人工挖孔樁工程專項(xiàng)施工方案

1、一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、挖孔樁施工工藝4四、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃91、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備92、技術(shù)準(zhǔn)備103、施工進(jìn)度計(jì)劃134、材料與設(shè)備計(jì)劃145、勞動(dòng)力計(jì)劃15五、施工安全、技術(shù)保證措施15六、危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案21七、環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)25附表：1、施工進(jìn)度計(jì)劃表2、施工平面布置圖26人工挖孔樁施工專項(xiàng)方案1 .甲方提供的造粒塔裝置施工設(shè)計(jì)圖和地勘報(bào)告；2 .建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(gb503302002)；3 .建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj 942008；4 .建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(gb50497-2009)5 .建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(gbt120-99)；6 .建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范(db50/

2、50182001)；7 .建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范(jgj180-2009)；8 .建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(jgj33-2001)；9 .龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(jgj88-92)；10 .生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 (aq/t9002-2006)11 .建質(zhì)2009187號(hào)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管 理辦法的通知12 .本工程施工組織設(shè)計(jì)；13 .建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程14 .建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防高 處墜落事故若干規(guī)定的通知(建質(zhì)200382號(hào))；15 .關(guān)于遏止市政工程、人工挖孔樁施工(維護(hù))中毒事故的通知(建安

3、辦2005j10號(hào))；16 .建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(jgj130-2001)；17 .建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)；18 .建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)；19 .國(guó)務(wù)院第393號(hào)令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；二、1、工程概述木工程為四川美豐合成氨尿素裝置環(huán)保安全隱患治理搬遷改造項(xiàng) 目900t/d硝基復(fù)合肥造粒塔裝置；位于四川省綿陽(yáng)市塘汛鎮(zhèn)群豐村，結(jié) 構(gòu)類型為圓筒體、框架；建筑規(guī)模：內(nèi)徑18m,高度約125m造粒塔兩 座。2、工程設(shè)計(jì)本工程場(chǎng)地類別為h類，場(chǎng)地環(huán)境類別為二a類，樁基設(shè)計(jì)安全等 級(jí)為乙級(jí)；采用大直徑人工挖孔擴(kuò)底灌注樁，混

4、凝土強(qiáng)度等級(jí)：樁均為 c30；鋼筋保護(hù)層厚度：樁為50mm；樁端持力層位于中密的卵石層上， 樁端進(jìn)入卵石層不小于5. 5m；本工程設(shè)計(jì)均為zh-1共97根，樁直徑 為l2m,單樁豎向極限承載力均為9000kn,單樁豎向承載力特征值 ra=4500kno3、地質(zhì)概述該場(chǎng)地地下水埋深425.15427.65,最高穩(wěn)定潛水位433.00左右， 地下水對(duì)鋼筋和碎有微腐蝕性；由自然地而標(biāo)高往下依次為：雜填土層、 粉質(zhì)粘土層、粉砂層、卵石層、砂巖層，其中粉砂層較厚，卵石層約70cm,由于卵石層較薄，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)報(bào)告，樁端持力層將落在砂巖中, 建議嵌巖深度為2m。三、1、施工工藝流程放線定樁位及高程f

5、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方一支護(hù)壁模板放附加鋼 筋f澆筑第一節(jié)護(hù)壁碎一檢查樁位（中心）軸線一架設(shè)垂直運(yùn)輸架f安 裝手搖絞車（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆驢）f安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通 風(fēng)機(jī)等f(wàn)開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）f先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié) 護(hù)壁模板（放附加鋼筋）一澆筑第二節(jié)護(hù)壁碎一檢查樁位（中心）軸線一 逐層往下循環(huán)作業(yè)一開(kāi)挖擴(kuò)底部分一檢查驗(yàn)收一吊放鋼筋籠f放碎溜 筒（導(dǎo)管）一澆筑樁身碎（隨澆隨振）一樁頂位置。2、施工方法（1）樁孔開(kāi)挖根據(jù)地勘報(bào)告，地下水位較高，在樁基開(kāi)挖前應(yīng)先進(jìn)行降水處理， 采用在周邊開(kāi)挖降水井的方法對(duì)該施工區(qū)域進(jìn)行降水處理。1）樁孔開(kāi)挖前，測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，對(duì)樁

6、位中心 坐標(biāo)認(rèn)真測(cè)設(shè)，并配合監(jiān)理單位對(duì)樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤后方可 進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將基礎(chǔ)軸線及高程設(shè)置于井壁上，便于施工中隨時(shí) 檢查開(kāi)挖傾斜度及標(biāo)高。2）樁孔采用人工開(kāi)挖成孔的方法施工，開(kāi)挖到堅(jiān)石時(shí)，用風(fēng)鎬破碎，土裝入桶中后，用簡(jiǎn)單的手搖絞車出土，土方段按設(shè)計(jì)采用現(xiàn)澆鋼 筋混凝土進(jìn)行護(hù)壁，石方段可垂直開(kāi)挖。3）開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高，以樁 鎖口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)，隨時(shí)糾正出現(xiàn)的偏差。4）樁孔挖至1m深時(shí)，澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁鎖口高出地面 30cm。護(hù)壁鋼筋進(jìn)場(chǎng)前檢查質(zhì)量證明資料，按規(guī)范要求抽檢，合格后方 可使用，嚴(yán)格按圖紙施工。護(hù)壁模板采用定型鋼模。

7、護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)的50%拆除模板。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋, 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接 固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做 成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐， 以方便操作。樁基凡為軟弱土質(zhì)，均每開(kāi)挖至0.5-lm后立即澆筑護(hù)壁碎，當(dāng)孔 壁地質(zhì)條件不好時(shí)，每節(jié)護(hù)壁長(zhǎng)度應(yīng)不大于500mm。5）開(kāi)挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身柱體挖好，再按 擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。6）棄土位置距離基坑不得小于1m,棄土堆高度不大于1. 5m,所有 棄土必須盡快運(yùn)

8、離施工現(xiàn)場(chǎng)并堆放至業(yè)主指定位置。7）開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設(shè)計(jì)地質(zhì) 勘查資料相符；樁基開(kāi)挖完成后，應(yīng)清除樁底松渣，并取孔底基巖進(jìn)行 單軸極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；若孔底地質(zhì)復(fù)雜，也可同時(shí)進(jìn)行釬探，確保樁 底地質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求?？變?nèi)若有較大滲水，吊桶已滿足不了排水要求， 則先在樁孔底挖集水坑，采用高揚(yáng)程潛水泵及時(shí)抽水，邊降水邊挖土。8）開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)土層進(jìn)行夯實(shí)，做好擋護(hù)、排水、搭設(shè)防雨棚等措 施，防止雨水及雜物掉入樁孔內(nèi)。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，設(shè)置 防砸板。從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)戴好安 全帽且栓好應(yīng)急保護(hù)繩（應(yīng)急保護(hù)繩的上端固定在孔口絞車的支架上）。

9、地面人員應(yīng)栓好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋 板，掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推 車內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。當(dāng)停止作業(yè)時(shí)，孔周邊 進(jìn)行硬圍護(hù)，硬圍護(hù)采用2米見(jiàn)方高800mm的1/2時(shí)鍍鋅鋼管焊接制作。 當(dāng)孔深超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備，下孔前先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔 底送入空氣，同時(shí)配備有害氣體檢查設(shè)備，經(jīng)常檢查孔內(nèi)是否含有有毒 有害氣體。為保證人員安全，起升渣料時(shí)，井內(nèi)人員必須站在防砸板下, 起升較大塊料時(shí)，井內(nèi)人員必須從井內(nèi)設(shè)置的軟爬梯上井。9）樁基坑成型后復(fù)測(cè)樁身直徑、擴(kuò)底尺寸、標(biāo)高，樁位中線、井 壁垂直度，檢查樁基嵌巖深度

10、是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，做好施工記錄, 同時(shí)抽取樁底基巖做深層平板載荷試驗(yàn)，合格后報(bào)送監(jiān)理工程師簽認(rèn)后 方能灌注碎。各項(xiàng)規(guī)定和允許偏差符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （jgj94-2008）如表所示。挖孔樁成孔的允許偏差頂次項(xiàng)ii允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量不少于5處2彎起鋼筋位置203箍筋內(nèi)徑距34主筋橫向位置10項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法5箍筋位置156箍筋垂直度15吊線和尺量不少于5處7孔的中心位置群樁：100：?jiǎn)闻艠叮?08孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑9傾斜度挖孔：小于0.5%10孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mmo10）基坑深度超過(guò)2nl時(shí)，利用井口

11、出渣支架2nl處搭設(shè)竹跳板做防 護(hù)圍擋，以避免棄渣墜入井內(nèi)，造成安全事故。11）井內(nèi)操作臨時(shí)照明采用12v低壓帶防水罩的安全燈具。12）在施工現(xiàn)場(chǎng)、施工范圍內(nèi)外設(shè)置安全文明標(biāo)志、警示牌、警示 紅燈。13）吊運(yùn)棄渣桶采用直徑40cm橡膠皮桶，并利用14號(hào)鐵絲加固， 裝運(yùn)棄渣不能超過(guò)桶深度的2/3o（2）鋼筋制安1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)范要求抽檢合格后方可 使用。樁基鋼筋籠應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)先制作，主筋接長(zhǎng)采用電焊 連接，接頭位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。在樁基附近地面一次性將鋼筋 籠（含聲測(cè)管安裝）制作成型，再用塔吊將鋼筋籠吊入孔內(nèi)安裝。吊裝 時(shí)注意采取措施防止鋼筋籠變形，入孔時(shí)注

12、意對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量不要碰觸 孔壁。2）鋼筋必須定位準(zhǔn)確，固定牢固，不得產(chǎn)生扭曲變形。為加強(qiáng)其剛度和整體性，每隔2.0m加設(shè)一道16mm的加強(qiáng)箍筋，并在箍?jī)?nèi)設(shè) 一十字加強(qiáng)支撐，當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)超過(guò)15m時(shí)需分段拼接，拼接處應(yīng)用焊 接。在鋼筋籠四周主筋上每隔2m設(shè)置一個(gè)中20耳環(huán)，作為定位墊塊， 以確保稅保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確，同時(shí)在樁頂護(hù)壁上對(duì)鋼筋籠進(jìn)行鎖 定，防止下沉或碎澆筑過(guò)程中鋼筋籠上浮、移位。（3）碎澆注1）硅采用商品混凝土，由預(yù)拌碎工廠拌制，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn) 場(chǎng)，采用自溜或泵送澆筑。2）根據(jù)地質(zhì)資料判斷，地下水位較高（積水量多），碎澆注前必 須清理干凈孔底雜物及積水，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。若孔內(nèi)有較小

13、的滲水時(shí)， 同樣采用干樁澆筑的方法進(jìn)行施工。具體做法為：先預(yù)備足夠的碎，其 數(shù)量可一次澆筑2nl或者能夠澆筑到滲水處以上imo用高揚(yáng)程潛水泵將 孔底的水抽干后，迅速將預(yù)備好的碎輸送到樁孔內(nèi)，振搗密實(shí)，壓住水 頭后再分層澆筑余下碎。3）如果滲水量較大，不能按以上方式澆筑，則采用水下碎澆筑方 式完成；整個(gè)施工操作必須按有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格控制。水下澆筑混凝土的工藝如下：混凝土澆筑導(dǎo)管采用直徑為300mm的鋼管，首次澆筑前，進(jìn)行導(dǎo) 管水密試驗(yàn)。在場(chǎng)地內(nèi)組裝好導(dǎo)管，封閉一端，從另一端注水，將導(dǎo)管 注滿，并施以水壓力，以不漏水為合格。如有漏水現(xiàn)象，則采取更換密 封墊處理措施。在澆注混凝土前要對(duì)導(dǎo)管規(guī)格、質(zhì)量和拼

14、接等進(jìn)行認(rèn)真 檢查，還要進(jìn)行拼接、過(guò)球和水壓試驗(yàn)。為確保樁基混凝土澆注順利，導(dǎo)管在澆注混凝土前用12kg/cm2的 水壓力進(jìn)行水壓和水密試驗(yàn)、檢查導(dǎo)管使用情況。混凝土攪拌出機(jī)后延時(shí)12h坍落度要求不小于100mm。其目的是保 證混凝土灌至樁頂后，由孔底帶上來(lái)混凝土仍具有良好的流動(dòng)性。為了 達(dá)到這個(gè)指標(biāo)，混凝土攪拌出倉(cāng)時(shí)的坍落度要達(dá)到210230mm。需要的器具：支架、料斗、儲(chǔ)料盆：支架采用門(mén)型式支架，用于導(dǎo) 管、料斗提升，儲(chǔ)料盆支撐。料斗為方錐形，容積為1. 5m:儲(chǔ)料盆用于貯存混凝土，確保首批混凝土澆注數(shù)量。首批混凝土灌注需滿足如下要求：導(dǎo)管埋深不少于1m,導(dǎo)管懸空0. 4m,基樁直徑取1.

15、2m,故首批混凝土數(shù)量：v二 ji xhxd2/4+ n xhcxd2/4其中:hc為澆注首批混凝土?xí)r所需孔內(nèi)混凝土面至井底高度， h為壓水完成后導(dǎo)管內(nèi)混凝土深度，導(dǎo)管升降系統(tǒng)：樁基混凝土澆注用2臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)配4根中15. 5mm 鋼絲繩、5t轉(zhuǎn)向滑輪作為導(dǎo)管升降系統(tǒng)?；炷凉嘧⒖椎壮恋韽?fù)測(cè)：灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如 厚度超過(guò)規(guī)范規(guī)定，可用高壓空氣通過(guò)導(dǎo)管向孔底噴射3-5分鐘，使沉 渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。備料、剪球壓水：混凝土壓水是基樁混凝土澆注成功最關(guān)鍵的第一 步。首先制作砂球懸置于料斗頸口處，并確保砂球在導(dǎo)管內(nèi)提放自如，在砂球外包一層塑料布或水泥蛇皮袋紙墊層，

16、用鋼絲繩固定。檢查導(dǎo)管 升降系統(tǒng)，使導(dǎo)管下口距離樁底40cm。將儲(chǔ)料盆內(nèi)灌滿混凝土，并將 料斗內(nèi)注至2/3的混凝土，同時(shí)拌和機(jī)備料完成后，將儲(chǔ)料盆出料口打 開(kāi)，立即剪球壓水。將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面 高度，計(jì)算出導(dǎo)管被埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo) 管內(nèi)進(jìn)水，表明壓水不成功，則立即將已灌注混凝土用導(dǎo)管吹出，并檢 查、修復(fù)導(dǎo)管，再重新壓水。灌注樁水下澆筑混凝土壓水示意圖混凝土灌注應(yīng)該緊湊、連續(xù)的進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在混凝土澆注 過(guò)程中，要防止混凝土拌和物從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而 變稠凝結(jié)，致使測(cè)深不準(zhǔn)確。在灌注過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)探混凝土頂而位置, 及時(shí)調(diào)

17、整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜為23m。為了防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌 注的混凝土頂面距鋼筋籠底部1米左右時(shí)，降低混凝土灌注速度，當(dāng)混 凝土拌和物上升到底口4米以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底 部2米以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位 置居中，逐步提升。澆筑過(guò)程示意如圖：4）澆筑樁身混凝土施工按特殊過(guò)程進(jìn)行控制，樁身混凝土按施工 配合比機(jī)械攪拌。用溜槽加串筒或?qū)Ч芟驑犊變?nèi)澆筑混凝土，確保混凝 土的自由傾落高度小于2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用插入式振 搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過(guò)50cm,并不得漏振。5）硅澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層 混凝

18、土的初凝時(shí)間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施或按施工縫處理?；炷翝仓?過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查碎的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)留取試件，且 每根樁不少于一組，做好澆筑記錄。6）當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng) 按規(guī)范要求超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高至少500nlm,以保證在剔除浮漿后，樁頂 標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。7）樁基混凝土達(dá)到規(guī)定齡期后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行成樁檢驗(yàn)。3、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖本工程在樁基開(kāi)挖澆筑完成后進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。采用機(jī)械開(kāi)挖， 由于開(kāi)挖深度約3. 5米，土質(zhì)為雜填土和粘土，開(kāi)挖時(shí)對(duì)基坑進(jìn)行放坡 以保證邊坡穩(wěn)定及操作安全，邊開(kāi)挖邊放坡，放坡安全系數(shù)為1:0. 5。（1）在土方開(kāi)挖過(guò)程中

19、應(yīng)采取對(duì)樁體的保護(hù)措施，確保樁體在開(kāi) 挖過(guò)程中不被損壞。（2）對(duì)開(kāi)挖的土方進(jìn)行外運(yùn)，并堆放在甲方指定地點(diǎn)。（3）在開(kāi)挖至離樁頂50cm位置時(shí)，樁身周圍采用人工進(jìn)行清底， 樁與樁之間土方用機(jī)械繼續(xù)開(kāi)挖，直至距基底約30cm處采用人工清理 基底。（4）由于地下水位較高，開(kāi)挖時(shí)降水井仍要繼續(xù)進(jìn)行降水處理， 對(duì)基底有滲水的地方開(kāi)挖集水坑，并及時(shí)將水排出。四、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1 了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，開(kāi)工前，把施工現(xiàn)場(chǎng) 臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置 等。由于就近無(wú)可供接入水源，施工用水采用地下水。1. 2請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底；2 、技

20、術(shù)準(zhǔn)備2.1 組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè) 工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、設(shè)備材料部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)等分支部門(mén)。2.2 進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單 位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并 提出合理性的審圖意見(jiàn)。2. 3建立完善的信息、資料檔案制度。2. 4編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃, 指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。2. 5按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。2. 6建立完善的質(zhì)量保證體系。2.7會(huì)同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門(mén) 復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基

21、。2. 8做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開(kāi)工前，必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng) 紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，掌握施工順 序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。2.9認(rèn)真閱讀施工圖和地質(zhì)勘探資料，首先，對(duì)挖孔作業(yè)的整體可 行性做出正確判斷，然后對(duì)穿越砂層、淤泥層的挖孔作業(yè)，可能會(huì)出現(xiàn) 的流沙、涌水、涌泥等現(xiàn)象，針對(duì)性的制定有效的技術(shù)和防范措施。2. 10設(shè)置排水溝、沉淀池，從樁孔抽出的水，經(jīng)處理后外排。3、施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目人工挖孔樁工程施工分為二個(gè)作業(yè)班組，根據(jù)樁的分置情況 及安全要求開(kāi)挖；每天計(jì)劃單樁開(kāi)挖一米，自20n年8月8日至2011 年9月11日總進(jìn)度計(jì)劃工期36

22、天，見(jiàn)附表lo4、材料與設(shè)備計(jì)劃材料計(jì)劃一覽表序號(hào)3稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1水泥(32.5)t隨工程進(jìn)度前三天2砂t隨工程進(jìn)度前三天3石子t隨工程進(jìn)度前三天4鋼筋（4）10、616）t開(kāi)工前5定型護(hù)壁鋼模板套40開(kāi)工前施工機(jī)械、設(shè)備一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量型號(hào)1挖掘機(jī)臺(tái)1卡特3302自卸汽車輛2東風(fēng)10t3混凝土攪拌機(jī)臺(tái)14風(fēng)鐳個(gè)305振搗器（插入式）臺(tái)106潛水泵臺(tái)101. ikw7通風(fēng)機(jī)臺(tái)2. 2kw8數(shù)控鋼筋效直機(jī)臺(tái)1gj,6 89鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1wj-110電弧焊機(jī)臺(tái)121kva11吊掛式軟爬梯個(gè)3012空壓機(jī)臺(tái)310m35、勞動(dòng)力計(jì)劃每個(gè)造粒塔裝置各設(shè)置一個(gè)人工挖孔樁作業(yè)班組，共兩個(gè)作業(yè)班

23、組，每個(gè)作業(yè)班組分15個(gè)作業(yè)小組（人工挖孔作業(yè)人員二人一個(gè)作業(yè)26小組）；共計(jì)60人。l-u岡。五、施工安全、技術(shù)保嘲液1、建立健全安全管理規(guī)章制度1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。2)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上3）所有工人必須接受三級(jí)安全教育后方可進(jìn)場(chǎng)施工。4）所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5）堅(jiān)持每周的安全專題檢查和日常不定期檢查。6）在施工前對(duì)班組做好安全技術(shù)交底。7）對(duì)周圍臨近建筑和設(shè)施等，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施。2、挖孔樁施工安全技術(shù)措施（1）當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2. 5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖，排 樁跳挖的最小施工凈距不得

24、小于4. 5m,根據(jù)施工圖除第二排樁需要進(jìn) 行跳挖外，最外一排和內(nèi)排可以連續(xù)開(kāi)挖。（2）孔口的防護(hù)及管理措施1）施工前應(yīng)對(duì)樁位場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔 口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水進(jìn)入。2）護(hù)壁鎖口應(yīng)高出地而30cm防止土石雜物墜入孔內(nèi)，樁孔深度達(dá) 到2m時(shí)，孔口四周設(shè)置護(hù)欄；3）在進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):上下節(jié)護(hù)壁鋼筋搭接長(zhǎng)度為250mm；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁?；炷帘仨毐ＷC振搗密實(shí)，并應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速 凝劑；護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土 24小時(shí)之后；護(hù)壁拆模時(shí)間按 設(shè)計(jì)要求；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)；4）樁孔口的臨邊作業(yè)人員應(yīng)

25、正確栓掛符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，作 業(yè)人員上下使用軟梯時(shí)，應(yīng)在樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔樁深 度增至工作面；5）為防止出渣掉入孔中，棄土位置距離孔口不得小于1米，棄土 堆土高度不得大于1. 5米，所有棄土必須及時(shí)清理出場(chǎng)。若使用機(jī)動(dòng)車 輛到樁孔附近運(yùn)渣時(shí)，不能停放在樁孔作業(yè)面2m范圍內(nèi)，作業(yè)人員不 準(zhǔn)留在孔內(nèi)，以防擠壓塌孔；6）樁孔臨時(shí)中斷開(kāi)挖和挖孔完成暫不澆筑的樁孔應(yīng)加蓋板防護(hù)并 用制作好的鍍鋅鋼管支架對(duì)樁孔進(jìn)行圍護(hù)。7）嚴(yán)禁用拋扔的方法從孔口向孔內(nèi)拋扔工具和物品。8）孔口的作業(yè)人員應(yīng)集中精力注視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)作業(yè) 人員，進(jìn)行工作9）各孔口應(yīng)設(shè)施工吊牌，標(biāo)明設(shè)計(jì)孔號(hào)，樁徑，樁長(zhǎng)，

26、并設(shè)安全 警示牌。（3）孔內(nèi)作業(yè)的安全措施1）作業(yè)人員必須配戴安全帽，應(yīng)急保護(hù)繩，絕緣手套，絕緣膠鞋, 作業(yè)人員上下必須使用專用吊藍(lán)，并配置應(yīng)急軟爬梯。2）樁孔積水應(yīng)使用高揚(yáng)程潛水泵，不得使用內(nèi)燃機(jī)在孔內(nèi)排水， 排水過(guò)程中樁孔內(nèi)不得留人，排水結(jié)束，必須切斷潛水泵電源后，作業(yè) 人員方可進(jìn)入樁孔內(nèi)；3）開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察孔壁巖土地質(zhì)情況，檢查是否與地勘資 料相符。一般情況下，樁孔每挖深一米，應(yīng)及時(shí)澆注鋼筋碎護(hù)壁，若遇 軟弱土質(zhì)時(shí)，每開(kāi)挖0.5米至1米厚，應(yīng)立即澆注鋼筋碎護(hù)壁。護(hù)壁碎 的強(qiáng)度、厚度和鋼筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）開(kāi)挖復(fù)雜土層時(shí)，每挖0.5t.0米左右，應(yīng)采用錘釬或不小于 中16的鋼筋

27、對(duì)樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底是否有洞穴，涌 砂，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)開(kāi)挖。5）教育作業(yè)人員留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變 形等不良預(yù)兆及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。6）在樁孔挖至5米以下時(shí)，應(yīng)在孔底以上3米左右處的護(hù)壁凸緣 上設(shè)置半圓形木防護(hù)棚，在吊桶（吊籃）上下時(shí)，樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須 站在防護(hù)棚下避險(xiǎn)，如遇起吊棄石較大或用鋼絲繩起吊時(shí)，樁孔內(nèi)作業(yè) 人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊。7）相鄰排樁跳挖的最小凈距不得小于4. 5叱 在澆筑混凝土?xí)r，不 但相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，而且不得在樁孔內(nèi)留人；8）挖孔成型后應(yīng)及時(shí)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘?jiān)?、積水，并應(yīng) 進(jìn)行隱

28、蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土；若暫 不澆注樁身混凝土，應(yīng)下置鋼護(hù)筒；9）灌注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過(guò)溜槽；當(dāng)落距超過(guò)3nl時(shí)， 應(yīng)采用竄筒或?qū)Ч?，竄筒或?qū)Ч苣┒司嗫椎赘叨炔灰舜笥?m；10）孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施人工挖孔樁深度超過(guò)8m時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)。必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)（可用快速檢測(cè)管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含 量超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，超過(guò)10m深的孔需設(shè)置專門(mén)設(shè)備 向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25l/s）的措施，以防止急性中毒事故 的發(fā)生及施工人員缺氧窒息事

29、故?？椎阻弾r時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。人工挖 孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、室息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要 求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并上報(bào)公司，以便 采取相應(yīng)措施。11）施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。 用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須 分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2. 0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓 土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措 施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作 手套，腳穿絕緣膠鞋。12）在開(kāi)工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好，防止施工過(guò) 程中吊索斷裂導(dǎo)

30、致的物體打擊。使用的手搖葫蘆應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng) 卡緊保險(xiǎn)裝置，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑 油，保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無(wú)損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無(wú) 斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗(yàn)其它安全起吊能力。13）車輛的通行產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)護(hù)壁的安全也會(huì)造成不利的影響。施 工時(shí)針對(duì)以上塌孔的原因采取相應(yīng)的措施以外，在下孔施工前、施工中 還應(yīng)觀察護(hù)壁有無(wú)裂縫，如有裂縫，則應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部組織相關(guān) 技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)解決等，采取安全防護(hù)措施，確保安全后方可繼續(xù)施工。（4）機(jī)械作業(yè)安全措施1）機(jī)械操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。機(jī)械操作人員必須熟練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按

31、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)， 按規(guī)范施工。所有工作人員必須嚴(yán)格佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律, 嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在工作崗位上打鬧。工作人員必須熟悉消防和設(shè)備 報(bào)警信號(hào)。2）施工設(shè)備用電安全措施外電線路必須保持安全操作間距，其最小間距符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí) 用電安全技術(shù)規(guī)范中要求間距。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù) 零線連接，保護(hù)零線應(yīng)由工作線、配電的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源 側(cè)的零線引出。配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”措施。架空線路必須 采用足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)電能力的絕緣導(dǎo)線，凡絕緣層破損、 老化的均禁止使用。施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的輸電線路采用三相五線制。一根導(dǎo) 線只允許一個(gè)接頭。3）施工機(jī)具使用安全措施進(jìn)場(chǎng)

32、機(jī)具在安裝后或使用前，必須經(jīng)過(guò)保養(yǎng)、保修驗(yàn)收，施工機(jī)具 的傳動(dòng)部位應(yīng)具有不同的防護(hù)罩。各類機(jī)械作業(yè)時(shí)懸掛安全作業(yè)方案和 操作規(guī)程。4）消防保衛(wèi)及易燃易爆物品管理的安全建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，切實(shí)做 到安全第一，預(yù)防為主。施工現(xiàn)場(chǎng)的消防道路要暢通，建立嚴(yán)格的用火用電及易燃易爆 物品和管理制度，加強(qiáng)夜間值班和巡邏，排除火災(zāi)隱患。 施工現(xiàn)場(chǎng)的消火栓要有明顯標(biāo)志，并配備足夠的消防用具。要加強(qiáng)各施工隊(duì)對(duì)工人的管理，掌握人員底數(shù)，非施工人員不 得住在施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 料場(chǎng)、庫(kù)房的設(shè)置要符合治安消防要求，經(jīng)常檢查料具管理制 度的具體落實(shí)情況。3、施工過(guò)程監(jiān)測(cè)

33、、監(jiān)控（1）當(dāng)挖孔深度超過(guò)8m時(shí)，必須進(jìn)行有毒有害氣體的檢測(cè)，以防 施工作業(yè)人員中毒。（2）施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察檢測(cè)邊坡和鄰近的構(gòu)筑物，有無(wú)異 常情況，以便及時(shí)采取措施，避免事故的發(fā)生。（3）在挖孔樁施工地段，設(shè)置沉降變形觀測(cè)點(diǎn)，定時(shí)定期進(jìn)行檢 測(cè)，掌握施工的動(dòng)態(tài)信息。(4)單樁作業(yè)小組井上人員負(fù)責(zé)對(duì)井下人員監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即向作業(yè)組長(zhǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告，不得離開(kāi)。(5)專職安全員不間斷巡查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為應(yīng)立即制止、處理； 發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應(yīng)立即組織人員排除，處理不了的應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目負(fù) 責(zé)人。六、危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案主要危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施表序號(hào)業(yè)動(dòng) 作活危險(xiǎn)源可能發(fā)生 的事故

34、危險(xiǎn)程度控制措施1挖孔樁 作業(yè)電氣 設(shè)備護(hù)壁混凝土開(kāi)裂、有軟弱土層、 流沙及涌水塌孔、人員傷亡大采取一定的施工措施進(jìn)行處理。2樁孔開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)有毒氣體 或c02濃度過(guò)高中毒、 窒息大在挖至一定深度后每天開(kāi)工前對(duì) 孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)3混凝上護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水， 抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較 大水壓差，從而使孔壁上體失穩(wěn)塌孔大對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞， 并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用 以排除孔洞內(nèi)積水4吊桶出樁孔后未對(duì)樁孔進(jìn)行遮 蓋土塊滑落進(jìn)樁孔高空墜物大吊桶出井口 1. 5高度時(shí)及時(shí)用活 動(dòng)蓋板將樁孔遮蓋5未接保護(hù)零線觸電大按照要求進(jìn)行整改6電纜絕緣不良，亂拉亂接觸電大購(gòu)置新電纜，持證

35、上閔的電工從 事電氣作業(yè)7漏電保護(hù)器損壞或不符合要求觸電大持證上崗的電工日常巡查8特殊場(chǎng)所未按規(guī)定使用安全電 壓觸電大井內(nèi)用電設(shè)備采用12v安全電壓9臨邊洞 口作業(yè)臨邊未按規(guī)范設(shè)置安全防護(hù)措 施高處墜落大臨邊設(shè)置防護(hù)欄10樁井口未按規(guī)定設(shè)置蓋板和安 全標(biāo)志高處墜落大停止挖樁作業(yè)時(shí)要用活動(dòng)蓋板將 井口蓋嚴(yán)并設(shè)安全標(biāo)識(shí)。11施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品使用和存放不符 合要求火災(zāi)、爆炸大現(xiàn)場(chǎng)易燃物及時(shí)清理，易爆物單 獨(dú)存放12材料堆放不規(guī)范或超高,無(wú)標(biāo)識(shí)物體打擊、 坍塌中材料分類堆放，高度不大于l 5 米，堆放整齊并做明顯標(biāo)識(shí)13剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放其它傷害大及時(shí)清理廢物垃圾，并按指定堆 放14鋼筋焊

36、渣時(shí)熔化物濺出燙傷、火災(zāi)大焊接時(shí)應(yīng)清理周邊易燃、易爆物 品，鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù) 用品，方可進(jìn)行施焊。15人為 因素不按規(guī)定正確佩帶個(gè)人勞保用 品人身傷害大正確佩帶勞保用品，并經(jīng)常檢查 使用情況16違章違紀(jì)各類事故大加強(qiáng)安全紀(jì)律教育，防止各類安 全事故的發(fā)生17運(yùn)輸剎車失靈、駕駛員操作失誤，駕 駛員不服從指揮及精力不集中車輛傷害大18裝配不牢，擱置不平，制動(dòng)未鎖 定，未封鎖門(mén)窗機(jī)械傷害中19坡大、道路滑、捆綁加固不牢其它傷害大20路橋及地面條件不滿足，加固不 合理、支墊不穩(wěn)、裝載車輛不能 滿足承載要求坍塌大21起重 機(jī)械地面松軟未采取防范措施各種事故顯著換填場(chǎng)地或者滿鋪承重鋼板22水平支腿未伸或未完全伸出起重事故顯著按照規(guī)定要求伸出水平支腿23汽車吊作業(yè)時(shí)未處于水平狀態(tài)起