左洞Z4開挖防護(hù)施工方案

1、嶺頭二號(hào)隧道ZK266+905ZK266+888開挖與防護(hù)施工方案一、工程概述嶺頭二號(hào)隧道左洞里程樁號(hào)ZK266+905ZK266+888長(zhǎng)度為17m，ZK266+905ZK266+896為長(zhǎng)度為9m圍巖分類為級(jí)，ZK266+896ZK266+888為長(zhǎng)度為8m圍巖分類為級(jí)，洞身圍巖主要是弱風(fēng)化花崗巖，主要地質(zhì)情況見下表構(gòu)造特征較軟巖較硬巖節(jié)理發(fā)育程度巖體破碎程度圍巖碎裂狀地下水發(fā)育情況地質(zhì)描述較硬巖較發(fā)育較破碎鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)一般頂板厚度較小，無(wú)支護(hù)時(shí)拱部局部可產(chǎn)生較大的坍塌，側(cè)壁基本穩(wěn)定，施工中地下水多以點(diǎn)涌、淋雨?duì)畛雎?。隧道圍巖支護(hù)類型為Z4型復(fù)合支護(hù)，錨桿為22mm水泥砂漿錨桿，錨桿長(zhǎng)度L

2、=3m，按1.2m間距梅花形布置；鋼筋網(wǎng)采用6mm鋼筋，網(wǎng)格間距為2020cm；鋼架支撐采用425格柵拱架；濕噴射混凝土為C20。二、施工方案1、測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)進(jìn)行洞軸線放樣，在掌子面上定出開挖線，若要爆破開挖，精確定出炮眼位置，報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)核。2、隧道開挖ZK266+905ZK266+896為級(jí)圍巖采用半斷面正臺(tái)階法施工，臺(tái)階長(zhǎng)度控制在5m。隧道開挖采用光面爆破開挖，開挖預(yù)留變形量8cm，臺(tái)階上部鉆眼深度1.5m，臺(tái)階下部鉆眼深度2m。ZK266+896ZK266+888為級(jí)圍巖采用全斷面開挖，開挖預(yù)留變形量為3cm，炮眼深度為33.5m。鉆眼采用自制簡(jiǎn)易鑿巖臺(tái)架作為操作平臺(tái)，手持式風(fēng)鉆打

3、孔，具體施工工藝如圖隧道洞身不允許存在欠挖現(xiàn)象。洞身、邊墻、仰拱超挖部分回填部分均應(yīng)采用C25砼回填。3、初期支護(hù)圍巖爆破開挖完成后及時(shí)施作初噴砼，封閉圍巖外露面，初噴厚度不得小于4cm。初噴砼完成后立即掛鋼筋網(wǎng)、打錨桿、安裝鋼支撐，鋼拱架與未巖之間的間隙應(yīng)及時(shí)用契形塊頂緊（契形塊環(huán)向間距不大于0.8m），緊接著噴射14cm厚砼。噴射砼均應(yīng)采用濕噴技術(shù)，不得采用干噴。初噴完成后打錨桿，錨桿為22mm水泥砂漿錨桿，錨桿長(zhǎng)度L=3m，按1.2m間距梅花形布置，砂漿錨桿注漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，管體隨水泥砂漿的注入緩慢均勻拔出，隨即迅速將桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%

4、。錨桿在插入過(guò)程中，若孔口無(wú)砂漿流出，應(yīng)將桿體拔出重新注漿。砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿開始或中途暫停超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管路，并測(cè)定砂漿坍落度，其值小于10mm時(shí)，不得注入罐內(nèi)使用。砂漿錨桿施工完畢，根據(jù)設(shè)計(jì)，按2020cm間距掛6鋼筋網(wǎng)與初噴混凝土面密貼，鋼筋網(wǎng)與錨桿頭點(diǎn)焊。安裝鋼支撐，鋼拱架與未巖之間的間隙應(yīng)及時(shí)用契形塊頂緊，契形塊環(huán)向間距不大于0.8m。最后按從下到上的順序復(fù)噴C20混凝土至設(shè)計(jì)厚度，Z4型支護(hù)初噴砼厚度為18cm。三、各工序施工流程及質(zhì)量要求1、 錨桿施工嶺頭二號(hào)隧道左洞里程樁號(hào)ZK266+905ZK266+888復(fù)合

5、支護(hù)類型采用22mm砂漿錨桿，錨桿間距為1.21.2m，按梅花型布置。 （1）對(duì)拱墻進(jìn)行4cm砼噴射后，隨后進(jìn)行布孔及錨桿鉆孔作業(yè)。（2）22mm注漿錨桿采用鑿巖機(jī)打眼。打眼時(shí)須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制孔眼位置、孔徑、間距及角度。（3）錨桿孔成孔并經(jīng)清孔、檢查合格后，即可插入注漿管進(jìn)行注漿。（4）采用單液注漿泵壓注漿液，嚴(yán)格控制好注漿壓力（注漿壓力控制在0.51.0Mpa）和注漿量，并及時(shí)根據(jù)施工監(jiān)測(cè)資料和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況修正參數(shù)；注漿完畢拔出注漿管后，迅速插入桿體。（5）錨桿鉆孔、安設(shè)方向與坡面垂直，如不垂直用墊板調(diào)整或重新鉆孔安設(shè)。（6）錨桿與墊板應(yīng)保持垂直，并與噴射砼充分接觸，螺母務(wù)必?cái)Q緊。

6、砂漿錨桿施工流程如下圖所示：砂漿錨桿施工流程圖2、 鋼筋網(wǎng)掛設(shè)錨桿施工完成后隨即掛鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)縱向、環(huán)向均采用6鋼筋，網(wǎng)格間距2020。鋼筋網(wǎng)片實(shí)行集中制作，網(wǎng)片尺寸可根據(jù)開挖進(jìn)尺及安裝方便制作，鋼筋網(wǎng)片中各鋼筋接觸點(diǎn)采用電焊焊接或綁扎而成。鋼筋網(wǎng)片的尺寸誤差不超過(guò)1。鋼筋網(wǎng)應(yīng)掛在錨桿上點(diǎn)焊，并與初噴混凝土面緊貼，如果錨桿和鋼筋網(wǎng)片有抵觸，可以適當(dāng)調(diào)整鋼筋網(wǎng)位置。相鄰鋼筋網(wǎng)片的搭接最少不少于1個(gè)空格。鋼筋網(wǎng)施工工藝流程圖如下圖所示：鋼筋網(wǎng)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備拉鋼筋截?cái)噤摻罹幊射摻罹W(wǎng)片焊接綁扎試樣送檢合格不合格退回廠家掛鋼筋網(wǎng)檢 查合格固定網(wǎng)片 下一工序不合格整改至合格3、安裝鋼支撐鋼支撐縱

7、向間距1m，每榀之間采用縱向聯(lián)結(jié)筋連接，縱向聯(lián)結(jié)筋環(huán)向間距為1m。鋼支撐環(huán)向連接A聯(lián)結(jié)采用螺栓聯(lián)結(jié)，縱向聯(lián)結(jié)采用插接，余均采用雙面焊接，焊縫厚度不得小于4mm。4、濕噴砼施工噴射混凝土厚度為18，混凝土標(biāo)號(hào)為C20。為減少噴射混凝土的回彈量和粉塵，確保噴射混凝土的施工質(zhì)量，噴射混凝土采用濕噴工藝，分段、分片由下而上進(jìn)行。噴射混凝土在自建的拌和站內(nèi)拌和，拌和時(shí)嚴(yán)格控制水灰比、骨料的含砂率、灰骨比等混凝土的性能指標(biāo)。且噴射混凝土必須滿足以下要求：噴射混凝土采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，使用前應(yīng)做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)；噴射混凝土?xí)r應(yīng)加入液體速凝劑，加入的速凝劑對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的黏結(jié)力基本無(wú)

8、影響，對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用，吸濕性差易于保存，不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害；與水泥相容性和速凝效果檢驗(yàn)合格，噴射混凝土的初凝時(shí)間不超過(guò)5min，終凝時(shí)間不大于10min；粗骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬耐久的碎石、卵石，或兩者的混合物，石子的粒徑不大于15；骨料級(jí)配應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配；砂應(yīng)選用硬質(zhì)潔凈的中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率57%，使用前一律過(guò)篩。噴射混凝土施工時(shí)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的噴射手操作噴頭，工作風(fēng)壓控制在0.10.15Mpa之間。噴射混凝土?xí)r應(yīng)注意噴嘴與受噴面的關(guān)系，一般應(yīng)垂直或稍微向噴射過(guò)的混凝土部位傾斜，噴射料束與受噴面垂線成515夾角，這樣可以使回彈物受到噴射約束，抵消部分彈回的能量從而減少回彈

9、量。噴頭與巖面的距離控制在0.6m1.2m。噴射時(shí)應(yīng)從下到上進(jìn)行，在有錨桿位置，混凝土應(yīng)噴平錨桿墊板。為使水泥充分水化,噴射混凝土的強(qiáng)度得到均勻的增長(zhǎng),減少或防止混凝土開裂，確?；炷恋馁|(zhì)量，噴后要進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)。自混凝土終凝2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。噴射混凝土施工工藝流程如下圖所示:四、安全施工措施1、施工中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，用量測(cè)信息指導(dǎo)施工，及時(shí)反饋信息以修正設(shè)計(jì)和采取應(yīng)急措施。量測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理分析，并及時(shí)預(yù)報(bào)變位狀況，以制定加強(qiáng)措施，防止坍塌；2、安全人員必須巡查洞頂及洞內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫或其它異常現(xiàn)象及時(shí)通知施工人員及機(jī)械設(shè)備撤離。3、噴射混凝土?xí)r必須由兩人操作，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人，以防止傷害事故發(fā)生。噴射混凝土應(yīng)由下而上進(jìn)行。4、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，在邊坡上作業(yè)的施工人員必須拴安全繩，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入工地。5