雨水管道首件制施工方案已核

1、目錄一、工程概況11.1 概述 21.2 地質(zhì)概況21.3 編制依據(jù)21.4 工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 2二、施工方法與施工組織42.1 施工準(zhǔn)備52.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備62.1.2 物資準(zhǔn)備62.1.3 施工人員準(zhǔn)備62.1.4 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備62.2 施工方法和技術(shù)措施52.2.1 施工工藝流程62.2.2 土方開(kāi)挖62.2.3 基礎(chǔ)及雨水檢查井施工 62.2.4 管道連接62.2.5 管道的敷設(shè)62.2.6 閉水試驗(yàn)62.2.7 溝槽回填6三、工程進(jìn)度4四、項(xiàng)目管理措施4五、施工質(zhì)量保證措施 4六、文明施工措施4七、季節(jié)性施工措施4八、交工技術(shù)文件 4九、附表4頁(yè)十七共頁(yè)第雨水管道施工方案一、前言為加

2、強(qiáng)我標(biāo)段結(jié)構(gòu)物項(xiàng)目管理，確保工程質(zhì)量，認(rèn)真貫徹落實(shí)中山市交通運(yùn)輸局 中交2012331號(hào)文件精神，讓我標(biāo)段結(jié)構(gòu)物在質(zhì)量上一個(gè)新臺(tái)階，爭(zhēng)取達(dá)“雙 標(biāo)”要求。麒麟中橋墩柱由一種形式組成：即樁柱式力100圓形墩柱，全橋墩柱共16條。選擇該橋1#墩1#柱作為墩柱分項(xiàng)工程的首件制工程進(jìn)行施工。二、工程概況1.1 概述本施工標(biāo)段始點(diǎn)為海洲收費(fèi)站，終點(diǎn)至古神公路一期的起點(diǎn)，其起訖里程為 k0+100k6+450主線雨水管道采用dn800鋼帶增強(qiáng)pe波紋管，被交路采用 dn1000鋼帶增強(qiáng)pe波紋管，雨水算至檢查井的雨水支管采用dn300hdpem壁波紋管。施工方法均為開(kāi)槽埋管。主要工程量有 dn800鋼帶增

3、強(qiáng)pe波紋管 13610m, dn1000鋼帶增強(qiáng) pe波紋管 700m, dn300hdpem壁波紋管 3176m, 1500圓形雨水檢查井407個(gè)，d=1000mmi形雨水檢查井26個(gè)，磚砌雙算雨水 口 681個(gè)，磚砌三算雨水口 74個(gè)。選擇k0+100-k0+300#為雨水管道首件制工遵照中交2012331號(hào)文精神，為加強(qiáng)我段公路拓寬擴(kuò)建工程管理，確保工程質(zhì) 量，根據(jù)我標(biāo)段目前施工實(shí)際情況，擬定k0+10ok0+300左作為全線境內(nèi)雨水管 道首件工程試點(diǎn)雨水管道。通過(guò)首件雨水管道施工，確定最佳施工工藝，建立 樣板雨水管道，以指導(dǎo)全段雨水管道的批量施工。1.2 地質(zhì)概況根據(jù)勘探顯示，本標(biāo)段

4、不良地質(zhì)主要為軟土震陷和砂土液化。（1）軟土：本段k0+000k6+72cffi圍存在軟弱土，為海陸交互相沉積的淤泥質(zhì) 土，飽和流塑狀。（2-1）層淤泥質(zhì)土，沿線36個(gè)孔有揭露，厚2.3012.70m,平 均5.58m,層面埋深1.506.20m。（3-2）層流塑軟塑粘土（淤泥質(zhì)土），沿線9 個(gè)孔有揭露，厚2.008.40m,平均4.59m,層面埋深4.6026.00m。各層主要物 理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見(jiàn)詳細(xì)勘察地質(zhì)報(bào)告表4.3.2。（2）砂土液化：本段的飽和細(xì)砂在地震 7時(shí)會(huì)產(chǎn)生液化，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)貫試驗(yàn)成 果，按建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb500112001）之4.3.24.3.5條標(biāo)準(zhǔn)判別與計(jì) 二 頁(yè)

5、十七共頁(yè)第算：在場(chǎng)地地面以下20m深度內(nèi)，（2-2）細(xì)砂會(huì)發(fā)生輕微中等液化，液化指數(shù) 1.7514.36。（3-3）細(xì)砂不會(huì)發(fā)生液化。綜合評(píng)價(jià)本項(xiàng)目場(chǎng)地地基為中等液化地 基。1.3 編制依據(jù)1 .設(shè)計(jì)文件（施工圖第三冊(cè)）；2 .埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（cecs16 4;3 .給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb30268- 97）;4 .給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj14” 90）;5 .工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（sh3503- 2001）;6 .給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集20117 .國(guó)家及廣東省現(xiàn)行建筑安裝質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)規(guī)程、規(guī)定等。1.4工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1 .主線雨水管道落在高壓電塔、電桿及

6、變壓器基礎(chǔ)的正下方，施工前必須予以破 除；2 .雨水檢查井的施工：本項(xiàng)目雨水檢查井?dāng)?shù)量較多，且挖深較大，最深達(dá)5.92m。 施工時(shí)要考慮排水及支撐，如組織不好會(huì)影響施工的速度及質(zhì)量。二、施工方法與施工組織2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)查；(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會(huì)審和企業(yè)內(nèi)部 的施工技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù);(3)編制施工方案。2.1.2 物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃；(2)及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)方面溝通聯(lián)系，明確各種材料的供

7、貨渠道和技術(shù)要求，及時(shí)簽訂購(gòu)貨合同，確保材料的到貨時(shí)間；(3)對(duì)管材、管件及閥門(mén)等進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。2.1.3 施工人員配備施工人員配備見(jiàn)下表：三頁(yè)十七共頁(yè)第工種人數(shù)(個(gè))工種人數(shù)(個(gè))管理人員8起重工8管工26泥水工8電熔工6電工4氣焊工3其它20合計(jì)852.1.4 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備14.3占地約k5+675k5+775根據(jù)甲方安排，右幅，(施工 臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)在1畝；)臨時(shí)用電準(zhǔn)備：本工程臨時(shí)用電為沿線架設(shè)臨時(shí)用電線 路或發(fā)電機(jī)發(fā)(2電；3)臨時(shí)用水準(zhǔn)備：施工用水及生活用水均為自鉆井水。(2.2施工方法和技術(shù)措施2.2.1 施工工藝流程管道敷設(shè)砂石基礎(chǔ)管溝驗(yàn)收測(cè)量放線管溝開(kāi)

8、挖施工降水交工驗(yàn)收系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)管溝回填雨水井砌筑2.2.2 土方開(kāi)挖)測(cè)量 (1雨水管道工程的路線測(cè)量包括定位測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量；a.定位測(cè)量要測(cè)定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測(cè)量管道與相鄰的永久性建筑物的 b.位置關(guān)系， 必要時(shí)應(yīng)在地面設(shè)立標(biāo)志；在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí) 水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高值由設(shè)計(jì)交c.付的施工控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。 2)溝槽開(kāi)挖(溝槽開(kāi)挖前工作a.開(kāi)挖前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物以及地下地質(zhì)情況，以便 開(kāi)槽時(shí)好采取妥善加固保護(hù)措施，同時(shí)組織好人員及機(jī)械保證施工的順暢進(jìn)行；四頁(yè)十七共頁(yè)溝槽開(kāi)挖形式b.埋置深度及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖中雨水 管

9、道的規(guī)格、 形式，按規(guī)定比例放坡，必要時(shí)進(jìn)行鋼板樁支護(hù)，保證溝槽不塌 方。 c.開(kāi)挖方法a. 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留30cm由人工清底。開(kāi)挖過(guò)程嚴(yán)禁超挖， 以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對(duì)于有地下障礙物(管、纜)的地段應(yīng)由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁 破壞。b.溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺的順序進(jìn)行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存及外運(yùn)相結(jié)合的方式進(jìn)行。開(kāi)槽土 方凡適宜回填的士選擇妥善位置堆放，但不得覆蓋測(cè)量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)以 便溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠淼耐练秸{(diào)配計(jì)劃，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方 調(diào)動(dòng)。d.溝槽檢查驗(yàn)收：槽開(kāi)挖完成后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許偏差見(jiàn)下表，自檢合格后應(yīng)馬上通知

10、監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行r一道工序的施工。在舁 廳p項(xiàng)目允許偏差)(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0, -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)2槽底中線 每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線 用尺量3溝槽邊坡不流于規(guī)定6用坡度尺 檢查每側(cè)基礎(chǔ)及雨水檢查井施工2.2.3。？ a a.管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)，支承角 2采用120 ) (1 土、砂及砂礫基礎(chǔ)的 質(zhì)量要求最天然級(jí)配砂石：，地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。砂石墊層基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求壓實(shí)，表面應(yīng)平整最大粒徑應(yīng)&碎石粗砂大粒徑應(yīng)0 32mm;中砂、；,25mm;砂基(c1)；范圍內(nèi)必須使用中、粗砂夯填密實(shí) 2a 3085%90%度應(yīng) 達(dá)到在管

11、道設(shè)計(jì)支承角砂基其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%;(c2)93%95哌實(shí)度應(yīng)達(dá)到。五頁(yè)十七共頁(yè)第(2) 土、砂及砂礫基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用四點(diǎn)支承法安管時(shí)，砂礫墊層和混凝土楔塊高程必須符合設(shè)計(jì)要求。土、砂或砂礫基礎(chǔ)其厚度與支承角側(cè)邊高不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。(3) 土、砂及砂礫基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制措施避免槽底不平、砂基不規(guī)范。表現(xiàn)在:控制槽底土基高程不認(rèn)真，不嚴(yán)格。對(duì)超挖、 擾動(dòng)的士基未作認(rèn)真處理和夯實(shí)，致使密實(shí)不均勻，受力后將會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降。 由于槽基不平，砂基厚度也會(huì)薄厚不一致。還有的甚至不鋪砂基 ，不能調(diào)整槽基平 整度。c雨水檢查井的施工(1)井底、井面的標(biāo)高要控制準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。矩形井井壁必 須互相

12、垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心 線校核井內(nèi)徑及圓度。碎塊砌筑井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不 得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌筑砂漿應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。(2)雨水井施工檢查項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:在舁 廳p項(xiàng)目允許偏差mm (檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1尺井身 寸長(zhǎng)、寬20每座2用尺量，長(zhǎng) 寬點(diǎn)1各 計(jì)直徑202用尺量2井蠱局 程非路面201用水準(zhǔn)儀測(cè) 量路面13井底局 程1000d101用水準(zhǔn)儀測(cè) 量d1000 151注：表中d為管徑2.2.4管道連接a.焊接連接采用的焊接材料為聚乙烯材料， 并采用專(zhuān)用焊接設(shè)備將管道通過(guò)整體 熔融焊接起來(lái)，牢固可靠。

13、(該方法是高密度聚乙烯鋼骨架增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管 六頁(yè)十七共頁(yè)第管材最新連接方式)。b.焊接連接工藝要求： 必須保證u型鋼骨架口平直，如不平直時(shí)，用往復(fù)鋸切平直。清除u型鋼骨架口，及管道連接口周?chē)哪嗤?、灰塵、砂礫等其它雜質(zhì)。用熱風(fēng)槍預(yù)熱u型鋼骨架口，用手提擠塑機(jī)，擠出 pe膠把u型鋼骨 架口封堵密實(shí)。.把需焊接的兩端口和螺旋 u型口校對(duì)平直、整齊，兩管端口間預(yù)留35mm 的焊接口。用熱風(fēng)槍預(yù)熱焊接部位，用手提擠塑機(jī)擠出pe膠把兩管端內(nèi)外熔焊連接， 內(nèi)外焊縫pe膠應(yīng)為寬50mm、厚5mm的圓弧型、平滑焊縫。c.管道接口采用雙層橡膠密封圈連接時(shí)質(zhì)量要求：(1)承插接口所用的彈性橡膠密封圈，應(yīng)由管材

14、生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。為保證密封效果，以采用異形橡膠圈為宜。(2)彈性橡膠密封圈的外觀應(yīng)光滑平整，不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損、 重皮等缺陷。2.2.5管道的敷設(shè)(1)下管、排管(布管)：管道安裝采用人工安裝。用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。 混合槽 或支撐槽，采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。砂基礎(chǔ)墊層經(jīng)驗(yàn) 收合格后進(jìn)行下管施工，下管前將管道內(nèi)外壁清掃干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格 品用于吊放。(2)管道安裝：1安裝前管床處理管床必須處理得連續(xù)平整，不得有大顆粒圓石(直徑大于38mm)或尖角形石塊(大于25mm),

15、防止應(yīng)力集中損傷管道。2穩(wěn)管由于管道承口為進(jìn)水方向，管道安裝從下游開(kāi)始安裝，朝上游連續(xù)鋪設(shè)。 七頁(yè)十七共頁(yè)第先將設(shè)計(jì)井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好(符合設(shè)計(jì)中心、高度要求)，回填管道兩側(cè)砂基礎(chǔ)，以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性，同時(shí)增大管道安裝過(guò)程中的摩阻力。事先在該節(jié)管管體上套好兩根棉紗純，留做以后管節(jié)撞口時(shí)用。采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程對(duì)管道中心線和高程控制校核。管道安裝前挖工作坑，工作坑尺寸滿足管道安裝要求，且使雙壁波紋管管身與砂 墊層基礎(chǔ)均勻接觸。3管道焊接。(1)擠出式熱熔連接用專(zhuān)用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚 乙烯材料熔融成整體的連接。屬剛性連接。焊接時(shí)要求金屬斷開(kāi)部盡可能對(duì)

16、齊， 接口處留1-3mm間隙便于焊接，焊條由管材生產(chǎn)廠提供。對(duì)于管徑大于800mm的管材，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外兩面焊接；在地質(zhì)條件復(fù)雜的排污工程中應(yīng)在斷開(kāi)部位采取 外加鋼帶等加強(qiáng)措施。采用焊接連接時(shí)，必須使用帶熱風(fēng)裝置必須將待焊接的聚 乙烯預(yù)熱，使其擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。(2)電熱熔帶連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行，電熱熔帶連接時(shí)，嚴(yán) 格按接頭要求的技術(shù)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行， 采用的熱熔帶由生產(chǎn)成家配套供應(yīng)。2.2.6閉水試驗(yàn)1、無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要應(yīng)用管道封堵氣囊(1)、污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前應(yīng)采用閉 水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2)、試驗(yàn)管段應(yīng)按井

17、距分隔，長(zhǎng)度不宜大于 1km,帶井試驗(yàn)。(3)、管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；2、管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；3、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外， 應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。(4)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂 內(nèi)壁加2m計(jì)；/i頁(yè)十七共頁(yè)第、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水2計(jì)；頭加2m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng) 10m3、當(dāng)計(jì)算出的試 驗(yàn)水頭小于以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；、管道嚴(yán)

18、密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏 水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定 4時(shí)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格；2.2.7溝槽回填(1)、管溝回填前，應(yīng)符合下列要求：1 .管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)、井室的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高已核驗(yàn)，并通過(guò)隱蔽工程驗(yàn) 收；2 .有要求的井室，在閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填；3 .溝槽內(nèi)無(wú)積水、雜物等。(2)溝槽回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .管內(nèi)徑大于800mm勺柔性管道，回填施工時(shí)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐。2 .管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段。3 .管道隱蔽竣工驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上 1倍管徑的高度。4 .溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上 0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填、禁 用機(jī)械嚴(yán)推

19、土回填。5 .管頂0.5m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾6 .回填前應(yīng)排除溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁粦?yīng)含有石 塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。7 .回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)回填、夯實(shí)以確保管道及檢查并不產(chǎn)生位移。8 .回填土的含水量，應(yīng)按回填材料和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。9 .設(shè)計(jì)管基支承角2a范圍內(nèi)應(yīng)用中粗砂回填，不得用溝槽土回填。10 .對(duì)車(chē)行道下的管道或位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)的管道，溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂或石屑等材料分層回填至管頂以上500mm再往上可回填良質(zhì)土。11.回填至

20、設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在1224h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率，管道變形率不 應(yīng)超過(guò)5%當(dāng)變形率5%寸，應(yīng)采取措施。（1）挖出回填材料至露出管徑85燦，管道周?chē)捎萌斯ね诰?。九?yè)十七共頁(yè)第2）挖出管道局部有損傷時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換。（3）重新夯實(shí)管道底部的回填材 料。（三、工程進(jìn)度1、工期目標(biāo) 天。60 （1）計(jì)劃工期：實(shí)行動(dòng)采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，（2）根據(jù)工程特點(diǎn)，首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃， 態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時(shí)調(diào)整，做好勞動(dòng)力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的 配合。為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會(huì)制度。（3）盲目蠻干，防止前松后緊，力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作，（4）做好材料設(shè)備的計(jì)劃管

21、理，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材 料、設(shè)備 等不能及時(shí)供應(yīng)或施工機(jī)械故障而影響施工。 切實(shí)改進(jìn)施工工藝，努力提高工效， 優(yōu)先考慮采用機(jī)械化施工，以進(jìn)一步提（5）高勞動(dòng)效率。施工進(jìn)行流水施工，合理安排、統(tǒng)一調(diào)度，充分發(fā)揮施工人員主觀能動(dòng)性，確保施工任務(wù)的順利完成。2、施工進(jìn)度控制措施使有關(guān)施工人員明確自己分管的分項(xiàng)工程施工的時(shí)間（1）將總進(jìn)度計(jì)劃張貼掛墻，要求。各期計(jì)劃的編制必月度生產(chǎn)計(jì)劃的編制，必須以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)。旬、月度計(jì)劃須確保各單位工程施工總即旬度計(jì)劃保證月度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，須逐 級(jí)保證，進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。 保證實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃的措施：（3）、根據(jù)施工總 進(jìn)度計(jì)劃編制各

22、時(shí)期的較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以參加施a工班組下達(dá)任務(wù)。b、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期的各種資源供應(yīng)量計(jì)劃。、后勤供應(yīng)情況是各個(gè)時(shí)期計(jì)劃?rùn)z查的重點(diǎn)。在定期召開(kāi)的計(jì)劃會(huì)議和調(diào)度 c 會(huì)議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報(bào)供應(yīng)情況。、在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時(shí)，要對(duì)完成任務(wù)提出時(shí)間要求。該時(shí) d間要求取決于實(shí)施作業(yè)計(jì)劃。3、工期保證措施 十頁(yè)十七共頁(yè)第精心組織，精心施工，擬定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，要層層分解落實(shí)，做（1）到既有長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃，又有短期目標(biāo)，環(huán)環(huán)緊扣不松懈，計(jì)劃要講究科學(xué)性、合理性 明確六和可行性。同時(shí)繼續(xù)貫徹使用我公司長(zhǎng)期使用并行之有效的日歷網(wǎng)絡(luò)法， 個(gè)時(shí)間參數(shù)和日歷的關(guān)系，特別

23、是“最遲必須完成時(shí)間”必須要保證確保既定計(jì) 劃的實(shí)現(xiàn)。具體實(shí)施（2）、根據(jù)工程需要，配備足夠的鋼管，鋼模等周轉(zhuǎn)材料 及工程所需的各種原材a料、成品、半成品和構(gòu)件。、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)，投入充足的勞力，必要 時(shí)加班加點(diǎn)甚至日夜連b續(xù)作業(yè)。、啟用經(jīng)濟(jì)杠桿保證和促進(jìn)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，獎(jiǎng)提前罰延期。c在勞力、物力方面安排要富余，讓計(jì)劃有提前的余地。（3）向全體施工人員進(jìn)行廣泛宣傳，以增強(qiáng)責(zé)任感、榮譽(yù)感、激勵(lì)斗志，（4）使他們?nèi)σ愿暗焦こ探ㄔO(shè)中去。把所有社會(huì)矛盾解決項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織強(qiáng)有力的班子，專(zhuān)門(mén)解決社會(huì)矛盾，（5）在萌芽狀態(tài)中，確保施工順利進(jìn)行。四、項(xiàng)目管理制度為保證工程質(zhì)量、進(jìn)度以及工程各

24、項(xiàng)工作的開(kāi)展，我們制定了項(xiàng)目管理制度，要求各部門(mén)管理人員嚴(yán)格遵守，確保工程的順利進(jìn)行。、施工技術(shù)責(zé)任制度1 施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級(jí)生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道，加強(qiáng)技保證各級(jí)組織和技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，建立強(qiáng)有力的施工管理系統(tǒng)，術(shù)管理，切實(shí)保證工程質(zhì)量 、開(kāi)工管理制度2 工程開(kāi)工必須辦理開(kāi)工申請(qǐng)、開(kāi)挖申請(qǐng)。3、施工圖紙會(huì)審制度認(rèn)真做好施工圖紙會(huì)審，可減少施工圖紙中的差錯(cuò)，提高工程質(zhì)量，保證施工順序進(jìn)行。、技術(shù)交底制度4施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的 規(guī)模、建設(shè)意義、工程特點(diǎn)，明h一頁(yè)十七共頁(yè)第確施工任務(wù)，特殊的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等做到心中有底。5、技術(shù)檢驗(yàn)

25、制度技術(shù)檢驗(yàn)的技術(shù)檢驗(yàn)是科學(xué)的方法，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié)， 內(nèi)容是對(duì)工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量 具等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、監(jiān)督，防止錯(cuò)用、亂用和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。、工程驗(yàn)收制度6除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工過(guò)程中，工程驗(yàn)收是檢查評(píng)定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。逐項(xiàng)檢查質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點(diǎn)，分別對(duì) 隱蔽工程、施工技術(shù)管理制度7建立施工技術(shù)檔案必須從工程開(kāi)始準(zhǔn)備，匯 集、整理有關(guān)資料，并且貫穿整個(gè)施工過(guò)程，直到竣工驗(yàn)收結(jié)束。五、施工質(zhì)量保證措施敷設(shè)工程質(zhì)量保證體系： 特制訂管道施工開(kāi)挖、為保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓滿完成，其內(nèi)容主要包括：質(zhì)量方針和目標(biāo)、

26、質(zhì)量管理組織、質(zhì)量保證措施等。1、質(zhì)量方針：高質(zhì)量、高起點(diǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)一流工程，確保用戶滿意。100%。2、質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ探还?yōu)良率 3、質(zhì)量保證措施：堅(jiān)持施工技術(shù)交底制度，通過(guò)施工技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量 （1） 保證措施和各級(jí)技術(shù)責(zé)任制。嚴(yán)格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查 上道工序不合格，嚴(yán)禁下（2）道工序施工。堅(jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。壓力管道安裝工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）及時(shí)、準(zhǔn)確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，自檢、互檢、專(zhuān) 檢質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保存，確保（4）交工文件中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。嚴(yán)格物資采購(gòu)和管理制度，施工所用全部 主、輔材料均須有質(zhì)量證明書(shū)或合

27、 （5）格證，并應(yīng)保證合格項(xiàng)目齊全和符合設(shè) 計(jì)要求。（6）風(fēng)雨天無(wú)有效的防護(hù)措施嚴(yán)禁焊接作業(yè)。所有管道安裝要求整齊，橫平豎直，目測(cè)無(wú)歪斜、彎曲現(xiàn)象。（7）管道防腐蝕、 管道試壓前系統(tǒng)安裝情況、試壓過(guò)程、泄漏性試驗(yàn)、沖洗過(guò)程（8）及中間交接驗(yàn)收等作為共檢點(diǎn)，工程質(zhì)量主要質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)下表十二頁(yè)十七共頁(yè)第工程質(zhì)量主要質(zhì)量控制點(diǎn)序 號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容1施工圖紙會(huì)審、 設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全，水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)及尺 寸止確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)2施工方案技術(shù)措施審查/施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序，施工質(zhì)量措施、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置，人力、機(jī)具安排3焊工資格證審查電焊工、電工、起重工等特種人員資格4到場(chǎng)材料檢

28、驗(yàn)材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)管理5測(cè)量放線驗(yàn)線按設(shè)計(jì)要求6管溝/井基槽驗(yàn) 收管溝、井基槽尺寸，標(biāo)高，土質(zhì)情況7檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚、水泥砂漿配合比、砂漿飽滿度8管道接口質(zhì)量?jī)晒苤行耐惠S線，接口嚴(yán)密，凸緣均勻完整9管道試驗(yàn)滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，管道尢滲漏10管道隱蔽管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、管頂標(biāo)圖及井坐標(biāo)11回填檢查回填厚度、密實(shí)度12父工驗(yàn)收技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查六、施工安全保證措施“安全第一，預(yù)防為主”是施工的基本方針之一。安全 生產(chǎn)是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，本工程安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，無(wú)火災(zāi)、管線事故。十三頁(yè)十七共頁(yè)第1、隱患分析/乙快焰切割，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

29、（1）施工過(guò)程中經(jīng)常 使用氧（2）吊裝作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生吊裝物件傾倒、散落等，砸傷施工人員事故。 因焊機(jī)等用電設(shè)備漏電而發(fā)生觸電事故。（3）管道系統(tǒng)試壓、沖洗的意外傷害。 （4）溝槽開(kāi)挖時(shí)溝壁可能坍塌而發(fā)生砸傷事故。（5）、一般防范措施2有針對(duì)性 地交代嚴(yán)格執(zhí)行班前安全教育和周一安全活動(dòng)制度，加強(qiáng)安全教育， 近期工作中的安全注意事項(xiàng)。系好帽帶。為預(yù)防物體打擊事故的發(fā)生，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，（1）為防止火災(zāi)、（2）針對(duì)有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：,并爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙快瓶與用火點(diǎn)間距，三者之間應(yīng)大于 10m 應(yīng)立放氧氣瓶、乙快瓶?jī)烧卟坏没旆旁谝黄?，避免?/p>

30、炸事故的發(fā)生，違反者給予 重罰，并給予通報(bào)。在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。采取以下措發(fā) 生吊裝物件傾倒，損壞吊車(chē)等的原因，（3）針對(duì)吊裝作業(yè)過(guò)程中，施：起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行起重機(jī)械， 操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，考核合格后持證）安全規(guī)程（gb606785上崗操作。起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝時(shí)，必須進(jìn)行試吊檢查。如遇大雨、五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候， 影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（4）雨、大風(fēng)后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。吊裝作業(yè)前，將吊裝 作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域隔離，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。吊裝作業(yè)時(shí)，（5）吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走，并指派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)， 統(tǒng)一指揮。3、針對(duì)可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所 （1） 用板房、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線 現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝不得與金屬物綁在一起； 高靈敏度的漏電保護(hù)器，