503.46745.45743.30744.2560.5058.5059.541粉質(zhì)黏土10.401.306.60743.72735.05738.4868.9060.0065.222卵石最大揭露厚度3.00m3#樓地層統(tǒng)計表層號巖性厚度(m)層底標高(m)層底埋深(m)最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值1雜填土9.501.404.45803.25795.

7、06800.719.501.404.45粉質(zhì)黏土8.601.006.03795.15794.06794.6711.2010.0010.48粉質(zhì)黏土8.306.107.30789.05786.06787.3718.5016.6017.78粉質(zhì)黏土7.605.106.00781.91780.96781.3724.4023.1023.78粉質(zhì)黏土3.401.802.63779.32778.05778.7427.6025.4026.42粗礫砂5.704.705.15774.62772.35773.5933.3030.4031.571粉質(zhì)黏土12.109.0010.33764.05762.25763.2

8、642.6041.0041.902粗礫砂2.501.802.05762.15761.35761.6444.3043.0043.651粉質(zhì)黏土10.807.909.55754.35751.21752.3453.8050.3052.822卵石5.702.203.18749.95748.56749.1656.0056.0056.002卵石5.204.004.33745.65743.85744.8261.2060.0060.331粉質(zhì)黏土最大揭露厚度9.20m2、地基與基礎(chǔ)情況1#樓、2#樓為cfg樁復合地基，3#樓為砼灌注樁，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，1#樓筏板厚度為900mm，2#樓筏板厚度為1200mm，

9、3#樓筏板厚度為450mm。2、場地基本情況施工場地經(jīng)初步平整后，1#樓場地標高平均為802.82m，基底標高為796.58m，水位平均標高為798.23m，基坑開挖深度為6.24m；2#樓場地標高平均為803.73m，基底標高為795.23m，水位平均標高為799.3m，基坑開挖深度為8.7m；3#樓場地平均標高為805.23m，基底標高為795.23，水位平均標高為800.8m，基坑開挖深度為10m；地下車庫與2#、3#樓相連，場地平均標高為803.73m，基底標高為794.13，基坑開挖深度約為9.6m。場地西、南側(cè)鄰太重場區(qū)，土方開挖后基坑西側(cè)距圍墻最小距離5m，南側(cè)距離圍墻15m，東

10、側(cè)鄰建工住宅區(qū)距離約30m，場地距臨時圍墻1m，北側(cè)鄰場區(qū)的施工道路。由于基坑開挖較深，且受到周圍情況的限制，必須先進行基坑支護及降水后開挖。三、基坑支護設(shè)計1、1#樓場地先整體取土2m，2#樓及地下車庫場地先整體取土2m，3#樓及地下車庫場地先整體取土2m后，再進行cfg樁及灌注樁的施工。2、13#樓及地下車庫基坑分兩段進行開挖，施工順序由東至西。3、1#樓場地分兩級放坡，第一級整體取土2m，放坡系數(shù)1：1，第二級整體取土4.0m，放坡系數(shù)1：1，兩級間過渡平臺寬度1.5m；在南邊及東邊的過渡平臺處做兩排深層攪拌樁做止水帷幕，樁徑500mm，相互咬合150mm，樁頂標高為800.73m，有效

11、樁長14.5m，總延長米為105.1m，約600根，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，每延米水泥用量為60kg，水灰比為0.6。邊坡及平臺噴50mm厚c20砼，邊坡頂上翻1.5m，保護坡面，內(nèi)配 4100100鋼絲網(wǎng)片，采用6的鋼筋加工成u形（下料長度為650mm），打入土壁固定鋼絲網(wǎng)片，間距600mm，梅花形布置。2#樓及地下車庫坑壁上部放坡，下部土釘墻支護，先整體取土2m，cfg樁施工完畢后再整體取土1m，北側(cè)放坡系數(shù)1：1，南側(cè)放坡系數(shù)為1：1，邊坡噴50mm厚c20砼，內(nèi)配 4100100鋼絲網(wǎng)片保護坡面，邊坡頂上翻1.5m，內(nèi)配 4100100鋼絲網(wǎng)片，采用6的鋼筋加工成u形（下料長度

12、為650mm），打入土壁固定鋼絲網(wǎng)片，間距600mm，梅花形布置。土釘墻支護深度約5.5 m（放坡系數(shù)1：0.4）和6.6m（放坡系數(shù)1：0.37），邊坡采用土釘墻支護，中間過渡平臺寬度1.5m。3#樓及地下車庫場地范圍內(nèi)坑壁頂部放坡，下部土釘支護，先整體取土2m，灌注樁施工完畢后再整體取土2.5m，北側(cè)放坡系數(shù)1：1，南側(cè)放坡系數(shù)為1：1.1，邊坡噴50mm厚c20砼內(nèi)配 4100100鋼絲網(wǎng)片保護坡面,邊坡頂上翻1.5m，內(nèi)配 4100100鋼絲網(wǎng)片，采用6的鋼筋加工成u形（下料長度為650mm），打入土壁固定鋼絲網(wǎng)片，間距600mm，梅花形布置。土釘墻支護深度約5.5m（放坡系數(shù)1：0.

13、45）和6.6m（放坡系數(shù)1：0.37），邊坡采用土釘墻支護，中間過渡平臺寬度1.5m。場地西側(cè)整體按1：0.4放坡，邊坡均采用土釘墻支護。2#樓與3#樓連接部位按照3#樓進行支護。4、支護采用土釘和噴射混凝土面層的支護結(jié)構(gòu)體系，土釘墻設(shè)計參數(shù)如下：1）土釘分布：2#樓南側(cè)邊坡上下設(shè)置3排，豎向垂直間距均為1.5m，橫向間距1.5m；地下車庫北側(cè)邊坡上下設(shè)置4排，豎向垂直間距均為1.5m，橫向間距1.2m；3#樓南側(cè)邊坡上下設(shè)置3排，豎向垂直間距均為1.5m，橫向間距1.2m；3#樓及地下車庫西側(cè)上下設(shè)置7排，豎向垂直間距均為1.3m，橫向間距1m。2）土釘孔：孔徑80mm，傾角15。3）土釘

14、桿：采用483.0鋼管（q235），注漿孔設(shè)置在鋼管里端，外端l/3范圍內(nèi)不設(shè)注漿孔，l為鋼管總長度，沿管長方向每隔0.5m開8的射漿孔，每個截面注漿孔設(shè)2個。4）注漿：孔內(nèi)注入水灰比為0.50.6的純水泥漿（礦硅42.5水泥），水泥用量不小于25kg/m，注漿壓力不小于0.6mpa。5）土釘長度：2#樓南側(cè)第一排為9m、第二排為8m，第三排為8m；地下車庫北側(cè)第一排為11m，第二排為10m，第三排、第四排為9m；3#樓南側(cè)第一排為11.5m、第二排為11m，第三排為9m；3#樓及地下車庫西側(cè)第一排為11m，第二排為10m，第35排為9m，第6排為10m，第7排為8.5m。如下圖所示：6）砼噴

15、射面板：整個坡面噴射80mm厚c20砼，配置單層網(wǎng)片筋6.5200雙向，與加強筋綁扎連接，同時在坡頂做100mm厚c20砼翻邊，翻邊寬度1.5m。7）土釘桿錨頭連接：在鋼管端部對稱焊接2根l形14彎折鋼筋，焊接長度150mm，彎折長度150mm，彎折部分與加強筋焊接連接。8）邊壁上的鋼筋網(wǎng)片延伸至挖土錯臺面，長度為1.5m，用20的鋼筋加工成l形固定，鋼筋水平段長度為1m，彎折長度為100mm，間距1.5m，梅花形布置。四、施工總體部署1、施工總體思路整個施工場地采用大開挖先挖一步土方，挖土深度最淺處2m,最深處4.5m。挖土完成后進行1#樓、2#樓的cfg樁及3#樓的灌注樁施工，為減少對周圍

16、建筑物的影響，打樁順序采用隔排跳打法，1#樓cfg樁施工完成后開始進行降水施工。降水完成后，開始進行邊坡支護工程，邊坡支護采取分層開挖分層支護的方法，每層挖至每排土釘桿下面0.5m，嚴禁超挖，每層開挖時至少需要6m寬的工作面，支護施工完成后，才能進行下一層的土方開挖。2、施工順序挖第一步土cfg樁及灌注樁施工降水施工挖第二步（第一層土）施工第1道土釘桿挖第二步（第二層土）施工第2道土釘桿挖第二步（第三層土）施工第3道土釘桿5、 主要施工工藝1、第一步土方開挖 施工現(xiàn)場第一步土方分為兩段開挖，1#樓為一段，2#樓、3#樓及地下車庫為一段，兩段同時施工。開挖順序為自東向西，配置2臺挖掘機及10輛自

17、卸汽車進行土方外運。1#樓東側(cè)、南北按照1：1放坡進行土方開挖，2#、3#樓及地下車庫南北側(cè)按照1：1放坡進行土方開挖，3#樓及地下車庫西側(cè)按照1：0.4放坡進行土方開挖。第一步土方開挖完畢之后，1#、2#、3#樓及地下車庫相通，基底標高控制在800.73m，距離地下水位約2.5m左右。第一步土方開挖完畢之后留設(shè)三條馬道，3條馬道均布置在基坑的北側(cè)。馬道寬度為4m，坡度為15。（具體位置詳見土方開挖平面。）2、降水施工1#樓基底標高為796.58m，水位平均標高為798.23m，基坑水位高于基底標高1.65m；2#樓基底標高為795.03m，水位平均標高為799.3m基坑水位高于基底標高4.2

18、7m；3#樓基底標高為795.23m，水位平均標高為800.8m，基坑水位高于基底標高5.57m，地下車庫基底標高為794.13，地下水位平均標高約為800.8m，基坑水位高于基底標高6.67m，因此，必須先進行降水后再進行土方開挖，水位降至基底標高以下1m。2.1降水方案的選擇本工程地質(zhì)條件主要為粉質(zhì)黏土，現(xiàn)場基坑深度為610m，根據(jù)該場地附近地區(qū)的已有降水經(jīng)驗，以及對各種降水方法施工可行性和工程造價的綜合比較分析后認為：采用管井井點降水是本工程優(yōu)選的方法。采用管井井點降水方案降低地下水位，即在距離基礎(chǔ)周圍及地下車庫內(nèi)布設(shè)86眼管井，由管井統(tǒng)一將地下水抽出，達到阻截基坑外圍地下水流入基坑的目

19、的，從而滿足基礎(chǔ)施工對降水的要求。其優(yōu)點在于：降水效果好、作業(yè)條件簡單、運行管理方便、操作維修簡便、運行成本低。為了確保土方開挖工程的順利進行，必須在土方開挖前最少21天進行降水施工。2.2管井設(shè)計降水管井采用直徑400mm的無砂混凝土管，1#樓挖完第一步土后場地標高為800.73m，設(shè)置三排降水井，降水井深度為12.15m，降水井底標高為788.58m，比南側(cè)帷幕樁底標高786.23高2.35m，南側(cè)降水井距離帷幕樁3m左右，東側(cè)、北側(cè)降水井布置在兩步土方的過渡平臺處；帷幕樁范圍內(nèi)南側(cè)設(shè)置回灌井，間距12m，井深10m；2#樓挖完第一步土后場地標高為801.73m,設(shè)置4排降水井，降水井底標

20、高為787.03m，降水井深度為14.7m，布置在兩步土方的過渡平臺處及地下車庫內(nèi)。3#樓挖完第一步土后場地標高為803.29m,設(shè)置4排降水井，降水井底標高為787.03m，降水井深度為16.26m，布置在兩步土方的過渡平臺處及地下車庫內(nèi)。1#3#樓及地下車庫共計布置86口井，管井位置布置祥見平面布置圖。抽水采用功率0.75kw，揚程為45米，抽水管徑為25mm（pe管）的水泵，排水主管管徑采用80mm的pe管?；幼钅蟼?cè)降水井的水泵放置基底以下3m，主要用作抽取坑壁土層中的水。2.3工藝流程測量定井位、鋪設(shè)上水排水管線、挖泥漿沉淀池鉆機就位成孔下井管填濾料洗井試抽管井下泵抽水、觀測地下水位

21、深度降水維持至滿足施工要求。2.3.1放線定位根據(jù)施工圖紙，按照工程設(shè)計的管井軸線，測放管井點位。2.3.2成孔采用循環(huán)鉆機成孔。開鉆前，提前挖好鉆井需要的泥漿池，并提供蓄水準備。在確保鉆機設(shè)備運行良好并獲得現(xiàn)場技術(shù)人員的認可后，鉆機司機定位開鉆。采用“泥漿護壁”鉆孔工藝，鉆至設(shè)計深度后停止下鉆，繼續(xù)用泥漿循環(huán)35分鐘，保證井底無粘土泥塊。為提高鉆進效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時換漿和排渣，確保泥漿性能指標滿足鉆進成孔需要。2.3.3下管填料成孔后2小時內(nèi)，組織下管填料工序。下管前提前需檢查好井管的質(zhì)量和數(shù)量。下管采用“人工吊管下放”工藝，下管過程時要慢速松繩下管，嚴禁強行壓、扭砼井管，上下兩節(jié)

22、的井管銜接使用普通毛竹片綁扎。下管過程中，隨時檢查井管能否自由轉(zhuǎn)動，有無阻力，發(fā)現(xiàn)有阻力要及時查明原因并進行處理。井管下到設(shè)計深度后要將井管固定在孔的中間，不能偏斜，以保證井管周圍填料厚度盡量均勻，井管口高出地面0.300.50m。濾料的回填須緊緊銜接下管工序。人工回填，沿井管四周均勻填料。填料前應檢查濾料的質(zhì)量，達到料凈無雜質(zhì)混入，嚴禁將不合格的濾料填入井內(nèi)。填料時要注意觀察填料量有無變化，核對填料數(shù)量與孔深的變化是否相符，發(fā)現(xiàn)異常要查明原因，及時處理。2.3.4洗井成井后6小時內(nèi)組織洗井。洗井時若井內(nèi)水量不大，須向井內(nèi)補水清洗。井口5m以下需采用分段憋洗的方法。出水管每次下放長度2m，待出

23、水管洗出的水基本變清后再繼續(xù)向下放出水管，直至井底。2.3.5抽水、觀測地下水位深度抽水過程中，每天通過觀測井測量地下水位標高。2.3.6排水水泵抽出來的水先排至沉淀池，經(jīng)過沉淀后通過現(xiàn)場排水系統(tǒng)排至市政管網(wǎng)。2.3.7封井1） 當回填土施工完畢，基礎(chǔ)外圍的降水井用級配砂石填堵。注：不可留下任何安全隱患。 2）地下車庫內(nèi)管井的封堵封井步驟墊層澆筑 套管安裝 底板防水施工 底板混凝土澆注 地下室墻頂板澆注 管井封堵 封井方法 管井套管采用2736焊接鋼管，外部焊接雙層止水環(huán)，第一道止水環(huán)在管根部起5cm處，第二道止水環(huán)在管中部，止水環(huán)寬度10cm。墊層施工完成后將管井破至墊層平，將鋼管放入管井深

24、入10cm，下部止水環(huán)放在墊層上，用油膏塞縫并用砂漿固定，底板防水覆蓋下層止水環(huán)，并在鋼管上翻高15cm。地下室頂板混凝土澆注完成后開始封堵管井，首先將管井用級配砂石回填至墊層底，用墊層同標號混凝土澆注至墊層底，用高出底板混凝土標號一個等級的微膨脹混凝土將鋼管內(nèi)部澆至頂板以下10cm，然后用25mm厚鋼板滿焊在鋼管側(cè)壁，深度在板頂下10cm，預留部分用水不漏封堵密實。3、 土釘墻及土方開挖第一步土方開挖（第一道土釘）邊坡土釘噴錨支護第二步土方開挖（第二道土釘）邊坡土釘噴錨支護第三步土方開挖（第三道土釘）邊坡土釘噴錨支護放基坑底邊線坑底找平修整3.1土方開挖3.1.1第一步土方開挖前先將基坑的下

25、口和上口線放出來，分兩段施工，1#樓作為一個施工段，2#、3#樓及地下車庫作為一個施工段。1#樓邊坡按照1：1放坡，分為兩步土方開挖，第一步為樁頭以上土方，開挖深度為2m左右，第二步土方開挖深度為1.8m左右，預留300mm厚的土方進行人工清底。3.1.2 2#樓、3#樓及地下車庫根據(jù)土釘支護的情況分為34步進行開挖，先撐后挖。第一步土方開挖厚度約2.3m（樁頭以上土方），深度為第一道土釘以下500mm，嚴禁超挖。挖土時先挖基坑南北兩側(cè)，寬度為6m，作為土釘墻施工的作業(yè)面，隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡土釘墻的施工。南北兩側(cè)土方開挖完畢之后進行中間部位的土方開挖。待第一排土釘?shù)淖{強度及噴射砼面

26、層強度達到70%后再進行第二步土方開挖，厚度為1.5m（樁頭以上土方），深度為第一道土釘以下500mm，嚴禁超挖。挖土順序同第一步。第三步土方開挖主要是掏樁間土，2#樓采用小挖機進行開挖。cfg樁周邊土體應對稱開挖，要求挖斗離開工程樁大于20cm，樁上土方由人工采用鐵鍬等工具進行清理鏟除，挖斗不得碰撞工程樁。小挖機挖出來的土方利用裝載機集中堆放，堆放到一定程度后，再二次利用裝載機將土方裝到自卸汽車進行外運。3#樓及地下車庫仍采用大挖機進行開挖，開挖時挖斗嚴禁碰撞工程樁。機械開挖至設(shè)計標高以上300mm時，停止機械施工，改用人工清理基底土方，盡量防止對地基土的擾動。人工清挖基底土方要與機械挖土同

27、時進行，以便將余土及時運走。人工開挖樁間土時必須在基坑周邊、樁身測出基底500mm線，拉線尺量，進行清底。馬道待地下車庫地基處理、褥墊層施工完畢之后進行馬道收口，馬道收口時利用長臂挖掘機挖出馬道大部分土體，剩余部分采用人工清理，吊車吊出。土方開挖平面及剖面圖附后。3.1.2降水井的保護：挖土過程中，降水井部位必須設(shè)置明顯標志，附近可插紅旗，井上口進行封閉，專人負責電纜線、降水管道的防護、拆改，機械開挖時井管周邊留土，人工作業(yè)，每次挖土深度為一節(jié)管。 3.2土釘墻施工主要工藝流程邊坡修整定位放線成孔鋼管土釘注漿掛網(wǎng)噴射砼3.2.1邊坡修整采用人工清理坡面上的虛土，為確保噴射砼面層的平整，此工序必

28、須掛線定位。對于水位以下土層含水量較大的邊坡，尤其是兩層土質(zhì)的夾層處，可在支護面層背部插入長度為400600mm，直徑為50mm的水平排水塑料管，其外端伸出支護面層100mm，排水管設(shè)置間距為1.5m，以便將噴射混凝土面層背后的積水排走。3.2.2土釘桿的制作土釘桿按設(shè)計采用483.0鋼管制作，注漿孔除鋼管外端l/3范圍內(nèi)不設(shè)置外，里端全部設(shè)置，l為鋼管總長度，沿管長方向每隔0.5m開8的射漿孔，每個截面注漿孔設(shè)2個，開孔處用3#角鋼覆蓋出漿孔，形成倒刺狀，角鋼一端高出管壁5-8mm，另一端緊貼管壁焊牢，防止土粒灌入鋼管，外端焊接2根l形214彎折鋼筋。 3.2.3土釘桿的安放：用風動沖擊鉆機

29、把鋼管直接打入土層，傾角15。每節(jié)打入長度6m，鋼管外凸坑壁60mm。注意井兩側(cè)的土釘向井的外側(cè)略微進行傾斜。 3.2.4土釘桿的連接采用電弧焊對焊連接緊密，管接頭不平整時，用割管機割平，再進行對焊，防止泥土灌進鋼管，側(cè)面用316的鋼筋幫條焊連接，焊縫長度為10d,要求焊縫飽滿。3.2.5定位放線按設(shè)計要求由測量人員用8長300mm的鋼筋頭放出每一個土釘?shù)奈恢?，第一排土釘距第一步土方底?.8m。放線時，井與井之間進行分段放線，當土釘間距為1.5m時，第一個土釘距井中心為850mm；當土釘間距為1.2m時，第一個土釘距井中心為750mm。3.2.6造漿及注漿采用攪拌機造漿，應嚴格控制水灰比為w

30、/c=0.50.6，注漿采用注漿泵，注漿壓力應大于0.6ma，應在注漿至管頂周圍出現(xiàn)返漿后停止注漿，當不出現(xiàn)返漿時，可采用間歇注漿的方法。3.2.7加強筋、掛網(wǎng)及錨頭連接加強筋與土釘端部的214鋼筋即錨頭焊接連接，鋼筋網(wǎng)片與加強筋及錨頭綁扎連接，與坡面間隙46 cm，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度為40cm。鋼筋網(wǎng)片中的加強筋與土釘外端的彎折鋼筋焊接成一個整體。3.3噴射混凝土3.3.1噴射混凝土由現(xiàn)場原材見證取樣后送至實驗室出具配合比，現(xiàn)場粗骨料粒徑宜為510mm。3.3.2噴射混凝土的噴射順序為自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.801.20m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，

31、防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。3.3.3噴射砼作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min ，氣壓0.20.5mpa，噴頭水壓不應小于0.15mpa，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在510min，噴射厚度控制在80mm。3.3.4噴射作業(yè)分層分段進行，板面砼分兩次噴射完成，一次噴射厚度控制在40mm以內(nèi)。3.3.5為保證施工時的噴射混凝土厚度符合規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋頭作為標志。在繼續(xù)進行下步噴射混凝土作業(yè)時，仔細清除預留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之濕潤，保證新舊混凝土結(jié)合良好。4、深層攪拌樁施工工藝流程、方法及注意事項：4.1工藝流程： 樁機就位制漿鉆進攪拌到樁底標高

32、提升噴漿到樁頂標高復攪鉆入到樁底標高復攪復噴提升到樁頂標高清洗、樁機移位。4.2施工方法：4.2.1樁機就位：樁機必須安平，樁尖對準樁位，鉆桿垂直。4.2.2預攪下沉，破碎土體。如遇土層較硬或下沉太慢可適量沖水。4.2.3制配漿液：待攪拌機下沉到一定深度時，即按照水灰比0.6配制灰漿，在送前必須不停攪拌，防止?jié){液離析。4.2.4提升灌注攪拌：待攪拌機下沉到距樁底標高500mm時，開啟灰漿泵，樁機鉆進到設(shè)計樁底標高后，邊噴漿，邊攪拌提升，提升至樁頂標高后關(guān)閉灰漿泵，速度用慢速檔約1m/min。4.2.5重復下沉：當攪拌機提升至樁頂標高時，關(guān)閉灰漿泵，重復下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度約

33、為1.6m/min。4.2.6重復噴漿提升：待下沉至樁底標高時，開啟灰漿泵，將余漿注入地層中，并且邊噴漿，邊攪拌，邊提升至設(shè)計樁頂標高，控制提升速度約為1m/min.4.2.7沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直到基本干凈，并清除鉆頭上粘附的軟土。檢查鉆頭，如有磨損及時更換。4.2.8移至新樁位，重復以上工藝。六、工程監(jiān)測1、監(jiān)測目的施工中可能會出現(xiàn)基坑變形，為確保邊坡的安全穩(wěn)定和工程順利進行，及時掌握基坑邊坡變形動態(tài)，便于采取各種保護措施，我們在基坑施工過程中需對邊坡進行水平位移、沉降等變形進行監(jiān)測?；庸こ淌┕で埃瑧山ㄔO(shè)方委托第三方對基坑工程實施現(xiàn)場監(jiān)測。監(jiān)測單位應編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案

34、應經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位認可，監(jiān)測方案應包括工程概況、監(jiān)測依據(jù)、監(jiān)測項目、測點布置、監(jiān)測方法及精度、監(jiān)測人員及主要儀器設(shè)備、監(jiān)測頻率、監(jiān)測報警值、異常情況下的監(jiān)測措施、監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄制度和處理訪求、工序管理及信息反饋制度等。2、監(jiān)測項目基坑邊坡水平位移和豎向位移、南側(cè)圍墻的沉降。3、基坑邊坡位移監(jiān)測3.1監(jiān)測點設(shè)置在基坑側(cè)壁第一步土方與第二步土方錯臺處設(shè)置邊坡位移監(jiān)測點，監(jiān)測點間距為20m，水平和豎向監(jiān)測點為共用點。3.2監(jiān)測點制作利用全站儀在砼面上釘入鋼釘，作為監(jiān)測點，間距為20m一個。3.3 監(jiān)測點保護在施工過程中，加強對監(jiān)測點的保護，不得隨意破壞。以保持監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性和連續(xù)性。3.4

35、 監(jiān)測方法采用全站儀來進行觀測，利用甲方給定的1#、3#基準點坐標測設(shè)監(jiān)測點的坐標，測量兩次，取平均值作為初始值，以保證無誤。3.5 監(jiān)測周期監(jiān)測期從基坑工程施工前開始，直至地下工程完成為止。開挖過程中，每天定時觀測1次。如發(fā)現(xiàn)位移量較大或有突變時，應加強觀測，每隔數(shù)小時觀測1次。3.6 邊坡變形監(jiān)測報警值按1級基坑考慮預警值為基坑深度的4控制即：最大10m4=40mm。4、南側(cè)圍墻沉降變形監(jiān)測4.1監(jiān)測點設(shè)置監(jiān)測點設(shè)置在圍墻上，監(jiān)測點間距為20m。其具體位置詳見平面圖，在圍墻上涂示紅三角進行標識。4.2監(jiān)測方法采用ds3型水準儀，按國家三級水準測量要求施測。每測站高差中誤差1.00mm。高差

36、系統(tǒng)采用施工高程系統(tǒng)。4.3監(jiān)測周期基坑土方開挖前應先行觀測，確定初始值。首次觀測時，對各觀測點連續(xù)觀測2次，2次高程之差不宜大于0.1mm，取中數(shù)作為初始值，以后每次觀測值均應與初始值進行比較，以求得垂直位移量。5、監(jiān)測管理各監(jiān)測點和基準點要嚴格保護并做明顯標記。基坑變形監(jiān)測點采用混凝土平臺保護，施工過程嚴禁破壞。監(jiān)測應定人、定儀器、定時進行，不許漏測，開挖接近槽底時，應加強監(jiān)測，每天至少觀測2次。對監(jiān)測數(shù)據(jù)應如實記錄，及時進行匯總、分析和評定，并根據(jù)變形趨勢作出預報。監(jiān)測中如發(fā)現(xiàn)變形異常，應及時提交變形資料以便及時進行處理。監(jiān)測完畢后，提交完整監(jiān)測資料。基坑移交后尚應繼續(xù)監(jiān)測，確保后序工程

37、順利進行。挖土期間應有專人進行巡視觀察：主要觀察地面，道路是否出現(xiàn)裂縫、沉陷，建筑、支護結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)裂縫。七、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量保證體系2、了解地質(zhì)情況和地下管網(wǎng)、構(gòu)筑物情況，認真編制基坑支護的設(shè)計、施工方案，做好施工前的技術(shù)交底和安全交底。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況采取有效措施防范，必要時現(xiàn)場商定調(diào)整技術(shù)參數(shù)應急施工。3、提前計算施工用材料量，以便備料。4、根據(jù)水泥漿和混凝土的強度及工藝要求，提前做好配合比的試配和優(yōu)選。5、嚴格按照基坑支護施工方案精心施工，技術(shù)人員跟班指導作業(yè)，確保每道工序符合要求。6、嚴把鋼材、水泥、砂、石等材料的質(zhì)量關(guān)，原材料應具有合格證。7、對每個施工環(huán)

38、節(jié)嚴格把關(guān)，質(zhì)檢員必須對工作認真、及時到位，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，檢查合格后方可進行下道工序施工。8、挖土期間應有專人進行巡視觀察：第一步土方與第二步土方錯臺處的地面，道路是否出現(xiàn)裂縫、沉陷。八、安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施1、安全保證體系2、施工現(xiàn)場必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則，建立安全管理生產(chǎn)責任制。3、建立并認真執(zhí)行安全交底制度，班前安全活動制度。4、進入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場臨時搭設(shè)的腳手架，支撐桿必須穩(wěn)固。5、土方坍落和滑坡是本工程最容易發(fā)生的安全隱患。在危險處設(shè)置醒目警示標志，施工過程中設(shè)專人對邊坡進行監(jiān)測。6、施工

39、前應提前做好防雨準備工作，遇雨天應停止施工，對施工用材料、機具及坡面進行覆蓋防護，雨后復工需認真檢查邊坡情況，決定是否有必要采取措施，之后才能施工。7、施工現(xiàn)場要做到及時清理，保持場容整潔，道路暢通。8、施工期間嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。9、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，確保支護施工的順利進行。九、環(huán)境保護措施環(huán)境保護目標：降低施工噪音，減少大氣污染，控制污水排放，保持環(huán)境整潔。1、加強環(huán)保教育施工前應組織施工人員學習環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。2、美化施工環(huán)境環(huán)境污染的防治堅持“預防為主”的方針，降低或減少污染的產(chǎn)生，加強對“三廢”的綜合利用

40、，提高“三廢”的回收利用率。3、防止和減輕水、大氣污染3.1 保護水質(zhì)a.施工廢水、生活污水不得直接排入飲用水源。b.沖洗集料或含有沉淀物的操作用水，應采取過濾、沉淀處理或其他措施。c.施工期間，施工物料如水泥、油料、化學品等應嚴格管理堆放，防止造成污染。d.施工機械應防止嚴重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放或維修機械時油污水直接排放。3.2控制揚塵a.為減少施工作業(yè)中產(chǎn)生的灰塵，應采取灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的揚塵。b.易于引起粉塵的細料或松散料應進行遮蓋或進行灑水處理。運輸時應用帆布或其他蓋布進行遮蓋。c.運轉(zhuǎn)時有粉塵的施工現(xiàn)場，如混凝土攪拌站等投料器應有防

41、塵設(shè)施，施工人員配備必要的勞動防護用品。8.3.3.3減少噪聲、廢氣污染使用機械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪聲、廢氣的污染，遵循當?shù)夭块T對夜間施工的規(guī)定。十、施工中注意的問題1、土方開挖、支護施工應分段進行，土方開挖后應盡量減少邊坡暴露時間，遇雨天應大面積覆蓋。2、成孔時遇礫石、磚塊、管網(wǎng)或地下構(gòu)筑物時，孔位及其下傾角可以調(diào)整。3、護坡坡腳的處理：噴射混凝土面層伸入基坑底標高下至少0.2m，以形成護腳。4、基坑支護完畢，應及時進行后序施工，同時做好有序排水，防止水浸滲入坡腳底下。十一、安全應急預案1、應急管理體系a施工現(xiàn)場實行層層安全把關(guān)的原則，實行公司項目部、施工隊安全管理制度，項目部及施工

42、隊各設(shè)置專職安全員。b施工過程中現(xiàn)場成立應急領(lǐng)導小組組長：弓秀梅副組長：李燕軍組員：吉海偉、宋文俊、曹子飛、李杰、孫振英、景絢、馮利劍、智煒、王旭烽、侯超、薛愛旺、施工前對10名工人進行應急救援培訓，一旦出現(xiàn)安全事故，立即參與救援。2、應急準備a.施工前進行安全教育制度，各級施工人員嚴格按照施工方案及有關(guān)規(guī)范組織施工。b.施工過程中對機械設(shè)備及危險源進行安全檢查。3、 應急措施3.1一旦出現(xiàn)事故時的處理措施a.現(xiàn)場人員立即采取有效措施，同時向安全負責人宋文俊報告，立即啟動應急預案；b.組長弓秀梅現(xiàn)場指揮救人，若不在現(xiàn)場時由副組長李燕軍現(xiàn)場指揮；c.智煒負責撥打急救電話120，及時將傷員送往醫(yī)院

43、。同時通知單位以及甲方有關(guān)領(lǐng)導，增大救援力度，積極營救傷員；d.孫振英指揮工人救援傷員；f.宋文俊負責事故后進一步的安全檢查及防護，防止事故擴大。4、應急方案4.1邊坡發(fā)生險情后及時撤離現(xiàn)場附近人員及機械設(shè)備、材料，在發(fā)險地段樹立圍擋、立警示牌，調(diào)集挖土機在坡底附近堆載以減輕邊坡安全隱患，分析事故發(fā)生原因，對于邊坡附近滲漏水而導致的險情及時采取堵漏措施防止?jié)B漏，對于坡頂超載原因?qū)е碌碾U情及時卸載，如本身安全性不足，則在邊坡穩(wěn)定后及時采取加固措施對邊坡進行加固處理。具體應急措施如下： 首先與建設(shè)單位密切配合，了解施工場區(qū)周邊地下管線(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有滲漏現(xiàn)象，及時切斷水源并進

44、行補漏和堵截。 邊坡可采取設(shè)置導流花管的方法將土體中水導出，導管在滲水點下部設(shè)置，間距根據(jù)滲水量大小確定，保證坡面不積水，導水管應將水引出坡面，防止滴濺破壞坡面，導水管插入坡面內(nèi)的部分外面包裹兩層水泥編織袋，里面可以填充中粗砂或石屑?；蹆?nèi)設(shè)置盲溝將明水引入降水井，用水泵將水盡快排出。4.2邊坡位移發(fā)生突變，地面產(chǎn)生較大裂縫，位移未有收斂跡象，立即封鎖該區(qū)路面，禁止各種車輛及無關(guān)人員通行，及時通知領(lǐng)導、設(shè)計人員及安全人員到場。判斷邊坡出險原因，如果由于邊坡荷載、滲漏等原因引起的原因，則可以根據(jù)現(xiàn)場情況采取適當?shù)拇胧邕吰录庸?、坡后卸荷?.3提前準備些袋子，裝上土，坡腳發(fā)生險情時，將4m鋼

45、管打入坡腳，再配砂帶垛入坡腳，防止塌方。2#樓南側(cè)土釘墻設(shè)計計算書 本計算依據(jù)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(jgj120-2012)。一、基本計算參數(shù) 1.地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)如下： 序號 h(m) (kn/m3) c(kpa) () 極限摩阻(kpa) 計算方法土類型 1 1.82 16.00 10.00 15.00 20.0 水土合算填土 2 0.80 19.80 15.00 16.00 20.0 水土合算填土 3 5.82 20.00 26.25 17.84 46.3 水土合算粘性土 4 7.27 20.20 29.65 17.36 45.9 水土合算粘性土 表中：h為土層厚度(m),為土重度(kn/m

46、3),c為內(nèi)聚力(kpa),為內(nèi)摩擦角()。 基坑外側(cè)水標高-9.70m，基坑內(nèi)側(cè)水標高-9.70m。 2.基本計算參數(shù)： 地面標高0.00m，基坑坑底標高-8.70m。 3.地面超載： 序號 布置方式作用區(qū)域 標高m 荷載值kpa 距基坑邊線m 作用寬度m 1 均布荷載基坑外側(cè) 0.00 10.00 - - 4.土釘墻布置數(shù)據(jù)： 放坡級數(shù)為2級坡。 序號 坡高m 坡寬m 坡角 平臺寬m 1 3.00 3.00 45.00 1.50 2 5.70 2.50 66.32 1.50 土釘數(shù)據(jù)： 層號 孔徑(mm) 長度(m) 入射角(度) 豎向間距(m) 水平間距(m) 材 料 1 80.00 9

47、.00 15.00 4.80 1.50 48x3.0鋼管 2 80.00 8.00 15.00 1.50 1.50 48x3.0鋼管 3 80.00 8.00 15.00 1.50 1.50 48x3.0鋼管 二、土釘(含錨桿)抗拉承載力的計算 土釘墻局部穩(wěn)定驗算: 層號 有效長度(m) 抗拉承載力(kn) 受拉荷載標準值(kn) 初算總長度(m)安全系數(shù) 1 6.00 53.70 28.88 8.16 53.70/(1.301.0028.88)=1.43=1.0滿足! 2 6.15 55.08 29.04 7.04 55.08/(1.301.0029.04)=1.46=1.0滿足! 3 7.

48、31 64.98 45.40 8.86 64.98/(1.301.0045.40)=1.10=1.0滿足! 根據(jù)每根土釘受拉荷載設(shè)計值(=1.250標準值),按照土釘材料，計算土釘或錨桿的強度(土釘或錨桿的層號按標高排序)： 第1層土釘?shù)牟牧蠟?48x3.0鋼管 設(shè)計強度為205.00n/mm2 土釘受拉荷載設(shè)計值=36093.75(n)=205.00424.00=86920.00(n) 可行! 第2層土釘?shù)牟牧蠟?48x3.0鋼管 設(shè)計強度為205.00n/mm2 土釘受拉荷載設(shè)計值=36297.50(n)=205.00424.00=86920.00(n) 可行! 第3層土釘?shù)牟牧蠟?48x3.0鋼管 設(shè)計強度為205.00n