高層基礎(chǔ)施工方案

1、基礎(chǔ)施工方案編制依據(jù)1、工程施工圖紙及相關(guān)圖集2、國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3、施工合同4、主要技術(shù)規(guī)范規(guī)程如下：1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023、高層建筑箱型基礎(chǔ)及筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-994、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB107-877、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T-10958、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016-929、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200110、建筑

2、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9911、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范JGJ46-8812、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告一、 工程概況本工程位于東氿路以西，陽(yáng)羨東路與陽(yáng)泉路之間；本工程由六棟結(jié)構(gòu)形式及層次，風(fēng)格基本一樣的單體組織，單體建筑面積均為5800m2左右，建筑層次為地下一層，地上十八層的剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度為58.6m，基礎(chǔ)形式為：樁基礎(chǔ)、承臺(tái)梁及自防水外墻，地下室層高均為2.9m。二、 總體部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及樁基施工的實(shí)際進(jìn)度，擬采用當(dāng)某一棟樁基施工完畢后，隨即進(jìn)入各個(gè)單體基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)以下人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，機(jī)械統(tǒng)一調(diào)配，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)完成各棟單體的地下室部分，盡快回填。為主體的施工提供充足的材

3、料堆放場(chǎng)地，為現(xiàn)場(chǎng)文明創(chuàng)造更好的條件：條件允許的情況，地下室回填后隨即進(jìn)入0.00以上的主體施工。三、 基礎(chǔ)工程目標(biāo)1、 工程進(jìn)度：地下室結(jié)構(gòu)計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為2005年9月31日2、 基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量：合格3、 明施工目標(biāo)：宜興市文明工地4、 全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)重大安全事故，工傷頻率控制在1/0000以內(nèi)。5、 環(huán)保目標(biāo)：符合國(guó)家及有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)要求。四、 基礎(chǔ)施工總體安排1、基礎(chǔ)工程總體施工流程工程定位放線 樁基施工 土方開(kāi)挖 承臺(tái)梁墊層 切割樁頭 灌樁入混凝土 承臺(tái)梁施工（底板以下） 底板以下 土方回填 底板墊層 底板及外墻 地下室主體 外墻 防水層 回填土2、工程測(cè)量及施工放線根據(jù)本工程地形

4、分布格局，施工前以業(yè)主及規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)，建一個(gè)矩形軸線控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)在基坑周圍不易破壞且互為通視的場(chǎng)所，作為施工時(shí)軸線投測(cè)的依據(jù)，依據(jù)業(yè)主移交的測(cè)量大地水準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑四周適當(dāng)位置四個(gè)觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。將大地水準(zhǔn)點(diǎn)高程和反復(fù)測(cè)量后，抄測(cè)到這四個(gè)觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)上標(biāo)明其相對(duì)標(biāo)高，用紅色油漆做上標(biāo)記，注明標(biāo)高值并加上封蓋，加以妥善保護(hù)。為施工放線傳送標(biāo)高及觀測(cè)建筑物沉降提供依據(jù)。3、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 垂直運(yùn)輸本工程共6棟小高層，為了滿足垂直水平運(yùn)輸需要，本工程DO1-DO3配一臺(tái)QTZ80塔機(jī)，DO4-DO6配各一臺(tái)QTZ80塔機(jī)，整個(gè)D區(qū)6棟高層共配各兩臺(tái)QTZ80塔機(jī)能有效的覆蓋所有的施工場(chǎng)地，為滿足混凝土

5、施工的需要DO1-DO3配一臺(tái)混凝土輸送泵及混凝土攪拌站，DO4-DO6配一臺(tái)混凝土輸送泵及攪拌站，因場(chǎng)地比較緊張，所有材料布置嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，場(chǎng)內(nèi)所有材料水平運(yùn)輸均采用塔機(jī)來(lái)完成。4、人員組織和安排考慮到本工程的施工規(guī)模和技術(shù)含量及工地要求因素，我們組織了本公司施工技術(shù)力量雄厚，工人素質(zhì)較高，敢于打硬仗，并且有大型的施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工，施工人員及骨干住宿在工地，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室。5、 工機(jī)具組織和安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提出施工機(jī)具需用量計(jì)劃由設(shè)備科和項(xiàng)目指揮部機(jī)具管理人員組織機(jī)具設(shè)備按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)組織安裝和調(diào)試，對(duì)一些小型機(jī)具做到隨要隧到，并使所有進(jìn)

6、場(chǎng)機(jī)具處在最佳運(yùn)行狀態(tài) 。6、材料及周轉(zhuǎn)材料組織和安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，由經(jīng)營(yíng)核算部門組織進(jìn)行工料分析并提出材料計(jì)劃，材料部門提前選定材質(zhì)好，社會(huì)信譽(yù)好的貨源單位，掌握價(jià)格，組織材料按計(jì)劃日期進(jìn)場(chǎng)，保證施工的順利進(jìn)行。五、 主要分項(xiàng)工程施工步驟 施工方法和技術(shù)措施1、 土方工程本工程每個(gè)單體擬采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，采用自卸汽車全部運(yùn)至場(chǎng)外堆放?？紤]到秋季雨水較多，土方開(kāi)挖按1：1放坡，為防止基礎(chǔ)受開(kāi)挖影響，采用一次性開(kāi)挖至-4.0m預(yù)留400厚左右，采用人工開(kāi)挖，土方開(kāi)挖后及時(shí)邀請(qǐng)勘測(cè)、設(shè)計(jì)部門進(jìn)行基槽驗(yàn)收，并及時(shí)澆筑墊層。底板以下土方待承臺(tái)梁澆筑完成后，采用人工回填機(jī)械夯實(shí)，

7、每層夯實(shí)厚度不大于25cm，夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，其壓實(shí)系數(shù)控制在0.93以上。2、基坑圍護(hù) 排水工程根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及相鄰會(huì)所幼兒園工程的施工狀況，本工程不需要采用降低地下水位的措施，但因秋季雨水較多，為保證施工的順利進(jìn)行在基坑四周設(shè)排水溝，溝深不小于500mm，并填碎石，每15-20m設(shè)一集水坑進(jìn)行抽水，在基坑上為防止雨水及地表水進(jìn)入基坑，在基坑周邊砌筑120厚180mm高擋水埂，并抹水泥砂漿在基坑四周距坑邊1.5m處設(shè)置鋼管護(hù)欄，以保證施工人員的安全，施工材料及機(jī)具等的堆放要距坑邊足夠的距離，不得堆放在基坑邊。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)注意保護(hù)集水井，并派專職人員看護(hù)水泵及抽水管線，并定期檢查，確

8、保雨水不進(jìn)入基坑。3、 模板工程基礎(chǔ)工程模板主要有以下幾個(gè)部位墊層模板、承臺(tái)條基、承臺(tái)側(cè)模、底板側(cè)模、外墻導(dǎo)墻模板、剪力墻模板、現(xiàn)澆梁板模板。3.1 層模板采用60*100木方支設(shè)，木方兩側(cè)用直徑12的鋼筋直接打入土中。3.2 承臺(tái)梁條基采用60*100木方作次龍骨，16厚多層板作面板，直徑48腳手鋼管作主龍骨。對(duì)于承臺(tái)梁高度大于600mm的，為了防止側(cè)模變形，采用對(duì)拉螺栓拉結(jié)，其支模如下圖。3.3 底板直接澆筑在墊層，底板側(cè)模采用60*100木方作龍骨，16厚多層板作面板48的腳手管作主龍骨。加固形式大致同承臺(tái)梁底條基。3.4 導(dǎo)樣模板該模板為外剪力墻在澆筑底板混凝土?xí)r直接澆筑墻體至2.32

9、M標(biāo)高所支設(shè)的500高，外墻導(dǎo)墻的設(shè)置除了避免底板頂部施工縫留置和方便上部剪力墻施工外，更加有利于施工縫止水帶設(shè)置，具體導(dǎo)樣支模方法如下圖。施工步驟：定位放線標(biāo)高測(cè)量模板下找平拼接模板就位模板校正固定通線檢查驗(yàn)收3.5 剪力墻模板地下室砼剪力墻砼外剪力墻模板：采用18mm厚多層膠合板模，對(duì)拉螺栓加固豎向2483.5鋼管550布置，橫向用1483.5鋼管550，底部為接縫上20cm內(nèi)設(shè)第一道對(duì)拉螺栓，穿墻螺栓加止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓間必須滿焊，拆模后應(yīng)加強(qiáng)防水措施。剪力墻支模主要步驟：焊墻體定位鋼筋墻底找平支一面模板（次龍骨）穿對(duì)拉螺栓支另一側(cè)模板鋼管固定加固橫向用2483.5鋼管間距500 3型

10、卡 6060止水鋼板環(huán) 多層膠合板模板505020厚木塊，模板拆除對(duì)螺栓割除后用1:2水泥防水砂漿抹平，防止對(duì)拉螺栓處銹蝕 砼墻 對(duì)拉螺栓3.6 梁模板采用鋼管腳手架作支承體系60*100木方作梁底龍骨，16厚多層板作面板48鋼管作梁側(cè)模夾管作斜撐管。（1） 梁模板做法：采用組合式模板作梁外模和底模，扣件式鋼管腳手架，支架作支承。梁模施工步驟：定位放線標(biāo)高抄測(cè)搭設(shè)支架鋪梁底模復(fù)檢軸線標(biāo)高底模固定梁鋼筋綁扎梁側(cè)模安裝加固檢查驗(yàn)收。 （6）板模做法：采用16mm厚多層板，單個(gè)板塊面積不大，施工模板支架時(shí)，利用井格式梁底支架，鋪設(shè)木楞，再鋪竹質(zhì)膠合板即可。施工步驟：搭設(shè)支架標(biāo)高抄測(cè)鋪設(shè)楞木、鋪設(shè)板模

11、檢查標(biāo)高并調(diào)整封貼板縫驗(yàn)收（7）模板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、保證項(xiàng)目：模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分都必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。b、基本項(xiàng)目：模板接縫寬度2.5mm為合格，1.5mm為優(yōu)良；表面清理及隔離措施：墻板基礎(chǔ)粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積2000cm2為合格，1000 cm2為優(yōu)良，梁、柱粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積800 cm2為合格，1000 cm2為優(yōu)良。C、允許偏差項(xiàng)目： 軸線位移： 基礎(chǔ) 5mm 柱、墻、梁 5mm 標(biāo)高：5mm 截面尺寸： 基礎(chǔ)10mm 梁、柱、墻 +4mm、-5mm 每層垂直度：3mm 相鄰兩板表面

12、高低差：2mm表面平整度： 5mm預(yù)埋鋼板中心線位移： 3mm預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移： 3mm預(yù)埋螺栓：中心線位移2mm 外露長(zhǎng)度 +10mm、-0mm預(yù)留洞： 中心線位移 10mm 截面內(nèi)部尺寸 +10mm、-0mm （9）模板工程質(zhì)量技術(shù)措施 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收有關(guān)條文的規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，保證模板在施工中的牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形，我們擬采取下列技術(shù)措施：a、 在模板工程施工時(shí)，做到施工前有方案，施工中有措施，做到精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真驗(yàn)收。b、 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算，施工時(shí)不偷工減料，確保支撐牢固穩(wěn)定。c、 對(duì)支撐模板等材料的選用和使用的規(guī)格，間距等有計(jì)算，有驗(yàn)算，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施

13、工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格施工交底制度，保證模不變形、不跑位、不脹模。d、 在柱、墻、板的接頭處，20mm海綿條阻貼或膠帶粘貼縫隙。用螺栓或扣件貼緊擰緊，陰陽(yáng)角、上下層墻、板、柱處的漏漿和上下錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題。e、 預(yù)留洞口的模板，四角設(shè)斜撐，中間水平支撐設(shè)置足夠，確保其幾何尺寸，保證不變形。在類似于窗臺(tái)的預(yù)留模板施工時(shí)，中間設(shè)置排氣孔，以便兩側(cè)對(duì)稱澆筑砼時(shí)，中間被擠出一個(gè)氣囊，產(chǎn)生窩氣后果。f、 外墻與底板交接處禁止設(shè)施工縫，將施工縫上，移500mm，并設(shè)金屬止水帶，折角向外迎水。外墻模板錨拉螺栓中心設(shè)置金屬止水環(huán)（1001003）兩端按墻體厚度尺寸焊接限位卡。g、 模板盡量事業(yè)新模，當(dāng)使用舊模時(shí)，先清干凈砂

14、漿再經(jīng)過(guò)模板調(diào)平整調(diào)直，并在不影響結(jié)構(gòu)、裝修的前提下滿刷脫模劑。h、 模板施工中柱根、梁端預(yù)留清掃口，采用沖洗或吹洗方法，保證模板在澆砼清掃干凈。i、 在模板施工中，凡為方便模板施工需要在鋼筋上焊接的，均另附加鋼筋，不得在原設(shè)計(jì)鋼筋上有任何焊接。j、 梁板起拱根據(jù)規(guī)范要求起拱。k、 樓梯踏步模板施工時(shí)，事先考慮踏步和休息平臺(tái)的裝飾面厚度，并加以結(jié)構(gòu)調(diào)整。l、 梁板底模拆除按規(guī)范留同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范在平面圖上注明拆除的條件，按條件和依據(jù)拆除。保證砼不缺棱掉角，保證砼達(dá)到拆除強(qiáng)度。m、 模板質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，沿全長(zhǎng)，全高拉通線檢查并加以固定，在邊打砼時(shí)，邊觀察模板有無(wú)變形走位，好及時(shí)調(diào)整模板。n、

15、立柱、墻模前，在其根部模板下抄平，抹平砂漿，保證砂漿不占用柱墻內(nèi)尺寸，并緊貼其邊線，砼打完拆模后把砂漿鏟掉，以保證模板不爛根。（10）安全技術(shù)措施 a、施工前對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，特殊工種持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩帶安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。 b、工作前，首先檢查工具的牢固性，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳、滑落。c、六級(jí)以上大風(fēng)或雨雪等惡劣天氣應(yīng)暫停作業(yè)。d、傳送模板、扣件、鋼管、卡子和工具等，均用手傳遞或繩子系牢后升降，不得亂扔。e、高處拆模時(shí)，由專人指揮，并在下面標(biāo)出安全區(qū)域，暫停人員通過(guò)。f、不得在腳手架或收料平臺(tái)上堆放大批模板等材料。g、安裝支撐過(guò)程如需中途停歇，將支撐柱頭板

16、等釘牢，拆模間歇時(shí)，及時(shí)將活動(dòng)的模板支撐運(yùn)走，防止因扶空、踏空而墜落。h、砼現(xiàn)澆板上預(yù)留洞，在拆模后隨即將洞口蓋好。i.拆模防止模板整片掉下，拆模人員要站到安全處，防止模板全部掉下傷人。j、高處作業(yè)人員所用工具裝入工具包內(nèi)，不隨意放置在構(gòu)件上以免掉下傷人。k、安裝柱模時(shí)，隨即支撐固定，以防傾覆。l、柱采用預(yù)組裝模板，拆除時(shí)，垂直吊運(yùn)用兩個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)布置合理。m、拆除梁板底模板，為避免突然整片坍落，必要時(shí)先設(shè)臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。n、砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)支撐和模板變形、松動(dòng)或脹模時(shí)，立即采取加固補(bǔ)救措施。o、模板拆卸時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨裝拆隨倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拋擲踩撞。5、鋼筋工程（1） 鋼

17、筋的施工步驟和施工方法A：基礎(chǔ)鋼筋的施工步驟： 原材料檢驗(yàn)復(fù)試和可焊試驗(yàn)翻樣下料和焊接承臺(tái)下層網(wǎng)片鋼筋綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋綁扎承臺(tái)上層網(wǎng)片鋼筋綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋綁扎柱、墻、樓梯鋼筋插筋綁扎固定外墻和底板止水帶復(fù)核校對(duì)軸線、標(biāo)高、保護(hù)層檢查驗(yàn)收。柱、墻鋼筋施工步驟： 檢查復(fù)核并校正柱、墻、樓梯插筋位置及標(biāo)高整理綁扎柱、墻、樓梯鋼筋預(yù)埋、預(yù)留及洞口加固外墻止水保護(hù)層安放復(fù)核檢查驗(yàn)收。梁、板鋼筋施工步驟： 原材料試驗(yàn)復(fù)試和可焊性試驗(yàn)翻樣下料和焊接柱頭箍筋加密主梁筋綁扎次梁筋綁扎梁筋保護(hù)層安裝板筋綁扎板上負(fù)彎矩筋綁扎板底保護(hù)層安放自檢調(diào)整檢查驗(yàn)收。B：鋼筋施工方法：鋼筋工程的做法：首先是熟悉施工圖紙

18、，認(rèn)真理解和掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖，從保證結(jié)構(gòu)安全的角度認(rèn)真考慮有利于方便施工的好方案、好建議。并在圖紙會(huì)審時(shí)與設(shè)計(jì)人員共同交流和提出建議。讓設(shè)計(jì)真正體現(xiàn)安全、合理、美觀、經(jīng)濟(jì)、方便施工的完美價(jià)值。在熟悉施工圖紙后，將圖紙中有關(guān)問(wèn)題和合理化建議與設(shè)計(jì)人員交流達(dá)成一致，再根據(jù)施工圖紙和鋼筋施工規(guī)范認(rèn)真執(zhí)行。嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試關(guān)，做到材料質(zhì)量證明書與材料同行。材料進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)查閱材料質(zhì)量證明書，按其廠家品種、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)逐一核對(duì)材料包裝上的標(biāo)簽。需要焊接的鋼筋先做可焊性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可用于施工焊接。現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊、并有標(biāo)識(shí)牌，不合格材料不準(zhǔn)放到施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)。認(rèn)真翻樣，精心配料和下

19、料，力求節(jié)約，保證質(zhì)量。本工程中16的、級(jí)鋼筋均采用綁扎搭接；16鋼筋采用焊接，25鋼筋采用機(jī)械連接。受拉區(qū)內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，、級(jí)鋼筋不做彎鉤，直徑12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度35d，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。本工程中焊接骨架和焊接網(wǎng)在其綁扎過(guò)程中，搭接接頭的位置均避開(kāi)構(gòu)件的最大彎矩處，在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度：受壓區(qū)搭接長(zhǎng)度的0.7倍，受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度I級(jí)鋼筋為20d，級(jí)鋼筋為30d。計(jì)算料長(zhǎng)時(shí)使各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面

20、積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)25%、受壓區(qū)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距25cm且d，焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置錯(cuò)開(kāi)，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%。在綁扎骨架中，非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受力鋼筋時(shí)，其箍筋的間距5d100mm。當(dāng)搭接鋼筋為受壓鋼筋時(shí)，其箍筋的間距10d且200mm。本工程中受力鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求施工，承臺(tái)和底板下保護(hù)層用C30細(xì)石砼墊塊和1：2水泥沙漿墊塊，根據(jù)其厚度要求制作。承臺(tái)和底板上保護(hù)層厚度的控制，由加設(shè)的支撐架來(lái)控制。支撐架采用25鋼筋按1000間距設(shè)置。 （4）、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)

21、準(zhǔn)鋼筋工程質(zhì)量控制內(nèi)容和程序詳見(jiàn)下頁(yè)：鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控圖柱、墻鋼筋保護(hù)層采用1：2水泥砂漿墊層塊插鐵絲，扣在鋼筋上，板底保護(hù)層采用沙漿墊塊。鋼筋的運(yùn)輸：場(chǎng)外采用加長(zhǎng)汽車運(yùn)輸，場(chǎng)內(nèi)水平河垂直運(yùn)輸全部采用塔式起重機(jī)運(yùn)輸。3、鋼筋焊接質(zhì)量控制程序圖 保證項(xiàng)目：a 筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b 鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按規(guī)格使用。c 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?；卷?xiàng)目：a 鋼筋綁扎：缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的20%，且不集中為合格；松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且

22、不集中為優(yōu)良。b 鋼筋彎鉤、接頭：彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值的95%為合格；在合格的基礎(chǔ)上，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值為優(yōu)良。c 箍筋數(shù)量、彎鉤：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度基本符合施工規(guī)范規(guī)定為合格；彎鉤：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定為優(yōu)良。允許偏差項(xiàng)目網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度： 10mm網(wǎng)眼尺寸： 20cm骨架的寬度、高度： 5mm骨架的長(zhǎng)度： 10mm受力鋼筋：間距 10mm 排距 5mm箍筋、構(gòu)造筋間距： 20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置位移： 20mm焊接與埋件：中心線位移 5mm水平高差 +3、0mm受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ) 10mm 梁

23、、柱 5mm 墻、板 +3mm（5）、鋼筋質(zhì)量控制措施 認(rèn)真執(zhí)行本單位質(zhì)量管理體系中的有關(guān)規(guī)定，做到層層把關(guān)，人人把關(guān)，保證工程質(zhì)量。不允許有不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋外觀目測(cè)不合格者退，復(fù)試不合格者退，施工不合格返。組織職工學(xué)習(xí)鋼筋工程各有關(guān)技術(shù)規(guī)范，使人人了解和掌握規(guī)范規(guī)定以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋上皮保護(hù)層厚度的控制，主要是在鋼筋加工時(shí)開(kāi)始控制箍筋的外包尺寸要計(jì)算和加工準(zhǔn)確，加工中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正調(diào)整。認(rèn)真檢查每一根鋼筋的焊接質(zhì)量，搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度，施焊人員全部經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，檢查鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量和所處位置的正確性，檢查主次梁筋的關(guān)系，墻、柱鋼筋的關(guān)系，柱、梁鋼筋之間的關(guān)

24、系，檢查鋼筋的內(nèi)外及上下關(guān)系等正確與否，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（6）、安全技術(shù)措施 焊接機(jī)械設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方，且焊接現(xiàn)場(chǎng)不能堆放易燃易爆品。 使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，戴好防護(hù)眼睛，并經(jīng)常檢查和驗(yàn)收。 焊接機(jī)械專用線路“一機(jī)一閘”焊接機(jī)械接地電阻不大于4歐姆。 冷拉鋼筋的臺(tái)，必須有可靠的固定點(diǎn)，且需經(jīng)常檢查。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必須按“三相五線制”要求進(jìn)行。 6、砼工程 1、基礎(chǔ)及地下室砼工程概況： 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由端承摩檫樁、承臺(tái)、承臺(tái)梁、底板組成；地下室為內(nèi)框外剪結(jié)構(gòu)；頂板為井格式梁板。強(qiáng)度等級(jí)C35、底板抗?jié)B等級(jí)S8。 2、施工段劃分 如圖，本工程以后現(xiàn)澆帶為界劃分為、四個(gè)工作段，

25、每個(gè)工作段內(nèi)再分1237，共七個(gè)澆筑帶，每個(gè)澆筑帶間均設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，澆筑方向均為中間后澆帶處為起點(diǎn)，向兩側(cè)澆筑到頭后再調(diào)頭，循環(huán)進(jìn)行。砼及抗?jié)B砼均采用商品砼，廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)之間由攪拌車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)由輸送泵輸送入模，機(jī)械振搗。3、 質(zhì)量控制措施 與商家簽定合同前，必須對(duì)商家進(jìn)行生產(chǎn)能力、設(shè)備情況、運(yùn)輸能力、原材料質(zhì)量情況、試驗(yàn)水平、運(yùn)輸距離進(jìn)行考察。各方面均能滿足要求方可簽定合同。合同中商家必須對(duì)所供商品質(zhì)量作出承諾。在供應(yīng)砼施工期間，施工單位派專人到生產(chǎn)商品砼的廠家，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督砼攪拌的質(zhì)量。 砼及澆筑質(zhì)量控制a 商家在提供砼前先向施工單位提供原材料及外加劑合格證、二次化驗(yàn)單、配合比試驗(yàn)報(bào)告

26、。b 由商家向施工單位提供保證連續(xù)供應(yīng)措施。以及出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、澆筑時(shí)刻、澆完時(shí)刻的管理簽證小票。 c 砼進(jìn)場(chǎng)實(shí)行每車必檢的檢查制度，檢查其坍落度及砼外觀，如發(fā)現(xiàn)砼不合格，堅(jiān)決退貨。d 現(xiàn)場(chǎng)每班留置試塊三組，一組同條件養(yǎng)護(hù)，一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組控制拆模時(shí)間用。砼商家必須按臺(tái)班和批量規(guī)定提供砼試驗(yàn)報(bào)告單。e 該工程在外剪力墻距底板50cm高處留施工縫一道，施工縫做法如圖：f施工縫處鑿除松動(dòng)的石子，浮漿并清理干凈，澆筑前澆水濕潤(rùn)無(wú)明水，并用與砼中同比例的水泥沙漿接漿、厚度20mm。g 柱高的質(zhì)量控制澆注時(shí)在柱與梁施工縫以上1m處柱鋼筋上做好標(biāo)志控制柱的澆筑高度，柱的施工縫留在梁下口。h 澆筑平

27、板及梁時(shí)和用柱予留鋼筋在距板頂50cm處掛線控制板及梁頂標(biāo)高。盡量不留施工縫，無(wú)法避免時(shí)，留在梁板、跨中1/3范圍內(nèi)。i 澆筑時(shí)，技術(shù)員認(rèn)真做好小票管理工作：小票內(nèi)容：澆筑部位、供應(yīng)速度、申請(qǐng)澆筑時(shí)間、砼凝結(jié)時(shí)間、塌落度情況、砼原材料情況、外加劑情況。j 澆筑人員實(shí)行掛牌制，澆搗時(shí)人員掛牌落實(shí)到部位，落實(shí)到具體人。k 澆搗時(shí)不同強(qiáng)度的砼先澆搗高標(biāo)號(hào)，后澆搗低標(biāo)號(hào)砼，有洞口時(shí)對(duì)稱澆搗，并在中部開(kāi)設(shè)排氣孔。l 砼澆搗時(shí)，在柱筋上抄測(cè)50線，用作砼澆筑是控制砼澆筑標(biāo)高的依據(jù)，澆筑砼的表面先采用拉板壓平砼表面進(jìn)行粗壓光，在砼凝結(jié)后，終凝前用拉板在進(jìn)行二次壓光，以消除表面裂縫.4、 砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)澆筑

28、后24小時(shí)開(kāi)始對(duì)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)14天?？紤]基礎(chǔ)底板砼為抗?jié)B砼，不允許出現(xiàn)裂縫，雖然本工程基礎(chǔ)底板砼厚度只有55cm，稱不上大體積，但是其砼面積較大，水化熱形成的表面溫度相對(duì)較高，為了減小水化熱河砼表面溫度與外界溫度差距，我們?cè)诒３猪疟砻鏉穸鹊耐瑫r(shí)，采用塑料薄膜覆蓋砼表面使其表面環(huán)境溫度與砼表面溫度之間的溫差25。砼澆筑完畢后，強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa才可上人作業(yè)。尤其對(duì)柱、梁、樓梯踏步的陽(yáng)角，在人和物最容易碰到的部位，用木板設(shè)防護(hù)擋板。5、 砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：a 水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。b 砼配合比、原材料、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)、和施工縫必須符合規(guī)范規(guī)定

29、。c評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊的數(shù)量、取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)和強(qiáng)度的評(píng)定，都必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定?；卷?xiàng)目a蜂窩麻面：砼表面無(wú)水泥漿，露出的石子深度5mm，但小于保護(hù)層厚度的缺陷稱蜂窩。合格標(biāo)準(zhǔn)為：梁、柱上一處蜂窩面積1000cm2 ，累計(jì)2000cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處面積2000cm2 ，累計(jì)4000cm2優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為：梁、柱上一處蜂窩面積200cm2， 累計(jì)400cm2，基礎(chǔ)、墻、板上一處蜂窩面積400cm2 ，累計(jì)800cm2b孔洞：空洞系指深度大于保護(hù)層厚度，不超過(guò)截面1/3的缺陷。合格：梁、柱一處孔洞面積40cm2 ，累計(jì)80cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處孔洞面積100cm2 優(yōu)良：無(wú)

30、空洞c主筋露筋合格：梁、柱上露筋長(zhǎng)度10cm2 累計(jì)20cm2；基礎(chǔ)、墻、板上露筋長(zhǎng)度20cm2 累計(jì)30cm2優(yōu)良；無(wú)露筋d縫隙夾渣層合格：梁、柱上任一處的縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度5cm；基礎(chǔ)、墻、板上縫隙夾渣層長(zhǎng)度20cm，深度5cm。且不多于二處。優(yōu)良：無(wú)縫隙夾渣層。允許偏差項(xiàng)目a軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ) 10mm其他基礎(chǔ) 15mm柱、墻、梁 8mmb標(biāo)高 層高 15mm全高 30mmc截面尺寸基礎(chǔ) 15mm 10mm柱、墻、梁 +8mm 5mmd直墻度垂 每層 5mm 全高 H%20mme表面平整度 8mmf予埋鋼板中心線位置偏移 10mmg予埋管予埋留空中心位置偏移 5mmh予埋螺栓中心位置偏移

31、 5mm 5mmi予留洞中心位置位移 15mmj電梯井 井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心線 +25mm、-0mm6、 大體積砼工程配制的混凝土，應(yīng)通知廠家，采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料，降低水化熱，外加劑的摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室測(cè)定。砼運(yùn)輸由廠家砼車從攪拌站運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采用泵送。砼澆筑和養(yǎng)護(hù)a澆筑前檢查樁頂是否全部截掉，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須用同級(jí)砼接長(zhǎng)達(dá)一定強(qiáng)度。b 澆筑前，先清除鋼筋上的浮銹及污垢。c 因大體積砼基礎(chǔ)的整體性要求高，故采取連續(xù)分層澆筑。澆筑方法：應(yīng)分層澆筑，因承臺(tái)厚度為1200mm-3550mm，分層澆筑厚度為500mm，分三七層全面澆筑完畢，下層砼在上層砼初凝前澆筑完

32、畢。d 澆筑前先將樁頭及槽底澆水濕潤(rùn)，如部分采用塔機(jī)布料，則卸料吊斗等距操作面高度在30-40厘米，且不得集中在一處傾倒。e 砼澆筑分層厚度為50厘米f 在砼泵出料口布置2臺(tái)振搗器，振棒采用傾搗法，搗泵與水平面傾角為600，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距離按50厘米為準(zhǔn)。防止漏振，每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒，以沙漿上浮石子下沉不出氣泡為止。 分層澆筑的振搗棒，須插入下層5厘米左右，以防止兩層之間接縫。 振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，每振搗完一段，應(yīng)用鐵鍬攤平拍實(shí)。g 砼表面處理及保濕養(yǎng)護(hù)采用二次振搗工藝，二次振搗時(shí)采用平板震動(dòng)器表面出水泥漿，掃毛，覆蓋麻袋片澆水、養(yǎng)護(hù)，使砼中心溫度與表面溫

33、度的差值不大于25，砼表面溫度與大氣溫度的差值不大于25。防水砼初凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。 鋼筋工程 a 先在墊層彈出各層鋼筋網(wǎng)片位置，按彈線位置排放預(yù)先綁扎成型的網(wǎng)片及骨架，并安裝好剪力墻，柱的插筋。b 各層鋼筋網(wǎng)片及骨架均采用25鋼筋架立，間距1米，與上、下網(wǎng)片焊在一起，呈梅花狀布置。c 大體積承臺(tái)主筋的砼保護(hù)層厚度：下為100毫米，其余為35毫米。d 主筋采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)焊接錯(cuò)開(kāi)布置。 布點(diǎn)測(cè)溫為掌握大體積砼的升溫和降溫的變化規(guī)律，在大承臺(tái)砼中分層埋設(shè)測(cè)溫孔，每個(gè)2米深左右的承臺(tái)做一組，一組3個(gè)點(diǎn)，分別3根48鋼管（下部封底鋼板焊接）埋在砼中，鋼管與鋼筋網(wǎng)片焊接固定

34、，每組測(cè)溫點(diǎn)沿澆筑高度布置在底部，中部及上部（砼表面層下0.3M處）垂直測(cè)點(diǎn)間距為15厘米。測(cè)溫制度：在砼上升階段每小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每8小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)測(cè)完大氣表面溫度，用細(xì)實(shí)鞋線懸掛溫度計(jì)，上部固定好線頭，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員孟振華負(fù)責(zé)，并做好溫度記錄，作為大體積砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。在測(cè)溫過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)250時(shí)（指砼內(nèi)與表面溫差及砼表面，大氣溫度之差）。必須及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。 澆筑順序及分層厚的劃分見(jiàn)控制示意圖。 澆筑的施工質(zhì)量要求 a 鋼筋焊接：閃光對(duì)焊接頭處彎折40，接頭處鋼筋軸線偏移0.1d，且2毫米。 b、鋼筋綁扎： 網(wǎng)長(zhǎng)度：10

35、網(wǎng)眼尺寸：20 骨架寬度：5 骨架長(zhǎng)度：10 受力鋼筋間距：10 排距：5 保護(hù)層厚度：10 箍筋構(gòu)造筋的間距：20 c 砼 軸線位移：15 標(biāo)高：15 截面尺寸：15、-10 表面平整度：8 砼施工安全技術(shù) a 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩帶安全帽等防護(hù)用品； b 嚴(yán)禁用機(jī)器切割50厘米內(nèi)的鋼筋頭； c 由安全員進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，做好記錄、簽字； d 加強(qiáng)安全活動(dòng)檢查，檢查操作面安全狀態(tài)及時(shí)排除隱患； e 機(jī)械用電設(shè)備由專人操作，持證上崗，一機(jī)一閘一保護(hù)，并上鎖；f 檢查振動(dòng)器絕緣性能，電源線應(yīng)架立，勿硬拉亂放，不能拖放在新澆砼中，防止漏電；g 夜間施工必須有足夠的照明，有專職電工值班監(jiān)護(hù)。

36、五、降低成本措施本工程的工程量很大，采取的技術(shù)措施、施工工藝和機(jī)械設(shè)備等，都對(duì)工程的成本和造價(jià)有極大影響，在本施工組織設(shè)計(jì)和方案的指定過(guò)程中，經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究多方案比較，充分考慮施工組織設(shè)計(jì)和方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性，在方案編制過(guò)程中，采取以下降低成本措施。1、對(duì)工程進(jìn)度統(tǒng)籌安排和全面控制，合理安排施工持續(xù)，全過(guò)程全方位的為業(yè)主服務(wù)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)使用微機(jī)管理，及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行成本核算，把住經(jīng)營(yíng)核算關(guān)。3、建立健全以確保降低成本措施實(shí)施為主的各項(xiàng)保證制度，嚴(yán)格控制施工全過(guò)程。4、將各項(xiàng)低成本指標(biāo)分解到位，落實(shí)到班組、個(gè)人、堅(jiān)持獨(dú)立核算制、實(shí)行兩極核算管理，即項(xiàng)目部、公司核制。5、積極引進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、

37、新工藝、新材料、新設(shè)備，即能保證工程質(zhì)量，提高效率又能節(jié)約成本，降低造價(jià)。6、對(duì)于大綜合材料定貨，公司采用直接與生產(chǎn)商聯(lián)系，減少中間環(huán)節(jié)的辦法，降低單價(jià)。7、 合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，物料堆放合理，減少二次搬運(yùn)。六、新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用只有通過(guò)新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新，方可優(yōu)質(zhì)高效的完成工程項(xiàng)目，加快工程進(jìn)度，保證工程的過(guò)程精品，極其有效地降低工程造價(jià)，完全實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)風(fēng)格和建筑物的使用功能。結(jié)合工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，將全過(guò)程、全方位廣泛應(yīng)用科技成果，計(jì)劃擬采用新技術(shù)應(yīng)用到本工程的建設(shè)上，現(xiàn)敘述如下：1、 高性能砼技術(shù)本工程將自設(shè)封閉式攪拌站，廣泛應(yīng)用高性能砼施工技術(shù)，高性能砼具有無(wú)

38、收縮、防滲、防裂和易性好、易泵送和穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。在本工程高性能砼建議采用過(guò)功能防水劑，可有效保證地下砼的抗?jié)B、抗裂、抗碳化、抗鹽、抗酸等要求，對(duì)增加砼的和易性和可泵送性十分有效，現(xiàn)具體說(shuō)明如下：抗?jié)B技術(shù)的應(yīng)用：對(duì)于底板、底下外墻采用攙外加劑方法可以提高砼的密實(shí)度，堵塞砼內(nèi)部毛細(xì)管通路，可有效的提高砼的抗?jié)B性和耐久性。2、 粗直徑鋼筋連接技術(shù)本工程對(duì)粗直徑鋼筋，擬選用電渣壓力焊技術(shù)和閃光對(duì)焊技術(shù)，電渣壓力焊選用于垂直焊接，具有現(xiàn)場(chǎng)操作工序簡(jiǎn)單，施工速度快等特點(diǎn)。擬采用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)，可排除人力因素干涉，使鋼筋的焊接質(zhì)量更有保障。閃光對(duì)焊適于水平和豎向連接。本工程鋼筋量大，運(yùn)用多種機(jī)械連接技

39、術(shù)，將大大提高施工質(zhì)量，加快鋼筋工程施工效率，縮短工期。七、安全生產(chǎn)組織技術(shù)保證措施 1、方針目標(biāo) 成立有項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。根據(jù)作業(yè)人員情況成立檢查小組，開(kāi)展日常安全生產(chǎn)檢查工作。項(xiàng)目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)人與各施工單位主要負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)主任狀，施工單位主要負(fù)責(zé)人再與本單位施工負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)主任狀，使安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)到人，層層負(fù)責(zé)。3、 工作制度每半月召開(kāi)一次“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。各施工單位在組織施工中，必須保證有本單位施工人員施工

40、作業(yè)必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班，不得空崗、失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。建立并執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字。建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按“施工現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表”評(píng)比打分，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問(wèn)題和違章現(xiàn)象，開(kāi)出“隱患問(wèn)題通知單”各施工單位

41、在收到“隱患問(wèn)題通知單”后，根據(jù)具體情況，定時(shí)間、定人、定措施予以解決，項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問(wèn)題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問(wèn)題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問(wèn)題排除，并經(jīng)檢查批準(zhǔn)后方可施工。建立機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度，對(duì)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用?；A(chǔ)施工前，根據(jù)施工的特點(diǎn)，制定基礎(chǔ)施工安全技術(shù)方案和季節(jié)性防坍塌措施。施工中，要建立深基礎(chǔ)護(hù)坡樁位移觀測(cè)系統(tǒng)，密切注視護(hù)坡樁位移情況，發(fā)現(xiàn)異常須立即采取安全技術(shù)措施，確保施工順利進(jìn)行。4、 行為控制進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系好安全帶。戴安全帽不系安全帶視同違章。凡從事2米以上無(wú)法采

42、用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶高掛低用，不得低掛高用，操作中防止擺動(dòng)碰撞，避免意外事故發(fā)生。參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有電工、信號(hào)工、翻斗車司機(jī)，必須是自有職工或長(zhǎng)期合同工，不允許安排外施工隊(duì)人員擔(dān)任。參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部安全文明部備案。5、 勞務(wù)用工管理施工單位使用的勞務(wù)人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。使用勞務(wù)人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育，由施工單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施，總學(xué)時(shí)不得少于21學(xué)時(shí)。勞務(wù)人員上崗前須由施工單位勞務(wù)部門負(fù)責(zé)人將外施工隊(duì)人員名單提供

43、給本單位安全部門，由安全部門負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)教育，授課時(shí)間不得少于8小時(shí)，安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有：1） 安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。2） 安全生產(chǎn)的重要意義和必要性。3） 建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點(diǎn)。4） 建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施。5） 建筑施工中常有的有毒、有毒化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識(shí)。 勞務(wù)人員中特種作業(yè)人員，如起重工、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)、電焊工、氣焊工、架子工等，必須持有原所在地級(jí)以上勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證，并換領(lǐng)蘇州市臨時(shí)特種作業(yè)操作證，方準(zhǔn)從事特種作業(yè)。在向外施工隊(duì)下達(dá)生產(chǎn)任

44、務(wù)的時(shí)候，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底并講解，凡沒(méi)有安全技術(shù)交底或未向全體作業(yè)人員進(jìn)行講解的，班組有權(quán)拒絕接受任務(wù)。 每日上班前，班組負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對(duì)當(dāng)天認(rèn)為，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施情況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、按意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)記錄。 強(qiáng)化對(duì)外施工人員的管理，用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕違法用工。6、 安全防護(hù)管理 開(kāi)挖槽、坑、溝深度為-6.7米，設(shè)置人員上下坡道或爬梯。并在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿。危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。 槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆

45、土、堆料、停置機(jī)具。槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5米，特殊情況必須采用有效技術(shù)措施。 各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè)，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護(hù)，密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街?，封閉嚴(yán)密。鋼管腳手應(yīng)用外徑48-3.5毫米、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲或其他材料綁扎。 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度1

46、.5米。 腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，高度在20米以上的外腳手架，縱向必須設(shè)置十字蓋，十字蓋寬度不得超過(guò)7根立桿，與水平面夾角應(yīng)為4560度，高度在20米以下，必須設(shè)置正反斜支撐。結(jié)構(gòu)內(nèi)1.5米1.5米以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板1.5米以上的孔洞，四周必須設(shè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支柱水平安全網(wǎng)。建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)3-6米，寬于出入通道兩側(cè)各1米的防護(hù)棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5厘米厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封閉嚴(yán)密。7.臨時(shí)用電管理建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度，按市建委關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查河不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔?，F(xiàn)場(chǎng)采用雙

47、路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)必須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配置，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的連接，采用外插連接方式。獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒表標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式，各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)的同時(shí)，必須受兩