屋面工程專項施工方案

1、*龍*江蘇省華建建設股份有限公司屋面工程施工方案專項方案工程名稱：XXX項目專項名稱：屋面工程專項施工方案江蘇省華建建設股份有限公司二0三年 月江蘇省華建建設股份有限公司屋面工程施工方案江蘇省華建建設股份有限公司珠海分公司專項施工方案會簽頁工程名稱方案名稱屋面工程施工方案項目部會簽偉）編制人年 月曰技術負責人年 月曰項目經理年 月曰公司部門會簽偉）技術質量處年 月曰安全設備處年 月曰總工室年 月曰企業(yè)技術負責人年 月曰興IT江蘇省華建建設股份有限公司屋面工程施工方案目 錄1、 編制依據(jù)11.1、編制依據(jù)12、 工程概況及屋面作法12.1、總述12.2、屋面做法13、施工準備24、施工工藝 34

2、.1、找坡層34.2、找平層：44.3、 保溫層和隔熱層施工 54.4、防水層74.5、水泥砂漿屋面 154.6、 普通細石防水混凝土澆筑、振搗、收光 174.7、面磚面層鋪設 184.8、瓦屋面施工204.9、金屬板屋面施工 224.10、玻璃采光頂施工 234.11、種植屋面施工 255、屋面細部構造315.1、檐口 315.2、檐溝和天溝335.3、女兒墻和山墻355.4、水落口 375.5、變形縫385.6、伸出屋面管道395.7、屋面出入口 405.8、反梁過水孔415.9、設施基座415.10、屋脊415.11、屋頂窗436、質量標準及保證措施446.1、基層與保護工程 446.2

3、、找坡層和找平層 446.3、隔離層456.4、保護層456.5、保溫與隔熱工程 466.6、板狀材料保溫層 476.7、纖維材料保溫層 476.8、噴涂硬泡聚氨酯保溫層486.9、現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層496.10、種植隔熱層496.11、架空隔熱層506.12、蓄水隔熱層596.13、防水與密封工程 526.14、卷材防水層526.15、涂膜防水層546.16、復合防水層556.17、接縫密封防水 566.18、屋面與板面工程 576.19、燒結瓦和混凝土瓦鋪裝 576.20、瀝青瓦鋪裝596.21、金屬板鋪裝706.22、玻璃采光頂鋪裝 616.23、細部構造工程646.24、 檐口 64

4、6.25、檐溝和天溝646.26、女兒墻和山墻656.27、水落口 656.28、變形縫666.29、伸出屋面管道 666.30、屋面出入口 676.31、反梁過水孔676.32、設施基座 676.33、屋頂窗686.34、水泥砂漿面層796.35、細石混凝土面層 706.36、 磚面層717、 成品保護注意事項 818、 安全保證措施74江蘇省華建建設股份有限公司屋面工程施工方案1、編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2012屋面工程技術規(guī)氾GB50345-2012種植屋面技術規(guī)程JGJ155-2007XXX設計院設計的

5、XXX工程施工圖紙及本工程施工組織設計。XXX工程施工合同（編制注意：本方案模塊內容較全，請按工程實際情況刪減）2、工程概況及屋面作法2.1、總述珠海市XXX項目位于珠海市XXX區(qū)XXX街道XXX社區(qū)，XX路北側，XX路東側， XX路南側，XX路西側；該工程為珠海市XXX房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，由XXXX（珠 海）設計有限公司設計、珠海市XX工程顧問有限公司監(jiān)理、珠海市XX區(qū)建設工程質量監(jiān)督 檢測站監(jiān)督、珠海市XX區(qū)建設工程安全監(jiān)督站監(jiān)督。本工程是由X層地下室、X層裙樓商業(yè)廣場及X棟XX層高層寫字樓（住宅樓）組成的綜 合體?？偨ㄖ娣e約XXX m2 （具體以施工設計圖紙為準）。2.2、屋面做法

6、屋1： 上人屋面，作法如下（設保溫層，用于下方為房間部位）（按設計說明修改補充，以下僅為舉例） 40厚C20細石混凝土（原漿收光），內配6200X 200鋼筋網(wǎng)片，設間距W 5000的分 格縫及陰角部位，縫寬不小于15mm,縫內嵌聚氨酯密封膠； 30厚擠塑聚苯乙烯板； 沿屋面周邊（即女兒墻內側和上屋面門檻外側）設置一圈貫通的排水盲溝。 3mm自粘改性瀝青防水卷材； 20厚1:2.5水泥砂漿找平； 1:8水泥陶粒找坡2%,最薄處20mm厚； 鋼筋混凝土屋面結構板，原漿壓光。屋2:不上人屋面，作法如下（設保溫層，用于下方為房間部位）（按設計說明修改補充，以下僅為舉例） 40厚C20細石混凝土，內配

7、6200X 200鋼筋網(wǎng)片，設間距W 5000的分格縫及陰角 部位，縫寬不小于15m m，縫內嵌聚氨酯密封膠； 30厚擠塑聚苯乙烯板； 3mm自粘改性瀝青防水卷材； 20厚1:2.5水泥砂漿找平； 1:8水泥陶粒找坡2%,最薄處20mm厚； 鋼筋混凝土屋面結構板，原漿壓光。屋3:種植屋面（按設計說明修改補充，以下僅為舉例） 250600厚種植土； 復合排水墊（含3層構造：200g/m3聚酯無紡布；8mm厚HDPE連續(xù)膜；壓型排水板排 水層，膜厚0.7mm）; 40厚C20細石混凝土，內配6200X 200鋼筋網(wǎng)片，設間距W 5000的分格縫及陰角 部位，縫寬不小于15m m，縫內嵌聚氨酯密封膠

8、； 20厚1:2.5水泥砂漿保護層； 30厚擠塑聚苯乙烯板； 3mm自粘改性瀝青防水卷材，上翻超過種植土面標高 150mm； 鋼筋混凝土屋面結構板結構找坡 2%,最薄處同板厚，原漿壓光（向側排地漏找坡并壓 平）。（以上作法根據(jù)圖紙設計進行調整）3、施工準備屋面防水工程應由具備相應資質的專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員應持證上崗;屋面工程施工前應通過圖紙會審，并應掌握施工圖紙中的細部構造及有關技術要求；施工 單位應編制屋面工程的技術措施，并應進行現(xiàn)場技術安全交底；屋面工程所采用的防水、保溫材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、 性能等應符合設計和產品標準的要求。材料進場后，應按規(guī)定抽樣

9、檢驗，并有檢驗報告。工程 中嚴禁使用不合格的材料。屋面工程施工的每道工序完成后，應經監(jiān)理或建設單位檢查驗收，并應在合格后再進行下 道工序的施工。當下道工序或相鄰工程施工時，應對已完成的部分采取保護措施。4、施工工藝4.1、找坡層4.1.1、工藝流程：四周彈找坡線基層清理驗收做找坡標高墩鋪設 1:8水泥陶粒振搗拍邊修正養(yǎng) 護。4.1.2、彈線找坡：按照設計要求的坡度，向雨水口找坡（設計無要求時可按2%3%找坡），天溝和水落口周圍 坡度要適當增加。在女兒墻和其它突出屋面的墻體、管道上彈出找坡層上平標高線和控制線。4.1.3、基層處理 應清理結構層、保溫層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應剔平掃凈

10、； 抹找坡層前，宜對基層灑水濕潤； 突出屋面的管道、支架等根部，應用細石混凝土堵實和固定； 對不易與找平層結合的基層應做界面處理。4.1.4、做標高墩找坡根據(jù)水落口的位置和坡度，找出最高點和最低點的標高，結合找坡線量出找坡層各點的上 平標高，拉小線做好找平墩，一般找平墩間距約 2m左右，以便控制找坡層的上表面標高。4.1.5、配料和鋪設找坡層和找平層所用材料的質量和配合比應符合設計要求，并應做到計量準確和機械攪 拌，找坡應按屋面排水方向和設計坡度要求進行，找坡層最薄處厚度不宜小于20m m。鋪設前按施工布置的運輸路線，即先遠后近、先里后外的施工順序。鋪設時按各標高墩的高度用鐵锨 3江蘇省華建建

11、設股份有限公司屋面工程施工方案鋪灰，初略找坡、找平，虛鋪和壓實厚度比一般是1.3： 1,厚度超過120伽的地方要分層鋪設， 壓實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4。4.1.6、振搗或滾壓找坡材料應分層鋪設和適當壓實，表面宜平整和粗糙，并應適時澆水養(yǎng)護。分段或全部鋪 設好后用平板振搗器振搗或用鐵滾筒滾壓，隨即用大杠細找坡、找平，在振搗和滾壓過程中， 局部撒墊調整坡度和平整度，經振搗和反復滾壓平整出漿，達到要求的厚度和坡度。此項工作 要一次完成，要一次澆夠厚度。全部操作過程應在 2h內完成。4.1.7、拍邊修整對墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應采用木拍板或木抹子拍打平實，并根據(jù)需要做出 圓弧。天溝

12、和水落口周邊處坡度變化較大，應用木抹子修整成型，做到坡面銜接通順、平滑、 美觀。4.2、找平層421、工藝流程：基層清理驗收f拉坡度線f設控制厚度的標準灰餅 f嵌分格條f細部處理f鋪 填砂漿f刮平抹壓f養(yǎng)護4.2.2、找平層大面積施工前，先將基層與突出屋面結構（女兒墻、出入口、反梁等）及管 道的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，且應整齊平順。找平層圓弧半徑應符合 下表的規(guī)定。橫式水落口與直式水落口周圍找平層應做成略低的凹坑（保證水落口周圍500mm范圍內坡度不小于5%）。表4.2.2找平層圓弧半徑卷材種類圓弧半徑（mm）咼聚物改性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材204.2.3、屋面

13、找平層采用1: 3水泥砂漿，內摻錦綸纖維，摻量為0.750.9kg/m3表面應抹平壓光，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整以2m直尺檢查，最大平整度允許偏差不得大于 5mm。4.2.4、找平層應與基層粘結牢固，表面平整，轉角處做成圓弧。找平層應留分格縫兼作排 氣道，縫寬為20mm,其縱橫的最大間距不宜大于6m。落水口處水泥砂漿要按要求認真處理。4.2.5、找平層應在水泥初凝前壓實抹平，水泥終凝前完成收水后應二次壓光，并應及時取 出分格條。養(yǎng)護時間不得少于7d4.3、保溫層和隔熱層施工4.3.1、倒置式屋面保溫層施工應符合下列規(guī)定：、施工完的防水層，應進行淋水或蓄水試驗，并應在合格后再進行保溫層的鋪設；、

14、板狀保溫層的鋪設應平穩(wěn)，拼縫應嚴密；、保護層施工時，應避免損壞保溫層和防水層。432、隔汽層施工應符合下列規(guī)定：、隔汽層施工前，基層應進行清理，宜進行找平處理；、屋面周邊隔汽層應沿墻面向上連續(xù)鋪設，高出保溫層上表面不得小于150mm；、采用卷材做隔汽層時，卷材宜空鋪，卷材搭接縫應滿粘，其搭接寬度不應小于80mm； 采用涂膜做隔汽層時，涂料涂刷應均勻，涂層不得有堆積、氣泡和露底現(xiàn)象；、穿過隔汽層的管道周圍應進行密封處理。433、屋面排氣構造施工應符合下列規(guī)定：、排氣道及排氣孔的設置應符合規(guī)范的有關規(guī)定；、排氣道應與保溫層連通，排氣道內可填入透氣性好的材料；、施工時，排氣道及排氣孔均不得被堵塞；、

15、屋面縱橫排氣道的交叉處可埋設金屬或塑料排汽管，排汽管宜設置在結構層上，穿過 保溫層及排汽管的管壁四周應打孔，排汽管應做好防水處理。434、板狀材料保溫層施工應符合下列規(guī)定：、基層應平整、干燥、干凈；、相鄰板塊應錯縫拼接，分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌縫填實；、采用干鋪法施工時，板狀保溫材料應緊靠在基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)；、采用粘結法施工時，膠粘劑應與保溫材料相容，板狀保溫材料應貼嚴、粘牢，在膠粘 劑固化前不得上人踩踏；、采用機械固定法施工時，固定件應固定在結構層上，固定件的間距應符合設計要求。435、纖維材料保溫層施工應符合下列規(guī)定：、基層應平整、干燥、干凈；(

16、2)、纖維保溫材料在施工時，應避免重壓，并應米取防潮措施；、纖維保溫材料鋪設時，平面拼接縫應貼緊，上下層拼接縫應相互錯開；、屋面坡度較大時，纖維保溫材料宜采用機械固定法施工；、在鋪設纖維保溫材料時，應做好勞動保護工作。436、噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工應符合下列規(guī)定：、基層應平整、干燥、干凈；、施工前應對噴涂設備進行調試，并應對噴涂試塊進行材料性能檢測；、噴涂時噴嘴與施工基面的間距應由試驗確定；、噴涂硬泡聚氨酯的配比應準確計量，發(fā)泡厚度應均勻一致；、一個作業(yè)面應分遍噴涂完成，每遍噴涂厚度不宜大于15mm,硬泡聚氨酯噴涂后20min 內嚴禁上人；、噴涂作業(yè)時，應采取防止污染的遮擋措施。437、現(xiàn)澆

17、泡沫混凝土保溫層施工應符合下列規(guī)定：、基層應清理干凈，不得有油污、浮塵和積水；、泡沫混凝土應按設計要求的干密度和抗壓強度進行配合比設計，拌制時應計量準確， 并應攪拌均勻；、泡沫混凝土應按設計的厚度設定澆筑面標高線，找坡時宜采取擋板輔助措施；、泡沫混凝土的澆筑出料口離基層的高度不宜超過 1m,泵送時應采取低壓泵送；、泡沫混凝土應分層澆筑，一次澆筑厚度不宜超過200mm,終凝后應進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。4.3.8、保溫材料的貯運、保管應符合下列規(guī)定：、保溫材料應采取防雨、防潮、防火的措施，并應分類存放；(2)、板狀保溫材料搬運時應輕拿輕放；、纖維保溫材料應在干燥、通風的房屋內貯存，搬運

18、時應輕拿輕放。439、進場的保溫材料應檢驗下列項目：、板狀保溫材料：表觀密度或干密度、壓縮強度或抗壓強度、導熱系數(shù)、燃燒性能；、纖維保溫材料應檢驗表觀密度、導熱系數(shù)、燃燒性能。4310保溫層的施工環(huán)境溫度應符合下列規(guī)定：、干鋪的保溫材料可在負溫度下施工；、用水泥砂漿粘貼的板狀保溫材料不宜低于 5C；、噴涂硬泡聚氨酯宜為15C 35C，空氣相對于濕度宜小于85%，風速不宜大于三級；、現(xiàn)澆泡沫混凝土宜為5C 35C4.4、防水層屋面防水材料復驗：對屋面防水材料，應按設計要求選擇有國家技術監(jiān)督部門認可的生產 廠家的產品，在進貨前、后要認真核查有關廠家的出廠證明、材質試驗報告等，然后取樣復檢， 確認合

19、格后進貨使用。防水材料進場后應按有關規(guī)定認真存儲保管，防止變質、變形等。4.4.1、涂膜防水層的施工441.1、施工工藝檢查、修補、清理基層一基層涂布底料一特殊部位增強處理一第一遍涂布一第二遍涂布（鋪 貼胎體增強材料）一第三遍涂布一收頭、密封處理一檢查、清理、驗收441.2、找平層干燥后進行防水層施工，在做防水層前應清理干凈，表面無污染積灰，落 地灰和其它雜物；陰陽角處應做成圓弧或鈍角；所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必須安 裝牢固，接縫嚴密，手頭圓滑。4.4.1.3基層涂布底料：涂膜防水層的基礎應堅實、平整、干凈，應無孔隙、起砂和裂縫?；鶎拥母稍锍潭葢鶕?jù) 所選用的防水涂料特性確定；當采用

20、溶劑型、熱熔型和反應固化型防水涂料時，基礎應干燥。 雙組份或多組分防水涂料應按配合比準確計量，應采用電動機具攪拌均勻，已配制的涂料應及 時使用。配料時，可加入適量的緩凝劑或促凝劑調節(jié)固化時間，但不得混合固化的涂料。涂刷 基層底料時，先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管道根部等部位均勻涂布一遍，大面積則改用長柄 滾刷或橡膠刮板進行刮涂，一般涂布置為0.150.20kg/m2涂布后常溫4h以后手感不粘時，即 可進行下道工序。4.4.1.4特殊部位增強處理突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、天溝、檐口、泛水、屋面分格縫等部位應加鋪有 胎體增強材料的附加層；大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底料表面干

21、后，用纖 維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上，同時涂刷涂膜防水材料，常溫經4h左右，再刷第二道涂膜防水層，再經2h后，即可進行大面積涂膜防水作業(yè)441.5第一遍涂膜：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡膠刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，厚度為1.31.5mm,刮涂量為1.5kg/m2，要求厚薄均勻一致，不得有漏刮和 鼓泡等缺陷。4416第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后 24h后，刮涂第二遍涂膜，涂刮方向與第 一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，為1kg/m2，厚度為0.71.0mm,亦要求均勻涂刷，不得有鼓 泡等現(xiàn)象。441.7、鋪設胎體增強材料：當防水涂膜中

22、加鋪胎體增強材料時，在涂刷第二遍涂料時， 或第三遍涂料涂刷前，即可加鋪胎體增強材料；胎體增強材料的鋪貼法采用濕鋪法，在已干燥 的涂料上，用刷子或刮板將涂料仔細涂布均勻，然后將成卷的胎體增強材料平放在屋面上，逐 漸推滾鋪貼與剛刷上涂料的屋面上，用滾刷滾壓一遍，務必使全部布眼浸滿涂料，使上下兩層 涂料能良好結合，確保其防水效果。為防止胎體增強材料產生皺折現(xiàn)象，可在布幅兩邊每隔 1.52m間距各剪15mm的小口，以利鋪貼平整。鋪貼好的胎體增強材料不得有皺折、翹邊、 空鼓、露白等現(xiàn)象。4.4.1.8收頭處理：為了防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應密封材料壓邊，壓邊 寬度不得小于10mm。收頭處的胎

23、體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽時應壓入凹槽，不得出現(xiàn) 翹邊、皺邊、露白等現(xiàn)象，否則應進行處理后再涂封密封材料；立面涂膜應進行毛化處理，立 面在涂布最后一遍防水涂料的同時進行，即邊涂布防水涂料邊均勻撒布細砂等粒料。441.9檢查、清理、驗收：涂膜防水層施工完成后，應進行全面檢查，必須確認不存在 任何缺陷；抽樣檢查涂膜的厚度，補刷檢查點，修補恢復局部防水層；檢查排水系統(tǒng)是否暢通, 節(jié)點密封效果、附加防水層的施工質量不得有滲漏。4.4.1.10涂膜防水層施工應符合下列規(guī)定：、防水涂料應多遍均勻涂布，涂膜總厚度應符合設計要求；、涂膜間夾鋪胎體增強材料時，宜邊涂邊鋪胎體；胎體應鋪貼平整，應排除氣泡，并應

24、 與涂料粘結牢固。在胎體涂布涂料時，應使涂料浸透胎體，并應覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn) 象。最上面的涂膜厚度不應小于1.2mm、涂膜施工應先做好細部處理，再進行大面積涂布；、屋面轉角及立面的涂膜應薄涂多遍，不得流淌和堆積。4.4.1.11、涂膜防水層施工工藝應符合下列規(guī)定：、水乳型及溶劑型防水涂料宜選用滾涂或噴涂施工；、反應固化型防水涂料宜選用刮涂或噴涂施工；、熱熔型防水涂料宜選用刮涂施工；、聚合物水泥防水涂料宜選用刮涂法施工；、所有防水涂料用于細部構造時，宜選用刷涂或噴涂施工。442、卷材防水層442.1、工藝流程：基層清理驗收一復雜部位增強處理一涂刷基層處理劑一定位、彈線、試鋪-鋪貼卷材一封

25、 邊收頭蓄（淋）水試驗一組織驗收4.4.2.2、基層清理驗收：卷材防水層基層應堅實、干凈、平整，應無孔隙、起砂和裂縫， 表面干燥。4.4.2.3、復雜部位增強處理：對排水口、出屋面管道根部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度1mn左右，隨即粘結一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷 1mn厚 氯丁粘結劑，使形成一層增強層。4.4.2.4、涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液。涂刷時要均勻一致， 無漏底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復涂刷。采用基層處理劑時，其配制與施工應符合下列規(guī)定：、基層處理劑應與卷材相容；、基層處理劑應配比準確，并應攪拌均勻；、噴、涂基層處理劑前，應

26、先對屋面細部進行涂刷；、基層處理劑可選用噴涂或涂刷施工工藝，噴、涂應均勻一致，干燥后應及時進行卷材 施工。4.4.2.5、彈線：基層處理劑干燥（412h）后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。4.4.2.6、鋪貼卷材：1、待基層處理劑干燥后，將卷材背面的隔離紙剝開撕掉直接粘結于基層表面，排除卷材 下面的空氣，并輥壓粘結牢固。搭接處用熱風槍加熱，加熱后隨即粘貼牢固，溢出的自粘膏隨 即刮平封口。接縫口亦用密封材料封嚴，寬度不應小于 10mm2、鋪貼順序和方向應符合下列規(guī)定：、卷材防水層施工時，應先進行細部構造處理，然后由屋面最低標高向上鋪貼；（2）、檐溝、天溝卷材施工時，宜順檐溝、天溝方向鋪貼，搭接縫應

27、順流水方向；、卷材宜平行屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。、立面或大坡面鋪貼卷材時，應采用滿粘法，并宜減少卷材短邊搭接。3、卷材搭接縫應符合下列規(guī)定：、平行屋脊的搭接縫應順流水方向，搭接縫寬度應符合規(guī)范要求；(2)、同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不應小于 500mm、上下層卷材長邊搭接縫應錯開，且不應小于幅度的 1/3 ;、疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的交接處，應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開； 搭接縫宜留在屋面與天溝側面，不宜留在溝底。4、冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：、膠粘劑涂刷應均勻，不得露底、堆積；卷材空鋪、點粘、條粘時，應按規(guī)定的位置及 面積涂刷膠粘劑；(2)、應根據(jù)膠粘劑的

28、性能與施工環(huán)境、氣溫條件等，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時 間；、鋪貼卷材時應排除卷材下面的空氣，并應輥壓粘貼牢固；、鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；搭接部位的接縫應滿涂 膠粘劑，輥壓應粘貼牢固；、合成高分子卷材鋪好壓粘后，應將搭接部位的粘合面清理干凈，并應采用與卷材配套 的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上應涂刷均勻，不得露底、堆積，應排除縫間的空氣，并 用輥壓粘貼牢固；、合成高分子卷材搭接部位采用膠粘帶粘結時，粘合面應清理干凈，必要時可涂刷與卷 材及膠粘帶材料相容的基礎膠粘劑，撕去膠粘帶隔離紙后應及時粘合接縫部位的卷材，并應輥 壓粘貼牢固；低溫施工時，宜采用熱風機加熱

29、。、搭接縫口應用材性相容的密封材料封嚴。5、熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：、火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應適中，幅寬內加熱應均勻，應以卷材表面熔融至 光亮黑色為度，不得過分加熱卷材；厚度小于 3mm勺高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱熔 法施工；(2)、卷材表面瀝青熱熔后應立即滾鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下面的空氣；、搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青膠結料為度，溢出的改性瀝青膠結料寬度宜為 8mm并宜均為順直；當接縫處的卷材上有礦物?；蚱蠒r，應用火焰烘烤及清除干凈后再進 行熱熔和接縫處理；、鋪貼卷材時應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲6自粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：、鋪貼卷材前，基層表面要

30、均勻涂刷處理劑，干燥后應及時鋪貼卷材；、鋪貼卷材時應將自粘膠底面的隔離紙完全撕凈；、鋪貼卷材時應排除卷材下面的空氣，并應輥壓粘貼牢固；、鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；低溫施工時，立面、大 坡面及搭接部位宜采用熱風機加熱，加熱后應隨即粘貼牢固。7、焊接法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：、對熱塑性卷材的搭接縫可采用單縫焊或雙縫焊，焊接應嚴密；、焊接前，卷材應鋪放平整、順直，搭接尺寸應準確，焊接縫的結合面應清理干凈；、應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；、應控制加熱溫度和時間，焊接縫不得漏焊、跳焊或焊接不牢。8、機械固定法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：、固定件應與結構層連接牢固；、固定件間距

31、應根據(jù)抗風揭試驗和當?shù)氐氖褂铆h(huán)境與條件確定，并不宜大于600mm、卷材防水層周邊800mn范圍內應滿粘，卷材收頭應采用金屬壓條釘壓固定和密封處理。9、防水卷材的貯運、保管應符合下列規(guī)定：、不同品種、規(guī)格的卷材應分別堆放；、卷材應貯存在陰涼通風處，應避免雨淋、日曬和受潮，嚴禁接近火源；、卷材應避免與化學介質及有機溶劑等有害物質接觸。10、進場的防水卷材應檢驗下列項目：、高聚物改性瀝青防水卷材的可溶物含量，拉力，最大拉力時延伸率，耐熱度，低溫柔 性，不透水性；、合成高分子防水卷材的斷裂拉伸強度、扯斷伸長率、低溫彎折性、不透水性。11、膠粘劑和膠粘帶的貯運、保管應符合下列規(guī)定：、不同品種、規(guī)格的膠粘

32、劑和膠粘帶，應分別用密封桶或紙箱包裝；、膠粘劑和膠粘帶應貯存在陰涼通風的室內，嚴禁接近火源和熱源。12、進場的基礎處理劑、膠粘劑和膠粘帶，應檢驗下列項目：、瀝青基防水卷材用基礎處理劑的固體含量、耐熱性、低溫柔性、剝離強度；、高分子膠粘劑的剝離強度、浸水168h（7d）后的剝離強度保持率；、改性瀝青膠粘劑的剝離強度；、合成橡膠膠粘帶的剝離強度、浸水168h(7d)后的剝離強度保持率。13、卷材防水層的施工環(huán)境溫度應符合下列規(guī)定：、熱熔法和焊接法不宜低于-10 C；、冷粘法和熱粘法不宜低于5C；、自粘法不宜低于10C。13、特殊部位的處理：天溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向高處鋪貼，邊鋪邊

33、用刮板從溝底中心向兩 側刮壓，趕出 空氣使卷材鋪貼平整，粘貼密實。接縫處必須采用密封材料封嚴。水落口處附 加層，應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料于以粘結， 底盤周圍用密封材料填封。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處， 然后從下向上鋪貼立面卷材，不得從上向下鋪貼卷材，避免出現(xiàn)卷材張拉過緊，產生翹邊、空 鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘好，再用密封材料封嚴, 最后用水泥砂漿抹封凹槽。排氣孔與伸出屋面的管道處的卷材鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，均應做好附加層。陰陽

34、角處的卷材附加層應剪開，陽角增加附加層，對于陰角，貝U應剪去多余的重疊部分后 進行鋪貼。443、接縫密封處理443.1、密封防水部位的基層應符合下列規(guī)定：、基層應牢固，表面應平整、密實，不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮和起砂等現(xiàn)象；(2)、基層應清潔、干燥，應無油污、無灰塵；、嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙；、密封防水部位的基礎宜涂刷基層處理劑，涂刷應均勻，不得漏涂。4.4.3.2、改性瀝青密封材料防水施工應符合下列規(guī)定：、采用冷嵌法施工時，應依次將密封材料嵌填在縫內，并應防止裹入空氣；、采用熱灌法施工時，應由下向上進行，并宜減少接頭；密封材料熬制及澆灌溫度，應按不同材料要求嚴格控制443.

35、3、合成高分子密圭寸材料防水施工應符合下列規(guī)定：、單組份密封材料可直接使用；多組分密封材料應根據(jù)規(guī)定的比例準確計量，并應拌合 均勻；每次拌合量、拌合時間和拌合溫度，應按所用密封材料的要求嚴格控制；、采用擠出槍嵌填時，應根據(jù)接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴，并應均勻擠出密封材 料嵌填，并應由底部逐漸充滿個接縫；、密封材料嵌填后，應在密封材料表干前用膩子刀嵌填修整。4.4.3.4、密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，應與基層粘結牢固；表面應平滑，縫邊應 順直，不得有氣泡、孔洞、開裂、剝離等現(xiàn)象。4.4.3.5、對嵌填完畢的密封材料，應避免碰損及污染；固化前不得踩踏。4.4.3.6、密封材料的貯運、保管應

36、符合下列規(guī)定：、運輸時應防止日曬、雨淋、撞擊、擠壓；、貯運、保管環(huán)境應通風、干燥，防止日光直接照射，并應遠離火源、熱源；乳膠型密 封材料在冬季時應采取防凍措施；、密封材料應按類別、規(guī)格分別存放。4.4.3.7、進場的密封材料應檢驗下列項目：、改性石油瀝青密封材料的耐熱性、低溫柔性、拉伸粘結性、施工度；、合成高分子密封材料的拉伸模量、斷裂伸長率、定伸粘結性。4.4.3.8、接縫密封防水的施工環(huán)境溫度應符合下列規(guī)定：、改性瀝青密封材料和溶劑型合成高分子密封材料宜為 OC 35C；、乳膠型及反應型合成高分子密封材料宜為 5C35CO4.4.4、蓄水試驗：屋面防水卷材施工完畢后，將落水口用防水卷材封堵

37、，然后對屋面進行蓄水，蓄水深度以 滿足最淺處水深15cm左右，并做好標記，保持24小時后，觀察屋面是否有滲水，如沒有滲水 現(xiàn)象，則屋面防水卷材鋪貼合格。如有滲水，對滲水部位做出標記，排出屋面積水，對滲水部 位進行修補處理后，對屋面再次進行蓄水試驗。合格后方可進行下道工序。4.4.5、保護層和隔離層施工：4.4.5.1、施工完的防水層應進行雨后觀察或蓄水試驗，并應在合格后再進行保護層和隔 離層的施工。4.4.5.2、保護層和隔離層施工前，防水層或保溫層的表面應平整、干凈。445.3、保護層和隔離層施工時，應避免損壞防水層或保溫層。445.4、塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土保護層表面的坡度應符合設

38、計要求，不得有 積水現(xiàn)象。4.4.5.5、塊體材料保護層鋪設應符合下列規(guī)定：、在砂結合層上鋪設塊體時，砂結合層應平整，塊體間應預留10mm的縫隙，縫內應填砂，并應用1:2水泥砂漿勾縫；、在水泥砂漿結合層上鋪設塊體時，應先在防水層上做隔離層，塊體間應預留10mm的縫隙，縫內應用1:2水泥砂漿勾縫；、塊體表面應潔凈、色澤一致，應無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。4.4.5.6、水泥砂漿及細石混凝土保護層鋪設應符合下列規(guī)定：、水泥砂漿及細石混凝土保護層鋪設前，應在防水層上做隔離層；、細石混凝土鋪設不宜留施工縫；當施工間隙超過時間規(guī)定時，應對接槎進行處理；、水泥砂漿及細石混凝土表面應抹平壓光，不得有裂紋、脫皮

39、、麻面、起砂等缺陷。4.4.5.7、淺色涂料保護層施工應符合下列規(guī)定：、淺色涂料應與卷材、涂膜相容，材料用量應根據(jù)產品說明書的規(guī)定使用；、淺色涂料應多遍涂刷，當防水層為涂膜時，應在涂膜固化后進行；、涂層應與防水層粘結牢固，厚薄應均勻，不得漏涂；、涂層表面應平整，不得流淌和堆積。4.4.5.8、保護層材料的貯運、保管應符合下列規(guī)定：、水泥貯運、保管時應采取防塵、防雨、防潮措施；、塊體材料應按類別、規(guī)格分別堆放；、淺色涂料貯運、保管環(huán)境溫度，反應型及水乳型不宜低于 5C,溶劑型不宜低于0C；、溶劑型涂料保管環(huán)境應干燥、通風，并應遠離火源和熱源。4.4.5.9、保護層的施工環(huán)境溫度應符合下列規(guī)定：、

40、塊體材料干鋪不宜低于-5 C,濕鋪不宜低于5C；、水泥砂漿及細石混凝土宜為 5C 35C；、淺色涂料不宜低于5C。4.4.5.10、隔離層鋪設不得有破損和漏鋪現(xiàn)象。4.4.5.11、干鋪塑料膜、土工布、卷材時，其搭接寬度不應小于 50mm鋪設應平整，不得有皺折。445.12、低強度等級砂漿鋪設時，其表面應平整、壓實，不得有起殼和起砂等現(xiàn)象。445.13、隔離層材料的貯運、保管應符合下列規(guī)定：、塑料膜、土工布、卷材貯運時，應防止日曬、雨淋、重壓；、塑料膜、土工布、卷材保管時，應保證室內干燥、通風；、塑料膜、土工布、卷材保管應遠離火源、熱源。4.4.5.14、隔離層的施工環(huán)境溫度應符合下列規(guī)定：、

41、干鋪塑料膜、土工布、卷材可在負溫下施工；、鋪抹低強度等級砂漿宜為5C35C。4.4.5.15、施工工藝：基層清理一鋼筋綁扎一找坡貼灰餅一澆筑細石混凝土一抹面一養(yǎng)護?；鶎颖砻娴碾s物應清理干凈；綁扎巾6150勺雙向鋼筋網(wǎng)片，然后按設計的6m分格，采用 上口寬30mm下口寬20mm勺木板或泡沫板作為分格板；按設計坡度要求順排水方向沖筋、貼 灰餅，沖筋間距為2m左右；細石混凝土按分格縫順序攤鋪，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，表面 塌陷處應用細石混凝土補平，再用大杠尺刮一次，用木抹子抹平，混凝土面層宜采用平板式振 搗器振搗密實，采用人工搗實時，應使用鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓 35遍，直至混凝土表面泛 漿后再用木

42、抹子將表面抹平壓實；屋面泛水應按規(guī)范要求施工，泛水轉角處做成圓弧或鈍角； 保護層終凝后，灑水濕潤，并在其上面涂刷一層水泥漿粘結層，隨刷隨鋪設攤1: 2水泥砂漿拌合料，做好面層壓光工作，必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平，終凝前完成壓光。 一般抹壓三遍，先用木抹子壓實、抹平，再用鐵抹子收光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝 結，即人踏上有腳印但不下陷時，及時取出分格條，并及時修補分格縫缺損部分，做到平直整 齊用鐵抹子抹壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平，當水泥砂漿凝結，即人踩上去 稍有腳印而無抹子紋時，可用鐵抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。 鐵抹子二次壓光。水泥砂

43、漿面層鋪設好并壓光后24h，即應開始養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不應少于 14d，養(yǎng)護方 法可采用灑水濕潤，也可采用噴涂養(yǎng)護劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末等方法，必須保證水泥砂漿面 層處于充分的濕潤狀態(tài)。分格縫在清理干凈后，用瀝青砂填實。4.5、水泥砂漿屋面面層4.5.1、工藝流程基層清理f測量放線f測志頭、貼灰餅f澆水濕潤f刷素水泥漿f鋪水泥砂漿f打抹壓光 一養(yǎng)護一切割分格縫一成品保護一驗收4.5.2、操作工藝、基層清理：地面基層、地墻相交處的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚 度的凸出部位應剔除。、灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層，施工操作前不得有積水。、沖筋貼灰餅：根據(jù)墻面準線，在女兒墻及機房墻

44、面上彈出面層水平標高線，在屋面四 周做灰餅，中間應相距1.5m2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做出 泛水和坡度。對面積較大的地面，則應用水準儀測出面層的平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。、刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比0.4-0.5水泥漿摻5%勺108膠，也可在墊層或樓 板基層上均勻撒水后，再撒干水泥，用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿，應 控制一次涂刷的面積不宜過大。、水泥砂漿應用機械攪拌或預拌砂漿，必須拌和均勻，顏色一致。水泥砂漿面層厚度不 應小于20mm砂漿的配合比不低于1:2，其稠度以標準圓錐體沉入度計)不應大于 35mm、水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄

45、處，必須采取防止開裂措施，方可繼續(xù)施工。、水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內向外搓平、壓實， 木抹，應用 力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。、面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收水后，即用木抹 子壓出漿，抹平，要將砂眼、凹坑、腳印抹掉。在砂漿初凝前進行第二遍壓光，按由邊角到大 面的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，應用鋼抹子邊抹邊壓，把前遍留下的抹紋全面壓實、壓 光、壓平，使其表面光滑，要將砂眼、凹坑、腳印填補壓平。在砂漿終凝前進行第三遍壓光， 壓力大一些，把第二遍，壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。當采用地 面抹光機壓

46、時， 在壓第二、三遍時，砂漿的干硬度應比手工壓光時稍高一些。面層壓光應在 水泥砂漿終凝前完成。、當砂漿干濕度不合適時，可稍灑水或撒 1:1干水泥砂漿，不得撒干水泥。、分格的面層，應在水泥初凝后進行彈線分格，分格縫不大于1mx 1m先用木抹槎出一 條一抹子寬的面層，用鋼抹子壓光，并用分格器壓縫。分格縫應平直，深淺需一致。(11)、面層壓光24h后要及時澆水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于7d,養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。必要時可采取蓄水養(yǎng)護。4.6、普通細石防水混凝土澆筑、振搗、收光4.6.1、操作工藝、屋面細石混凝土澆筑應按先遠后近、先高后低的原則進行。一個分格縫內的混凝土 必須一次澆筑完成，不得留

47、施工縫。蓋縫或分格縫上邊的反口直立部分和屋面泛水也應與防水 層同時澆筑。、混凝土從攪拌機出料至澆筑完成的時間不宜超過 2h,并在運輸和澆筑過程中，應防止 混凝土分層離析，如有分層離析現(xiàn)象，應重新攪拌后使用。、屋面上用手推車運輸時，不得直接在隔離層或已綁扎好的鋼筋網(wǎng)上行走，必須架設運 輸馬道，避免壓壞隔離層和鋼筋。、手推車內混凝土應先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設，不能直接往隔離層上傾倒，如用澆 灌斗吊運時，傾倒高度不應高于im且宜分散倒于屋面上，不能過于集中。、混凝土鋪設前應先標出澆筑厚度，再用靠尺刮鋪平整，保證防水層厚度一致，鋪設時 邊鋪混凝土邊提鋼筋網(wǎng)片，使其處于正確位置。、普通細石混凝土防水層

48、宜用高頻平板振搗器振搗，搗實后再用重4050kg、長600mm左右的鐵輥筒十字交叉地來回滾壓5? 6遍至混凝土密實，表面泛漿為止。、混凝土振搗、滾壓泛漿后，按設計厚度要求用木抹抹平壓實，使表面平整。在澆搗過 程中，用2m直尺隨時檢查，并把表面刮平。、待混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子進行第一次抹光，并用水泥砂漿修整分 格縫，使之平直整齊。、終凝前進行第二次抹光，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹光時不得在表面灑水、 撒干水泥或加水泥漿。必要時還應進行第三次抹光。4.6.2、混凝土養(yǎng)護混凝土終凝后，一般在澆筑后1214h,必須立即進行養(yǎng)護。一般可采用覆蓋草袋、草簾、 鋸末等再澆水養(yǎng)護或涂刷

49、養(yǎng)護劑，有條件時采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度50mn左右，養(yǎng)護時間不少于14天。4.6.3、施工注意事項、屋面剛性防水層的施工必須在房屋沉降基本穩(wěn)定且在屋面板澆筑好一個月后進行。、對于穿過防水層的管道、管線或需安裝天線、爬梯、避雷器、太陽能等設施的屋面， 應事先預留孔洞或事先-次安裝就位，預留孔洞和預埋件位置應準確，管件設施在安裝牢固后， 在其周圍應按設計要求嵌填密封材料。嚴禁在混凝土防水層施工完畢后再開鑿孔洞，人為地破 壞防水層。、細石混凝土防水層中 的鋼筋網(wǎng)片，施工時應放置在混凝土中的上部。分格條安裝位 置應準確，起條時不得損壞分格縫處的混凝土；當采用切割施工時，分格縫的切割深度宜為防 水層厚度

50、的3/4。、普通細石混凝土中摻入減水劑、防水劑，應準確計量、投料順序得當、攪拌均勻。混 凝土攪拌時間不應少于2min,混凝土運輸過程中應防止漏漿和離析；每個分格板塊的混凝土應 一次澆筑完成，不得留施工縫；抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，混凝土收水后 應進行二次壓光。4.7、裝飾面磚面層鋪設4.7.1、操作工藝、基層處理：將屋面基層表面上的雜質徹底清理千凈。、排磚彈線：按照屋面泛水的布局彈排磚線，從屋脊和分水嶺處開始排整磚，然后沿縱 橫雙向進行預排，磚縫10mm陰角處用墻面磚壓平面地磚，以落水口為中心 600m材600mn范 圍內預留出來，重新進行細部排磚。、大面鋪磚：大面鋪磚采用干硬

51、性水泥砂漿鋪貼，鋪磚前基底清理干凈，灑水濕潤。鋪 磚按彈好的排磚線，拉好通線，從屋脊和分水嶺開始，先鋪規(guī)矩磚，以此為標準，沿泛水方向， 從上往下掛線鋪貼。鋪貼時，每塊磚都要跟線，不能出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，大面鋪貼后要求平整流暢， 泛水坡度符合要求。具體鋪貼如下： 、刷素水泥漿一遍：在清掃濕潤后的基層表面，刷一遍素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止出 現(xiàn)風干現(xiàn)象。 、虛鋪干硬性水泥砂漿結合層，鋪設厚度 2530mm用木抹子攤平拍實，然后進行地磚 預排，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊地磚中間，振實砂漿至鋪設高度后，再將地磚掀至一邊，在 水泥砂漿結合層上滿鋪一層素水泥漿，然后鋪上地磚，鋪貼時地磚四角要同時落下，用橡皮錘 輕

52、輕敲平，隨時用水平尺找平。 、每塊磚鋪好后，向兩側和后退方向順序逐塊鋪磚，板塊間灰縫要一致，拉通線對灰縫 的平直度進行控制，安裝好的地磚應整齊平整，橫豎對縫。、細部鋪磚 、在基層表面刷素水泥漿一遍，隨鋪隨刷。 、在磚的背面抹粘接砂漿，厚度10mn左右。 、將抹好灰的磚粘貼到基層上，用皮錘輕輕敲實敲平。 、臺度部位平磚壓立磚。管根部位要將磚裁貼成圓形，灰縫大小需一致，下水口處要呈放射狀粘貼，坡向流暢。、勾縫將灰縫內雜質清理干凈，用1:1水泥砂漿勾縫，灰縫表面要比磚面低：3? 5mm并要求 勾縫密實，表面平整光滑。、養(yǎng)護地磚鋪好24h后，進行覆蓋保水養(yǎng)護，要求養(yǎng)護3d以上，3d內不準上人，3d后檢

53、查有 無空鼓、斷裂等不合格現(xiàn)象，對不合格的進行修補，全部合格后進行勾縫。、質量保證 、地磚在使用前1d用水浸泡濕潤。鋪貼時應進行選磚，顏色、花紋要一致，表面無棱 角、掉角和裂紋現(xiàn)象。所有材料必須進行現(xiàn)場復試，合格后方可使用。砂漿拌和時，必須按配 合比嚴格計量，砂子含泥量不得超過 3%且必須過篩后使用。 、允許偏差見下表。序號項目允許偏差/mm1表面平整度2.02縫格平直1.53接縫高低差0.54女兒墻上下口平直1.55縫寬偏差1.54.7.2、成品保護、屋面面層施工完畢應盡量進行圭寸閉，防止受損破壞。、防止油漆、涂料等污染屋面。、嚴禁在已完工的屋面上堆放物料和其他雜物。、屋面上尚有其他項目施工

54、時，要采取保護措施，防止破壞、污染。、防止下水口掉進雜物，造成堵塞。、已鋪的防水卷材上不得進行焊接施工和明火切割操作，防止損壞卷材和火災事故的 發(fā)生。、卷材防水層施工完成后，應及時進行下道工序的施工，對防水層進行保護、出屋面的管道，在施工后不得損壞，以防返工，導致管道根部防水層兩次補做，從 而影響防水效果。4.8、瓦屋面施工4.8.1、瓦屋面采用的木質基層、順水條、掛瓦條的防腐、防火及防蛀處理，以及金屬順 水條、掛瓦條的防銹蝕處理，均應符合設計要求。4.8.2、 屋面木基層應鋪釘牢固、表面平整；鋼筋混凝土基層的表面應平整、 干凈、干燥。4.8.3、防水墊層的鋪設應符合下列規(guī)定：、防水墊層可采用

55、空鋪、滿粘或機械固定；、防水墊層在瓦屋面構造層次中的位置應符合設計要求；、防水墊層宜自下而上平行屋脊鋪設；、防水墊層應順流水方向搭接，搭接寬度應符合規(guī)范；、防水墊層應鋪設平整，下道工序施工時，不得損壞已鋪設完成的防水墊層。4.8.4、持釘層的鋪設應符合下列規(guī)定：、屋面無保溫層時，木基層或鋼筋混凝土基層可視為持釘層；鋼筋混凝土基層不平整時， 宜用1 : 2.5的水泥砂漿進行找平；、屋面有保溫層時，保溫層上應按設計要求做細石混凝土持釘層，內配鋼筋網(wǎng)應騎跨屋 脊，并應繃直與屋脊和檐口、檐溝部位的預埋錨筋連牢；預埋錨筋穿過防水層或防水墊層時， 破損進行局部密封處理；、水泥砂漿或細石混凝土持釘層可不設分格縫；持釘層與突出屋面結構交接處應預留 30mm寬的縫隙。4.8.5、燒結瓦、混凝