人工掏挖式基礎(chǔ)施工方案

1、220kV漢音二線抗冰差異化改造工程（原220kV棉朱二線）人工掏挖式基礎(chǔ)施工方案四川嘉能佳電力集團有限責(zé)任公司220kV漢音二線抗冰差異化改造施工項目部二一二年四月本工程掏挖式基礎(chǔ)主要用于地質(zhì)條件較好、塔位地形陡峭的塔位，利用立柱露出地面的高度來調(diào)節(jié)地形高差，以減少施工基面土石方開挖方量和對自然環(huán)境的影響。1適用地質(zhì)條件人工掏挖式基礎(chǔ)適用于無地下水或少量地下水的人工填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土和風(fēng)化巖石。若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過現(xiàn)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(CB3095)規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時,必須采取通風(fēng)措施,方可采用人工挖孔施工。2、本工程使用的掏挖式基礎(chǔ)型式及數(shù)量表基礎(chǔ)型號單位數(shù)量基礎(chǔ)

2、型號單位數(shù)量TW1250個4TW1865個4TW1265個3TW1870個7TW1655個3TW2060個1TW1660個2TW2075個3TW1665個1TW2080個1TW1670個1TW2085個3TW1675個6TW2090個1TW1680個2個3人工掏挖式基礎(chǔ)施工流程施工程序為:場地平整放線定樁位架設(shè)支架或電動基座準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)備等邊挖邊抽水每下挖100cm進行樁孔周壁的清理,校核樁孔的直徑和垂直度支撐護壁模板澆灌護壁混凝土拆模繼續(xù)下挖,達到設(shè)計深度后,由監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員驗收綁扎鋼筋籠驗收鋼筋籠立柱露出地面部分模板架設(shè)、校正校正并固定地腳螺栓排除孔底積水,經(jīng)監(jiān)理工程師

3、和質(zhì)檢人員驗收合格后澆筑混凝土。3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 平整場地,清除地面孤石和浮土,鏟松軟土層并夯實；3.1.2 測量定出樁孔的中心位置,定樁孔開挖的準(zhǔn)確位置,并設(shè)置控制樁以備經(jīng)常檢查校核；樁孔測量定位后，開挖深度達到50cm時，通過塔位中心樁和控制樁對樁孔位置再次進行校核，誤差必須控制在5mm以內(nèi)。3.1.3 在進行樁孔定位測量時，必須核對基礎(chǔ)配置表中的高差數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，以校核基礎(chǔ)路高是否合適；樁孔開挖深度必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)配置表的數(shù)據(jù)進行控制。3.1.4 孔口周圍澆注混凝土鎖口,其高度高出地面2030cm,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。3.1.5 孔口四周挖排水溝,做好排水系統(tǒng),及時排除

4、地表水,搭好孔口雨棚；3.1.6 安裝提升設(shè)備,布置好出渣道路；3.1.7 合理堆放材料和機具,避免增加孔壁壓力和影響施工。3.1.8 孔口四周架設(shè)0.8米高的鋼管圍欄，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。3.2挖掘施工3.2.1 開挖前向每個操作小組作安全技術(shù)質(zhì)量交底，并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般方法。3.2.2 每個孔由一個固定的小組負責(zé)施工,每個施工點的井下、井上均應(yīng)有人操作,并明確井上人員對井下操作人員應(yīng)負的安全責(zé)任,上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。3.2.3 土方開挖采用人工進行, 石方開挖采用人工配合鑿巖機進行,卷揚機提取吊桶。為縮短工期,在工作面允許的情況下可同時開挖多個基坑,對于滲水量相對大的

5、提前開挖,集中抽水,降低其它孔內(nèi)的水位。3.2.4 對于一個塔位中同時有人工掏挖式基礎(chǔ)和斜柱式大開挖基礎(chǔ)時，應(yīng)先進行人工掏挖基礎(chǔ)的施工，后進行斜柱式大開挖基礎(chǔ)的施工。3.2.5 作業(yè)人員上、下孔采用爬梯,嚴(yán)禁乘坐運料吊籃；上、下孔時要與孔上人員聯(lián)系,確認(rèn)安全的情況下才可上、下孔。3.2.6 挖孔時,要注意安全。挖孔工人必須佩戴安全帽，上下時系好安全繩。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具,要經(jīng)常進行檢查。3.2.7 本工程大部分掏挖式基礎(chǔ)地質(zhì)均為紅色砂巖，成孔條件好，不需要進行護壁，但所有孔口必須采用C20混凝土進行鎖口，鎖口壁厚10cm,高出地面20cm。如開挖后地質(zhì)條件較差則必須進行

6、護壁，護壁是一個上大下小的楔形圓環(huán)（見下圖）,在掘進過程中逐段在孔內(nèi)搗制,在較穩(wěn)定的土層中,護壁的高度一般取100cm；當(dāng)通過地質(zhì)條件差的土層或強透水層時,每段高度應(yīng)降為50cm左右。3.2.8 護壁混凝土應(yīng)密實早強,坍落度為3 5cm。挖孔時及時澆注混凝土護壁,防止坍孔,每挖掘0. 81. 0m深時,即支模灌注混凝土護壁,厚度10 15cm。為保證護壁的質(zhì)量,施工時要經(jīng)常檢查模板尺寸、孔徑、模板豎直度及護壁厚度,護壁混凝土要振搗密實,不得有蜂窩、漏水等現(xiàn)象,嚴(yán)禁用插入振動器振搗,以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié),使之成為整體,并確保各段聯(lián)接處不漏水。當(dāng)挖孔孔壁為土質(zhì)或較

7、松散的巖層時,護壁混凝土采用配筋。樁孔挖掘及支撐護壁兩個工序必須連續(xù)作業(yè),盡量減少中途停頓時間,以防坍孔。對較易塌方施工段要即挖,即校對,即驗收,即灌注護壁混凝土,要保證混凝土密實度,避免滲漏。3.2.9 本工程所有人工掏挖基礎(chǔ)嚴(yán)禁進行爆破施工。3.2.10 如孔內(nèi)有地下水,要在孔邊設(shè)置集水坑,用水泵排水,并經(jīng)常檢查排水用具的完好狀況。對少量流沙的樁位,先將附近無流沙的樁孔先挖深,使其起集水井作用,集水井應(yīng)選在地下水流的上方,用水泵抽水時,將樁孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。3.2.11 孔深超過4m時,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)CO、CO2、SO2、NO2等有毒氣體含量,必要時

8、增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。對于使用鑿巖機的基礎(chǔ)，必須使用通風(fēng)設(shè)備，孔下操作人員應(yīng)佩戴口罩等防護用具。3.2.12基礎(chǔ)掏挖施工時每下挖1m就要檢查1次孔的垂直度；在開挖深度距設(shè)計深度1m時，開始進行擴大段的開挖，開挖時要嚴(yán)格按照設(shè)計形狀、尺寸進行。3.2.13 成孔的允許偏差應(yīng)滿足：樁徑設(shè)計尺寸，垂直度0.5%，樁位50mm。3.2.14 孔內(nèi)挖出的棄渣要及時運走,不得堆放在孔口,以防發(fā)生塌孔。挖孔達到設(shè)計深度后,清除孔底松土、沉渣、雜物、積水，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方可進入下道工序。3.2.15 如遇地質(zhì)為土質(zhì)，且開挖完成后不能立即進行澆筑時，孔底應(yīng)預(yù)留2030cm的土層暫不開挖，待準(zhǔn)備澆筑施工前再開挖，以

9、保持基底土層穩(wěn)定性。 3.2.16 施工時應(yīng)及時驗槽，若發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)與施工圖地質(zhì)狀況描述有出入時須立即通知設(shè)計單位。3.2.17 如果塔位地形、地質(zhì)條件與施工圖不符或埋深、出露不滿足設(shè)計要求應(yīng)立即通知設(shè)計工代。3.3終孔檢查及處理3.3.1 樁孔深度嚴(yán)格按照基礎(chǔ)配置表中的數(shù)據(jù)進行控制；孔深達到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)進行孔底處理，做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層,嵌入巖層符合設(shè)計要求。3.3.2 開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況,若與設(shè)計資料不符,及時向監(jiān)理工程師報告。3.3.3 如地質(zhì)復(fù)雜,應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況,并報監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后方可進行下道工序。3.3.4 成孔后,樁位、孔徑、孔底標(biāo)高

10、、孔的傾斜度等各項指標(biāo)檢查合格后方可進行下道工序施工。 3.4鋼筋骨架的制作及安裝3.4.1 鋼筋進場要驗收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。3.4.2 樁主筋箍筋點焊成籠，主筋接長用搭接，搭接長度大于10d，焊條采用E50型。3.4.3 鋼筋籠綁扎嚴(yán)格按設(shè)計尺寸進行，主筋間距允許偏差10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差20mm；鋼筋籠直徑允許偏差10mm；鋼筋籠長度允許偏差50mm。3.4.4 加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，加強對鋼筋籠的箍子作用，且不會增加施工難度。3.4.5 注意鋼筋籠的標(biāo)高，到達設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力

11、的影響而上浮。3.4.6 注意鋼筋籠保護層的支墊。3.5 模板支護3.5.1 本工程的掏挖式基礎(chǔ)露出地面部分必須支模。3.5.2 本工程的掏挖式基礎(chǔ)露高不統(tǒng)一，在基礎(chǔ)施工前，應(yīng)對各個基礎(chǔ)的露高進行統(tǒng)計。根據(jù)不同直徑基礎(chǔ)的數(shù)量和露高提前定制專門的模板，以便于進行施工。模板制作時內(nèi)徑不能出現(xiàn)負誤差。3.5.3 模板位置嚴(yán)格按照基礎(chǔ)根開表的尺寸進行控制，誤差控制在5mm以內(nèi)，地腳螺栓中心與基礎(chǔ)立柱中心的偏心控制在8mm以內(nèi)。3.5.4 模板位置確定后，應(yīng)進行固定，特別時基礎(chǔ)露高超過0.5m的，應(yīng)做好支撐，避免在混凝土澆筑、搗固時發(fā)生位移。3.5.5 按設(shè)計要求基礎(chǔ)立柱露出地面高度0.8m時需設(shè)置攀爬

12、措施，如下圖：3.5澆筑混凝土3.5.1 混凝土澆筑前根據(jù)基礎(chǔ)配置表、基礎(chǔ)根開表、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖再次核對基礎(chǔ)型號、鋼筋規(guī)格數(shù)量、基礎(chǔ)根開、地腳螺栓規(guī)格、地腳螺栓根開、基礎(chǔ)立柱露高、立柱高差等數(shù)據(jù)。澆筑中和澆筑完成后必須校核根開和各腿頂面高差數(shù)據(jù)。3.5.2 基礎(chǔ)混凝土澆筑施工必須連續(xù)進行，不得形成斷樁。3.5.3 混凝土澆筑前應(yīng)清除坑內(nèi)雜物、散落的土石和積水。3.5.4 混凝土攪拌時，要嚴(yán)格按照配合比的比例上料；嚴(yán)格控制水灰比，每盤混凝土的攪拌時間不少于90秒；澆筑首盤混凝土前必須進行塌落度測試，并符合要求。攪拌好的混凝土要及時使用。3.5.5 混凝土澆筑時，使用串筒下料，串筒應(yīng)對準(zhǔn)孔中心；串筒底

13、部距孔底的高度必須小于2m，混凝土在串筒中自由墜落。3.5.6 井下操作人員用插入式振搗器分層振搗密實混凝土,每層厚度不超過50cm,插入形式為垂直插入。插點間距約4050cm,并且做到“快插慢拔”。振搗時避免碰到鋼筋,振搗棒插入下層混凝土510cm。3.5.7 混凝土澆筑完成后，立柱頂面抹平工作必須在混凝土終凝前完成，避免終凝后二次抹面出現(xiàn)起層等現(xiàn)象。3.5.8 冬季施工時，混凝土澆筑完成后應(yīng)及時采取覆蓋保溫等防凍措施。4 人工掏挖式基礎(chǔ)混凝土澆筑控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目性質(zhì)合格優(yōu)良1巖石性能關(guān)鍵符合設(shè)計要求2地腳螺栓與鋼筋規(guī)格、數(shù)量關(guān)鍵符合設(shè)計要求3混凝土強度/Mpa關(guān)鍵設(shè)計值4底板斷面尺寸/

14、%關(guān)鍵-1-0.85基礎(chǔ)埋深/mm重要+500，-50+100，06立柱斷面尺寸/%重要-1-0.87底板斷面尺寸/%重要-1-0.88鋼筋保護層厚度/mm重要-59混凝土表面質(zhì)量重要符合規(guī)范第5.2.13條表面平整10整基基礎(chǔ)中心位移/mm順線路重要3024橫線路302411整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)/（）一般塔重要10812回填土重要符合規(guī)范第4.0.7、4.0.8、4.0.9條無沉陷，防沉層完整美觀13基礎(chǔ)根開及對角線尺寸/ 一般21.614同組地腳螺栓中心與立柱中心偏移/mm一般10815地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂面高度/mm一般+20，0，絲扣不進入剪切面16基礎(chǔ)頂面高差/mm一般55 人工掏挖式基礎(chǔ)施工

15、安全注意事項5.1 從事挖孔作業(yè)的工人須經(jīng)過健康檢查和安全作業(yè)培訓(xùn)且考察合格后，方可進入現(xiàn)場施工。挖孔作業(yè)人員、監(jiān)護人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、赤膊、酒后上崗作業(yè)。5.2挖孔施工設(shè)專職安全員進行現(xiàn)場安全管理?？變?nèi)有人時，必須有人監(jiān)護，不得擅離職守。5.3 吊裝設(shè)備基礎(chǔ)要穩(wěn)固、電剎要安全可靠并有自動卡緊保險裝置。施工時隨時檢查,并經(jīng)常對鋼絲繩磨損情況及支架螺栓等進行定期自檢,以保證人員及機械安全。5.4 孔下作業(yè)不得超過2 人,作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。5.5 挖孔作業(yè)時孔底需設(shè)置上下爬梯,其設(shè)置必須安全可靠,保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。5.6 吊筒上下運料時,孔內(nèi)作業(yè)人員

16、必須靠邊,以防發(fā)生意外。孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位設(shè)置護蓋,護蓋離作業(yè)人員25m。取土吊斗升降時,挖土人員在護蓋下面工作。5.7 地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h,井下人員和地面人員進行交換。5.8 孔上孔下人員必須隨時保持聯(lián)系,當(dāng)孔深達到喊話無法聽清的情況時,需在卷揚機的吊繩上(孔口外)安裝“響鈴”,當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)出現(xiàn)緊急情況時,孔內(nèi)人員通過搖動吊繩來帶動“響玲”向地面人員發(fā)出警報,及時進行溝通。地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號,反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2m以外。5.9 自開挖時起,每天開工前必須

17、檢查孔內(nèi)的空氣質(zhì)量,若孔內(nèi)的二氧化碳含量超過0.3%或孔深超過4m時,必須采用機械(空壓機)通風(fēng)。5.10 施工過程中要經(jīng)常檢查配電箱、電開關(guān)、滅火器及孔下照明等設(shè)施,所有電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護器,孔內(nèi)照明采用防水燈并設(shè)防護罩,以保證其安全。5.11 孔頂出土機具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛警示紅燈。挖孔停止時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。5.12 井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險情,應(yīng)及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。5.13 孔口開挖時，施工棄土嚴(yán)禁堆放在基坑周圍，并隨時清理基坑周圍雜物、碎石及其他重物，以確保施工安全。5.14 從基坑開挖至基礎(chǔ)混凝土澆筑完成前，若遇雨天等特殊氣象條件時，應(yīng)及時采取有效措施（搭雨棚、基坑周圍高出部分修臨時排水溝），以防止基坑泡水后坍塌。5.15 施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機一閘一漏電保護器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護器是否完好。5.16 從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通。5.17 需澆筑護