鋼管樁施工方案2要點(diǎn)

1、開(kāi)縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場(chǎng)平臨時(shí)便橋工程鋼 管 樁專項(xiàng)施工方案施工單位 :重慶市實(shí)力公路開(kāi)發(fā)有限公司審 核 人：編 制 人：編制時(shí)間：二o 一三年九月01一、工程概況本工程為開(kāi)縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目- 寨子坪場(chǎng)平臨時(shí)便橋工程，位于開(kāi)縣縣城北部新區(qū)，為配合開(kāi)縣北部新區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施寨子坪場(chǎng)平工程（將960 萬(wàn)方土石運(yùn)往豐太片區(qū)， 620 萬(wàn)方土石運(yùn)往大丘片區(qū)，280 萬(wàn)方土石運(yùn)往歇馬片區(qū)）的需要。將土石方量運(yùn)往各片區(qū)需設(shè)連接通道，架設(shè)臨時(shí)橋梁，以跨過(guò)河流的阻礙。本工程選擇橋位二處修建臨時(shí)便橋是為了運(yùn)往豐太片區(qū)的土石運(yùn)距盡可能的更短。該橋位對(duì)沿線交通影響較小。如圖所示：橋位二便橋全

2、長(zhǎng)123.2m，橋梁立面布置為（ 7 15m321型軍用貝雷梁）。橋面寬 10m，行車(chē)道寬 8m，防撞護(hù)欄兩邊各寬0.25m，檢修道兩邊各寬0.75m，為雙向行車(chē)，橋臺(tái)采用重力式 u型橋臺(tái)。下部結(jié)構(gòu)主要由鋼管樁和型鋼分配梁組成。自下而上依次為 61010mm2鋼管樁，打入深度15m以上（要求單樁承載力到達(dá)350kn以上），所有鋼管樁樁頂高程均為 173.155m。鋼管樁連接系采用10 號(hào)槽鋼焊接而成。共計(jì)48 根鋼管樁，每個(gè)鋼管樁與相鄰樁左右間距 2.5 米，前后間距 1.8 米。選擇橋位三處修建臨時(shí)便橋是為了盡可能的減小對(duì)南河北岸的學(xué)校、南河南岸的金科地產(chǎn)開(kāi)發(fā)的影響以及避開(kāi)橋位三旁的南河支流

3、。該橋位對(duì)沿線交通影響較小。如圖所示：橋位三便橋全長(zhǎng)138.2m，橋梁立面布置為（815m321型軍用貝雷梁）。橋面全寬 10m，行車(chē)道寬 8m，防撞護(hù)欄兩邊各寬0.25m，檢修道兩邊各寬0.75m，為雙向行車(chē)，橋臺(tái)采用重力式 u型橋臺(tái)。下部結(jié)構(gòu)主要由鋼管樁和型鋼分配梁組成。自下而上依次為 61010mm鋼管樁，打入深度15m以上（要求單樁承載力到達(dá)350kn以上），所有鋼管樁樁頂高程均3為 173.155m。鋼管樁連接系采用 10 號(hào)槽鋼焊接而成。共計(jì) 56 根鋼管樁，每個(gè)鋼管樁與相鄰樁左右間距 2.5 米，前后間距 1.8 米。按照工期要求，本工程計(jì)劃2013 年 9 月 18 日開(kāi)工，

4、2013 年 11 月 17 日前完成，總工期約 60 天。二、編制依據(jù)、范圍、原則2.1編制依據(jù)（1）開(kāi)縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場(chǎng)平臨時(shí)便橋工程招標(biāo)文件、施工合同（2）開(kāi)縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場(chǎng)平臨時(shí)便橋工程施工圖（3）橋梁用鋼結(jié)構(gòu)鋼（ gb/t714-2000）（4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）（5）現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查情況及自然因素、交通運(yùn)輸、料源、民情等資料（6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003）（7）開(kāi)縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場(chǎng)平臨時(shí)便橋施工組織設(shè)計(jì)2.2 編制范圍該方案適用于開(kāi)縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場(chǎng)平臨

5、時(shí)便橋工程項(xiàng)目。2.3 編制原則(1) 采用可靠的工藝、材料、設(shè)備，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠。4(2) 本施工方案結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣候、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求多方面的因素而編制。(3) 嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到監(jiān)理和業(yè)主的要求。(4) 科學(xué)管理，精心施工，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等資源的合理配置，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。三、水文地質(zhì)情況1、地層巖性據(jù)地調(diào)及鉆探揭露資料，橋址區(qū)地層在勘察范圍內(nèi)主要為第四系松散土類、侏羅系沙溪廟組泥巖、砂巖，先將巖性分述如下：第四系（ q）：（

6、1）全新統(tǒng)填筑土（ q4me）：雜色，主要由泥巖碎塊石夾少量砂巖碎塊石及卵石組成，間隙充填砂土及角礫，碎塊石粒徑一般為 4070mm，最大可達(dá) 1500mm左右，含量占 60 70%，松散- 稍密，稍濕。均一性差，局部存在架空現(xiàn)象，人工堆填，回填年限約 6 年。（ 2）全新統(tǒng)沖洪積細(xì)砂土（ q4al+pl ）: 黃褐色，主要由長(zhǎng)石、石英、云母等礦物組成，局部含少量碎石角礫，稍密，濕。（ 3）全新統(tǒng)沖洪積卵石 （q4al+pl ）：雜色，主要由砂巖卵石組成， 間隙砂土充填，5卵石磨圓度較好，多呈亞圓狀，粒徑一般為20 110mm，含量占 50%，松散，濕。侏羅系沙溪廟組（ j2s）：（ 1） 泥

7、巖：磚紅色紫紅色，主要由粘土礦物組成，局部砂質(zhì)含量較高，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯多呈碎塊狀、短柱狀。分布整個(gè)橋位區(qū)，山體局部有零星出露，按風(fēng)化程度不同可分為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化二個(gè)風(fēng)化帶，強(qiáng)風(fēng)化層厚 2.00 3.00m。（ 2）砂巖：灰黃色灰白色，主要由長(zhǎng)石、石英、云母等礦物組成，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，巖芯多呈短長(zhǎng)柱狀。與泥巖呈互層關(guān)系，分布于橋位區(qū)，按風(fēng)化程度不同可分為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化二個(gè)風(fēng)化帶，強(qiáng)風(fēng)化層厚2.00m 左右 。2、水文資料小江流域洪水由暴雨形成，洪水的季節(jié)性與暴雨一致。 據(jù)統(tǒng)計(jì)年最大洪峰一般出現(xiàn)在 5 9 月， 10 月亦偶有發(fā)生，但量級(jí)較小。其

8、中以5、7、9 月三個(gè)月出現(xiàn)的次數(shù)最多， 6、 8 月次之。根據(jù)三峽水庫(kù)的運(yùn)用調(diào)度原則，69 月為汛期， 10 月初開(kāi)始蓄水， 14 月為供水期。根據(jù)水文資料得知，南河50 年一遇的洪峰流量為4630m/s ，20 年一遇的洪峰流量為3600m/s,10年一遇的洪峰流量為2810m3/s 。東河 50 年一遇的洪峰流量為 3930m/s ， 20 年一遇的洪峰流量為3110 m3/s,10年一遇的洪峰流量為2480m3/s 。南河常年洪水水位165.09m（吳淞高程166.87m) ，勘察期水位162.35m（吳淞高程 164.13m）。6四、施工準(zhǔn)備4.1原材料要求4.1.1鋼管樁應(yīng)符合cn

9、s 7934 a2114 規(guī)定。鋼管樁系指由無(wú)縫鋼管或經(jīng)電弧電焊( 含螺旋接縫管 ) 所制成之鋼管 , 承包商應(yīng)將原制造廠出具之品質(zhì)證明書(shū)送請(qǐng)工程司查驗(yàn), 必要時(shí)應(yīng)會(huì)同工程司抽取樣品送往工程司同意之公立機(jī)關(guān)或公立及學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)或通過(guò)cnla認(rèn)證之試驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)其材質(zhì), 其所需檢驗(yàn)費(fèi)用由承包商負(fù)擔(dān)。鋼樁的材料（含其它半成品）進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放，抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用，未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資不得投入使用。4.1.2鋼管質(zhì)量驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格尺寸及有關(guān)規(guī)范，允許誤差，實(shí)測(cè)實(shí)量及外觀全數(shù)檢查驗(yàn)貨，特別是鋼管的垂直度和內(nèi)外徑是否達(dá)到要求，作為重點(diǎn)檢查，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格

10、后，方能進(jìn)貨安裝。4.1.3螺旋焊管鋼樁鋼管：壁厚為 6 19mm長(zhǎng)度不限，卷板焊管鋼樁鋼管：壁厚為 647mm長(zhǎng)度不超過(guò) 6m。型號(hào)為 stk、 skk號(hào)鋼卷制。4.1.4鋼管樁頂部抗錘擊和底部為減少摩擦抗變形的加強(qiáng)箍，用寬200300mm、厚 612mm和鋼管樁材質(zhì)相同的鋼板制作，用電焊滿焊， 焊接時(shí)箍板的縱縫要和卷焊樁管的縱縫錯(cuò)開(kāi) 90 度。4.1.5鋼樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放（即上節(jié)樁、中節(jié)樁、下節(jié)樁）一般堆疊層數(shù)為三層（高度控制在 2m以內(nèi)）。支點(diǎn)用枕木兩側(cè)用木楔塞牢，防止變形。4.1.6成品鋼樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7成品鋼樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值鋼樁外徑或斷

11、面0.5%d尺寸：樁端用鋼尺量， d為外徑或邊長(zhǎng)主樁身1d控矢高1/1000l用鋼尺量， l 為項(xiàng)目樁長(zhǎng)3長(zhǎng)度mm+10用鋼尺量4端部平整度mm 2用水平尺量5端部平面與樁中心線的傾斜值mm 2用水平尺量4.2主要工機(jī)具4.2.1機(jī)械設(shè)備三點(diǎn)支撐式履帶打樁機(jī)、 軌道式柴油打樁機(jī)、 輪胎式起重機(jī)、 運(yùn)輸載重汽車(chē)、 電焊機(jī)、切管機(jī)柴油樁錘規(guī)格錘別kb80kb72bkb60kb45kb35kb25idh-45外 形 尺 寸 980*6100 889*4550 789*4550 985*4689（ mm）1250*59051400*57701009*4825總重（ t ）20.518.31510.57

12、.55.211.0活塞重（ t ）8.07.26.04.53.52.54.5錘擊次數(shù)35604260355535 553555355542 60（次 /min ）錘擊能量2400021600160001350010500750013500（kg .m）爆發(fā)力（ t ）30028024619115010819184.2.2主要工具鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、氣焊工具、扁鏟。4.3作業(yè)條件4.3.1打樁現(xiàn)場(chǎng)三通一平，處理打樁地基上面障礙物，清理、整平時(shí)要設(shè)雨水排出溝渠，附近有建筑物的要挖隔震溝， 預(yù)先充分了解打樁場(chǎng)地， 清理妨礙打樁的高空和地下障礙物。4.3.2打樁場(chǎng)地整平用壓路機(jī)碾壓平整, 并在地表

13、鋪 10 20cm厚石子使地基承載力達(dá)到0.2 mpa 0.3mpa。4.3.3控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，以減少施工土體擾動(dòng)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的影響。4.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)的軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)、樁基布點(diǎn)必須經(jīng)常檢查，妥善保護(hù)，設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于2 個(gè)。4.3.5測(cè)量放線使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤(pán)尺、線錘應(yīng)計(jì)量檢查合格，多次使用應(yīng)為同一計(jì)量器具。4.3.6樁位布點(diǎn)與驗(yàn)收：按基礎(chǔ)縱橫交點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖的尺寸確定樁位，用小方木樁打入并在上面用小圓釘做中心套樣樁箍，然后在樣箍的外側(cè)撒石灰，以示樁位標(biāo)記。測(cè)量誤差10mm。4.3.7按總圖設(shè)置的水、電、氣管線不應(yīng)與打樁相互影響，特別是供水、氣管線和

14、地下電纜要防止打樁土體隆起的破壞作用。4.4作業(yè)人員4.4.1施工作業(yè)人員必須在上崗前進(jìn)行崗位培訓(xùn)考核合格，持證上崗。按設(shè)計(jì)施工不得任意改變?cè)O(shè)計(jì) , 應(yīng)遵守其中有關(guān)安全的規(guī)定。4.4.2施工作業(yè)人員施工前，必須充分了解地質(zhì)資料、施工圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明以及有關(guān)資料。必須熟知打樁規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及勞動(dòng)組織分工等。4.4.3施工作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定的時(shí)間內(nèi)容進(jìn)行體格檢查，必須持有健康檢查合格證、9高血壓、心臟病、癲癇病患者不得參加打樁作業(yè)。4.5 打樁設(shè)備4.5.1樁錘承包商應(yīng)依樁徑、樁長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件選用適當(dāng)之樁錘,并提供樁錘制造廠商之使用說(shuō)明,包括最大錘速、錘擊能量、空氣容量

15、、鍋爐量等,報(bào)經(jīng)工程司認(rèn)可后方可施工。打樁期間,蒸氣爐、空壓機(jī)、柴油樁錘或振動(dòng)錘須保持最佳施工狀況,且鍋爐或空壓機(jī)應(yīng)具備正確之壓力計(jì) ,以供工程司核對(duì)。 另施工期間承包商應(yīng)盡量將施工噪音、振動(dòng)對(duì)四周環(huán)境之影響減至最低程度。4.5.2 樁架樁架須架設(shè)于穩(wěn)定之臺(tái)架上或懸吊于吊車(chē)之桁架上,俾可調(diào)整前傾、后仰打設(shè)斜樁,并兼有卷?yè)P(yáng)設(shè)備以供吊懸樁錘及基樁。4.5.3 樁帽及樁墊打樁前應(yīng)先將下端內(nèi)徑略大于樁徑之鋼制樁帽套入樁頭內(nèi),以避免因打樁時(shí)之轉(zhuǎn)動(dòng)扭力損壞樁身。樁帽與樁頭及樁錘與樁帽間應(yīng)置以防振硬木墊或粗麻繩組成之樁墊,以吸收樁錘之直接沖擊力。打樁時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意樁墊之使用情形,如木質(zhì)變緊密或失去彈性時(shí),應(yīng)

16、立即更換之。4.6鋼管 樁加 工1、鋼管樁焊接和駁接要求：（1）管節(jié)對(duì)口拼接檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行定位點(diǎn)焊。（2）焊接前，將焊縫上下30mm范圍內(nèi)鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。管節(jié)拼接所用的輔助工具，不應(yīng)妨礙管節(jié)焊接時(shí)的自由伸縮。（3）焊接定位點(diǎn)和施焊要對(duì)稱進(jìn)行，鋼管樁采用多層焊，每層焊縫接頭錯(cuò)開(kāi)。10（4）鋼管樁露天焊接時(shí)由于陽(yáng)光輻射可造成樁身彎曲，可考慮采取搭棚遮陽(yáng)等措施。4.7鋼管 樁運(yùn) 輸及堆 存鋼管樁按設(shè)計(jì)制作分節(jié)長(zhǎng)度制作一定數(shù)量后，裝運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)存放。鋼管樁堆放按沉樁順序可采用多層堆放，各層墊木位于同一垂直面上，堆放層數(shù)不超過(guò)兩層。搬運(yùn)鋼樁時(shí)嚴(yán)禁樁體撞擊，吊樁點(diǎn)要布置合理。存儲(chǔ)鋼樁的

17、地方應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水通暢。鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過(guò)程中，盡量避免因碰撞、摩擦等原因而造成管身變形的損傷。五、施工工藝、方法及要點(diǎn)5.1 工藝流程鋼管樁的工藝流程：清表整平測(cè)量放線樁機(jī)就位起吊鋼管樁檢查樁位插樁錘擊下沉焊接接樁擊至設(shè)計(jì)深度內(nèi)切鋼管樁割樁頭修坡口焊裝蓋5.2 施工方法5.2.1 定位施工前，樣樁的控制應(yīng)按設(shè)計(jì)原圖，并以軸線為基準(zhǔn)對(duì)樣樁逐根復(fù)核，作好測(cè)量記錄，復(fù)核無(wú)誤后方可試樁、打樁施工。測(cè)放出鋼便橋的墩臺(tái)中心線，在邊樁中心外1 米位置做點(diǎn)，正式打樁時(shí)通過(guò)用鋼尺量距離二次來(lái)確定樁位。5.2.2 打設(shè)及鉆挖(1) 豎樁時(shí) ,吊點(diǎn)應(yīng)確實(shí)固定 ,樁尖走向范圍內(nèi) ,不可有坑洞或障礙物。1

18、1(2) 打樁前 , 必須在樁頭放置特制的樁帽，樁帽上放置用硬木制的減震墊。應(yīng)將樁錘滑落至樁帽上 ,并校準(zhǔn)樁錘、樁帽與樁身三者之軸線是否在同一直線上。(3) 開(kāi)始打樁時(shí)，打樁機(jī)會(huì)因貫入量大而空打， 開(kāi)始錘擊作業(yè)時(shí)應(yīng)緩慢地間斷試打，直至樁進(jìn)入地層一定深度為止，不得連續(xù)擊打。 除斜樁外 ,打樁過(guò)程中應(yīng)在與樁身相互垂直的 2 個(gè)方向上架設(shè)經(jīng)緯儀或重力垂線等裝置 ,以觀測(cè)樁身垂直度 ,若偏移時(shí)應(yīng)隨時(shí)修正之。鋼樁打設(shè)至最后 5m 時(shí),應(yīng)特別注意阻止其橫向移動(dòng) ,若有偏移時(shí) ,須于打樁時(shí)予以校正。打設(shè)完成后之樁心位置、 樁身垂直度與斜度偏差均應(yīng)在規(guī)定許可差范圍內(nèi) ,否則應(yīng)拔起重打或廢樁。(4) 打樁時(shí) ,

19、 必須用兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在打樁機(jī)的正面和側(cè)面，校正樁機(jī)導(dǎo)向桿及樁的垂直度，并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。鋼管樁打入 12m后，應(yīng)重新用經(jīng)緯儀校正垂直度，當(dāng)打至一定深度并經(jīng)復(fù)核打樁質(zhì)量良好時(shí)，再連續(xù)進(jìn)行擊打，直至高出地面60cm 80cm停止錘擊，進(jìn)行接樁，再重復(fù)上述步驟直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。由第1 錘開(kāi)始至預(yù)定深度或規(guī)定之錘擊貫入量為止,不得中途停頓 ,以免因土壤與樁身密接而造成打設(shè)困難。若因故中途停止 ,再恢復(fù)打設(shè)時(shí) ,至少須先打入30cm 深度后 ,才可恢復(fù)貫入量紀(jì)錄。所有樁須打至規(guī)定之長(zhǎng)度 ,且根據(jù)打入地層最后30cm 之錘擊數(shù)或最后10 錘之平均貫入量 ,由監(jiān)理工程師認(rèn)可之打樁公式計(jì)算

20、所得之安全承載力大于設(shè)計(jì)安全承載力100%以上 ,才可停止打樁 ,否則須接樁續(xù)打。(5) 如樁頂設(shè)計(jì)高程低于原地面 ,應(yīng)先將樁頭打至地面齊平后 ,再于樁頭上另加引樁筒繼續(xù)施打至設(shè)計(jì)高程。引樁須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。5.2.3垂直度控制為保證垂直度，首先要確保場(chǎng)地密實(shí)、平整，打樁架也應(yīng)有精確、靈便的垂直度控制12系統(tǒng)。施工時(shí)，先用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，架設(shè)在樁架的正面及側(cè)面，校正樁架導(dǎo)向桿及樁的垂直度，然后空打12m，再次校正垂直度后正式打樁。允許傾斜度按樁長(zhǎng)的1/100 來(lái)控制。施工中，則應(yīng)使第一節(jié)樁保持高度的垂直。插樁前，樁架的導(dǎo)桿調(diào)至垂直，樁進(jìn)檔后，要徐徐放下。在接樁過(guò)程中，盡量做到對(duì)稱焊接，

21、減少因不均勻收縮造成的上節(jié)樁傾斜。錘擊過(guò)程中，要確保樁錘盡量準(zhǔn)確地?fù)粼跇兜闹行牟课弧Ｈ糸_(kāi)始階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或者傾斜，應(yīng)調(diào)正后將鋼管樁拔出重新插打。5.2.4澆置混凝土及樁頭處理鋼管樁內(nèi)應(yīng)澆置混凝土 ,以增加鋼樁強(qiáng)度 ,并避免樁體內(nèi)壁生銹。另樁頂部分須按設(shè)計(jì)圖作樁頭處理 ,以和上部構(gòu)造物連結(jié)成一體。5.2.5打樁紀(jì)錄施工期間 ,施工單位每日均應(yīng)派專人記載打樁紀(jì)錄,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽署后方為有效。紀(jì)錄內(nèi)容至少應(yīng)包括樁號(hào)、位置、打樁設(shè)備概述、樁尺度型式長(zhǎng)度、每50cm 打擊數(shù)、作業(yè)起始時(shí)間、每打 1 次貫入量、 樁位偏移量、傾斜度、最后30cm 之錘擊數(shù)或最后 10 擊之平均貫入量與其它有關(guān)事項(xiàng),及監(jiān)

22、理工程司師指示之事項(xiàng)。5.2.6接樁如因打樁設(shè)備限制或其它地質(zhì)因素, 致使單支樁無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度或所需承載力時(shí),須采接樁方式處理。接樁時(shí)應(yīng)先將下段樁打至樁頭露出地表約50cm,再將上段樁吊置于其上, 并用經(jīng)緯儀檢測(cè)其垂直度無(wú)誤后, 照設(shè)計(jì)圖或工程司指示原則, 于接頭處實(shí)施全周長(zhǎng)電13弧電焊。鋼管樁焊接采用坡口焊, 焊接前 , 必須將下節(jié)樁管變形損壞部分修整, 上部樁管端部的銹蝕、水或油污泥砂清除, 坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈，焊接及檢驗(yàn)方式應(yīng)符合 cns之規(guī)定。將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上，緊貼管樁內(nèi)壁分段點(diǎn)焊，然后吊上節(jié)樁，其坡口擱置在焊道上，使上下節(jié)樁的對(duì)口間隙為24mm，

23、再用經(jīng)緯儀校好垂直度，再行點(diǎn)焊。焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，應(yīng)用多層焊，鋼管樁各層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，焊渣應(yīng)每層清除。在鋼管樁對(duì)接接頭處要增加加勁板，加勁板寬度為300mm，厚 14mm。加勁板在與上下節(jié)樁要焊接牢固。待加勁板焊接完畢之后，應(yīng)冷卻5 分鐘后方可錘擊。施工時(shí)，應(yīng)選擇素質(zhì)良好、技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工，嚴(yán)格按焊接規(guī)范進(jìn)行施工。焊接設(shè)備必須性能良好。焊接施工時(shí)，要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)理。5.2.7送樁（ 1） 送樁架長(zhǎng)度必須符合送樁設(shè)計(jì)要求，抗錘擊打端面要加減震墊，豎立在樁上要與樁垂直。（2）送樁必須用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，架設(shè)在打樁機(jī)的正面和側(cè)面，校正樁機(jī)導(dǎo)桿及送樁架和樁的垂直度，并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。

24、（3）根據(jù)地平標(biāo)高，用水平儀給出送樁標(biāo)高。5.2.8廢樁打樁過(guò)程中 ,如因樁帽或墊塊擺設(shè)不當(dāng),或因墊塊硬化 ,致使樁頭或樁身過(guò)分受力損壞,或打樁完成后之樁位偏移量、垂直度偏差超出設(shè)計(jì)圖說(shuō)規(guī)定容許值,經(jīng)工程司研判無(wú)法補(bǔ)救者,均須以廢樁處理。145.2.9 鋼管樁的切割（1）切割設(shè)備有等離子提體切樁機(jī)、半制動(dòng)氧氣乙炔切樁機(jī)、懸吊式全回轉(zhuǎn)氧氣乙炔自動(dòng)切割機(jī)和氧氣乙炔手把切樁機(jī)，割樁時(shí)，先將切樁機(jī)吊入鋼管樁設(shè)計(jì)切割深度，采用氣動(dòng)（液壓）頂針裝置固定在切割部位割嘴按預(yù)先調(diào)整好的間隙進(jìn)行回轉(zhuǎn)切割。（2）鋼管樁的切割操作程序：測(cè)量標(biāo)高抽水架設(shè)地下切割機(jī)點(diǎn)火切割拔出鋼管放混凝土臨時(shí)樁蓋回填砂。（3）鋼管樁割出

25、的短樁頭， 用內(nèi)脹式拔樁裝置拔出， 拔出的鋼管焊接接長(zhǎng)后可以再用。5.2.10焊樁蓋（1）在每個(gè)鋼管樁上部加焊一個(gè)樁蓋，并在外壁加焊812 根 20mm的錨固鋼筋，樁蓋有平蓋形和凹蓋形兩種。（2）挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高 , 使鋼管樁外露，取下臨時(shí)蓋板，用水平儀在每根鋼管樁的外壁按設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出三點(diǎn)，然后按此標(biāo)高固定一個(gè)環(huán)形作為割框的支撐點(diǎn)，用氣焊切割平整，打磨坡口放上配套的樁蓋用電焊焊接。（3）鋼管樁頂端與承臺(tái)的連接采用剛性接頭，樁頭嵌入承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度不小于1d（d鋼管樁的外徑）長(zhǎng)度或僅嵌于承臺(tái)100mm左右，再利用鋼筋予以補(bǔ)強(qiáng)或在鋼管樁頂端焊以基礎(chǔ)錨固鋼筋。5.3 施工要點(diǎn)：采用釣魚(yú)打法，每根樁的入土深度

26、不小于15m，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂高程樁位坐標(biāo)和鋼管的垂直度（垂直度偏差不得超過(guò)0.5%）。按照邊打樁邊架設(shè)梁的順序，可有效縮短施工工期。（1）鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)應(yīng)確保焊接質(zhì)量，必須滿焊，不得有氣泡、焊渣等。對(duì)重要受力部位應(yīng)采用超聲波探傷設(shè)備檢測(cè)，確保無(wú)損傷。15（2）采用吊車(chē)加挖掘機(jī)插打的鋼管樁，管內(nèi)必須填滿中砂，灌水密實(shí)后，用鋼板密封，鋼板與鋼管樁焊接牢固。（3）焊接必須牢固焊縫必須達(dá)到要求。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查方法單位數(shù)值樁位偏差：主1、蓋有基礎(chǔ)梁的樁控a)垂直基礎(chǔ)梁的中心線項(xiàng)b)沿基礎(chǔ)梁的中心線目2、樁數(shù)為 1 3

27、根樁基中的樁13、樁數(shù)為416 根樁基中的樁大于 16 根樁基中的樁（ 1）最外邊的樁（ 2）中間的樁2樁承載力電焊接樁焊縫上下節(jié)端部錯(cuò)口（ 1）外徑 700外徑 700（ 2）焊縫咬邊深度（ 3）焊縫加強(qiáng)層高度一般（ 4）焊縫加強(qiáng)層寬度項(xiàng)（ 5）焊縫電焊外觀質(zhì)量目（ 6）焊縫探傷檢驗(yàn)3電焊結(jié)束后停歇時(shí)間4節(jié)點(diǎn)彎矢高5樁頂標(biāo)高6停錘標(biāo)準(zhǔn)mm100+0.01hmm150+0.01hmm1001/2 樁徑或邊長(zhǎng)1/3 樁徑或邊長(zhǎng)1/2 樁徑或邊長(zhǎng)基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值mm3mm2mm0.5mm2mm2無(wú)氣孔、無(wú)焊瘤、無(wú)裂縫滿足設(shè)計(jì)要求min1.0 1/1000lmm50按設(shè)計(jì)要求基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

28、的規(guī)定用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀直觀按設(shè)計(jì)要求秒表測(cè)定用鋼尺量 l 為兩節(jié)樁長(zhǎng)水準(zhǔn)儀檢查沉樁記錄166.2鋼樁施工允許傾斜鋼樁施工允許傾斜項(xiàng)目容許誤差備注樁的傾斜小于 1/100ll 為鋼樁的長(zhǎng)度6.3特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序關(guān)鍵控制點(diǎn)主 要 控 制 方 法號(hào)1樁位定點(diǎn)用經(jīng)緯儀兩點(diǎn)導(dǎo)入，控制樁位投點(diǎn)的樁位放線定位精確度安裝組隊(duì)樁機(jī)導(dǎo)桿及樁錘的過(guò)程中檢查樁架與底盤(pán)的垂直度, 在2樁架垂直度兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀對(duì)樁架進(jìn)行垂直度教正。打斜樁前，對(duì)打斜樁的傾斜角度進(jìn)行校正3樁垂直度根據(jù)地質(zhì)資料 , 詳細(xì)了解樁位土體情況 , 清理地下的障礙物 .插樁定位和打

29、樁過(guò)程中及時(shí)對(duì)樁進(jìn)行測(cè)控4接樁接樁施工前作好焊接工藝評(píng)定和焊接工藝卡，焊接接頭的焊材選用及焊后打樁的停歇時(shí)間核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和打入樁的實(shí)際高差，用水準(zhǔn)儀和鋼尺對(duì)每根樁的割5樁的割樁高度樁高度進(jìn)行測(cè)量標(biāo)定，并對(duì)割樁器進(jìn)入樁管內(nèi)的割樁高度進(jìn)行測(cè)量定位。6.4質(zhì)量記錄1原材料出場(chǎng)合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告2樁位測(cè)量放線記錄3中間檢查記錄4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄5隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄6接樁焊接報(bào)告（焊接工藝評(píng)定、焊接試驗(yàn)報(bào)告、x 射線探傷報(bào)告）7沉樁質(zhì)量檢查報(bào)告、單樁承載力報(bào)告七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題( 質(zhì)量通病及防治措施)7.1樁體開(kāi)裂17制作樁的螺旋焊管或直縫鋼管焊接質(zhì)量不好、遇障礙物、樁錘

30、與樁不垂直、兩節(jié)樁不同心、焊接強(qiáng)度不夠、樁身有裂紋。查驗(yàn)材質(zhì)合格證、抽檢樁管材質(zhì)和焊接質(zhì)量、清理地下障礙物、校正樁架、接樁時(shí)保持上下樁節(jié)同心、檢驗(yàn)焊接強(qiáng)度。7.2打樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求深度地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計(jì)選擇樁長(zhǎng)有誤，進(jìn)行地質(zhì)詳探或部勘、正確選擇持力層或標(biāo)高。7.3樁身傾斜及時(shí)糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。7.4接樁處松脫開(kāi)裂。焊接質(zhì)量不合格、焊條選用不合理、焊條保管不當(dāng)、兩節(jié)樁不在同一軸線上，樁端面不圓至使樁管壁對(duì)口超差，作好焊接工藝評(píng)定、按設(shè)計(jì)選擇合理的焊接材料、焊條保管烘干按規(guī)范要求、焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、兩節(jié)樁在同軸線上。八、成品保護(hù)1鋼管樁打完后應(yīng)測(cè)量復(fù)核，在每根樁頂至少

31、投三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)。加蓋混凝土臨時(shí)樁帽，樁坑回填砂，清理現(xiàn)場(chǎng)施工用料。2對(duì)打樁后的休止期實(shí)施定期觀測(cè)，特別是超靜孔隙水壓力對(duì)深層土體的位移的影響，應(yīng)制定有效的預(yù)控措施，鋼管樁出現(xiàn)3cm位移時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)采取有效治理措施。3對(duì)打樁后的休止期，應(yīng)在打樁區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。4基坑開(kāi)挖應(yīng)制定合理的開(kāi)挖順序和采取一定的技術(shù)措施防止樁傾斜或位移。九、安全健康與環(huán)境管理9.1施工過(guò)程危害辯識(shí)及控制措施施工過(guò)程危害辯識(shí)及控制措施18序作業(yè)活動(dòng)樁機(jī)行走12 吊樁 喂樁3 檢修機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分危 害 源地面樁坑、 井、孔洞和溝槽高空墜落物體打擊施工機(jī)具裸露部分（軸、風(fēng)扇、減速器、皮帶傳動(dòng)部分、直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)等）控制措施鋪設(shè)與地面平齊的固定蓋板或設(shè)圍欄、 設(shè)警告標(biāo)志牌，危險(xiǎn)處夜間設(shè)置警示紅燈對(duì)樁帽及墊木、