大型軋機(jī)安裝施工工法圖片版(20210103080339)

1、大型軋機(jī)安裝工法中國二十冶建設(shè)有限公司曹國良 劉光明 李玉玲 史 濤 沈 漢1 前 言 現(xiàn)代化大型軋機(jī)是軋鋼廠軋制工藝線上的核心設(shè)備，它決定產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。隨 著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和國家建設(shè)的發(fā)展需求，對產(chǎn)品的產(chǎn)量、規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量要求越來 越高，2000 年后，大量的軋鋼廠迅速建成。 大型軋機(jī)設(shè)備的安裝經(jīng)過十幾年的不斷實(shí)踐， 形成了比較成熟的軋機(jī)安裝新工藝，實(shí)際應(yīng)用中取得了較理想的效果。大型軋機(jī)設(shè)備安裝施工新技術(shù)榮獲中冶科工集團(tuán)科學(xué)技術(shù)成果獎； 軋機(jī)牌坊垂 直和平行度測量裝置獲得國家實(shí)用新型專利。該工法是依據(jù)上鋼一廠 1780熱軋、寶鋼 1800冷軋、 1880熱軋帶鋼工程等并綜合以 往經(jīng)驗(yàn)基

2、礎(chǔ)上編制而成。2 工法特點(diǎn)可調(diào)式灌漿墊板的質(zhì)量控制技術(shù)大型重載的軋機(jī)底座， 其可調(diào)式灌漿墊板群安裝質(zhì)量要求高， 包括墊板面積的計(jì)算， 灌漿試塊配合比的試驗(yàn)，灌漿試塊抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)以及灌漿墊板群標(biāo)高和水平的控制。 有效控制積累誤差對于多機(jī)架連軋機(jī)安裝，無論是軋機(jī)底座，還是軋機(jī)機(jī)架安裝，一般從中間一臺軋 機(jī)開始安裝，其中心線、標(biāo)高和水平皆以此為基準(zhǔn)，順序安裝相鄰軋機(jī)，有效地控制了 安裝的積累誤差。預(yù)控技術(shù)2.3.1 基礎(chǔ)預(yù)壓 : 設(shè)備未安裝之前 ,用鋼坯或自身設(shè)備進(jìn)行預(yù)壓 , 其目的是加速基礎(chǔ)沉降。 如軋機(jī)基礎(chǔ)采用大型BOX基礎(chǔ)施工工藝，安裝前不需預(yù)壓，簡化了軋機(jī)安裝的工序，縮 短了安裝周期。2.3

3、.2 在軋機(jī)基礎(chǔ)四周埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，定期觀測設(shè)備基礎(chǔ)的沉降變化情況，作好觀測 記錄并繪制沉降曲線圖。根據(jù)觀測記錄、沉降曲線圖及微觀檢查變化情況，確定是否進(jìn) 行二次調(diào)整。雙機(jī)抬吊技術(shù)對于超重的機(jī)架，采用雙機(jī)抬吊配合專用吊具吊裝技術(shù)，安全可靠，既規(guī)范了吊裝 作業(yè)，又提高了吊裝效率。 高精度的檢測和測量技術(shù) 采用了聲（光）法測量技術(shù)和激光對中檢測技術(shù)，保證了安裝精度，使軋機(jī)的水平度、垂直度、同心度和平行度安裝偏差控制在 0.04mm/m之內(nèi)。應(yīng)用了“液壓螺母拉伸 器”工具，使用安全、方便、可靠，保證了地腳螺栓的緊固力和緊固力矩。3 適用范圍該工法主要適用于鋼坯軋機(jī)、板帶軋機(jī)、帶材連軋機(jī)、中厚板軋機(jī)、

4、平整機(jī)、多輥軋機(jī)、型鋼連軋機(jī)、穿孔機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝。4 工藝原理 可調(diào)式灌漿墊板首次實(shí)現(xiàn)了墊板安裝的可調(diào)性，使墊板的安裝精度較容易實(shí)現(xiàn)；流動灌 漿取代了座漿， 簡化了施工程序， 大大減少了安裝工作量， 有著極強(qiáng)的應(yīng)用及普及前景。1 墊板的安裝實(shí)現(xiàn)了可調(diào)性；2 墊板的多孔排氣性能保證了墊板與混凝土的接觸面積；3 首次采用了螺旋調(diào)節(jié)方式，提高了墊板的安裝精度；4 螺桿的固定采用了無輔料的錨固方式；5 可采用不同的灌漿材料；7 墊板施工過程中環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)， 易操作，成型快；應(yīng)用領(lǐng)域廣， 便于普及和推廣；寶鋼集團(tuán)一鋼公司1780mr熱軋工程主軋線大型BOX基礎(chǔ)是坐落于群樁之上的大面積深 基礎(chǔ)，長428

5、.4m,橫寬81110m深度-14m,底板厚度1.5m，混凝土總量萬m,面 積3萬m的超長超寬大型箱型基礎(chǔ)，采用不留伸縮縫，不設(shè)后澆帶，無特殊材料，只采 用普通混凝土“分塊跳倉澆筑結(jié)合綜合技術(shù)措施”施工工藝。箱型整體基礎(chǔ)體積大、承 載面積大，軋機(jī)本體重量相對基礎(chǔ)來講非常小，對基礎(chǔ)沉降的影響微乎其微，基本不會 產(chǎn)生偏沉現(xiàn)象。軋機(jī)及其輔助設(shè)備均在同一塊基礎(chǔ)上，整體沉降不會影響設(shè)備之間的配 合精度，因此設(shè)備安裝可不考慮基礎(chǔ)的沉降，簡化了安裝程序。對于連軋機(jī)安裝，以中間一臺軋機(jī)安裝后的標(biāo)高、中心線及水平度為基準(zhǔn)，分別安裝 前后相鄰的軋機(jī)，以此類推，在水平度安裝中避免水平偏差在同一方向。上述安裝工藝 可

6、以減少安裝中的積累誤差，保證安裝的質(zhì)量。雙機(jī)抬吊技術(shù)，解決了單臺行車起重能力及起吊凈空不夠的問題，提高了機(jī)架吊裝的安 全性，穩(wěn)定性。1予留起吊坑，減小了廠房的高度；2兩臺行車抬吊，可配備較小的行車；3吊裝夾具的應(yīng)用，使吊裝變得簡單易行；單機(jī)架的調(diào)整技術(shù)，使軋機(jī)安裝靈活機(jī)動，軋機(jī)間互相不影響。采用了聲（光）法測 量技術(shù)和激光對中檢測技術(shù)，保證了軋機(jī)安裝精度。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)安裝程序施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)1r齒輪機(jī)座安裝r軸支承架安裝1傳動軸安裝電機(jī)安裝電機(jī)潤滑配管墊板安裝底座安裝機(jī)架機(jī)架安裝1 r上下橫梁安裝I機(jī)架調(diào)整機(jī)架檢查驗(yàn)收墊板點(diǎn)焊、二次灌漿壓下裝置安裝平衡裝置安裝

7、斜楔調(diào)整裝置安裝帶鋼夾緊裝置安裝測厚測張裝置安裝機(jī)體配管酸洗、沖洗*設(shè)備單體試車無負(fù)荷聯(lián)動試車負(fù)荷聯(lián)動試車操作要點(diǎn)5.2.1 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收1 設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。2 測量基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、 標(biāo)高及測量地腳螺栓 （孔）的坐標(biāo)位置和標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的模扳、碎石、泥土、積水等是否清除干凈； 檢查直埋地腳螺栓的螺紋和螺母是否保護(hù)完好。4檢查地腳螺栓預(yù)留孔的底標(biāo)高和垂直度是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求；檢查 T型地腳螺 栓預(yù)留孔中預(yù)埋件的標(biāo)高和方口尺寸是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求； 檢查方口的方向是否 一致。5 地腳螺栓的型號、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)文

8、件要求。6 檢查 T 型地腳螺栓方頭尺寸及標(biāo)記是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。5.2.2 中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)交接后，根據(jù)土建交工線，按中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖進(jìn)行埋設(shè)工作，埋 設(shè)永久中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)是軋機(jī)安裝過程中的重要環(huán)節(jié)之一，遵循安裝檢測使用方便、 有利于保持而不被毀壞、刻劃清晰容易辨認(rèn)的原則認(rèn)真實(shí)施。測量放線、投點(diǎn)工作分測 量實(shí)施和校核兩組人員完成，以確定中心線位置，基準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。5.2.3 灌漿墊板施工1 墊板的承壓面積和接觸面積應(yīng)符合規(guī)范要求。墊板規(guī)格根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及公式計(jì)算得出，墊 板需經(jīng)精加工或研磨，以確保其接觸面積。2 根據(jù)墊板的大小鉆設(shè)合適的排氣孔。保證灌漿時墊板底部空氣的排

9、出，提高墊板與澆 筑料的接觸面積。3 焊接墊板固定調(diào)節(jié)板，根據(jù)墊板大小可采用三爪或四爪固定的方式。4 按墊板布置位置鉆設(shè)調(diào)節(jié)螺栓固定孔。按準(zhǔn)備的固定螺栓大小鉆孔，鉆孔要在設(shè)備 基礎(chǔ)鑿麻前進(jìn)行，由于基礎(chǔ)表面沒有受破壞，鉆孔定位和鉆制較為容易。5 基礎(chǔ)鑿麻面，將混凝土基礎(chǔ)的浮漿面全部鑿掉，露出混凝土新茬為宜。6 安裝灌漿墊板，將墊板與調(diào)節(jié)螺栓連接，用水準(zhǔn)儀測量灌漿墊板上表面標(biāo)高，調(diào)至 設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍，再用精密水平儀測量墊板的水平度，水平度的調(diào)整主要靠調(diào)節(jié)螺栓的 上下兩個螺母進(jìn)行，經(jīng)復(fù)查標(biāo)高、水平度無誤，方可進(jìn)行墊板的灌漿。安裝灌漿墊板見.瀋漿嘆子空吟廠氣孔/平墊板圖 5. 2. 3軋機(jī)底座安裝底座

10、分入口側(cè)和出口側(cè)，底座安裝應(yīng)以出口側(cè)為基準(zhǔn)（包括標(biāo)高、中心線、水平度）。 通過基準(zhǔn)點(diǎn)和長平尺、水平儀、內(nèi)徑千分尺或精密水準(zhǔn)儀確定底座上平面的標(biāo)高。檢測底座中心位置及相對軋機(jī)中心線平行度和兩底座間平行度時，應(yīng)以底座與機(jī)架接觸的垂直面為基準(zhǔn)。安裝入口側(cè)底座時，按兩底座間設(shè)計(jì)尺寸放大11.5mm以便于機(jī)架安裝之用（機(jī) 架就位后再將入口側(cè)底座向出口側(cè)靠緊）。兩底座縱橫中心位置、標(biāo)高、水平度等調(diào)整 好后，逐個進(jìn)行地腳螺栓的緊固。底座安裝好后如果不馬上安裝機(jī)架，應(yīng)在底座上面涂 上一層防銹油，并貼上中性紙加以防護(hù)以免生銹。1、單機(jī)架軋機(jī)底座測量方法見圖：中心標(biāo)板7卜1fit雷水準(zhǔn)惶：2平尺；3水平位；5線檯

11、弋6內(nèi)徑干分尺:7-中心標(biāo)板z呂一入惻輕座：1出 冏底陛；卻一軋制線方向的僞移礙定f B橫向中七耀的fft移和出口厠底座相時軋機(jī)中心罐平行度的測定 C葫底座 間平行度的測定：L赫高測定圖 5. 2.4-1XoT連 軋 機(jī) 底 座 測 量 方 法 見 圖c6軋制中心線1底座；2平尺：3水平儀圖 5. 2. 4一2機(jī)架安裝在軋機(jī)安裝工程中，機(jī)架（即軋機(jī)牌坊）的吊裝、就位是重點(diǎn)和難點(diǎn)，在施工中 往往要針對其編制專項(xiàng)吊裝方案。依上鋼一廠 1780熱軋工程為例，粗軋機(jī)牌坊的單重 為160t，精軋機(jī)牌坊的單重為128t，超出車間行車的額定起吊能力范圍，該工程結(jié)合現(xiàn) 場的實(shí)際情況，采用雙機(jī)抬吊技術(shù)。在土建施

12、工階段，選擇既有利于土建施工，又便于 機(jī)架吊裝的位置預(yù)留吊裝坑，此方法解決了行車的起吊空間不能滿足起吊高度的難題。機(jī)架安裝時先吊裝傳動側(cè)機(jī)架，并以此機(jī)架為基準(zhǔn)，以保證軋輥驅(qū)動裝置的安裝 精度。當(dāng)機(jī)架吊放到底座上時，使支腿側(cè)面靠緊出口側(cè)軌座的側(cè)面，接觸嚴(yán)密，要確認(rèn)從軋制中心線到機(jī)架間的尺寸及接觸面積、機(jī)架的垂直度。操作側(cè)機(jī)架就位時要比設(shè)計(jì) 尺寸大12mm以便于上下橫梁的安裝。上下橫梁就位時應(yīng)先吊下橫梁后吊上橫梁， 橫 梁緊固時要先緊固傳動側(cè)然后將操作側(cè)機(jī)架向軋制線方向移動，使上下橫梁接觸面靠緊并將連接螺栓緊固。調(diào)整入口側(cè)軌座向軋機(jī)中心線方向移動使軌座與機(jī)架支腿側(cè)面緊密 接觸并緊固地腳螺栓。軋機(jī)機(jī)

13、架中心線的檢查，應(yīng)以機(jī)架窗口中心線為基準(zhǔn)，機(jī)架窗口面垂直度、機(jī)架窗口 側(cè)面垂直度、機(jī)架窗口底面水平度、兩機(jī)架窗口底面水平度、機(jī)架窗口在水平方向扭斜、 兩機(jī)架窗口中心線的水平偏斜、軋制中心線偏移、機(jī)列中心線偏移、連軋機(jī)相鄰兩機(jī)架 平行度等其檢測方法如下：1機(jī)架垂直度檢測方法見圖：3.1Idi機(jī)架窗L線架軋制方向傳動側(cè)b機(jī)架側(cè)面垂世度(b) 架優(yōu):手爭直.盤垂直度一機(jī)架密口垂直度;圖 5. 2. 5T2機(jī)架水平度的檢測方法見圖:2卜機(jī)架 軌座3- 方水平4- 長平尺機(jī)衆(zhòng)菊口底面水手變世測方法示意國兩機(jī)架窗口底面水平度檢測方法示意團(tuán)圖 5. 2. 5-23牌坊窗口面的扭斜和水平偏斜的檢測方法見圖:軋

14、機(jī)機(jī)列中心線1牌坊；2軌座；X與軋機(jī)機(jī)列中心線平行的鋼琴線圖 5* 2* 5-34軋制中心線偏移和機(jī)列中心線偏移的檢測方法見圖:軋機(jī)心線軋制方向CIc廠1 -機(jī)架2-軌座3機(jī)列中心線4-中心鋼一琴找圖 5. 2. 5-45牌坊和底座的綜合檢測方法見圖圖:廠laj卜牌坊窗口側(cè)面垂直度檢測用鉛垂線；2-牌坊窗口面垂直度檢測用鉛垂集；薛坊上部窗口中扈線的水平恒移、水平方向扭斜、機(jī)列中亡裁囁移憐涯用鋼琴馥；-脾坊下部窗口中心線的水平侷移、水平方可扭斟、我兀中心登偏移杵測用鎧琴線* 5-軋機(jī)倍座水平度檢攏用方水平儀* 6 了-軋機(jī)兩底 座間丈普度桃測用方水平儀r抵平尺：稗坊軋制中心議偏移檸血用鋼琴淺圖

15、5. 2. 5-56調(diào)整檢查應(yīng)注意：1）檢測軋機(jī)軋制中心線偏移和機(jī)列中心線偏移時，掛設(shè)的測量鋼線高度宜與軋制中心線標(biāo)高基本一致。2）機(jī)架垂直度檢測時，為確保檢測數(shù)值的準(zhǔn)確，宜將掛鉛垂線用的重錘浸沒在盛 機(jī)油的容器內(nèi)。檢查機(jī)架窗口面垂直度以出口側(cè)為準(zhǔn)，但宜兼顧入口側(cè)。檢查機(jī)架側(cè)面 垂直度以傳動側(cè)為準(zhǔn)，但宜兼顧操作側(cè)。3）用內(nèi)徑千分尺檢查機(jī)架垂直度、機(jī)架窗口面的扭斜和水平偏斜、連軋機(jī)相鄰兩 機(jī)架平行度時宜采用耳機(jī)或燈光，以保證檢測的精確度。a b |c d|Lil2abed2 2L4）有關(guān)精度項(xiàng)目的計(jì)算方法如下: 單片機(jī)架窗口面在水平方向的扭斜： 同一軋機(jī)兩機(jī)架窗口中心線的水平偏斜: 軋制中心線偏

16、移：入口側(cè)偏移量：_e，出口側(cè)偏移量：F一f （兩側(cè)偏移方向應(yīng)一致）2 2 機(jī)列中心線偏移：A B a bC d e d操作側(cè)（或傳動側(cè)）:，傳動側(cè)（或操作側(cè)）:丁 2 2（兩側(cè)偏移方向應(yīng)一致） 連軋機(jī)相鄰兩機(jī)架平行度：B1 B2（L為兩測量點(diǎn)間的距離）L5.2.6軋輥調(diào)整裝置安裝軋輥調(diào)整裝置安裝應(yīng)在軋機(jī)底座和機(jī)架已安裝定位、地腳螺栓和機(jī)架各部連接螺栓 已全部緊固，并達(dá)到設(shè)計(jì)文件或規(guī)范的要求后進(jìn)行。1電動壓下裝置安裝1）壓下螺桿和螺母機(jī)外組裝前要清洗檢查潤滑油路暢通，內(nèi)部清潔，裝配時要檢查壓 下螺桿和螺母的間隙 應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。2）壓下螺母與壓下螺桿裝配后往機(jī)內(nèi)安裝時，宜在機(jī)內(nèi)設(shè)置鏈?zhǔn)狡鹬?/p>

17、機(jī)配合車間行車 吊裝。壓下螺母安裝到機(jī)架上后，應(yīng)用0.05mn塞尺檢查壓下螺母與機(jī)架鏜孔端面接觸間 隙，四周70%f入，局部間隙允許0.05mm3）蝸輪蝸桿傳動減速器裝配時，要檢查齒側(cè)間隙、齒頂間隙、齒嚙合接觸面積和傳動軸軸向串動量，應(yīng)符合技術(shù)文件或機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231的要求。減速器各部密封良好。2液壓壓下裝置安裝液壓油缸宜在機(jī)外安裝在平衡架上并采取臨時固定措施后再安裝。往機(jī)架上安裝 時，可利用已經(jīng)安裝好的支承輥換輥裝置的滑車作為運(yùn)送工具，將它們運(yùn)入到機(jī)架內(nèi) 然后利用設(shè)置在機(jī)架上的鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)配合車間行車吊裝就位。3 上支承輥平衡裝置安裝安裝程序?yàn)椋浩胶庥透装惭b一上橫

18、梁安裝一連桿安裝一下橫梁安裝4 斜楔式下輥調(diào)整裝置安裝1) 斜楔式下輥調(diào)整裝置一般均為整體到貨。安裝時，宜利用已經(jīng)安裝好的支承輥 換輥裝置的滑車將其運(yùn)入機(jī)架內(nèi)， 然后利用設(shè)置在機(jī)架上的鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將其吊起并退出 換輥滑車，最后安裝就位。2) 斜楔式下輥調(diào)整裝置安裝固定后，應(yīng)檢查上平面在軋機(jī)機(jī)列中心線方向的水平 度。不水平度若過大，應(yīng)拆卸開兩正反絲杠間的聯(lián)軸器，單獨(dú)旋轉(zhuǎn)一側(cè)的絲杠以調(diào)整單 側(cè)斜楔的位置，將上平面水平度調(diào)整到w 1000,最后連接好聯(lián)軸器。3) 安裝時要清洗干凈各安裝面、滑動面，并保持清潔。5.2.7 軋機(jī)主傳動裝置安裝對于整體到貨且出廠前經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格的減速機(jī)、 齒輪機(jī)座，可不

19、做解體檢查。 二手設(shè)備經(jīng)整修驗(yàn)收合格且附有整修記錄的，安裝時可以不再做解體檢查。安裝時只需 進(jìn)行中心位置、標(biāo)高、水平度的調(diào)整定位及其兩者間聯(lián)軸器的定心。解體到貨的齒輪機(jī)座、主減速機(jī)，按下述方法進(jìn)行安裝。1 齒輪機(jī)座安裝齒輪機(jī)座的箱體就位后在進(jìn)行中心位置、標(biāo)高、水平度檢查調(diào)整時，標(biāo)高以箱體剖 分面或軸外表面為測量面；縱橫向水平度以箱體剖分面為測量面；傳動中心線以軸中心 為測量面，垂直傳動中心線方向的中心線可以出廠時的中心標(biāo)志或以齒寬中心為測量 面。齒輪軸裝配后，其傳動齒輪的側(cè)間隙、頂間隙、齒嚙合接觸面積和軸承裝配及軸承軸向串動量應(yīng)符合技術(shù)文件或機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231的要

20、求。各剖分面間或機(jī)蓋與箱體和上齒輪軸軸承座上平面間應(yīng)接觸嚴(yán)密， 其局部間隙不大 于 0.05mm萬向聯(lián)軸器半圓滑塊與叉頭的虎口面或扁頭平面接觸應(yīng)均勻， 半圓滑塊與扁頭之間 的總間隙應(yīng)在各配合間隙積累值范圍內(nèi)。箱體各部裝配精度檢查合格并進(jìn)行全面清洗后方可封閉， 封閉時應(yīng)請監(jiān)理工程師進(jìn) 行隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)。隱蔽工程確認(rèn)的主要內(nèi)容為零部件清潔度、潤滑油管的安裝固定 情況、油管內(nèi)部清潔度、油噴嘴的方向等。2主減速機(jī)安裝下機(jī)殼就位后在進(jìn)行中心位置、標(biāo)高、水平度的檢查調(diào)整，然后安裝各齒輪軸并進(jìn) 行軸承裝配、軸承軸向串動量檢查和齒輪傳動側(cè)間隙、頂間隙及齒嚙合接觸面積檢查， 應(yīng)符合技術(shù)文件或機(jī)械設(shè)備安裝工程施

21、工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231的要求。合格后進(jìn)行減速機(jī)與齒輪機(jī)座間聯(lián)軸器的定心，定心期間應(yīng)兼顧下機(jī)殼的水平度。待聯(lián)軸器定 心合格后，再吊出齒輪軸進(jìn)行全面清洗和封閉工作。主減速機(jī)輸出軸的中心線應(yīng)與軋機(jī)主傳動中心線一致；標(biāo)高在軸上表面或機(jī)殼剖分面上測量；整體安裝的主減速機(jī)縱向（主傳動方向）水平度，宜在兩端軸頸或在指定的基 準(zhǔn)面上測量，橫向水平度宜在指定的基準(zhǔn)面上測量；解體安裝的主減速機(jī)縱橫向水平度 應(yīng)在下機(jī)殼上平面（減速機(jī)剖分面）上測量。主減速機(jī)各部裝配精度檢查合格并進(jìn)行全面清洗后方可封閉，封閉時應(yīng)請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)。隱蔽工程確認(rèn)的主要內(nèi)容為零部件清潔度、潤滑油管的安裝 固定情況、油

22、管內(nèi)部清潔度、油噴嘴的方向等。5.2.8換輥裝置安裝換輥裝置有液壓傳動和機(jī)械傳動，其安裝基準(zhǔn)，包括標(biāo)高、中心線、水平度和平 行度等均以相對應(yīng)的軋機(jī)機(jī)架為基準(zhǔn)。更換工作輥的軌道安裝和更換支承輥的滑道安 裝，主要保證中心線、水平及相互高差，對于用齒條傳動的換輥裝置，無論是安裝軌道、 底板、齒條下部的埋設(shè)件及擋輪，還是安裝軌道和齒條，以采用間距規(guī)、尺寸規(guī)等樣板 安裝為好，尤其是固定在混凝土上的埋設(shè)件，安裝時要預(yù)先控制好精度，或者是埋設(shè)件 暫不澆灌混凝土，待軌道和齒條安裝調(diào)整好后再進(jìn)行灌漿，方可保證質(zhì)量和進(jìn)度。6材料與設(shè)備為使安裝工作順利進(jìn)行，準(zhǔn)備好足夠的施工機(jī)具、臨時材料十分重要。本工法使 用的工機(jī)

23、具、臨時材料詳見表一主要施工機(jī)具、臨時材料配備表表序號名稱規(guī)格或性能數(shù)量備 注1經(jīng)緯儀精密1臺安裝測量用2水準(zhǔn)儀精密1臺安裝測量用3角向磨光機(jī)150mm4臺研磨墊板用序號名稱規(guī)格或性能數(shù)量備 注4研磨平臺600 X 4002塊研磨墊板用5塞尺300mm2把檢測用6手拉葫蘆25t6臺吊裝用7內(nèi)徑千分尺150 4000mm1套調(diào)整檢測用150 2000mm1套調(diào)整檢測用50 250mm1套調(diào)整檢測用8平尺5000mm1根安裝調(diào)整用9液壓緊固螺母M64-M1252套緊固地腳螺絲用10分離式液壓千斤頂（帶泵）100t 行程 50mm4套安裝調(diào)整用11千斤頂50t4套安裝調(diào)整用12聽音耳機(jī)1套調(diào)整檢測用

24、13鋼絲繩 66 (6*37*1 )1對/14米吊裝牌坊用14交流電焊機(jī)600A1臺安裝用15直流電焊機(jī)500A1臺安裝用16百分表一級4套帶磁力表座17干油泵（電動帶接頭）1臺安裝用18沖擊鉆1臺灌漿墊板用19空壓機(jī)1臺灌漿墊板用20專用吊具1套吊裝用21鋼管48 X200m用于臨時腳手架22卸扣100個用于臨時腳手架23跳板4000 X 300 X 5050塊用于臨時腳手架24角鋼50 X 50 X 560m搭設(shè)臨時平臺25鍍鋅鐵絲8#100kg搭設(shè)臨時平臺7質(zhì)量控制施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50386-2006軋機(jī)機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB

25、50387-2006冶金機(jī)械液壓、潤滑和氣動設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1軋機(jī)底座安裝精度見表二軋機(jī)底座安裝的允許偏差和檢查方法表表二項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法I級H級1標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝用水準(zhǔn)儀或平尺、內(nèi)徑千分尺檢查根據(jù)已安設(shè)備安裝用水準(zhǔn)儀或平尺、水平儀及塞尺檢查2平面位置根據(jù)主要中心線安裝拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查根據(jù)已安設(shè)備安裝拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查3水平度軋機(jī)單個底座/ 1000/ 1000用平尺和水平儀檢查同一臺軋機(jī)兩底座間/ 1000/ 1000用平尺和水平儀檢查相鄰軋機(jī)兩底座間/ 1000/ 1000用平尺和水平儀檢查4平行度單個底座相對中心線/ 1000/

26、1000拉鋼絲線、用內(nèi)徑千分尺檢查同一臺軋機(jī)兩底座間/ 1000/ 1000用內(nèi)徑千分尺或樣棒檢查相鄰軋機(jī)兩底座間/ 1000/ 1000立短平尺用內(nèi)徑千分尺或樣棒檢查2軋機(jī)機(jī)架安裝精度見表三軋機(jī)機(jī)架安裝的允許偏差和檢查方法表表三項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法I級H級1垂直度機(jī)架窗口面/ 1000/ 1000吊錘線用內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)或燈光檢查機(jī)架窗口側(cè)面/ 1000/ 1000吊錘線用內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)或燈光檢查2水平度窗口底面平行軋線方向/ 1000/ 1000用水平儀檢查窗口底面垂直軋線方向/ 1000/ 1000用水平儀檢查兩機(jī)架窗口底面/ 1000/ 1000用平尺、塊規(guī)和水平儀檢查立式軋

27、機(jī)框架上部/ 1000/ 1000用平尺、塊規(guī)和水平儀檢查3兩機(jī)架窗口中心線的水平偏斜/ 1000/ 1000拉鋼絲線用內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)或燈光檢查4機(jī)架窗口在水平方向扭斜/ 1000/ 1000拉鋼絲線用內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)或燈光檢查5機(jī)架中心線偏移拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查6連軋機(jī)相鄰兩機(jī)架平行度/ 1000/ 1000用平尺內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)或燈光檢查7立式軋機(jī)機(jī)機(jī)架窗口面/ 1000/ 1000吊錘線用內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)或燈光檢查架垂直度機(jī)架窗口側(cè)面/ 1000/ 1000吊錘線用內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)或燈光檢查8立式軋機(jī)機(jī)架水平度/ 1000/ 1000用水平儀檢查3軋輥調(diào)整裝置安裝精度見表四軋輥

28、調(diào)整裝置安裝的允許偏差和檢查方法表表四項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mm檢查方法I級H級1減速機(jī)縱向水平度/ 1000/ 1000吊線用內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)或燈光檢查橫向水平度/ 1000/ 1000吊線用內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)或燈光檢查2壓下螺母與機(jī)架鏜孔端面接觸間隙四周70%不入，局部間隙允許0.05mm用0.05mm塞尺檢查3各減速機(jī)軸承同軸度拉鋼線，用內(nèi)徑千分尺檢查4軋機(jī)主傳動裝置安裝精度見表五軋機(jī)主減速機(jī)安裝的允許偏差和檢查方法表五一1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法I級H級1主減速機(jī)縱向中心線拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查2主減速機(jī)橫向中心線拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查3主減速機(jī)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或平尺、內(nèi)徑千

29、分尺檢查4主減速機(jī)縱向水平度/ 1000/ 1000用平尺和水平儀檢查5主減速機(jī)橫向水平度/ 1000/ 1000用平尺和水平儀檢查軋機(jī)齒輪機(jī)座安裝的允許偏差和檢查方法表五一2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法I級H級1齒輪機(jī)座縱向中心線拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查2齒輪機(jī)座橫向中心線拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查3齒輪機(jī)座標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或平尺、內(nèi)徑千分尺檢查4齒輪機(jī)座縱向水平度/ 1000/ 1000用平尺和水平儀檢查5齒輪機(jī)座橫向水平度/ 1000/ 1000用平尺和水平儀檢查立式軋機(jī)下部傳動裝置安裝的允許偏差和檢查方法表五一3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法I級H級1下部傳動中心相對機(jī)列中心的偏

30、差拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查2傳動裝置標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或平尺、內(nèi)徑千分尺檢查3水平度減速機(jī)縱向水平度/ 1000/ 1000用平尺和水平儀檢查減速機(jī)橫向水平度/ 1000/ 1000用平尺和水平儀檢查工序控制軋機(jī)安裝須嚴(yán)格工序控制，從基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收、測量基準(zhǔn)的設(shè)置、設(shè)備及材料的進(jìn)場 檢驗(yàn)、墊板安裝、設(shè)備的調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)，全過程應(yīng)處于受控狀態(tài)，整個安裝過程設(shè)九個 質(zhì)量控制點(diǎn)，經(jīng)檢查確認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。1基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收2安裝基準(zhǔn)的設(shè)置3灌漿墊板的安裝4軋機(jī)底座的安裝5軋機(jī)機(jī)架的安裝6軋機(jī)二次灌漿的檢查驗(yàn)收7主傳動裝置的安裝8換輥裝置的安裝9軋機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的跟蹤與確認(rèn)計(jì)量檢測為確保軋機(jī)安裝精度的實(shí)現(xiàn)，安

31、裝用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平儀、平尺、內(nèi)徑千分尺、 百分表等計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格。8安全措施嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。施工現(xiàn)場孔洞處設(shè)立臨時欄桿或加蓋蓋板；高處基礎(chǔ)的臨邊設(shè)置臨時欄桿；基礎(chǔ) 面高差大的部位設(shè)置臨時踏步或梯子等。軋機(jī)機(jī)架吊裝前要進(jìn)行仔細(xì)的計(jì)算、檢查和驗(yàn)證，包括運(yùn)輸?shù)缆返某袎毫Α⑴品?放置處的基礎(chǔ)承載能力，吊裝索具、吊具及吊裝機(jī)械等。機(jī)架吊裝前在地面搭設(shè)牢固的臨時平臺和爬梯， 機(jī)架棱角處須采取措施圓滑過渡。 采用雙機(jī)抬吊須選擇技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工和行

32、車司機(jī)，吊裝過程中兩機(jī) 動作需保持同步。機(jī)架吊裝時要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一命令，統(tǒng)一信號，吊裝離開地面100200mn左右,檢查各部是否正常，確認(rèn)無誤后方可起吊。參加施工的特殊工種（起重工、電焊工、電工、行車工）必須持證上崗。 軋機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時統(tǒng)一指揮，實(shí)行掛牌制，嚴(yán)禁在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行設(shè)備的修理。9 環(huán)保措施為了使施工環(huán)境保護(hù)滿足相關(guān)法律法規(guī)，保護(hù)和改善生活環(huán)境，保障人民健康，制 定以下環(huán)保措施成立對應(yīng)的施工環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)， 在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下 發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對施工材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾 的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境疏導(dǎo)，充分滿足便 民