生產(chǎn)成本核算考核方案

1、生產(chǎn)成本核算考核成本管理作為企業(yè)管理的重要手段， 將把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用， 通過(guò)一系列的方法進(jìn)行預(yù)測(cè)、決策、核算、分析、控制、考核等一系列的科學(xué)管理工作，使其達(dá)到企業(yè)的預(yù)定目標(biāo)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，按公司實(shí)行二級(jí)核算制的要求， 應(yīng)采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行成本核算。為實(shí)行車間、公司二級(jí)核算，有效降低成本，特制定本方案： 一、成本預(yù)算：成本預(yù)算是指依據(jù)掌握的經(jīng)濟(jì)信息和歷史資料以及成本與各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素的相互依存關(guān)系， 采用科學(xué)的方法， 對(duì)企業(yè)未來(lái)成本水平及其變化趨勢(shì)做出科學(xué)的推測(cè)。 成本預(yù)算是成本管理的重要環(huán)節(jié)， 搞好成本預(yù)算的意義在于： 1 、 成本預(yù)算是進(jìn)行成本決策和編制成本計(jì)劃的依

2、據(jù)； 2 、成本預(yù)算是降低產(chǎn)品成本的重要措施； 3 、 成本預(yù)算是增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要手段。 為了明確責(zé)任，確定各車間的生產(chǎn)成本目標(biāo)，月初，由財(cái)務(wù)部分管車間成本會(huì)計(jì)根據(jù)工廠所制訂的材料計(jì)劃價(jià)、 材料消耗定額、 工時(shí)定額及月份銷售預(yù)算等分品種測(cè)算各產(chǎn)品的材料消耗預(yù)算、水電費(fèi)及輔助材料、辦公費(fèi)、制造費(fèi)用預(yù)算，根據(jù)公司的年度人工工資計(jì)劃，確定各品種的定額成本預(yù)算，作為月份對(duì)各車間成本考核的依據(jù)。 二、成本核算： （一）成本核算的任務(wù)1 、任務(wù) （ 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行成本管理的有關(guān)法令和制度， 正確、 及時(shí)地計(jì)算、 反映生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的各項(xiàng)成本。 （ 2）準(zhǔn)確、 合理地計(jì)算產(chǎn)品總成本

3、和單位成本，掌握計(jì)劃成本的執(zhí)行情況； 分析成本資料， 提供降低成本的措施。 （ 3）建立定期盤點(diǎn)制度，正確計(jì)算產(chǎn)成品和在產(chǎn)品成本，劃清開支界限，為銷售定價(jià)提供依據(jù)。 2 、對(duì)象 產(chǎn)品成本的核算對(duì)象為所有經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝過(guò)程而出售的產(chǎn)品（部件） 。 3 、 成本項(xiàng)目和生產(chǎn)費(fèi)用包括以下幾項(xiàng)。 （ 1）原料及主要材料項(xiàng)目。 （ 2）燃料動(dòng)力：燃料（煤）費(fèi)、電費(fèi)。（ 3）工資及職工福利費(fèi)。 （ 4）車間經(jīng)費(fèi)。 4. 生產(chǎn)費(fèi)用的匯集和分配按以下原則實(shí)行。 （ 1 ）材料：實(shí)行計(jì)劃價(jià)格加分?jǐn)偛町悶槌杀緝r(jià)， 能直接計(jì)入的直接計(jì)入， 不能直接計(jì)入的按產(chǎn)品質(zhì)量、 體積、消耗量定額等分配計(jì)入。（ 2）工資分別按工

4、序計(jì)算、按工時(shí)分配。（ 3 ）職工福利費(fèi)同上。（ 4）車間經(jīng)費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)按工時(shí)分配。 （二）成本核算原則： 1 、產(chǎn)品成本計(jì)算期一律采用公歷歷月制，即以每月一日至每月末為一成本計(jì)算期。 必須按月正確計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。 2 、 計(jì)算產(chǎn)品成本， 必須以當(dāng)月產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用為準(zhǔn)， 劃清應(yīng)由本月成本負(fù)擔(dān)與應(yīng)由其他各月成本負(fù)擔(dān)的費(fèi)用界限，不得多算、少算或估算。 3 、各種產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用，要在完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間合理分配， 正確劃分完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品成本的費(fèi)用界限。 4 、 按有關(guān)規(guī)定，正確劃分固定資產(chǎn)和低值易耗品的界限，計(jì)提固定資產(chǎn)折舊，攤銷低值易耗品；并執(zhí)行各項(xiàng)費(fèi)用開支規(guī)定， 攤銷和預(yù)

5、提有關(guān)生產(chǎn)費(fèi)用。 5 、 生產(chǎn)材料的領(lǐng)用一律采用限額領(lǐng)料制， 并在領(lǐng)料單上注明用于生產(chǎn)何種產(chǎn)品， 生產(chǎn)同一種產(chǎn)品可采用一單多料制， 其它材料盡量采用一單一料制。 6 、 各車間應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)工時(shí)的管理， 分產(chǎn)品做好基本生產(chǎn)工人的勞動(dòng)工時(shí)記錄。 7 、由產(chǎn)品成本負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用，凡能直接計(jì)入產(chǎn)品成本的，應(yīng)直接計(jì)入，不得分?jǐn)偅?凡由幾種產(chǎn)品共同負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用，應(yīng)分別情況， 采用合理的分配標(biāo)準(zhǔn)，分配計(jì)入各種產(chǎn)品成本。 （三）核算方法與步驟 公司擬采用分步法計(jì)算，按產(chǎn)品的工藝過(guò)程劃分為：熔煉成本的核算，后處理的核算，金加工成本的核算和輔助生產(chǎn)的核算。 1 、采用直接分配法先計(jì)算出輔助車間生產(chǎn)成本， 2 、

6、歸集各生產(chǎn)車間成本費(fèi)用， 3 、成本在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配（半成品人工、制造費(fèi)用按約當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)行約當(dāng)分配） 。 4 、材料（含直接材料及輔助材料） : 材料成本 = 期初存貨 + 本月領(lǐng)用材料+ 上道工序轉(zhuǎn)入材料- 期末存貨； 5 、折舊 : 包括機(jī)器設(shè)備、電子設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、房屋等固定資產(chǎn)折舊 , 折舊標(biāo)準(zhǔn)由固定資產(chǎn)會(huì)計(jì)提供給成本會(huì)計(jì)。 6 、大中修理費(fèi) : 生產(chǎn)制造部按大中修計(jì)劃對(duì)各車間機(jī)器設(shè)備進(jìn)行大中修理，按計(jì)劃進(jìn)行控制，按實(shí)際發(fā)生金額進(jìn)行分?jǐn)偂?7 、工裝模具費(fèi)：根據(jù)各車間每月領(lǐng)用工裝模具金額，在出庫(kù)時(shí)采用一次攤銷法攤銷。 8 、 動(dòng)力三費(fèi)： 根據(jù)實(shí)際消耗水、電、煤， 動(dòng)力車

7、間依據(jù)各車間表上實(shí)際耗用數(shù)據(jù)加應(yīng)分?jǐn)偟膿p耗，計(jì)入制造費(fèi)用對(duì)各車間在各產(chǎn)品之間進(jìn)行分?jǐn)偂?9 、 車間其它所發(fā)生費(fèi)用直接記入制造費(fèi)用。 10 、 計(jì)算產(chǎn)品成本 產(chǎn)品成本 = 直接材料 + 直接人工 + 制造費(fèi)用 直接材料： 直接材料 = 某種產(chǎn)品的單件材料定額 x材料分配率材料分配率=各種材料實(shí)際消耗總額+各種產(chǎn)品的定額材料之和某種產(chǎn)品某種定額材料=該種產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量x單位產(chǎn)品該該種材料消耗定額x該種材料計(jì)劃單價(jià) 直接人工：直接人工=單件工時(shí) x工資費(fèi)用分配率 單件工時(shí)按 工廠核定的工時(shí)定額核算工資費(fèi)用分配率=生產(chǎn)工人工資總額 +各種產(chǎn)品定額工時(shí)之和各種產(chǎn)品定額工時(shí)=該產(chǎn)品單件工時(shí)定額 x該產(chǎn)品

8、產(chǎn)量制造費(fèi)用：包括設(shè)備折舊費(fèi)、大中修理費(fèi)、工裝模具費(fèi)、動(dòng)力三費(fèi)、輔助材料等，按照工時(shí)定額進(jìn)行分配某種產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費(fèi)用=該種產(chǎn)品的定額工時(shí)x制造費(fèi)用分配率制造費(fèi)用分配率=制造費(fèi)用總額 +各產(chǎn)品的定額工時(shí)之和各產(chǎn)品定額工時(shí)=該產(chǎn)品單件工時(shí)定額 x該產(chǎn)品產(chǎn)量 廢品損失廢品損失體現(xiàn)在成本項(xiàng)目中，廢品的回收價(jià)值沖減原材料成本廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的材料費(fèi)用=某產(chǎn)品直接材料成本總額/ （合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）x廢品數(shù)量 廢品應(yīng)負(fù) 擔(dān)的工資費(fèi)用=某產(chǎn)品直接人工成本總額/ （合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）x廢品數(shù)量 廢品應(yīng) 負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=某產(chǎn)品制造費(fèi)用總額/ （合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）x廢品數(shù)量廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的動(dòng)力費(fèi)用=某產(chǎn)品動(dòng)

9、力成本總額/ （合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）x廢品數(shù)量 廢品應(yīng)負(fù) 擔(dān)的其他直接費(fèi)用=某產(chǎn)品其他直接成本總額/ （合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）x廢品數(shù)量 三、成本控制： （一）材料成本的控制： 1 材料采購(gòu)成本的控制，采用采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)預(yù)算進(jìn)行控制。為了降低采購(gòu)成本，在材料采購(gòu)過(guò)程中，要做到以下幾點(diǎn)： 要千方百計(jì)地保證以最低廉的價(jià)格，購(gòu)買到符合規(guī)格與質(zhì)量要求的材料； 要掌握材料庫(kù)存情況，正確安排各批次進(jìn)料次序，盡量使進(jìn)料與用料順時(shí)間上接近； 要力求就近取材，縮短備運(yùn)時(shí)間，務(wù)使運(yùn)輸合理，以節(jié)約運(yùn)雜費(fèi)開支； 采購(gòu)數(shù)量要適當(dāng)，供應(yīng)要適時(shí)，既要保證生產(chǎn)需要，又要減少儲(chǔ)備數(shù)量，防止超儲(chǔ)積壓，以節(jié)約資金； 要不斷發(fā)現(xiàn)和

10、選擇新的代用材料。 2 、對(duì)材料發(fā)放的控制： （ 1 ）每月 20 日左右，財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)部編制的次月生產(chǎn)計(jì)劃及各車間期初庫(kù)存， 做出所分管車間的材料消耗使用計(jì)劃轉(zhuǎn)發(fā)材料倉(cāng)庫(kù)， 由倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)材料消耗使用計(jì)劃控制發(fā)放， 不得超計(jì)劃發(fā)放。 生產(chǎn)部門應(yīng)按消耗計(jì)劃結(jié)合上月庫(kù)存材料開據(jù)調(diào)撥（領(lǐng)料）單，若確實(shí)需要超計(jì)劃發(fā)放，必須向成本會(huì)計(jì)申明原因，經(jīng)成本會(huì)計(jì)核實(shí)、同意后，簽發(fā)臨時(shí)領(lǐng)料單或調(diào)撥單， 倉(cāng)庫(kù)方可超計(jì)劃發(fā)放。計(jì)劃變更， 應(yīng)及時(shí)通知財(cái)務(wù)部做出預(yù)算調(diào)整。否則，發(fā)現(xiàn)超計(jì)劃發(fā)放，由企管部考核，每項(xiàng)次罰倉(cāng)庫(kù)保管員 50 元，同時(shí)，罰車間負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人50100元。各車間使用的水電費(fèi)及輔助材

11、料、辦公費(fèi)、制造費(fèi)用，由各車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)次月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量， 結(jié)合單位庫(kù)存， 依據(jù)材料定額， 編制消耗計(jì)劃， 經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)， 由成本會(huì)計(jì)審核后作為當(dāng)月水電費(fèi)及制造費(fèi)用控制的依據(jù)。此項(xiàng)工作按會(huì)計(jì)報(bào)表制度進(jìn)行考核。 各車間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、檢具等制造費(fèi)用，月初由生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)品種數(shù)量，結(jié)合單位庫(kù)存，編制各單位工裝費(fèi)用計(jì)劃， 報(bào)企管部及財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)，作為考核的依據(jù)。 此項(xiàng)工作按會(huì)計(jì)報(bào)表制度進(jìn)行考核。 （ 2 ） 車間統(tǒng)計(jì)員在領(lǐng)用各類工、 夾、 量、 模、 電料、 修理用備品、備件等時(shí)， 必須注明產(chǎn)品名稱、 規(guī)格型號(hào)、 數(shù)量， 由車間主管領(lǐng)導(dǎo)

12、簽字， 并到倉(cāng)庫(kù)上交舊件，倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)費(fèi)用預(yù)算收到舊件后，方可辦理領(lǐng)取新件手續(xù)。 （ 3）各車間的廢品處理。廢品是指不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的技術(shù)條件, 不能按規(guī)定的用途或者需要經(jīng)過(guò)加工修復(fù)才能使用的料頭、 在產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)成品。產(chǎn)生或發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)，必須由質(zhì)量檢驗(yàn)部門在2 日內(nèi)填制廢品通知單，列明廢品的種類，數(shù)量、產(chǎn)生廢品的原因和過(guò)失人等報(bào)財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)一份， 作為分析原因、 明確責(zé)任和進(jìn)行廢品損失核算的依據(jù)。 車間生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的廢品在工廠規(guī)定的廢品率 （廢品率按質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定執(zhí)行） 范圍內(nèi)不作考核， 凡超出定額規(guī)定的廢品一律進(jìn)行考核，按實(shí)際損失額扣發(fā)工資。 3 、生產(chǎn)成本的控制： （

13、1 ）每月財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)對(duì)所分管的車間所出產(chǎn)品以年初預(yù)算的定額成本為依據(jù)， 對(duì)實(shí)際成本進(jìn)行考核， 超出預(yù)算2%，對(duì)車間進(jìn)行按超出預(yù)算金額的1%處罰，降低成本按降低金額的1%由財(cái)務(wù)部提請(qǐng)廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車間進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 （ 2 ） 財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)每月將倉(cāng)庫(kù)所報(bào)的各車間的材料消耗與車間的領(lǐng)用材料進(jìn)行核對(duì)； 出庫(kù)單與倉(cāng)庫(kù)消耗材料進(jìn)行核對(duì)，以保證所消耗材料的準(zhǔn)確性。 （二）人工工資與制造費(fèi)用的控制： 1 、人工工資：人工工資包括直接人工工資和間接人工工資，直接人工工資單獨(dú)計(jì)入成本，間接人工工資計(jì)入制造費(fèi)用，經(jīng)過(guò)分配計(jì)入成本。 公司辦公室和生產(chǎn)部， 根據(jù)生產(chǎn)的需要， 對(duì)各類生產(chǎn)人員進(jìn)行定員定額； 公司辦公室應(yīng)根據(jù)

14、規(guī)定的人精品文檔員定額， 產(chǎn)品種類、 數(shù)量、 工時(shí)定額、 工資標(biāo)準(zhǔn)， 編制人工計(jì)劃， 憑計(jì)劃加以控制人工工資；生產(chǎn)部要控制生產(chǎn)工人的工時(shí)總數(shù)， 使工時(shí)總數(shù)不能高于計(jì)劃規(guī)定數(shù)， 想方設(shè)法降低單位產(chǎn)品的工時(shí)。 2 、制造費(fèi)用： （ 1）各車間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、 檢具等原則上由公司自己加工。 如果公司自己無(wú)加工能力方可委托外單位加工。 價(jià)格由委托單位與承接單位協(xié)商報(bào)經(jīng)成本會(huì)計(jì)核定后，交生產(chǎn)部統(tǒng)一安排, 所發(fā)生的費(fèi)用列相關(guān)單位成本。（ 2）各車間新產(chǎn)品試制, 對(duì)產(chǎn)品開發(fā)部門發(fā)生的開發(fā)費(fèi)及檢驗(yàn)發(fā)生的計(jì)檢量具費(fèi)用（指原輔材料、工、模、量等）, 發(fā)生時(shí)可由委托單位直接領(lǐng)料交相關(guān)

15、車間加工或根據(jù)費(fèi)用預(yù)算交車間加工, 待加工驗(yàn)收后, 由產(chǎn)品開發(fā)部門及質(zhì)保部簽字確認(rèn), 其費(fèi)用由車間、生產(chǎn)部及產(chǎn)品開發(fā)部門（或質(zhì)保部）協(xié)商報(bào)成本會(huì)計(jì)核定。 （ 3 ）經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的自制設(shè)備及公司自制的工位器具, 由生產(chǎn)部或委托加工單位會(huì)同成本會(huì)計(jì)編制出費(fèi)用預(yù)算交財(cái)務(wù)部審核, 報(bào)主管副總批準(zhǔn)后方可安排加工, 待完工驗(yàn)收交付使用單位確認(rèn)后 , 到財(cái)務(wù)部結(jié)算。 3 、 水電費(fèi)的控制： 各車間使用的制造費(fèi)用 , 由各車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量， 結(jié)合單位庫(kù)存，依據(jù)材料定額， 編制預(yù)算計(jì)劃， 經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)， 由成本會(huì)計(jì)審核后作為當(dāng)月水電費(fèi)的考核依據(jù)。 （ 1） 根據(jù)預(yù)算，月終

16、由生產(chǎn)制造部核實(shí)用水噸位及用電度數(shù)報(bào)成本會(huì)計(jì), 由成本會(huì)計(jì)根據(jù)實(shí)際發(fā)生費(fèi)用總額，對(duì)各車間消耗動(dòng)力三費(fèi)進(jìn)行分配核算。超計(jì)劃部分，分析原因由車間自行承擔(dān)。（ 2 ）行政后勤部門（含試驗(yàn)室、檢驗(yàn)室）使用的水電費(fèi) , 以工廠核定的年度指標(biāo), 按月平均額度由水電管理部門進(jìn)行管理控制。實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。廠區(qū)內(nèi)水電設(shè)施維護(hù)由水電管理部門進(jìn)行管理, 確保行政部門的正常使用。 （三）物資盤點(diǎn) 1 、 各車間每月末按時(shí)組織人員對(duì)車間庫(kù)存產(chǎn)品分工序進(jìn)行清查盤點(diǎn)， 參加盤點(diǎn)人員必須在盤點(diǎn)表上簽字以示責(zé)任，并向財(cái)務(wù)部提供盤點(diǎn)報(bào)表。 要求盤點(diǎn)數(shù)量、金額準(zhǔn)確無(wú)誤，無(wú)錯(cuò)盤、 漏盤現(xiàn)象。 成本會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)的車間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在加工產(chǎn)品分工序進(jìn)

17、行抽查核實(shí)， 發(fā)現(xiàn)弄虛作假除對(duì)盤點(diǎn)人員每項(xiàng)次罰扣 50 元， 責(zé)任單位主管（ 或車間主任 ） 處罰 200 元外， 并通報(bào)批評(píng)。2、各車間要做好盤點(diǎn)工作，做到生產(chǎn)、盤點(diǎn)兩不誤，必要時(shí)可加班盤點(diǎn)。3 、按照會(huì)計(jì)結(jié)帳原則， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行全面盤點(diǎn) （無(wú)論是提前計(jì)劃生產(chǎn)投料或是前期原因積壓造成均在當(dāng)月盤點(diǎn)范圍內(nèi)） 應(yīng)全部視為當(dāng)期庫(kù)存，不得漏盤。 漏盤一項(xiàng)， 扣車間主任 50 元并通報(bào)批評(píng)。（四） 票據(jù)傳遞程序1 、 堅(jiān)持產(chǎn)品入庫(kù)及下轉(zhuǎn)貨隨單走原則， 對(duì)當(dāng)天入庫(kù)及下轉(zhuǎn)產(chǎn)品必須持有檢驗(yàn)單據(jù)，要注明數(shù)量，確保質(zhì)量。倉(cāng)庫(kù)及接收車間應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)票據(jù)清點(diǎn)實(shí)物， 經(jīng)雙方核實(shí)無(wú)誤后簽字確認(rèn)。 2 、 車間統(tǒng)計(jì)員對(duì)每天

18、發(fā)生的各類票據(jù)進(jìn)行分類歸集、 記錄， 做到日清月結(jié)。 投入產(chǎn)出準(zhǔn)確率必須達(dá)到95%以上，否則將對(duì)車間統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行通報(bào)批評(píng)或做待崗處理。3、車間統(tǒng)計(jì)員對(duì)下轉(zhuǎn)產(chǎn)品或入庫(kù)單每十天報(bào)成本會(huì)計(jì)一次，并將票據(jù)交成本會(huì)計(jì)。報(bào)出時(shí)間為每月之 1、 11 、 21 日下午下班前。超出一日，對(duì)報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款10 元，車間負(fù)責(zé)人罰50 元。 4 、成本會(huì)計(jì)每周一收集倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料單，并根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行匯總，與車間統(tǒng)計(jì)員每周進(jìn)行對(duì)帳； 車間統(tǒng)計(jì)員每周一向成本會(huì)計(jì)報(bào)上周領(lǐng)用材料匯總表， 由成本會(huì)計(jì)進(jìn)行核對(duì)， 作為成本考核的依據(jù)。 （五） 會(huì)計(jì)報(bào)表制度各車間統(tǒng)計(jì)員每月 3 日前按時(shí)向成本會(huì)計(jì)提供以下月報(bào)表投入產(chǎn)出表；物資盤點(diǎn)表；內(nèi)

19、部故障成本表；每周向成本會(huì)計(jì)提供：材料領(lǐng)用明細(xì)匯總表。每十天向成本會(huì)計(jì)報(bào)入庫(kù)及下轉(zhuǎn)產(chǎn)品匯總表。每月 25 日前報(bào)送水電費(fèi)、輔助材料及制造費(fèi)用預(yù)算表， 按設(shè)定格式填寫， 字跡工整、 清晰。 注明報(bào)表時(shí)間和報(bào)表人。 生產(chǎn)制造部每月 25 日前向成本會(huì)計(jì)報(bào)送各車間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、檢具等制造費(fèi)用預(yù)算表。 成本會(huì)計(jì)要積極、主動(dòng)地收集、催收各種報(bào)表資料，認(rèn)真，細(xì)致地做好報(bào)表的核對(duì)、核算工作。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成成本核算、成本分析工作。若不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作， 而影響成本核算的責(zé)任人， 每項(xiàng)次考核罰責(zé)任人50 元。 四、成本分析 一個(gè)會(huì)計(jì)月份結(jié)束，由財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)人員會(huì)同各

20、車間統(tǒng)計(jì)員、車間主任等對(duì)所負(fù)責(zé)的車間的成本計(jì)劃完成情況做出成本分析。每月 10 日前將上月成本完成情況分析報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行綜合財(cái)務(wù)分析。 1 、成本分析的任務(wù)： （ 1）正確計(jì)算成本計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果，計(jì)算產(chǎn)生的差異。在進(jìn)行成本分析時(shí)，應(yīng)先計(jì)算出實(shí)際成本資料， 將其與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，這是進(jìn)行成本分析的基礎(chǔ)。 在計(jì)算時(shí)， 要收集實(shí)際成本資料、計(jì)劃成本資料及其他有關(guān)資料， 按規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算。 可采用編制 “成本差異計(jì)算表” 等形式將各種差異通過(guò)一定的方式反映3歡迎下載 。出來(lái)。（ 2 ）找出產(chǎn)生差異的原因。根據(jù)具體情況，找出其中影響成本高低的主要原因。一般情況下，影響成本計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果的因素有客觀因素、

21、主觀因素、技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素等。在進(jìn)行分析時(shí)， 應(yīng)采用科學(xué)的分析方法， 計(jì)算出各種不同因素對(duì)成本升降的影響數(shù)額， 并分析出產(chǎn)生差異的具體原因。 對(duì)于影響成本升降的每個(gè)因素， 都應(yīng)計(jì)算出具體的數(shù)額。 根據(jù)數(shù)據(jù)變化的情況，找出成本升降規(guī)律，提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)。 （ 3 ）正確對(duì)成本計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。 在正確計(jì)算成本差異及找出差異原因的基礎(chǔ)上， 應(yīng)對(duì)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行實(shí)事求是的評(píng)價(jià)。 對(duì)于執(zhí)行過(guò)程中的成績(jī)， 應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)， 在下一個(gè)成本計(jì)劃執(zhí)行時(shí)予以鞏固， 并對(duì)取得較好成績(jī)的單位和個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)， 以調(diào)動(dòng)各單位及個(gè)人降低成本的積極性；同時(shí)，對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題，也應(yīng)查出具體承擔(dān)責(zé)任的單位和

22、個(gè)人，并進(jìn)行必要的處罰。在進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)注意各種因素的影響， 得出正確的結(jié)論， 以免由于評(píng)價(jià)不準(zhǔn)確而得出錯(cuò)誤的結(jié)論。 （ 4 ） 提出進(jìn)一步降低成本的措施和方案。 成本分析， 不是目的， 目的是要降低成本。應(yīng)結(jié)合各車間、 部門的具體情況， 找出產(chǎn)生差異的具體原因， 提出切實(shí)可行的降低成本的措施方案，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 2 、成本分析的原則： 成本分析的原則是指組織成本分析工作的規(guī)范， 是發(fā)揮成本分析職能作用， 完成成本分析任務(wù)和成本分析方法的準(zhǔn)繩。 成本分析包括如下幾個(gè)方面： （ 1 ）全面分析和重點(diǎn)分析相結(jié)合原則：全面分析是指對(duì)影響成本高低的各種因素所進(jìn)行的分析， 應(yīng)從企業(yè)的范圍來(lái)進(jìn)行。

23、重點(diǎn)分析則是對(duì)影響成本的主要因素所進(jìn)行的分析， 采用例外的原則， 即對(duì)產(chǎn)生差異的較大因素進(jìn)行重點(diǎn)分析。 將主要問(wèn)題分析清楚，提出進(jìn)一步改進(jìn)措施，使全廠的成本水平不斷降低。 （ 2）縱向分析與橫向分析相結(jié)合原則： 縱向分析主要對(duì)企業(yè)各個(gè)時(shí)期的成本指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析， 如將本期實(shí)際與上年實(shí)際、本期計(jì)劃、 歷史先進(jìn)水平等指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，觀察各個(gè)不同時(shí)期成本升降的幅度，總結(jié)出成本升降的規(guī)律； 橫向分析是本企業(yè)與國(guó)內(nèi)外同行業(yè)其他企業(yè)之間的對(duì)比分析。 這種橫向分析，有助于企業(yè)在更大范圍內(nèi)學(xué)習(xí)先進(jìn)，找出差距，做好本企業(yè)的成本管理工作。 （ 3）事后分析與事前、事中分析相結(jié)合的原則：進(jìn)行成本分析時(shí)，主要是進(jìn)行事后

24、分析。同時(shí)，應(yīng)將其與事前、 事中的成本分析結(jié)合起來(lái)， 它們是相互聯(lián)系的共同組成了成本分析體系。 在事前進(jìn)行成本分析預(yù)測(cè)， 在成本形成過(guò)程當(dāng)中進(jìn)行成本控制， 對(duì)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行分析，才能找出成本升降的真正原因，提出進(jìn)一步改進(jìn)的措施。 3 、成本分析的方法在進(jìn)行成本分析中可供選擇的技術(shù)方法很多， 企業(yè)應(yīng)根據(jù)分析的目的、 分析對(duì)象的特點(diǎn)、 掌握的資料等情況確定應(yīng)采用哪種方法進(jìn)行分析。在實(shí)際工作中，通常采用的技術(shù)分析方法有對(duì)比分析法、因素分析法和相關(guān)分析法等三種。（ 1 ）對(duì)比分析法：是根據(jù)實(shí)際成本指標(biāo)與不同時(shí)期的指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，來(lái)揭示差異，分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。在對(duì)比分析中， 可采取實(shí)際指

25、標(biāo)與計(jì)劃指標(biāo)對(duì)比、本期實(shí)際與上期（或上年同期、歷史最好水平）實(shí)際指標(biāo)對(duì)比，本期實(shí)際指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同類企業(yè)的先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比等形式。 （ 2）因素分析法：是將某一綜合性指標(biāo)分解為各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的因素， 通過(guò)測(cè)定這些因素對(duì)綜合性指標(biāo)差異額的影響程度的一種分析方法。 在成本分析中采用因素分析法， 就是將構(gòu)成成本的各個(gè)因素進(jìn)行分解， 測(cè)定各個(gè)因素變動(dòng)對(duì)成本的影響程度， 并據(jù)此對(duì)企業(yè)的成本計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)， 并提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施。 采用因素分析法進(jìn)行分析的程序如下： a 、將要分析的某項(xiàng)指標(biāo)分解為若干個(gè)因素的乘積。在分解時(shí)應(yīng)注意經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的組成因素應(yīng)能夠反映形成該項(xiàng)指標(biāo)差異的內(nèi)在構(gòu)成原因，否則， 計(jì)算的結(jié)果

26、就不準(zhǔn)確。 如材料費(fèi)用指標(biāo)可分解為產(chǎn)品產(chǎn)量、 單位消耗量與單價(jià)的乘積。但它不能分解為生產(chǎn)該產(chǎn)品的天數(shù)、 每天用料量與產(chǎn)品產(chǎn)量的乘積。 因?yàn)檫@種構(gòu)成方式不能全面反映產(chǎn)品材料費(fèi)用的構(gòu)成情況和材料費(fèi)用變動(dòng)的真實(shí)原因。 b 、 計(jì)算經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)際數(shù)與基期數(shù)（如計(jì)劃數(shù)、上期數(shù)等） ，從而形成了兩個(gè)指標(biāo)體系。這兩個(gè)指標(biāo)的差額，即實(shí)際指標(biāo)減基期指標(biāo)的差額（量差和價(jià)差） ，就是所要分析的對(duì)象。各因素變動(dòng)對(duì)所要分析的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況影響合計(jì)數(shù)，應(yīng)與該分析對(duì)象相等。 c 、 確定各因素的替代順序。 在確定經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因素組成時(shí)， 其先后順序就是分析時(shí)的替代順序。 在確定替代順序時(shí)， 應(yīng)從各個(gè)因素相互依存的關(guān)系出發(fā)，

27、使分析的結(jié)果有助于分清經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 替代順序一般是先替代數(shù)量指標(biāo)，后替代質(zhì)量指標(biāo)； 先替代實(shí)物量指標(biāo)， 后替代貨幣指標(biāo)； 先替代主要指標(biāo)， 后替代次要指標(biāo)。d計(jì)算替代指標(biāo)。其方法是以基期數(shù)為基礎(chǔ)，用實(shí)際指標(biāo)體系中的各個(gè)因素，逐步順序替精品文檔換。每次用實(shí)際數(shù)替換基期數(shù)指標(biāo)中的一個(gè)因素， 就可以計(jì)算出一個(gè)指標(biāo)。 每次替換后，實(shí)際數(shù)保留下來(lái)， 有幾個(gè)因素就替換幾次， 就可以得出幾個(gè)指標(biāo)。 在替換時(shí)要請(qǐng)注意替換順序，應(yīng)采取連環(huán)的方式， 不能間斷， 否則，計(jì)算出來(lái)的各因素的影響程度之和， 就不能與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)際數(shù)與基期數(shù)的差異額（即分析對(duì)象）相等。 e 、計(jì)算各因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響程度。 其方法是將每

28、次替代所得到的結(jié)果與這一因素替代前的結(jié)果進(jìn)行比較， 其差額就是這一因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響程度。 f 、 將各因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響程度的數(shù)額相加， 應(yīng)與廣大該項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)際數(shù)與基期數(shù)的差額（即分析對(duì)象）相等。（ 3 ）相關(guān)分析法：指在分析某個(gè)指標(biāo)時(shí)， 將與該指標(biāo)相關(guān)但又不同的指標(biāo)加以對(duì)比， 分析其相互關(guān)系的一種方法。企業(yè)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間存在著相互聯(lián)系的依存關(guān)系， 在這些指標(biāo)體系中， 一個(gè)指標(biāo)發(fā)生了變化，受其影響的相關(guān)指標(biāo)也會(huì)發(fā)生變化。 如將利潤(rùn)指標(biāo)與產(chǎn)品銷售成本相比較， 計(jì)算出成本利潤(rùn)率指標(biāo)，可以分析企業(yè)成本收益水平的高低。 再如，產(chǎn)品產(chǎn)量的變化， 會(huì)引起成本隨之發(fā)生相應(yīng)的變化， 利用相關(guān)分析

29、法找出相關(guān)指標(biāo)之間的規(guī)律性的聯(lián)系， 從而為企業(yè)成本管理服務(wù)。五、成本考核成本考核本著權(quán)、責(zé)、利相結(jié)合的原則，設(shè)定考核指標(biāo)，以利于調(diào)動(dòng)各單位降低成本的積極性。 生產(chǎn)成本管理考核指標(biāo)歸納起來(lái)有下列： （ 1）生產(chǎn)產(chǎn)品成本指標(biāo)：用于考核生產(chǎn)產(chǎn)品的提供勞務(wù)的單位和部門。 各車間、 各單位每月材料成本按預(yù)算成本考核的各項(xiàng)預(yù)算數(shù)即為成本指標(biāo)，為各月成本考核的依據(jù)。 a 、采用成本降低率來(lái)進(jìn)行考核，即用實(shí)際總成本與預(yù)算總成本的差額除以預(yù)算總成本計(jì)算， 其計(jì)算公式如下： 成本降低率=（實(shí)際總成本 -預(yù)算總成本） / 實(shí)際總成本其中：預(yù)算總成本=報(bào)告期產(chǎn)品產(chǎn)量x預(yù)算單位成本實(shí)際總成本=報(bào)告期產(chǎn)品產(chǎn)量x報(bào)告期實(shí)際

30、單位成本b、全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成率：其計(jì)算公式如下：全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成率=（1%100）x實(shí)際產(chǎn)量的預(yù)算總成本實(shí)際產(chǎn)量的實(shí)際總成本c 、 全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成指標(biāo)： 產(chǎn)品成本預(yù)算完成情況指標(biāo)包括全部產(chǎn)品成本預(yù)算的完成率、 全部產(chǎn)品成本的降低額、 主要單位成本預(yù)算完成情況等指標(biāo)， 其計(jì)算公式 如下：全部產(chǎn)品成本預(yù)算完成率=%100 xx匯x匯該產(chǎn)品預(yù)算單位成本某產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量該產(chǎn)品實(shí)際單位成本某產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量比預(yù)算總成本降低額全部產(chǎn)品實(shí)際總成本=e （預(yù)算單位成本某產(chǎn)品本期一實(shí)際單位成本該產(chǎn)品本期）x本期實(shí)際產(chǎn)量某產(chǎn)品本期預(yù)算單位成本=該產(chǎn)品本期預(yù)算總產(chǎn)量某產(chǎn)品本期預(yù)算總成本該產(chǎn)品本期實(shí)際總產(chǎn)量某

31、產(chǎn)品本期實(shí)際總成本本某產(chǎn)品本期實(shí)際單位成=位成本完成率某產(chǎn)品預(yù)算單=%100本某產(chǎn)品本期預(yù)算單 8 成本降低率= 預(yù)算總成本預(yù)算總成本實(shí)際總成本- 其中： 預(yù)算總成本=報(bào)告期產(chǎn)品產(chǎn)量x預(yù)算單位成本實(shí)際總成本=報(bào)告期產(chǎn)品產(chǎn)量x報(bào)告期實(shí)際單位成本b 、 全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成率： 其計(jì)算公式如下： 全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成率=（1%100）x實(shí)際產(chǎn)量的預(yù)算總成本實(shí)際產(chǎn)量的實(shí)際總成本c、全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成指標(biāo)： 產(chǎn)品成本預(yù)算完成情況指標(biāo)包括全部產(chǎn)品成本預(yù)算的完成率、 全部產(chǎn)品成本的降低額、主要單位成本預(yù)算完成情況等指標(biāo)，其計(jì)算公式如下： 全部產(chǎn)品成本預(yù)算完成率=%100 x x匯x匯該產(chǎn)品預(yù)算單位成本某

32、產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量該產(chǎn)品實(shí)際單位成本某產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn) 量比預(yù)算總成本降低額全部產(chǎn)品實(shí)際總成本=匯成預(yù)算單位成本某產(chǎn)品本期一實(shí)際單位成本該產(chǎn)品本期）x本期實(shí)際產(chǎn)量某產(chǎn)品本期預(yù)算單位成本=該產(chǎn)品本期預(yù)算總產(chǎn)量某產(chǎn)品本 期預(yù)算總成本該產(chǎn)品本期實(shí)際總產(chǎn)量成產(chǎn)品本期實(shí)際總成本本成產(chǎn)品本期實(shí)際單位成二位成本完成率某產(chǎn)品預(yù)算單=%100x本某產(chǎn)品本期預(yù)算單位成本某產(chǎn)品本期實(shí)際單位成d、 百元產(chǎn)值制造費(fèi)用指標(biāo)： 百元產(chǎn)值制造費(fèi)用指標(biāo)是反映每百元總產(chǎn)值輔助材料及制造費(fèi)用所占總產(chǎn)值的比例，其計(jì)算公式如下：百元總產(chǎn)值制造費(fèi)用=%10ox總產(chǎn)值總產(chǎn)值制造費(fèi)用 各車間上述指標(biāo)的考核標(biāo)準(zhǔn)，每月由企管部下達(dá)指標(biāo)。財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)根據(jù)企

33、管部下達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核， 考核結(jié)果報(bào)企管部進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 車間主任是車間成本管理控制及考核的第一責(zé)任人。（ 2）其他非財(cái)務(wù)指標(biāo)的考核：各車間報(bào)送的各種報(bào)表的期初數(shù)額必須與上期期末數(shù)額相符，對(duì)因多報(bào)、少報(bào)或錯(cuò)報(bào)、遲報(bào)而影響成本核算的責(zé)任人，每項(xiàng)次考核處罰 5o 元，責(zé)任主管（或車間主任）處罰 1oo 元。 各車間每月應(yīng)報(bào)出的報(bào)表，凡依規(guī)定時(shí)間提報(bào)者， 各項(xiàng)報(bào)表分別依下列之得分規(guī)定按月由成本會(huì)計(jì)根據(jù)其當(dāng)月之收文時(shí)間紀(jì)錄， 分別核計(jì)5歡迎下載 。月份單位報(bào)表提報(bào)之總得分，并依得分情況，分別編列名次呈報(bào)公司企管部核定后于每月十日前公布；凡連續(xù)2個(gè)月均列最優(yōu)的前 3名者，則單位負(fù)責(zé)人及報(bào)表負(fù)責(zé)人均分別予以獎(jiǎng)勵(lì)； 反之連續(xù)2個(gè)月均列最差的后 3名，則單位負(fù)責(zé)人及報(bào)表負(fù)責(zé)人均分別接受處罰：入庫(kù)單及下