軸加工工藝規(guī)程設計與分析

1、軸加工工藝規(guī)程設計與分析軸加工工藝規(guī)程設計與分析 成都理工大學 2014年5月27日 答辯人 目錄 1 機械加工工藝規(guī)程的分析 1.1 加工順序的安排 1.1.1 機械加工工序的安排原則 1.1.2 熱處理工序及表面處理工序 2 主軸零件工藝規(guī)程的設計 2.1 機械加工工藝過程卡片編制 2.2 主軸的機械加工工藝過程卡片 2.3 主軸的機械加工工序卡片 致謝 1 機械加工工藝規(guī)程的分析機械加工工藝規(guī)程的分析 對下面的主軸進行加工工藝規(guī)程分析 1.1 主軸立體圖 1.2 主軸平面圖 2 主軸零件工藝規(guī)程的設計主軸零件工藝規(guī)程的設計 通過對上述主軸的加工工藝規(guī)程分析與設計，從而制定出以下的機械 加

2、工工藝過程卡和機械加工工序卡片。 2.1 機械加工工藝過程卡片編制機械加工工藝過程卡片編制 機械加工工藝過程卡片是以工序為單位、簡要說明零件機械加工過 程的一種工藝文件。這種卡片列出了整個零件加工所經(jīng)過的工藝路線 （包括毛坯、機械加工和熱處理等），但對各工序的說明不夠具體， 故一般不能直接指導工人操作，而多在生產(chǎn)管理方面使用，主要用于 單間小批的零件和中批生產(chǎn)的普通零件。 機械加工工藝過程卡片填寫的主要內容有： 產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱、零件圖號、零件名稱、材料牌號、每臺件 數(shù) 毛坯種類、毛坯外形尺寸、每毛坯可制件數(shù) 正文部分 工序號。是根據(jù)確定的工藝過程給每一道工序規(guī)定的一個序號， 一般從前到后按

3、10、20、30等整數(shù)來排列，便于以后更改 工序名稱。如車削加工，就寫一個“車”字。 工序內容。 是每道工序操作的步驟，既是指導工人加工，又 是指導檢驗和制訂工時定額的依據(jù)。 車間，工段。 機床設備。 工藝裝備。 工序工時。 2.2 主軸的機械加工工藝過程卡片主軸的機械加工工藝過程卡片 工序號 工序名稱 工序內容 工藝裝備 10鍛按鍛造工藝制作 20鉆 在小端中心劃中心位置線， 鉆10mm12mm孔，孔 口倒角3mm30 鉆頭 30粗車見粗車工序卡片 40鉆見深孔加工工序卡片中心架 50熱調質處理220250hbw 60半精車見半精車加工工序卡片 70鉆見鉆工工序卡片鉆頭、鉸刀 80熱 110

4、 部位淬火、回火處理： 4852hrc 鹽浴爐，硬度計， 回火油爐 90粗磨見粗磨加工工序卡片 大頭頂尖、千分 尺、中心架，塞 規(guī)，悶頭 100銑鍵槽見銑鍵槽加工工序卡片 夾具，鍵槽銑刀， 游標卡尺 110精車見精車加工工序卡片 悶頭、螺紋車刀、 螺紋環(huán)規(guī)、切槽 刀、百分表、中 心架、活動頂 120熱定性處理回火油爐 130半精磨見半精磨加工工序卡片 塞規(guī)，環(huán)規(guī)、千 分尺、中心架， 塞規(guī)，悶頭等 140精磨見精磨加工工序卡片 悶頭、中心架、 千分尺、環(huán)規(guī)、 150檢綜合檢查 160入庫 清洗干凈，涂上防銹油，入 庫 如上是機械加工工藝過程卡片，了解了軸的大致加工步驟，那下面就 具體進行每道工序

5、的加工步驟。 2.3 主軸的機械加工工序卡片主軸的機械加工工序卡片 工序是指一個（或一組）工人在一臺機床（或一個工作 地點）對同一個（或同時對幾個）工件所連續(xù)完成的那一 部分工藝過程。工序又細分為工步、走刀等。下面就具體 進行分析。 圖2.1 主軸機加工步驟圖 工序30分為3個工步，圖2.1是 工步1，工步1的具體內容如下： 夾大端外圓，頂小端中心孔，校正，用端面車刀車大臺階面 及小端面至工序圖尺寸 車各外圓，88mm、68mm外圓留余量2mm，其余一刀 車至工序圖 車88mm、68mm外圓至工序圖尺寸 圖2.2 主軸機加工步驟圖 如圖2.2,工步2的具體內容如下： 夾68mm外圓，在88mm

6、處搭中心架，車大端各外圓、端面至 工序圖尺寸 圖2.3主軸機加工步驟圖 如圖2.3,工步3的具體內容如下： 夾68mm外圓，在88mm外圓處搭中心架，校正68mm、 88mm外圓圓跳動不大于0.05mm,鉆50mm孔至工序圖尺寸 圖2.4主軸機加工步驟圖 工序40由工步1組成，如圖2.4，工步1具體內容如下： 夾68mm外圓，在88mm外圓處搭中心架，校正68mm、 88mm外圓圓跳動不大于0.05mm,鉆50mm孔至工序圖尺寸 工序60由7個工步組成，具體如下： 圖2.5主軸機加工步驟圖 如圖2.5，工步1具體內容如下： 夾小端外圓，在88mm處搭中心架，車84mm、135mm 及端面至工序

7、圖尺寸 圖2.6主軸機加工步驟圖 如圖 2.6，工步2具體內容如下： 夾135mm外圓，在68mm處搭中心架，校正圓跳動不超過 0.05mm，車小端面至總長505mm,孔口倒角2mm30 圖2.7主軸機加工步驟圖 工步3、4如圖2.7，具體內容如下： 工步3：夾135mm外圓，頂小端中心孔，車各外圓至工序圖尺 寸 工步4：車各退刀槽至工序圖尺寸 圖2.8主軸機加工步驟圖 工步5如圖2.8，具體內容如下： 夾135mm外圓，在63mm處搭中心架，校正圓跳動不超過 0.05mm，車1:20錐孔至工序圖尺寸，孔口倒角1.5mm30 圖2.9主軸機加工步驟圖 工步6如圖2.9，具體內容如下： 夾63m

8、m外圓，在85mm外圓處搭中心架，校正圓跳動不超 過0.05mm，車大端莫氏6號錐孔至工序圖尺寸?？卓诘菇?1.5mm30 圖2.10主軸機加工步驟圖 工步7 如圖2.10，具體內容如下： 工步7： 夾小端63mm外圓，在85mm處搭中心架，車大端至 工序圖尺寸。 工序70由4個工步組成，具體內容如下： 圖2.11主軸機加工步驟圖 如圖2.11，具體內容如下： 工步1：模鉆421mm通孔至工序圖示 工步2：模鉆m6螺紋底孔5.1mm，擴5.1至15.5mm，鉸 15.9mm至工序圖示 工步3：模鉆26.5mm孔，并擴10.5mm7mm至工序圖示 工步4：攻m67h螺孔至工序圖示 工序90由5個

9、工步組成，具體內容如下： 圖2.12主軸機加工步驟圖 工步1如圖2.12，具體內容如下： 夾135mm外圓，頂小端中心孔，粗磨各外圓至工序圖尺寸 圖2.13主軸機加工步驟圖 工步2如圖2.13，具體內容如下： 夾135mm外圓，在65mm處搭中心架，校正65mm、85mm圓 跳動不超過0.02mm,磨小端1:20內錐孔至工序圖要 圖2.14主軸機加工步驟圖 工步3如圖2.14，具體內容如下： 夾小端外圓，在85mm處搭中心架，校正65mm、85mm外 圓圓跳動不超過0.02mm,磨大端莫氏6號錐孔至工序圖尺寸 圖2.15主軸機加工步驟圖 工步4如圖2.15，具體內容如下： 兩端錐孔裝上悶頭，磨

10、135mm外圓至工序圖尺寸，并靠磨大端臺階面至 工序圖尺寸 圖2.16主軸機加工步驟圖 工步5如圖2.16，具體內容如下： 用兩頂尖裝夾（同工步四），磨1:4錐面至工序圖尺寸。 圖2.17主軸機加工步驟圖 工序100，工步1如圖2.17，具體內容如下： 夾具裝上工作臺，校正基準面與工作臺的運動方向的平行度不超過 0.02mm,夾緊。 工件裝上夾具，定位面貼實，夾緊，銑兩處鍵槽至工序圖尺寸 圖2.18主軸機加工步驟圖 工序110由1、2工步組成，具體如下： 工步1，如圖2.18，具體內容如下： 夾大端135mm外圓，頂小端悶頭中心孔，校正75mm、 65mm外圓圓跳動不超過0.02mm,分別車m

11、651.56g、 m721.56g螺紋至工序圖尺寸，注意兩處外徑的極限偏差車至- 0.3-0.2mm。兩處切槽如工序圖示 圖2.19主軸機加工步驟圖 工步2，如圖2.19，具體內容如下： 夾大端135mm處，在65mm處搭中心架，校正65mm和 75mm外圓圓跳動不超過0.03mm,車52mm內孔至工序圖尺寸 工序130由4個工步組成，具體內容如下： 圖2.20主軸機加工步驟圖 工步1，如圖2.20，具體內容如下： 工件兩端錐孔擦凈，裝上兩端悶頭，用兩頂尖裝夾，磨各直 徑至工序圖尺寸，并靠磨臺階面至工序圖尺寸 工步2，如圖2.21，具體內容如下： 用兩頂尖裝夾（同工步一），磨1:4錐面至工序圖尺寸 圖2.21主軸機加工步驟圖 圖2.22主軸機加工步驟圖 工步3如圖2.22，具體內容如下： 夾小端外圓，在85mm處搭中心架，校正65mm、85mm外 圓圓跳動不超過0.02mm,磨大端莫氏6號錐孔至工序圖尺寸 圖2.23主軸機加工步驟圖 工步4如圖2.23，具體內容如下： 夾135mm外圓，在65mm處搭中心架，校正65mm、85mm 外圓圓跳動不超過0.02mm,磨小端1:20內錐孔至工序圖要求 工序140由3個工步組成，具體內容如下： 圖2.24主軸機加工步驟圖 工步