680170-1-8661二期鍋爐燃燒器說(shuō)明書(shū)資料

1、第14頁(yè)共26頁(yè)燃燒設(shè)備說(shuō)明書(shū)產(chǎn)品型號(hào)SG2059/17.5-M920MODEL OF PRODUCT產(chǎn)品名稱(chēng)NAME OF PRODUCT2059t/h亞臨界壓力控制循環(huán)鍋爐680170-1-8661SERLES NO.編制日期PREPARED BYDATE校對(duì)日期CHECKED BY DATE審核日期REVIEWED BY DATE批準(zhǔn)日期APPROVED BY DATEo上海鍋爐廠有限公司SHANGHAI BOILER WORKS, LTD .2005年10月目 錄一. 概述3二. 設(shè)計(jì)特點(diǎn)3三燃料5四. 設(shè)計(jì)參數(shù)5五. 結(jié)構(gòu)及使用說(shuō)明71. 箱殼72. 煤粉風(fēng)室73. 二次風(fēng)室及噴嘴擺

2、動(dòng)系統(tǒng) 84. 二次風(fēng)擋板95. 護(hù)板及護(hù)板框架10六. 燃燒器的包裝與裝運(yùn) 10七. 燃燒器其他安裝注意事項(xiàng) 10八. 進(jìn)退式機(jī)械霧化油槍 12九. 插圖 .一. 概述本工程設(shè)計(jì)煤種和校核煤種為內(nèi)蒙古東勝萬(wàn)利川煤田煙煤，采用中速磨冷一 次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，燃燒器采用四角布置切向燃燒方式。燃燒器共設(shè)置 六層煤粉噴嘴，鍋爐配置6臺(tái)ZG123G中速磨煤機(jī)，每臺(tái)磨的出口由四根煤粉管 接至爐膛四角的同一層煤粉噴嘴，鍋爐 MCR和ECR負(fù)荷時(shí)均投五層，另一層備 用。燃燒器的一、二次風(fēng)噴嘴呈間隔排列，頂部設(shè)有OFA二次風(fēng)。連同煤粉噴嘴的周界風(fēng)，每組燃燒器各有二次風(fēng)擋板 14組，均由電動(dòng)執(zhí)行器單獨(dú)操作

3、。為滿(mǎn)足 鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的需要，燃燒器噴嘴采用擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，除OFA層噴嘴由一臺(tái)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)作上下單獨(dú)擺動(dòng)外，其余噴嘴由內(nèi)外連桿組成一個(gè)擺動(dòng)系統(tǒng)，由另一臺(tái)氣 動(dòng)執(zhí)行器集中帶動(dòng)作上下擺動(dòng)，上述氣動(dòng)執(zhí)行器均采用進(jìn)口的直行程結(jié)構(gòu)，其特 點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，能適應(yīng)頻繁啟動(dòng)。在燃燒器二次風(fēng)室中配置了三層共 12支輕油槍?zhuān)?采用機(jī)械壓力霧化方式，燃油容量按 30%MCR負(fù)荷設(shè)計(jì)。點(diǎn)火裝置采用高能電火 花點(diǎn)火器。燃燒器采用水冷套結(jié)構(gòu)，水冷套與燃燒器在出廠前由工廠進(jìn)行組裝。二. 設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、為了控制大容量鍋爐的左右煙溫偏差，本燃燒設(shè)備切向燃燒的組成，主要依靠二次風(fēng)噴嘴的偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，而不再是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)假想切圓。在布置上（圖

4、1），四組燃燒器的中心線近乎對(duì)沖，即設(shè)計(jì)假想切圓直徑近于零。由于大部份二次風(fēng) 噴嘴按順時(shí)針?lè)较蚱D(zhuǎn)（AB、CD、DE層為4.5, BC層為15）,驅(qū)使?fàn)t內(nèi) 氣流作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，由此構(gòu)成了切向燃燒，這部份二次風(fēng)稱(chēng)作啟轉(zhuǎn)二次風(fēng)； 與此相反，頂部OFA層與FF層二次風(fēng)噴嘴為25逆時(shí)針?lè)较蚱D(zhuǎn)，EF層為 20逆時(shí)針?lè)较蚱D(zhuǎn)，使進(jìn)入燃燒器上部區(qū)域氣流的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度得到減弱乃至被 消除，故稱(chēng)作消旋二次風(fēng)。改變啟轉(zhuǎn)二次風(fēng)與消旋二次風(fēng)的風(fēng)量配比，就可控 制爐膛出口氣流的殘余旋轉(zhuǎn)以及由此形成的左右煙溫偏差。我們把這種燃燒器 布置方式稱(chēng)作“對(duì)沖同心正反切布置”，并以SBWL-CFS表示。由于一次風(fēng)煤 粉氣流按對(duì)沖的

5、燃燒器中心線進(jìn)入爐膛，被偏轉(zhuǎn)的二次風(fēng)裹在爐膛中央，形成 富燃料區(qū)，四周水冷壁附近則形成富空氣區(qū)，這樣的空氣動(dòng)力場(chǎng)組成還帶來(lái)了 著火穩(wěn)定、結(jié)焦及高溫腐蝕傾向低、NOx形成量少等優(yōu)點(diǎn)。2、為了確保亞臨界控制循環(huán)鍋爐燃燒器噴嘴擺動(dòng)這一調(diào)溫手段的正常實(shí)施，本燃 燒設(shè)備適當(dāng)增加了各傳動(dòng)配合件之間的間隙，并從工藝上采取措施，嚴(yán)格控制 擺動(dòng)噴嘴的形位公差，同時(shí)適當(dāng)增加傳動(dòng)件的剛性和強(qiáng)度。除此以外，本燃燒 設(shè)備對(duì)噴嘴擺動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)作了新的布置考慮 （圖2），主要是將箱殼內(nèi)外之間 的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)量由三組增加到六組，使每組只帶動(dòng)一組煤粉噴嘴組合，單組負(fù) 荷比傳統(tǒng)方式減小了近一半，因而擺動(dòng)的可靠性與精確度都將得到提高

6、。六組 內(nèi)外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)仍由外部連桿連成一組，由一臺(tái) CU-300氣動(dòng)執(zhí)行器集中控制。 為了適應(yīng)新的布置方式，該氣動(dòng)執(zhí)行器安裝在燃燒器的中部。此外，在傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的外部連桿上，還自下而上增設(shè)了平衡重錘，用來(lái)平衡噴嘴的自重，使擺動(dòng)執(zhí)行器的作用主要只用于克服擺動(dòng)的摩擦力，而不再兼作噴嘴自重的平衡器。 采用氣動(dòng)執(zhí)行器的優(yōu)點(diǎn)是容易保證四角同步擺動(dòng)，避免爐內(nèi)氣流出現(xiàn)紊亂，對(duì) 氣動(dòng)執(zhí)行器的要求是結(jié)構(gòu)緊湊，便于布置，同時(shí)，能適應(yīng)自動(dòng)控制頻繁啟動(dòng)的需要。需要指出的是，保證燃燒器正常擺動(dòng)的關(guān)鍵，已不是設(shè)計(jì)問(wèn)題，而是對(duì)現(xiàn) 場(chǎng)安裝的配合問(wèn)題了。這是由于雖然燃燒器噴嘴角度在工廠出廠時(shí)已處于調(diào)平 狀態(tài)，但在燃燒器運(yùn)輸?shù)钠鸬鹾?/p>

7、搬運(yùn)過(guò)程中，不可避免燃燒器擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的某些 零件可能發(fā)生松動(dòng)，使噴嘴角度偏離調(diào)平（水平）位置，故要求在燃燒器安裝 過(guò)程中（起吊就位后），必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴嘴角度的重新調(diào)整，并要求燃燒器 冷態(tài)擺動(dòng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)（詳見(jiàn)第五章第 3節(jié)）。3、 滿(mǎn)足鍋爐調(diào)峰的要求，本燃燒設(shè)備的煤粉噴嘴采用了在1025t/h、2008t/h鍋爐上已經(jīng)成熟的寬調(diào)節(jié)比（WR）結(jié)構(gòu)（圖3）。它利用一次風(fēng)氣流通過(guò)燃燒器進(jìn) 口彎頭時(shí)的離心力，使大部份煤粉顆粒趨向彎頭外側(cè)從而形成濃淡不同的二股 氣流，再通過(guò)彎頭后直段部份的中間隔板，將這兩股氣流維持到煤粉噴嘴，在 煤粉噴嘴內(nèi)部也設(shè)置了一個(gè)水平的 V型鈍體，使煤粉氣流在鈍體尾部形成一 個(gè)回流區(qū)

8、，利用爐內(nèi)的熾熱氣流將煤粉氣流迅速加熱， 濃度高的部分首先著火， 形成穩(wěn)定火焰。寬調(diào)節(jié)比煤粉噴嘴不僅提高了單只噴嘴自身的穩(wěn)燃能力，而且也是抑制氧化氮形成的有效措施之一。4、除了煤粉噴嘴本身的結(jié)構(gòu)之外，本燃燒設(shè)備還從煤粉噴嘴中心距的總體布置上,為穩(wěn)定著火創(chuàng)造有利條件，這就是6層一次風(fēng)噴嘴之間采用了合適的間距（1860mm），使燃燒器既有維持低負(fù)荷所必要的噴嘴熱功率，又可在低負(fù)荷時(shí)有二層火炬相互點(diǎn)燃支撐，發(fā)揮四角切圓燃燒的優(yōu)勢(shì)；此外，由于六層一次風(fēng) 是連續(xù)不分組布置，可任意組織相鄰二層低負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)節(jié)靈活，空間大。三燃料(2)設(shè)計(jì)和校核煤種的煤質(zhì)及灰成分分析見(jiàn)下表(設(shè)計(jì)煤種為準(zhǔn)格爾礦煤,校核煤種為

9、內(nèi)蒙古納林廟東勝煤)項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種全水分收到基水分Marr %13.2514.30工業(yè)基分 析一般分析煤樣水分Mad%3.848.94收到基灰分Aar%265.35收到基揮發(fā)分Var%23.0927.44收到基固定碳FCar%37.6752.91干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf%3834.15元素分析 基收到基碳Car:%47.6265.64收到基氫Har%3.013.59收到基氮Nar%0.880.79收到基全硫St.ar:%0.470.12收到基氧Oar-%8.7710.21收到基低位發(fā)熱量Qn et.arMJ/kg17.98124.60哈氏可磨指數(shù)HGI5762煤灰熔融性(弱還原性

10、氣氛)變形溫度DTC12501100軟化溫度STC 14001170半球溫度HTP C1180流動(dòng)溫度FTC1180(2)鍋爐點(diǎn)火油采用-10號(hào)輕柴油，油質(zhì)的特性數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:名稱(chēng)單 位數(shù)值油種一10號(hào)輕柴油恩氏粘度oE1.2 1.67灰份% 0.025硫分% 0.2水分%痕跡閉口閃點(diǎn)C不小于65凝固點(diǎn)C不咼于一 10比重t/m30.8324低位發(fā)熱量kJ/kg42570四.設(shè)計(jì)參數(shù)燃燒器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)（以設(shè)計(jì)煤種為計(jì)算依據(jù) ，BMCR工況）序號(hào)名稱(chēng)設(shè)計(jì)值1單只煤粉噴嘴輸入熱283.6X 106KJ/h2二次風(fēng)速度53.2m/s3二次風(fēng)溫度320 r4二次風(fēng)率75%5二次風(fēng)中燃料風(fēng)比率24.1%

11、6二次風(fēng)中輔助風(fēng)比率75.9%7一次風(fēng)速度（噴口速度）25.8m/s一次風(fēng)速度（煤粉管道速度）27.6m/s8一次風(fēng)溫度70 r9一次風(fēng)率20%10燃燒器一次風(fēng)阻力0.75Kpa11燃燒器二次風(fēng)阻力1.1Kpa12相鄰煤粉噴嘴中心距1860mm五.結(jié)構(gòu)及使用說(shuō)明1箱殼箱殼的作用主要是將燃燒器的各個(gè)噴嘴固定在需要的位置，并將來(lái)自大風(fēng)箱 的二次風(fēng)通過(guò)噴嘴送入爐膛。同時(shí)，箱殼也是噴嘴擺動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的基座。整個(gè)燃燒器與鍋爐的連接是通過(guò)箱殼與水冷套的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的，由于水冷壁 管溫度與箱殼內(nèi)的熱風(fēng)溫度不等，尤其是在升爐和停爐過(guò)程中各自的溫度變化差 異較大，在箱殼與水冷壁之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移，為了避免應(yīng)力過(guò)大，

12、造成水管和 箱殼損壞，只有連接法蘭中部的螺栓是完全緊固的，上部與下部的連接螺栓均保 留有1/41/2圈的松馳，燃燒器法蘭上這部份螺孔又做成長(zhǎng)圓孔，允許箱殼與水 冷套之間有一定的脹差（圖4）。為了防止二次風(fēng)在箱殼中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的渦流，二次風(fēng)室與煤粉風(fēng)室均裝 有導(dǎo)流板，前者為二塊，后者為一塊，使噴嘴出口處的風(fēng)量趨于均勻和穩(wěn)定。箱殼的分隔板除了用來(lái)分隔風(fēng)室外，部分還起著連接前后墻與側(cè)墻剛性梁的 作用，這部分的分隔板厚度增加了一倍（20mm），尺寸向外延伸至與剛性梁連接 處。燃燒器出廠時(shí)，這部份隔板上還焊有上、下兩組臥式吊梁，其作用僅供運(yùn)輸 燃燒器起吊之用，當(dāng)燃燒器在工地安裝就位后，就應(yīng)按箱殼圖紙將

13、其割去，如果 鍋爐點(diǎn)火時(shí)仍未割去，不僅切割操作及清除將十分困難，更由于吊梁與箱殼本體 的溫度相差甚大，脹差也大，從而會(huì)損壞燃燒器結(jié)構(gòu)，所以是絕不允許的。為了便于維修人員進(jìn)入箱殼檢查，箱殼各風(fēng)室的側(cè)面均設(shè)置了檢查門(mén)蓋。箱殼是薄殼結(jié)構(gòu)，殼板厚度僅 6mm,為了具有足夠的剛性，在風(fēng)室之間設(shè)置 了斜拉撐。箱殼的變形對(duì)燃燒器的正常工作影響很大，運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)予以足夠的 關(guān)注，經(jīng)常檢查。2 煤粉風(fēng)室如前所述，本燃燒設(shè)備采用寬調(diào)節(jié)比（ WR）煤粉噴嘴結(jié)構(gòu)，它由帶濃淡分離 隔板的噴管與帶水平鈍體的噴嘴兩部份組成， 同處于燃燒器箱殼的煤粉風(fēng)室中（圖 3）。由于各煤粉管的相對(duì)位置不同，分隔板的進(jìn)口端分為左、右40和

14、平型（0） 三種結(jié)構(gòu)，均用支承螺栓和筋板固定在煤粉噴管中，燃燒器安裝過(guò)程中應(yīng)檢查各 隔板方向是否與燃燒器總圖及送粉管流向相符。帶水平鈍體的煤粉噴嘴由前部及 后部?jī)刹糠萁M成，噴嘴后部用銷(xiāo)軸與煤粉噴管及密封套裝成一體，故更換噴嘴后 部必須將整個(gè)煤粉噴管從燃燒器箱殼中抽出才能進(jìn)行。由于鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常燒壞 的是煤粉噴嘴的前部，尤其是水平鈍體，工作條件最為惡劣，除了燒壞還極易磨 損及開(kāi)裂，為了便于檢修，這兩部份的設(shè)計(jì)都考慮了在爐膛內(nèi)部就能更換，只需 按煤粉風(fēng)室圖紙拆去有關(guān)固定塊的焊縫，就可以將其取下。3 二次風(fēng)室及噴嘴擺動(dòng)系統(tǒng)由圖1可知除了 A、B、C、D、E、F層為煤粉風(fēng)室外，其余 AA、AB、BC、

15、 CD、DE、EF、FF及OFA層均為二次風(fēng)室，其中 AB、CD、EF層為油槍層，AB， CD，DE層噴嘴采用4.5。順時(shí)針偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，BC層為15順時(shí)針偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它們 牽引對(duì)沖的一次風(fēng)構(gòu)成了作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的爐內(nèi)主氣流；EF層為20逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)，F(xiàn)F層及OFA層為25逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)，它們能起到減輕和消除氣流殘余旋轉(zhuǎn)的 功能，AA層二次風(fēng)考慮托粉，故不作偏轉(zhuǎn)。一般說(shuō)來(lái)，BC層偏轉(zhuǎn)角較大，風(fēng)量增加時(shí)能使氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度增加，火焰充滿(mǎn)度亦好，對(duì)防止結(jié)焦及高溫腐蝕有好處， 但需注意對(duì)左右煙溫偏差的影響；EF、FF及OFA風(fēng)量增加則對(duì)減小煙溫偏差有 利，但這是根據(jù)冷態(tài)空模試驗(yàn)結(jié)果確定的，具體情況還需通過(guò)熱態(tài)調(diào)整加

16、以驗(yàn)證。除了 OFA噴嘴通過(guò)一組內(nèi)外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一臺(tái) CU-125氣動(dòng)執(zhí)行器操縱外，其余 噴嘴由六組內(nèi)外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，每組分別帶動(dòng)一組煤粉噴嘴及其鄰近的二次風(fēng)噴 嘴，這六組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又由外部垂直連桿連成一個(gè)擺動(dòng)系統(tǒng)，由一臺(tái)CU-300氣動(dòng)執(zhí)行器統(tǒng)一操縱作同步擺動(dòng)，二次風(fēng)噴嘴的擺動(dòng)范圍可達(dá)30，煤粉噴嘴的擺動(dòng)范圍為土 20 （圖2）。為了能使噴嘴長(zhǎng)期保持正常擺動(dòng)，燃燒器在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，必須進(jìn)行下列冷 態(tài)調(diào)整與試擺動(dòng)：A、按下述步驟重新調(diào)整各噴嘴的實(shí)際角度；a、 先將各噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)外部的長(zhǎng)搖臂及指針都調(diào)至0,并插上插銷(xiāo)使之固 定，檢查爐內(nèi)有無(wú)噴嘴卡住現(xiàn)象或影響噴嘴擺動(dòng)的其他原因如有無(wú)碎鐵雜物的存在。

17、b、保持上述外部固定條件，通過(guò)調(diào)整箱殼內(nèi)部各水平連桿上的調(diào)節(jié)螺母，使 所有噴嘴都處在準(zhǔn)確的水平位置（0 1），再旋緊緊固螺母。B、安裝CU-300氣動(dòng)執(zhí)行器前，先通過(guò)調(diào)整平衡重錘塊的數(shù)量使上擺與下擺 的牽引力基本相等，注意放置平衡重錘應(yīng)從下部開(kāi)始，減少平衡重錘塊應(yīng)從上部 開(kāi)始，為測(cè)試上下?tīng)恳?，需?zhǔn)備 3噸測(cè)力器二件。平衡重錘塊調(diào)整完畢后，用 手拉葫蘆進(jìn)行上下全行程試擺動(dòng)三次以上，須隨時(shí)檢查并分析有無(wú)產(chǎn)生卡煞的可 能，有問(wèn)題需及時(shí)消除。C、安裝主噴嘴氣動(dòng)執(zhí)行器 CU-300時(shí)，首先須保持執(zhí)行器行程的中點(diǎn)位置 （203mm）與噴嘴水平位置（0）正確對(duì)應(yīng)，不允許從行程的起點(diǎn)位置或終點(diǎn)位置開(kāi)始此項(xiàng)工

18、作。執(zhí)行器中點(diǎn)位置與0之間如有誤差，應(yīng)通過(guò)修正燃燒器執(zhí)行器 底座的耳板高度來(lái)解決，耳板與底座在廠內(nèi)只作點(diǎn)焊，待高度修正以后才可最后 焊妥，見(jiàn)圖紙680100-E1-05, 06，A版的I視圖和U視圖。D、用氣動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行冷態(tài)全行程擺動(dòng)試驗(yàn)十次，并作好記錄。燃燒器每次檢修以后，也應(yīng)參照上述步驟調(diào)整噴嘴的實(shí)際角度并進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn) 轉(zhuǎn)。在正常情況下，燃燒器噴嘴擺動(dòng)的控制應(yīng)接入 CCS系統(tǒng)，如果CCS未投或擺 動(dòng)控制從CCS系統(tǒng)中暫時(shí)解列時(shí)，為保證擺動(dòng)機(jī)構(gòu)能維持正常工作，每天需定時(shí) 由人工操作緩慢地?cái)[動(dòng)數(shù)次。注意擺動(dòng)系統(tǒng)不允許長(zhǎng)時(shí)間停在同一位置，尤其不 允許長(zhǎng)時(shí)間停在同一向下的角度，每班至少應(yīng)人為地?cái)[動(dòng)

19、一至二次。4 二次風(fēng)擋板本燃燒設(shè)備的每個(gè)風(fēng)室，都配有各自的風(fēng)門(mén)擋板，并由一臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器單獨(dú) 帶動(dòng)，按照機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）和爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS的指令進(jìn)行 操作，在一般情況下，同一層四組燃燒器的風(fēng)門(mén)擋板應(yīng)同步動(dòng)作。風(fēng)門(mén)擋板的結(jié)構(gòu)為雙擋板對(duì)稱(chēng)布置，全閉狀態(tài)下?lián)醢宄?5傾斜，故從全關(guān)到全開(kāi)的轉(zhuǎn)角為75 （圖5）。由于每根擋板的轉(zhuǎn)軸不處于擋板的中心，二側(cè)所受 風(fēng)壓構(gòu)成非平衡結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐膛負(fù)壓大時(shí)，有利于擋板的打開(kāi)；反之，爐膛呈正壓 狀態(tài)時(shí)，使擋板趨向于關(guān)閉，因而這種結(jié)構(gòu)對(duì)穩(wěn)定爐膛負(fù)壓有利。當(dāng)風(fēng)門(mén)全關(guān)時(shí)，擋板結(jié)構(gòu)仍留有8%的流通空隙，這是為了避免擋板全關(guān)時(shí)燃 燒器噴嘴過(guò)熱而被燒壞，所以是正常

20、的保護(hù)措施，不應(yīng)被視為“設(shè)計(jì)缺陷”而人 為地將其堵去。二次風(fēng)擋板動(dòng)作是否正常，直接關(guān)系到鍋爐能否正常運(yùn)行，因此鍋爐安裝完 畢或每次檢修之后，應(yīng)將爐膛兩側(cè)的大風(fēng)箱內(nèi)部清理干凈，不允許留有碎鐵雜物， 以免吹入擋板和噴嘴處，造成卡煞。此外，應(yīng)檢查擋板的實(shí)際開(kāi)度與外部指示是 否一致，動(dòng)作是否靈活。如擋板動(dòng)作失靈，應(yīng)先將電動(dòng)執(zhí)行器解開(kāi)，分別檢查是 執(zhí)行器的問(wèn)題，還是擋板本身卡煞，從而采取不同的對(duì)策。燃燒器二次風(fēng)擋板的控制原則見(jiàn)岱海電廠 2X600MW火電機(jī)組鍋爐燃燒器 二次風(fēng)門(mén)擋板控制原則匯總表，其中各周界風(fēng)與其相關(guān)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速的函數(shù)關(guān)系如 圖6,二次風(fēng)大風(fēng)箱與爐膛出口煙氣的壓差 P與鍋爐負(fù)荷之間的函數(shù)關(guān)

21、系如圖7, 油二次風(fēng)擋板與燃油壓力之間的函數(shù)關(guān)系如圖8,上消旋（OFA）層二次風(fēng)擋板開(kāi)度與鍋爐負(fù)荷之間的函數(shù)關(guān)系如圖 9。5 護(hù)板及護(hù)板框架在燃燒器箱殼上，除了側(cè)邊的檢查門(mén)蓋外，還有后部與一次風(fēng)噴管及油燃燒器 裝置相聯(lián)的內(nèi)護(hù)板，都用螺栓蓋在箱殼開(kāi)孔處。在箱殼壁板與內(nèi)護(hù)板外面，敷有130150mm厚的巖棉板保溫層，保溫層外設(shè) 有外護(hù)板。檢查門(mén)蓋及內(nèi)護(hù)板處的保溫層及外護(hù)板，都用螺栓裝在護(hù)板框架上， 在打開(kāi)檢查門(mén)蓋或拆卸內(nèi)護(hù)板前，須先將其外護(hù)板及保溫層拆下（圖10）。檢查門(mén)蓋及內(nèi)護(hù)板與箱殼壁板之間具有相同的溫度，不存在脹差的問(wèn)題；由于外護(hù)板的溫度接近環(huán)境溫度，故它與其框架的結(jié)構(gòu)必須考慮與燃燒器箱殼之

22、間的 脹差。燃燒器的檢修維護(hù)必須記住這一點(diǎn)，避免因脹差得不到補(bǔ)償而損害設(shè)備。六燃燒器的包裝與裝運(yùn)為了防止燃燒器在運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生變形，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了燃燒器包裝裝置 680170-E1-01BT 和 680170-E1-02BT。為了防止在運(yùn)輸過(guò)程中被碰壞，油槍及其進(jìn)退機(jī)構(gòu)，金屬軟管，氣動(dòng)/電動(dòng)執(zhí)行器等雖屬燃燒設(shè)備供貨范圍，但不與燃燒器裝在一起，而另行單獨(dú)包裝。此外， 噴嘴擺動(dòng)的外部連桿平衡重錘也另行包裝，在工地起吊前后，再與燃燒器組裝。七.燃燒器其他安裝注意事項(xiàng)1、 由于燃燒器體積較大，又是薄殼結(jié)構(gòu)，容易被碰壞，故在鍋爐整體安裝前， 必須對(duì)安裝步驟作好周密考慮，避免因次序安排不當(dāng)，使燃燒器無(wú)法到

23、位，或因 起吊不妥等原因造成損壞。2、 燃燒器起吊只能使用箱殼頂架上的吊耳板和二組水平吊梁上的吊耳，不得 用鋼絲繩或鏈條吊在燃燒器的其他部位。3、燃燒器起吊就位后，應(yīng)盡快按 680170-E1技術(shù)要求8及680134-E1-01和 680134-E1-02的J-J用H剖視所示，割去兩水平吊梁，并修正加強(qiáng)板，注意不得 割壞剛性梁本體。4、 燃燒器與水冷壁的位置完全確定并接好與剛性梁的斜拉板以后，焊妥銷(xiāo)軸 處的方形定位板，然后裝好二次風(fēng)門(mén)內(nèi)側(cè)的上、下封板，以防止形成煙囪效應(yīng)。5、安裝煤粉管道，應(yīng)先從磨煤機(jī)處開(kāi)始，最后與燃燒器噴管相接。注意在聯(lián) 接該接口時(shí)，應(yīng)先獨(dú)自將風(fēng)管中心找正，而不得憑借聯(lián)接強(qiáng)行

24、使之對(duì)準(zhǔn)，或由此 端開(kāi)始反向安裝管道。要求在插入連接螺栓前，檢查二者的中心是否已經(jīng)對(duì)準(zhǔn)。&燃燒器安裝完畢，進(jìn)行噴嘴實(shí)際角度調(diào)整的同時(shí)，檢查一次風(fēng)噴管是否在 風(fēng)室的中心位置。注意噴管和噴嘴的重量應(yīng)通過(guò)前后支承板傳遞給箱殼隔板，而 不應(yīng)有任何支承板懸空，由燃燒器后部的內(nèi)護(hù)板來(lái)承受上述重量的情況出現(xiàn)。7、 油槍安裝后應(yīng)逐個(gè)檢查各限位開(kāi)關(guān)的位置是否準(zhǔn)確，避免因開(kāi)關(guān)位置與氣 缸行程不相適應(yīng)而造成開(kāi)關(guān)損壞或不能按要求發(fā)出信號(hào)。8、為了向熱態(tài)運(yùn)行提供比較充分的依據(jù)， 建議燃燒器安裝后進(jìn)行細(xì)致周詳?shù)?冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，特別注意下列二點(diǎn)：（1）改變BC層強(qiáng)啟轉(zhuǎn)二次風(fēng)的比率，可以得到不同的爐內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度。（2

25、）改變FF層與OFA層消旋二次風(fēng)的比率，可以得到不同的爐室出口的氣 流分布。9、為了防止燒壞，各噴嘴始終須有風(fēng)冷卻，故二次風(fēng)擋板全關(guān)時(shí)仍有一定空 隙是正常現(xiàn)象，用戶(hù)不應(yīng)擅自將其封堵。10、 運(yùn)行過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的保險(xiǎn)銷(xiāo)折斷，首先應(yīng)查明原因，排除 故障，然后再調(diào)整擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使二搖臂的銷(xiāo)孔對(duì)準(zhǔn)，重新調(diào)換保險(xiǎn)銷(xiāo)。11、經(jīng)常檢查煤粉管道上的接頭位置是否正常， 是否因未能正常吸收膨脹而對(duì) 燃燒器構(gòu)成威脅。12、各火焰監(jiān)視器的冷卻一刻不能停止，故須經(jīng)常檢查各冷卻風(fēng)管有無(wú)折癟現(xiàn) 象。另外與油槍相接的金屬軟管，亦須防止因過(guò)分扭曲而損壞。13、 燃燒器噴嘴擺動(dòng)系統(tǒng)不允許長(zhǎng)時(shí)間停在同一位置，尤其是停

26、在同一向下的 角度，每班至少應(yīng)人為地?cái)[動(dòng)一至二次。八.進(jìn)退式機(jī)械霧化油槍有關(guān)油槍、點(diǎn)火槍的詳細(xì)資料，請(qǐng)參見(jiàn)點(diǎn)火裝置隨機(jī)資料。1、說(shuō)明本燃燒設(shè)備裝有三層(12支)供鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)用的進(jìn)退式機(jī)械霧化油槍?zhuān)?稱(chēng)為機(jī)械霧化可進(jìn)退的撓性型油槍。該油槍可用來(lái)暖爐、升壓，并可引燃和穩(wěn)燃 相鄰煤粉噴嘴。本鍋爐中使用的三層油槍的規(guī)格是相同的，但2號(hào)3號(hào)角EF層油槍的撓性段 加長(zhǎng)，為特殊設(shè)計(jì)。當(dāng)裝配拆卸油槍零件時(shí)，要注意噴嘴頭部零件的正確安裝。2、操作油槍由爐膛安全保護(hù)監(jiān)察系統(tǒng)進(jìn)行控制，它應(yīng)向油槍提供正確的工作程序(油 槍進(jìn)、油槍退、閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉等)。監(jiān)視工況包括油壓、油量、油槍和閥門(mén)位置 等以及不良工況時(shí)的自

27、動(dòng)切斷。不管控制系統(tǒng)提供的內(nèi)容及其任何附加特點(diǎn)，下列基本規(guī)則總是適用的：(1) 升爐前：(a) 吹掃爐膛至少五分鐘(b) 人工檢查風(fēng)機(jī)與調(diào)節(jié)擋板裝置，在全程范圍內(nèi)動(dòng)作是否正確。(2) 燃燒油時(shí)，油粘度應(yīng)保持在w 3 E，必要時(shí)須加熱。查閱溫度-粘度線 圖，以確定給定粘度下的溫度范圍。大多數(shù)情況下，點(diǎn)燃第一支油槍前，油系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)，以保證系統(tǒng)所要求的合適的油溫和油壓。投運(yùn)第 2支油槍前，0.5”的 再循環(huán)閥保持開(kāi)啟狀態(tài)，以避免油槍初始投運(yùn)時(shí)油壓的瞬間跌落過(guò)大。第 2支油 槍投運(yùn)后，必須關(guān)閉再循環(huán)閥，以保持油槍前合適的油壓。(3) 確保點(diǎn)火器正確運(yùn)行，總是用一個(gè)點(diǎn)火器點(diǎn)燃相應(yīng)的一支油槍?zhuān)?決不要

28、用已點(diǎn)著油槍去引燃另一支油槍。(4) 正確設(shè)定二次風(fēng)擋板位置。有助于各擋板控制輔助風(fēng)室和燃油風(fēng)室的二 次風(fēng)合理分配。(5) 插入油槍前，檢查噴嘴霧化板裝配是否正確。打開(kāi)進(jìn)油閥，點(diǎn)燃油時(shí)， 要用肉眼觀察著火是否及時(shí)，倘若沒(méi)有點(diǎn)著或燃燒很不穩(wěn)定，必須關(guān)閉進(jìn)油閥， 再拆卸油槍進(jìn)行檢查，找到未點(diǎn)著的原因并消除缺陷后，才能重新點(diǎn)燃油槍。(6) 油槍不投時(shí)，即斷油后，立即吹掃油管路，關(guān)閉閥門(mén)后，再退出油槍 按照停爐指令，倘若關(guān)閉閥門(mén)前火焰掃描器指示有火，應(yīng)繼續(xù)吹掃油槍管路。爐 前閥門(mén)首先閉合進(jìn)油孔，然后打開(kāi)蒸汽吹掃閥。吹掃完畢，關(guān)閉蒸汽吹掃閥，退 出油槍。注：未經(jīng)清掃的油槍從導(dǎo)管中拆卸時(shí)需要進(jìn)行清理。（7

29、）冷爐點(diǎn)火時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎，注意觀察油燃燒情況。在此期間，未燃油可 能被帶走，粘連在尾部受熱面上，有釋出可燃?xì)夂吞亢诰鄯e的潛在危險(xiǎn)。不良的 燃燒工況通常由下列情況顯示出來(lái)：（a）著火不穩(wěn)定（b）火焰尾部冒黑煙（c）爐膛出口有明顯的煙霧。不完全燃燒可能由下述原因引起：（a）由于油溫低或油壓不適當(dāng)，造成霧化不良。（b）由于清理不夠，噴嘴零件結(jié)焦。（c）由于燃油風(fēng)室擋板未處于最佳位置，造成二次風(fēng)分配不當(dāng)。4、保養(yǎng)投油初期，要清理掉油槍管道內(nèi)的焊渣，污垢，鐵屑等障礙物，以免堵塞油、 汽通道。如果油槍清掃不夠，油焦滯留在油槍內(nèi)，也會(huì)造成通道阻塞。油槍不用時(shí)，應(yīng)該放到燃燒器風(fēng)箱附近合適的地方，噴頭向下懸掛在

30、架子上， 建議在懸掛油槍的下面放一個(gè)存油盤(pán)，這是一個(gè)使拆卸的油槍保持良好狀態(tài)的好 辦法。油槍停用，拆卸后，總要檢查一下風(fēng)箱孔穴情況，必要時(shí)清除掉結(jié)渣。緊急狀態(tài)下退出的油槍?zhuān)ㄎ唇?jīng)清掃）應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)拆卸出來(lái)清理。如果中斷或推 遲投油，最好關(guān)閉油槍后清理之。運(yùn)行幾周后，應(yīng)建立合理維修計(jì)劃，以保證燃油裝置的運(yùn)行。定期檢查外部管路是否有明顯的泄漏。5、金屬軟管為適應(yīng)油槍伸縮和爐膛熱態(tài)膨脹的需要，油槍同油系統(tǒng)的連接采用金屬軟管。 按照風(fēng)箱前軟管布置圖進(jìn)行軟管連接，不得使金屬軟管過(guò)分彎曲或扭曲。軟管安裝之前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力約為 6.0MPa。在運(yùn)行過(guò)程中要注意對(duì)金屬軟管進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)進(jìn)行更換，即 使未發(fā)現(xiàn)泄漏也要每隔2年對(duì)金屬軟管進(jìn)行抽樣檢查，并對(duì)抽樣的軟管進(jìn)行水壓 試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力約為6.0MPa。岱海電廠2X 600MW火電機(jī)組鍋爐燃燒器二次風(fēng)門(mén)擋板控制原則匯總表風(fēng)室 代號(hào)名稱(chēng)爐膛吹 掃點(diǎn)火及單投油煤油混燒單投煤粉OFA消旋二 次風(fēng)關(guān)50%MCR 打 開(kāi)，80%