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文檔簡介
1、泗洪縣東南片區(qū)域供水工程二標(biāo)段管道試壓專項方案編制單位:宿遷帀德建建筑工程有限公司制: 批:編寫時間:2015年03月15日寸錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工難點四、組織機構(gòu)五、管道試壓六、安全施工措施七、試壓后的保護工作管道試壓專項方案管道試壓是有壓管道工程中一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)場 實際情況,本工程管道試壓采用水壓試驗。一、工程概況一、工程概況 本工程為泗洪縣東南片區(qū)域供水工程 - 供水管網(wǎng)系統(tǒng)工程二標(biāo) 段:通湖大道、界重線、S121供水管道工程。通湖大道施工路段北起省道 S245,南至老汴河閘。沿通湖大道敷 設(shè)DN500-DN40給水管道,管道敷設(shè)在道路西側(cè)。DN50C給水管上
2、游接 自省道 S245 給水管,自北向南敷設(shè)至石集鎮(zhèn),全長約 7395m。 DN400 給水管自石集鎮(zhèn)經(jīng)城頭鎮(zhèn)敷設(shè)至老汴河閘 , 規(guī)劃下游接青臨線給水管, 全長約 15300m。S121 施工路段南起金沙江路 , 北至歸仁鎮(zhèn)。沿 S121 省道敷設(shè) DN600-DN50給水管道,管道敷設(shè)在道路東側(cè)距離道路邊線約處。DN600 給水管上游接自金沙江路 DN1000給水管,自南向北敷設(shè)至梅花增壓 站,全長約5838m DN600給水管自梅花增壓站敷設(shè)至梅花鎮(zhèn),全長約 3710m DN50Q給水管自梅花鎮(zhèn)敷設(shè)至歸仁鎮(zhèn),全長約。界重線施工路段西起重崗社區(qū),東至 S121 省道。沿界重線敷設(shè) DN80C
3、給水管道,管的敷設(shè)在道路北側(cè)距離道路邊線約處。 DN800給水 管上游接自金沙江路給水管, 自東向西敷設(shè)至重崗社區(qū), 全長約 2323m。二、編制依據(jù)1、泗洪縣東南片區(qū)域供水工程 - 供水管網(wǎng)系統(tǒng)工程 - 界重線,S121,通湖大道線,供水管道工程施工圖;2、給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB 50106-2001);3、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)4、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)三、施工難點1、管道線路較長,試壓分段較多;2、冬季施工給試壓帶來不便。四、組織機構(gòu)五、管道試壓1、管道試壓前應(yīng)具備的條件 管道安裝檢查合格,符合設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定; 試驗管段所有敞
4、口已封堵嚴(yán)密,不得有滲水現(xiàn)象; 管道安裝后,鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格; 管口封閉完成并檢查合格,壓力儀表安裝就位; 試壓臨時管道連接完成; 將注水閥門打開,開始注水,向試驗管段管道內(nèi)注水,管道 注水應(yīng)從下游緩慢灌入,注入時在試驗管段的上游管頂及管段中的凸 起點設(shè)排氣閥, 管道注水工作應(yīng)緩慢進行, 保證管道內(nèi)空氣充分排出, 防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒 出,目測無氣泡帶出時,視注水完成,試驗管段注滿水后,在無壓情 況下充分浸泡 48 小時后再試壓。 試壓設(shè)備調(diào)試合格并安裝就位; 在試壓前, 應(yīng)對試壓的管線進行完整性檢查。 完整性檢查的依 據(jù)是管道
5、斷面圖、管道平面圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法一是施 工班組對自己施工的管線按施工圖自行檢查,二是施工技術(shù)人員對試 壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢。 試壓工作的物資準(zhǔn)備主要包括試壓設(shè)備的維護保養(yǎng)、 安全檢查 和進場布設(shè);各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝;試壓臨時 管線及配件的安裝布置;試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn) 備;設(shè)備、儀表、閥門、管件、安全閥、等隔離措施的實施;試壓中 各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場的布置等工作。 管道已經(jīng)加固,支墩已經(jīng)施工完成并達到設(shè)計強度;2、試壓步驟施工前的準(zhǔn)備工作T管道分段T試壓設(shè)備、臨時管道連接T短管組 裝(盲板一壓力表一排氣閥一試壓泵)T管道堵
6、頭的后背支撐T灌水T 排氣T管道試壓。1) 準(zhǔn)備工作(1)人員序號姓名職務(wù)證件編號發(fā)證單位1高二連項目經(jīng)理00429914江蘇建筑工程管理局2曹澤質(zhì)檢員20江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳3陳超施工員0江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳4鐘鳳蓮安全員蘇建安 C( 2014) 1330007江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳5朱明星材料員0036江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳(2)施工設(shè)備大功率高壓清洗機(PX-58型)1臺、水泵2臺、打壓泵1臺、循環(huán)泵1臺、柴油發(fā)電機1臺、壓力表一臺。2) 管道試壓分段樁號LO+000-L7+395段DN5O0求墨鑄鐵管試壓壓力位,樁號L7+395-L22+695段DN400球墨鑄鐵管試驗壓力為,牽引
7、過河,過路段 單獨試壓,采用鋼管時壓力為。根據(jù)規(guī)范要求管線水壓試驗長度W 1000m為原則,并結(jié)合線路布置情況,通湖大道段水壓試驗分為19段。樁號為 L0+000L1+584、L1+584L2+590、L2+590L3+303、L3+303L4+500、L4+500- L5+640 L5+640L6+647、L6+653- L7+39& L7+398L8+900、L8+900L9+485 L9+485L10+900 L10+900L12+060L12+060L13+550、L13+550L14+914、L14+914L15+753、L15+753L17+150 L17+150- L18+490
8、 L18+490L19+997、L19+997L21+000、L21+000L21+94& L21+948-L22+695.樁號GK0+012-GK5+85及GK9+560-GK17段主材為球墨鑄鐵管的 試驗S121段水壓試驗壓力位,樁號GK5+860-GK9+56段主材位球墨鑄 鐵管的試驗壓力為,鋼管段試驗壓力位,分為 17段樁號為GK0+000-GK1+06、0 GK1+060-GK2+05、0 GK2+050-GK2+57、0GK2+570-GK3+55、0 GK3+550-GK4+55、0 GK4+550-GK5+55、0GK5+550-GK6+55、0 GK6+550-GK8+11、
9、7 GK8+117-GK8+90、0 GK8+900-GK10+61、5 GK10+615-GK11+58、0 GK11+580-GK12+66、0 GK12+660-GK13+60、0 GK13+600-GK14+73、0 GK14+730-GK15+72、0 GK15+720-GK16+70、5 GK16+705-GK17+重崗段水壓試驗分為 2 段球墨鑄鐵管及鋼管:樁號IK0+000-L2+323段DN5O0求墨鑄鐵管試 驗壓力為,樁號為 IK0+000-IK1+005、IK1+005-IK2+3233)試壓工作程序及試壓流程圖 預(yù)試驗階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min
10、,期間如有壓力下降可注水不壓, 但不得高于試驗壓力; 檢查管道接口、 配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓, 查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗階段:停止注水補壓,穩(wěn)定 15mi n;當(dāng)15min后壓力下降 不超過表 1 中所列允許壓力降數(shù)值時,將試壓壓力降至工作壓力并保 持恒壓30min,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗合格。表一 壓力管道水壓試驗的允許壓力降(Mp3管材種類試壓壓力允許壓力降鋼管P+,且不小于0球墨鑄鐵管2PP+預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管P+現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠化學(xué)建材管,且不小于 試壓流程示意圖向管內(nèi)灌水時,應(yīng)緩慢充水,以
11、免產(chǎn)生水錘。此時,應(yīng)先打開管 道系統(tǒng)高處的排氣閥將空氣排盡,由試壓管段最低點向管段注水待水 灌滿后,關(guān)閉排氣閥和低點的進水閥。試壓合格后,將壓緩緩泄掉,將水排至下一管段循環(huán)利用或排至 規(guī)劃地段。3、施工中應(yīng)注意的問題 分段:根據(jù)設(shè)計說明管路較長時,每次試驗長度不宜超過1000m 采用分段試壓,每段管路兩端用短堵管相連,堵板封閉。分段位置主要考慮鋼管兩端的支撐、埋設(shè)管道的固定墩和試壓泵 的安裝、給排水條件等。有特殊情況的管段,可單獨進行試壓。 排氣:試驗管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(位置也可 根據(jù)實際情況而定),排氣孔一般利用管路上設(shè)計的起伏頂點的開孔 作為排氣點,宜在管段最低點設(shè)置放水口
12、 , 灌水應(yīng)緩緩進行。試水壓時不允許管內(nèi)有空氣,否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時, 也不易從壓力表上反映出來。 當(dāng)管道水密性能尚好, 氣密性能較差時, 如未能排凈空氣,試壓過程中的壓力表指針就穩(wěn)不住,導(dǎo)致下跌。灌水時排氣,要使排出的水流不帶氣泡,水流連續(xù),速度不變, 作為排氣較徹底的標(biāo)志。 灌水:管道試壓用水,根據(jù)長輸供水管道的特點和就近取水的 原則,在沒有自來水的地方,采用機井水。管道內(nèi)充滿水后,要使管 道管壁和水的溫度充分平衡后,才能進行水壓試驗。冬季試壓浸水穩(wěn) 管時間應(yīng)酌情考慮。 管道支撐:管道水壓試驗前應(yīng)進行后背設(shè)計,后背設(shè)計應(yīng)依據(jù) 試驗壓力,管徑大小,接口種類,土質(zhì)種類進行設(shè)計,并按試驗
13、壓力 選擇堵板。后背的壓力驗算:設(shè)計最大試驗壓力:,即1100KN/川二個盲板的面積:nx X 2 = m2后背的總推力:1100X =后背的總面積: 4mX 2 m =8 m 后背的壓力: 8= KN/ m后背的允許最大壓力:(因有鋼墊板加固土體,阻擋土體向后滑移,故取摩阻系數(shù))長6m寬4m高2m土比重m3*摩阻系數(shù) 8二川 KN/川,故后背的的設(shè)計滿足受力要求。堵板計算式:F=P* A=*=式中:F為水壓試驗對封堵盲板產(chǎn)生的壓力;P 為要求水壓試驗壓強(單位為: Mpa);A 為堵板面積(單位: m2)。 卸壓a)試壓完成后,管線的卸壓要緩慢進行;卸壓速率不大于 min;b)打開試壓室上的
14、排氣閥放水降壓;c)試壓完成后,及時提交試壓報告給各方會簽。 排水a(chǎn))打開排氣閥和進人孔,第一段管線試壓完成后,用 1 臺注水泵將第一 段的水抽入第二段的管內(nèi);若兩試壓段同時注水的,第一段的水排入 河道;b)打開排氣閥和進人孔 , 第二段管線試壓完成后, 用 1臺注水泵將第二段的水抽入三段的管內(nèi);4、試壓設(shè)備 試壓泵:根據(jù)長輸供水管道的管徑,按照工程規(guī)模,選用相應(yīng) 流程、揚程的多級管道泵,一般選用多級管道泵的最高揚程為100120m流量為115m3/h。另外,選用電動式活塞泵一臺,作為管 道最后增壓時用,它升壓值高,但流量小。應(yīng)對加壓泵進行檢查 , 加壓泵應(yīng)符合加壓分級 , 升壓速度要求并能
15、計量注水量 , 不得用離心式水泵進行試驗加壓。 壓力表:選用壓力表時,最大壓力刻度應(yīng)為測定壓力的倍,壓 力表的精度等級不得低于級。表殼直徑不應(yīng)小于 150mm試壓時,壓 力表應(yīng)在管道每端裝一只,靠表處用一閘閥控制。安裝壓力表時應(yīng)把 支管內(nèi)空氣排凈。裝表支管應(yīng)同灌水和升壓支管分開,壓力表支管應(yīng) 增設(shè)表彎,以保持壓力穩(wěn)定和保護壓力表。否則,試壓時壓力表指針 易損壞,且顯示不準(zhǔn)確。5、其它技術(shù)措施 水壓試驗前應(yīng)通知管理部門 , 驗收單位建立指揮系統(tǒng) , 統(tǒng)一指揮 明確分工,對后背支墩接口、排氣閥等應(yīng)專人檢查管理記錄。 水壓試驗前應(yīng)做好試驗管段的灌水與排水的管路設(shè)施。 對在冬季試壓,除進行正常的試壓準(zhǔn)
16、備工作外,還應(yīng)根據(jù)冬季 施工試壓的特點,凡是管道外露部分,采用礦渣棉或草包等材料進行 包扎保溫,做好冬季試壓的防凍工作。 對試壓管段兩端試壓設(shè)備采用彩條布進行立體防護,搭設(shè)臨時 保溫工棚,工棚采取升溫措施,并安排人員值班,防止試壓設(shè)備凍結(jié) 和工作人員凍傷。 試壓合格后,先緩慢打開頂部放空閥進行降壓,待壓力降低到以下,打開泄壓閥將壓力全部泄除,并通過泄壓閥,將管道內(nèi)的試壓 水全部排到就近的排水點或下一段試壓管中,并及時封閉管道。6、沖洗消毒 管線全段管道水壓試驗合格后,應(yīng)對管道沖洗消毒。沖洗是應(yīng)避免用水高峰, 以流速不小于 1.0m/s 的沖洗水連續(xù)沖 洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水
17、濁度、色度相同為止。沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。 管道應(yīng)采用含量不低于 20mg/l 氯離子濃度的清潔水浸泡 24h, 再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。六、安全施工措施:1、安全目標(biāo) 零死亡,零事故;勞務(wù)人員入場崗前教育率 100%。2、安全保障體系 項目部建立以項目經(jīng)理為首,由安全員、工長、班組長等各方面 的管理人員組成安全保證體系。3、安全保證措施(1)建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅持入場教育,堅持每周按班組 召開安全教育會,培養(yǎng)施工安全意識,使安全工作切實落實到人。(2)強化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識,實行安全 生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全協(xié)議書,堅持特殊工種必須持證上崗制
18、度。(3)加強管理人員安全考核制度,增強安全意識、避免違章指揮。(4)建立定期檢查、 突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式, 查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理,發(fā)現(xiàn)問題 立即整改,對于危急情況立即停工,及時采取措施排除險情。(5)嚴(yán)格進行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工,防止各 種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強管理人員安全考核制度,增 強安全意識,避免違章指揮。4、安全施工措施(1)管道打壓試驗安全技術(shù)措施1)必須按規(guī)定配置操作人員,操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng) 考試合格方可上崗且人員固定。2)進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽, 否則不允許進入施工區(qū)域 作業(yè)。3)基
19、坑內(nèi)作業(yè)時注意土壁的穩(wěn)定性,因打壓時,溝槽回填未全部 完成,因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定,特別是春天回暖,凍土開化,易 造成塌方等重大安全事故,所以要隨時觀察邊坡穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)有裂縫 或可能有傾坍的征兆時,要立即撤離現(xiàn)場,并第一時間通知項目負(fù)責(zé) 人,待安全險情排查后再繼續(xù)施工。4)打壓過程中,一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面,并配專人負(fù) 責(zé)巡視。5)在溝槽內(nèi)運輸打壓設(shè)備時,走專用通道,嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽 內(nèi)直接投放或是手傳,防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。6)打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志, 要設(shè)置一定數(shù)量臨 時上下施工扶梯,最少不得少于 2 部。7)閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋,嚴(yán)禁開口,防止人員 掉入,發(fā)生磕碰、死傷。8)如需使用推土機或挖掘機配合搶修施工時,應(yīng)設(shè)專人指揮,指 揮人員應(yīng)站在推土機側(cè)面,確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置,方可向 司機發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。(2)管道沖洗消毒安全技術(shù)措施1)集水坑開挖坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,本工程坡度1:1 。2)考慮到節(jié)約用水及防止邊坡塌陷等質(zhì)量問題, 故集水坑內(nèi)滿鋪 塑料布。3)集水坑四周設(shè)置不少于高的鋼護欄桿,有醒目的警示標(biāo)志,有 專人負(fù)責(zé)看守,防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。4)非專業(yè)人員或未經(jīng)項目部允許所有人員不許入坑, 如遇特殊情 況需入坑作業(yè),需經(jīng)項目部審批,批準(zhǔn)后方可入坑,但必須有保證安 全措施,嚴(yán)禁一
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