軸加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)與分析

1、軸加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)與分析軸加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)與分析 成都理工大學(xué) 2014年5月27日 答辯人 目錄 1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的分析 1.1 加工順序的安排 1.1.1 機(jī)械加工工序的安排原則 1.1.2 熱處理工序及表面處理工序 2 主軸零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 2.1 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片編制 2.2 主軸的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 2.3 主軸的機(jī)械加工工序卡片 致謝 1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的分析機(jī)械加工工藝規(guī)程的分析 對(duì)下面的主軸進(jìn)行加工工藝規(guī)程分析 1.1 主軸立體圖 1.2 主軸平面圖 2 主軸零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)主軸零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 通過(guò)對(duì)上述主軸的加工工藝規(guī)程分析與設(shè)計(jì)，從而制定出以下的機(jī)械 加

2、工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡片。 2.1 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片編制機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片編制 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片是以工序?yàn)閱挝?、?jiǎn)要說(shuō)明零件機(jī)械加工過(guò) 程的一種工藝文件。這種卡片列出了整個(gè)零件加工所經(jīng)過(guò)的工藝路線 （包括毛坯、機(jī)械加工和熱處理等），但對(duì)各工序的說(shuō)明不夠具體， 故一般不能直接指導(dǎo)工人操作，而多在生產(chǎn)管理方面使用，主要用于 單間小批的零件和中批生產(chǎn)的普通零件。 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片填寫的主要內(nèi)容有： 產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品名稱、零件圖號(hào)、零件名稱、材料牌號(hào)、每臺(tái)件 數(shù) 毛坯種類、毛坯外形尺寸、每毛坯可制件數(shù) 正文部分 工序號(hào)。是根據(jù)確定的工藝過(guò)程給每一道工序規(guī)定的一個(gè)序號(hào)， 一般從前到后按

3、10、20、30等整數(shù)來(lái)排列，便于以后更改 工序名稱。如車削加工，就寫一個(gè)“車”字。 工序內(nèi)容。 是每道工序操作的步驟，既是指導(dǎo)工人加工，又 是指導(dǎo)檢驗(yàn)和制訂工時(shí)定額的依據(jù)。 車間，工段。 機(jī)床設(shè)備。 工藝裝備。 工序工時(shí)。 2.2 主軸的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片主軸的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 工藝裝備 10鍛按鍛造工藝制作 20鉆 在小端中心劃中心位置線， 鉆10mm12mm孔，孔 口倒角3mm30 鉆頭 30粗車見(jiàn)粗車工序卡片 40鉆見(jiàn)深孔加工工序卡片中心架 50熱調(diào)質(zhì)處理220250hbw 60半精車見(jiàn)半精車加工工序卡片 70鉆見(jiàn)鉆工工序卡片鉆頭、鉸刀 80熱 110

4、 部位淬火、回火處理： 4852hrc 鹽浴爐，硬度計(jì)， 回火油爐 90粗磨見(jiàn)粗磨加工工序卡片 大頭頂尖、千分 尺、中心架，塞 規(guī)，悶頭 100銑鍵槽見(jiàn)銑鍵槽加工工序卡片 夾具，鍵槽銑刀， 游標(biāo)卡尺 110精車見(jiàn)精車加工工序卡片 悶頭、螺紋車刀、 螺紋環(huán)規(guī)、切槽 刀、百分表、中 心架、活動(dòng)頂 120熱定性處理回火油爐 130半精磨見(jiàn)半精磨加工工序卡片 塞規(guī)，環(huán)規(guī)、千 分尺、中心架， 塞規(guī)，悶頭等 140精磨見(jiàn)精磨加工工序卡片 悶頭、中心架、 千分尺、環(huán)規(guī)、 150檢綜合檢查 160入庫(kù) 清洗干凈，涂上防銹油，入 庫(kù) 如上是機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片，了解了軸的大致加工步驟，那下面就 具體進(jìn)行每道工序

5、的加工步驟。 2.3 主軸的機(jī)械加工工序卡片主軸的機(jī)械加工工序卡片 工序是指一個(gè)（或一組）工人在一臺(tái)機(jī)床（或一個(gè)工作 地點(diǎn)）對(duì)同一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那一 部分工藝過(guò)程。工序又細(xì)分為工步、走刀等。下面就具體 進(jìn)行分析。 圖2.1 主軸機(jī)加工步驟圖 工序30分為3個(gè)工步，圖2.1是 工步1，工步1的具體內(nèi)容如下： 夾大端外圓，頂小端中心孔，校正，用端面車刀車大臺(tái)階面 及小端面至工序圖尺寸 車各外圓，88mm、68mm外圓留余量2mm，其余一刀 車至工序圖 車88mm、68mm外圓至工序圖尺寸 圖2.2 主軸機(jī)加工步驟圖 如圖2.2,工步2的具體內(nèi)容如下： 夾68mm外圓，在88mm

6、處搭中心架，車大端各外圓、端面至 工序圖尺寸 圖2.3主軸機(jī)加工步驟圖 如圖2.3,工步3的具體內(nèi)容如下： 夾68mm外圓，在88mm外圓處搭中心架，校正68mm、 88mm外圓圓跳動(dòng)不大于0.05mm,鉆50mm孔至工序圖尺寸 圖2.4主軸機(jī)加工步驟圖 工序40由工步1組成，如圖2.4，工步1具體內(nèi)容如下： 夾68mm外圓，在88mm外圓處搭中心架，校正68mm、 88mm外圓圓跳動(dòng)不大于0.05mm,鉆50mm孔至工序圖尺寸 工序60由7個(gè)工步組成，具體如下： 圖2.5主軸機(jī)加工步驟圖 如圖2.5，工步1具體內(nèi)容如下： 夾小端外圓，在88mm處搭中心架，車84mm、135mm 及端面至工序

7、圖尺寸 圖2.6主軸機(jī)加工步驟圖 如圖 2.6，工步2具體內(nèi)容如下： 夾135mm外圓，在68mm處搭中心架，校正圓跳動(dòng)不超過(guò) 0.05mm，車小端面至總長(zhǎng)505mm,孔口倒角2mm30 圖2.7主軸機(jī)加工步驟圖 工步3、4如圖2.7，具體內(nèi)容如下： 工步3：夾135mm外圓，頂小端中心孔，車各外圓至工序圖尺 寸 工步4：車各退刀槽至工序圖尺寸 圖2.8主軸機(jī)加工步驟圖 工步5如圖2.8，具體內(nèi)容如下： 夾135mm外圓，在63mm處搭中心架，校正圓跳動(dòng)不超過(guò) 0.05mm，車1:20錐孔至工序圖尺寸，孔口倒角1.5mm30 圖2.9主軸機(jī)加工步驟圖 工步6如圖2.9，具體內(nèi)容如下： 夾63m

8、m外圓，在85mm外圓處搭中心架，校正圓跳動(dòng)不超 過(guò)0.05mm，車大端莫氏6號(hào)錐孔至工序圖尺寸?？卓诘菇?1.5mm30 圖2.10主軸機(jī)加工步驟圖 工步7 如圖2.10，具體內(nèi)容如下： 工步7： 夾小端63mm外圓，在85mm處搭中心架，車大端至 工序圖尺寸。 工序70由4個(gè)工步組成，具體內(nèi)容如下： 圖2.11主軸機(jī)加工步驟圖 如圖2.11，具體內(nèi)容如下： 工步1：模鉆421mm通孔至工序圖示 工步2：模鉆m6螺紋底孔5.1mm，擴(kuò)5.1至15.5mm，鉸 15.9mm至工序圖示 工步3：模鉆26.5mm孔，并擴(kuò)10.5mm7mm至工序圖示 工步4：攻m67h螺孔至工序圖示 工序90由5個(gè)

9、工步組成，具體內(nèi)容如下： 圖2.12主軸機(jī)加工步驟圖 工步1如圖2.12，具體內(nèi)容如下： 夾135mm外圓，頂小端中心孔，粗磨各外圓至工序圖尺寸 圖2.13主軸機(jī)加工步驟圖 工步2如圖2.13，具體內(nèi)容如下： 夾135mm外圓，在65mm處搭中心架，校正65mm、85mm圓 跳動(dòng)不超過(guò)0.02mm,磨小端1:20內(nèi)錐孔至工序圖要 圖2.14主軸機(jī)加工步驟圖 工步3如圖2.14，具體內(nèi)容如下： 夾小端外圓，在85mm處搭中心架，校正65mm、85mm外 圓圓跳動(dòng)不超過(guò)0.02mm,磨大端莫氏6號(hào)錐孔至工序圖尺寸 圖2.15主軸機(jī)加工步驟圖 工步4如圖2.15，具體內(nèi)容如下： 兩端錐孔裝上悶頭，磨

10、135mm外圓至工序圖尺寸，并靠磨大端臺(tái)階面至 工序圖尺寸 圖2.16主軸機(jī)加工步驟圖 工步5如圖2.16，具體內(nèi)容如下： 用兩頂尖裝夾（同工步四），磨1:4錐面至工序圖尺寸。 圖2.17主軸機(jī)加工步驟圖 工序100，工步1如圖2.17，具體內(nèi)容如下： 夾具裝上工作臺(tái)，校正基準(zhǔn)面與工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向的平行度不超過(guò) 0.02mm,夾緊。 工件裝上夾具，定位面貼實(shí)，夾緊，銑兩處鍵槽至工序圖尺寸 圖2.18主軸機(jī)加工步驟圖 工序110由1、2工步組成，具體如下： 工步1，如圖2.18，具體內(nèi)容如下： 夾大端135mm外圓，頂小端悶頭中心孔，校正75mm、 65mm外圓圓跳動(dòng)不超過(guò)0.02mm,分別車m

11、651.56g、 m721.56g螺紋至工序圖尺寸，注意兩處外徑的極限偏差車至- 0.3-0.2mm。兩處切槽如工序圖示 圖2.19主軸機(jī)加工步驟圖 工步2，如圖2.19，具體內(nèi)容如下： 夾大端135mm處，在65mm處搭中心架，校正65mm和 75mm外圓圓跳動(dòng)不超過(guò)0.03mm,車52mm內(nèi)孔至工序圖尺寸 工序130由4個(gè)工步組成，具體內(nèi)容如下： 圖2.20主軸機(jī)加工步驟圖 工步1，如圖2.20，具體內(nèi)容如下： 工件兩端錐孔擦凈，裝上兩端悶頭，用兩頂尖裝夾，磨各直 徑至工序圖尺寸，并靠磨臺(tái)階面至工序圖尺寸 工步2，如圖2.21，具體內(nèi)容如下： 用兩頂尖裝夾（同工步一），磨1:4錐面至工序圖尺寸 圖2.21主軸機(jī)加工步驟圖 圖2.22主軸機(jī)加工步驟圖 工步3如圖2.22，具體內(nèi)容如下： 夾小端外圓，在85mm處搭中心架，校正65mm、85mm外 圓圓跳動(dòng)不超過(guò)0.02mm,磨大端莫氏6號(hào)錐孔至工序圖尺寸 圖2.23主軸機(jī)加工步驟圖 工步4如圖2.23，具體內(nèi)容如下： 夾135mm外圓，在65mm處搭中心架，校正65mm、85mm 外圓圓跳動(dòng)不超過(guò)0.02mm,磨小端1:20內(nèi)錐孔至工序圖要求 工序140由3個(gè)工步組成，具體內(nèi)容如下： 圖2.24主軸機(jī)加工步驟圖 工步