浙江大學(xué)某電力220kv上改下工程某路管廊工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 主要施工方法1第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 施工組織管理體系4第三節(jié) 施工部署8第四節(jié) 案施工技術(shù)方10第二章 工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃40第三章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃42第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施43第五章 確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施43第六章 確保文明施工的技術(shù)組織措施43第七章 確保工期的技術(shù)組織措施43第八章 施工平面布置43xx建設(shè)工程有限公司xx施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章 主要施工方法第一節(jié) 工程概況一、工程概況：浙江大學(xué)xx西區(qū)電力220KV“上改下”工程xx路（xx-xx路）管廊標(biāo)段, 位于浙江大學(xué)xx西區(qū), 管廊于xx路北側(cè)綠化帶東西走

2、向。本次管廊起點(diǎn)樁號0+000，終點(diǎn)樁號0+678.802，全長0.68km。主體施工任務(wù)包括沿線地基處理、電力單艙管廊、基坑圍護(hù)工程、河道圍堰工程等。本次沿線地基處理主要對魚塘、河塘等路基薄弱部位進(jìn)行處理，為水泥攪拌樁處理。鋼板樁施工措施在地基處理完畢后施工。本次管廊為單艙管廊 ，其中包括過蓬駕橋倒虹段和電力通風(fēng)口、管廊投料口等工藝節(jié)點(diǎn)構(gòu)筑物。 二、沿線地形、地質(zhì)、氣象等自然地理特征 1 地形地貌 本工程為新建管廊工程，位于xx市xx區(qū)浙大xx西區(qū)，擬建范圍多為農(nóng)田、魚塘、農(nóng)居構(gòu)筑物拆遷路段。 2 氣候、水文概況 本工程所在區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，四季分明、氣候溫和，雨量充沛，河網(wǎng)密集，縱橫

3、交錯(cuò)。 3地質(zhì)情況 本段地表層1-1為素填土、3-1為淤質(zhì)粉質(zhì)粘土、3-2為淤質(zhì)粉質(zhì)粘土。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 管廊構(gòu)筑物:開挖埋深4.50m5.50m, 倒虹段開挖深度約10m。管廊寬度為2.90m, 高度為2.90m; 內(nèi)盡尺寸2.30x2.30 , 廊身壁厚均30cm,鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。 地基處理:坑內(nèi)水泥攪拌樁地基補(bǔ)強(qiáng)處理, 采用雙頭水泥攪拌樁相鄰搭接20cm, 水泥摻量15%。平面布置設(shè)計(jì)為順雙頭方向搭接和橫雙頭方向搭接, 局部為雙頭單獨(dú)樁。 溝槽支護(hù):采用打入式拉森鋼板支護(hù)措施, 有地基處理的, 在處理后進(jìn)行。拉森鋼板樁長10m(不處理段)和12m(處理段)。溝槽形式上層為敞開式, 下層為垂

4、直式。 倒虹段支護(hù): 采用SMW650三軸水泥攪拌樁支護(hù)措施,水泥摻量20%, 樁長13.5m(河面段)、19.5020.75m和18.00m(河坡段), 當(dāng)攪拌樁提鉆完畢, 即插入H700x300x13x24型鋼長分別為12.00m(河面段)、 19.50和18.00m作為抗懸擘力支護(hù)結(jié)構(gòu)。溝槽形式上層為敞開式, 下層為垂直式;垂直槽支護(hù)水平體系采用混凝土圍檁梁(上道)將SMW形成整體, 兩側(cè)穩(wěn)定分別設(shè)第一二兩道鋼管水平支撐形成溝槽體整體。 四、施工條件1、 交通：本標(biāo)段以田間、魚塘地段新建管廊，沿線基本無既有道路。需鋪設(shè)施工便道，從兩端或中間進(jìn)入現(xiàn)場。 2、 施工用電：建設(shè)單位委托供電部門

5、變壓器供電，裝表計(jì)量。3、 水源：本標(biāo)段附近水源充足，可滿足施工需要。生活用水由建設(shè)單位提供水源，自行裝表計(jì)量。 4、留石路段將采用雙向封閉施工, 施工現(xiàn)場圍擋必須采用全新的統(tǒng)一制式C型鋼-夾芯彩鋼板圍擋，高度不低于1.8米，場地做到全封閉施工，主要出入口道路、門樓、施工范圍內(nèi)的場地平整等將組織到位。五、工程施工的總體設(shè)想與安排1、本工程項(xiàng)目我們將以高質(zhì)量、緊工期的原則進(jìn)行安排，為了在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量地完成所有工程，必須進(jìn)行科學(xué)的組織和時(shí)間、空間、人力、物力和財(cái)力等方面作出全面的、合理的、科學(xué)的安排，本合同控制質(zhì)量和工期的關(guān)鍵在于以下幾個(gè)方面：首先是施工前的準(zhǔn)備工作，包括人力、物力、財(cái)

6、力的統(tǒng)籌安排，施工場地準(zhǔn)備及施工駐地的建設(shè)等等，還要編制詳細(xì)、周密的專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)或方案，其次施工中必須牢牢控制材料、試驗(yàn)、測量、立模、土方開挖、土石方填筑、砼拌和運(yùn)輸及澆筑、養(yǎng)護(hù)、資料等各工序的工作，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求辦事，不折不扣地按照業(yè)主的要求完成本項(xiàng)目的施工建設(shè)。 2、工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo) (1) 工期目標(biāo)：根據(jù)本承包人的施工能力及機(jī)械配備，經(jīng)認(rèn)真研究，合理安排，確定本工程的工期在90天內(nèi)完成。詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。 (2) 質(zhì)量目標(biāo)：本承包人在施工中將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及部頒有關(guān)施工規(guī)程，精心組織，精心施工，確保工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。 (3) 安全目標(biāo)：確保無重大人

7、身傷亡事故。無等級火警事故。 (4) 文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照市級雙標(biāo)化施工有關(guān)條款施工，達(dá)到文明施工雙標(biāo)化目標(biāo)。六、主要施工方法及技術(shù)措施1、臨時(shí)工程施工計(jì)劃根據(jù)工程所處的地理位置及施工特點(diǎn)及招標(biāo)文件提出的各項(xiàng)要求,為給工程施工創(chuàng)造有利條件，結(jié)合本工程各部位施工需要，在環(huán)境和安全文明施工上，以及方便主體工程的施工作業(yè)布置為原則，并力求節(jié)約用地，合理布置和盡量縮短內(nèi)部運(yùn)輸距離進(jìn)行布置。（1）施工現(xiàn)場生活設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施本工程臨時(shí)生活設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡量利用路邊雜地，有條件可租用民房。租用民房困難時(shí)可搭設(shè)活動(dòng)板房和工棚等臨時(shí)建筑。施工現(xiàn)場及項(xiàng)目駐地配置消防用具，木工間、倉庫、食堂、住宅等地掛置滅

8、火器的投入不少于10只，油庫等地配置消防箱不少于2只，油料存放搭設(shè)專用臨時(shí)倉庫不少于20平方，并需現(xiàn)場按實(shí)地情況進(jìn)行搭設(shè)。 （2）砼拌和系統(tǒng)本工程砼拌和站主要為措施支撐結(jié)構(gòu)所用混凝土料,混合料拌和根下需要設(shè)置, 可設(shè)在標(biāo)段中心一側(cè)空地設(shè)置（具體請業(yè)主指定），砼采用電子自動(dòng)計(jì)量配料，確保砼質(zhì)量。砼由砼輸送工程車運(yùn)至各施工工點(diǎn)。管廊結(jié)構(gòu)物砼采用商品砼,委托錢潮等專業(yè)廠家供料。（3）施工圍堰措施：過河倒虹段施工實(shí)施斷流施工，采用布置圍堰排水方法，圍堰壩采用草袋及木樁加固設(shè)置，壩內(nèi)排水采用水泵。為進(jìn)一步做好防汛措施, 置圍堰壩時(shí)在常水位標(biāo)高處設(shè)d500導(dǎo)流鋼管2根, 將應(yīng)急貫通上下游水系。施工完畢將及

9、時(shí)拆除圍堰河道復(fù)原。（4）地面施工排水措施：開挖范圍內(nèi)池塘采用水泵排水，基槽兩側(cè)采用開邊溝排水，與就近河道貫通，或以若干集水坑水泵排水。（5）溝槽內(nèi)排水施工 根據(jù)實(shí)際地質(zhì)層理指標(biāo), 具體以水泵提升排水為主, 局部采用井點(diǎn)降水措施布置。 (6) 主要文明措施內(nèi)容及方案為：（a）門樓布置：擬在醒目位置附近路口設(shè)置鋼管架門樓1座，右側(cè)布施工標(biāo)牌及效果圖。（b）主要公建路段和人員出入口路段布彩板圍墻，縱向布于路幅一側(cè)，主要為施工現(xiàn)場與社會公用場地起到隔離作用。既有南北向村道路口擬布臨時(shí)圍護(hù)并保障農(nóng)民出行暢通。（c）擬設(shè)置的門樓內(nèi)側(cè)布高壓沖洗臺1處，基面硬化處理約50 m2（d）原有部分村道暫保持暢通，

10、管廊施工時(shí)作繞道和安全圍護(hù)措施。（7）個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，發(fā)放服裝等勞動(dòng)保護(hù)用品。 第二節(jié) 施工組織管理體系一、工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中標(biāo)后，我公司將在施工現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，同時(shí)在項(xiàng)目經(jīng)理部下配備有關(guān)職能人員，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本、文明生產(chǎn)等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。地基處理施工隊(duì)管廊施工隊(duì)1管廊施工隊(duì)2道路施工隊(duì)測 量組技術(shù)組現(xiàn)場管理組施工管理部試驗(yàn)組質(zhì)檢組對外聯(lián)絡(luò)組施工組織部設(shè)備材料組計(jì)劃財(cái)務(wù)組安全文明組施工質(zhì)量部施工技術(shù)部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理二、項(xiàng)目經(jīng)理部工作內(nèi)容（一）對施工隊(duì)伍進(jìn)行組織管理：我公司中標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)理間將組織一支具

11、有較高管理水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，在開工之前將所有人員組織到位，確保工程按要求準(zhǔn)時(shí)開工。同時(shí)對每位員工進(jìn)行從登記造冊，對外來民工做好暫住證及計(jì)劃生育管理，做好計(jì)劃生育證，以避免違反計(jì)劃生育管理規(guī)定以及其他一些影響社會穩(wěn)定的事件發(fā)生。人員組織情況詳見勞動(dòng)力安排計(jì)劃表。（二）對施工成本進(jìn)行組織管理：1、以預(yù)算收入控制支出，進(jìn)行成本核算，制定目標(biāo)成本。2、根據(jù)目標(biāo)成本，進(jìn)行成本核算，確定各分部、分項(xiàng)材料用量。3、本著技術(shù)進(jìn)步的原則，采用先進(jìn)管理方法，合理安排綜合施工進(jìn)度計(jì)劃，確保按期完工，減少人工、機(jī)械、材料費(fèi)用的支出。4、合理調(diào)配土方挖填，減少土方運(yùn)輸費(fèi)用。5、加強(qiáng)質(zhì)量控制，力爭一次驗(yàn)收通過

12、，杜絕返工整改。（三）對施工過程進(jìn)行組織管理：1、開工后，項(xiàng)目經(jīng)理部將以本施工組織設(shè)計(jì)為原則編制具體的餓分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃。并定期組織人員檢查各分項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)情況，召開協(xié)調(diào)會，幫助解決問題。確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。2、按照市政工程“先深后淺、先地下、后地上”的施工原則，結(jié)合本工程特點(diǎn)，科學(xué)合理安排施工流程，組織立體交叉平行作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下，力爭最大限度的按時(shí)完成本工程的建設(shè)任務(wù)。3、對計(jì)量一起進(jìn)行管理，做到稱量準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、由項(xiàng)目總工程師組織施工管理人員對圖紙預(yù)審，使項(xiàng)目部全體人員了解設(shè)計(jì)要求，熟悉施工工藝，掌握施工要點(diǎn)。5、及時(shí)準(zhǔn)確地填報(bào)各類報(bào)表、計(jì)劃表，認(rèn)真做好內(nèi)業(yè)資料，

13、隱蔽工程驗(yàn)收記錄整理存檔。6、由各班組長及業(yè)務(wù)骨干分子、專業(yè)技術(shù)人員組成QC小組，經(jīng)常習(xí)慣內(nèi)地開展各類質(zhì)量研討，定期和不定期地開展質(zhì)量競賽、檢查活動(dòng)。7、施工前做好各分項(xiàng)工程的書面技術(shù)交底工作，關(guān)鍵部位在開工前安排專人向操作班組及個(gè)人進(jìn)程口頭交底，所有技術(shù)工人均持證上崗。8、加強(qiáng)安全管理，實(shí)行安全三級教育制度。對全體職工建立教育。采取有效的安全防范措施，防患于未然。三、管理人員職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理：1、代表公司履行對業(yè)主的合同責(zé)任；2、執(zhí)行公司對本工程下達(dá)的“三定”指標(biāo)，向公司實(shí)行“三?！保⑻岢霆?jiǎng)罰辦法的建議；3、依據(jù)公司對項(xiàng)目財(cái)務(wù)、材料、人事、機(jī)械、工程等各項(xiàng)規(guī)定，處理工程進(jìn)行中的日常事務(wù)；

14、4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目人事組織和調(diào)配，向公司提交人員增減計(jì)劃；5、領(lǐng)導(dǎo)制訂施工計(jì)劃，審定各種施工方案，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施；6、主持項(xiàng)目部定期工作會議；7、負(fù)責(zé)對外重要文件的審定及簽發(fā)；8、對管理人員進(jìn)行日?？己?，審批管理人員的請假；9、頒布職工放假或調(diào)整放假日期的通知；10、簽署項(xiàng)目聘請員工合約。（二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、全面執(zhí)行工程總體進(jìn)度計(jì)劃，統(tǒng)管工程現(xiàn)場質(zhì)量、安全等事宜，處理日常進(jìn)度、質(zhì)量等問題；2、在項(xiàng)目經(jīng)理的配合下，編制每月沒段工作計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量；3、負(fù)責(zé)施工上必須及時(shí)解決的事項(xiàng)；4、負(fù)責(zé)施工機(jī)械的安排和調(diào)配；5、負(fù)責(zé)施工場地的規(guī)劃及控制，務(wù)必做到場地清潔整齊、

15、文明施工；6、匯總記錄施工過程中的原始資料、施工日記；7、組織內(nèi)部圖紙預(yù)審，并進(jìn)行匯總；8、主持每天與施工員的碰頭例會，及時(shí)解決施工上存在的問題；9、審核分項(xiàng)工程施工方案，指導(dǎo)編排每月每段工作計(jì)劃；10、及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理、施工員溝通。（三）預(yù)算員：1、負(fù)責(zé)編制每月工程款報(bào)表；2、協(xié)助項(xiàng)目總工程師與業(yè)主、監(jiān)理方面的聯(lián)絡(luò)；3、熟悉圖紙和工程合約，掌握工程變更情況，收集和整理資料；4、計(jì)算各種材料數(shù)量，提供訂貨依據(jù)，編排進(jìn)場材料計(jì)劃表；5、根據(jù)施工計(jì)劃，具體編排進(jìn)場材料時(shí)間表；6、收集市場人工、材料變化資料；7、研究各種工程材料，必要時(shí)提出材料轉(zhuǎn)換、代用的可靠依據(jù)；8、負(fù)責(zé)編制有關(guān)各種索賠的清單；9、

16、記錄和存儲氣象資料10、拍攝、整理、保管工程進(jìn)行中的照片。（四）施工員：1、熟悉各分段內(nèi)工程圖紙，按圖施工，按章工作，抓好所轄段內(nèi)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等事宜，編排段內(nèi)分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃表；2、在總工程師指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)行中的問題協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)；3、檢查各分項(xiàng)工程質(zhì)量，通知總工程師必須由業(yè)主檢查之項(xiàng)目，如挖土至規(guī)定標(biāo)高的地基驗(yàn)槽、回填土的密實(shí)度試驗(yàn)、鋼筋隱檢等；4、陪同業(yè)主及監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，及時(shí)矯正錯(cuò)、漏問題；5、負(fù)責(zé)填寫所轄段內(nèi)施工日記及段內(nèi)分項(xiàng)物料需求表。（五）材料員：1、按施工進(jìn)度計(jì)劃向物資部門填寫材料申請單2、按施工場地規(guī)劃平面圖堆放材料；3、對進(jìn)場材料的數(shù)量、規(guī)格、種

17、類進(jìn)行認(rèn)真核對；4、按公司要求搞好物料報(bào)耗工作，記錄每個(gè)分項(xiàng)實(shí)銷材料，并每月把材料耗用表報(bào)送公司物資部；5、負(fù)責(zé)保管貴重材料；6、負(fù)責(zé)每月對現(xiàn)場材料進(jìn)行盤點(diǎn)，建立材料帳冊。（六）質(zhì)量員：1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2、組織人員對原材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對不合格材料有權(quán)禁止使用，并及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人；3、負(fù)責(zé)工程過程質(zhì)量的控制和管理，組織工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，對不合格工序或項(xiàng)目有權(quán)責(zé)令停工，并及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人；4、負(fù)責(zé)對原材料、過程、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)的控制；5、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故調(diào)查和處理，必要時(shí)上報(bào)公司質(zhì)安科；6、分析掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；7、負(fù)責(zé)對過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品在施工現(xiàn)場

18、進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識，并妥善保護(hù)。第三節(jié) 施工部署一、施工準(zhǔn)備（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備：1、委派專人與當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T進(jìn)行協(xié)商，采取必要的措施，盡量避免施工期間與城市交通發(fā)生沖突。2、辦理好環(huán)保許可證、工人上崗證等合法施工的證件。3、對施工范圍的地下障礙物進(jìn)行清查摸底，及時(shí)向有關(guān)部門反映可能影響施工連續(xù)進(jìn)行的障礙物。（二）技術(shù)準(zhǔn)備：1、作好對當(dāng)?shù)貧庀蟆⒌匦魏退牡刭|(zhì)情況、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。2、熟悉、審查施工設(shè)計(jì)圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工前。3、依據(jù)投標(biāo)方案，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工方案，并提交有關(guān)部門審核。4、根據(jù)工程進(jìn)展情況，提前安排機(jī)具、材料構(gòu)件加工和外委托計(jì)劃，保證工程進(jìn)度的需要。（三）現(xiàn)

19、場準(zhǔn)備：1、在主車道與施工目的地之間鋪筑臨時(shí)便道，供人員材料進(jìn)出，施工便道同時(shí)與就近道路溝通。便道首先解決地基處理施工及機(jī)械進(jìn)場使用，依次為電力管廊施工及進(jìn)場機(jī)械使用和商品砼機(jī)械進(jìn)場使用。2、從就近管網(wǎng)接入水源，主要供應(yīng)地基處理用水和拌和場用水。3、從就近業(yè)主變壓器協(xié)商接入電源，沿工作面邊緣架設(shè)三相五線低壓架空線，每隔100-150米布置配電箱，同時(shí)配備柴油發(fā)電機(jī)作移動(dòng)供電備用。4、在管下廊開挖面外側(cè)開挖80cm寬的明溝排水，排水明溝就近接入河道。5、根據(jù)給定的坐標(biāo)和高程，按照施工平面圖，建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并在施工區(qū)域外設(shè)立保護(hù)樁。（四）材料準(zhǔn)備：1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施

20、工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃。3、根據(jù)需求量計(jì)劃，向有關(guān)廠家提出加工訂貨計(jì)劃要求，并簽定訂貨合同。4、組織構(gòu)配件和設(shè)備計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖做好存放及保管工作。（五）施工機(jī)具準(zhǔn)備：1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃。2、及時(shí)向有關(guān)方面聯(lián)系大型施工機(jī)械的需求量和時(shí)間，落實(shí)后簽訂合同，做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。（六）運(yùn)輸準(zhǔn)備：1、根據(jù)材料、設(shè)備需求計(jì)劃，編制運(yùn)輸需求計(jì)劃，提

21、前落實(shí)運(yùn)輸工具。2、及時(shí)做好余土外運(yùn)計(jì)劃工作，盡量做到隨挖隨運(yùn)。（七）施工圍堰過河倒虹段施工實(shí)施斷流施工，采用布置圍堰排水方法，圍堰采用草袋灌土壘筑，壩身木樁加固, 壩內(nèi)排水采用水泵; 圍堰壩取土將指定在被開挖區(qū)域內(nèi)。為進(jìn)一步做好防汛措施, 置圍堰壩時(shí)在常水位標(biāo)高處設(shè)d500導(dǎo)流鋼管2根, 將應(yīng)急貫通上下游水系。施工完畢將及時(shí)拆除圍堰河道復(fù)原。二、施工總體部署本工程以管廊工程為主體，集市政工藝性半埋式構(gòu)筑物為一體的市政基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目。我方擬先地下后地面及線深后淺；管廊以多個(gè)段落同時(shí)開工為序。同時(shí)本工程工期比較緊, 且又為主體任務(wù)絕對結(jié)構(gòu)工程，施工期限壓力比較大，宜在開工后及時(shí)安排施工, 從人力、

22、物力、機(jī)具等方面著力投入。在前期及準(zhǔn)備工作充分時(shí)，相繼展開主體施工任務(wù)。工程總體施工程序：準(zhǔn)備工作地基處理支護(hù)工程管廊工程配套管線交叉進(jìn)行掃尾工程。第四節(jié) 案施工技術(shù)方一、施工測量根據(jù)總平面圖可以按提供的軸線平面和所注高程，分別建立平面直角極坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。建立獨(dú)立平面控制網(wǎng)采用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀NF-35全站儀，按級導(dǎo)線精度要求，測距邊精度為（5+5ppm）Dkm，根據(jù)下坐標(biāo)定點(diǎn)確定管廊中心線包括拐點(diǎn)坐標(biāo)；也可以用鋼卷尺按設(shè)計(jì)圖要求量出單體位置進(jìn)行控制，再測出其他定位界限。建立高程控制網(wǎng)采用DS3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀雙面鋁合金塔尺，布設(shè)閉合水準(zhǔn)路線，按fh=10n,n-為測站數(shù)，建立高程控制

23、點(diǎn)，為各單項(xiàng)建筑提供服務(wù)，控制施工中的標(biāo)高提供依據(jù)，但業(yè)主必須提供絕對標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。平面和高程控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)標(biāo)志，要求牢固、可靠，便于保存，架置方便，視野開闊，通視良好，可采用預(yù)埋鋼筋混凝土樁，上鋸“+”字標(biāo)志。二、地基處理(一)、水泥攪拌樁施工1、工程概況局部管廊段基底及坑內(nèi)采用水泥攪拌樁地基補(bǔ)強(qiáng)處理, 采用雙頭水泥攪拌樁 。平面布置形狀: 1)、基底兩邊按順雙頭方向并相鄰搭接20cm布置; 2)、橫基底按雙頭方向相鄰搭接20cm, 沿管軸每4m一道平面布置; 3)、局部為雙頭單獨(dú)樁, 按搭接排序每隔1鉆設(shè)1鉆。水泥摻量均15%。 2、施工部署1)、由于工程工期較緊，在施工階段盡可能采用24小時(shí)

24、輪流施工作業(yè)，確保工程施工安排合理性，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。2)、勞動(dòng)力安排，每班配備機(jī)長工1名，樁前導(dǎo)向工1名，制漿送漿工1名，電焊氣割工1名，輔助工3人。3)、機(jī)械配備SJ37系列深層攪拌樁機(jī)2臺及其必須配備的設(shè)備、工具。給后續(xù)垂直支護(hù)措施提前施工打好基礎(chǔ)。4)、場地平整與布置，水泥攪拌樁施工現(xiàn)場在施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前，應(yīng)予以平整，當(dāng)場地表層較硬需用注水預(yù)攪拌施工時(shí)，應(yīng)在四周開挖好排水溝和集水井，并保持流水暢通。當(dāng)場地過軟不利于攪拌機(jī)行走和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)粗砂或細(xì)石墊層，不得用粗粒碎石鋪熱墊?；覞{制備作業(yè)棚應(yīng)有足夠的面積，其位置應(yīng)使灰漿的水平泵送距離控制在50m以內(nèi)。3、施工準(zhǔn)備根據(jù)符合性要求

25、，在正式打樁前，必須通過試成樁來標(biāo)定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)；（1）攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)深度、樁底標(biāo)高、樁頂、?；颐鏄?biāo)高；（2）攪拌樁機(jī)的轉(zhuǎn)速和下沉、提升速度，灰漿泵的壓力；（3）每米樁長或每根樁的轉(zhuǎn)漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿的時(shí)間；（4）是否需要注水下沉，抑或需要復(fù)攪拌復(fù)噴及其深度。4、水泥攪拌樁的施工工藝流程，見圖定位起重機(jī)（或自身組裝）懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。預(yù)攪下沉待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放送起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。工作電流不應(yīng)大于10A。如果下沉速度太慢，可以輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清

26、水以利鉆進(jìn)。制備水泥漿待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。提升噴漿攪拌深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)。重復(fù)上、下攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥鏡應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出水面。清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管線中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。移位重復(fù)上述1-6步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。5、質(zhì)

27、量保證深層攪拌法加固軟土地基的效果，通常是用施工質(zhì)量控制和現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)的。質(zhì)量控制A、預(yù)攪：軟土應(yīng)完成預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。B、水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才緩緩倒入集料斗中。C、確保加固強(qiáng)度和均勻性：a、 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。b、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不得大于10cm/min。c、 控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。D、保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意起重機(jī)平整度和導(dǎo)向架

28、對地面的垂直度。質(zhì)量檢驗(yàn)為確保攪拌施工質(zhì)量,可以選用下述方法進(jìn)行加固質(zhì)量檢驗(yàn)。A、施工原始記錄：詳盡、完善、如實(shí)記錄并及時(shí)匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符要求的立即糾正。B、開挖檢查：可根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開挖，檢查加固樁體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量、整體性等。C、取樣檢驗(yàn)：從開挖外露樁樁體中鑿取試塊或采用巖芯鉆孔取樣制成試件，與室內(nèi)制作的試塊進(jìn)行強(qiáng)度比較。D、采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或輕便釬探等動(dòng)力觸探方法檢查樁體的均勻性和現(xiàn)場強(qiáng)度。E、用現(xiàn)場荷載試驗(yàn)方法進(jìn)行工程加固效果檢驗(yàn)。因?yàn)閿嚢铇兜馁|(zhì)量與成樁工藝、施工技術(shù)密切相關(guān)，如在施工現(xiàn)場就地?cái)嚢杷嗤翗?，樁的尺寸、?gòu)造、深度、成樁工藝、地質(zhì)條件和荷載性質(zhì)都

29、較接近實(shí)際情況，所得到的承載能力也就符合實(shí)際情況。F、定期進(jìn)行沉降、側(cè)向位移等觀測是最直觀檢驗(yàn)加固效果的理想方法。6、安全措施深層攪拌機(jī)A、冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水回水的溫度，回水溫度不應(yīng)過高。B、攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌機(jī)負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢升、降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆、停轉(zhuǎn)現(xiàn)場，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起以后，才能重新啟動(dòng)電機(jī)。C、電網(wǎng)電壓低于350V時(shí)，應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。灰漿泵及輸漿管路A、泵送水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。B、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部加細(xì)篩過濾。C、輸漿管路應(yīng)清洗干凈

30、，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故停機(jī)超過半小時(shí)，宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。D、灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。 水泥攪拌樁工藝流程灰 漿 過 濾攪 拌 灰 漿移 動(dòng) 鉆 機(jī)拔 管 清 洗提鉆施噴水泥漿鉆 進(jìn)放 線 定 樁 位鉆 機(jī) 就 位三、倒虹段垂直槽支護(hù)體系及SMW工法施工 本工程過河倒虹段采用SMW650三軸水泥攪拌樁支護(hù)措施,水泥摻量20%, 樁長13.5m(河面段)、19.5020.75m和18.00m(河坡段), 當(dāng)攪拌樁提鉆完畢, 即插入H700x300x13x24型鋼長分別為12.00m(河面段)、 1

31、9.50和18.00m作為抗懸擘力支護(hù)結(jié)構(gòu)。溝槽形式上層為敞開式, 下層為垂直式;垂直槽支護(hù)水平體系采用混凝土圍檁梁(上道)將SMW形成整體, 兩側(cè)穩(wěn)定分別設(shè)第一二兩道鋼管水平支撐形成溝槽體整體。 (一)、施工步驟1)、深層攪拌樁：采用2臺SJB2型雙軸深層攪拌樁樁機(jī)進(jìn)場施工，采用“二上二下”，多重噴漿“的施工工藝進(jìn)行施工，2)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工期要求, 必須針寸安排進(jìn)場計(jì)劃和施工設(shè)備，確保工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工等各項(xiàng)要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3)、設(shè)置好水泥罐、攪漿臺等一些活動(dòng)。(二)、生產(chǎn)準(zhǔn)備1)、辦理施工許可證及有關(guān)手續(xù)。2)、項(xiàng)目經(jīng)理對全體施工人員進(jìn)行一次安全、質(zhì)量、文明等方面的教育，

32、明確各自的職責(zé)。3)、場地的平整：組織車輛、設(shè)備、人同時(shí)進(jìn)場，搭建臨設(shè)、對施工區(qū)域樹立安全牌，防火設(shè)施等各種安全措施。4)、場地的承載力根據(jù)本工程實(shí)際情況需設(shè)5m寬、300mm厚細(xì)塘渣回填作臨時(shí)便道，以滿足樁機(jī)安全行走。5)、修筑場地周圍排水明溝，相互溝通形成完整排水系統(tǒng)，保證排水暢通。6)、安裝好臨時(shí)用水、用電：由業(yè)主提供的水源接一路水管至施工現(xiàn)場，再根據(jù)需要在場地內(nèi)設(shè)置供水管路；打樁場地周圍設(shè)有照明設(shè)施，樁機(jī)附近設(shè)置移動(dòng)照明，保證施工作業(yè)所需的亮度。7)、選擇好樁機(jī)機(jī)具、設(shè)備，吊車進(jìn)場，并進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)后進(jìn)場、安裝、試車。(三)、技術(shù)準(zhǔn)備1)、施工組織設(shè)計(jì)編寫與審批。2)、根據(jù)水泥攪拌樁布

33、置圖，放出樁位軸線，并設(shè)置控制點(diǎn)。3)、認(rèn)真仔細(xì)地閱讀施工圖紙，積極認(rèn)真地做好圖紙的自審工作。4)、組織施工人員、操作人員進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)、安全規(guī)程交底。使全體施工人員詳細(xì)了解工程特點(diǎn)、工程地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、施工工藝、操作規(guī)程、工程質(zhì)量、安全及工期要求等。5)、為確保總體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)、應(yīng)詳細(xì)編制周作業(yè)計(jì)劃，在運(yùn)行中進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。(四)、施工總平面布置施工中將根據(jù)完成工程量情況，動(dòng)態(tài)排布施工現(xiàn)場，主要為合理安排好施工用電電線的接拉和場地的交接及動(dòng)態(tài)變化。同時(shí)結(jié)合工期較緊和設(shè)計(jì)要求, 將先實(shí)施河坡段, 再實(shí)施河道段。 (五)、深層攪拌樁施工及技術(shù)措施 1、工藝流程圖工 藝 流 程 圖成

34、樁移位至設(shè)計(jì)樁頂噴漿、攪拌、提升噴漿、攪拌、提升測量放線、定位設(shè)計(jì)孔深復(fù)攪拌噴漿鉆進(jìn)設(shè)計(jì)樁頂達(dá)設(shè)計(jì)孔深攪拌噴漿鉆進(jìn)鉆機(jī)就位、調(diào)平 2、SMW一般工藝SMW工法是以多軸型鉆掘攪拌機(jī)在現(xiàn)場向設(shè)計(jì)深度進(jìn)行鉆掘，同時(shí)在鉆頭處噴出水泥系強(qiáng)化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌，在各施工單元之間則采取重疊搭接施工，本次為200mm, 即650樁徑, 實(shí)際樁與樁中心間距為450mm, 然后按每2鉆隔1鉆的形式(=900mm)在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材，至水泥結(jié)硬，便形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。 H型鋼插入采用汽車吊和挖機(jī)靜壓作業(yè)配合,主要保障有效樁長和控制樁頂

35、統(tǒng)一標(biāo)高, 以滿足圍檁梁軸線和高度一致。由于對插入時(shí)間應(yīng)控制在未結(jié)硬前之要求, 將型鋼焊接工作盡量預(yù)先完成, 而減少現(xiàn)場焊接時(shí)間。必要的現(xiàn)場焊接要配備2人(臺)同時(shí)進(jìn)行, 相對地縮短施工時(shí)間。型鋼外包扎多層油氈, 包扎成形后插入攪拌漿內(nèi),整條型鋼要保持直順, 以便今后拉出回庫。SMW工法最常用的是三軸型鉆掘攪拌機(jī)，其中鉆桿有用于粘性土及用于砂礫土和基巖之分，本次地處粘質(zhì)土, 屬基槽支護(hù)結(jié)構(gòu), 現(xiàn)場不受樁架和鉆桿高度限止。 3、SMW工法施工順序如下：1)、導(dǎo)溝開挖：確定是否有障礙物及做泥水溝。2)、置放導(dǎo)軌。3)、設(shè)定施工標(biāo)志。4)、SMW鉆拌：鉆掘及攪拌，重復(fù)攪拌，提升時(shí)攪拌。5)、置放應(yīng)力

36、補(bǔ)強(qiáng)材（H型鋼）6)、固定應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材。4、SMW工法的主要特點(diǎn)：1)、施工不擾動(dòng)鄰近土體，不會產(chǎn)生鄰近地面下沉、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害。2)、鉆桿具有螺旋推進(jìn)翼與攪拌翼相間設(shè)置的特點(diǎn)，隨著鉆掘和攪拌反復(fù)進(jìn)行，可使水泥系強(qiáng)化劑與土得到充分?jǐn)嚢瑁覊w全長無接縫，從而使它可比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止水性，其滲透系數(shù)K可達(dá)10-7cm/s。3)、所需工期較其他工法為短，在一般地質(zhì)條件下，每一臺班可成墻7080。 4)、廢土外運(yùn)量遠(yuǎn)比其他工法為少。5、施工樁位放樣（1）放軸線樁，以基準(zhǔn)線引出，在打樁區(qū)附近設(shè)置控制樁，用水泥，砂漿固定木樁。（2）放樁位，以軸線引出，按施工圖放出樁位，用小木樁或

37、小竹簽定樁。（3）放樁位線，允許偏差為50mm，全部釘入與地面平。（4）樁位樁不允許外露，以免車輛碰動(dòng)，傾倒變位，造成樁頂位移過大。（5）放好樁位后，多余木樁及時(shí)拔除，以免錯(cuò)位，樁位周圍作好標(biāo)記，便于打樁查找。 （6）軸線樁與樁位全部放好后，先進(jìn)行自檢，再由建設(shè)單位組織驗(yàn)收檢查。6、施工用電單臺雙頭攪拌樁機(jī)用電量為70KW，制漿系統(tǒng)施工用電約10 KW，共80 KW。要求城市電網(wǎng)三班連續(xù)供電。7、場內(nèi)運(yùn)輸和臨設(shè)場內(nèi)運(yùn)輸要確保施工用水泥能到位，創(chuàng)造良好條件，使鉆機(jī)能夠通暢移位和進(jìn)出。8、施工走向深層攪拌樁走向?qū)⒏鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙及場地情況決定施工走向，一般由中間向兩立施工，或單個(gè)方向連續(xù)施工。9、施工

38、工藝技術(shù)參數(shù)鉆進(jìn)速度：V=1.01.5m/min提升速度：Vp0.5m/min攪拌速度：P=3050轉(zhuǎn)/min10、計(jì)量和測速手段為保證土體能充分?jǐn)嚢?，?yīng)控制提噴攪拌速度在小于0.5m/min下施工，現(xiàn)場通過調(diào)整動(dòng)滑輪鋼絲繩根數(shù)和變速箱調(diào)速比以達(dá)到一定的卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)速，并且通過試成孔驗(yàn)證確保提升速度在0.5m/min以下，水泥用量的控制通過自動(dòng)計(jì)量專裝置來實(shí)現(xiàn)。11、施工注意要點(diǎn)：（1）、隨施工進(jìn)展和走向，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核樁位位置，以防由于人為、震動(dòng)等因素造成樁位發(fā)生偏移。（2）、鉆機(jī)定位由專人負(fù)責(zé)操作，達(dá)到鉆頭鉆桿與樁中心位置同心，保證樁位軸線偏差50mm。（3）、施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并標(biāo)上顯著標(biāo)志

39、，以便掌握鉆進(jìn)，復(fù)攪深度，保證設(shè)計(jì)樁長。定期檢查鉆頭直徑，若磨損10mm時(shí)，立即更換和修補(bǔ)鉆頭。（4）、為保證樁垂直度，應(yīng)將鉆機(jī)平面調(diào)平以使鉆桿導(dǎo)向?qū)Φ孛姹３执怪?，使其垂直度偏?.0，樁位偏差小于50mm。（5）、用灰漿拌和機(jī)按0.5的水灰比制備水泥漿，攪拌時(shí)間大于90秒，攪出的水泥漿應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)性，經(jīng)過濾液入儲漿池，在供漿過程中經(jīng)常攪動(dòng)水泥漿防止沉淀。漿液配合比為水：水泥：石膏：減水劑=50：100：2：0.2。（6）、攪拌樁樁身應(yīng)采用二次噴漿四次攪拌，但應(yīng)控制地面抬升量，避免地面漿液漫溢。（7）為防止攪拌樁施工時(shí)鉆頭與排水板纏繞，不利于攪拌樁機(jī)鉆頭的攪拌和噴漿，導(dǎo)致攪拌樁樁身

40、的不均勻，影響了樁身質(zhì)量，所以第一次攪拌下沉到設(shè)計(jì)深度后，不噴漿提升至地面，卸除纏繞在鉆頭上的排水板，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（8）、第二次攪拌下沉到設(shè)計(jì)深度后，開始送漿，確認(rèn)水泥漿到達(dá)出漿口，應(yīng)保證噴漿攪拌90S，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭，以確保樁底達(dá)到較高的強(qiáng)度。（9）、施工時(shí)，各機(jī)臺應(yīng)認(rèn)真做好施工記錄，施工記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：施工樁號、施工日期。攪拌深度、樁頂標(biāo)高（M）。鉆機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）鉆進(jìn)速度、提升速度（M/min）水灰比、水泥用量復(fù)攪段長度（M）。 四、拉森鋼板樁垂直支撐施工 （一）、本工程除倒虹段為SMW工法施工外, 其他均為拉森鋼板樁支護(hù)措施。管廓基坑平均

41、開挖深度包括墊層內(nèi)的深度在4.505.50之間 ，擬采用長度12m(有地基處理段)和10 m(非地基處理段)的拉森IV鋼板樁實(shí)施雙面圍護(hù)，以確?；影踩_挖，管廊結(jié)構(gòu)順利施工。 （二）、采用打入式拉森鋼板支護(hù)措施, 在溝槽開挖前進(jìn)行布置, 其中帶有地基處理的, 在處理后進(jìn)行。拉森鋼板樁長10m(不處理段)和12m(處理段)。溝槽形式上層為敞開式, 在打樁前進(jìn)行預(yù)挖(按設(shè)計(jì)圖示); 下層為垂直式。 （三）、打入式板樁施工（1）地質(zhì)概況 根據(jù)區(qū)域地質(zhì)報(bào)告，自上而下土層分布為： 表層為回填礦渣，并不均分布積存一定量塊石，積存一定量的天然降水，該層土層厚度約33.5 。 次層沉樁段為含少量粉煤灰的軟塑

42、狀粉質(zhì)粘土，土層厚度為57 。 樁端持力層段為粉質(zhì)粘土。(見下圖) （2）鋼板樁方案 1、鋼板樁的選用 根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用拉森號鋼板樁，拉森號鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度12 長，要求鋼板樁入土深度達(dá)樁長0 .5倍以上。 2、打樁設(shè)備擬采用Z550型液壓振動(dòng)沉樁機(jī)，作為沉設(shè)拉森樁主要?jiǎng)恿Γ瑸榇_?；娱_挖安全，并采用400x400x13x21的H型鋼實(shí)施圍囹加固，對圍護(hù)實(shí)施鋼托架支撐加固。投入鋼板樁打拔樁機(jī)2臺用于施工。打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)（日立550）加液壓高頻振動(dòng)錘改裝而成，為臺灣仿荷蘭產(chǎn)振動(dòng)錘，激振力22

43、0kN。 （3）鋼板樁施工工藝 1、鋼板樁施工的一般要求 鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于排水管廊基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。 基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 2、鋼板樁施工的順序 根據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁定位線實(shí)施表層回填礦渣土剝離根據(jù)定位線控設(shè)沉樁導(dǎo)向槽整修平整施工機(jī)械行走道路沉設(shè)圍護(hù)樁將圍護(hù)樁送至指定標(biāo)高焊接圍囹支撐挖土

44、電力管廊施工填土拔除鋼板樁。 3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 鋼板樁的檢驗(yàn) 鋼板樁運(yùn)到工地后，需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對缺陷部位加以整修。 鎖口檢查的方法：用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。 為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1 為宜。對于肉眼看到的局部變

45、形可進(jìn)行加密測量。對于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。 鋼板樁的其它檢查，對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。 鎖口潤滑及防滲措施，對于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸沫5：5：3。 鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 鋼板樁堆放 鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形

46、的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。 4、導(dǎo)向架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535m，雙面圍

47、檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。 安裝導(dǎo)向架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 5、鋼板樁打設(shè) 鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機(jī)械和流水段劃分，以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎(chǔ)施工的要求，對封閉式板樁墻還要求封閉合攏。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用單獨(dú)打入法。 此法是從一角開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。因此，樁機(jī)行走路線短，施工簡便，打設(shè)

48、速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計(jì)誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。 先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求搞的情況下，采用導(dǎo)向架。 準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。 單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。 在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。 6、鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間，否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會引起地

49、面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。 7. 拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： 拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁

50、鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。 8、安全技術(shù)保障及措施 、為提高深基坑圍護(hù)的安全可靠性對拉森樁的入土深度，進(jìn)行理論數(shù)據(jù)的計(jì)算，并對圍護(hù)樁的強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證，確保深基坑施工的可靠性。 、沉設(shè)圍護(hù)樁的施工中，嚴(yán)格按照沉樁規(guī)范施工，基坑四角必需采用角樁，最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能，保證下道工序順利進(jìn)行。 (3)、嚴(yán)格按照基坑施工規(guī)范實(shí)施每道工藝的施工，開挖坑土堆放至10m15m（1倍樁長）以外，坑土堆放要平整最

51、大程度的減小堆土對圍護(hù)樁的側(cè)壓力，增強(qiáng)圍護(hù)的安全系數(shù)，即時(shí)對坑內(nèi)積水進(jìn)行抽排。在對基層實(shí)施挖土?xí)r，挖土機(jī)械嚴(yán)格按照規(guī)范操作，最大程度的減小挖土機(jī)械單位受力面積，杜絕沖擊荷載，對圍護(hù)樁的破壞，確?；影踩?。(4)、建立嚴(yán)格的工序交接程序，制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工計(jì)劃，最大程度的調(diào)動(dòng)施工群體的主觀能動(dòng)性，擬定合理的獎(jiǎng)罰條律，堅(jiān)持以人為本，安全第一的原則，加強(qiáng)協(xié)作意識，高度重視施工質(zhì)量，如期完成施工任務(wù)。五、垂直槽水平支撐體系 1、本工程倒虹段設(shè)置支護(hù)傳力圍檁梁, 與鋼管水平支撐雙向作用于圍檁或SMW工法連續(xù)墻上, 完成水平支撐體系。 2、鋼筋混凝土圍檁梁設(shè)底模(墻兩側(cè))幫鋼筋支側(cè)模安預(yù)埋鐵商品砼

52、澆搗養(yǎng)護(hù)。 3. 拉森鋼板樁頂部采用400x400H型鋼實(shí)施圍護(hù)樁周邊圍令加固，并根據(jù)具體情況增設(shè)對角斜撐距離及數(shù)量，現(xiàn)場配備壓密注漿機(jī)，對個(gè)別滲漏處進(jìn)行止漏處理，實(shí)現(xiàn)拉森樁圍護(hù)項(xiàng)整體和穩(wěn)定，技術(shù)參數(shù)達(dá)到規(guī)范要求。4、支撐體系應(yīng)有專人撿查, 同時(shí)應(yīng)焊好保險(xiǎn)吊環(huán), 以防松動(dòng)脫落。 六、垂直槽內(nèi)挖土 本工程管廊特殊倒虹段、陸地普通段其上部均為敝開式成槽; 下部為樁支護(hù)式垂直槽 , 垂直槽內(nèi)隨坑內(nèi)土方機(jī)械挖掘進(jìn)展, 及時(shí)逐段進(jìn)鋼管支撐設(shè)置。支撐成型后, 下層土方應(yīng)人工配合機(jī)械挖方, 具體將土方用人工鏟入挖機(jī)斗內(nèi)再提升, 施工人員必須戴好安全帽并有看護(hù)人和指揮人。 1、土方開挖應(yīng)分層分區(qū)連續(xù)施工，并對

53、稱開挖，土方開挖至板樁頂以下1米處，進(jìn)行圍囹支撐施工。 2、圍囹制做安裝：圍囹及支撐設(shè)置在板樁墻頂以下0.5米處，根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍囹托架，然后吊裝H型鋼圍檁并焊接加固。 3、土方開挖前在基坑外先開排水溝，保持基坑內(nèi)無水，便于挖土，機(jī)械進(jìn)出口通道及四周采用換填并鋪墊鋼板以擴(kuò)散壓力，減小側(cè)壓力。 4、基坑周邊（約一倍樁長）范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。 5、地面及坑內(nèi)設(shè)水泵排水措施。 6、開挖過程中注意支護(hù)體系的變形觀察。 7、基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，有專職安全員負(fù)責(zé)。 8、在基坑開挖過程中需要注意的問題：1)、對于工程在地下水位很高的軟土地基中施工，所以鋼板樁的垂直度及搭接就十分重要，當(dāng)鋼板樁未貼靠在圍囹上部分，需作加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍囹及