《建設(shè)工程項目高大模板資料支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理解決方法導(dǎo)則》

1、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 1總貝y 1.1為預(yù)防建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)（以下簡稱高大模板支撐 系統(tǒng)）坍塌事故，保證施工安全，依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理 條例及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，制定本導(dǎo)則。 1.2本導(dǎo)則適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程高大模板 支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)督管理。 1.3本導(dǎo)則所稱高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝 土構(gòu)件模板支撐高度超過 8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總 荷載大于15kN/或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。 1.4高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項方 案規(guī)定，嚴密組織，責任落實，確保施工過程的安全

2、。 2方案管理 2.1方案編制 2.1.1施工單位應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)范， 由項目技術(shù)負責 人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員， 結(jié)合工程實際，編制高大模板支撐系 統(tǒng)的專項施工方案。 2.1.2專項施工方案應(yīng)當包括以下內(nèi)容： （一）編制說明及依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、 規(guī)范及圖紙（國標圖集）、施工組織設(shè)計等。 （二）工程概況：高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施 工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標高、高度、 支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。 （三）施工計劃：施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃等。 （四）施工工藝技術(shù)：高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè) 方

3、法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗 收要求等。 （五）施工安全保證措施：模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域 管理人員組織機構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù) 措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混 凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān) 控措施等。 （六）勞動力計劃：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè) 人員的配置等。 （七）計算書及相關(guān)圖紙：驗算項目及計算內(nèi)容 包括模板、模板 支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設(shè)計值 及荷載 組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算 ，梁板下立桿穩(wěn)定 性計算，立桿基礎(chǔ)承載力驗算，支撐系統(tǒng)支撐層

4、承載力驗算，轉(zhuǎn) 換層下支撐層承載力驗算等。 每項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造 大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。 附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面 圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖， 梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及 節(jié)點大樣圖等。 2. 2審核論證 221高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案， 應(yīng)先由施工單位技術(shù)部 門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行 審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負責人簽字后， 再按照相關(guān)規(guī)定組織專家 論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會： （一）專家組成員； （二）建設(shè)單位項目負責人或技術(shù)負責人；

5、（三）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員； （四）施工單位分管安全的負責人、技術(shù)負責人、項目負責人、 項目技術(shù)負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員； （五）勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負責人及相關(guān)人員。 222專家組成員應(yīng)當由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家 組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。 2.2.3專家論證的主要內(nèi)容包括： （一）方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工條件編制；方案、構(gòu)造、 計算是否完整、可行； （二）方案計算書、驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標準規(guī)范； （三）安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實際情況。 2.2.4施工單位根據(jù)專家組的論證報告，對專項施工方案進行修

6、改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單 位項目負責人批準簽字后，方可組織實施。 2.2.5監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實施細則，明確對高大模板支撐 系統(tǒng)的重點審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。 3驗收管理 3.1高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負責人組織對需要 處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。 3.2高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽檢 和檢測，并留存記錄、資料。 321施工單位應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格 證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等 物理指標進行抽檢。 322對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，

7、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨 機抽取外觀檢驗不合格的材料 （由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢 測機構(gòu)進行檢測。 3.2.3采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓 的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳 手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100% 檢查。 3.3高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負責人組織驗收， 驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、 施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施 工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后 續(xù)工序的施工。 4施工管理 4

8、.1 一般規(guī)定 4.1.1高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式 支撐體系。 4.1.2搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)， 取得建 筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。 其他相關(guān)施工 人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。 4.1.3高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目工程技術(shù)負責人或方案編 制人員應(yīng)當根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場 管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字 手續(xù)。 安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點 和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。 4.1.4作業(yè)人員應(yīng)嚴格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書 的要求

9、進行操作，并正確配戴相應(yīng)的勞動防護用品。 4.2搭設(shè)管理 4.2.1高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè) 計要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行平整、 夯實， 并米取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部米用具有足 夠強度和剛度的墊板。 422對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨 立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。 4.2.3高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要 求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及 水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。 4.2.4 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。 作業(yè)面

10、應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。 4.2.5模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工 升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接； 禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。 4.3使用與檢查 4.3.1模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。 施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。 4.3.2模板支撐系統(tǒng)在使用過程中， 立柱底部不得松動懸空， 不 得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風繩的拉接。 4.3.3施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求： （一）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實； （二）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求； （三）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)

11、符合規(guī)定； （四）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； （五）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠； （六）安全網(wǎng)和各種安全防護設(shè)施符合要求。 4.4混凝土澆筑 441混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責人、 項目總監(jiān)確認 具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后， 簽署混凝土澆筑令，方可澆 筑混凝土。 4.4.2框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆 筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。 澆筑過程應(yīng)符合專 項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻， 避免引起高大模板 支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。 4.4.3澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有 松動、變形等情

12、況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取 相應(yīng)的加固措施。 4.5拆除管理 4.5.1高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)應(yīng) 核查混凝土同條件試塊強度報告， 澆筑混凝土達到拆模強度后方 可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。 4.5.2高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行， 嚴 禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。 設(shè)有附 墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除， 嚴 禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。 4.5.3高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲， 應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。 4.5.4高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和 警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。 5監(jiān)督管理 5.1施工單位應(yīng)嚴格按照專項施工方案組織施工。高大模板支撐 系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn) 場指導(dǎo)，設(shè)專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并米取 應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。 5.2監(jiān)理單位對高大模