獨立基礎施工方案()

1、目錄1 編制依據 - 11.1 文件 11.2 施工圖 11.3 主要規(guī)范、規(guī)程 11.4 主要法規(guī) 22 工程概況 - 33 施工準備 - 53.1 材料準備 53.2 施工機具 53.3 技術準備 54 施工安排 - 54.1 施工部位及工期要求 54.2 主要施工部位工程量 64.3 勞動組織及職責分工 64.4 物資、機具、勞動力安排 74.5 流水段劃分 85 主要施工方法 85.1 工藝操作流程 85.2 施工測量 95.3 獨立基礎、條形基礎、集水坑等基槽開挖 95.4 基礎墊層 115.5 鋼筋工程 115.6 混凝土工程 125.7 土方回填 126 質量要求 - 136.1

2、 獨立基礎深度要求 136.2 主要工序要求 136.3 原材料質量檢測 146.4 應注意的質量問題 156.5 質量記錄 177 其他要求 - 177.1 工期要求 177.2 保證工程進度措施 177.3 安全措施 197.4 環(huán)保措施 197.5 安全生產 , 文明施工 197.6 施工中注意事項 207.7 意外事故處理 207.8 雨天砼露天澆筑 201編制依據1.1文件施工組織設計編制單位編制日期光華美林小鎮(zhèn)項目一期工程施工組織設計項目部2013-12光華美林小鎮(zhèn)一期工程工程地質勘察報告中兵勘察設計研究院2013-041.2施工圖序號圖紙類別圖紙編號出圖日期1建筑施工圖另詳各棟建

3、筑施工圖2013年12月2結構施工圖另詳各棟建筑施工圖2013年12月1.3主要規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1國家工程測量規(guī)范GB50026-20072建筑地基基礎工程施丄質量驗收規(guī)范GB50202-20024砼結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-20025建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-20026建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20117地下工程防水技術規(guī)范GB50108-20088混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-20039行業(yè)普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-201110砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T98-200211建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104

4、-201112咼層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-201013混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-201114回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-200115建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-200816鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-200315地方特細砂砌筑砂漿配合比設計規(guī)程DBJ/T50-093-200916干混砂漿生產與應用技術規(guī)程DBJ/T50-062-200717預拌混凝土生產與施工質量控制規(guī)程DBJ50-038-200518預拌機制砂混凝土技術規(guī)程DBJ/T50-099-201019預拌砂漿生產與應用技術規(guī)程DBJ/T50-061-20071.4主要法規(guī)序號類別名稱編號1國

5、家中華人民共和國建筑法2建設工程質量管理條例3工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2009年版4中華人民共和國安全生產法5建設工程施工現場管理規(guī)定6地方重慶市建筑管理條例2工程概況2.1總體簡介序號項目內容1工程名稱光華美林小鎮(zhèn)一標段2工程地址重慶市江津區(qū)西南方向艾坪山3建設單位重慶光華房地產開發(fā)有限公司4設計單位重慶卓創(chuàng)國際工程設計有限公司5勘察單位重慶中兵勘察設計研究院6監(jiān)理單位重慶亞太監(jiān)理工程公司7監(jiān)督單位重慶市江津區(qū)質監(jiān)站8目標工期質量目標360天一次性達到合格標準9建 筑 概 況建筑規(guī)模占地面積4450川建筑面積44600 m2層數地上住宅6層，局部商業(yè)1層建筑高度19 m、21.6

6、m建筑功能住宅面積約為34367.88 m、商業(yè):10232.12 m、車庫約：2200 m10結 構 概 況結構類型小高層現澆、框架結構基礎形式獨立基礎、墻卜條形基礎本工程位于重慶市江津區(qū)西南方向， 地處艾坪山上，本地塊形狀呈不規(guī)則梯形,東西方向長度約為360米，南北寬度約為120米。場地現狀為丘陵地貌，場地內高 差約為30米。該地塊地理位置優(yōu)越，是重慶江津區(qū)區(qū)政府在規(guī)劃和正建設中的地帶，屬江津 城區(qū)都市后花園，天然氧吧。該工程基礎形式為獨立基礎，地基基礎持力層為中風 化泥巖或砂巖巖層。 基礎持力層為中風化砂巖： 基礎持力層天然抗壓強度標準值為： 36.28 MPa中風化泥巖地基承載力特征值

7、為 9770KPa,中風化泥巖天然單軸抗壓強 度標準值 6.04MPa。2.2 基礎具體情況2.2.1混凝土 ：條基、獨立基礎為C30;擋土墻C35;墊層C20,厚度均為100mm兩側加寬100mm2.2.2 鋼 筋：2.2.3 保護層厚度 ：獨立基礎40；擋土墻迎土面保護層 30,非迎土面 20。2.2.4地下室外墻為微膨脹防水混凝土 ，抗?jié)B等級為S8,混凝土中參8%Z混凝土膨 脹劑,并代替等量水泥。2.2.5 集水井、排水溝等,具體詳見基礎開挖平面布置圖。2.3 施工場地現狀及采取措施施工現場已由建設方另行組織土石方施工單位進行土石方平基,因土石方單位 采用放炮施工,在平場時控制不到位,造

8、成現場場地存在以下幾方面問題：1 ）、較大的破碎孤石（主要為砂巖）覆蓋在場地面層,且破碎大塊料巖石回填 高度較厚,給后續(xù)基礎開挖造成極大難度。在基礎土石方施工時,土石方開挖深度 比原設計的要超深。對此,采取如下兩種解決措施： 、對于回填不太深，且孤石不大不多的情況下，采取對基坑進行支護和澆筑 基坑混凝土護壁進行施工作業(yè)。 、對于回填較高，且孤石較大較多的情況下，應采取挖掘機將該部位的孤石及回填層清除到基坑槽 1 米開外的地方進行臨時堆放,裸露出硬質巖層,直接在硬 質巖層上施工磚井圈。以上兩種情況應根據現場按實予以計價計量。2）、在場地高差交界位置處，由于平場控制不到位，造成樓棟邊軸線位置基礎

9、絕大部分處于高差交界位置，有部分基礎位置還落在高差位置的底標高位置下面， 且該高差邊坡處巖層石塊基本破碎。因此，按原設計該高差交界位置處的基礎無法 施工，該位置需要調整基礎形式，調整后，施工難度極大。在施工該部分時，應根 據實際情況采取相應措施進行施工，該措施費用應按實進行計價計量。3）、在高低位置交界處，有局部遺留大塊孤石，對安全造成隱患，需要前期平 場單位進行清理，如需要我司進行處理，需要按實進行計量計價（以該說明為準）對于以上幾種情況：因是前期土石方平場遺留問題，后續(xù)施工中產生的相關工 程量及措施費用需要按實進行計量計價，并進入工程結算（以該說明為準） 。另外。由于現有進場道路較窄，為保

10、證后期工程車輛順利進出，需要建設單位 在原有道路的基礎上，將原有道路加寬到 8 米。3 施工準備3.1 材料準備3.1.1 水泥：水泥品種、 強度等級應根據設計要求確定， 進場時必須有質量合格證 明書及復試報告。3.1.2 砂石：混凝土的砂石含泥量應不大于 1.5%，進場時必須有復驗報告。3.1.3 外加劑: 外加劑摻量應符合有關標準規(guī)定， 摻量經試驗符合要求后方可使用。3.1.4 摻合料：粉煤灰其摻量應通過試驗確定，并應符合有關標準。3.1.5 腳手管：腳手管選用外徑48.3mm壁厚3.6mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿 和斜桿的最大長度為6m小橫桿長度1.5m。每批鋼管進場時，應有材質檢驗合格

11、證， 現場經項目部檢查合格后方可使用。3.1.6 扣件：扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好， 當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm扣件活動部位應能靈活轉動， 旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm扣件表面應進行防銹處理。3.1.7條形基礎、獨立基礎、集水坑等所有定位圈，采用燒結頁巖磚240X115X 53mm 砌筑，砌筑高度300mm定位圈采用1： 3水泥砂漿抹灰厚20mm （特殊部位現場實 際確定砌筑高度 ）3.2 施工機具主要機具：電夯、攪拌機、磅秤（或自動計量設備）、手推車、鐵鍬、風鎬、水鉆、混凝土、插入式振動棒、平板振動器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、塔

12、式起 重機等、48架子管及相應卡具、50插入式振搗器。3.3 技術準備辦好基槽驗線預檢手續(xù)、 有砼配合比通知單、 準備好試驗用工器具、 做完技術交底 。4 施工安排4.1 施工部位及工期要求施工部位時間工期（天）獨立基礎、條形基礎等2014215-201445504.2主要施工部位工程量施工部位編號部位體積匯總（m3）備注車庫部分基礎獨立基礎詳見結構、建筑 基礎平面圖（含超深）約205注：以上工 程量為估算 量，具體以 實際施工工 程量及內容 為準?，F場 實際施工時 還有砼護壁 及垮方等。條形基礎詳見結構、建筑 基礎平面圖（含超深）約80商業(yè)及住宅基礎獨立基礎詳見結構、建筑 基礎平面圖（含超深

13、）約660條形基礎詳見結構、建筑 基礎平面圖（含超深）約220集水坑染毒、集水坑詳見結構、建筑、給排水基礎平面圖約120排水溝詳見結構、建筑基礎平面圖約1504.3勞動組織及職責分工4.3.1管理層負責人職務崗 位 職責項目經理安全管理第一責任人，對專項方案進行審核，全面負責 專項方案的實施。生產經理負責現場人、機、料的全面指揮、調度、協調，負責組 織獨立基礎驗收和使用期間的安全隱患整改。項目總工負責施工方案的編制。專業(yè)技術負責人技術交底編制并落實和實施。工長負責施工過程全過程的控制，組織獨立基礎驗收、整改。安全主管進行現場安全監(jiān)督檢查。432勞務層負責人職務崗位職責項目經理負責組織實施專項方

14、案，對安全管理負全責。生產經理負責現場人、機、料的全面指揮、調度、協調，負責組 織獨立基礎驗收和使用期間的安全隱患整改。技術負責人負責技術交底的落實和實施。安全員進行現場安全監(jiān)督檢查。433工人數量及分工序號工種人數備注1鋼筋工202砼工103木工104專職安全員25泥水工84.4物資、機具、勞動力安排4.4.1基礎施工期間重要機具需用計劃見下表（具體布置見施工平面布置圖）主要設備配制表序號設備名稱數量功率（Kvy1塔機4臺4 X 45kw2交流電焊機1臺20kw3彎鋼機WJ-401臺2.2kw4斷鋼機1臺7kw5鋼筋調直機1臺12kw6振動器5套5X 2.2KW7潛水泵5臺5X 1.0kw4

15、42基礎施工期間重要物資需用計劃見下表:主要物資配制表序號名稱規(guī)格數量1鋼架管 48X 3.6mm2噸2模板木板模板50平米3扣件包括旋轉和十字扣1000個4木方50X 100X 20005m5安全網密目500 m26竹籬笆或竹跳板300100塊7頁巖磚240X 115X 5325萬塊8水泥15m9砂子10m4.5流水段劃分為使本工程順利進行，并結合現場實際場地情況（因平場原因，部分基礎做法 進行了較大變更），獨立基礎施工階段劃分兩個流水段：將1#、2#、7#、9#號樓基礎工程作為第一施工段，將3#、4#、5#、6#、8#號樓基礎作為第二個施工段，每施 工段每兩棟作為一個流水段。根據工藝流程及

16、流水段的劃分，及時協調各生產要素， 科學合理組織勞動力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動強度均衡。4.6基礎開挖施工平面布置圖見附圖5主要施工方法5.1工藝操作流程測量、定位放線一砌筑維護定位磚一基槽開挖-局部基坑支護（回填層及破碎層 位置）T基坑護壁混凝土澆筑（回填層及破碎層位置）一修整基坑一基坑清理一基 槽驗收f墊層砼f基礎鋼筋綁扎f鋼筋隱檢f砼澆筑f砼養(yǎng)護5.2施工測量當挖土施工完畢轉入基礎結構工程時，根據建筑物位置和軸線進行定位測量， 對現有軸線進行復核。在測量過程中，必須從整個施工考慮。從挖土、澆筑基礎及 主體結構，建立施工控制點。經過平面測量，再傳遞豎向控制，進行變形觀察及

17、竣 工測量等工作。測量設備選用如下：名稱型號數量精度用途水準儀S31 0.95fcu.k 最低值。6.3.4 混凝土回彈試驗檢測方法：在結構上測得回彈值和碳化深度值按JGJ/T23-92規(guī)程“測量混 凝土強度換算表”檢測結果可作為處理混凝土質量的一個依據。6.4 基礎的檢驗6.4.1獨立基礎嵌巖深度達到500mm寸，按總數的10%寸持力層進行取樣，試件尺寸 為 150X 150X 150mm.6.4 應注意的質量問題6.4.1 鋼筋綁扎應注意的質量問題6.4.1.1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土寸防止碰動鋼筋，澆完 混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。6.4.1.2

18、 配制梁箍筋寸應按內皮尺寸計算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸。6.4.1.2 箍筋末端應彎成 135，平直部分長度為 1Od。6.4.1.2 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置要準確。6.4.1.2 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。6.4.1.2 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置 不準。6.4.1.2 綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁不少于 3 個扣，綁扣不能用同一方向 的順扣。6.4.1.2 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁 扎接頭內混入對焊接頭。6.4.2 混凝土澆筑應注意的質量問題6.4.

19、2.1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥 漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝 土中的砂漿從下部涌出而造成。6.4.2.2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋， 或板底部振搗不實，也可能出現露筋。6.4.2.3 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土 易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因砼氣泡多，振搗不足。6.4.2.4 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經振搗就繼 續(xù)澆筑上層混凝土。6.4.2.5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成

20、縫隙、 夾渣層。6.4.2.6 現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大： 主要原因是混凝土澆筑后， 表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。6.4.2.7 要求商品砼廠家嚴格執(zhí)行供貨技術協議，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤 灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應的試驗報6.4.2.8砼加水6.4.2.9嚴格控制砼配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴禁對已攪拌好的 嚴格作好對商品砼的檢驗和記錄。砼到場后進行塌落度檢測，塌落度要求160-180mm如與委托不符，則退回不能使用，并及時與攪拌站聯系進行調整。6.4.2.10 砼試塊必須按規(guī)

21、定取樣、 制作、養(yǎng)護和試驗。 其強度評定符合砼強度檢 驗評定標準要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣和工作6.4.2.11 基本項目： 砼振搗均勻密實， 表面及接槎處應平整光滑。 表面不得出現孔 洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。6.4.2.12 短柱爛根：控制砼坍落度，防止砼離折。6.4.2.13 表面氣泡過多：采用高頻振搗器每層砼應振搗至氣泡排除為止。6.5 質量記錄6.5.1 水泥的出廠證明及復驗證明。6.5.2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗報告。6.5.3 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。6.5.4 鋼筋隱蔽驗收紀錄。6.5.5 模板驗收紀錄。6.5.6 混凝土施工記錄。6.5.7

22、混凝土試塊 28d 標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。6.5.8 混凝土基礎隱蔽驗收紀錄。6.5.9 商品混凝土的出廠合格證。7 其他要求7.1 工期要求7.1.1 工期目標 根據建設單位要求，結合本分部工程的規(guī)模、結構特點及平場原因而產生的基 礎做法調整：確定該基礎分部開竣工日期為 2014年2月15日-2014 年4月15日， 工期為 60 日歷天，力爭提前。在開工開始階段，緊抓每個施工階段和施工環(huán)節(jié)，組織落實到實處，設備齊， 技工勞動力配備充足，以確保按期完成本工程施工任務。7.1.2 施工總進度控制計劃7.1.2.1 施工進度按施工階段控制：土方開挖階段、獨立基礎施工階段、條形基礎 施工階段、地梁

23、施工階段、土方回填及驗收階段。7.1.2.2 各工序與工種進行平面流水作業(yè)。7.1.2.3 為如期完工，節(jié)假日均不休息，如條件許可，部分工序晝夜連續(xù)施工。7.2 保證工程進度措施7.2.1 組織措施7.2.1.1 實行項目經理責任制，公司工程部對本工程實行指令性的計劃目標，必須 保證工期，充分發(fā)揮項目部的能動性。7.2.1.2 組織和健全施工生產管理班子，在抓好質量、安全和材料供應的基礎上， 更要抓好施工進度，做到進度和質量并進。7.2.1.3 配備足夠的勞動力，特別加強土工、木工、鋼筋工、泥工、混凝土等主要 工種的力量。7.2.2 生產制度7.2.2.1 項目負責人，管理班子 （包括各工種班

24、組長及分包隊伍 ） ，每周召開不少于 一次的生產協調會， 協調理順各工種、 工序的銜接， 確保工程進度不發(fā)生窩工現象。7.2.2.2 對各生產班組實行產值考核制度，推行施工任務單和分工責任制，對按計 劃完成、提前或推遲者實行獎罰制度，促使工期按計劃完工或竣工。7.2.3 具體計劃7.2.3.1 根據施工總進度計劃編制各時期各分項工程較為詳細的實施作業(yè)計劃，用 以向施工班組下達任務，及時檢查和總結，保證做到提前必獎，拖延必罰。7.2.3.2 根據施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的各種資源供應量計 劃，對于需預定加工的構配件、市場上緊銷的材料和配件，應提前訂貨、采購、加 工、運輸和進場

25、（ 庫） ，須超前編制和落實各類資源供應量計劃，包括甲供材料。7.2.3.3 “人、機、料”的配置供應情況是各個時期落實進度的關鍵。在定期召開的 計劃調度會議上，后勤供應人員應詳細匯報供應情況，確保各項工作按計劃實施。7.2.3.4 工程施工交叉作業(yè)中，本公司保證協調好土建與安裝 （含設備安裝 ）及土建 內容各工種班組的交叉作業(yè)、配合施工。在人力、材料、機具、作業(yè)面等方面，確 保調控及時而有效。7.2.3.5 施工總進度計劃中包括各分項工程和主要工序，對各時期編制的實施作業(yè) 計劃方案，由建設單位進行綜合審定。7.2.3.6 定期檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應及管理工作進度， 在實

26、施過程中，如偏離計劃，應分析原因，果斷地進行調度，確保關鍵工序按計劃 進行。7.2.4 具體措施7.2.4.1 鋼筋工程工期控制（1）根據本工程的鋼筋工程量， 配備足夠的鋼筋加工機械， 同時根據本工程的施 工總平面圖要求，選擇最佳的鋼筋加工場地，減少鋼筋成品的搬運次數。（2）在鋼筋加工之前， 必須按圖紙由鋼筋翻樣組事先提供鋼筋配料單， 由技術組 進行復核，確保不致因鋼筋錯配、漏配對其他施工班組產生影響從而延誤本工程的 總體進度。(3) 根據施工圖紙及工程進度， 優(yōu)化鋼筋施工方案， 減少現場接頭作業(yè)量， 使鋼 筋工程和其它施工工序能夠順利搭接。(4) 采購部門必須確保鋼筋原材料按時提供到場， 現

27、場施工必須配備足夠的工作 人員，明確自己的崗位職責，使下道工序按計劃進行。(5) 提高鋼筋安裝質量，確保鋼筋驗收一次性通過。7.2.4.2 砼工程工期控制(1) 組織分層分段澆筑，以砼澆搗為主線，確保計劃控制時間。7.3 安全措施7.3.1 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。7.3.2 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋 在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。7.3.3 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1 米以下才準靠近， 就位支撐好方可摘鉤。7.3.4 切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方 不準堆放易燃物品。735車道

28、板單車行走不小于1.4m寬，雙車來回不小于2.8m寬，在運料時，前后 應保持一定車距，不準奔跑、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料， 嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。7.3.6 用塔吊、料斗澆搗混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨 時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。7.3.7 使用振動機前應檢查電源電壓，必須經過二級漏電保護，電源線不得有接頭， 觀察機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利 物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7.4 環(huán)保措施7.4.1 鋼筋頭及其它下腳料應及時清理，成品堆放要整齊。7.4.2 嚴禁用廢機油做模板隔離