AC-13Ⅰ瀝青砼下面層首件工程施工方案

1、路面上面層（ AC-13 瀝青混凝土）施工方案一、工程概況本項目起、終點與國道 307 相接。起點位于定邊縣石溝村（舊路樁號K1134+OO0）,與吳定高速的定邊南立交（尚處在設(shè)計階段）連接線 T型平 交。終點為定邊縣西涼灣（舊路樁號 K1158+100）。307國道過境公路設(shè)計總長度 24.879km;其中一級公路6.469公里、二 級公路 18.41 公里。307國道過境公路 N1合同段路線起點樁號為K0+000,終點樁號K11+400,路線全長 11.36km。二、機械設(shè)備及勞動力組合1 、人員組合：擬用于試驗段人員表序號職務(wù)姓名數(shù)量（人）主要職責(zé)1項目負責(zé)人趙亞飛1負責(zé)全面工作2技術(shù)負

2、責(zé)人李哲1負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理前場負責(zé)高世旺1負責(zé)施工現(xiàn)場的施工管理、組織協(xié)調(diào)3施工 后場負責(zé)負責(zé)人王培榮1負責(zé)拌和站的施工管理、組織協(xié)調(diào)機械壓實組合指揮趙偉強1組織指揮壓路機碾壓4測量總負責(zé)人袁小波1負責(zé)施工測量放樣及外形檢查5現(xiàn)場技術(shù)人員李耀龍2負責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)6試驗負責(zé)人王鮮群1負責(zé)試驗檢測，配合比的驗證等7前場試驗人員閆霆2負責(zé)施工現(xiàn)場試驗檢測工作8后場試驗人員王路倩2負責(zé)拌和站試驗檢測工作9專職安全員趙強1負責(zé)施工安全工作10設(shè)備操作手10負責(zé)操作機械設(shè)備，按要求操作設(shè)備11后勤保障3負責(zé)施工過程中后勤保障工作13前期及攤鋪過程人員配合10負責(zé)清掃路面，細部處理，以上人員在開鋪前由項

3、目部技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底工作2、機械設(shè)備：所有配套機械設(shè)備目前全部準備到位，并對各操作人員在攤鋪過程中應(yīng)如何正確操作設(shè)備進行了技術(shù)交底。擬用于試驗段的機械設(shè)備表骨口.序號設(shè)備名詞型號規(guī)格單位數(shù)量1瀝青砼拌和站LB 2000套12攤鋪機MT9000臺23裝載機ZL50臺44雙鋼輪壓路機12t臺25膠輪壓路機XP261臺26自卸車20T輛107灑水車5000L輛18工具車五十鈴輛1三、施工準備1、施工用水：上面層施工時配備灑水車1 臺以備壓路機加水使用2、施工材料：指標要求針入度，25C(0.1mm80-100針入度指數(shù) PI-1.5 - +1.0延度io c( cm 30軟化點C) 45閃點C

4、) 245動力粘度(絕對粘度， 60C)pa.s 160含蠟量( %) 99.5質(zhì)量損失( %) 57(1)、瀝青：采用韓國 SK90#A級瀝青，其檢驗指標如下;表 190#A 級技術(shù)指標2 、礦質(zhì)混合料礦質(zhì)混合料采用寧夏鹽池縣太陽山表2指粗集料質(zhì)量技術(shù)指標標技術(shù)要求石料壓碎值不大于 (%)28洛杉磯磨耗值不大于 (%)30表觀相對密度不小于( t/m3 )2.50吸水率不大于( %)3.0水洗法0.075 顆粒含量 不大于 (%)1軟石含量不大于 (%)5對瀝青的粘附性 不小于4級針片狀顆粒含量不大于 (%)183、礦粉：礦粉采用寧夏鹽池縣太陽山礦粉表2礦粉質(zhì)量技術(shù)指標指標技術(shù)要求表觀相對密

5、度不小于（ t/m3 ）2.45含水率不大于（ %）1粒度范圍 0.6mm（%）1000.15mm（%）90-1000.075mm（%）70-100親水系數(shù)1塑性指數(shù)4（4） 、 集料：瀝青混凝土集料的級配要求瀝青混凝土集料的級配要求編號通過質(zhì)量百分比（） AC-13項目26.5100191001610013.295-1009.565-804.7535-45篩孔尺寸2.3625-301.1815-240.612-200.38-150.156-100.0754-63、技術(shù)準備在上面層大面積施工前，組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙、招標文件及 施工規(guī)范、試驗段施工總結(jié)要點進行認真學(xué)習(xí)，并對所有參加施工人 員

6、進行技術(shù)交底，確保上面層高質(zhì)量施工。4、施工放樣測量前期工作完成后，在上面層施工前一天，測量班應(yīng)組織人員 準確地將施工路段的攤鋪機行走路線測放于施工路段上，上面層攤鋪 前應(yīng)準確施放出松鋪厚度標志線。四、上面層施工工藝1、瀝青混合料配合設(shè)計分三階段進行 : 目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比驗證，通過配合比的合理設(shè)計，確定礦料級配 及瀝青最佳用量。具體瀝青混合料的配合比設(shè)計如下 :（ 1）、目標配合比 :目標配合比10-20機制砂 礦 粉瀝青用量規(guī)格（ mm）（?。?-50-3比例（ %）32251424 54.52（3）、生產(chǎn)配合比驗證： 在確定了生產(chǎn)配比后，還要在正式生產(chǎn)前進行試拌，

7、提取混合料 試樣做抽提試驗，檢查混合料各試驗指標，經(jīng)過試驗，各項指標均符 合規(guī)范要求后方可進行大批量生產(chǎn)，進行試驗段的施工。主要是確定 最優(yōu)生產(chǎn)配合比及研究最優(yōu)的拌和時間與拌和溫度， 攤鋪溫度與速度， 壓實機械的合理組合，壓實溫度和方法，松鋪系數(shù)，合適的作業(yè)段長 度。在試驗段中，抽樣檢測每種瀝青混合料的瀝青含量，礦料級配、 穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、密度等。并通過試驗段進一步驗證 優(yōu)化用油量。2、松鋪系數(shù)選定：AC-13型瀝青混凝土上面層設(shè)計厚度 4cm,寬度為11.4m，首件工 程擬定松鋪系數(shù)Ni=1.25，松鋪厚度Hi=5cm,松鋪系數(shù)2=1.3，松鋪厚 度 H2=5.2cm。3、施工

8、工藝：、熱拌瀝青混合料的拌制1 ）、拌和廠在其設(shè)計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青 混合料符合工地配合比設(shè)計要求，拌和廠建立配備足夠試驗設(shè)備的工 地試驗室，及時提供試驗資料，將試驗人員的資質(zhì)及試驗設(shè)備報請監(jiān) 理工程師批準。2）、拌和設(shè)備用 LB 2000 型強制間歇式瀝青混凝土拌和機壹 臺，并裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉和二次除塵設(shè)置，上料3）、拌和廠設(shè)置在空曠、干燥、運輸條件良好的地方，瀝青應(yīng)密 閉儲存，各種礦料分別堆放，集料宜設(shè)置防雨頂棚；拌和廠應(yīng)有良好 的排水設(shè)施，且有可靠的電力供應(yīng)。、瀝青混合料拌和1）、材料的加熱，瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度不宜太高， 一般在150

9、160C，時間不能太長，以防瀝青老化，碎石在加熱筒 里進行烘干加熱，瀝青混合料出廠溫度控制在 140 160Co2）、混合料拌和：拌和時，每種規(guī)格的集料和瀝青嚴格按批準的 生產(chǎn)配合比用電子計量準確配合，其計量誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi) , 先將熱料進入拌缸，再將熱瀝青用泵輸入。一起拌和 3050 s直至混 合料均勻一致，無花白、無粗細料離析和結(jié)團現(xiàn)象。出廠的瀝青混合 料應(yīng)逐車用地磅稱重，并檢測運料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式 三份的運料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。做好 瀝青加熱溫度、 碎石加熱溫度和混合料出廠溫度三大溫度控制3）、拌和廠設(shè)置在空曠、干燥、運輸條件良好的地方，瀝青

10、應(yīng)密 閉儲存，各種礦料分別堆放，集料宜設(shè)置防雨頂棚；拌和廠應(yīng)有良好 的排水設(shè)施，且有可靠的電力供應(yīng)。、瀝青混合料拌和1）、材料的加熱，瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度不宜太高， 一般在150 160C，時間不能太長，以防瀝青老化，碎石在加熱筒 里進行烘干加熱，瀝青混合料出廠溫度控制在 140 160Co2）、混合料拌和：拌和時，每種規(guī)格的集料和瀝青嚴格按批準的 生產(chǎn)配合比用電子計量準確配合，其計量誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi) , 先將熱料進入拌缸，再將熱瀝青用泵輸入。一起拌和 3050 s直至混 合料均勻一致，無花白、無粗細料離析和結(jié)團現(xiàn)象。出廠的瀝青混合 料應(yīng)逐車用地磅稱重，并檢測運料車中瀝青混合

11、料的溫度，簽發(fā)一式 三份的運料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。做好 瀝青加熱溫度、 碎石加熱溫度和混合料出廠溫度三大溫度控制3）、拌和廠設(shè)置在空曠、干燥、運輸條件良好的地方，瀝青應(yīng)密 閉儲存，各種礦料分別堆放，集料宜設(shè)置防雨頂棚；拌和廠應(yīng)有良好 的排水設(shè)施，且有可靠的電力供應(yīng)。、瀝青混合料拌和1）、材料的加熱，瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度不宜太高， 一般在150 160C，時間不能太長，以防瀝青老化，碎石在加熱筒 里進行烘干加熱，瀝青混合料出廠溫度控制在 140 160Co2）、混合料拌和：拌和時，每種規(guī)格的集料和瀝青嚴格按批準的 生產(chǎn)配合比用電子計量準確配合，其計量誤差控制

12、在規(guī)定的范圍內(nèi) , 先將熱料進入拌缸，再將熱瀝青用泵輸入。一起拌和 3050 s直至混 合料均勻一致，無花白、無粗細料離析和結(jié)團現(xiàn)象。出廠的瀝青混合 料應(yīng)逐車用地磅稱重，并檢測運料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式 三份的運料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。做好 瀝青加熱溫度、 碎石加熱溫度和混合料出廠溫度三大溫度控制3）、拌和廠設(shè)置在空曠、干燥、運輸條件良好的地方，瀝青應(yīng)密 閉儲存，各種礦料分別堆放，集料宜設(shè)置防雨頂棚；拌和廠應(yīng)有良好 的排水設(shè)施，且有可靠的電力供應(yīng)。、瀝青混合料拌和1）、材料的加熱，瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度不宜太高， 一般在150 160C，時間不能太長，

13、以防瀝青老化，碎石在加熱筒 里進行烘干加熱，瀝青混合料出廠溫度控制在 140 160Co2）、混合料拌和：拌和時，每種規(guī)格的集料和瀝青嚴格按批準的 生產(chǎn)配合比用電子計量準確配合，其計量誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi) , 先將熱料進入拌缸，再將熱瀝青用泵輸入。一起拌和 3050 s直至混 合料均勻一致，無花白、無粗細料離析和結(jié)團現(xiàn)象。出廠的瀝青混合 料應(yīng)逐車用地磅稱重，并檢測運料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式 三份的運料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。做好 瀝青加熱溫度、 碎石加熱溫度和混合料出廠溫度三大溫度控制3）、拌和廠設(shè)置在空曠、干燥、運輸條件良好的地方，瀝青應(yīng)密 閉儲存，各種礦料分

14、別堆放，集料宜設(shè)置防雨頂棚；拌和廠應(yīng)有良好 的排水設(shè)施，且有可靠的電力供應(yīng)。、瀝青混合料拌和1）、材料的加熱，瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度不宜太高， 一般在150 160C，時間不能太長，以防瀝青老化，碎石在加熱筒 里進行烘干加熱，瀝青混合料出廠溫度控制在 140 160Co2）、混合料拌和：拌和時，每種規(guī)格的集料和瀝青嚴格按批準的 生產(chǎn)配合比用電子計量準確配合，其計量誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi) , 先將熱料進入拌缸，再將熱瀝青用泵輸入。一起拌和 3050 s直至混 合料均勻一致，無花白、無粗細料離析和結(jié)團現(xiàn)象。出廠的瀝青混合 料應(yīng)逐車用地磅稱重，并檢測運料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式 三份

15、的運料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。做好 瀝青加熱溫度、 碎石加熱溫度和混合料出廠溫度三大溫度控制3）、拌和廠設(shè)置在空曠、干燥、運輸條件良好的地方，瀝青應(yīng)密 閉儲存，各種礦料分別堆放，集料宜設(shè)置防雨頂棚；拌和廠應(yīng)有良好 的排水設(shè)施，且有可靠的電力供應(yīng)。、瀝青混合料拌和1）、材料的加熱，瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度不宜太高， 一般在150 160C，時間不能太長，以防瀝青老化，碎石在加熱筒 里進行烘干加熱，瀝青混合料出廠溫度控制在 140 160Co2）、混合料拌和：拌和時，每種規(guī)格的集料和瀝青嚴格按批準的 生產(chǎn)配合比用電子計量準確配合，其計量誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi) , 先將熱料進入拌缸，再將熱瀝青用泵輸入。一起拌和 3050 s直至混 合料均勻一致，無花白、無粗細料離析和結(jié)團現(xiàn)象。出廠的瀝青混合 料應(yīng)逐車用地磅稱重，并檢測運料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式 三份的運料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。做好 瀝青加熱溫度、 碎石加熱溫度和混合料出廠溫度三大溫度控制3）、拌和廠設(shè)置在空曠、干燥、運輸條件良好的地方，瀝青應(yīng)密 閉儲存，各種礦料分別堆放，集料宜設(shè)置防雨頂棚；拌和廠應(yīng)有良好 的排水設(shè)施，且有可靠的電力供應(yīng)。、瀝青混合料拌和1）、材料的加熱，瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度不宜太高， 一般在150 160C，時間不能太長，以防瀝青老化，碎石