整機裝配工藝流程卡

1、整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品 四通電腦 工序 拆機箱 作業(yè) 工位 001 工時 人數(shù) 1 作業(yè)步驟: 1、將機箱從運送托盤上，搬至生產(chǎn)線工位托盤上。（要求：檢查機箱外觀是否有磕傷、污跡、劃傷、掉漆及腳墊是 否正常等現(xiàn)象。 2、將機箱側(cè)板固定螺釘卸下，放置于物料盒內(nèi)。 3、將機箱機殼放于周轉(zhuǎn)車，要求碼放整齊，相互間不得有磕碰。 4、將主機標(biāo)上后標(biāo)識牌，貼與機箱后部。 5、將機箱面向操作者放置。 6、記錄隨機跟單。 工藝要求： 1、操作者佩帶白手套、靜電服，與機箱接觸部位不得有硬物。 2、操作時輕拿輕放。取機箱時拿穩(wěn)、放平。 3、電動螺絲刀的力矩要求：4KGF.CM 物料：機箱套件擬制年 月日 批準(zhǔn)

2、工具：電動螺絲刀 產(chǎn)品 四通電腦 工序 拆前面板 作業(yè) 工位 002 工時 人數(shù) 1 作業(yè)步驟： 1、檢查機箱支架有無變形、生銹，部件是否齊全。 2、拆卸前面板，將前面板放置于周轉(zhuǎn)車，要求擺放整齊，相互間不得有磕碰。 3、拆硬盤支架，放于工裝板上，將拆下的螺絲釘放在相應(yīng)的螺絲釘盒內(nèi)。 4、裝主板I/O檔片。 5、將機箱平放，I/O擋板面向操作者。 6、貼主板膠墊。 工藝要求： 1、搖晃機箱檢查有無異物，檢查I/O擋片的外觀、標(biāo)識； 2、前面板拆卸時，不得劃傷，拆下的前面板、硬盤支架，擺放整齊 3、取出I/O擋片上的顯卡、網(wǎng)卡擋片。 4、電動螺絲刀的力矩要求：4KGF.CM 物料：機箱支架套件擬

3、制年 月日 批準(zhǔn) 工具：電動螺絲刀 產(chǎn)品四通電腦工序 主板安裝 作業(yè)工位003工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、檢杳主板、CPU、內(nèi)存、CPU風(fēng)扇及插線是否齊全并安裝牢靠 2、 將主板按工藝方向安裝，要求卡位準(zhǔn)確，I/O接口卡到位； 3、以 45顆M3*5圓頭螺釘固定主板，要求力矩：4KGF.CM 4、 檢杳主板安裝牢靠，并無異物在機箱里；貼上 CPU、主板、內(nèi)存部件條碼 5、達(dá)螺釘時注意電動改錐與主板垂直對準(zhǔn)螺孔，螺釘要打到位，不能打歪、打滑； 工藝要求： 1、 有線防靜電手腕，嚴(yán)格控制扭距（4KGF.CM ），注意檢查CPU風(fēng)扇底座是否有絕緣墊片； 2、 CPU條碼貼在CPU風(fēng)扇散熱片的側(cè)面；主

4、板條碼貼在 AGP插槽邊；內(nèi)存條碼貼在有芯片一側(cè) 3、主板要輕拿輕放，注意檢查主板上北橋芯片卡扣、無器件有無脫落，避免主板碰到機箱。 4、固定主板4顆M3*5圓頭鏍釘，注意檢杳定位柱是否正常； 物料：主板、CPU、內(nèi)存條、CPU風(fēng)扇 擬制： 年月日 工具：電動螺絲刀 批準(zhǔn)： 年月日 產(chǎn)品四通電腦工序電源安裝 作業(yè) 工位004工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、從包裝箱中取出電源，去除包裝袋和橡皮筋，搖晃電源有無異物，檢杳型號及電源標(biāo)識； 2、將電源放入機箱，用4顆#6-32*6六角螺釘固定，電動改錐的力矩為 78KGF.CM，注意電源與機箱應(yīng)平整； 3、插電源線：先將4Pin電源線（按順時針方向?qū)⒕€繞

5、在主電源線上，并壓在CPU FAN卡扣下）和20Pin電源線 插在相應(yīng)的插槽上，注意插到位； 工藝要求： 固定達(dá)到力矩要求：78KGF.CM 物料：電源、#6-32*6六角螺釘 擬制 年月日 工具：電動螺絲刀 批準(zhǔn) 年月日 產(chǎn)品四通電腦工序軟驅(qū)光驅(qū)安裝 作業(yè) 工位005工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、先將機箱前面板朝自己，然后取出軟驅(qū)，注意檢查外觀和型號，貼好電源部件條碼，將軟驅(qū)卡上軟驅(qū)支架，對 準(zhǔn)相應(yīng)的螺孔，用2顆M3*6六角螺釘固定好； 2、取出光驅(qū)，取出防靜電包裝袋，檢杳型號、跳線、前面板外觀有無磕傷、劃傷、異色、污跡等不良；將光驅(qū)條碼 貼好，從前面板將光驅(qū)放入機箱，用 2顆M3*6六角螺釘

6、固定，注意與前面板的斷差，條碼要貼正貼牢； 3、將音頻線裝配到CD-ROM的音頻插槽上，另一端插到主板的 CD-IN1插槽上 工藝要求： 1、佩帶防靜電手腕 2、固定孔位準(zhǔn)確，固定牢固 3、固定光驅(qū)、軟驅(qū)的電動改錐扭力為 78KGF.CM 物料：軟驅(qū)、光驅(qū)、音頻線、M3*6螺釘 擬制 年月日 工具：電動螺絲刀 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序硬盤安裝 作業(yè) 工位006工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、從包裝箱中取出拷貝好的硬盤，注意檢查硬盤的外觀、型號，貼好硬盤條碼； 2、將硬盤放入硬盤架相應(yīng)的位置上，對準(zhǔn)相應(yīng)的螺孔，用4顆#6-32*5平頭螺釘固定硬盤，用1顆#6-32*5平頭螺

7、 釘固定硬盤支架； 3、注意檢查硬盤支架是否裝到位； 工藝要求： 1、有線防靜電手腕 2、電動改錐扭力為78KGF.CM 物料： 硬盤架、硬盤、#6-32*5螺釘 擬制 年月日 工具：電動螺絲刀 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序插線 作業(yè) 工位007工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、插數(shù)據(jù)線時，先插主板端后插驅(qū)動器端，按照從軟驅(qū)到硬盤再到光驅(qū)的順序； 2、 硬盤數(shù)據(jù)線藍(lán)色端插在主板IDE1插槽（藍(lán)色或紅色）上，光驅(qū)數(shù)據(jù)線插在主板 IDE2插槽上，軟驅(qū)數(shù)據(jù)線插在 主板FLOPPY插槽上； 3、注意數(shù)據(jù)線的方向、走線是否插到位，將光驅(qū)上的音頻線壓在數(shù)據(jù)線下； 4、 整理插好的各類連線；

8、 工藝要求： 1、按工藝要求，插接到位 2、各類連線不得混淆、反插，分清硬盤、軟驅(qū)、光驅(qū)數(shù)據(jù)線的分別 3、整理到位 物料：硬盤、軟驅(qū)、光驅(qū)數(shù)據(jù)線，線扎 擬制 年月日 工具： 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序 板卡安裝 作業(yè) 工位008工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、用一根三頭電源線分別將光驅(qū)、硬盤、軟驅(qū)插好、插到位，注意電源線的方向與數(shù)據(jù)線的方向：光驅(qū)、硬盤為 紅紅相對，SAMSUNG軟驅(qū)為紅紅相反；+ 2、面板線、前置USB線、前置AUDIO線插在主板相應(yīng)的插針上，注意不要漏插、插錯、插漏針； 3、走線：所有數(shù)據(jù)線、電源線不可碰到 CPU風(fēng)扇，確保各插線不會對電源風(fēng)扇和 CPU

9、風(fēng)扇的風(fēng)道產(chǎn)生干擾 工藝要求： 1、面板線、前置USB線、前置AUDIO線插在主板相應(yīng)的插針上，不可漏插、插錯、插錯針 2、綁線不要綁得太緊 3、所有數(shù)據(jù)線、電源線不可碰到 CPU風(fēng)扇，確保不對風(fēng)扇風(fēng)道產(chǎn)生干擾。 物料：線扎 擬制 年月日 工具：剪刀 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序點膠工位 作業(yè) 工位009工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、 對連接主板電源線、復(fù)位線、燈線、音頻線、USB線、 硬盤燈線處點膠 檢杳要求： 1、點膠牢靠、膠量適中 物料：膠棒 擬制 年月日 工具：點膠槍 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序目測工位 作業(yè) 工位010工時人數(shù)1 作業(yè)步驟：

10、 2、檢查機箱中的硬件：光驅(qū)、軟驅(qū)、硬盤、電源，是否到位 3、檢查各種連線、螺釘、插線是否裝到位 4、檢查機箱中有無異物 5、檢查后標(biāo)牌、長條碼有無貼錯、倒貼 6、檢查后面板的I/O擋片部分有無彈片外露 7、上電檢查：CPU風(fēng)扇疋否轉(zhuǎn)，電源燈、硬盤燈疋否亮，開關(guān)機疋否正常； 8 填寫隨機跟單 檢杳要求： 2、部件逐個檢查，不得漏項 3、防靜電手腕、手套 物料： 擬制 年月日 工具： 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序初測 作業(yè) 工位011工時人數(shù)2 作業(yè)步驟： 1、插電，插入BIOS刷新盤，開機自檢 2、檢查CPU風(fēng)扇、電源風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常，有改異音；注意聽喇叭聲是否正常，各面

11、板是否亮著 3、刷BIOS及調(diào)整時間的設(shè)置， 4、關(guān)機，并插入老化盤 5、將主機平放。 工藝要求： 1、BIOS刷新過程不得斷電 2、修改過程準(zhǔn)確無誤。 物料： 擬制 年月日 工具：軟盤、初測工作臺 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序 機殼安裝 作業(yè) 工位012工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、將機殼組裝到機架上，要求緊固牢靠 2、將前面板安裝于既可上 3、檢查外觀無污跡、劃傷、掉漆、變形現(xiàn)象 工藝要求： 1、固定牢固 2、安裝到位、注意面板與機箱的縫隙 物料：機殼、側(cè)板、前面板 擬制 年月日 工具：電動螺絲刀 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序老化 作業(yè) 工位013

12、工時人數(shù)2 作業(yè)步驟： 1、將組裝好的機箱轉(zhuǎn)移至周轉(zhuǎn)車 2、進(jìn)入老化房，插電、開機進(jìn)行老化 3、在隨機單上記錄開始時間 4、每15分鐘檢杳 次，如有中途停止檢測，則用顯示器檢測，并記錄停止的老化位置 5、將老化完成的機器，轉(zhuǎn)移到終測。并在隨機單上記錄老化停止時間 工藝要求： 1、記錄準(zhǔn)確及時 2、在搬運過程中不得有磕碰。 物料： 擬制 年月日 工具：顯示器 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序安全測試 作業(yè) 工位014工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、測接地電阻：在接地端子或接地接觸件與機殼之間測AC25A0 0.1Q 2、泄漏電流：AC242V0 3.5mA 3、抗電強度：在 AC1

13、500V;10mA圍內(nèi)不應(yīng)該擊穿。 工藝要求： 按儀器要求操作 物料： 擬制 年月日 工具：多功能安全測試儀 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品 四通電腦 工序 終測 作業(yè) 工位 015 工時 人數(shù) 1 作業(yè)步驟： 1、加電開機自檢： 2、檢杳LOGO、檢杳光驅(qū)的彈開彈入。 3、關(guān)機。 工藝要求： 1、 物料： 擬制 年月日 工具： 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序清洗打印 作業(yè) 工位016工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、清潔機箱表面 2、貼INTEL標(biāo)貼，并檢查整個機身表面 3、套包裝袋，包裝墊塊。 4、打印裝箱單 工藝要求： 操作仔細(xì) 物料：酒精、墊塊、包裝袋 擬制 年月

14、日 工具： 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品 四通電腦 工序 包裝 作業(yè) 工位 017 工時 人數(shù) 3 作業(yè)步驟： 1、貼標(biāo)貼 2、折包裝箱 3、裝機箱 4、打包 5、擺放于托盤，不得高于5層 工藝要求： 標(biāo)貼要貼正，包裝封合達(dá)到工藝要求。 物料：包裝箱、標(biāo)貼、打包帶 擬制 年月日 工具：打包機 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品四通電腦工序硬盤拷貝 作業(yè) 工位018工時人數(shù)1 作業(yè)步驟： 1、將母盤放置于拷貝機的母盤位置 2、將空盤放于其余位置，開始拷貝 3、元成后放于周轉(zhuǎn)車，并送于硬盤工位 工藝要求： 1、按拷貝機規(guī)程操作 2、硬盤的存放要有防護(hù) 3、標(biāo)明狀態(tài) 物料：硬盤 擬制 年月日 工具：硬盤拷貝機、軟盤拷貝機 批準(zhǔn) 年月日 整機裝配工藝流程卡 產(chǎn)品 四通電腦 工序 主板預(yù)裝 作業(yè) 工位 019 工時 人數(shù) 3 作業(yè)步驟： 1、主板平放于操作臺，取 CPU，打開CPU卡座，按照順序卡上CPU 2、將P4 CPU風(fēng)扇固定在主板上，固定風(fēng)扇用 4顆自帶的螺釘，固定的順序按照主板上元器件較少的螺孔到元器件 較