夾具(ca6140車床撥叉831008)設(shè)計

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書題目：設(shè)計“ ca6140車床831008撥叉”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備姓名：甲乙丙班級:130908學(xué)號：13090804指導(dǎo)老師：耿愛農(nóng)學(xué)校：五邑大學(xué)時間：2014年7月5日i目錄一、零件分析1（一）零件的作用1（二）零件的工藝分析1二、工藝規(guī)程設(shè)計1（一）確定毛坯的制造形式1（二）基面的選擇1（三）制定工藝路線2（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 3（五）確立切削用量及基本工時 3三、夾具設(shè)計10四、設(shè)計總結(jié)11附力口:機(jī)械加工工藝卡片12毛坯圖21零件圖22機(jī)構(gòu)設(shè)計夾具裝備圖23機(jī)構(gòu)設(shè)計夾具零件圖24零件分析（一）零件的作用零件是ca61

2、40車床831008撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中， 主要起換擋，使主軸回轉(zhuǎn)運 動按照工作者的要求工作，獲得所需要的速度和扭矩的作用。零件上方的20孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，下方的50半孔與所控制齒輪所在軸接觸。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。兩者零件鑄為一體，加工時分開。（二）零件的工藝分析ca6140 車床831008零件共有兩組加工表面，期間有一定位置要求。 以20孔為中心加工表面一0.021這一組加工表面包括：2 200的孔，以及其上下端面。上端面與孔有位置要求，孔壁上有一個裝配時鉆錢的錐孔，一個m8的螺紋孔。下端有一個 47。的斜凸臺。這三個沒有高的位置的要求。 以50孔為中心加工表面0 50這

3、一組加工表面包括：5 50書25的孔，以及其上下兩個端面。這組表面有一定的位置度要求，即5 50：5的孔上下兩個端面與2 2000.021的孔有垂直度要求。分析可知加工時應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另一組表面。:、工藝規(guī)程設(shè)計（一）確定毛坯的制造形式零件材料為ht20q考慮零件在機(jī)床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單, 故選擇鑄件毛坯。見附加毛坯圖。（二）基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的 大批報廢，是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 粗基準(zhǔn)的選擇。對

4、于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這 .0.021個基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取2 200孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用一組共兩塊 v形塊支承這兩個 32作主要定位面，限制 5個自由度，再以一個銷釘限制最后1個自由度，達(dá)到完全定位。 精基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時， 應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。（三）制定工藝路線制定工藝路線得出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ，可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具，

5、并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工藝路線方案一工序一粗、精銃20孔上端面。工序二鉆、擴(kuò)、錢、精錢 20、50孔。工序三粗、精銃50孔上端面工序四 粗、精銃 50、20孔下端面。工序五切斷。工序六 鉆4孔（裝配時鉆較錐孔）。工序七 鉆一個4孔，攻m6螺紋。工序八銃47凸臺。工序九檢查。上面工序加工效率較高，但同時鉆三個孔，對設(shè)備有一定要求。且看另一個方案。工藝路線方案二工序一粗、精銃20孔上端面。工序二粗、精銃20孔下端面。工序三鉆、擴(kuò)、錢、精餃 20孔。工序四鉆、擴(kuò)、錢、精餃50孔。工序五粗、精銃50孔上端面工序六粗、精銃50孔下端面。工序七

6、切斷。工序八 鉆4孔（裝配時鉆較錐孔）。工序九 鉆一個4孔，攻m6螺紋。工序十銃47凸臺。工序h一檢查。上面工序可以適合大多數(shù)生產(chǎn)，但效率較低。綜合考慮以上步驟，得到我的工藝路線。工藝路線方案三工序一 以32mm#圓為粗基準(zhǔn)，粗銃 20mm50mme上下端面。工序二 以32mn#圓為粗基準(zhǔn)，精銃20mm50mm?l上下端面。保證其粗糙度為 3.2 um= 工序三 以20孔下端面為精基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、錢、精餃20孔，保證垂直度誤差不超過 0.05mm, 孔的精度達(dá)到it7。工序四 以20孔為精基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、錢、精餃50孔，保證孔的精度達(dá)到it7。工序五切斷。工序六 以20孔為精基準(zhǔn)，粗銃 50孔上下

7、端面。工序七 以20孔為精基準(zhǔn)，精銃 50孔上下端面，保證端面相對孔的垂直度誤差不超過0.07。工序八 以20孔為精基準(zhǔn)，鉆 8孔（裝配時鉆較錐孔）。工序九 以20孔為精基準(zhǔn)，鉆 m6螺紋。工序十 以20孔為精基準(zhǔn)，銃47凸臺。工序h一檢查。雖然工序是十一步，但是效率大大提高了。 工序一和工序二比起工藝路線方案二快了一倍而且刀具不用調(diào)整，加工 50、20孔是也能達(dá)到精度要求。（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定“ca6140車床813008”撥叉零件材料為 ht20q硬度190210hb毛皮重量 2.2kg , 生產(chǎn)類型大批量，鑄造毛坯。 外圓表面延軸線方向長度方向的加工余量及公差。查

8、機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊，取20,50端面長度余量均為 2.5。銃削加工余量為：粗銃1mm精銃0mm內(nèi)孔（50已鑄成孔）查工藝手冊表 2.22.5 ,取50已鑄成孔長度余量為 3,即鑄成孔半徑為 44mm 工序尺寸加工余量：鉆孔2mm擴(kuò)孔 0.125mm錢孔 0.035mm精較0mm其他尺寸直接鑄造得到由于本設(shè)計規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。（五）確立切削用量及基本工時工序一 以32mmz卜圓為粗基準(zhǔn)，粗銃 20mm50mmfl下端面。1 .加工條件工件材料：ht200, bb=0.16gpa hb=190241,鑄造。加工要求：粗銃。20孔上下端面。機(jī)床：x6140臥式銃床。刀具

9、：w18cr4vm質(zhì)合金鋼端銃刀，牌號yg&銃削寬度ae=60，深度appcg故校驗合格。最終確定 a p=1.5mm, nt=475r/min,v fc=475mm/& v c=119.3m/min , f z=0.16mm/z。6）計算基本工時tm= l/ v f=（32+80）/475=0.09min 。工序二以32mm外圓為粗基準(zhǔn)，精銃20mm50mm孔下端面。保證其粗糙 度為3.2 um。a）切削深度 因切削用量較小，故可以選擇ap=1.0mm, 一次走刀即可完成所需尺寸b）每齒進(jìn)給量：由切削手冊表 3.30可知機(jī)床的功為 7.5kw查切削手冊表 3.5,由 于是精銃，可得f=0.5

10、1.0mm/r，由于是對稱銃，選較小量f=0.5mm/r ,齒數(shù)，則fz=0.05mm/z 。 c）查后刀面最大磨損及壽命查切削手冊表3.7 ,后刀面最大磨損為（0.30.5 ）mm查切削手冊表3.8,壽命 t=180mind）計算切削速度按切削手冊表 3.27中的公式:vctmxvyvprap fzy uv3ezp也可以由表 3.16 查得 vc=124mm/s , n=494r/min, vf =395mm/min。根據(jù) xa5032 銃床參數(shù),選 n=475r/min ,v f =375mm/min ,則實際的切削速度為vc_ 二do%一 1000所以vc =3.14 80 475 =1

11、19.3m/min,1000實際進(jìn)給量24vf = zvn zc375所以 f =0.08mm/z475 10e）校驗機(jī)床功率查切削手冊表3.24 , pcc=1.1kw,而機(jī)床所提供的功率pcm為1.7kw,所以pcm pcc,故校驗合格。最終確定 ap=1.0mm nc=475r/min v fc=375mm/min v c=119.3mm/minf）計算基本工時tm =lvf公式中：l=l+y+ a ;根據(jù)切削手冊表 3.26 ,精銃時y+a取與銃刀直徑相等，可得 y+a =80mm,所以 l=l+y+ a =32+80=112mm故 tm=112/375=0.3min工序三 以20mm

12、的下表面為精基準(zhǔn)，精銃 20mm50mm的上表面，保證其粗糙度為3.2 um。1 .加工條件工件材料：ht200, bb=0.16gpa hb=190241,鑄造。加工要求：精銃（）20上下端面。機(jī)床：x6140臥式銃床。刀具：w18cr4vm質(zhì)合金鋼端銃刀，牌號yg&銃削寬度ae=60，深度appcg故校驗合格。最終確定 a p=1.0mm, nc=475r/min,v fc=475mm/s, v c=119.3m/min , f z=0.16mm/z。6）計算基本工時tm= l/ v f=（32+80）/475=0.09min 。工序四以（|）20孔上端面為精基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、較、精較 小20

13、孔，保證垂直度誤差不超過0.05mm,孔的精度達(dá)到it7。1 .選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=18mm鉆頭采用雙頭刃磨法，后角 “0=12。，二重刃長度 be =2.5mm,橫刀長 b=1.5mm,寬 l=3mm,棱帶長度 11 = 1.5mm 25=120。 口0 =10。p =302 .選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量查切 f =0.70 0.86mm/r 1 d =3020 =1.5 :二 3所以，f =0.70mm/r按鉆頭強度選擇f = 1.75mm/r 按機(jī)床強度選擇f = 0.53mm/r最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量f = 0.48mm/r經(jīng)校驗ff =6090 fmax

14、校驗成功。（2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度（查切）為0.50 . 8 mm壽命t =60 min .(3)切削速度查切4 =18mm/r 修正系數(shù) ktv =1.0 kmv=1.0 %=1.0kxv =1.0 k1v =1.0 kapv=10 故vc=18mm/r。ns = 1000v =318.3r/min&查切機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為 n =272r/minc故實際的切削速度 vc = d0ns = 15.4mm/r1000(4)校驗扭矩功率mc=60nm mm=144.2nm 所以 m。 m ccpc = 1.7 2.0kw pe故滿足條件，校驗成立。3 .計算工時tmlnf30 102

15、72 1.45=0.10 min由于所有工步所用工時很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時間。 擴(kuò)校和精錢的切削用量如下：擴(kuò)鉆：n = 272r / minf = 0.48mm/r v=15.4m/min d0 = 19.8mm c0錢孔：n = 272r / minf = 0.48mm/r vc =15.4m/min d0 = 19.94mm精錢：n = 272r / minf = 0.48mm/ rvc =15.4m/min d0 = 20it7 c工序五以小20孔為精基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、較、精較小50孔，保證空的精度達(dá)到it7。1 .選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=48mm鉆頭采

16、用雙頭刃磨法，后角 a o =11 ,二重刃長度be=11mm橫刀長b=5mm弧面長l=9mm,棱帶長度11= 3mm 2中=120% =10 p=302 .選擇切削用量(1)決定進(jìn)給量查切f =1.0 1.2mm/r按鉆頭強度選擇 f =2mm/r 按機(jī)床強度選擇 f = 0.53mm/r最終決定選擇 z550 機(jī)床已有的進(jìn)給量f = 0.40mm/r 經(jīng)校驗ff =12260 24520 = fmax 校驗成功。（2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度（查切）為0.81.2mm,壽命t =140 min擴(kuò)孔后刀面最大磨損限度（查切）為0.91 . 4 mm壽命t =60 min餃和精錢孔

17、后刀面最大磨損限度（查切）為0 . 60 . 9 mm壽命t =120 min（3）切削速度查切vc=20mm/r 修正系數(shù) ktv =1.0 kmv =1.0 心=1.0kxv=1.0 k1v =1.0 kapv =10 故vc=20mm/r。1000vns二do= 132.6r/min查切機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為 n = 125r / minc故實際的切削速度 vc = d0ns = 18.8mm/r1000(4)校驗扭矩功率mc=362nm mm=814.2nm 所以 m c mpc =4kw60,深度appcc=2.7kw。故校驗合格。6）計算基本工時tm= l/ v f=（72+9）/375=

18、0.216min.工序八 以（|）20孔為精基準(zhǔn)，精銃（|）50孔上下端面，保證端面相對孔的垂直度 誤差不超過0.07。1 .加工條件工件材料：ht200, bb=0.16gpa hb=190241,鑄造。機(jī)床：xa5032臥式銃床。刀具：w18cr4vm質(zhì)合金鋼端銃刀，牌號yg&銃削寬度ae60,深度appcc=2.7kw。故校驗合格。6）計算基本工時tm= l/ v f=（72+9）/375=0.216min.結(jié)果 ap=1.0mm, f=0.21 mm/z, nc=235r/min,v fc=600.4mm/s.工序九 以小20孔為精基準(zhǔn)，鉆小4孔（裝配時鉆較錐孔）。1 .選擇鉆頭選擇高

19、速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=4mm后角“。=16,二重刃長度2中=120% =45 p =302 .選擇切削用量(1)決定進(jìn)給量查切f =0.18 022mm/r按鉆頭強度選擇 f = 0.50mm/r 按機(jī)床強度選擇 f= 0.53mm/r最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量f= 0.22mm/r經(jīng)校驗校驗成功。(2)鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度(查切)為0.50.8mm,壽命t =20min .(3)切削速度查切4 =l8mm/r 修正系數(shù) ktv =1.0 kmv=1.0 %=1.0kxv=1.0 k1v =1.0 kapv=10 故vc=18mm/r。1000v ns = =1432r

20、/min二d查切機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為 n = 1360r / min c故實際的切削速度vc =_ds=17.1mm/r1000(4)校驗扭矩功率mc mm pc pe故滿足條件，校驗成立。3 .計算工時l 4 2tm = - = = 0.02 minnf1360 0.22工序十 以小20孔為精基準(zhǔn)，鉆一個小4孔，攻m颼紋。1 .選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=4mm后角ao = 16 ,二重刃長度2* =120% =453 =302 .選擇切削用量(1)決定進(jìn)給量查切f = 0.18 022mm/r按鉆頭強度選擇 f = 0.50mm/r 按機(jī)床強度選擇 f= 0.53mm/r最終決定選

21、擇機(jī)床已有的進(jìn)給量f= 0.22mm/r經(jīng)校驗校驗成功。(2)鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度(查切)為0.50.8mm,壽命t =20min .(3)切削速度查切vc =18mm/r修正系數(shù) ktv =1.0 kmv=1.0 ktv=1.0kxv =1.0 kiv =1.0 kapv =10 故vc=18mm/r。1000v ns = =1432r/min小查切機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為 n = 1360r / minc故實際的切削速度 vc = d0ns = 17.1mm/r1000(4)校驗扭矩功率mc mm pc pe故滿足條件，校驗成立。3 .計算工時, l 4 2tm =0.02 minn

22、f1360 0.22螺紋鉆削由于沒有手冊可查，故以鉆削切削用量及其他鉆螺紋工序估算。工序h一 以小20孔為精基準(zhǔn)，銃47凸臺。工序十二檢查。三、夾具設(shè)計設(shè)計工序十“以20孔為精基準(zhǔn)，鉆一個4孔，攻m6螺紋”一一鉆m6孔的鉆床夾具。 夾具將用于立式鉆床。刀具為m6絲錐，以及4的高速鋼麻花鉆。問題的提出：在給定的零件中，對本步加工的定位并未提出具體的要求，是自由公差，定位要求較低。因此，本步的重點應(yīng)在卡緊的方便與快速性上?？ň咴O(shè)計1 .定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇d20孔為基準(zhǔn)，即以一面上一長銷(自由度限制數(shù)：5)配合以一擋銷(自由度限制數(shù)：1)使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機(jī)

23、構(gòu)進(jìn)行卡緊。2 .切削力和卡緊力計算本步加工可按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。軸向力 fi =cfdmf f ymkf =420 0.0061.0 1.00.8 1.0 =2.52n扭矩 mc =cmd0zm f ymkm = 0.206 0.0062.0 1.00.8 1.0 = 7.416 10*n*m由于扭矩很小，計算時可忽略?？ňo力為f = ff 2= 5.04n取系數(shù) s1=1.5 s2=s3=s4=1.1則實際卡緊力為 f =s1*s2*s3*s4*f=10.06n使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。3 .定位誤差分析本工序采用

24、一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會使工 工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。件自重帶來一定的平行于卡具體底版的水平力,因此，工件不在在定位銷正上方，進(jìn)而使加4 .卡具設(shè)計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)?？ň呱显O(shè)置有鉆套，用于確定的鉆頭位置。四、設(shè)計總結(jié)在這次課程設(shè)計學(xué)習(xí)的過程中， 我獲益匪淺，不但加強了我的繪圖能力， 還提高了我設(shè)計興趣，讓我們對基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了 一次較好的訓(xùn)練，為以后的設(shè)計工作打下了較好基礎(chǔ)。通過此次課程設(shè)計使我們獲得基本能力的

25、感性知識，理論聯(lián)系實際，擴(kuò)大知識面；同時這又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、這些實際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。課程設(shè)計作為機(jī)械工程及其自動化專業(yè)的重點，使理論與實踐完美結(jié)合， 同時鞏固了對理論知識的理解，使生產(chǎn)實習(xí)中的理解和認(rèn)識也得到了強化。總之，在這次的機(jī)械設(shè)計中， 我們了解了摩托車發(fā)動機(jī)和軸向柱塞泵的工作原理和它們 的組成結(jié)構(gòu)，這讓我們對機(jī)械產(chǎn)品有了進(jìn)一步的了解，也體驗到機(jī)械產(chǎn)品的魅力。機(jī)械加工工藝卡片卡片零件名稱撥叉零件編號831008eln大學(xué)機(jī)械加工藝工序號1工序名稱銃削設(shè)備型號銃床

26、夾具名稱通用夾具定位原件v形塊ii,i1i ib 1:|q 1 1 11 1 11 11 h1材料ht200111/1班級130908 -i 1it i 1 1姓名甲乙丙日期2014 年 7月5日序 號工步內(nèi)容刀具及輔具切削用量機(jī)動 時間輔 助 時 間名稱規(guī)格apfvcnmin1以32外圓為粗基準(zhǔn)， 粗銃20孔上端面，使 其長度至39mm端銃刀w18cr4v硬質(zhì) 合金鋼yg61.5 mm0.16mm/z119.3m/min475r/min0.092以32外圓為粗基準(zhǔn)， 粗銃20孔下端面，使 其長度至37mm以及 50孔的下端面端銃刀w18cr4v硬質(zhì) 合金鋼yg61.5 mm0.16mm/z1

27、19.3m/min475r/min0.09五巴大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱撥叉零件編號8310081霞始工序號2一工序名稱銃削1111111 h _ j_ *1 11 1一 一 一/設(shè)備型號銃床1夾具名稱通用夾具*-定位原件v形塊_/1 4材料ht200f-1. ljairj/班級130908姓名甲乙丙日期2014 年 7月5日序 號工步內(nèi)容刀具及輔具切削用量機(jī)動 時間輔 助 時 間名稱規(guī)格apfvcnmin2精銃20上表面，使其長度至36mm端銃刀w18cr4v硬質(zhì) 合金鋼yg61.0 mm0.16mm/z119.3m/min475r/min0.093精銃20卜表面，使其長度至35mm端銃刀

28、w18cr4v硬質(zhì) 合金鋼yg61.0 mm0.16mm/z119.3m/min475r/min0.09去n iniz-hn 丁 丁 u卡片零件名稱撥叉零件編號831008cl巴人子m憾加乙儂工序號3工序名稱銃削n 內(nèi)1 1 i1111111 ii11i一 一一/設(shè)備型號鉆床1 1夾具名稱通用夾具l定位原件v形塊/i f ,jfv 4材料ht200l八111i二rlam!班級130908姓名甲乙丙日期2014 年 7月5日序 號工步內(nèi)容刀具及輔具切削用量機(jī)動 時間輔 助 時 間名稱規(guī)格dofvcnmin1以20孔的上下端面為 精基準(zhǔn)，鉆，擴(kuò)，較，精較 20孔，保證垂直精度 達(dá)到it7麻花鉆 頭

29、高速鋼do=192mm0.48mm/r15.4mm/r272r/min0.102較孔錢刀高速鋼do=200.5mm0.48mm/r15.4mm/r272r/min0.103精較錢刀高速鋼do=20it70.48mm/z15.4mm/r272r/min0.10五巴大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱撥叉零件編號831008儂工序號4工序名稱銃削n 內(nèi)1 1 i1111111 11 1 i一 一一/設(shè)備型號鉆床1 1夾具名稱定位原件通用夾具一面兩 銷，壓板/x1材料ht2002hljrj卜班級1309081姓名甲乙丙日期2014 年 7月5日序 號工步內(nèi)容刀具及輔具切削用量機(jī)動 時間輔 助 時 間名稱規(guī)格

30、dofvcnmin1以20內(nèi)孔為精基準(zhǔn)，鉆，擴(kuò)，錢，精餃，50 的孔，保證孔的精度達(dá) 到 it7。麻花鉆 頭高速鋼二53 mm2mm0.40mm/r19.5m/ min125r/min2較孔錢刀高速鋼二54 mm0.5 mm0.40mm/r19.6m/ min125r/min3精較錢刀高速鋼=54 mmit70.40mm/r19.6m/ min125r/min零件名稱撥叉零件編號831008吊門大學(xué)!九械加工藝卡片l-r-,工序號5工序名稱銃削1 11 1i11 h 1l_/11*設(shè)備型號組合機(jī)床1 4-為具省林旭用米具定位原件v形壓板 11j jr1 r i1卜材料ht200j e1 ij班

31、級130908姓名甲乙丙日期2014 年 7月5日序 號工步內(nèi)容刀具及輔具切削用量機(jī)動 時間輔 助 時 間名稱規(guī)格dofvcnmin1銃斷圓盤銃刀=40mm寬4mm18mm0.4mm/r211m/min475r/min五邑大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱撥叉零件編號831008工序號6工序名稱銃削設(shè)備型號臥式銃床夾具名稱通用夾具定位原件一銷一面 一擋塊材料ht200班級130908姓名甲乙丙日期2014 年 7月5日序 號工步內(nèi)容刀具及輔具切削用量機(jī)動 時間輔 助 時 間名稱規(guī)格d0fvcnmin以20孔的下端面為w18cr4v硬質(zhì)2.50.10117.8m300r1精基準(zhǔn)，粗銃中54孔合金鋼=40