攪拌站基礎(chǔ)施工方案(20201126041729)

1、精品文檔1. 工程概況本工程攪拌站區(qū)域由攪拌機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，辦公室、宿舍及倉(cāng)庫(kù)共兩棟，倉(cāng) 庫(kù)為活動(dòng)板房一棟，以及外加劑庫(kù)房一棟（磚墻砌筑）組成。我單位自備板 房?jī)蓷潱ǔ叽纾?m x 12m）,主要用于辦公室和宿舍。攪拌站占地總面積計(jì)4500吊, 其中砂石料場(chǎng)占地面積4000，宿舍、辦公室及外加劑庫(kù)房占地面積 500010 此外，為便于施工方便，利于砼外運(yùn)及砂石料入場(chǎng)，攪拌站中間設(shè)有8m寬施工道路一條。攪拌站基礎(chǔ)分為水泥罐基礎(chǔ)（2個(gè)）、主機(jī)基礎(chǔ)（1個(gè)）、上料機(jī)基礎(chǔ)（4個(gè)）、 料斗坑（1個(gè)）。水泥罐、主機(jī)、上料機(jī)基礎(chǔ)頂標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定。本工程自然地面以下砼采用鋼模板施工，土方開挖平面尺寸為基礎(chǔ)外邊線

2、 向外擴(kuò)大600mm開挖至設(shè)備基礎(chǔ)底標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)自然地平面標(biāo)高為 -1.000m。 由機(jī)械開挖完成，甩土至基坑外10米處堆放。水泥罐基礎(chǔ)、主機(jī)基礎(chǔ)、上料 機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)，砼等級(jí) C25,基礎(chǔ)開挖后（經(jīng)過碾壓密實(shí)后）回填級(jí)配 砂石至設(shè)計(jì)標(biāo)咼。其它基礎(chǔ)砼等級(jí) C25,素砼。基礎(chǔ)施工完畢，由于回填土的 需要，需要在上料機(jī)下部砌筑擋土墻?；A(chǔ)布置詳見附圖?；A(chǔ)砼施工完畢，進(jìn)行地面硬化，攪拌站及砂石料場(chǎng)原土采用壓路機(jī)碾壓 夯實(shí)，鋪墊100mm厚卵石會(huì)碎石，使用壓路機(jī)碾三遍，在碎石或卵石面層上 做 150mn厚 C20砼。2. 施工部署本基礎(chǔ)工程砼澆筑水泥罐基礎(chǔ)分兩次澆筑完成，其余基礎(chǔ)一次性連續(xù)澆筑完成

3、，現(xiàn)場(chǎng)米用集中攪拌，澆筑時(shí)間集中，現(xiàn)場(chǎng)米用集中攪拌，設(shè)一臺(tái)0.3m 攪拌機(jī)，水泥罐基礎(chǔ)底板受力筋16間距150mm分布筋12間距200mm 勞動(dòng)力計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)30人，分兩班作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整完畢，先進(jìn)行活動(dòng)板房安裝，然后進(jìn)行攪拌站吊裝，在攪拌 站進(jìn)行吊裝的同時(shí)，組織進(jìn)行地面硬化施工及圍墻砌筑。2.1主要工程實(shí)物量C25: 80m, C20: 120用，鋼筋：0.8t ，回填碎石（或卵石）：420 mi2. 2勞動(dòng)力需要量計(jì)劃見表1勞動(dòng)力需用量工種人數(shù)工種人數(shù)木工5力工10鋼筋工8砼工6測(cè)量工2電工2放線工3合計(jì)：39人2.3主要施工材料計(jì)劃見表2施工材料計(jì)劃表2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼模板P3

4、012塊1522鋼模板P3009塊1323鋼模板P3006塊324鋼模板P1012塊25鋼模板P1006塊166木方50x 50mmM0.53. 主要分項(xiàng)程施工措施3.1施工工序基礎(chǔ)土方開挖 基槽清理 放線 底板筋. 鋼筋綁扎模板安裝一 拆模一+驗(yàn)收3.2鋼筋工程321鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有廠家提供的出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，且進(jìn)場(chǎng)后需見證取樣 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。批量標(biāo)準(zhǔn)：同牌號(hào)、同爐批號(hào)、同規(guī)格、同交 貨狀態(tài)的鋼筋，重量不大于60t為一批。（1）外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂 紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漆、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)

5、在使用前清除干凈。（2）力學(xué)性能試驗(yàn)抽樣方法：每批鋼筋中隨機(jī)抽取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉 伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。3.3鋼筋綁扎檢查鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）1受力鋼筋的排距士 52受力鋼筋的保護(hù)層士 103.4模板安裝（1）.模板安裝的準(zhǔn)備工作： 進(jìn)行中心線和位置的放線。 做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀攪拌站基礎(chǔ)水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要 求，直接引測(cè)到模板安裝位置 進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。(2)模板安裝 按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 配件必須裝插牢固。斜

6、撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面 積。支承件應(yīng)著力與外鋼楞。 基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 同一條拼縫上的U型卡，不宜向同一方向卡緊。 鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm 根據(jù)底盤線進(jìn)行，利用背楞頂撐可調(diào) U拖找平、找直。 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。 模板采用橫向排列，主要選用 P3015模板。(3) 模板安全要求： 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施施。 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢 靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(4) 模板的拆除 模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保

7、證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。 拆模按支模的倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，拆模時(shí)不得用大捶和撬棍 硬砸、硬撬模板，以免損壞砼表面和棱角。(5) 成品保護(hù)規(guī)定： 鋼模板及附件應(yīng)設(shè)專人保管與維護(hù)，模板或配件使用后如發(fā)現(xiàn)彎曲、板面變形、粘灰等，都要組織清理、平直，開焊處補(bǔ)焊牢固，油漆脫落處補(bǔ)刷防銹漆，分類存放保管。 嚴(yán)禁用鋼模板作為腳手板、鋪路、墊物等其它的使用。 支撐和模板只有在征得主管部門同意后方可截料或打孔，切割應(yīng)采用電鉆、切割機(jī)，不準(zhǔn)用氣電焊切割。 鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面 100mm以上；露 天堆放時(shí)，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施，模板底面應(yīng)墊離地面 200mm

8、以上, 兩支點(diǎn)離模板兩端的距離不大于模板長(zhǎng)度的 1/6。（6）檢查驗(yàn)收 組合鋼模板的布局和施工順序； 連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況； 支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性； 模板軸線位置和標(biāo)志； 豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度； 模板的拼縫寬度和高低差； 預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量及固定情況。（7）模板的允許偏差值模板允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mr）1平整度52平面尺寸士 103垂直度54兩塊模板之間拼接縫隙 2.05相鄰模板面的高低差 2.03.5砼工程水泥選用P32.5普通硅酸鹽水泥，低含泥量級(jí)配砂石。3.5.1澆筑前的檢查（1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的

9、尺寸、 規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。（2）模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行 澆筑。3.5.2砼振搗方式布置一臺(tái)插入式振動(dòng)器，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排 列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振 動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。3.5.3混凝土施工中的質(zhì)量檢查（1）檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次；（2）檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆注地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次；（3）在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)

10、檢 查。（4）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。3.5.4外觀檢查及允許偏差（1）外觀檢查：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無麻 面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷情況。（2）混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）1軸線位置：152垂直度：（全高）3.33標(biāo)高（全高）士 104截面尺寸+8-55表面平整83. 6砌筑工程361磚墻構(gòu)造按建筑物抗震構(gòu)造詳圖 97G329 （二）施工。3.6.2磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。 水泥選用32.5普通硅酸鹽水泥，并有出廠證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砂選用中砂，含 泥量不應(yīng)超過3%摻和料選用熟石灰粉。3.6.3砌筑前，基底應(yīng)

11、清掃干凈，撒水濕潤(rùn)，角部必須立皮數(shù)桿。364砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，水平灰縫不宜大于15mm砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。3.6.5轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠、保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。注 意門窗與洞口連接處埋件及預(yù)留洞的設(shè)置。3.6.6砌筑偏差如下表軸線位移10mm墻體頂面標(biāo)咼士 15mm垂直度5mm表面平整度8mm水平灰縫平直度10mm水平灰縫厚度士 2mm外墻窗口位置上下偏移20mm3. 7吊裝工程本工程攪拌站設(shè)備安裝采用25t吊車進(jìn)行吊裝，主要用于吊裝2個(gè)水泥罐 罐體、攪拌機(jī)主機(jī)、卸料機(jī)、控制室及其支

12、架。3.7.1工具檢查作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具、索具規(guī)格及外觀進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)各功能正常、完好時(shí), 再投入使用。吊掛前，應(yīng)確認(rèn)重物上設(shè)置的起重吊掛連接處是否牢固可靠，確認(rèn)綁扎牢固 后，方可起吊。吊裝期間繩扣要經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)以下情況的繩扣應(yīng)立即報(bào)廢： 繩扣有三根以上斷絲聚集在一起的，應(yīng)立即報(bào)廢； 出現(xiàn)整股繩斷股時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢； 鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑、鋼絲之間松弛，應(yīng)報(bào)廢； 嚴(yán)重扭死結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。超出以上荷載范圍吊裝必須報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)算確定。任何人不得超負(fù)荷 使用吊具、索具及吊車。3.7.2吊裝的具體辦法在吊裝工作中，多數(shù)起重作業(yè)并不需要用計(jì)算法來準(zhǔn)確計(jì)算物體重心位 置，而是估計(jì)物體重心

13、位置，試吊時(shí)必須采用低位試吊的方法來逐步找到重 心，確定吊點(diǎn)的綁扎位置。確定吊點(diǎn)的正確位置后，將其綁扎牢固進(jìn)行吊裝，為防止吊物滑出，綁 扎必須用繩扣和卡環(huán)將吊裝物索緊（俗稱“勒死狗”）；吊運(yùn)有吊裝耳環(huán)的物件，因其吊裝耳環(huán)的位置及強(qiáng)度是經(jīng)過計(jì)算確定的， 因此在吊裝過程中，應(yīng)使用吊裝耳環(huán)作為連接物體的吊點(diǎn)，在吊裝前應(yīng)檢查耳環(huán)是否完好，必要時(shí)可加保護(hù)性輔助吊索;吊運(yùn)各類現(xiàn)場(chǎng)安裝使用的小型物件如扣件、U托、1m以下的腳手管、氧氣、乙炔瓶等，應(yīng)采用容器或吊籠吊裝，容器為現(xiàn)場(chǎng)制作的吊斗，物件盛裝時(shí)不 能超出吊斗上口。起吊前應(yīng)檢查吊裝耳環(huán)是否開焊，吊裝時(shí)必須用四根鋼絲 繩分別索緊四角吊裝耳環(huán)，氧氣瓶及乙炔氣

14、瓶不得同籠吊運(yùn)，不同材料不宜 同籠吊運(yùn)；吊運(yùn)空壓機(jī)、電焊機(jī)等小型機(jī)械設(shè)備時(shí)，如設(shè)備上有吊裝耳環(huán)時(shí)，則利用 吊裝耳環(huán)吊運(yùn)，但吊裝之前必須檢查耳環(huán)是否完好。如沒有吊裝耳環(huán)，則一 律用吊籠吊裝；3.7.3吊裝安全保證措施使用吊車必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及項(xiàng)目部關(guān)于吊車使用管理規(guī)定要求；嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊車，尤其是在端點(diǎn)起吊時(shí)；做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。任何人不得在 已吊起的吊物下方停留，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員負(fù)責(zé)警戒工作；吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)配戴鮮明的標(biāo)志，站在使司機(jī)能看 清楚指揮信號(hào)的安全位置上，發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。負(fù)載降落前， 指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)；司機(jī)應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)可拒絕 執(zhí)行；吊升應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)。當(dāng)?shù)跷镫x地 100200mn時(shí)，應(yīng)停機(jī)復(fù)檢綁 掛的牢固程度，查詢起重機(jī)的穩(wěn)定程度以及吊具、索具有無異常。吊件未完 成就位動(dòng)作，嚴(yán)禁解除吊索和放松溜繩；遇有大風(fēng)等不良?xì)夂驊?yīng)及時(shí)停止作業(yè)。夜晚進(jìn)行作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件;在作業(yè)全過程中，如發(fā)生異常和不明情況時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)立即檢查，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安全員和機(jī)械管理員。4.環(huán)境和職業(yè)安全保證措施4.1嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及經(jīng)審批的各項(xiàng)安全技術(shù)措施和 操作規(guī)程，作