DSJ80型皮帶機技術(shù)協(xié)議

1、DSJ80/40/2 MO型煤礦井下用皮帶輸送機技術(shù)要求、總則1、本技術(shù)要求適用于DSJ80/40/2 X 40型煤礦井下用皮帶輸送機技術(shù)要求。它對該設(shè)備的設(shè)計選型、訂貨、現(xiàn)場安裝、和現(xiàn)場驗收等環(huán)節(jié)提出了具體的要求。2、供方保證提供產(chǎn)品必須符合相關(guān)的國家和行業(yè)標準。3、本技術(shù)要求所引用的標準若與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行4、本技術(shù)要求未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。、供貨范圍及明細序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量使用地點1皮帶運輸機DSJ80/40/2*40部井下巷道掘進二、產(chǎn)品執(zhí)行標準1、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分通用要求2、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分 隔爆型“d”

2、3、GB18613-2012中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級4、GB/T10595-1989D帶式輸送機技術(shù)條件5、MT/7901-2000煤礦井下用伸縮帶式輸送機標準& MT820-2006煤礦用帶式輸送機技術(shù)條件7、 阻燃輸送帶、滾筒包膠、托輥包膠安全性能應(yīng)符合MT914-2002和MT830的規(guī) 疋8、符合煤礦安全規(guī)程最新版要求9、 執(zhí)行現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準以及現(xiàn)行國際標準化組織ISO等標準四、使用條件使用環(huán)境：最高氣溫+40C，最低氣溫-5 C；空氣相對濕度不超過95% (+25C)； 有甲烷混合氣體和煤塵，具有爆炸性危險的煤礦礦井中。五、主要技術(shù)參數(shù)1、輸送量：400噸/小

3、時2、輸送長度： 1000 米3、膠帶速度： s4、儲帶長度： 50 米5、主電動機：JDSB-40型，2*40KW 1470r/min , 1140/660V&膠帶規(guī)格：塑料整芯阻燃輸送帶，B=800mm PVC800S 山西鳳凰產(chǎn)品。7、傳動滾筒直徑：500mm8、換向滾筒直徑：機頭400mm機尾，儲帶部改向320mm壓帶108mm9、托輥直徑：89mm10、張緊絞車：JH2-5回柱絞車。電機型號：，1140/660V,11 、機尾承載架與轉(zhuǎn)載機的搭接長度：15m12、存儲部大架 7 架。13、機頭部外形尺寸： 4230*1961*1443。六、技術(shù)要求1 、輸送機應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)

4、規(guī)定。2、輸送機的電氣設(shè)備應(yīng)符合國標和的規(guī)定， 并需經(jīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心的防爆檢 驗與鑒定，并取得防爆檢驗合格證。3、輸送機必須使用阻燃輸送帶，其安全性能應(yīng)符合 MT914-2002和MT830的規(guī)定; 非金屬材料的零件其安全性能應(yīng)符合MT113的規(guī)定。4、供方所提供的設(shè)備必須能夠滿足煤巷、半煤巖巷以及全巖巷道掘進。5、每部皮帶長度為1000米（上、下托輥、H架、圓杠、膠帶全部配齊）。6、每部皮帶運輸機配套淮南保護一套，每 50米一個急停，具有拉線功能，可實 現(xiàn)前后方閉鎖，具有堆煤、煙霧、速度、跑偏、撕裂、超溫自動灑水裝置，開關(guān)、保 護實現(xiàn)集成控制配套。7、傳動滾筒包菱形膠，橡膠包覆層表面應(yīng)

5、平整，無影響使用的明疤、起泡、缺 膠和裂痕。8、橡膠包覆層經(jīng) 70 T的溫度持續(xù)168h，熱空氣老化后拉伸強度變化率應(yīng)為 -25%-+25%，拉斷伸長率變化率應(yīng)為 -25%-+25%9、傳動滾筒軸承選用進口軸承。10、托輥軸材料的機械物理性能不得低于 A3 鋼，托輥軸與軸承裝配不分外徑公 差為 J36。11、機尾采用滑靴式。12、機尾割孔，方便清煤，12、電氣設(shè)備防護等級 IP65 。13、設(shè)備必須取得有效的“煤礦安全標志準用證” 。14、機尾緩沖托輥采用單個式，緩沖小架要能方便拆換。15、皮帶機尾緩沖架連接處安裝標準銷，并安裝卡塊。16、減速器冷卻水管接頭為 10mn快速接頭。17、皮帶機頭

6、安裝彈簧式清掃器，厚度為 20mn以上。18、皮帶機尾配套斜清掃器，機尾滾筒處安裝 60角“ V型清掃器，清掃器膠 皮材質(zhì)為聚氨酯，厚度為20mm以上。19、機頭儲存部安裝可方便拆卸的防護網(wǎng)，機尾要安裝護罩，并方便清煤。20、儲存部向后配套三架可調(diào)節(jié)的 H 架，保證將儲存部出來的膠帶進行隨平。21、漲緊絞車及電機上方加裝護罩，保證正常運轉(zhuǎn)。22、每部皮帶配六架緩沖架，緩沖架為臥式馬鞍架，緩沖架板凳改為可拆卸式。23、機頭存儲部大架兩側(cè)必須有護網(wǎng)。24、機頭儲存部組裝完后必須穿帶試運轉(zhuǎn)，保證皮帶機運行正常，不存在磨損大 架和滾筒現(xiàn)象。25、輸送機各部件應(yīng)具有光滑、整齊的輪廓，不應(yīng)有明顯的凸凹、缺

7、口、卷邊、 夾渣等缺陷。26、輸送機零件（包括外購件）須經(jīng)檢驗合格后方準裝配使用。27、托輥管體必須清洗干凈，其內(nèi)壁必須涂防腐劑。28、托輥軸材料的機械物理性能不得低于 A3 鋼，托輥軸與軸承裝配不分外徑公 差為 J36。29、 托輥強化試驗壽命折算到托輥實際使用壽命不得少于20000h。30、防腐要求： 焊縫處進行表面處理， 清除焊渣等殘留物， 底漆、面漆各刷一遍， 油漆涂刷應(yīng)均勻，不允許出現(xiàn)漏涂、流掛、露底或皺皮現(xiàn)象。31、供方所提供的產(chǎn)品必須符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)要求，必須具有“兩證一標 志”。32、電機防爆結(jié)合面緊固螺栓外露長度 1-3 扣，接線盒加防水密封圈 , 電機所有的擋 圈、擋板必須用 304 不銹鋼材質(zhì)。33、電機接線腔喇叭嘴出線方向必須保證不碰到喇叭嘴。34、所有安裝螺栓擰緊，彈簧墊圈不得丟失，防爆外殼各部件連接完好。35、供貨方應(yīng)按技術(shù)要求和國家相關(guān)規(guī)定要求，完成設(shè)備的測量、設(shè)計、制造、 測試、運輸和現(xiàn)場調(diào)試，保障設(shè)備正常、可靠運行。36、提供兩證一標志，銘牌上有防爆合格證編號。七、技術(shù)資料1、供方所提供的產(chǎn)品必須符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)要求，使用環(huán)境條件必須 能夠適應(yīng)用戶使用現(xiàn)場的要求，并提供提供兩證一標志。2、隨機帶電氣試驗報告一份，技術(shù)資料包括說明書、原理圖、電氣接線圖各三 份，（另附電子版技術(shù)資料一套） 。八、質(zhì)量保證及售后服務(wù)1、質(zhì)保期為