路基支擋防護(hù)技術(shù)交底

1、新建黔江至張家界至常德鐵路標(biāo)段二分部路基支擋防護(hù)技術(shù)交底書中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部二O一五年九月路基支擋防護(hù)施工技術(shù)交底一、交底目的明確路基支擋邊坡防護(hù)形式、施工方法、施工工藝，工序簡單化，使施工人員掌握施工要點，提高施工質(zhì)量。二、適用范圍本交底適用于中鐵十四局集團(tuán)有限公司黔張常鐵路QZCZQ-4標(biāo)二分部路基支擋防護(hù)防護(hù)施工。三、路基支擋防護(hù)邊坡防護(hù)形式1、重力式路堤擋土墻左圖為通用圖, (以工圖為準(zhǔn), 結(jié)合參通用圖施工) 右圖為工點圖.（1）技術(shù)要點: 擋土墻基礎(chǔ)埋深一般不小于1米,有沖涮線時基礎(chǔ)埋深在沖涮線一般不小于1米;擋墻傾斜基底要嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，不得改緩

2、或改陡；擋墻基礎(chǔ)沿線路方向位于斜坡上時，基底縱坡不陡于5%，若陡于5%時，基底應(yīng)做成臺階；墻后填料必須按滿足設(shè)計要求，填土按規(guī)范施工；墻前開挖線按坡率1：0.51.0，基坑用原土回填，并分層夯填密實。并將回填土面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡，防止積水軟化地基。為保證擋土墻施工過程中的自身穩(wěn)定，施工過程中墻背應(yīng)及時按路基填筑要求回填夯實，填土面與墻體頂面高差不得大于1.0m.墻身沿線路方向每隔1020m，結(jié)合墻高或地質(zhì)條件變化設(shè)置寬0.02m的伸縮縫一道?？p內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m。擋墻墻背通長設(shè)置厚不小于0.3m的袋裝砂夾卵石反濾層。擋墻墻身地面以上部分每隔2

3、.0m上、下、左、右交錯設(shè)置0.1m圓孔，預(yù)埋PVC塑料排水管，其排水坡不小于4%。最低排泄水孔距地面高0.2m.墻身采用C30片石混凝土澆筑，墻背反濾層上、下部設(shè)置C20混凝土封水。具體擋墻尺寸及各部位采用材料以工點設(shè)計圖為準(zhǔn)。（2）擋土墻施工施工程序準(zhǔn)備工作測量放線開挖基坑基坑驗收（分二次）立模澆筑基礎(chǔ)混凝土墻身放樣分段立模墻體泄水管設(shè)置澆筑墻身混凝土墻背面設(shè)置過濾層砌筑及回填土夯實實體驗收。施工A.施工準(zhǔn)備：施工場地必須做好“三通一平”，即路通、水通、電通和場地平整；所需材料已經(jīng)進(jìn)場并檢驗合格，作業(yè)人員及所需機(jī)械設(shè)備滿足施工所需；開挖前做好排水設(shè)施。B. 測量放線：放樣測量擋墻施工位置，

4、劃線標(biāo)注，開挖長、寬、深及坡率。C. 開挖基坑：采用機(jī)械開挖，并配合人工修整；D. 基坑驗收:檢查驗收并簽證,如基底承載力不符合要求,應(yīng)進(jìn)行基底處理;E.（分二次）立模澆筑基礎(chǔ)混凝土:根據(jù)基礎(chǔ)寬度不同,分段立模澆筑基礎(chǔ)混凝土,施工縫應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理, 將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈或段間應(yīng)設(shè)置石芽或連結(jié)鋼筋,以增強(qiáng)段間連接;F.分段立模澆筑墻身混凝土:根據(jù)擋墻身高度,確定分段立模澆筑墻身混凝土; 墻身模板采用大塊鋼模板拼裝，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，分二次立模。G. 在混凝土澆筑過程中，當(dāng)砼落高大于2.0m時，要采用串筒輸送砼入模，避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼攪拌站加

5、工，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺，用吊機(jī)吊送砼至平臺進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為40cm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。H.墻身沿線路方向每隔1020m結(jié)合墻高或地基條件的變化設(shè)置伸縮縫或沉降縫，縫寬0.02m0.03m，縫內(nèi)全斷面采用瀝青麻筋填塞,深度0.2米。I. 擋墻墻身地面以上部分每隔2.0m上、下、左、右交錯設(shè)置0.1m圓孔，預(yù)埋PVC塑

6、料排水管，其排水坡不小于4%。最低排泄水孔距地面高0.2m.J. 砼試件制作應(yīng)在澆筑現(xiàn)場隨機(jī)制取，每作業(yè)班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。K.砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。L.隔水層、反濾層墻后反濾層下設(shè)C20混凝土隔水層，寬0.5米，厚度0.3米，上層墻基施工時一同澆筑。反濾層采用0.3cm厚編織袋袋裝砂夾卵石砌筑,隨砌隨填背后填土,并夯實，直至墻頂隔水層底，澆筑頂部C20混凝土隔水層與邊坡銜接。,砂加卵石含泥量不大于3%。M.填塞伸縮縫瀝青麻筋,深度0.2米?；踊靥頰擋墻基礎(chǔ)在施

7、工完畢并經(jīng)檢驗合格后應(yīng)及時進(jìn)行回填，墻后填料必須滿足設(shè)計要求，并做到分層填筑、分層夯實，夯實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大沖擊影響。b墻前基坑，非浸水地段用原土回填，夯實緊密；浸水地段用M7.5漿砌片石回填，并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡，以免積水軟化地基。 c為保證路堤墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，施工中墻背應(yīng)及時回填夯實，填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1.0m。2、重力式路塹擋土墻（1）技術(shù)要點: 擋土墻基礎(chǔ)埋深為路肩施工高程以下1.2米;擋墻傾斜基底要嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，不得改緩或改陡；墻身路肩以上部分每隔2.0-3.0m上、下、左、右交錯設(shè)置0.1m圓孔，預(yù)埋PVC塑料排水管，其

8、排水坡不小于4%。最低排泄水孔距綠化槽擋土墻頂面0.2m.(若墻背巖石塹坡有地下水滲出時,應(yīng)在墻后最低排泄水孔至墻頂0.5m間填筑厚不小于0.3m的袋裝砂夾卵石反濾層),一般于墻背設(shè)置5cm土工滲水材料反濾層，上下部設(shè)C30混凝土隔水層。墻身沿線路方向每隔1025m，結(jié)合墻高或地質(zhì)條件變化設(shè)置寬0.02m的伸縮縫或沉降縫一道?？p內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m。側(cè)溝平臺設(shè)綠化槽，栽種灌木，爬山虎，其間距均為0.1m。沿線路方向，不同墻身高度之墻頂采用順坡連接，并于路塹坡面平順相接.左圖為通用圖, (以工圖為準(zhǔn), 結(jié)合參通用圖施工) 右圖為工點圖.墻身采用C30片石混凝土澆筑

9、，墻背反濾層上、下部設(shè)置C30混凝土封水。具體擋墻尺寸及各部位采用材料以工點設(shè)計圖為準(zhǔn)。（2）擋土墻施工施工程序準(zhǔn)備工作測量放線開挖基坑基坑驗收（分次）立模澆筑基礎(chǔ)混凝土墻背面設(shè)置過濾層砌筑墻體泄水管設(shè)置模澆筑墻身混凝回填土并夯實實體驗收。施工A.施工準(zhǔn)備：施工場地必須做好“三通一平”，即路通、水通、電通和場地平整；所需材料已經(jīng)進(jìn)場并檢驗合格，作業(yè)人員及所需機(jī)械設(shè)備滿足施工所需；開挖前先澆筑塹頂天溝，做好地面排水工作。B. 測量放線：放樣測量擋墻施工位置，劃線標(biāo)注，開挖長、寬、深及坡率。C. 開挖基坑：采用機(jī)械開挖，并配合人工修整；a. 根據(jù)沉降縫位置分段開挖，開挖邊坡應(yīng)與背墻一致, 開挖嚴(yán)禁

10、欠挖，開挖至基底時應(yīng)注意基礎(chǔ)底部按設(shè)計要求放坡。基礎(chǔ)開挖到位后應(yīng)將基底表面松渣、松軟土石清除干凈。b.基坑驗收:檢查驗收并簽證,如基底承載力不符合要求,應(yīng)進(jìn)行基底處理;c. (分次）立模澆筑基礎(chǔ)混凝土:根據(jù)基礎(chǔ)寬度不同,分段立模澆筑基礎(chǔ)混凝土,施工縫應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理, 將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈或段間應(yīng)設(shè)置石芽或連結(jié)鋼筋,以增強(qiáng)段間連接;d.墻后反濾層下設(shè)C30混凝土隔水層，上層墻基施工時一同澆筑。澆筑混凝土墻身前砌筑反濾層，采用0.3cm厚編織袋袋裝砂夾卵石沿邊坡砌筑,直至墻頂隔水層底，澆筑頂部C20混凝土隔水層與邊坡銜接。砂加卵石含泥量不大于3%。e.分段立模澆筑墻身混凝土:根

11、據(jù)擋墻身高度,確定分段立模澆筑墻身混凝土; 墻身模板采用大塊鋼模板拼裝，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，分次立模。f.在混凝土澆筑過程中，當(dāng)砼落高大于2.0m時，要采用串筒輸送砼入模，避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼攪拌站加工，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺，用吊機(jī)吊送砼至平臺進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為40cm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整

12、。g.墻身沿線路方向每隔1025m結(jié)合墻高或地基條件的變化設(shè)置伸縮縫或沉降縫，縫寬0.02m0.03m，縫內(nèi)全斷面采用瀝青麻筋填塞,深度0.2米。h.立模時在墻身路肩以上部分每隔2.0-3.0m上、下、左、右交錯設(shè)置0.1m圓孔，預(yù)埋PVC塑料排水管，其排水坡不小于4%。最低排泄水孔距綠化槽擋土墻頂面0.2m.i.砼試件制作應(yīng)在澆筑現(xiàn)場隨機(jī)制取，每作業(yè)班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。j.砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。k.填塞伸縮縫瀝青麻筋,深度0.2米?；踊靥頰擋墻基礎(chǔ)在施工完畢并

13、經(jīng)檢驗合格后應(yīng)及時進(jìn)行回填，墻后填料必須滿足設(shè)計要求，并做到分層填筑、分層夯實，夯實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大沖擊影響。b墻前基坑，非浸水地段用原土回填，夯實緊密；浸水地段用M7.5漿砌片石回填，并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡，以免積水軟化地基。 c為保證路堤墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，施工中墻背應(yīng)及時回填夯實，填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1.0m。3、路塹樁板墻（1）工程概況：DK71+423DK71+533左側(cè)側(cè)溝平臺外側(cè)設(shè)置路塹樁板墻，共19根，斷面2.0m*3.0m,樁長12m21m,樁中心距6.0m，樁身采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆。樁基開挖設(shè)置護(hù)壁，護(hù)壁厚0.25m, 采

14、用C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆，樁孔口設(shè)置0.5m護(hù)壁鎖口。DK73+341DK73+511左側(cè)側(cè)溝平臺外側(cè)設(shè)置路塹樁板墻，共29根，斷面2.0m*3.0m,樁長6m16m,樁中心距6.0m，樁身采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆。樁基開挖設(shè)置護(hù)壁，護(hù)壁厚0.25m,每節(jié)1.0m,采用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆;樁孔口地面上下各設(shè)置0.5m護(hù)壁鎖口,厚0.5m, 采用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆。樁板墻起點應(yīng)與路塹擋土墻順接。擋土板采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，長3.6米，高0.5m,0.36m.。（2）樁板墻施工技術(shù)要點先施工天溝，做好地面截排水工程，嚴(yán)禁邊坡被水浸泡，軟化邊坡；自上而下分級、分段開挖，及時施做樁頂高程以上邊坡

15、防護(hù)工程。待上部邊坡加固防護(hù)工程施工完成后，在樁井孔口搭設(shè)臨時風(fēng)雨棚，孔口四周做好臨時排水設(shè)施；間隔23根樁開挖樁井，嚴(yán)禁同時開挖樁井，同時設(shè)置鎖口、護(hù)壁。修井護(hù)壁時，為減輕開挖對孔壁的震動，以風(fēng)鎬為主，局部配合風(fēng)槍開挖。澆筑護(hù)壁混凝土前，應(yīng)清除巖壁上的浮土，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖，每節(jié)開挖應(yīng)在上節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行，而且開挖不宜過深，以1米為宜，以免上節(jié)護(hù)壁懸空過高。巖石開挖樁井可采用淺眼爆破法爆破，嚴(yán)格控制用藥量，樁井較深時，采用電引爆，井深超過10米時，應(yīng)經(jīng)常檢查井內(nèi)氣體含量，當(dāng)二氧化碳濃度超過0.3%或發(fā)現(xiàn)有害氣體時，應(yīng)增加通風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)換氣，確保施工人員安全。開挖棄碴不得隨意堆放，應(yīng)

16、及時運(yùn)至棄碴場，確保施工安全。各種材料及施工器材施置應(yīng)距井口有一定的距離，以防落入井內(nèi)傷人；井上設(shè)專人指揮，樁身施工前應(yīng)設(shè)置邊坡位移觀測樁，并有專人負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)邊坡開裂、變形應(yīng)指揮施工人員訊速撤離。綁扎鋼筋籠，同時預(yù)埋聲波透射法金屬聲測管，豎向鋼筋接頭在同一截面內(nèi)不得超過50%，鋼筋接頭不得放在土石 分界和滑面處。樁身混凝土澆注應(yīng)一次性連續(xù)澆注樁身混凝土，不得形成施工縫。混凝土應(yīng)通過導(dǎo)管或串筒注入樁孔，且連續(xù)灌注，并振搗密實。加固工程施工完成后，進(jìn)行聲波透射成樁檢測。分層開挖樁前巖土體，并及時安裝樁間擋土板及板后砂夾卵石反濾層。鑿除暴露的鎖口和護(hù)壁，封閉樁頂平臺。樁身混凝土粗骨料最大粒徑不得大

17、于5cm, 樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，做樁身無損檢測。（3）樁板墻施工工藝：施工天溝；邊坡分級分段開挖，施做邊坡防護(hù)；平整樁頂場地；搭設(shè)井口風(fēng)雨棚，施做四排水設(shè)施；樁位放樣；井口圍護(hù)；架設(shè)卷揚(yáng)機(jī)；挖孔；孔徑檢查（合格）；立模；澆筑砼護(hù)壁；養(yǎng)護(hù)；循環(huán)挖至設(shè)計標(biāo)高；清孔合格；移走挖孔設(shè)備；鋼筋制作安裝、并裝聲測管；串筒制作、檢驗、安裝；制備、輸送、灌注砼；養(yǎng)護(hù)；樁基檢測合格；（21）樁間土開挖；（22）板底漿砌片石砌筑（23）擋土板制備、安裝（24）板后反濾層填筑夯實；（25）反濾層頂夯填粘土防水層；（26）樁板墻頂漿砌片石找平。（4）樁板墻施工方法按設(shè)計要求，尺寸先施工天溝，做好地面截排水工

18、程，嚴(yán)禁邊坡被水浸泡，軟化邊坡；邊坡開挖自上而下分級、分段開挖，及時施做樁頂高程以上邊坡防護(hù)工程。待上部邊坡加固防護(hù)工程施工完成后，進(jìn)行樁位放樣，設(shè)置樁柱控制點護(hù)樁；并在樁井孔口搭設(shè)臨時風(fēng)雨棚，孔口四周做好臨時排水設(shè)施；間隔23根樁開挖樁井，嚴(yán)禁同時開挖樁井，采用人工開挖，卷揚(yáng)機(jī)提碴，開挖以風(fēng)鎬為主，局部配合風(fēng)槍開挖，開挖不宜過深，以1米為宜，以免上節(jié)護(hù)壁懸空過高。如遇巖石可采用淺眼爆破法爆破，嚴(yán)格控制用藥量，樁井較深時，采用電引爆，井深超過10米時，應(yīng)經(jīng)常檢查井內(nèi)氣體含量，當(dāng)二氧化碳濃度超過0.3%或發(fā)現(xiàn)有害氣體時，應(yīng)增加通風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)換氣，確保施工人員安全。開挖棄碴不得隨意堆放，應(yīng)及時運(yùn)至

19、棄碴場。在樁孔口地面上、下各設(shè)置0.5m護(hù)壁鎖口（總長1.0m）,壁厚0.5m, 采用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆。鎖口下設(shè)護(hù)壁，厚0.25m,每節(jié)1.0m,采用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆。立模澆筑護(hù)壁混凝土前，應(yīng)清除巖壁上的浮土，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖，每節(jié)開挖應(yīng)在上節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行。護(hù)壁不得侵入樁身混凝土部分。護(hù)壁、鎖口、樁身混凝土均按試驗配合比配制、砼拌和站拌和、灌車運(yùn)輸。護(hù)壁模板采用自制鋼模，厚度不小于6mm.澆筑混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。如此循環(huán)挖至樁底設(shè)計標(biāo)高。在樁前外露面須拆除護(hù)壁的樁身部分，在鋼筋綁扎前，護(hù)壁內(nèi)側(cè)摸一層薄砂漿使樁內(nèi)壁平整，與護(hù)壁上可鋪設(shè)塑料薄板隔離，以利拆

20、除及使樁身平整美觀?？椎讬z查清理，確?？椎灼秸?、無松散虛碴、積水、於泥等雜物，樁位、尺寸符合設(shè)計要求。鋼筋籠制安：所用鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計要求，力學(xué)性能通過試驗滿足規(guī)范要求；鋼筋制做在鋼構(gòu)件廠加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝并焊接。直徑25mm的鋼筋連接均采用雙面搭接焊或單面搭接焊，搭接長度不小于5d或10d，（d為鋼筋直徑），焊接接頭錯開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（焊接接頭長度區(qū)段是指35d，且不小于1000mm）同一鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占全部截面面積的最大百分率為50%。焊接時焊縫高度應(yīng)等于或大于被焊接鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于被焊鋼

21、筋直徑的0.7倍，鋼筋焊縫要求平順飽滿，不得咬焊、堆積、漏焊，氣孔數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d。主筋直徑25 mm的鋼筋連接可采用高強(qiáng)直螺紋鋼套管機(jī)械連接，或閃光對焊接頭或也可采用單面焊，焊前預(yù)彎，連接鋼筋軸線一致，接頭錯開布置，每個斷面接頭數(shù)量不超過50%。在鋼筋籠四個角上的主筋處各綁扎固定一根直徑為40mm的金屬管（壁厚3mm），做成樁檢測用,聲測管底部焊鋼板密封，灌水試驗密封性，不漏水合格后，上部用朔料蓋蓋好，以防雜物及混凝土進(jìn)入。樁身混凝土澆筑：混凝土由攪拌站集中攪拌，用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場?；炷凉嘀r采用串筒，串筒距混凝土面不大于2m，防止混凝土出現(xiàn)離

22、析，灌注工作連續(xù)進(jìn)行，不得形成水平施工縫，混凝土分層澆筑，每50cm采用插入式振動器振搗一次。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑，必須在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。振搗采用插入式振搗棒，澆筑過程中，隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實，振搗過程中避免重復(fù)振搗，防止過振。采用插入式振搗棒振搗時，振搗棒的移動間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土的深度在5-10cm，不得將振搗棒在混凝土中平拖及用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時，其間歇時間不能超過前層混凝土的初凝時間。砼試件制作應(yīng)在澆筑

23、現(xiàn)場隨機(jī)制取，每作業(yè)班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。養(yǎng)護(hù)砼至少7天，待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行樁的無損檢測，檢測合格后方可進(jìn)入下一程序施工?；炷翐跬涟宀捎貌坌桶澹涸陬A(yù)制場采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，長3.6米，高0.5m，厚0.36m.。每塊擋土板天兩端1/4板長處設(shè)置2個50mm的泄水孔（吊裝孔）以便安裝。樁前土開挖及砼圬工拆除，樁身混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%且經(jīng)無損檢測合格后，自工點兩端向中間逐段開挖、逐段安裝擋土板及反濾層的施工工藝，施作樁間內(nèi)置板工程，不得長拉槽開挖施工。開挖用挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行，由人工進(jìn)行混凝土護(hù)壁外露面和擋土板安裝處圬工拆除，拆除時注意保護(hù)樁體不受損害，禁

24、止采用挖掘機(jī)直接挖除。擋土板處土體采用人工配合挖掘機(jī)開挖，并預(yù)留至少20cm進(jìn)行人工開挖，挖好后立即進(jìn)行板底漿砌片石砌筑和擋土板的安裝和板后反濾層填筑，如天氣影響施工，采用防水布覆蓋。板下設(shè)寬0.80米，厚0.3米的漿砌片石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)與側(cè)溝平臺采用M7.5漿砌片石連接。擋土板與錨固樁搭接20cm，擋土板每安裝一塊，墻加高0.5米，緊隨其回填砂夾卵石反濾層并壓實，于反濾層頂部夯填30cm厚粘土防水層，直至擋土板全部安裝完畢。樁板墻頂設(shè)2米寬漿砌片石平臺，厚30cm。4、路塹預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻（本段無預(yù)應(yīng)力錨索）5、質(zhì)量保證措施（1）擋墻施工應(yīng)避開雨季選著旱季施工，嚴(yán)禁雨天施工。做好施工現(xiàn)場排水設(shè)施

25、，嚴(yán)禁基坑積水，浸泡擋墻基礎(chǔ)。（2）墻身混凝土施工宜一次立模澆筑（3）墻面應(yīng)順整齊，墻頂排水及防滲設(shè)施應(yīng)及時施工。（4）伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)壁應(yīng)豎直、平齊，縫中防水材料應(yīng)按設(shè)計設(shè)計深度填塞緊密。（5）泄水孔應(yīng)在砌筑墻身時置留，必須排通暢，并應(yīng)保證墻背反濾層、防滲設(shè)施的施工質(zhì)量。（6）墻背應(yīng)分層填筑，密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）墻背拆除模時，宜在墻背側(cè)設(shè)置臨時支護(hù)（8）嚴(yán)格按照設(shè)計及施工規(guī)范指導(dǎo)施工。（9）規(guī)范物資采購，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鋼木、水泥、大堆料等流程性材料嚴(yán)禁使用。（10）所有拌和砂漿和砼的施工現(xiàn)場要持配合比牌，設(shè)置磅秤、灰盤。其用料一定要有過磅，嚴(yán)格控制偷工減料。（11）加強(qiáng)試驗工

26、作，試驗員在施工過程中及時做好砼試件和鋼筋砂石等材料的抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度的技術(shù)試驗。（12）試驗員在填筑前對取土場的填料進(jìn)行土樣試驗，檢測試驗合格后方可進(jìn)行填筑，對填料的壓實質(zhì)量按設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。（13）嚴(yán)格施工組織管理，在施工過程中要嚴(yán)格按工程設(shè)計要求，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，操作程序施工。技術(shù)員要認(rèn)真作好過程控制填好施工日記。（14）擋土板安裝時要注意不得反裝、錯裝。（15）所有的工序轉(zhuǎn)序檢查，均由經(jīng)理工程師檢查合格之后方可轉(zhuǎn)序。6、安全、環(huán)保保證措施（1）安全保證措施嚴(yán)格按照施工用電規(guī)范操作，要求由專職電工值班，同時要求持證上崗；機(jī)械操作嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程組織施工，有專人操作機(jī)械；在砌筑高處擋墻時，嚴(yán)禁下面站人，并有一定的防護(hù)安全措施；進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽