談反滲膜污染的常見(jiàn)問(wèn)題及控制措施和清洗技術(shù)(楊瑞清科協(xié)論文)

1、 談反滲膜污染的常見(jiàn)問(wèn)題及控制措施和清洗技術(shù)單位：發(fā)電生產(chǎn)部化學(xué)甲班 姓名：楊瑞清 2011 年 12 月 12 日 摘要：反滲透系統(tǒng)在日常的運(yùn)行中，難免會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)的無(wú)機(jī)物結(jié)垢、膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、化學(xué)污染以及其它問(wèn)題，這些因素影響著系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，一旦出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)如何處理？如果出現(xiàn)問(wèn)題處理不及時(shí)就會(huì)嚴(yán)重的影響安全穩(wěn)定生產(chǎn)。下面主要闡述膜系統(tǒng)在日常中出現(xiàn)的問(wèn)題及控制方法以及清洗方法。我們從以下幾個(gè)方面來(lái)對(duì)反滲的相關(guān)情況進(jìn)行分析：一、反滲透水處理原理；二、反滲透系統(tǒng)工藝；三、 反滲透污染常見(jiàn)問(wèn)題；四、反滲透膜清洗技術(shù)。關(guān)鍵詞：反滲透水處理原理；反滲透系統(tǒng)工藝； 反滲透污染常見(jiàn)問(wèn)題；

2、反滲透膜清洗技術(shù)。正文：反滲透是膜處理設(shè)備，對(duì)前置水處理設(shè)備的要求都比較高，它既怕懸浮物，又怕微生物和膠體物質(zhì)還會(huì)有無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢等問(wèn)題，由于在產(chǎn)水的過(guò)程中，在壓力的作用下，淡水反滲濃水側(cè)的水向淡水側(cè)滲透，這部分水大約占75%，25%的濃水留在濃水側(cè)，由濃水管排走，這部分水中的含鹽量，示范深入口水的含鹽量的4倍，很容易結(jié)垢，另外，反滲入口水中的微量的懸浮物、膠體、細(xì)菌、有機(jī)物等雜質(zhì)的濃度，也同樣增加4倍，容易在反滲膜表面沉積，如果反滲入口水帶入的雜質(zhì)、鹽分較多就更容易在反滲膜表面沉積和結(jié)垢；這就對(duì)我們前置水處理設(shè)備提出了更高的要求，特別是向我公司現(xiàn)在使用的水源是發(fā)電機(jī)機(jī)組的循環(huán)冷卻水，循環(huán)水的補(bǔ)水

3、水源是中水，水中的有機(jī)物、微生物、細(xì)菌、膠體物質(zhì)、和無(wú)機(jī)鹽類(lèi)的含量度比較高，給我們的水處理工作帶來(lái)了很多問(wèn)題，如解決不好，會(huì)給我們的安全生產(chǎn)工作造成很大的影響，一方面會(huì)影響向機(jī)組正常供水，另一方面也可造成反滲設(shè)備因污染而損壞，增加更多的設(shè)備成本，從而，降低制水的經(jīng)濟(jì)性；我們的反滲產(chǎn)水肩負(fù)著兩項(xiàng)任務(wù)，一項(xiàng)是制備一、二除鹽水的前置水源，另一項(xiàng)是向水塔提供低含鹽量的水，降低循環(huán)水的濃縮倍率；這兩項(xiàng)任務(wù)度比較任務(wù)艱巨，我們公司在未向首鋼供汽、供熱時(shí)期，機(jī)組和熱網(wǎng)的補(bǔ)水水量相對(duì)較少一些，對(duì)我們化學(xué)運(yùn)設(shè)備的壓力不算太大；可隨著向北京市供熱面積的擴(kuò)大，特別是從去年向首鋼供汽、供熱以來(lái)，我們的水處理設(shè)備幾乎全

4、部投入運(yùn)行，很少有備用容量，這就對(duì)我們水處理設(shè)備，特別是反滲透裝置的運(yùn)行維護(hù)，防反滲膜污染，以及翻身的化學(xué)清洗提出了新的更高要求，設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng)，清洗時(shí)間要短，效果還要好。下面我就從反滲透的水處理原理和工藝以及防止反滲膜污染和清洗方面談?wù)勎业恼J(rèn)識(shí)和想法。一、反滲透水處理原理1 、 當(dāng)把兩種不同濃度的溶液分別置于半透膜的兩側(cè)時(shí)，在膜的濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，此時(shí)濃溶液中的水將流入淡水側(cè)，這種現(xiàn)象叫做反滲透。2 、 反滲透膜主要除去水中溶解鹽類(lèi)、有機(jī)物、膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未除去的顆粒物等。3 、 反滲透入口水中的Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、Si

5、O2等具有結(jié)垢傾向的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會(huì)有結(jié)垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后的濃水的各種離子濃度將成倍增加，各種離子的濃度積都有可能大大超過(guò)平衡常數(shù)，因此會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢。判斷不結(jié)垢的標(biāo)準(zhǔn)是： 對(duì)于碳酸鹽垢以朗格利爾指數(shù)(LSI)為基準(zhǔn)；當(dāng)LSI0時(shí)結(jié)垢； 對(duì)于硫酸鹽垢是以飽和指數(shù)來(lái)確定的，水中陽(yáng)、陰離子的濃度積與飽和平衡常數(shù)的比值即為飽和指數(shù)。當(dāng)飽和指數(shù)小于1時(shí)不結(jié)垢，反之就會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢。4 反滲透的工作過(guò)程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過(guò)膜表面，從原水側(cè)到達(dá)另一側(cè)，而無(wú)機(jī)鹽離子就留在原來(lái)的一側(cè)。隨著原水的流程逐漸增長(zhǎng)，水分子不斷從原水中滲透到另一側(cè)，留在原水中的含鹽量逐步增

6、大，即原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，從裝置中排出。5、 反滲透設(shè)備是采用膜分離技術(shù)來(lái)去除水中的離子、有機(jī)物及微細(xì)懸浮物(細(xì)菌膠體微粒)，以達(dá)到水的脫鹽純化目的。二、我公司反滲透系統(tǒng)工藝1、 反滲透水處理系統(tǒng)有4套反滲透裝置，包括1號(hào)3號(hào)超濾出水箱、1號(hào)4號(hào)超濾出水泵、1號(hào)4號(hào)精密過(guò)濾器、1號(hào)4號(hào)反滲透給水泵、1號(hào)4號(hào)膜本體、一套化學(xué)清洗裝置。每套反滲透包括下列單元設(shè)備：超濾出水泵、5m精密過(guò)濾器、給水泵、反滲透膜裝置。反滲透清洗系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)和阻垢劑、鹽酸、還原劑等加藥系統(tǒng)為4臺(tái)反滲透公用系統(tǒng)。2、 反滲透系統(tǒng)的流程是：超濾出水箱超濾出水泵 5m精密過(guò)濾器反滲透給水泵膜本體淡水箱。3、 1

7、號(hào)2號(hào)反滲透一級(jí)二段，各有18個(gè)壓力容器，以126排列，每個(gè)壓力容器有6個(gè)復(fù)合卷式反滲透膜，膜元件共108支；3號(hào)4號(hào)反滲透一級(jí)二段，各有32個(gè)壓力容器，以2210排列，膜元件共192支。膜型選用美國(guó)陶式公司生產(chǎn)的BW30-365FR膜元件。4、 反滲透給水泵入口設(shè)置5m精密過(guò)濾器，作用是截留原水帶來(lái)的大于5m的顆粒，以防止其進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。1號(hào)、2號(hào)反滲透各有兩個(gè)的精密過(guò)濾器并聯(lián)，每個(gè)精密過(guò)濾器內(nèi)裝30支濾芯，3號(hào)、4號(hào)反滲透各一個(gè)精密過(guò)濾器，每個(gè)精密過(guò)濾器內(nèi)裝90支濾芯，濾芯長(zhǎng)40英寸的均孔、PP噴熔，采用上下定位方式。濾元為可更換卡式濾棒，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定的值時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換，其正

8、常的使用壽命為34個(gè)月。精密過(guò)濾器采用耐腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)外殼。6 、 NaHSO3(亞硫酸氫鈉)加藥系統(tǒng)的作用是還原水中的游離氯，防止游離氯氧化反滲透膜。根據(jù)ORP表還原電位來(lái)調(diào)整還原劑的加藥量。7 、 阻垢劑加藥系統(tǒng)的作用是在經(jīng)過(guò)超濾處理后的原水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前，加入高效率的專(zhuān)用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。它可以提高水中的難溶物質(zhì)的飽和度。8 、 鹽酸加藥系統(tǒng)是用來(lái)調(diào)整給水的pH，由于系統(tǒng)進(jìn)水的硬度、堿度和pH值較高，在向水中投加適量鹽酸，使反滲透進(jìn)水的pH值降至6.3左右，有效防止反滲透系統(tǒng)的結(jié)垢趨勢(shì)。9 、 反滲透經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，反滲透膜表面仍會(huì)受到結(jié)垢的污染。因此反滲透

9、需要定期清洗，清洗的作用是根據(jù)反滲膜運(yùn)行污染的情況，配制一定濃度的特定清洗溶液，清除反滲透膜中的污染物質(zhì)，以恢復(fù)膜的原有特性。1號(hào)2號(hào)反滲透共用一臺(tái)清洗水泵，3號(hào)4號(hào)反滲透共用一臺(tái)清洗水泵，1-4號(hào)反滲透共用一臺(tái)5清洗過(guò)濾器，1號(hào)4號(hào)反滲透共用清洗水箱。10 、 反滲透停用進(jìn)行沖洗，主要作用是用反滲透產(chǎn)水置換反滲透停運(yùn)后膜中滯留的濃水，防止?jié)馑畟?cè)亞穩(wěn)態(tài)的結(jié)垢物質(zhì)出現(xiàn)結(jié)垢，以保護(hù)反滲透膜。11 、 為了防止反滲透產(chǎn)水側(cè)誤操作，在反滲透產(chǎn)水端設(shè)置爆破裝置，在超高壓的情況下自然爆破泄壓。12 、 當(dāng)反滲透投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水泵突然起動(dòng)升壓產(chǎn)生對(duì)膜元件的高壓沖擊，破壞反滲透膜，在給水泵出口至反滲透

10、膜組件之間設(shè)置1個(gè)慢開(kāi)電動(dòng)閥門(mén)，由可編程序控制器(PLC)控制緩慢打開(kāi)閥門(mén)，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。 三、 反滲透污染常見(jiàn)問(wèn)題（一）、無(wú)機(jī)物的結(jié)垢在水中存在Ca2、Mg2、Ba2、Sr2、CO32、SO42、PO43、SiO2等離子。在一般的情況下是不會(huì)造成無(wú)機(jī)物結(jié)垢，但是在反滲透系統(tǒng)中，由于源水一般濃縮4倍，并且pH也有較大的提高，因此比較難溶解的物質(zhì)就會(huì)沉積，在膜表面形成硬垢，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下降，嚴(yán)重的還會(huì)造成膜表面的損傷，使系統(tǒng)脫鹽率降低。在防止無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢方面，我們?cè)谶\(yùn)行中主要通過(guò)在反滲透入口側(cè)加入一定量的阻垢劑和調(diào)整反滲透濃水排放量以達(dá)到防垢的目的，如果仍然有結(jié)垢，就要

11、通過(guò)清洗的方法來(lái)解決。（二）、膠體、顆粒物沉積膠體、顆粒物污染是比較常見(jiàn)的反滲透系統(tǒng)污染。水中大量存在粘泥、膠體硅、金屬的氧化物及有機(jī)質(zhì)等顆粒物，在反滲透系統(tǒng)預(yù)處理中可以將源水中的這些污染源控制在一定程度，不致使對(duì)系統(tǒng)短期運(yùn)行造成一定的影響。但由于系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行預(yù)處理效果不理想、預(yù)處理反沖洗不徹底、操作人員的日常檢修、運(yùn)行操作不到位等原因，都會(huì)造成系統(tǒng)膠體、顆粒物的污染。針對(duì)膠體污染，通過(guò)污染指數(shù)（SDI）來(lái)衡量。SDI數(shù)值反應(yīng)了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，孔徑為0.45m測(cè)試膜片被測(cè)試給水中的懸浮物、膠體、黏土、硅膠體、鐵的氧化物、腐植質(zhì)、細(xì)菌、有機(jī)物等污染物堵塞的比率和污染程度。 測(cè)試如下：首先應(yīng)充分

12、排除過(guò)濾池中的空氣壓力，使給水以30psi 的恒定壓力通過(guò)直徑為 47mm 、孔徑為0.45m的測(cè)試濾膜后開(kāi)始測(cè)定：首先測(cè)定開(kāi)始通過(guò)濾膜的500毫升水所需要的時(shí)間T0；在使水連續(xù)通過(guò)濾膜15分鐘（T）后，再次測(cè)得通過(guò)濾膜的500毫升水所需要的時(shí)間T1；在取得以上3個(gè)時(shí)間數(shù)據(jù)之后，由此可以計(jì)算出該水源的SDI值：即 SDI=(1-T0 /T1)100/T在實(shí)際中，當(dāng)T1為T(mén)0的四倍時(shí)，SDI為5；在SDI為6.7時(shí)，水會(huì)完全堵塞測(cè)試膜，而無(wú)法取得時(shí)間數(shù)據(jù)T1，在這種情況下需要對(duì)反滲透預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，使其SDI值降至5.0以下。SDI值不能反應(yīng)完全反滲透系統(tǒng)的污堵情況，因?yàn)镾DI儀測(cè)試是死端過(guò)

13、濾，而反滲透系統(tǒng)是錯(cuò)流過(guò)濾。為了防止反滲透系統(tǒng)膠體污染，我們要求進(jìn)水SDI值小于5（最好是小于3），這樣有利于系統(tǒng)長(zhǎng)期安全運(yùn)行。降低反滲透進(jìn)水膠體、顆粒物污染最有效的方法：合適的預(yù)處理（錳砂過(guò)濾、多介質(zhì)過(guò)濾、活性炭過(guò)濾、超濾、微濾等等）；我公司采用的是澄清池、多介質(zhì)過(guò)濾器、盤(pán)式過(guò)濾器、超濾。添加膠體分散劑；系統(tǒng)預(yù)防性的清洗；（三）、微生物的污染循環(huán)水（再生水或中水）一般通過(guò)控制余氯來(lái)抑制微生物的滋生，但是余氯有較強(qiáng)的氧化性，它能使反滲透膜表面氧化，影響膜的壽命和產(chǎn)水水質(zhì)，因此反滲透系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)余氯要求非常嚴(yán)格（0.1mg/L），這給微生物的生存繁殖提供了有利的環(huán)境。微生物生長(zhǎng)及排泄出的酸性粘泥會(huì)

14、堵塞膜的微孔，致使壓差上升，給系統(tǒng)的安全運(yùn)行埋下了嚴(yán)重的安全隱患。微生物的污染也是最常見(jiàn)的污染，經(jīng)過(guò)大量的元件解剖及污染物分析實(shí)驗(yàn)，大多數(shù)污染是由微生物的繁殖引起的。微生物污染過(guò)程主要有以下階段：第一階段腐殖質(zhì)、聚糖至于其他微生物代謝產(chǎn)物等大分子在膜面上的吸附，形成具備微生物生存條件的生物膜；第二階段進(jìn)水微生物中黏附速度快的細(xì)胞形成初期黏附過(guò)程（生物膜生長(zhǎng)緩慢）；第三階段后續(xù)大量菌種的黏附，特別是EPS（細(xì)胞聚合物。它黏附在膜面上的細(xì)胞體包裹起來(lái)，形成黏度很大的水和凝膠層，進(jìn)一步增強(qiáng)了污垢和膜的結(jié)合力）的形成，加劇了微生物的繁殖和群聚；第四階段生物污染的最終形成階段，生物膜的生長(zhǎng)和脫除達(dá)到平衡

15、。造成膜的不可逆的堵塞使過(guò)濾阻力上升，膜通量下降。抑制反滲透系統(tǒng)微生物繁殖的方法：反滲透進(jìn)水微生物的控制。通過(guò)源水的菌藻控制（一般通過(guò)控制余氯），盡量減少預(yù)處理的死角，防止微生物繁殖；反滲透系統(tǒng)微生物控制。通過(guò)連續(xù)式或間歇式加入非氧化性且對(duì)膜沒(méi)有影響的殺菌劑，可以有效地控制和殺死反滲透系統(tǒng)滋生的微生物，再通過(guò)濃水將其帶出系統(tǒng)。我們公司采用的是向循環(huán)水水塔中定期（每周）加入氯錠對(duì)循環(huán)水水源進(jìn)行沖擊式殺菌和去除有機(jī)物，然后在化學(xué)預(yù)處理及進(jìn)入澄清池前加入次氯酸鈉殺菌。（四）、化學(xué)污染化學(xué)污染是指進(jìn)水中某些物質(zhì)與膜面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而引起沉積、沉淀以及膜表面的非常規(guī)老化，使膜表面發(fā)生污染或使膜的性能變

16、差。常見(jiàn)的情況有：預(yù)處理時(shí)絮凝劑選用不當(dāng)；運(yùn)行時(shí)阻垢劑的選用不當(dāng)；清洗時(shí)清洗藥劑選用不當(dāng)；預(yù)處理控制不嚴(yán)格，致使進(jìn)水中帶入對(duì)膜有危害的物質(zhì)（如：余氯的超標(biāo)導(dǎo)致膜面活性層的氧化）。化學(xué)污染處理主要從系統(tǒng)預(yù)處理的完善及操作人員技術(shù)水平的提高來(lái)進(jìn)行預(yù)防，污染一旦產(chǎn)生很難清洗或者很難使膜的性能恢復(fù)除了上述幾種常見(jiàn)的問(wèn)題，我們也會(huì)碰到沙礫、活性進(jìn)入膜系統(tǒng)造成膜的劃傷，這些主要是預(yù)處理的缺陷或者操作的失誤造成，這些也應(yīng)該引起足夠的重視。四、反滲透膜清洗技術(shù)無(wú)論反滲透前采用何種處理，只是對(duì)延長(zhǎng)反滲透清洗時(shí)間，減少反滲透的污染和損壞情況發(fā)生，并不能達(dá)到反滲透永不清洗的目的；反滲透系統(tǒng)最終是需要進(jìn)行清洗的，在我

17、們的RO系統(tǒng)表現(xiàn)出污染的傾向、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)之前、或按計(jì)劃進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)時(shí)，要及時(shí)清洗RO系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)下列污染特征（標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降10-15%，標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水水質(zhì)下降10-15%，或者給水與濃水間的壓降增加10-15%）時(shí)，表明我們的RO系統(tǒng)需要清洗了。由于RO系統(tǒng)出現(xiàn)污垢而需要清洗的頻率隨地點(diǎn)的不同而不同。一般習(xí)慣上可接受的清洗頻率是3至12個(gè)月一次。如果每個(gè)月我們不得不清洗一次以上，我們就應(yīng)該改善RO的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整RO系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，如果每1-3個(gè)月需要清洗一次，則需要在提高當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行水平上做工作，但是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。在RO設(shè)計(jì)中通常會(huì)忽視使用RO產(chǎn)品水沖洗系統(tǒng)中的污垢，

18、采用該法可減少RO的清洗次數(shù)。在設(shè)備停運(yùn)期間用產(chǎn)品水浸泡RO膜組件有助于溶解垢和松散沉積物，因此降低化學(xué)清洗頻度。我們過(guò)去也采用過(guò)12小時(shí)用淡水沖洗一次，那時(shí)一般在兩到三個(gè)月清洗一次；我們現(xiàn)在采用的是8小時(shí)用淡水沖洗一次，一般清洗時(shí)間都在三個(gè)月以上。污垢所處的地點(diǎn)不同，所需要清洗掉的污垢物的方法也不同。但往往同一位置存在的污染物不止一種，因此使問(wèn)題復(fù)雜化，常見(jiàn)的污染物種類(lèi)有：碳酸鈣垢硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢鐵、錳、鋁等的金屬氧化物二氧化硅膠狀沉積物（無(wú)機(jī)或無(wú)機(jī)/有機(jī)混合物）自然或合成有機(jī)物生物質(zhì)（生物污泥、霉菌或真菌）有許多因素與選擇合適的清洗化學(xué)藥品和正確的清洗方法有關(guān)。在我們新裝反滲透或更

19、換膜后初次進(jìn)行清洗時(shí)，應(yīng)多與設(shè)備制造商、RO膜組件制造商、RO系統(tǒng)專(zhuān)用藥品供應(yīng)商聯(lián)系。一旦辨明污染物種類(lèi)后，可以采用一種或多種清洗藥品。這些藥品可能是常規(guī)的，也可能是專(zhuān)用清洗液，這種專(zhuān)用清洗液可能更貴一些，但是使用時(shí)會(huì)更簡(jiǎn)便，并且這些公司還具有提供技術(shù)支持的優(yōu)點(diǎn)。還有一些公司可能提供更有價(jià)值的服務(wù)；他們把從我們的系統(tǒng)中取出的膜組件帶回進(jìn)行進(jìn)行試驗(yàn)，從而選擇正確的清洗藥品和方法。通常需按特定的次序使用各種不同的清洗藥品進(jìn)行清洗，以獲得最佳的清洗效果。比如首先使用低PH值的清洗液除去水垢一類(lèi)的物質(zhì)，然后使用一種高PH值的清洗液除去有機(jī)物。但是有時(shí)也會(huì)首先使用高PH值的清洗液除去油類(lèi)污垢，然后再使用

20、一種低PH值的清洗液。有一些清洗液中還添加有洗滌劑，這將有助于清除污染嚴(yán)重的生物和有機(jī)雜質(zhì)。其它的清洗液添加有象EDTA之類(lèi)的螯合劑，這些螯合劑有助于清除膠體、有機(jī)物、生物雜質(zhì)和硫酸鹽垢。必須注意的是選用不正確的清洗藥品或清洗步驟不正確時(shí)，可能會(huì)使污堵更嚴(yán)重。在選擇清洗藥品和使用復(fù)合聚酰胺膜時(shí)有一些注意事項(xiàng)：1.遵守制造商建議的藥品選擇清單、劑量、PH值、溫度和接觸時(shí)間。2.使用侵蝕性最小的藥品完成清洗工作。這樣做會(huì)延長(zhǎng)膜的使用壽命。3.在調(diào)節(jié)PH值時(shí)，一定要審慎以延長(zhǎng)膜的使用壽命。藥品侵蝕性較小的PH值范圍是4至10，允許的最大PH值范圍是2至12。4.酸和堿不要混合。在加入下一種溶液之前，

21、徹底沖洗系統(tǒng)以排盡上一次的清洗液。5.用高PH值的產(chǎn)水沖洗出洗滌劑。6.確認(rèn)遵守正確的清洗液處理要求。如果系統(tǒng)發(fā)生了微生物污染，應(yīng)該在清洗成功之后再加入殺菌劑。殺菌劑可在清洗后立即加入，或定期地（比如一星期一次）或在運(yùn)行期間連續(xù)地加入系統(tǒng)中，但是我們必須確保殺菌劑和膜是相容的、不會(huì)影響健康、能有效地控制生物活性，并且費(fèi)用不會(huì)太高。只有設(shè)計(jì)了好的清洗系統(tǒng)才能保證清洗的成功，通常并不是使用固定管路來(lái)與反滲透本體連接，而是使用臨時(shí)軟管做為連接管路。在清洗多段RO時(shí)建議每次只清洗一段以提高橫向清洗流速。用于配制清洗液和沖洗系統(tǒng)的水源應(yīng)是RO產(chǎn)品水、去離子水或者至少是軟水，系統(tǒng)中的所有部件應(yīng)該是耐腐蝕的

22、。清洗系統(tǒng)的主要部件有：RO清洗箱：清洗箱的大小要求能容納從軟管、管道和壓力容器中排出的水；該清洗箱應(yīng)設(shè)計(jì)成能100%排空；容易添加和混合清洗藥品；在RO清洗泵出口設(shè)計(jì)有再循環(huán)管，有透氣孔，溢流管和一根位于底部附近的回流管，從而可保證在使用表面活性劑時(shí)不易生成泡沫。RO清洗泵：在設(shè)計(jì)清洗泵時(shí)應(yīng)考慮可提供適當(dāng)?shù)臋M向流速以利于將膜清洗干凈。RO清洗用保安過(guò)濾器：通常采用孔徑為5至10微米的過(guò)濾器以除去清洗出來(lái)的污垢。RO清洗箱加熱器或冷卻器：清洗的最佳溫度是35至45。應(yīng)注意在再循環(huán)期間RO清洗泵會(huì)產(chǎn)生熱量。我們公司清洗溫度28-32，一般控制在30。RO清洗箱混合器：盡管一些設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)時(shí)考慮僅僅

23、通過(guò)使用RO清洗泵循環(huán)回流并緩慢加入藥品的方法來(lái)配制藥液，但我還是認(rèn)為使用混合器以使藥液配制更加均勻。儀器儀表：清洗系統(tǒng)儀器儀表應(yīng)包括流量表、溫度表、壓力表和清洗箱液位表。取樣點(diǎn)：應(yīng)在RO清洗泵出口和濃水側(cè)循環(huán)回流管上加裝取樣閥從而可測(cè)得PH值和TDS值。產(chǎn)水側(cè)回流管：在清洗過(guò)程中，可能會(huì)有少量的清洗液透過(guò)膜元件，因此在產(chǎn)水側(cè)安裝一根回流管。RO清洗步驟可能會(huì)根據(jù)情況的不同而變化。每段清洗所需的時(shí)間為1至8小時(shí)，基本的清洗步驟是：1.用給水或產(chǎn)品水進(jìn)行低壓沖洗，以除去設(shè)備運(yùn)行時(shí)的濃水和污染物。2.按制造商的說(shuō)明配制清洗液。3.將清洗液加入到第一段中并保持60分鐘，此時(shí)你可能需要調(diào)節(jié)流量以使流量緩慢增加，防止清除出來(lái)的污染物將給水通道堵塞。在將清洗液回流到RO清洗箱之前應(yīng)排放掉從系統(tǒng)中頂出的水和剛開(kāi)始的20%的清洗液。當(dāng)PH值變化超過(guò)0.5單位時(shí)，重新調(diào)到目標(biāo)值。4.可選擇浸泡和再循環(huán)步驟。浸泡時(shí)間為1小時(shí)至一夜，視制造商的建議而定。但是應(yīng)該注意保持正確的溫度和PH值，而且這也會(huì)增加膜與清洗藥品的接觸時(shí)間。5.用產(chǎn)品水進(jìn)行低壓沖洗，以除去在清洗系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)中的所有殘存藥品。6.一旦某套設(shè)備的所有各段均清洗完成后，該RO裝置可以重新投入運(yùn)行。通常RO的產(chǎn)水水質(zhì)要用數(shù)小時(shí)甚至幾天的時(shí)間才能穩(wěn)定下來(lái)，尤其是在經(jīng)過(guò)高PH