高層施工組織設(shè)計--施工方案

1、精品好資料學習推薦目 錄第一章、工程綜合說明一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工管理目標四、主要項目的工程量和工作量五、質(zhì)量驗收層次的劃分第二章、施工總體方案一、施工組織管理二、施工總體流程三、施工準備第三章、重要分項工程施工方案一、施工測量方案二、樁基工程三、土方工程四、地下室結(jié)構(gòu)施工方案五、模板工程六、鋼筋工程七、砼工程八、鋼結(jié)構(gòu)工程九、砌體工程十、屋面工程十一、裝飾工程十二、安裝工程十三、新材料、新技術(shù)、新工藝施工方案第四章、施工質(zhì)量目標和保證措施一、工程質(zhì)量目標二、工程質(zhì)量保證體系三、建立健全和實施各項質(zhì)量管理制度四、原材料質(zhì)量保證體系五、工程質(zhì)量保證措施 1、施工準備階段質(zhì)量保證措施 2

2、、施工過程 3、中間驗收 4、成品保護措施 5、季節(jié)性施工措施6、工程質(zhì)量回訪和服務(wù)7、強制性條文執(zhí)行的措施第五章、安全生產(chǎn)措施一、管理目標二、安全生產(chǎn)管理體系三、安全教育及職工素質(zhì)教育四、施工消防安全管理措施五、安全檢查六、安全專項方案的編制第六章、文明施工及環(huán)境保護一、施工現(xiàn)場封閉管理二、施工現(xiàn)場場容場貌管理三、工程竣工現(xiàn)場情況四、環(huán)境保護措施第七章、施工進度計劃和工期保證措施 一、施工進度計劃二、工期保證措施三、總體網(wǎng)絡(luò)計劃圖第八章、施工現(xiàn)場平面布置一、布置原則二、施工總平面布置三、臨水、臨電布置四、總平面圖第九章、資源配置第十章、分包工程及管理第一章 工程綜合說明一、編制依據(jù)l、安慶市

3、宜城水岸6#樓工程地質(zhì)勘探報告等；2、安慶市第一建筑設(shè)計院設(shè)計的建筑、結(jié)構(gòu)、水、電等施工圖紙；3、施工現(xiàn)場實地踏勘獲得的第一手資料；4、相應(yīng)的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家有關(guān)文件法規(guī)；5、安慶市有關(guān)提高建筑安裝工程質(zhì)量的規(guī)定：6、安慶市有關(guān)文明施工安全標化現(xiàn)場管理規(guī)定：7、安慶市有關(guān)勞務(wù)、計生、治安、環(huán)衛(wèi)、城建等制定的政策、法規(guī)；8、建筑業(yè)推廣應(yīng)用的十項新技術(shù)；9、公司IS0900l質(zhì)量管理體系、OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及管理手冊、程序文件。10、砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G1001。二、工程概況（一）工程簡況安慶市宜城水岸6#樓

4、工程，工程位于安慶市西部老城區(qū)四眼井地塊，南面隔大觀樓路緊臨長江，東面為程良路，北靠沿江西路。本工程為一類高層建筑，耐火等級為一級，本工程耐久年限為50年。本工程建筑高度為59.9米。建筑面積約為11900m2。 本工程為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為7度，鋼筋混凝土剪力墻抗震等級為二級，鋼筋混凝土框架抗震等級為三級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。工程上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樓蓋結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆梁板式鋼筋混凝土樓蓋。 基礎(chǔ)采用靜壓預應(yīng)力高強混凝土管樁。管樁外徑500，樁長32m左右?；炷翉姸鹊燃墸旱叵率抑了膶訕敲嬉韵轮⒓袅Σ捎肅40混凝土，梁為C30混凝土，樓板、過梁采用C25混凝土，四層樓面

5、以上至十五層樓面以下柱、剪力墻采用C30混凝土，梁為C25混凝土，樓板、過梁采用C25混凝土，十五層樓面以上及屋頂墻、柱采用C25混凝土，基礎(chǔ)墊層為C10混凝土，地下室地板墊層為C15混凝土，地下室為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用C40防水混凝土，抗?jié)B等級為S6。填充墻為240厚多孔磚墻。（二）本工程的其它施工特點及重點難點（1）本工程基礎(chǔ)土方工程量約為2218m3，且基坑開挖深度較深，又緊靠長江邊境為防有地下水，因此要合理安排土方開挖程序與基坑排水。（2）地下室砼底板砼方量大，約為800m3，因此如何確保砼連續(xù)澆搗，防止因溫差過大砼產(chǎn)生收縮與約束裂縫和澆筑過程中可能產(chǎn)生的冷縫，也是該工程的重點難點

6、。（3）本工程結(jié)構(gòu)平面形狀四角為圓弧，因此要確保圓弧的圓滑順暢以及軸線正確。（4）本工程是安慶城市標志性建筑，業(yè)主對本工程的施工成果期望值很高，而本工程特點又具備創(chuàng)杯條件。因此本工程被列為我公司20052006年度創(chuàng)杯重點工程。三、施工管理目標（一）質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標是確保安慶市“振風杯”優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“黃山杯”。并確保本工程為“無滲漏”工程。（二）工期目標本工程國家定額工期為516日歷天，在保證工程質(zhì)量的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影響，確保在510日歷天內(nèi)完成合同約定的全部施工任務(wù)并完成驗收交付業(yè)主使用。3、安全文明施工 嚴格按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范組織安全生產(chǎn)，杜絕

7、重傷及死亡事故，杜絕機械、火災事故，月輕傷率控制在1.5以內(nèi)。四、主要項目的工程量和工作量安慶市宜城水岸6#樓工程量名 稱單位數(shù) 量名 稱單位數(shù) 量挖土m32218墻體抹灰M221658土方回填m33082鋼筋砼柱m31160C10砼墊層m332.2鋼筋砼梁m3292C15砼墊層m351.3有梁板m32278C40砼承臺基礎(chǔ)m3226.2柱抹灰m3232C40有梁式滿堂基礎(chǔ)m3215天棚抹灰m212516空心磚墻240*115/115m235031：3水泥砂漿找平層厚2cmm3223空心磚墻240*180/115m26060無筋細石砼樓面4cmm325鋼筋砼墻m32129電梯井壁250厚m35

8、28五、質(zhì)量驗收層的劃分1、按GB50300規(guī)定，宜城水岸6#樓劃為一個單位工程。2、按GB50300規(guī)定，宜城水岸6#樓分部工程劃分如下表：分部工程劃分表分部工程名稱分項工程名稱檢驗批數(shù)基礎(chǔ)分部樁基1個土方開挖1個土方回填1個模板安裝3個模板拆除3個鋼筋原材料3個鋼筋加工3個鋼筋安裝3個砼原材料及配合比設(shè)計3個砼施工3個砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)3個主體結(jié)構(gòu)分部主體模板安裝19個主體模板拆除19個主體鋼筋原材料19個主體鋼筋加工19個主體鋼筋安裝19個主體砼原材料與配合比設(shè)計19個主體砼施工19個裝飾裝修基層19個水泥砼面層19個一般抹灰19個裝飾抹灰19個木門制作與安裝18個金屬門窗安裝19個水性涂料19

9、個溶劑型涂料19個護欄和扶手制作安裝19個續(xù)上表分部工程名稱分項工程名稱檢驗批數(shù)屋面分部保溫層1個找平層1個卷材防水層1個卷材防水細部構(gòu)造1個建筑給水排水給水管道與配件安裝1個室內(nèi)消火栓1個衛(wèi)生器具給水配件安裝1個衛(wèi)生器具排水配件安裝1個排水管道及配件安裝1個雨水管道及配件安裝配件1個建筑電氣照明配電箱安裝1個電線導管敷設(shè)1個電線、電纜導管和線槽敷線1個普通燈具安裝1個插座、開關(guān)1個建筑照明電試運行1個接地裝置安裝1個避雷引下線敷設(shè)1個建筑等電位連接1個電纜頭制作、接線和線路絕緣測試1個第二章 施工總體方案在綜合分析了工程特點、設(shè)計意圖、建設(shè)地區(qū)實際情況、業(yè)主意向及我公司實力等因素后，對本工程

10、進行了科學合理的安排，尋求技術(shù)、資金和社會信譽的最佳結(jié)合點，以下對工程施工組織、施工部署、施工準備、施工總體安排、勞動力安排等進行了明確，使今后施工處于全面受控狀態(tài)，以便更好地完成本工程施工任務(wù)。一、施工組織管理根據(jù)本工程的特點及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理，嚴格要求，文明施工和采用先進的施工手段。工程質(zhì)量的好壞，進度的快慢，直接影響到整個工程的社會聲譽。本工程將列為我公司20052006年度重點創(chuàng)優(yōu)工程，以三個管理體系為標準，采用項目法管理，實行網(wǎng)絡(luò)化、信息化施工管理。積極推廣應(yīng)用十項新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和施工工期的實現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工

11、程施工。（一）施工組織機構(gòu)1、組織機構(gòu)系統(tǒng)圖管 理 人 員 配 備序號姓名性別工種籍貫地址1李傳金男總工2朱珍寶男經(jīng)理3湯厚武男項目經(jīng)理4王勝昔男技術(shù)負責5潭清源男專職安全員6王繼升男材料員7章松科男財務(wù)會計8質(zhì)檢員9質(zhì)檢員101112（二）施工管理要點 l、目標管理 在目標管理活動中，切實做到管理內(nèi)容清楚，全員參加制定目標并保證目標的實施。在總體目標下進行層層分解展開，層層落實，分別制定個人目標及保證措施，形成一個全過程、多層次的目標管理體系。2、計劃管理因為本工程具有體量大，平面布局復雜，各安裝工程齊全等特點，所以其計劃統(tǒng)一管理要體現(xiàn)全面計劃管理的要求。本工程主要抓好下列管理內(nèi)容：(1)工

12、程總進度計劃及分段節(jié)點計劃(包括月、旬、周的詳細計劃)。(2)機械化施工計劃(主要編制機械化施工水平和主要機械需用量、時間)。(3)勞動力計劃(編制和準備專業(yè)工種用人數(shù)及進退場時間)。(4)材料供應(yīng)計劃(根據(jù)工程進度和工程量，須用各種材料及進場時間)。(5)技術(shù)組織措施計劃(推行新技術(shù)、采用新材料，改進施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設(shè)備使用情況，提高機械化水平等內(nèi)容)。(6)降低成本計劃。(7)財務(wù)計劃。合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款計劃。(8)配合管理計劃。3、技術(shù)管理技術(shù)管理的主要任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行國家各項技術(shù)政策和法令，認真執(zhí)行上級制定的技

13、術(shù)規(guī)范規(guī)定，科學地組織實施各項技術(shù)工作，建立正常的技術(shù)工作秩序，達到保證工程質(zhì)量、提高勞動效率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，節(jié)約材料和能源，降低成本的目的。具體應(yīng)制訂和執(zhí)行以下的技術(shù)管理制度。(1)技術(shù)責任制對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責范圍，做到各負其責，各司其事，責權(quán)明確。(2)施工技術(shù)管理制度為把工程項目技術(shù)管理工作科學地組織起來，保證各項技術(shù)工作有目的、有計劃、有條理地開展，必須建立以下主要的技術(shù)管理制度：1)施工圖學習、自審、會審制；2)技術(shù)核定、設(shè)計變更簽證制；3)技術(shù)交底、復核制；4)工程技術(shù)資料檔案等制度。4、質(zhì)量管理 質(zhì)量管理是施工管理的根本。要確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)工程質(zhì)量達到既

14、定的目標，必須積極推行全面質(zhì)量管理，工程質(zhì)量必須做到事前質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制。要抓好工程質(zhì)量首先抓工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量。5、施工現(xiàn)場標準化管理標準化管理是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段，是科學管理的重要組織部分，對主要的規(guī)程、標準必須強化管理。6、安全管理施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導管理小組，各級管理人員要熟悉和組織貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程，項目部根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)責任制，結(jié)合項目管理人員配置的具體情況進行責任制簽字認可手續(xù)。二、施工總流程（一）總體施工流程測量放線土方修整(降水及支護) 靜壓樁施工 基礎(chǔ)及地下室施工主體結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)工程裝飾工程室外工程竣工驗收(安裝工程

15、穿插進行)（二）施工段劃分本工程施工共分為四個階段施工，第一個為管樁施工，第二階段為地下室及基礎(chǔ)施工，第三階段為主體結(jié)構(gòu)施工，第四階段為裝飾、安裝工程施工。三、施工準備(一)技術(shù)準備l、技術(shù)負責人組織施工技術(shù)人員進行有關(guān)資料和圖紙的學習熟悉，詳細了解工程的結(jié)構(gòu)特點，并及時組織圖紙預審、參與圖紙會審，對施工班組進行詳細的分部分項工程施工圖的技術(shù)交底工作。2、根據(jù)施工圖紙，進行分區(qū)段和分項目編制施工組織設(shè)計和施工方案，對主要的質(zhì)量管理點，要編制作業(yè)指導書。3、編制施工工藝卡、各工種工序交接卡1)施工工藝卡：在分部分項工程施工前，必須制定施工工藝卡。施工工藝卡編制主要內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計要求，在技術(shù)規(guī)程、

16、驗評標準基礎(chǔ)上合理安排施工準備、工藝操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標準、安全注意事項、勞動工時組織、原材料機具消耗、作業(yè)條件、成品保護及其它技術(shù)經(jīng)濟分析，用圖文或表格式編制在卡面上，作為操作和檢查監(jiān)督依據(jù)。具體應(yīng)編制出材料要求(包括規(guī)定、用量)；操作工具；勞動力組織；施工順序；施工操作要點及注意事項；工時計劃；成品保護措施；驗收標準等。2)各工種、工序交接卡：本卡編制內(nèi)容根據(jù)工程質(zhì)量“三檢”制度達到確保工程質(zhì)量目的，建立落實到各工種班組自身上的具體控制手段。3)場內(nèi)管理：對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工，保證做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標準化。按雙標化標準創(chuàng)出安慶市文明標化工地。4、劃分質(zhì)量驗收管理層次，對重

17、要工序的操作和特殊工種，除技能培訓合格外，還應(yīng)根據(jù)本工程的技術(shù)特點和難易程度進行崗前練兵。5、確定質(zhì)量控制點（預檢部位、見證項目、隱檢部位）。另行編制計劃，并經(jīng)監(jiān)理認可。 (二)現(xiàn)場準備l、我項目部首先進行現(xiàn)場交接的準備，與業(yè)主、監(jiān)理單位進行接洽，其重點是對各控制點、控制線、標高等進行復核。按照施工現(xiàn)場總平面布置圖及文明施工的要求對目前的施工現(xiàn)場進行調(diào)整，以使整個現(xiàn)場能符合公司現(xiàn)場布置原則和要求。2、施工用水：用DN75管徑的鍍鋅鋼管進水，用DN50管繞建筑物作環(huán)狀布置，各區(qū)域用水用DN50管徑的鍍鋅鋼管引入，管線的布置形式為環(huán)狀。水管穿越道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露

18、水管應(yīng)好保溫工作。3、臨時用電：根據(jù)施工工藝和規(guī)范要求，編制施工現(xiàn)場臨時用電方案，經(jīng)批準后實施。4、臨時用房:根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房，考慮到現(xiàn)場具體情況，臨時設(shè)施用彩鋼板搭設(shè)，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開，具體布置詳見施工現(xiàn)場布置圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。5、場地綠化計劃：開工前要做好綠化設(shè)計，準備花木草皮的來源，并做好地皮硬化工作，創(chuàng)造成一個舒適的施工環(huán)境。6、由建設(shè)單位提供石化地下水線詳細資料，在施工時加強保護(三)施工機械準備擬投入本工程的主要施工機械（機具）配備表序號機械名稱型 號數(shù)量備 注1塔吊QTZ40A12雙籠施工電梯SCD100/1

19、00A13砼配料機14鋼筋對焊機UN1-10015鋼筋切斷機QJ40-116鋼筋彎曲機GJ7-4017鋼筋調(diào)直機GJ4-4/1418交流電焊機11KVA29木工圓盤機MJY25110木工平刨MB-5741續(xù)上表序號機械名稱型 號數(shù)量備 注11高壓水泵112潛水泵QX10-10-0.75J113直流弧焊機500型114平板震動器215插入式震動器H26-50316蛙式打夯機117砂輪切割機J3G-400118砼輸送泵HZ6P-70219臺式電鋸1第三章 主要分項工程施工方案一、施工測量方案本工程主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十九層，本工程四周弧形、高度高，根據(jù)以上工程實際情況，本工程測量工

20、作主要包括以下內(nèi)容：(一)測量人員和設(shè)備選用為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進的測量儀器和經(jīng)驗豐富的專職測量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進行工程分階段的檢測。項目配兩名測量員和兩名測量工，共四人組成測量小組，受項目技術(shù)負責人和工程部領(lǐng)導，在測量方案的指導下，全面負責軸線定位、高程傳遞和沉降觀測等施工測量工作。測量儀器設(shè)備配備情況如下：名 稱型 號精 度數(shù) 量全站儀T70221臺激光鉛垂儀YJS321臺精密水準儀JX21臺水準儀S33 mm/km3臺鋼卷尺50m-3.7mm/30m5把塔 尺5n1mm5把線 錘0.5-5kg10只工程測量儀器須經(jīng)法定計量單位檢定合格，并

21、在檢驗準用期內(nèi)使用。(二)工程定位、放線根據(jù)施工總平面施工圖和安慶城市主控網(wǎng)絡(luò)坐標進行工程定位，并在場內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)點，網(wǎng)點必須設(shè)置在基坑挖土影響不到的地區(qū)，并加以保護，以便在施工各階段進行復核。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進行復核，經(jīng)復核確認后才能進入下部工作。工程網(wǎng)點要經(jīng)常進行復核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復，以保證網(wǎng)點的正確性。(三)地下結(jié)構(gòu)的施工測量：1、基礎(chǔ)施工前，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對原有定位軸線進行復測、閉合，并辦理書面驗收手續(xù)，以經(jīng)過復測的定位軸線為基準線，利用直角交匯法，用全站儀測設(shè)在本工程的各軸線控制樁，并在建筑物四周設(shè)置永久性控制點，測量閉合誤差

22、不超過3mm?？刂戚S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護好控制軸線標志不被破壞。為了穩(wěn)妥起見,每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。2、基坑開挖后，分別由各控制軸線控制點向基坑投測軸線，以控制基坑內(nèi)各軸線的相對位置，標高傳遞則采用水準儀和塔尺分段向基坑內(nèi)傳遞，并做好控制點。(四)地上結(jié)構(gòu)施工測量：l、軸線測量：由于建筑物相對較高，如果施工現(xiàn)場范圍受限制，造成建筑物軸線外控投測困難時，可考慮以內(nèi)控為主，外控為輔的測量方法，在建筑物底層控制點相應(yīng)200200鋼板埋于地面，上刻十字標志作為垂直投遞定位點的依據(jù)，用激光垂準儀沿控制點向上引測，各樓層每3

23、-5軸線相對應(yīng)位置留設(shè)200200預留孔，作激光穿過孔， 2、標高傳遞：樓層標高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+O.1米標志處，用經(jīng)過校準的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作標志，作為每為每次層標高測量的依據(jù)，各樓層間標高用S3光學水準儀傳遞，并閉合復核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以該在+1.0m和+0.5m處的紅“ ”為基點，以此用整尺向上傳遞，不得由相鄰下層向上層傳遞。 (五)沉降觀測沉降觀測前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點測設(shè)出沉降觀測基準點，并做好保護，且應(yīng)定期對沉降基準點進行復測，以防止因基準點下沉而使基高程值發(fā)生變化。本工程沉降觀測儀器使用S3高精度水準儀。沉降觀測

24、的頻率及觀測點的布置均按設(shè)計要求進行，在底層結(jié)構(gòu)完成后開始，在結(jié)構(gòu)施工階段，每施工一層測一次，裝飾階段至竣工以前，每一個月測一次，直到竣工。為確保測量結(jié)果及時、準確的反映大樓的沉降的實際情況，除了做到及時觀測外，為了保證測量精度，并應(yīng)做到“四固定”即儀器固定；人員固定；觀測方法和觀測線路固定；使用固定的水準點。(六)竣工測量 工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度整體垂直度、建筑物沉降觀測等進行竣工測量、并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。對沉降觀測建設(shè)單位在使用過程中應(yīng)按要求進行定時觀測，并將資料納入竣工測量內(nèi)。二、樁基工程（詳見樁基施工專項方案）三、土方工程（一）土方開挖方案

25、1、地下室土方開挖采用小型挖掘機結(jié)合人工開挖，挖土分兩層，先放出挖土輪廓線，自一端向另一端開挖，然后再進行反向挖掘，開挖時結(jié)合地下室車道入口做好挖掘機械及運土車輛的入口坡道。挖出的土方用工程自卸車運至指定棄土區(qū)堆放。地下室開挖過程中，按1:0.5進行放坡，四周工作面寬度留置必須滿足地下室樁承臺、排水、外墻支模及防水操作空間1300mm。開挖時在坑底工作面處設(shè)置排水溝和集水井，隨時排隊積水。機械挖至地下室板底標高約-4.800時停止作業(yè)。然后將工程軸線引測至坑底，再放出樁位線，人工挖土方，挖出的土方用小挖掘機裝車，小農(nóng)用車運出，運距7km。樁基結(jié)束后，預留土方及承臺，基礎(chǔ)梁用小挖掘機配合大挖掘機

26、挖土，最后人工修槽，在驗槽前一次修整到位。（二）基坑支護本工程基坑深度在4米左右，擬按地質(zhì)報告的要求采用自然放坡，若局部地段需支擴，現(xiàn)場確定技護方法。（三）地下室外墻四周回填土地下室外墻防水施工完畢，經(jīng)驗收合格后進行回填土。土應(yīng)選用符合要求的粘土，不應(yīng)含有有機雜質(zhì)及碎石等，土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。石灰應(yīng)選用新鮮的塊灰，使用前1-2天消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分?；彝敛捎萌斯し瓟r，不少于三遍，使達到均勻，顏色一致，并適當控制含水量，一般最優(yōu)含水量為14%18%，如水分過多或過少時，要稍晾干或灑水濕潤，如有球團要打碎，灰

27、土必須隨拌隨用?；靥钔料惹宄蓛舻叵率彝鈬翱觾?nèi)雜物、積水及軟弱土層，回填分段分層進行，每虛鋪20cm為一層，采用蛙式打夯機3遍夯實后再填上一層。上下兩層的接縫距離不得小于500mm，接縫處要夯壓密實并做成直槎。由試驗員進行環(huán)刀取樣，使夯實后土的壓實系數(shù)控制在0.930.95之間。四、地下室結(jié)構(gòu)施工方案另行編制方案。五、模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重量保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進度，是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長的分項工程。模板配料方案必須從質(zhì)量、進度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本。本工程單位建筑面積大，周轉(zhuǎn)材料需用量多，

28、決定墻柱梁模板采用竹木膠合模板，板底模板采用膠合板。本工程樓層較高?；炷琳駬v時所產(chǎn)生水平力，對模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定極為重要，是本工程危險點之一。為防止重大事故發(fā)生，應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)進行計算審批后實施。模板專項施工方案另詳。六、鋼筋工程(一)、施工順序材料驗收計劃編制放樣制作安裝自檢。（二）材料要求1、所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。2、在使用時嚴格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時應(yīng)征得設(shè)計單位同意。（三）下料配料1、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料時值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須

29、了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖紙中尺寸正確計算其下料長度。2、鋼筋彎曲調(diào)整值：45度彎曲為0.5d，90度彎曲為2d；135度彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d,斜彎鉤為4.9d，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，滿足設(shè)計要求。3、在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則士按構(gòu)造要求處理。4、鋼筋配料應(yīng)勵行節(jié)約利用的原則，計算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進行。5、配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。（四）成型1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用清除干凈，在焊前，焊點處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使

30、用。2、鋼筋切斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要正確，其允許偏差為正負10mm。3、鋼筋彎曲成形，I級鋼筋末端彎鉤的圓弧曲直徑不應(yīng)小于2.5d。平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d；II級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜不于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。4、梁、柱箍筋必須作1 3 5度彎鉤，彎鉤平直段長度為lOd。5、質(zhì)量要求：（1）鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；（2)鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象：（3)鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長lOmm，彎起鋼筋的彎折位置20mm，彎起高度5

31、mm，箍筋邊長5mm。（五）焊接質(zhì)量要求1、焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；2、咬肉深度不大于O.5 mm；氣孔和夾渣在2d長的焊縫表面上不大于2個，同時不大于6mm-12mm。3、接頭處鋼筋軸線位移允許偏差O.1d，同時不大于2mm，鋼筋軸線彎折不大于4度；4、試拉與彎曲試驗必須符合要求。（六）綁扎與安裝1、作業(yè)條件（1)鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運至綁扎現(xiàn)場；（2)已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理；（3)整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應(yīng)進行處理，注意位置調(diào)整時搭接

32、筋彎折坡彎不應(yīng)大于1：6；（4）按圖紙設(shè)計及操作工藝標準向工人進行交底；（5）如果模板工程先行，模板安裝要先做預檢并清除模板內(nèi)雜物。2、鋼筋接頭（1）16以上鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭；（2)焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于l Od，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；（3)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度1.3倍區(qū)段內(nèi)不超過25，焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)(不小于500mm)不超過50； （4）柱中縱向鋼筋的接頭(焊接接頭)：1）搭接位置可以從各層面開始，或從基礎(chǔ)頂面開始；2）柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；3）下柱伸入上柱焊接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱

33、要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應(yīng)加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固的要求，當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算；4）下柱伸入上柱的鋼筋彎折不大于16時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應(yīng)該設(shè)置插筋或上柱鋼筋錨在下柱內(nèi)。5）焊接接頭應(yīng)該設(shè)置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上750mm處，相鄰鋼筋接頭錯開范圍為35d，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。3、受力鋼筋的砼保護層，除圖紙中注明外，一般室內(nèi)正常環(huán)境下，對于墻、板，當厚度1OO時為10，厚度1OO時為15，對于梁、柱為25。4、施工方法（1）柱子鋼筋綁扎1）按圖紙要求箍筋的數(shù)

34、量，將箍筋都套在下層伸出的搭筋上，然后立柱子鋼筋；2）綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求40d；3）綁扎接頭的位置相互錯開40d；4）在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置；5）保護層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距1 000左右，以保證砼保護層厚度正確；6）柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求；7）設(shè)計要求設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋；8）凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預埋2 ff 65 00砌體拉結(jié)筋，設(shè)計要求在柱內(nèi)錨固不小于200，砌體內(nèi)不小于1000及15墻長。（2）墻鋼筋綁扎1）每面墻綁扎應(yīng)先綁扎 2-

35、4根豎筋，預先在豎筋上畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋，拉平吊直固定好位置，并在綁其余橫筋，豎、橫筋在里外應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求；2）墻鋼筋應(yīng)逐步成梅花式交錯綁扎，剪力墻鋼筋全扣綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或撐筋，其縱橫間距不大于600，以保證網(wǎng)片問的相對距離，鋼筋外側(cè)綁扎墊塊，其間距不大于1 000，以保證保護層厚度；3）墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、T字節(jié)點、聯(lián)系梁等部位的錨固長度及洞口周轉(zhuǎn)加筋等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；4）立模后，對突出的鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接區(qū)段綁一根臨時橫筋定位，澆筑砼時專人看管，澆砼后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置正確。（3）梁鍘筋綁孔1）主筋按圖紙

36、的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個分開固定主筋穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷罘胖鞔瘟杭芰⒔罡粢欢ㄩg距綁扎箍筋，梁四周用“套扣法，綁扎，主次梁同時配合進行；2）箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面；3）主次梁鋼筋要在主筋外皮放好細石砼墊塊，保證主筋保護層厚度。（4）板鋼筋綁扎1）在模板上畫好鋼筋位置間距；2）按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面；3）綁扎鋼筋一般用“順扣法，雙向板全扣綁扎，負彎矩鋼筋全扣綁扎；4）板鋼筋雙層時，兩層問加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好細石砼漿墊塊。七、砼工程本工程自拌泵送砼。（一）砼泵送1、砼的供應(yīng)必須保證

37、砼泵能連續(xù)工作，泵送間隙不得超過1小時，泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸入空氣形成阻塞。2、泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤滑管道。如有堵塞管應(yīng)及時組織力量排除，此期間備用砼吊斗，用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續(xù)性。3、泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2，利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。 4、泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進行嚴格培訓，取得勞動局頒發(fā)的合格證后方準上崗操作。5、泵送前應(yīng)檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發(fā)現(xiàn)偏差時，應(yīng)用耐磨焊條進行補焊。6、泵送前，先開機用水

38、濕潤整個管道，而且送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分濕潤狀態(tài)。7、泵送開始時，要注意觀察砼的液壓表面和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處，即Y型管和錐管內(nèi)，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機立即反轉(zhuǎn)運行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進行泵送。8、砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，萬一不能連續(xù)供料，寧可放緩泵送速度，經(jīng)保證連續(xù)泵送。當發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔4.5 min使泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新攪拌。如果泵送停歇超過45 min或砼離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。（二）砼澆筑1、柱、墻、梁板砼澆筑（1)柱

39、澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2)梁、板同時澆筑。澆筑方法用“趕漿法，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。（3)澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。（4)澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板。本工程原則上不再留施工縫，如遇特殊

40、情況，確需要留置時應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（5)施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不小于1.2 Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。2、樓梯砼澆筑（1)樓梯砼自上而下澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。（2)施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，應(yīng)與梯底形成90度。（三）養(yǎng)護1、砼澆筑完畢后，應(yīng)在1 2h以內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼

41、有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。2、砼養(yǎng)護用水利用樓層消防水管進行。（四）成品保護措施1、要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的負筋，不碰動預埋件和插筋。 2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方準在上面進行操作和搭架立模。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。 2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現(xiàn)露筋。3、麻面

42、：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 4、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。5、縫隙及夾層：施工縫處清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。 6、梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。 7、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。 八、屋面鋼結(jié)構(gòu)施工方案待二次設(shè)計確定的，另行編制施工方案。九、砌體工程 (一)作業(yè)條件 （1)在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+50cm標高水平線。 （2)彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上和樓板面上彈好墻體外邊線。 （3)砌筑前先用細石砼找平后砌三皮標

43、準紅磚。 （4)砌筑前一天將磚澆水濕潤，并將墻與原結(jié)構(gòu)相接處清理干凈并灑水濕潤以保砌體粘結(jié)。 (二)操作工藝（1)砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，砌筑時用皮數(shù)桿控制灰縫厚度，一般為l02 mm。最下一層砌塊的灰縫大于20mm寸，應(yīng)用細石砼找平鋪砌，采用M5混合砂漿滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。沿墻高度中間加一道120厚的配筋砼帶。（2)砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm及15墻長，鋪砌時將拉結(jié)筋理直、鋪平。 （3)墻頂與樓板或梁底加一層標準紅磚斜砌，以便頂緊梁或板底。 （4)門洞采用后塞口，事先預

44、制好埋有木磚的砼塊，按洞口高度在2m以每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時每邊砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實，安裝木框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。（5)門口過梁嚴格按圖施工，預留孔洞均應(yīng)按設(shè)計要求預留，不得事后剔鑿。門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不小于24cm。(三)成品保護（1)門框安裝后施工時應(yīng)將門口框兩側(cè)+300,-600mm高度范圍釘鐵皮保護，防止推車撞損。（2)砌塊在裝運過程中要輕裝輕放，計算好各房間用量，分別碼放整齊。（3)搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門口角。（4)落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。十、屋面工程屋面工程是房屋建筑的一項重

45、要的分部工程，其施工質(zhì)量優(yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到用戶的使用效益。嚴格認真地抓好屋面工程施工質(zhì)量的控制，細致慎密地做好施工前的技術(shù)準備，是切實提高單位工程質(zhì)量綜合評定的重要環(huán)節(jié)。此處就三元乙丙卷材防水施工方法作一介紹：1、工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基屋表面涂膠卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗。2、清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷?；鶎颖砻嫱克⒎浪畡河瞄L把滾筒刷蘸聚氨脂防水涂膜滾涂均勻，基本干燥后，涂刷第二遍，第三遍聚氨脂防水涂膜，厚度達2mm厚為止。3、涂刷基層處理劑：大面積涂刷前

46、，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜單位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積單位涂刷。涂刷底膠(相當于冷底子油)厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。4、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。5、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX一404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空lOOmm。6、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX一404膠，涂刷時，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷

47、材。7、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般20min左右)，即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要要求。(1)卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條枇時，均為lOOmm滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。(2)卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。(3)鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。(4)卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材

48、末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹1 07膠水泥漿壓縫封閉。8、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可進行下一道工序施工。十一、裝飾工程施工方案（一）本工程裝飾做法如下：外裝飾做法：采用干掛花崗巖、高級有外墻磚及墨綠色鋁合金窗百頁。 內(nèi)裝飾做法：地下室底板、側(cè)壁采用3厚卷材防水層和磚砌體保護層防水。樓地面：細石砼樓地面、入口處貼米黃色地磚， 墻面：內(nèi)墻涂料墻面；頂棚：地下室頂棚刷白，其余頂棚乳膠漆。；門窗設(shè)計有膠合板門、鋁合金門窗等。 (

49、二)內(nèi)墻、頂棚涂料、乳膠漆裝飾1、面層抹灰(1)基層赴理：墻體表面的灰塵、油漬應(yīng)事先清理干凈，并澆水濕潤。(2)磚墻與圈梁、柱面等連接處應(yīng)用鋼板網(wǎng)鋪釘平整，各邊鋼板網(wǎng)鋪釘寬度不小于150mm。(3)門窗框與墻體交接處，必須用水泥砂漿加少量麻絲分層嵌塞密實，縫隙較大，須用細石混凝土堵塞。(4)按抹灰層厚、間距1.2-1.5m見方貼餅，并沖筋。柱面陽角和門窗洞口的陽角處容易碰壞，應(yīng)先做1：2水泥砂漿護角。(5)抹灰前應(yīng)澆水濕潤，抹底子灰必須分二次進行，嚴禁一次抹得過厚，一般抹灰層總厚度應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。(6)抹面層：在底子灰六七層干后，澆水濕潤，抹紙筋灰面層，用鐵抹子兩遍成活，厚度不大于2mm

50、。2、涂料噴涂(1)基層處理：將抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水：1：5：1調(diào)合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。（2）分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。(3)噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。要求噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，

51、應(yīng)認真遮擋。噴涂操作應(yīng)連續(xù)進行，一次成活。(4)修整：整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂、“透底、“流墜等弊病，應(yīng)立即修整和處理。(三)木門安裝方案1、木門框安裝(后塞口)(1)后塞門框前要預先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，有問題應(yīng)事先修理好。 (2)門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預埋木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m。 (3)在預留門洞口同時，應(yīng)留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。 2、木門扇安裝要點：(1)安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。(2)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)

52、的窗邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外)，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。(3)畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨支線外部分，再用細刨刨到光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。(4)將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1811 0，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。(5)門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。3、木門小五金安裝要點：(1)有木節(jié)處或已填實的木節(jié)處，均不得安裝小五金。(2)安裝合頁、插鎖、L鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入13，然后用螺絲刀將木螺釘擰緊、擰平。嚴禁打入全部二使用硬木時，應(yīng)先鉆入23的深度的

53、孔，然后再將木螺釘從孔中擰入。(3)合頁距門上、下端宜取立梃高度的I1 0，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。門拉手位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.9-1.5m為宜,門拉手應(yīng)里外一致。(4)門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面90-95cm。4、木門安裝質(zhì)量要求：(1)木門框安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。(2)木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴密。(3)木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。(4)木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。(四)鋁合金窗安裝l、在最高層找出窗口邊線，用大線錘下引，并在每層做出標記，并修整各口邊。水平位置以樓層+5 0水平線為準。2、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm。3、安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。4、根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。5、用射釘槍將鐵腳與墻體固定。6、鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條填塞縫隙，外面留5-8 mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用