中江縣中醫(yī)醫(yī)院消毒供應(yīng)室格式工程施工方案

1、-、工程最新資料，WOR文檔，可編輯修改】工程名稱：中江縣中醫(yī)醫(yī)院新建消毒供應(yīng)室建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：四川德潤建設(shè)工程項(xiàng)目管理公司總包單位：四川雅和建筑工程有限公司消毒供應(yīng)室建筑面積：700m2；其中地上建筑面積700m；地下建筑面積無消毒供應(yīng)室建筑基底面積：350m2o消毒供應(yīng)室建筑層數(shù)和建筑高度：地上二層。建筑高度7. 8mo二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑施工計(jì)算手冊江正榮著建筑施工手冊第四版建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)

2、要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要 符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合 考慮了以往 的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下1種模板及其支架方案:四、材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下, 盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整

3、齊。采用18mn厚竹膠合板，木方作楞，配套穿墻螺栓M14使用。豎向內(nèi)楞采用60X 80 木方，水平外楞采用80X 100木方。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，。斜撐采用 鋼管+U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采 用普通可回收螺栓。五、模板安裝豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板F的找平砂漿。1) 柱模：柱模采用組合鋼模散拼散拆。柱箍采用鋼管燈籠架，箍間距0.5-o. 8m,因柱子澆筑速度較快，則柱模承受較大側(cè)壓力而易變形，為此在柱 寬度大于700時(shí)，應(yīng)在柱支模時(shí)設(shè)置鋼筋對(duì)拉桿。

4、(2) 梁、板模：梁模采用組合鋼模板及木模散拼散拆，板模采用十層竹膠板下墊50X 100背柿，間距150mm板下鋼管立桿間距700- 800,梁下立桿 間距700mm承重 架縱橫水平桿間距1200mm為防止梁模變形，對(duì)高度800梁側(cè)分設(shè)置扁鐵拉片，水平間距1000mm沿梁高每500設(shè)置一道。（3）樓梯和異型部位用木模：模板的制作設(shè)專人負(fù)責(zé)放樣及設(shè)計(jì)加工，模板的制作按柱 尺寸制作，并考慮柱施工中易出現(xiàn)的下部“穿裙子”，上部“縮 頸”的通病現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)對(duì) 拉螺栓的應(yīng)用，墻、柱、梁關(guān)模實(shí)現(xiàn)外拉內(nèi)撐合 理受力效果,梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型鋼木模具，應(yīng) 特別注意模板接縫寬度控制，平整度、剛度、穩(wěn)定性等控制。模板

5、工程是結(jié)構(gòu)施工的龍頭工 序。施工時(shí)有 以下幾方面具體要求：1 ）模板板面平整度允許偏差為3mmo2 ）模板高度允許偏差為+ 3、- 5mm寬丿隻0、- lmm3 ）對(duì)角線長允許偏差土 5mm。4 ）模板翹曲允許偏差為1/1000對(duì)角線長度。5 ）孔眼位置中心偏差2mmo6 ）內(nèi)外角應(yīng)保證垂直平整，無彎曲。7 ）模板制作完成后，經(jīng)專人檢查驗(yàn)收合格,方準(zhǔn)現(xiàn)場使用。（4）模板的安裝：1 ）柱距柱腳和頂200處，縱橫兩個(gè)方向焊 12鋼筋撐，長度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸和鋼筋位置。柱箍豎向間距不大于500-柱中部應(yīng)加 12 對(duì)拉螺栓，間距500,和加設(shè)鋼管支頂。2）柱模板安裝前，必須系統(tǒng)抄

6、平、打砂漿標(biāo)志，疤塊，其下口位置應(yīng)用 水泥砂漿灌 縫、護(hù)腳，以防止墻、柱腳漏漿而“爛根”。3 ）梁、板模板安裝前，應(yīng)用48X 3. 5鋼管搭設(shè)支撐架，架頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木楞等。平行于梁斷面方向立柱間距為梁高700以內(nèi)，立柱間距不大于900；梁 高7001300時(shí)，立柱間距不大于700；板支撐立柱間距為：板厚150mn以內(nèi)，立柱間距 不大于1000,板厚200時(shí)，立柱間距不 大于800o為加速模板的周轉(zhuǎn)，并在支撐架中加設(shè) 早拆支撐體系。梁板起拱按規(guī)范要求進(jìn)行。4 ）大截面、大跨度梁支撐時(shí),應(yīng)加強(qiáng)支撐立柱密度，并打剪刀撐以加強(qiáng) 架體的剛度，防止變形。大梁下面支撐條件為結(jié)構(gòu)梁板樓面時(shí)，還

7、應(yīng)會(huì)同設(shè) 計(jì)作荷載驗(yàn)算，超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)必 須作荷重垂直下傳，多個(gè)樓面（地面）聯(lián)合承重,確保已施工結(jié)構(gòu)不受破壞。（5）模板的拆除：1 ）梁板底模采用早拆體系部分，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%即可早拆，晚拆立桿一般達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除,其余構(gòu)件拆模時(shí)間按規(guī)范要求進(jìn)行。2 ）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證起表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般 混凝土強(qiáng)度達(dá)到2. 5Mpa時(shí)方可拆除。3 ）挑梁底模必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除，其余現(xiàn)澆梁板當(dāng)跨度大于2m 而小于8m時(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%寸,方可拆除。4 ）二層樓板模板的支撐架，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓

8、板的模板支撐架不 得拆除。5 ）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載6 ）拆完后的模板，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按種類及尺寸分別堆放，以便下次使 用。六、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢 測報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0. 001m2o每平方米污染面積不大于0. 005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取

9、8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼 卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測方法：用 鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或 鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠 地承受澆筑 混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載O（1 ）主控項(xiàng)目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層

10、支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1 ）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆 水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混 凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2 ）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件 數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的

11、自然間抽查10%,且不得小于3間）。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或 拉線、鋼尺檢查。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且 不應(yīng)少 于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1?的規(guī)定檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且 不應(yīng)少 于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模 板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查

12、 軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值）。（4）模板垂直度控制1 ）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤 后，方可模板安裝。2 ）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm平整度不超過2mm3 ）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制：每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。lmm) o ；（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少2 )澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑

13、，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形；3 )門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4 )模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5 )澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6 )模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7)模板的拼縫、接頭：模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā) 生變形時(shí)，及時(shí)修整。(8) 窗洞口模板：在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑 時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。(9) 清掃口的留置：樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50X 100洞，以便用空壓 機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(10

14、) 跨度小于4m不考慮，4 6m的板起拱她跨度大于6m的板起拱15mm。(11 )與安裝配合：合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后 方可合模。(12) 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆 筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(13) 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位 使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行

15、 交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1) 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2) 進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3) 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4) 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板 支撐墊帶，并校正其平直。(5) 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mmo(6) 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，

16、對(duì)角用木條拉上以防止變形。(7) 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修(1) 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油柴油二2:8o(2) 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。(3) 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4) 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn) 行修補(bǔ)。七、安全、環(huán)保文明施工措施(1) 拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(2) 支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及

17、相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3) 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4) 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支 設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板 吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。(5) 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用 前檢查，使用中隨時(shí)檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝 置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī) 械停用時(shí)斷電加鎖。(6) 大模板堆放場地要求硬化、平整、有