軋鋼企業(yè)安全操作規(guī)程

1、前 言 為貫徹、落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督的安全管理體制；規(guī)范各作業(yè)區(qū)、崗位的安全操作規(guī)程；保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，保證軋鋼廠各項工作的順利完成與不斷發(fā)展，特編制軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程，現(xiàn)頒發(fā)各單位，望切實貫徹落實。1. 各科室、作業(yè)區(qū)要認(rèn)真組織各級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工進行學(xué)習(xí)，全面掌握規(guī)程的內(nèi)容，并在生產(chǎn)、工作中貫徹落實。2. 在執(zhí)行中，各單位要注意總結(jié)經(jīng)驗，集思廣益，收集情況，并將遇到的問題及時上報廠部。3. 就我廠特定環(huán)境和生產(chǎn)實際“未知領(lǐng)域”的問題，規(guī)程制定的不盡完善在所難免，必以“安全確認(rèn)制”加以保證。但已修訂，確定的“規(guī)程

2、”任何人也無權(quán)修改，本規(guī)程授權(quán)安全專職人監(jiān)督、檢查、堅決執(zhí)行，如有異議，經(jīng)編委會討論，廠長批準(zhǔn)方可改動。4. 本規(guī)程只適用于軋鋼廠，由軋鋼廠安全科負(fù)責(zé)解釋和修改。附 錄 本規(guī)程全廠員工人手一冊，要求各作業(yè)區(qū)、班組應(yīng)經(jīng)常組織學(xué)習(xí)本規(guī)程。所有員工應(yīng)熟悉掌握本專業(yè)的安全操作規(guī)程。本規(guī)程有如下要求：1本規(guī)程不得丟失。2本規(guī)程不得轉(zhuǎn)借他人。3本規(guī)程只用于本廠全體職工。4全廠任一職工離開本廠時，應(yīng)將本規(guī)程交回給原單位。安全操作規(guī)程總則為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保護職工身心健康，確保安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于全廠職工及外來參觀、學(xué)習(xí)、代培工作到現(xiàn)場的所有人員。1凡

3、新入廠工人及外來實習(xí)、參觀、代培人員必須經(jīng)廠、作業(yè)區(qū)、班組三級安全教育并考試合格后，方準(zhǔn)進入現(xiàn)場。2嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行公司“三滿”、“八不準(zhǔn)”和安全生產(chǎn)五確認(rèn)制度，集中精力工作。3嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班時必須交代安全問題。4各類檢修工檢修前要有完整的安全組織、技術(shù)措施，如果中斷又繼續(xù)施工時，應(yīng)檢查安全措施（裝置）是否仍然可行或可靠。5各種安全防護裝置，勞動保護設(shè)施和安全標(biāo)志不得任意拆除或移作它用，因檢修拆除或損壞的應(yīng)及時恢復(fù)。6職工必須遵守下列個人勞動防護規(guī)定：進入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，不準(zhǔn)將長發(fā)露出安全帽外，除專項規(guī)定外，不準(zhǔn)穿裙子、短褲、高跟鞋、風(fēng)衣、長大衣。從事有

4、可能被傳動機械絞碾傷害的作業(yè)人員，不準(zhǔn)戴手套或?qū)⑵渑屣椢锉┞?。在噪聲、碎物等飛濺的場所工作，必須佩戴好防護眼鏡、頭盔和面罩。進入有可能發(fā)生物體打擊的場所，必須戴好安全帽，高空作業(yè)（2米）以上必須系安全帶和設(shè)安全網(wǎng)，應(yīng)加強自我防護能力并派專人進行監(jiān)護。從事電氣作業(yè)應(yīng)正確戴好絕緣防護用品。從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)穿屏護服，并且需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)事先批準(zhǔn)。在有易燃、易爆物品的作業(yè)場所，應(yīng)穿防止產(chǎn)生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。在有可能發(fā)生燒傷、燙傷的作業(yè)場所，不得穿戴燃燒后能產(chǎn)生有害物質(zhì)的化纖物品。7全廠職工應(yīng)經(jīng)常檢查自己操作、使用的設(shè)備、工具和勞保用品、用具，發(fā)現(xiàn)問題及時整改或向有關(guān)部門反映，要求解決或更

5、換。未整改、解決、更換或采取有效措施前，禁止操作或使用。8不得隨意觸動各種開關(guān)、按鈕以及電器、煤氣、氧氣、炳烷氣、氮氣、氧氣瓶、乙炔瓶和放射性儀器等，危險設(shè)備裝置或未經(jīng)檢驗確認(rèn)的一切裝置應(yīng)視為危險源，禁止觸動或操作。9不得隨意進入全廠各類油庫、油壓站、主電室、電磁站、高壓水泵房和煤氣、放射性等危險區(qū)域；必須進入工作時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，并采取有效的安全措施；設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)護。10全廠職工以及進入本廠人員在工作過程中，必須走安全通道和安全橋，嚴(yán)禁橫跨輥道等一切生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施，禁止任何人站在吊物上或在吊物下通行和停留；嚴(yán)禁在高壓水區(qū)域停留；嚴(yán)禁站在能轉(zhuǎn)動、移動的物體上；禁止觸摸轉(zhuǎn)動部位。11

6、原材料和設(shè)備、備品、備件等各種物件必須合理堆放，保持整齊、不準(zhǔn)超高、超重，防止偏移歪倒。各類廢物、廢料應(yīng)及時清除。12生產(chǎn)（工作）場所的安全通道平坦、暢通，兩側(cè)劃出通道線，其寬度不得小于1米。（開機前注意瞭望, 按電鈴30秒后,經(jīng)確認(rèn)無誤方可開機）。13廠內(nèi)各種坑、溝、池應(yīng)有安全圍欄或蓋板。平臺走橋和梯子應(yīng)有欄桿和扶手，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。在有飛濺物的場所，應(yīng)設(shè)置不低于2米的防護擋板。14生產(chǎn)（工作）場所的光線必須充足，在夜間或陰暗處工作時要有足夠的照明。15凡有可能引起傷害的危險地帶和設(shè)備、設(shè)施必須有妥善安全設(shè)施，并設(shè)立醒目的警示、警戒標(biāo)志。安全標(biāo)志和安全色必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。16全廠所有特殊工種

7、人員，必須按規(guī)定進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得“特殊作業(yè)人員操作證”后方準(zhǔn)上崗獨立操作。17各類設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得到危險處檢查、修理和加油，必須進行檢查、修理和加油時應(yīng)停機后進行檢查、修理和加油。18起重機械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，并保證其信號裝置，卷揚限位器、起重控制器、行程限位器和自動連鎖裝置等齊全和靈活好用。19吊車工在工作中要聽從專人指揮，并統(tǒng)一指揮信號操作。嚴(yán)禁無證指揮吊車。并且必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。特殊情況下要采取有效的安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有專人負(fù)責(zé)。20嚴(yán)禁鉆入吊物下拽鋼絲繩或?qū)⑹稚烊氲跷锱c鋼絲繩之間進行扶持。21各種電器設(shè)備和線路敷設(shè)，必須遵守“電氣安全規(guī)程”絕緣必須良好。并由專

8、人負(fù)責(zé)定期檢查維護和維修。裸露的帶電部分應(yīng)設(shè)置防護裝置或遮欄。22活動照明燈應(yīng)使用行燈。行燈及機床的局部照明電壓不得超過36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕處所不得超過12伏。23電器設(shè)備的接地線、接地網(wǎng)和絕緣裝置至少每年檢查二次，并保證其安全可靠。24涉及電氣作業(yè)或出現(xiàn)電氣故障時要由電氣工作人員參照電業(yè)安全規(guī)程、電工安全規(guī)程及停送電制度等進行處理。非電氣工作人員不得擅自處理。25所有承壓鍋爐和各種壓力容器，應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)定進行登記、辦證、操作和維護檢查。26有關(guān)煤氣區(qū)作業(yè)要遵循煤氣區(qū)作業(yè)安全規(guī)程及本工種有關(guān)安全規(guī)程。兩人以上進行作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護。27全廠所有主電室、電磁站、變電所或其它要害場所禁止攜

9、帶易燃易爆物品進入，并實行登記制度。28嚴(yán)禁將任何物品、工具等從高向下拋擲，高空作業(yè)前后，應(yīng)嚴(yán)格使用，保管工具，并清理作業(yè)現(xiàn)場，以防物品在外力作用下墜落傷人，并且遵守其它高空作業(yè)的要求。29在放射線區(qū)工作時必須學(xué)習(xí)“放射線區(qū)安全規(guī)程”并嚴(yán)格按要求作業(yè)。30全廠所有防暑降溫、防塵防毒設(shè)備和設(shè)施應(yīng)妥善使用，保管并定期進行檢修，保證其正常，嚴(yán)禁隨便移動或挪作他用。31全廠所有設(shè)備在停止運轉(zhuǎn)時，必須將控制器放在零位，并切斷電源。32現(xiàn)場容易著火的區(qū)域和要害崗位，應(yīng)根據(jù)其環(huán)境和設(shè)備條件，配備齊全相適應(yīng)的消防器材，并保證有效?，F(xiàn)場除生產(chǎn)必須之外，嚴(yán)禁生火。33二人以上同時作業(yè)時，應(yīng)有主次，凡進行煤氣、高空

10、、電氣等危險作業(yè)時，必須安排二人以上一起工作，由專人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護。34對重大生產(chǎn)設(shè)備事故，以及惡性未遂事故和人身傷亡事故，要保護好現(xiàn)場，同時進行及時搶救處理，并及時上報，不得隱瞞真實情況。35本總則如與上級有關(guān)規(guī)定不符時，按上級規(guī)定執(zhí)行。第一章 加熱區(qū)安全規(guī)程第一節(jié) 煤氣一般安全操作規(guī)程一、加熱爐區(qū)安全通則：1在輥道上、鋼坯上面不準(zhǔn)站立、行走或工作。2煤氣區(qū)域禁止吸煙，在進行煤氣導(dǎo)入和放散時，該區(qū)域嚴(yán)禁動火及吊車作業(yè)。3進入煤氣區(qū)域必須2人以上，應(yīng)佩帶co報警器，進入煤氣泄漏區(qū)域必須佩帶空氣呼吸器。4嚴(yán)禁在加熱爐區(qū)域內(nèi)用汽油清洗燒嘴或其他用途作業(yè)。5過輥道時必須走安全跨橋，嚴(yán)禁跨越輥道。6加

11、熱爐內(nèi)檢修照明電壓必須低于36v，檢修結(jié)束必須確認(rèn)爐內(nèi)無人后才能封堵爐門。7無關(guān)人員嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留，嚴(yán)禁亂動閥門開關(guān)和按鈕。8進入爐區(qū)行走必須注意頭上和腳下障礙。二、煤氣總則：1嚴(yán)格執(zhí)行冶金部和公司頒發(fā)的煤氣安全規(guī)程和規(guī)定。2凡接觸煤氣設(shè)備操作、維護、檢修及管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)本規(guī)程有關(guān)條例，經(jīng)考試合格后方可參加工作。3凡接觸煤氣設(shè)備的非直接操作人員，必須經(jīng)煤氣安全教育合格后方可工作。4為確保煤氣設(shè)備操作人員的人身安全，夜間工作時必須有足夠的照明（36v電源、二層平臺處）。5煤氣設(shè)備的低壓或co報警器，由煤氣專業(yè)人員管理，要定期進行靈敏度檢驗。6煤氣設(shè)備嚴(yán)禁用鐵器敲打，以保證設(shè)備完好并防止產(chǎn)生火

12、花引起煤氣泄漏或爆炸（包括煤氣管路）。7煤氣設(shè)備的改建和大中修等完工后，要經(jīng)煤氣負(fù)責(zé)人和熱工技術(shù)人員驗收合格，方可投入使用。有關(guān)技術(shù)文件要存檔備案。8每季用肥皂水檢查一次煤氣壓力、流量導(dǎo)管及接頭處的煤氣泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。9煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性檢驗、應(yīng)用壓縮空氣進行，嚴(yán)禁用水壓試驗。新用或檢修后的煤氣設(shè)備都要進行泄漏試驗。10煤氣設(shè)備有缺陷時，操作人員應(yīng)立即報告班、作業(yè)長、煤氣負(fù)責(zé)人、安全員及調(diào)度，立即采取安全處理措施。11如發(fā)生煤氣中毒、爆炸、起火事故時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的急救措施。并掛煤氣急救電話、火警電話，同時報與調(diào)度室。不準(zhǔn)冒險搶救，煤氣泄漏用co報警儀事后進行檢查。12在煤氣區(qū)，不

13、準(zhǔn)有明火和易燃物等，以免引起火災(zāi)。如需在煤氣設(shè)備上動火，必須取得安全動火證后方可進行。13無關(guān)人員不許在煤氣區(qū)域逗留。嚴(yán)禁在隱蔽不通風(fēng)的地方休息，特別是煤氣管道和轉(zhuǎn)動機械及爐體附近（爐底層和二層平臺）。14凡在第一類、第二類煤氣危險區(qū)工作，必須具備以下條件：（1）必須有煤氣救護人員在場。（2）參加工作人員必須帶氧氣呼吸器，并經(jīng)煤氣知識考試合格。（3）必須有經(jīng)批準(zhǔn)的煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證方可施工。15煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證的辦理，必須是在三天前由作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人提出申請，經(jīng)安全科、保衛(wèi)部煤氣負(fù)責(zé)人簽字同意，廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。16加熱爐系統(tǒng)煤氣危險區(qū)劃分：一類危險區(qū)：（1）帶煤氣拆裝盲板、更換

14、流量孔板。（2）帶煤氣處理大小開閉器和處理煤氣設(shè)備。（3）煤氣管道排水口，煙道內(nèi)部及煤氣爆發(fā)試驗。二類危險區(qū)：（1）渣道的檢修及送煤氣操作。（2）停煤氣后的清掃煤氣設(shè)備。（3）煤氣開閉器的開、關(guān)及煤氣儀表附近。（4）煤氣水封閉。三類危險區(qū)：（1）爐內(nèi)、爐頂及周圍。（2）燒咀的煤氣閥的開關(guān)。（3）煤氣管道及附屬設(shè)備附近。三煤氣使用安全注意事項：1使用煤氣人員必須進行煤氣安全技術(shù)知識教育，懂得煤氣設(shè)備操作、煤氣爆炸、煤氣中毒和火災(zāi)處理等技術(shù)知識，經(jīng)考試合格后才能工作，否則不準(zhǔn)使用煤氣。2煤氣的使用由專人負(fù)責(zé)，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)動用爐內(nèi)、外的所有閥門。3正常使用的煤氣設(shè)備和閥門，要經(jīng)常檢查，如發(fā)

15、現(xiàn)煤氣管道有裂紋和法蘭盤、開閉器等漏煤氣時，要及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。4發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時，謹(jǐn)防人員中毒。凡發(fā)現(xiàn)煤氣著火時，應(yīng)迅速排除或用石棉被蓋好附近的易燃易爆物品。凡著火地點威脅著電源時，應(yīng)立即切斷電源。5混合煤氣壓力低于2500pa時，不得放煤氣入爐。6放煤氣入爐前，經(jīng)爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格后，方可送煤氣。取樣方法步驟必須遵守操作規(guī)程。7置換煤氣時（吹掃或引氣過程中），嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊機二次線。煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。8煤氣設(shè)備發(fā)生事故，原因不明時，不準(zhǔn)送煤氣。9點爐前，應(yīng)將煙道閘板打開，起動引風(fēng)機排除煙道及爐內(nèi)可能泄漏的煤氣。10點燃煤氣時，必須先點火后開煤氣閥門，并且要小開閥門，

16、點燃后，再由小往大調(diào)整，兩人以上操作。11點火時，如第一次沒點著，不許繼續(xù)點火，必須將殘余煤氣排除，再按第10條重新點火。12點燃后正常使用煤氣時，不要把閥門開得過大，以防煤氣大量流出，不能充分燃燒，造成中毒或爆炸。13當(dāng)煤氣壓力降到3000pa時，應(yīng)立即組織做停爐處理。14用完煤氣要關(guān)閉好閥門。如長期停爐，要進行吹掃，將煤氣吹掃干凈，并加堵盲板，以免漏出煤氣引起爆炸和中毒。15停燒咀時，要先關(guān)煤氣閥門，后關(guān)風(fēng)閥。第二節(jié) 煤氣設(shè)備的操作、檢修與維護安全規(guī)程1煤氣及附屬設(shè)備，每班應(yīng)定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得拖延時間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。2煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計

17、劃，按項目進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。4煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。5煤氣設(shè)備停用時，應(yīng)用n2（或蒸汽）吹掃管道30分鐘以上，確認(rèn)無煤氣后堵上盲板。6煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。7煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co監(jiān)測裝置。8在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進行，并且要有煤氣管理人員在場監(jiān)護。9凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時，要取空氣樣作co含量分析。10凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管

18、道時，當(dāng)放散管開著時，不準(zhǔn)在管道附近有明火，以防引起火災(zāi)或爆炸。11煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施，必須打開上下孔，放散管，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。12每次進入設(shè)備內(nèi)部的工作人員，時間間隔至少在2h以上。13經(jīng)co含量分析后，允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)采取防護措施并設(shè)專職監(jiān)護人。14進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全取樣分析時間不得早于動火前半小時，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復(fù)工作前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。15帶煤氣作業(yè)時，工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，距工作場所10米內(nèi)，禁

19、止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外，距作業(yè)點10米以外才可以安設(shè)投光器。16進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設(shè)專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過40，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。17在煤氣區(qū)動火時，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴(yán)，才允許動火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。18在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位要可靠接地

20、，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴(yán)禁用氣焊動火。19在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，除取空氣分析以外，還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。20煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮氣，但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。21當(dāng)直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。22發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈（保護現(xiàn)場）。23搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場應(yīng)

21、劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。24排放冷凝水注意事項：（1）不要將煤氣放出，以防中毒。（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。（3）非工作人員嚴(yán)禁冷凝水排放，防止煤氣中毒。25長期停用，大、中修或改修的煤氣設(shè)備，投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗，試驗前做到以下幾點：（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。（2）在檢查管道內(nèi)部時，必須有安全照明。（3）檢查所有水封，排水器進水，排水管上的開關(guān)位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。26煤氣檢修高空作業(yè)時，一定要系好安全帶、注意安全。27冬季

22、對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。28為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進行兩次體檢。第三節(jié) 煤氣中毒搶救安全操作規(guī)程1煤氣區(qū)域應(yīng)有崗哨，除搶救人員外，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進入，如發(fā)生中毒事故，應(yīng)立即就地?fù)尵取?進入煤氣區(qū)域的搶救人員應(yīng)受過救護訓(xùn)練，并絕對服從搶救人員的指揮。3搶救人員必須戴好空氣呼吸器，發(fā)現(xiàn)呼吸有困難時應(yīng)立即離開危險區(qū)域。4對于煤氣中毒者應(yīng)將其抬到空氣新鮮處。5中毒較輕者，有頭痛、腳輕等癥狀應(yīng)立即送醫(yī)院。6中毒較重者，口吐白沫，失去知覺者，應(yīng)立即抬到空氣新鮮處進行人工呼吸，并立即通知救護部門。第四節(jié) 煤氣事故處理安全操作規(guī)程一、發(fā)生著火事故處理：1搶救人員必須同指揮人

23、員商量處理方案。2降低煤氣壓力，迅速用黃沙、濕淋袋、草墊隔絕空氣或通入氮氣使火熄滅。3嚴(yán)禁全部切斷煤氣源，100mm的管道可以直接關(guān)閉閥門滅火。二、大量煤氣泄漏事故處理1發(fā)生大量煤氣泄漏時，應(yīng)立即將無關(guān)人員撤離危險區(qū)。2迅速找出泄漏原因，立即處理。三、煤氣爆炸事故處理1立即把相關(guān)人員撤離爆炸區(qū)域。2與有關(guān)人員、單位聯(lián)系，采取相應(yīng)措施，及時處理。第五節(jié) 氮氣使用、操作、檢修安全規(guī)程1使用氮氣時要檢查管道、法蘭、附件確認(rèn)無泄漏方可使用。2使用氮氣場所，必須檢查含氧量不低于18%，否則要戴上氧氣呼吸器和強制通風(fēng)換氣不得少于二人工作。3在氮氣管道上作業(yè)時，應(yīng)先切斷氮氣源，堵好盲板，確認(rèn)與氮氣源隔離后才

24、能進行工作。4禁止向室內(nèi)排放氮氣，不得用氮氣吹風(fēng)降溫。5工作人員發(fā)生氮氣窒息時，應(yīng)撤離含氮量較低的區(qū)域，到通風(fēng)良好的地方，并立即做人工呼吸和吸氧氣。6用氮氣場所和管道要有警告標(biāo)志牌。第六節(jié) 加熱工做煤氣爆發(fā)實驗的安全操作規(guī)程（配合煤鉗工進行）1做煤氣爆發(fā)實驗時，取樣點火人員要站在上風(fēng)一邊。2爆發(fā)筒應(yīng)靈活好用，加蓋要嚴(yán)密，取樣時先打開后蓋閥門，用煤氣將空氣趕走后及時關(guān)閉煤氣閥，并迅速蓋好蓋子，以免空氣混入，看火人不應(yīng)面對爆發(fā)筒。3取樣煤氣點火穩(wěn)定燃燒至筒底，即表示合格并再做兩次。4點火實驗如點不著或有爆炸聲，應(yīng)繼續(xù)放散，并查明原因，直至實驗合格為止方可燒嘴點火。第七節(jié) 加熱工煤氣導(dǎo)入操作安全規(guī)程

25、1煤氣導(dǎo)入進行烘爐前，爐內(nèi)各部位應(yīng)清掃干凈沒有剩余工具和雜物以及異常現(xiàn)象，確認(rèn)無人后方能封堵爐門。2煤氣、氮氣、鼓風(fēng)機、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無異?，F(xiàn)象。3對于新建爐子要求每臺設(shè)備全面檢查，管道要進行試壓，試漏合格驗收及清掃后，煤氣方可導(dǎo)入。4排煙系統(tǒng)，煙道閘板無異?，F(xiàn)象。5鼓風(fēng)機具備啟動條件，儀表運行正常。6煤氣導(dǎo)入具備條件后與有關(guān)單位聯(lián)系，要嚴(yán)格按煤氣操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)程進行。7煤氣導(dǎo)入時，無關(guān)人員不應(yīng)進入工作區(qū)域并嚴(yán)禁煙火及該區(qū)域內(nèi)不得有焊接和吊車作業(yè)。8煤氣導(dǎo)入要進行爆發(fā)試驗，在煤氣導(dǎo)入過程中如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時向有關(guān)人員報告并處理。 第八節(jié) 加熱工煤氣燒嘴點火安全操作規(guī)程1煙

26、道調(diào)節(jié)閥、出料爐門全開。2點火時最少3人，并分工明確,其中1人點火，1人開煤氣，1人指揮聯(lián)系。3先點著火把或啟動點火器，火焰要旺盛，然后從點火門或點火孔插入到燒嘴前,慢慢打開燒嘴煤氣閥。4如燒嘴點不著，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴煤氣閥，并查明原因,不許連續(xù)點火,應(yīng)將爐內(nèi)殘余煤氣排凈后,再進行點火。5燃燒穩(wěn)定后,根據(jù)需要調(diào)整閥門開口度和空煤配比。第九節(jié) 加熱工停爐安全操作規(guī)程1停爐前先通知調(diào)度室。2所有的停爐降溫操作應(yīng)嚴(yán)格按降溫曲線及有關(guān)規(guī)程進行。3當(dāng)煤氣閥全部關(guān)閉后應(yīng)檢查確認(rèn)煤氣切斷情況。4通知煤氣鉗工堵盲板。5將煤氣放散閥全部打開，通入氮氣進行置換。第十節(jié) 板坯管理人員安全規(guī)程1要穿戴好勞動保護用品，板

27、坯工對所使用的板坯夾鉗、鋼絲繩、鏈環(huán)到專用工具要經(jīng)檢查，不得帶病作業(yè)，確保安全可靠。2嚴(yán)禁在板垛之間非安全通道上通行。3堆垛前、垛底面必須平坦，垛形要平整不得有歪斜和倒垛現(xiàn)象。4板坯堆垛應(yīng)符合下列要求：（1）、板坯垛高不得超過2m。（2）垛間距離不得小于1m。（3）通道不于2m。（4）板坯垛位要距輥道中心或設(shè)備基礎(chǔ)2.5米以上。5專人指揮吊車，手勢和信號要明確，禁止站在吊下和垛上指揮，吊運和倒垛時夾持板坯應(yīng)均勻平衡，試吊認(rèn)定夾緊后，方可吊運。6嚴(yán)禁在吊起后的板坯下穿過和行走，吊運板坯時要加強觀察、禁止從設(shè)備和人身上空強行通過。操作人員在板坯庫內(nèi)行走時，要注意觀察、并要躲開板坯及吊物。7吊起物件

28、時，不準(zhǔn)用手扶吊具和吊物。8檢查板坯時，不準(zhǔn)跨越各種板垛，以防發(fā)生意外。9嚴(yán)禁在板坯垛附近或垛位間長期停留、睡覺或乘涼，禁止在熱板上取暖或燒水、熱飯、無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離熱坯垛。第十一節(jié) 上、收料崗位安全操作規(guī)程1指吊時要躲開鋼坯，在吊車的視線內(nèi)站立和指揮，指揮手勢必須正確規(guī)范化。2指吊前要確認(rèn)夾具是否確保安全，如發(fā)現(xiàn)動作不靈，夾具有問題，必須馬上處理和更換，嚴(yán)禁冒險和帶病作業(yè)。3注意吊車鋼繩的使用周期。4注意檢查夾具的使用情況。第十二節(jié) 爐區(qū)激光裝置安全操作規(guī)程1在激光裝置打開的情況下，禁止任何人進入爐內(nèi)。2不在激光室的發(fā)射源與接收裝置附近逗留。3停爐時，請有關(guān)部門關(guān)閉激光裝置，并確認(rèn)現(xiàn)場指示及室

29、內(nèi)的顯示都處于“打開”位置。第十三節(jié) 輥道運轉(zhuǎn)及裝出鋼崗位安全操作規(guī)程1鋼坯在輥道上運行時，密切注意運行情況，不得碰撞前后設(shè)備。2在運轉(zhuǎn)時，每組輥道段只允許有一塊鋼坯。3在輥道下清理鐵皮時，輥道不得運行鋼坯。4 必須在停機的狀態(tài)下處理故障，一切信息，按鍵都應(yīng)打在“?！?。5啟動裝托鋼機和輥道時，應(yīng)確認(rèn)周圍無人。6禁止橫跨輥道和在輥道上行走，橫過輥道要走安全第十四節(jié) 汽化工安全操作規(guī)程1汽化冷卻是要害部門，非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對進入汽化冷卻的非工作人員一律登記。2室內(nèi)要保持整潔，不準(zhǔn)放其它物品。3汽化冷卻工必須對本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，否則不準(zhǔn)獨立

30、工作。4工作前必須穿戴好勞保用品。5汽化運行人員必須保持兩人，不許單人值班操作。6汽化運行人員必須精力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)，要隨時清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運行壓力，水位情況，杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。7工作中注意檢查各部設(shè)備運轉(zhuǎn)情況是否正常，檢查儀表指示是否真實，發(fā)現(xiàn)問題及時通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。8室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉，以便隨時了解情況。9遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”，嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無關(guān)的事情，保證精力集中。10要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程，做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團結(jié)協(xié)作。11檢查記錄要準(zhǔn)確清楚，真實反映情況。12檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即找有關(guān)人員處理

31、。第二章 軋鋼區(qū)安全操作規(guī)程第一節(jié) 生產(chǎn)操作工一般安全操作規(guī)程為確保安全無事故，除遵守公司和本廠安全生產(chǎn)的有關(guān)文件外，需遵守如下規(guī)定：1上崗前必須穿戴好勞動保護用品。啟動設(shè)備必須遵從調(diào)度室或其他專業(yè)部門統(tǒng)一指揮。在確認(rèn)操作牌齊全、信號或手勢可靠準(zhǔn)確后，由操作人員示警，待確認(rèn)全線設(shè)備和人員無誤后方可啟動。2進行設(shè)備檢查、測量、換輥、啟車、試車、停機檢修、處理故障等多人作業(yè)時，必須由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。嚴(yán)禁亂指揮。必須掛牌作業(yè)。3設(shè)備檢修，處理事故后要清理現(xiàn)場雜物，保證工作地面和安全通道暢通。4凡停機檢修及處理事故時，必須換取停電牌，操作牌、并設(shè)專人監(jiān)護，5 清理地溝、地坑時，周圍設(shè)備應(yīng)停止運

32、轉(zhuǎn)，上面不準(zhǔn)作業(yè)，并應(yīng)實行掛牌作業(yè)和設(shè)專人監(jiān)護，以防落物傷人或誤操作；清理地溝、地坑時，必須確認(rèn)工作區(qū)域有照明，無其它危害人身健康氣體，通風(fēng)良好，確認(rèn)站位安全。6嚴(yán)禁往地溝、地坑內(nèi)亂扔廢鋼、鐵絲等雜物以防傷人或造成開車打火等事故。7軋制作業(yè)時，不得靠近高壓水幕墻，和運輸輥道，以防止擊傷或鋼板頭部跑偏傷人。生產(chǎn)檢查人員需確認(rèn)安全后方可作業(yè)。8禁止橫跨輥道和運輸鏈，確因工作需要應(yīng)站在輥道和運輸鏈上工作時，必須事先和操作人員聯(lián)系，確認(rèn)停機且無隱患后方可工作。進入現(xiàn)場必須走安全橋和安全通道，（紅鋼通過時，不準(zhǔn)走安全橋）。9測厚儀工作時，所有人員不得在放射源區(qū)域內(nèi)逗留，在換輥或處理故障時需關(guān)閉射線光源，

33、并將探頭退回到非工作位置。10禁止用撬棍撥正在行走的鋼坯，必須撥正時，需與操作人員聯(lián)系，停止運行后再撥正。11操作臺上禁止坐人，操作室內(nèi)嚴(yán)禁堆放各類雜物，必須保證臺面上清潔。無關(guān)人員禁止進入操作室，室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。吸煙者必須到 指定位置吸煙。12操作工因工作需要必須離開操作臺時，應(yīng)將設(shè)備開關(guān)打到零位。并停電掛牌，然后將操作臺鎖好，并向有關(guān)人員匯報。13檢查現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮，需位于軋輥轉(zhuǎn)向相反的方向，軋機爬行速度下檢查，檢查時必須用手電或安全電壓照明，不準(zhǔn)用手或其他工具觸摸轉(zhuǎn)動的軋輥。14測量輥縫及側(cè)導(dǎo)板時，必須停機。軋機調(diào)平時，應(yīng)于出口側(cè)放入銅棒軋機不得轉(zhuǎn)動，確認(rèn)工作部位無油污、無滑動轉(zhuǎn)動等隱患

34、，否則需要排除隱患后方可作業(yè)。15使用大錘時先檢查錘頭、錘把是否安裝牢固，打錘時不準(zhǔn)戴手套，并要避免脫手和錘頭脫落傷人或損壞設(shè)備。使用扳手要確認(rèn)咬緊方可用力，使用橇棍要選好支點，確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)安全。16使用吊車、氣割、電焊等設(shè)備工具時，必須遵守與其有關(guān)的使用安全規(guī)程，并應(yīng)持證作業(yè)。17吊運軋輥時，鋼絲繩必須掛在安全可靠的位置上，指吊人員由專人負(fù)責(zé)并應(yīng)站在安全部位指揮。18處理卡鋼等故障，需從機架間吊出廢品時，周圍不準(zhǔn)站人。確認(rèn)安全后方可作業(yè)，并注意保護設(shè)備；吊運廢板時，距離鋼板7米以內(nèi)不準(zhǔn)站人，吊動紅熱態(tài)的鋼板（坯）要用鋼鏈或?qū)Ｓ玫蹙?，禁止使用用鋼絲繩直接吊運。第二節(jié) 粗軋機操作工安全規(guī)程除遵

35、守軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程外，粗軋區(qū)域工作人員必須遵守如下規(guī)定：1換輥側(cè)必須保證照明，保持地面清潔，物具擺放整齊。2吊輥時，必須確認(rèn)鋼絲繩掛穩(wěn)，待換輥人員撤至安全位置，方可專人指吊。3更換粗軋輥時，主操作臺置于換輥為止，禁止操作任何按鈕。4抽送軋輥時，操作人員聽從指揮，換輥地坑內(nèi)不準(zhǔn)站人，避免軋輥傾翻或滑落，待液壓缸推桿到位，停穩(wěn)后方可進行其他工作。5觀察指揮軋輥對正時，指揮人員應(yīng)位于安全部位觀察指揮。6更換立輥，必須使用專用吊具，掛c型鉤時，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7吊出（安裝）過鋼梁時注意站為安全，防止墜落摔傷，并專人指吊，加強安全聯(lián)系。8抽裝立軋輥時，專人指吊，禁止操作主傳動和側(cè)壓裝置，防止傷人。

36、9抽裝吊輥銷子時做好確認(rèn)，防止砸傷和扭傷。在輥架上吊運新輥時注意站位安全，防止墜落摔傷。10處理廢品、吊運廢品時，應(yīng)正確選擇吊具，作業(yè)中防止刮傷和燙傷。廢品嚴(yán)禁亂扔亂放、保證場地清潔無雜物。11檢查高壓除鱗水時，須站在米以外側(cè)面來觀察，確認(rèn)噴射部位無人后，方可給水。12標(biāo)定輥縫和側(cè)導(dǎo)板禁止操作任何設(shè)備，必要時停電停泵。測量人員防止摔傷和燙傷。13軋鋼和除鱗箱除鱗時，所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人或意外傷害。第三節(jié) 精軋操作工安全操作規(guī)程除必須遵守軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程外，需遵守如下規(guī)定：1在精軋機架間工作時，活套必須插好安全銷，以防止作業(yè)時活套臂起落傷人. 除鱗箱除鱗時，所有人員不得靠近

37、。以防鐵皮飛濺傷人。2軋鋼時禁止在機架2米內(nèi)活動，防止跑鋼，鐵皮飛濺等異物擊傷。3落放上下支撐輥時需專人指吊，確認(rèn)軋輥對正后方可落輥。扶輥人員注意站位安全。4裝軋輥時，先確認(rèn)機架內(nèi)無人作業(yè) 后方可裝輥。指揮人員禁止用手扶持軸端檔板活動部位，防止擠手。5落放小車蓋板時，應(yīng)確認(rèn)吊具安全，對準(zhǔn)后方可落吊。6操作翻轉(zhuǎn)缸時，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場安全，避免起落傷人。7移出移入導(dǎo)衛(wèi)和起落活套時，應(yīng)確認(rèn)機架兩側(cè)無人，檢修時應(yīng)聽從現(xiàn)場專人指揮。8進入機架內(nèi)檢查和更換水嘴、擋水板、刮水板等部件時，須確認(rèn)支撐輥輥面，無油污，防止在輥面上行走滑入地坑。9在軋制調(diào)整時，操作人員要密切配合，以防出現(xiàn)事故。10更換立輥時,操作開關(guān)至

38、于零位,換輥人員不得站在c型鉤后面，以防碰傷。11更換剪刃時，操作開關(guān)至于零位并分閘，調(diào)運剪刃時，專人指揮天車，待掛鉤人員離開后方可指揮起吊。第四節(jié) 軋鋼調(diào)整工安全技術(shù)操作規(guī)程1接班前要穿戴好勞動保護用品，認(rèn)真檢查本崗位所用的工具，并將操作區(qū)域清理整潔，以便于操作，保證安全。2開車前要認(rèn)真檢查本崗位導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)管，檢查完畢后，必須將安全擋板和其它安全設(shè)施就位，方可啟動軋機。3開車過鋼時，各崗位人員必須離開軋機2米以外，嚴(yán)禁操作人員跨紅鋼和進入剪坑，無關(guān)人員不準(zhǔn)在線停留。4開車與停車時，由于長指揮，必須事先發(fā)出開車、開車信號。5調(diào)整工要和主控臺操作員確認(rèn)各處操作牌已經(jīng)安全，并且用喇叭尋呼多次，方可開

39、車。6軋機轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)拿開安全擋板及其安全設(shè)施。打磨軋槽時，要站在軋機的出口處，嚴(yán)禁戴手套。7利用天車處理事故、換輥或其它作業(yè)，必須有專人指揮，掛掉前要吊具合格，方可作業(yè)。8在停車檢修或換軋前，必須切斷與軋機相連的所有電源，并掛警示牌。9所有軋線故障（轉(zhuǎn)動部分及導(dǎo)衛(wèi)）必須停車后方可處理。10利用天車處理堆鋼事故時，一定要用鐵鏈掛牢，指揮天車?yán)摃r，一定要注意周圍不能有人和重要設(shè)備。11氣割人員必須執(zhí)政上崗，上崗前檢查壓力表、氣帶可靠好用。12軋鋼調(diào)整在線看樣時，動作迅速，看完樣后立即離開3米以外。13在線堆鋼時，根據(jù)堆鋼情況，需要急停車，由崗位工發(fā)放停車信號，防止事故擴大。14軋鋼調(diào)整工在試小

40、剛時，軋機速度為主機爬行速度，軋機出口處不準(zhǔn)站人，非試軋人員不準(zhǔn)靠近，試輥縫時側(cè)握鐵絲，不準(zhǔn)握端頭。15冷床取樣時必須確認(rèn)紅鋼無甩尾現(xiàn)象，設(shè)備運行狀態(tài)良好和輥道上的安全蓋板已蓋上。另外取樣時嚴(yán)禁過鋼。16在1#、2#剪取鋼樣時，一定要確認(rèn)軋制正常，取樣板牢靠。17使用地面站時，只有所屬區(qū)域的崗位人員和主控臺人員可以操作，起動前，應(yīng)確認(rèn)軋機是否有人作業(yè)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)啟動，其他人員禁止操作。第五節(jié) 主控室安全操作規(guī)程1、 操作工開車前必須經(jīng)地面有關(guān)崗位工作人員同意后方可啟動。2、 開車前，必須鳴鈴，待所有人員離開危險區(qū)后方可啟動。3、 工作中，臺上操作人員必須聽從臺下操作人員的指揮。4、 正常

41、生產(chǎn)中，如下道工序發(fā)生故障，應(yīng)立即通知操作人員停止要鋼，待故障排除并得到要鋼信號后方可給鋼。5、 當(dāng)軋機調(diào)整工和操作工在調(diào)整導(dǎo)位裝置或處理故障時，沒有臺下人員指揮，禁止要鋼。6、 設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，要將所有控制手柄開關(guān)置于零位。7、 接到軋鋼工下達的開車指令后，應(yīng)復(fù)述指令，經(jīng)軋鋼工確認(rèn)后方可啟車。第六章 取樣工安全操作規(guī)程1、 取樣時，必須時刻注意紅鋼前后運行情況，防止鋼材竄出傷人，待鋼頭過后再剪切取樣。2、 不準(zhǔn)在齒條或紅鋼上行走。3、 與軋鋼工聯(lián)系工作時，要注意變頻輥道、飛剪和精連軋機組架的運行情況，以免跑鋼傷人。4、 在換輥和處理堆鋼事故時，應(yīng)遵守軋鋼工安全操作規(guī)程。5、 認(rèn)真遵守軋鋼廠安

42、全通則。6、 取樣鋼頭要及時清理，送回廢鋼斗中。第七節(jié) 軋機換輥小車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1上崗前必須穿戴好勞動保護用品。2使用前要檢查電機電纜、接線盒、插頭有無破損。如有破損，要找電工處理后方可使用，不許帶電體外漏。3吊用換輥小車不許使用兩根10t鋼絲繩，吊平后，方可指揮天車工駕車行走。4操作過程中，小車后不得站人，以防絲杠頂傷。5換輥小車嚴(yán)禁進行頻繁正反轉(zhuǎn)操作，堵轉(zhuǎn)后立即停止。6嚴(yán)禁用大錘等重物擊打小車結(jié)構(gòu)架，以防斷裂。7換輥小車為轉(zhuǎn)動式設(shè)備，要定點放置，嚴(yán)禁亂放。8換輥小車只用于軋機換輥使用，不可用于其它作業(yè)。第三章 卷取區(qū)安全操作規(guī)程第一節(jié) 卷取操作工安全操作規(guī)程1上崗前要穿戴好勞動保護

43、用品，檢修或檢查主輔設(shè)備的工藝條件時，應(yīng)首先與主電室或操作臺取得聯(lián)系，切斷相應(yīng)的電源，待通知后方可再啟動。2檢測、檢修設(shè)備時，應(yīng)確認(rèn)“卷取選擇”開關(guān)置于零位，并掛好工作牌。3檢查設(shè)備前，應(yīng)將要檢查的設(shè)備相關(guān)操作開關(guān)置于手動。4操作人員要絕對聽從指揮，以免誤操作；5檢查助卷輥時，應(yīng)將安全銷插好后再進入助卷輥空間作業(yè)；6量取輥縫時，應(yīng)兩人以上進行，一人監(jiān)護、一人操作，必要時應(yīng)帶通訊工具與臺面及前后工序聯(lián)系；7處理卷取機卡鋼時，應(yīng)專人指揮操作。需強行卷取時，除指揮人員外其余人員應(yīng)遠(yuǎn)離卷取機。指揮人員要站于安全地段指揮；8生產(chǎn)時，卷取機步進梁周圍不許有人員存在。嚴(yán)防掉卷、脫落等造成傷害。步進梁故障處理

44、后，操作人員應(yīng)確認(rèn)周圍無人后方可操作。9帶卷捆包作業(yè)時，打捆和標(biāo)識人員必須確認(rèn)帶卷穩(wěn)定后方可進行。10需觀察帶卷形狀、測量尺寸時，應(yīng)停穩(wěn)后進行，熱狀態(tài)測量時應(yīng)穿好相應(yīng)的勞保用品。11吊運鋼卷時應(yīng)避免站在下面指揮，以防帶卷滑落。12廢品卷取應(yīng)捆扎處理后，吊運到指定地點，嚴(yán)禁帶“大尾巴”吊運。第二節(jié) 捆包、噴字工安全技術(shù)操作規(guī)程1上崗前要穿戴好勞動保護用品，打捆和噴字用的高壓風(fēng)管必須連接可靠。2需手動打捆作業(yè)時，帶卷必須停穩(wěn)，作業(yè)中防止高溫燙傷，防止毛刺刮傷。3稱量時，不得捆包或標(biāo)記、噴字等。4搬運包裝材料要緊密配合好，做好確認(rèn)防止砸傷或刮傷手腳。5多人作業(yè)時必須有專人指揮，相互間做好聯(lián)系，避免出

45、現(xiàn)夾手或其他事故。6噴字（或?qū)懱枺┳鳂I(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火。7使用撬杠時，應(yīng)注意支點是否可靠，不可用手扶卷及往縫中加墊。8吊卷時，要檢查吊具是否安全，吊物是否掛牢，不可輕易起吊，指揮人員必須遵守“指吊規(guī)程”。第三節(jié) 成品、鋼卷庫工安全技術(shù)操作規(guī)程1指吊工必須持有指吊證方可作業(yè)。2嚴(yán)禁吊運未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進行安全檢查。3入庫時，應(yīng)按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過2.7m，垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。4嚴(yán)禁攀越垛位，發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時匯報，并通知有關(guān)人員處理。5嚴(yán)禁用吊車撞動車箱，嚴(yán)禁站在車箱內(nèi)倒吊，同一車內(nèi)裝數(shù)卷時需將該卷安置穩(wěn)妥后，方可吊裝下一卷。6起吊時嚴(yán)禁用手扶

46、或用腳蹬鋼材或吊具。7驗收發(fā)貨時，應(yīng)注意吊物的運行方向，嚴(yán)禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。8鋼的溫度在60以下方可裝車，汽車發(fā)運時，距汽車2m以內(nèi)不準(zhǔn)站人。9嚴(yán)禁在吊物下行走停留，并注意吊物的動向。10作業(yè)中要防止毛刺刮傷。11嚴(yán)禁在垛卷附近休息、取暖，無關(guān)人員不得靠近垛位。第四節(jié) 卷取鉗工安全操作規(guī)程1工作前對所能使用的工具、移動電氣設(shè)備進行全面檢查，認(rèn)真執(zhí)行工具、設(shè)備使用規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。作業(yè)前對現(xiàn)場環(huán)境進行安全確認(rèn)。處理設(shè)備故障，檢修時要與操作人員聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行供電牌和操作牌制度。3進入卷取機內(nèi)作業(yè)時，必須插好安全銷、斷電、停水、停風(fēng)、關(guān)閉相關(guān)閥門，并與操作人員聯(lián)系確認(rèn)后，方可工作

47、。4對設(shè)備進行動、靜點檢作業(yè)時，應(yīng)與操作人員聯(lián)系確認(rèn)后，按日常點檢路線進行點檢。5對設(shè)備動態(tài)檢查時，不得將身體靠近運轉(zhuǎn)著的設(shè)備，嚴(yán)禁用手觸摸、檢查運轉(zhuǎn)的設(shè)備。6吊裝設(shè)備時嚴(yán)格檢查使用的吊具鋼繩是否完好無損，有無磨損、斷股、起刺現(xiàn)象。氣割作業(yè)持證上崗。7在黑暗或不良的場所作業(yè)時，應(yīng)有良好的照明。8拆下的零備件應(yīng)堆放有序，不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃易揮發(fā)的物質(zhì)清洗零備件。9熱裝部件時準(zhǔn)備好滅火器，清除周圍可燃物，加熱的容器內(nèi)，油不得注入過滿。10設(shè)備試車專人負(fù)責(zé)，無關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場，檢修完畢后，清除地面油污和雜物，所有的安全裝置必須復(fù)原。第四章 電氣安全操作規(guī)程第一節(jié) 電工一般安全操作規(guī)程1電氣工作人

48、員必須具備下列條件（1）具有較強的事業(yè)心和高度的責(zé)任感，在工作中要嚴(yán)格遵守紀(jì)律。（2）具備必須的電氣知識，按職務(wù)和工作性質(zhì)熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程，經(jīng)有關(guān)部門業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核取得合格證。（3）經(jīng)醫(yī)師鑒定無妨礙工作的病癥。2電氣工作人員對規(guī)程應(yīng)每年考試一次，間斷電氣工作三個月以上者，必須重新溫習(xí)規(guī)程，經(jīng)考試合格后方能恢復(fù)工作。新參加工作的人員、實習(xí)人員和臨時參加勞動人員必須經(jīng)過安全知識教育后，方可下現(xiàn)場隨同參加指定工作，但不得單獨工作。對外單位派來支援的電氣工作人員，工作前應(yīng)介紹現(xiàn)場電器設(shè)備接線情況和有關(guān)安全措施。3從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)必須由二人以上進行，高空作業(yè)時必須系好安全帶。4工作時禁止帶電作

49、業(yè)，因生產(chǎn)特殊需要而不能停電工作時，必須做好安全防護措施。5工作前必須穿戴好防護用品，工作時禁止穿布鞋、皮鞋、大頭鞋及其他帶釘?shù)男?，工作前?yīng)先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，采用適當(dāng)?shù)陌踩胧ぷ鲿r必須兩人以上，彼此相互照顧、相互督促、互相監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全規(guī)程，任何人都有權(quán)制止，勸阻無效者應(yīng)及時上報。6低壓電路的停電安全措施：（1）將檢修所設(shè)備斷電，取下可熔保險絲，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。（2）工作前必須驗電。（3）根據(jù)工作需要采取相應(yīng)的安全措施。7停電更換保險絲后，恢復(fù)工作時，應(yīng)戴手套和防護眼鏡。關(guān)電必須徹底檢查是否有工具、金屬物短路等。不準(zhǔn)擅自更換大

50、電容量的保險絲或用銅、鋁、鐵絲代替，不準(zhǔn)擅自觸動繼電器保護裝置。開關(guān)保險絲，必須與被保護電氣設(shè)備容量安全系數(shù)相等。8使用萬用表、鉗形電流表、搖表等儀器儀表時必須按照各種儀器、儀表的使用說明書使用，不準(zhǔn)違反儀器儀表的使用條件強行測量。開關(guān)保險絲，必須與被保護電氣設(shè)備容量安全系數(shù)相等。9在帶電設(shè)備周圍，嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲者）進行測量工作。10遇有電器設(shè)備著火時應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷然后救火，對帶電設(shè)備應(yīng)使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器等滅火，不得使用泡沫滅火。對注油設(shè)備應(yīng)用泡沫或干燥的沙子等滅火。11電氣設(shè)備分高壓、低壓和安全電壓。要掌握現(xiàn)場設(shè)備電壓等級。高壓：設(shè)備對地電壓

51、在250v以上者低壓：設(shè)備對地電壓在250v以下者12電器設(shè)備的不帶電金屬外殼必須接地，以防止設(shè)備損壞時發(fā)生觸電事故。臨時接地線應(yīng)使用不小于25平方毫米的銅絞線。接地線中不允許安裝保險絲和自動開關(guān)，并且應(yīng)經(jīng)常檢查，每年測試一次接地電阻。高壓電動機、變壓器外殼、架空地線、電壓互感器、二次接地電阻不得大于4。低壓電動機變壓器外殼避雷針接地線電纜外皮、室內(nèi)配管、接地電阻要符合規(guī)程規(guī)定。13機床、鉗工工作臺等局部照明、手提等必須采用36v以下照明，在危險工地潮濕場所只準(zhǔn)用12v電壓做為手提燈照明，220v照明燈的螺絲套必須接至中線上，防止觸電。14閘刀開關(guān)、接觸器等必須裝有防護罩，不得隨意拆除。380

52、v以上座裝金屬護罩接地，否則禁止使用。閘刀開關(guān)必須垂直安裝，禁止在蒸汽、粉塵、腐蝕性氣體濃度大的地方使用。15嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。16各種使用工具需經(jīng)試驗合格后方可作用，并應(yīng)按規(guī)定定期檢驗和更換。17設(shè)備檢修恢復(fù)后，必須重新檢查工作現(xiàn)場和設(shè)備，確認(rèn)已無人作業(yè)和危險后經(jīng)有關(guān)人員許可重新送電。18非高壓區(qū)域的工作人員在進入高壓設(shè)備附近時，必須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并由值班人員監(jiān)護下陪同前往。19臨時電器設(shè)備的安裝，應(yīng)符合電器設(shè)備的安裝要求。不準(zhǔn)在控制器或電機的接線端掛接臨時照明線，使用電動工具、儀器在電源中斷、工作停止或離開工作崗位時要把開關(guān)拉開。20無論全部或部分停電工作時，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行送電牌、驗電

53、、接地線、警告牌、工作票、操作票及監(jiān)護確認(rèn)制度。21工作中，必須與高壓帶電部分保持安全距離，3300伏以下保持0.5米，10000伏以下保持1米。第二節(jié) 維護、檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1維護人員上崗前應(yīng)穿戴好勞動保護用品，應(yīng)定期進行線路、設(shè)備檢查。所有電氣設(shè)備絕緣必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并定期進行測驗，低壓電機的對地絕緣電阻不得小于0.5，（使用500v搖表），發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理或提出檢修計劃。2電器設(shè)備在停運8小時以上者，在送電前必須全面檢查、測量各部分絕緣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)送電。3工作完畢，必須清掃現(xiàn)場，清除雜物，安全設(shè)施及時備齊。經(jīng)常檢查設(shè)備的安全裝置是否安全可靠，如有缺陷立即恢復(fù)。 4上

54、班后首先檢查本人使用工具是否安全可靠，接班時應(yīng)及時對設(shè)備進行全面檢查。5高壓設(shè)備不論帶電與否，值班人員都不得擅自打開高壓設(shè)備的網(wǎng)、門。6電流互感器二次側(cè)不允許開路，電壓互感器不許短路。7對高壓設(shè)備的絕緣測量，測量前必須停電驗電、放電、測量后必須對地放電。對于電纜電容的測量在表線拆離被測物前搖表不準(zhǔn)停止轉(zhuǎn)動，以免對搖充電發(fā)生危險。8高壓設(shè)備的停送電，必須二人以上進行，一人操作、一人監(jiān)護，切換高壓開關(guān)要戴絕緣高壓手套操作。9當(dāng)整流子、滑環(huán)等在運轉(zhuǎn)中清抹時，不允許戴手套，電壓必須在250v以下。10在高壓室內(nèi)，因工作需要使用噴燈、火爐等用具時，必須與導(dǎo)電部位要有一定的安全距離和滅火措施。電壓在10k

55、v以下者不得小于1。5米，電壓在10kv以上者，不得小于3米。11高壓設(shè)備和線路在清掃檢修時，必須在停電情況下進行。確認(rèn)設(shè)備完全無電后，并放電、在開關(guān)手柄上掛“有人操作、禁止合閘”牌，并掛好接地線，以防發(fā)生事故。12對高壓設(shè)備的操作，檢修必須執(zhí)行“兩票”制度。13維護電工在對轉(zhuǎn)動的電機進行吹風(fēng)或清掃工作時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在轉(zhuǎn)動直流電動機進行工作時，電動機應(yīng)處于低速爬行狀態(tài)。（2）工作時不許戴手套，一人操作，一人監(jiān)護，一人在控制柜監(jiān)視電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。（3）嚴(yán)禁使用金屬做風(fēng)管頭。14不準(zhǔn)用搖表測量任何帶電設(shè)備。15選用開關(guān)、保險絲必須與被保護電氣設(shè)備容量安全系數(shù)相等。16嚴(yán)格執(zhí)行工作牌管理制度 。17臨時電氣設(shè)備的安裝，須符合電氣設(shè)備的安裝要求，不得用220v電壓為手提燈照明，也不準(zhǔn)在控制器或電機的接線端子掛接臨時照明線，手提燈采用36v電壓，在危險或潮濕的場所只能用12v電壓作為手提燈照明。18