煤礦地面集控技術(shù)方案

1、煤礦地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)技術(shù)方案精選范本 ,供參考！煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，因此他的集中控制十分重 要，需要安全、可靠。*煤礦地面生產(chǎn)設(shè)備較少，工藝比較簡單，因此，我 們本著科學(xué)、高效、安全、節(jié)約的原則設(shè)計它的地面生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)。通 過該集控系統(tǒng)，可以方便的對整個地面生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行實時監(jiān)測，遠(yuǎn)程控制 設(shè)備的開停，監(jiān)測電流、稱重等各種參數(shù)，滿足現(xiàn)代化礦井追求技術(shù)先進(jìn)， 安全生產(chǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)管理的需要。二、生產(chǎn)工藝流程地面生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)的設(shè)備主要主要包括 101毛煤帶式輸送機(jī)、102毛煤帶 式輸送機(jī)、圓振動篩、選矸帶式輸送機(jī)、破碎機(jī)、塊煤帶式輸送機(jī)、末混煤 帶式輸送機(jī)這七臺主生產(chǎn)設(shè)備，以

2、及除鐵器、電動雙側(cè)犁式卸料器、電液動 扇形閘門、空壓機(jī)等輔助設(shè)備。生產(chǎn)流程如下圖：流程圖待修改三、控制方案1、工作原理系統(tǒng)使用PLC作為主控單元，對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一采集、處理和 記錄，對設(shè)備的啟停實行集中控制。采用自動控制、軟手動操作、檢修操作 三種操作方式相結(jié)合的手段，使設(shè)備操作更方便，更靈活。同時，將所有設(shè) 備的保護(hù)裝置統(tǒng)一納入該集控系統(tǒng)，實時采集各種保護(hù)信號，做出快速反應(yīng)。 并通過上位計算機(jī)組態(tài)軟件實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)，對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、 記錄和打印，真正實現(xiàn)了地面生產(chǎn)系統(tǒng)的集中監(jiān)視、控制，使生產(chǎn)更合理、 更科學(xué)，保證礦井安全生產(chǎn)。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖如下：PEOFIBUS-UP進(jìn)備各種

3、倍號楡入工程環(huán)站打印機(jī)皮帶探護(hù)2、系統(tǒng)組成地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)主要由集中操作臺、PLC控制柜、上位工控計算機(jī)、組態(tài)王軟件、通訊單元、皮帶機(jī)保護(hù)裝置及電流等模擬量傳感器組成。(1) 下位機(jī)采用德國西門子S7-300PLC,功能強(qiáng)、可靠性高、使用靈活方便，適應(yīng)煤礦這種粉塵大、噪聲高、震動強(qiáng)、干擾強(qiáng)的場合。PLC負(fù)責(zé)對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一采集、處理和記錄，對設(shè)備的啟停實行集中控制。同 時，實時采集各種保護(hù)信號，做出快速反應(yīng)。(2) 上位機(jī)使用兩臺研華工控機(jī)，一臺操作員站，一臺工程師站，雙機(jī)熱 備。用亞控組態(tài)王6.5組態(tài)軟件完成主畫面與分畫面的設(shè)計，包括系統(tǒng)模擬圖、 運行狀態(tài)監(jiān)視(啟、停)、操作信息界面

4、、故障報警界面、模擬量曲線界面、 累計報表等。(3) 上位計算機(jī)與下位機(jī)PLC采用Profibus總線通訊，實現(xiàn)分布式控制。 Profibus總線傳輸速度快、可靠性高、開放性好、抗干擾能力強(qiáng)，安裝、調(diào)試 方便，提高了生產(chǎn)效率和管理水平。這種網(wǎng)絡(luò)體系具有較高的性能價格比， 擴(kuò)展性非常強(qiáng)，從而為實現(xiàn)地面生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合自動化和現(xiàn)場設(shè)備智能化提 供保證。同時，PLC上位機(jī)可作為礦管理信息系統(tǒng)的一個子網(wǎng)，通過交換機(jī) 與礦井整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的互連，共享信息資源。(4) 就地控制箱可以就地操作設(shè)備的起停，部分設(shè)備的就地操作箱安裝有 聲光告警裝置，實現(xiàn)開機(jī)前的聲光預(yù)警。系統(tǒng)設(shè)置急停功能，以防有故障發(fā)生時發(fā)生危險。

5、(5) 采用電流互感器與電流變送器，由上位機(jī)實時監(jiān)測破碎機(jī)等大功率設(shè) 備的工作電流，以便掌握主要設(shè)備的負(fù)荷及運轉(zhuǎn)情況。(6) 煤倉采用雷達(dá)料位計實時監(jiān)測煤位，并同時上傳給地面PLC主站，在上位機(jī)中實時顯示當(dāng)前煤位狀況。3、系統(tǒng)的主要監(jiān)控設(shè)備根據(jù)地面生產(chǎn)工藝有關(guān)技術(shù)要求，結(jié)合煤礦實際情況與以往的設(shè)計經(jīng)驗， 本方案將對下列主運輸設(shè)備以及輔助設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控：序 號名稱編號功率(KW)單 位數(shù) 量監(jiān)控內(nèi)容1101毛煤帶式輸送機(jī)22臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息、電流監(jiān)測2102毛煤帶式輸送機(jī)45臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息、電流監(jiān)測3圓振動篩11臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息4選矸帶式輸送機(jī)4臺1設(shè)備的起、停及運

6、轉(zhuǎn)信息5雙齒輥破碎機(jī)75臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息、電流監(jiān)測6塊煤帶式輸送機(jī)15臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息7末混煤帶式輸送機(jī)37套1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息、電流監(jiān)測8電動雙側(cè)犁式卸料器1.5臺8設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息9電液動扇形閘門2.2臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息10除鐵器3臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息11電熱式硫化器5.75臺3設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息12空壓機(jī)7.5臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息13脈沖袋式除塵器7.5臺1設(shè)備的起、停及運轉(zhuǎn)信息144、控制功能描述*煤礦地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)的操作分為上位機(jī)集中操作與就地檢修操作二 種方式：(1)集中操作方式集中操作方式由上位機(jī)操作。各設(shè)備的控制順序依生

7、產(chǎn)工藝要求，按逆 煤流方向順序啟車，順煤流方向依次延時停車原則進(jìn)行控制。集中操作又包 括三種方式：集控自動、集控聯(lián)鎖、集控單機(jī)。其具體含義解釋如下表：集控操作方式功能一覽表序號控制方式控制性能描述1集控自動上位機(jī)選擇集控自動方式，通過集控起動按鈕、集控停止按鈕按被控設(shè)備一工 藝流程逆煤流開車、順煤流停車順序自動控制設(shè)備的啟停，啟停時間按工藝要 求由PLC設(shè)定。2集控聯(lián)鎖上位機(jī)選擇集控聯(lián)鎖方式，各被控設(shè)備的起停有相應(yīng)的閉鎖關(guān)系，操作通過集 中操作臺相應(yīng)啟、停按鈕完成，操作時間間隔由操作員掌握。3集控單機(jī)上位機(jī)選擇集控單機(jī)方式，操作員通過上位機(jī)相應(yīng)按鈕可實現(xiàn)一對一啟停 設(shè)備，設(shè)備之間無閉鎖關(guān)系，方

8、便單機(jī)啟停。集控方式下，控制系統(tǒng)對其自身及被控設(shè)備等的任一異常狀況都應(yīng)有相 應(yīng)的報警信息。(2) 就地檢修操作方式就地操作方式由現(xiàn)場就地控制箱實現(xiàn)，就地操作箱上安裝有就地控制按 鈕與控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)，實現(xiàn)就地操作。(3) 控制系統(tǒng)的啟車信號采用控制臺與各生產(chǎn)崗位應(yīng)答制，即在集控啟車前由控制臺向各崗位發(fā) 出啟車信號，待各崗位巡檢人員應(yīng)答后，方可由集控臺司機(jī)發(fā)出啟車命令。(4) 集控工作時的急停系統(tǒng)在集控工作狀態(tài)下出現(xiàn)緊急事故時，可點擊上位機(jī)中的急停按鈕， 即可迅速可靠的實現(xiàn)系統(tǒng)的立即停車，并發(fā)出告警。(5) 皮帶機(jī)保護(hù)裝置動作時的停機(jī)當(dāng)皮帶機(jī)保護(hù)裝置發(fā)生動作，立即停止相應(yīng)設(shè)備及其以上設(shè)備，并在上

9、 位機(jī)顯示報警狀態(tài)。5、系統(tǒng)硬件設(shè)計選型本方案嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，所有設(shè)備及附 屬部件都成熟、可靠，適應(yīng)煤礦使用。本系統(tǒng)涉及的零部件，嚴(yán)格遵循質(zhì)量 可靠，性能優(yōu)良，盡最大限度的保證較高性能價格比的原則設(shè)計、選型，以 保證系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性與可靠性。本系統(tǒng)主要元器件一覽表如下:序 號名稱規(guī)格、型號單 位數(shù) 量備注1集中操作臺750X1800X900臺1非標(biāo)2PLC控制柜2200X800X600臺13PLCS7-300套1德國西門子原裝4通訊單元模塊及通訊電纜套1德國西門子原裝5組態(tài)軟件組態(tài)王6.5套26工控機(jī)研華 IPC-610臺27液晶顯示器三星T260 26英寸臺28針

10、式打印機(jī)EPSON 1600k3h臺19激光打印機(jī)HP LaserJet 5200LX臺110UPSAPC SUA3000RMIU臺111就地箱JDX-1臺10帶聲光報警12就地箱JDX-2臺8不帶聲光報警13椅子電腦椅把2四、低壓配電地面生產(chǎn)集控系統(tǒng)配備3臺GGD型低壓配電柜，分別為：GGD-1、GGD-2、GGD-3。配電柜GGD-1驅(qū)動101毛煤帶式輸送機(jī)、102毛煤帶式輸送機(jī)、圓振動 篩、選矸帶式輸送機(jī)、塊煤帶式輸送機(jī)、末混煤帶式輸送機(jī)。配電柜GGD-2驅(qū)動破碎機(jī)。配電柜GGD-3驅(qū)動電動雙側(cè)犁式卸料器、電液動扇形閘門以及除鐵器等 設(shè)備。配電柜參數(shù)如下:序 號名稱規(guī)格、型號單 位數(shù) 量

11、備注11#低壓配電柜2200X800X600臺1采用施耐德器件22#低壓配電柜2200X800X600臺1采用施耐德器件33#低壓配電柜2200X800X600臺1采用施耐德器件五、設(shè)備安裝及調(diào)試設(shè)備出廠前，在本公司須進(jìn)行模擬試驗，滿足要求后運至現(xiàn)場安裝，安 裝時本方免費指導(dǎo)系統(tǒng)安裝，免費進(jìn)行操作人員技術(shù)培訓(xùn)，直到順利投入使 用。六、技術(shù)保證及服務(wù)我方技術(shù)人員具有豐富的理論與實踐經(jīng)驗，多年來一直從事煤礦、熱電、 化工及其它行業(yè)自動控制系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)、自控產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售， 現(xiàn)場維修人員具有較強(qiáng)的解決與處理問題的能力，完全可以滿足現(xiàn)場設(shè)備安 全運轉(zhuǎn)的需要。系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一年內(nèi)，非人為故障我方將免費對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。使用時出現(xiàn) 故障，我方將于 2 小時內(nèi)給予答復(fù)，并在 24 小時內(nèi)派人趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理； 超過保