電、氣焊工施工安全技術(shù)交底

1、1.10 電、氣焊工施工安全技術(shù)交底1. 電焊工(1) 電焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。(2) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。(3) 電焊工作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時需 系安全帶。(4) 作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(5) 雨、雪、風(fēng)力六級 (含) 以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。(6) 在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超 過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操

2、作規(guī)程和搶救 方法。(7) 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口， 經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(8) 焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場 所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。(9) 高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m ;必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品;必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè);必須在穩(wěn)固的 平臺上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢

3、固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。(10) 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷 的措施。(11) 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)；焊接電纜通過道路時，必須架 高或采取其他保護(hù)措施。(12) 焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。(13) 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及 受力構(gòu)件上焊接和切割。(14) 工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)； 暫停焊接作業(yè)。(15) 施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員

4、應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。 應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。(16) 清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放；下班后必須拉閘斷電，必須將地線和 把線分開。2. 氣焊工(1) 焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。(2) 作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時按要求正 確系好安全帶。(3) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。10m(4) 高處作業(yè)時， 氧氣瓶、 乙炔瓶、 液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方， 應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在 以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。(5) 點(diǎn)燃焊 (割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰

5、。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉 氧氣閥；不得將橡膠軟管背在背上操作。(6) 點(diǎn)火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣 時，不得放在金屬容器內(nèi)。(7) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。(8) 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋 ) 、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。(9) 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確 認(rèn)無著火危險后方可離開。(10) 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火， 可用彎折前面一段軟管的辦法止火。(1

6、1) 雨、雪、風(fēng)力六級 ( 含) 以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。3. 電焊設(shè)備操作要求(1) 焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。(2) 作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時需系安全 帶。(3) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。(4) 雨、雪、風(fēng)力六級 (含)以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。(5) 使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進(jìn)行操作：1 ) 電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通 知電工修理。2) 使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況

7、，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。3) 嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，移動電焊機(jī)時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即 切斷電源。4) 電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。5) 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。6) 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。7) 電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。8) 使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔

8、斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼 之間的絕緣電阻不得小于 1M。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定， 不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級60C、B級80C時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。9) 電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。電焊機(jī) 必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。10) 調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過 90V,交流焊機(jī)空載電壓 不得超過80V。電焊機(jī)啟動后，必須空載運(yùn)行一段時間。11) 使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：使用

9、硅整流電焊機(jī)時，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn) 中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。12) 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。13) 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MQ。焊接電纜線長度不得大于 30mo14) 作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。15) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水 循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。16) 使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下

10、列要求進(jìn)行操作：作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝 槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴 (塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。軟管式送絲機(jī)構(gòu) 的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。17) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。(6) 使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。2) 啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電 極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40C。4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過

11、小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃 電路。5) 控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于 5min。(7) 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：1) 作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。2) 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。3) 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30 C，并應(yīng)放置牢靠。(8) 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列要求：1 ) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3)

12、 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。4) 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定正確選用截面積尺寸。(9) 使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：1 ) 工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。3) 水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。4) 高頻引弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵

13、應(yīng)及時清除。釷、鈰 鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98kPa226kPa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。(10) 使用對焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：1) 對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機(jī)并列安裝時， 間距不得小于3m并應(yīng)接在不同的相線上， 有各自的控制開關(guān)。2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后 方可施焊。3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過 40 C

14、。5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。4. 氣焊設(shè)備(1) 使用焊炬和割炬應(yīng)符合下列要求：1 ) 使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。2) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂；焊嘴或割嘴不得過分受熱，若溫度過高，應(yīng)放入水中冷 卻。3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。4) 焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得 漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使 用。(2) 使用氧氣瓶應(yīng)符合下列要求：1 ) 氧

15、氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放；存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道，加以固定。2) 氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。3) 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。庫房內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。4) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。5) 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。7) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m與乙炔瓶的距離不得小于 5m8) 氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下暴曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。9)

16、 安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓 器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。10) 檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可 用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。11) 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa 的壓強(qiáng)。12) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修 理；嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。(3) 使用乙炔

17、瓶應(yīng)符合下列要求：1 ) 汽車運(yùn)輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不 得低于瓶高的 2/3 。2) 應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。3) 儲存乙炔瓶時， 乙炔瓶應(yīng)直立， 并必須采取防止傾斜的措施。 嚴(yán)禁與氯氣瓶、 氧氣瓶及其他易燃、 易爆物同間儲存。儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。4) 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過 5 瓶，5 瓶以上應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m， 并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。5) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m乙炔瓶表

18、面溫度不得超過 40C。6) 乙炔瓶在使用時必須直立放置； 乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器， 減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠， 不得漏氣。7) 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。(4) 橡膠軟管應(yīng)符合下列要求：使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體；橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。膠管的長度不得小于5m,以10m- 15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。(5) 使用減壓器應(yīng)符合下列要求：1 ) 安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。2) 安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂。3) 減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。4) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。5) 減壓器出口