制冷設(shè)備壓力管道安全管理及事故救援預(yù)案(16)

1、制冷設(shè)備壓力管道安全管理及事故救援預(yù)案(16) 制冷設(shè)備壓力管道安全管理及事故救援預(yù)案一、壓力管道、容器的使用登記公司對(duì)管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道、容器監(jiān)察范圍的制冷系統(tǒng)壓力管道、容器，必須按照技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)壓力管道使用登記規(guī)則的要求辦理使用登記和注冊(cè)。二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度壓力管道的技術(shù)檔案包括：1、壓力管道的使用登記證；2、壓力管道使用登記匯總表；3、原始設(shè)計(jì)材料（包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸測(cè)圖等）；4、管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書(shū)、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)

2、及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等）5、 使用資料。壓力容器管道的技術(shù)檔案統(tǒng)一存公司檔案室保管。三、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度公司冷庫(kù)管理使用單位，必須按照壓力管道監(jiān)察部門(mén)和主管部門(mén)的要求，定期對(duì)壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括：1、壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì)；2、壓力管道定期檢驗(yàn)情況；3、壓力管道存在的問(wèn)題。四、壓力管道管理人員職責(zé)公司制冷系統(tǒng)壓力管道必須由冷庫(kù)管理部門(mén)指定專(zhuān)人管理，并履行下列職責(zé)：1、貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；2、建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證；3、編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；4、參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車(chē)工作；5、制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等

3、工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；6、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；7、組織有關(guān)人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；8、參與壓力管道事故分析；9、負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。公司設(shè)備管理部門(mén)對(duì)壓力容器管理進(jìn)行監(jiān)督并給予指導(dǎo)。五、制冷操作人員崗位責(zé)任制 操作人員應(yīng)加強(qiáng)安全技術(shù)的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，時(shí)刻提高警惕，嚴(yán)防事故的產(chǎn)生；應(yīng)了解制冷劑特性，掌握氨中毒后的急救常識(shí)。1、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。2、操作人員必須對(duì)本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施全面掌握。做到“四懂三會(huì)

4、”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。3、制冷操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。操作期間做到“四要”、“四勤”、“四及時(shí)”。四要是：要確保安全運(yùn)行；要保證庫(kù)房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓最高不超過(guò)1.49mpa）；要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率，降低水、電、油、氨的消耗。四勤是：勤看儀表；勤摸機(jī)器溫度；勤聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜聲；勤與庫(kù)房人員進(jìn)行聯(lián)系，了解出貨情況。四及時(shí)是：及時(shí)放油；及時(shí)沖霜；及時(shí)放空氣；及時(shí)清除冷凝水垢。 六、設(shè)備、壓力管道安全操作 1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全操作（1）閥門(mén)的安全操作制冷裝置運(yùn)行時(shí)的安全操作，主要是閥門(mén)的安全操作，它包括操作閥門(mén)時(shí)不

5、損傷閥門(mén)，重點(diǎn)保護(hù)好閥芯、閥桿、手輪和閥體，其次是閥門(mén)的啟閉要靈活，不發(fā)生錯(cuò)開(kāi)錯(cuò)閉?；貧忾y應(yīng)緩慢操作，并注意傾聽(tīng)制冷劑的流動(dòng)聲音，禁止猛開(kāi)以防液擊；開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪不應(yīng)過(guò)分用力，當(dāng)開(kāi)足后應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)1/8左右。各種備用閥、灌制冷劑閥、排污閥等，平時(shí)應(yīng)關(guān)閥并加鉛封或拆除手輪；對(duì)連通大氣的管接頭應(yīng)加封頭，防止誤開(kāi)閥門(mén)造成事故。（2）充灌制冷劑的安全操作 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過(guò)氣密試驗(yàn)、檢漏、排污、抽真空，當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)泄漏時(shí)，方可充灌制冷劑。如用充氨試漏時(shí)，設(shè)備內(nèi)的充氨壓力不超過(guò)0.2mpa。由于充氨操作危險(xiǎn)性大，要求在值班班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。為防備萬(wàn)一，同時(shí)還應(yīng)備有必要的搶救器材。向制

6、冷系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求和設(shè)備制造廠家所規(guī)定范圍內(nèi)，并認(rèn)真做好稱(chēng)量數(shù)據(jù)的記錄。氨瓶或氨槽車(chē)與充氨站的連接管必須采用無(wú)縫鋼管，或用耐壓在3mpa以上的橡皮管，與其相接的管頭要有防滑溝槽，以防脫開(kāi)發(fā)生危險(xiǎn)。（3）放空氣的安全操作 為防止環(huán)境污染和氨中毒，從制冷系統(tǒng)中排放不凝性氣體時(shí)，需經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的空氣分離器將氣體排入水中。操作中，空氣分離器的供液節(jié)流閥不應(yīng)開(kāi)啟過(guò)大，以防氨液過(guò)多而進(jìn)入壓縮機(jī)；放空氣閥的開(kāi)啟度要小，以防止大量氨漏出。(4)放油的安全操作由于制冷設(shè)備內(nèi)的油和氨一般呈有壓力的混合狀態(tài)，為避免釀成嚴(yán)重的跑氨事故，嚴(yán)禁從制冷設(shè)備上直接放油，而應(yīng)經(jīng)過(guò)集油器放出。為提高放油

7、效率和安全起見(jiàn)，最好在設(shè)備停止工作時(shí)放油，且要防止氨液放入集油器；集油器液面高度一般不超過(guò)70%，以免降壓時(shí)將潤(rùn)滑油吸入壓縮機(jī)。集油器放油時(shí)，操作人員應(yīng)帶橡皮手套和眼鏡，站在放油管側(cè)面和上風(fēng)端操作，不得中間離開(kāi)操作地點(diǎn)，嚴(yán)禁將氨液放出。如有阻塞現(xiàn)象，嚴(yán)禁用開(kāi)水淋澆集油器，以防爆炸。（5）除霜的安全操作為防止低壓、低溫管路在融霜時(shí)受到壓力波動(dòng)和溫度變化影響，規(guī)定進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過(guò) 0.8mpa（或蒸發(fā)器內(nèi)壓力不超過(guò) 0.8mpa），控制在0.4mpa,禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度。排液時(shí)，排液器的貯氨量不應(yīng)超過(guò)80%。 2、維修時(shí)的安全操作安全閥要每年拆洗、檢查、校正；

8、壓力表也要定期檢查校正，如已損壞或指示不正確，及時(shí)更換；浮球閥、電磁閥、液位指示器等，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和校正。拆卸機(jī)器設(shè)備上的閥門(mén)、焊補(bǔ)管道或設(shè)備裂縫，都嚴(yán)禁在有制冷劑和帶壓的情況下進(jìn)行；壓縮機(jī)房和設(shè)備間不能有明火，冬季嚴(yán)禁用明火取暖。檢查機(jī)器內(nèi)部，如曲軸箱、氣缸等，一般用手電筒。為防止觸電事故，在修制冷設(shè)備時(shí)，特別是風(fēng)機(jī)和電器等遠(yuǎn)離電源開(kāi)關(guān)的設(shè)備時(shí)，須在其電源開(kāi)關(guān)掛上工作牌，檢修完由檢修人員親自取下，其它人員不允許亂動(dòng)。在檢修制冷系統(tǒng)的管道時(shí)，若需要換管道或增添新管路，須用符合規(guī)定的無(wú)縫鋼管；制冷機(jī)器與設(shè)備檢修后，進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。另外，機(jī)器設(shè)備附近和車(chē)間內(nèi)，禁止堆放無(wú)關(guān)的物品，通道內(nèi)

9、無(wú)障礙物。七、安全預(yù)防措施與緊急救護(hù)1、制冷介質(zhì)的特點(diǎn)公司制冷系統(tǒng)采用的制冷介質(zhì)為氨（r717、nh3），屬中溫制冷劑之一，其蒸發(fā)溫度ts為-33.4，使用范圍是+5到-70，當(dāng)冷卻水溫度高達(dá)30時(shí)，冷凝器中的工作壓力一般不超過(guò)1.5mpa。 氨的臨界溫度較高（tkr=132）。氨是汽化潛熱大，在大氣壓力下為1164kj/kg，單位容積制冷量也大，氨壓縮機(jī)之尺寸可以較小。 純氨對(duì)潤(rùn)滑油無(wú)不良影響，但有水分時(shí)，會(huì)降低冷凍油的潤(rùn)滑作用。純氨對(duì)鋼鐵無(wú)腐蝕作用，但當(dāng)氨中含有水分時(shí)將腐蝕銅和銅合金（磷青銅除外），故在氨制冷系統(tǒng)中對(duì)管道及閥件均不采用銅和銅合金。氨的蒸氣無(wú)色，有強(qiáng)烈的刺激臭味。氨對(duì)人體有較

10、大的毒性，當(dāng)氨液飛濺到皮膚上時(shí)會(huì)引起凍傷。當(dāng)空氣中氨蒸氣的容積達(dá)到0.5-0.6%時(shí)可引起爆炸。故機(jī)房?jī)?nèi)空氣中氨的濃度不得超過(guò)0.02mg/l。制冷機(jī)房應(yīng)配備足夠的滅火器與防毒用具。2、防毒面具的使用與保管防毒面具有活性碳防毒面具和過(guò)濾式防毒面具，主要在漏氨時(shí)使用。目前重點(diǎn)使用活性碳防毒面具?；钚蕴挤蓝久婢呤抢没钚蕴挤肿佑休^強(qiáng)的吸附能力，吸附空氣中的氨分子，將過(guò)濾后的空氣供人呼吸。這種防毒面具是在空氣中含氨量不太大情況下使用的；如果有大量氨液溢出，這種防毒面具是不能使用的。使用時(shí)應(yīng)檢查復(fù)面是否損壞，如已損壞，應(yīng)停止使用。如復(fù)面完好，可將過(guò)濾罐的橡皮塞子打開(kāi)，將復(fù)面從頭上戴向下顎，松緊度合適，

11、呼吸不困難，即可使用。用完后，若氨味較大，說(shuō)明活性碳分子吸附能力已經(jīng)飽和，應(yīng)將過(guò)濾罐內(nèi)的活性碳更換。換下來(lái)的活性碳，可用醋酸清洗，曬干后再用。另外，使用后，復(fù)面和軟管用酒精沖洗消毒，晾干后撒上滑石粉，保管在陰涼通風(fēng)的專(zhuān)用箱內(nèi)，以備再用。 3、緊急救護(hù)（1）發(fā)生漏氨時(shí)的急救措施氨制冷系統(tǒng)的閥門(mén)或法蘭等處，由于填料或墊片不嚴(yán)引起的輕微泄漏是經(jīng)常發(fā)生的，也易處理。但當(dāng)系統(tǒng)某一管道或設(shè)備發(fā)生破裂而大量跑氨時(shí)，情況就比較嚴(yán)重。遇有這類(lèi)事故，操作人員一定要鎮(zhèn)靜、沉著，不應(yīng)驚慌失措，以免錯(cuò)開(kāi)或亂開(kāi)機(jī)器、設(shè)備上的閥門(mén)，導(dǎo)致事故進(jìn)一步擴(kuò)大；必須正確判斷情況，迅速組織有經(jīng)驗(yàn)的技工，穿戴防護(hù)用具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶救。1）高

12、壓管路破裂時(shí)的處理。應(yīng)立即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)事故發(fā)生的地點(diǎn)，迅速將跑氨管路兩端的截止閥關(guān)閉，切斷漏氨部位與有關(guān)設(shè)備相連通的管道，卡住氨源。如果破裂管段不長(zhǎng)，可采用放空的辦法，待管內(nèi)余氨放完后（漏處不再有氨氣外逸），置換后進(jìn)行補(bǔ)焊，待水壓和氣壓試驗(yàn)合格后恢復(fù)使用。2）高壓容器跑氨時(shí)處理。如果液位指示器被碰斷，應(yīng)立即關(guān)閉液位計(jì)上、下角閥，更換液位計(jì)。如容器破裂，應(yīng)先截?cái)喟眮?lái)源，并在破裂部位蓋上淋透水的織物或膠皮，然后扎緊，以減輕泄漏程度，或用水管?chē)娏芾渌M(jìn)行搶堵。同時(shí)，應(yīng)迅速將容器內(nèi)液體送向低壓容器如排液桶或蒸發(fā)器排管中；液體排完后，關(guān)閉閥門(mén)，切斷與低壓系統(tǒng)的聯(lián)系。容器內(nèi)余氨通過(guò)放油管和集油器放

13、入水池中，待余液放完后，用放油管接通大氣或自行放空。無(wú)法排放時(shí)，應(yīng)通過(guò)緊急泄氨器排入下水道。待氨放盡后再行補(bǔ)焊。焊后做水壓及氣壓試驗(yàn)，合格后再使用。3）低壓系統(tǒng)管道跑氨時(shí)處理。首先要迅速查明跑氨部位，關(guān)閉該冷卻設(shè)備的供液閥、回氣閥，并調(diào)整有關(guān)閥門(mén)，切斷系統(tǒng)與該冷卻設(shè)備的聯(lián)系。在此情況下，由于氨氣過(guò)濃，可開(kāi)動(dòng)或臨時(shí)加風(fēng)機(jī)向出口排除氨氣，并用醋酸溶液噴霧中和；然后，在破漏管段上包扎薄膠皮，再用管卡將漏點(diǎn)夾死，再調(diào)整閥門(mén)，抽空該冷卻設(shè)備。在庫(kù)房升溫的同時(shí)，轉(zhuǎn)移庫(kù)內(nèi)貨物，待庫(kù)內(nèi)氨味已經(jīng)消除，可將管卡拆除，在沒(méi)有氨氣泄出的情況下，升溫后進(jìn)行焊補(bǔ)。（2）人員受氨損傷時(shí)的救護(hù)氨對(duì)人體所造成的傷害，大致有如下

14、三種： 氨液濺到皮膚上時(shí)引起類(lèi)似燒傷性傷害； 氨液或氨氣對(duì)眼睛的刺激性或燒傷性傷害； 氨氣被人體吸入，輕則刺激呼吸器官，重則導(dǎo)致昏迷甚至死亡。急救處理措施是：1）當(dāng)氨液濺到衣服或皮膚上時(shí)，應(yīng)立即把氨液濺濕的衣服脫去，用水沖洗皮膚；注意水溫不得超過(guò) 46，切忌干加熱。當(dāng)解凍后，再涂上消毒凡士林或植物油脂。2）當(dāng)呼吸道受氨氣刺激引起嚴(yán)重咳嗽時(shí)，可用濕毛巾或用水弄濕衣服，捂住鼻子和口。由于氨易溶于水，因此，此舉可明顯減輕氨的刺激作用。也可用食醋把毛巾浸濕，再捂住鼻子和口，由于醋蒸氣可與氨發(fā)生中和作用，使氨變中性鹽，這樣可以減輕氨對(duì)呼吸道的刺激，并可以緩和中毒程度。3）當(dāng)呼吸道受氨刺激較強(qiáng)烈，而且中毒

15、比較嚴(yán)重時(shí)，可用硼酸水滴鼻漱口，并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸水或檸檬汁。但切忌飲白開(kāi)水，因氨易溶于水而助長(zhǎng)氨的擴(kuò)散。4）當(dāng)氨中毒十分嚴(yán)重，致使呼吸微弱、甚至休克、呼吸停止時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救，并給中毒者飲用較濃的食醋，有條件時(shí)施以純氧呼吸。遇到這種嚴(yán)重情況，應(yīng)立即請(qǐng)醫(yī)生或送醫(yī)院搶救。不論中毒或窒息程度輕重與否，均應(yīng)將患者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行救護(hù)，不使其繼續(xù)吸入含氨的空氣。對(duì)于受氨損傷的皮膚，只許用水或酸性的食醋和檸檬沖洗，絕對(duì)不要用毛巾等擦洗受傷部位，以免擦破表皮引起繼發(fā)感染。對(duì)腹部以下器官，當(dāng)吸附氨而產(chǎn)生強(qiáng)烈刺痛感時(shí)，應(yīng)立即跳進(jìn)水池即可逐漸緩解。八、壓力管道事故應(yīng)急救援方案（一）險(xiǎn)情

16、特征1、制冷介質(zhì)為高度、極度危害的壓力管道泄漏或爆破，會(huì)導(dǎo)致人員中毒或傷亡，形成中毒區(qū)；2、制冷介質(zhì)為火災(zāi)危險(xiǎn)程度為甲類(lèi)的壓力管道泄漏或爆破，會(huì)造成火災(zāi)、甚至二次爆炸，在火源周?chē)纬梢粋€(gè)火區(qū)。（二）搶險(xiǎn)目標(biāo)1、搶險(xiǎn)受傷人員；2、快速關(guān)閉介質(zhì)泄漏源的閥門(mén)，快速疏散人員；3、組織救災(zāi)，使生命財(cái)產(chǎn)損失減少到最小程度。（三）現(xiàn)場(chǎng)處置原則1、事故發(fā)生后，立即按應(yīng)急救援啟動(dòng)程序報(bào)警并逐級(jí)上報(bào),第一時(shí)間通知消防、醫(yī)療等部門(mén)；2、在應(yīng)急施救指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一組織搶險(xiǎn)施救；3、搶救保護(hù)；（1）在搶險(xiǎn)救災(zāi)小組的指揮下，首先搶救受傷人員；（2）根據(jù)風(fēng)向和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定疏散區(qū)，組織人員迅速有序撤出；（3）立即切斷設(shè)備電源，關(guān)閉介質(zhì)泄漏源的有關(guān)閥門(mén)，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大；（4）劃定戒嚴(yán)區(qū)，禁止任何車(chē)輛和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；（5）如果泄漏嚴(yán)重形成中毒區(qū)，要采取措施防止蔓延，通知、組織下風(fēng)單位或居民疏散；（6）如果泄漏嚴(yán)重形成一片火區(qū)，要采取措施控制火情蔓延，并通知附近單位或居民關(guān)閉火源；（7）要盡可能保護(hù)