數(shù)控銑工高級(jí)技師理論復(fù)習(xí)資料2011新要點(diǎn)

1、數(shù)控銃工高級(jí)技師理論復(fù)習(xí)資料、單項(xiàng)選擇題1 .職業(yè)道德是指從事一定職業(yè)的人們?cè)诼殬I(yè)實(shí)踐活動(dòng)中所應(yīng)遵循的（）和規(guī)范，以及與之相應(yīng)的道德觀念、情操和品質(zhì)。a企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)b、培訓(xùn)要求 c職業(yè)原則 d招聘條件2 .職業(yè)道德的內(nèi)容包括（）。a、從業(yè)者的工作計(jì)劃b、職業(yè)道德行為規(guī)范c從業(yè)者享有的權(quán)利 d、從業(yè)者的工資收入3 .關(guān)于創(chuàng)新的論述，正確的是 （）。a創(chuàng)新就是出新花木b、創(chuàng)新就是獨(dú)立自主c創(chuàng)新是企業(yè)進(jìn)步白靈魂h創(chuàng)新不需要引進(jìn)外國的新技術(shù)4 .為了清晰表達(dá)數(shù)控銃床主軸軸肩槽和定位孔的結(jié)構(gòu)，在零件圖中一般采用（）表示。a、局部剖b 、左視圖 c 、移出剖面 d 、右視圖5 .用于制造低速、手動(dòng)工具，如鋰刀

2、、手用鋸條等，應(yīng)選用的刀具材料為（）。a、合金工具鋼b 、碳素工具鋼c 、高速工具鋼 d、硬質(zhì)合金6 .零件如圖所示，鏈削零件上的孔?？椎脑O(shè)計(jì)基準(zhǔn)是c面，設(shè)計(jì)尺寸為（100土0.15） mm為裝夾方便，以a面定位，按工序尺寸 l調(diào)整機(jī)床。工序尺寸 280 mm. 80mm在前道工序中已經(jīng)得到，在本工序的尺寸 鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計(jì)尺寸（100 0.15）為尺寸鏈的封閉環(huán)，尺寸 80 mm l為增環(huán), 280 mm為減環(huán)，那么工序尺寸 l及其公差應(yīng)該為（）。二二含ia、l = 300 a15b 、l = 300 山5 c 、l = 300 0 d 、l = 300 %017 .cn

3、c系統(tǒng)的ram常配有高能電池，配備電池的作用（）。a、保護(hù)ra所受損壞b 、保護(hù)cpuffi ra位間傳遞信息不受干擾c沒有電池，ram不能工作d 、系統(tǒng)斷電時(shí)，保護(hù) ram中的信息不丟失8 .下列泵中，不能用作雙向變量泵的是（）。a、徑向柱塞泵b、軸向柱塞泵c齒輪泵d、單作用式葉片泵9 .cnc系統(tǒng)軟件是為實(shí)現(xiàn) cnc!（統(tǒng)各項(xiàng)功能所編制的專用軟件，存放在計(jì)算機(jī) （）中。a、ram b、rom c 、eprom d、epram第1頁共14頁10 . 數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是() 。a、 insrt b 、 alter c 、 delet d 、 para11 . 機(jī)床運(yùn)行 ()小時(shí)進(jìn)

4、行一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。a、 200 b 、 600 c 、 1000 d 、 500012 . 刀具切削過程中產(chǎn)生積屑瘤后，刀具的實(shí)際前角 () 。a、增大 b 、減小 c 、一樣 d 、以上都不是13 . 加工較大模數(shù)直齒錐齒輪，分度頭主軸與工作臺(tái)縱向進(jìn)給成() 角。a原始傾角ax b 、原始傾角ay c、復(fù)合角 w d 、銃削角8 f14 . 加工箱體類工件時(shí)，以毛坯表面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)使用 () 作為定位元件與工件平面相接觸。a、調(diào)節(jié)支撐b 、毛坯表面c 、支撐釘 d 、以上均可15 .cnc系統(tǒng)軟件是為實(shí)現(xiàn) cnc!(統(tǒng)各項(xiàng)功能所編制的專用軟件，存放在計(jì)算機(jī)(

5、)中。a、 ram b 、 rom c 、 eprom d 、 epram16 . 以下關(guān)于安全衛(wèi)生作業(yè)程序說法正確的是() 。a、在上班前、下班時(shí)維修技工對(duì)使用的工具、設(shè)備、安全防護(hù)用具進(jìn)行檢查，以確保都處于合格狀態(tài)b、所有的化學(xué)類包括油品、油漆、各種洗滌用品等都必須分開擺放，并注明其化學(xué)性能。儲(chǔ)存化學(xué)品的場所必須經(jīng)常進(jìn)行通風(fēng)和檢查c、使用相關(guān)化學(xué)用品(特別是有毒有害的化學(xué)品)的員工必須經(jīng)過相關(guān)使用知識(shí)、安全防護(hù)和應(yīng)急措施知識(shí)的培訓(xùn)d以上說法都正確17 . 數(shù)控機(jī)床操作中，輸入機(jī)床參數(shù)的鍵是() 。a、 insrt b 、 alter c 、 delet d 、 input18. 滾珠絲桿螺

6、母副采用雙螺母齒差調(diào)隙方式時(shí)，已知兩螺母的齒數(shù)分別為z1=99, z2=100,絲桿的導(dǎo)程l=10mm若預(yù)緊時(shí)兩齒輪同向轉(zhuǎn)一齒，則兩螺母在軸向移近的相對(duì)距離為 ()。a 1 11 m b 、2dm c 、10dm d 、20dm19. 銑削平面零件的外表面輪廓時(shí)，常采用沿零件輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件表面，以便于()a、提高效率b、減少刀具磨損 c、提高精度d、保證零件輪廓光滑20. 產(chǎn)品的質(zhì)量特性是在產(chǎn)品 () 形成的， 是由產(chǎn)品的原材料、 構(gòu)成產(chǎn)品的各個(gè)組成部分的質(zhì)量決定的，并與該過程的專業(yè)技術(shù)、人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。a、實(shí)現(xiàn)過程b 、制造過程 c、使用過程 d、

7、加工過程21. ()就是要顧全大局，要有團(tuán)隊(duì)精神。a愛崗敬業(yè) b、注重信譽(yù)c、團(tuán)結(jié)協(xié)彳d、積極進(jìn)取22. 職業(yè)道德通過() ，起著增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的作用。a、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系b、增加職工福利c為員工創(chuàng)造發(fā)展空間d、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系23計(jì)算機(jī)輔助制造應(yīng)具有的主要特性是()。a、適應(yīng)性、靈活性、高效率等 b 、準(zhǔn)確性、耐久性等c系統(tǒng)性、繼承性等d 、知識(shí)性、趣味性24. ()是反應(yīng)設(shè)計(jì)思想、裝配、檢驗(yàn)、使用和維修時(shí)的重要工具，是機(jī)器制造中重要的技術(shù)文件。a、裝配圖 b 、零件圖 c 、工序圖 d 、剖視圖第 2 頁 共 14 頁25. 在金屬切削加工過程中，對(duì)切削抗力影響最大的是() 。a、工

8、件材料b 、切削深度 c、刀具角度d、切削速度26. 熱繼電器在控制電路中起的作用是() 。a、短路保護(hù)b、過載保護(hù)c.失壓保護(hù) d、過電壓保護(hù)27. 下列關(guān)于“平均無故障時(shí)間”英文縮寫正確的是( ) 。a、 mtbf b 、 mttr c 、 mttf d 、 mtbr28. 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中，當(dāng)滑塊為主動(dòng)件時(shí)， ( ) 死點(diǎn)位置。a有1個(gè) b 、沒有 c 、有2個(gè) d 、有3個(gè)29. 數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)() 清除積塵，以免溫升過高產(chǎn)生故障。a、每日 b 、每周 c 、每季度 d 、每年30. 以下關(guān)于安全衛(wèi)生作業(yè)程序說法正確的是() 。a、在上班前、下班時(shí)維修技工對(duì)使用的工具、設(shè)

9、備、安全防護(hù)用具進(jìn)行檢查，以確保都處于合格狀態(tài)b、所有的化學(xué)類包括油品、油漆、各種洗滌用品等都必須分開擺放，并注明其化學(xué)性能。儲(chǔ)存化學(xué)品的 場所必須經(jīng)常進(jìn)行通風(fēng)和檢查c、使用相關(guān)化學(xué)用品(特別是有毒有害的化學(xué)品)的員工必須經(jīng)過相關(guān)使用知識(shí)、安全防護(hù)和應(yīng)急措施 知識(shí)的培訓(xùn)d以上說法都正確31標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角是() d 、 120d 、作好預(yù)算入0小于蝸輪的螺旋角3時(shí)，銃床工作臺(tái)應(yīng)逆d 、入 0- 3a、 90b、 110 c 、 11832計(jì)劃工作的第一步是()。a、估量機(jī)會(huì)b、確定目標(biāo)c、確定前提33用右旋蝸輪滾刀與右旋蝸輪對(duì)滾精銑，當(dāng)滾刀的導(dǎo)程角時(shí)針扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度，其大小為 () 。63-入0

10、 b 、3+入0 c 、入034工件以一面兩孔定位時(shí)，夾具通常采用一個(gè)平面和兩個(gè)圓柱銷作為定位元件。而其中一個(gè)圓柱銷做成削邊銷 ( 或稱菱形銷 ) ，其目的是() 。a、為了裝卸方便 b、為了避免欠定位c、為了工件穩(wěn)定 d、為了避免過定位35數(shù)控機(jī)床操作面板中，下列按鈕() 為回參考點(diǎn)。a、 jog b 、 repos c 、 automatic d 、 refpoint36數(shù)控銑床定位精度測量時(shí)，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)進(jìn)行() 次數(shù)據(jù)測量。a、 3 次 b 、 4 次 c 、 5 次 d 、 6 次37在進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的設(shè)備之間，以某種協(xié)議方式來告訴對(duì)方何時(shí)開始傳送數(shù)據(jù)，或根據(jù)對(duì)方的信

11、號(hào)來進(jìn)入數(shù)據(jù)接收狀態(tài)以控制數(shù)據(jù)流的啟停，它們的聯(lián)絡(luò)過程就叫 () 。a、數(shù)據(jù)交換 b、波特率 c、數(shù)據(jù)校驗(yàn)d 、流控制38.材料是45號(hào)鋼，欲加工一個(gè)尺寸為6f8深度為3mm勺鍵槽，鍵槽側(cè)面表面粗糙度為ra1.6,最好采用()。a、6鍵槽銃刀一次加工完成b、6鍵槽銃刀分粗精加工兩遍完成c5鍵槽銃刀沿中線直一刀然后精加工兩側(cè)面d、5鍵槽銃刀順銃一圈一次完成39不銹鋼絲錐攻螺紋時(shí)，末錐外徑可() 一般絲錐a、大于 b、等于c、小于d、均可第 5 頁 共 14 頁40 .以下對(duì)于質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的表述中有誤的一項(xiàng)是（）。a、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃必須由質(zhì)量管理部門或質(zhì)量檢驗(yàn)的主管部門負(fù)責(zé)，由檢驗(yàn)人員編制日 編制質(zhì)

12、量檢驗(yàn)計(jì)劃的目的是指導(dǎo)檢驗(yàn)人員完成檢驗(yàn)工作，保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量c檢驗(yàn)計(jì)劃是產(chǎn)品生產(chǎn)者對(duì)整個(gè)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作進(jìn)行的系統(tǒng)策劃和總體安裝的結(jié)果d編制檢驗(yàn)計(jì)劃要充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的并要綜合考慮檢驗(yàn)成本41 .職業(yè)紀(jì)律是企業(yè)的行為規(guī)范，職業(yè)紀(jì)律具有（）的特點(diǎn)。a、明確的規(guī)定性b 、高度的強(qiáng)制性 c 、通用性 d 、自愿性42 .企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，促進(jìn)員工之間平等尊重的措施是（）。a、互利互惠，平均分配 b、加強(qiáng)交流，平等對(duì)話c只要合作，不要競爭 d、人心叵測，謹(jǐn)慎行事43 .敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作，下列不符合的是（）。a、工作勤奮努力b 、工作精益求精c工作以自我為中心d 、工作盡心盡力44

13、 .由于（）的復(fù)雜性和精細(xì)化，使得社會(huì)上的職業(yè)種類繁多，職業(yè)道德多種多樣。a、社會(huì)分工b 、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)c、人才分類d 、生產(chǎn)加工45 . v600數(shù)控銃床主軸全剖或局部剖視圖反映出零件的（）和結(jié)構(gòu)特征。a、表面粗糙度b 、相互位置c 、尺寸 d 、幾何形狀46 .銃床床主軸材料為（）。a、t8ab 、yg3 c 、45 鋼d 、a247 .數(shù)字積分插補(bǔ)法的插補(bǔ)誤差 （）。a、總是小于1個(gè)脈沖當(dāng)量b 、總是等于1個(gè)脈沖當(dāng)量c總是大于1個(gè)脈沖當(dāng)星d 、有時(shí)可能大于1個(gè)脈沖當(dāng)量48 .液壓馬達(dá)的理論輸出功率（）其輸入功率。a、大于b 、等于 c 、小于 d 、不確定49 .帶傳動(dòng)最大應(yīng)力發(fā)生在如圖所示

14、的（）。a、松邊繞出主動(dòng)輪的 a點(diǎn)b、松邊繞上從動(dòng)輪的 b點(diǎn)c緊邊繞出從動(dòng)輪的 c點(diǎn)d、緊邊繞上主動(dòng)輪的 d點(diǎn)50 .銃削前角丫 0。的螺旋齒錐度刀具，除計(jì)算 “、入、s并進(jìn)行調(diào)整外，還需把縱向工作臺(tái)（a、上升 b 、下降 c 、偏轉(zhuǎn)工件錐度 c d 、偏轉(zhuǎn)一個(gè)螺旋角3二、多項(xiàng)選擇題1 .提高定位精度的措施有（）。a、提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度b 、減小傳動(dòng)間的摩擦力c 、增大放大器增益第4頁共14頁d選力矩系數(shù)大的伺服電機(jī)e 、減小放大器增益2 .下列英文縮寫含義描述正確的是（）a cam計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)b 、cims計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)c fms柔性制造系統(tǒng)d 、cnc數(shù)控機(jī)床e 、atc自動(dòng)換刀裝置

15、3 .按照伺服系統(tǒng)的控制方式，數(shù)控機(jī)床可分為（）。a、開環(huán) b 、閉環(huán) c 、經(jīng)濟(jì)型 d 、全功能型e 、半閉環(huán)4 .關(guān)于脈沖編碼器，下列說法正確的是（）。a屬于旋轉(zhuǎn)型檢測元件日輸出有a、a、b、b、z、z ,其中a、b、z是取反信號(hào)c根據(jù)a z兩相的相位超前滯后關(guān)系可判斷被測軸旋轉(zhuǎn)方向d b相為被測軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)數(shù)信號(hào)e、z相為被測軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)數(shù)信號(hào)5 .下列各項(xiàng)中，屬于 camt作范疇白內(nèi)容是（）。a、生產(chǎn)過程管理b 、加工控制c、應(yīng)力、應(yīng)變分析d質(zhì)量控制e 、機(jī)床調(diào)整6 .下列與切削加工相關(guān)的陶瓷材料的性能，包括 （）。a、高硬度 b 、高剛性 c 、高韌性 d 、高強(qiáng)度 e 、耐高溫

16、7 .你認(rèn)為專用檢具的使用應(yīng)當(dāng)符合下列哪些規(guī)定或要求（）。a、使用前應(yīng)檢查是否有合格證、是否超使用有效期限日使用前應(yīng)檢查測量面上是否有污物、磕碰傷、銹蝕、變形等情況c使用時(shí)應(yīng)先校對(duì)零位d使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止意外損傷e、專用檢具如有異常或意外損傷可以自行拆卸檢修8 .數(shù)控銃床手動(dòng)返回參考點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)超程報(bào)警信息，其故障原因可能是（）。a、參考點(diǎn)位置偏移日行程開關(guān)損壞c將工作臺(tái)移出參考點(diǎn)減速區(qū)域之外，即開始了回參考點(diǎn)動(dòng)作d編碼器“零脈沖”不良e、程序錯(cuò)誤9 .下列英文縮寫含義描述不正確的是（）。a、cam計(jì)算機(jī)輔助制造b 、mps集成制造系統(tǒng)c fms柔性制造系統(tǒng)d 、cnc數(shù)控機(jī)床 e 、mtb

17、f平均無故障時(shí)間10 .四軸數(shù)控加工中心的第四軸是指（）。a、a軸b 、b軸c 、c軸d 、x軸e 、z軸11 .職業(yè)道德主要體現(xiàn)在（）。a、從業(yè)者的價(jià)值觀b 、增加社會(huì)的財(cái)富 c 、從業(yè)者的道德觀d增加就業(yè)崗位e 、從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度12 .齒輪泵中的兩齒輪可以采用（）。a、直齒圓柱齒輪 b、圓錐齒輪 c、斜齒輪 d 、人字齒輪 e、擺線齒輪13 .關(guān)于脈沖編碼器，下列說法正確的是（）。第5頁共14頁第 11 頁 共 14 頁a屬于旋轉(zhuǎn)型檢測元件日輸出有a、a、b、b、z、z ,其中a、b、z是取反信號(hào)c根據(jù)a z兩相的相位超前滯后關(guān)系可判斷被測軸旋轉(zhuǎn)方向d b相為被測軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)數(shù)

18、信號(hào)e、z相為被測軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)數(shù)信號(hào)）。、插補(bǔ)功能、檢測工作臺(tái)位移功能14 .計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置實(shí)現(xiàn)的功能有（a程編單位與坐標(biāo)移動(dòng)分辨率bc字符圖形顯示功能de、準(zhǔn)備功能（g代碼）和輔助功能（m代碼）15 .串口通信最重要的參數(shù) （）。a波特率 b、數(shù)據(jù)位 c 、奇偶校驗(yàn) d、流控制 e、停止位 16、對(duì)工作場所的人和物的不安全地方和因素，需要隨時(shí)和定期進(jìn)行安全衛(wèi)生檢查。其重點(diǎn)是a、設(shè)備、機(jī)械、裝置、治工具等的各部分保護(hù)的是否經(jīng)常處于良好狀態(tài)日安全裝置和保護(hù)用具是否確實(shí)使用了c通道、地面和樓梯是否安全d作業(yè)者的行動(dòng)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)e、照明、通風(fēng)換氣等作業(yè)環(huán)境條件是否適合17、數(shù)控銃床在手動(dòng)（jo

19、g）操作時(shí)，出現(xiàn)按下“ +z”鍵機(jī)床不運(yùn)動(dòng)，但在其余各方向的手動(dòng)均正常，則故障 產(chǎn)生的可能原因?yàn)椋ǎ?。a、+z到達(dá)軟件或硬件極限日數(shù)控機(jī)床處于“機(jī)床鎖定”狀態(tài)c +z方向鍵開關(guān)損壞d與z有關(guān)的參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤e、行程開關(guān)損壞18、下列（）不屬于點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床。a、數(shù)控鉆床b、加工中心c 、數(shù)控沖床d數(shù)控車床e、數(shù)控銃床19、下列選項(xiàng)中，屬于科技論文的基本構(gòu)成的有（）。a、前置部分b 、主體部分 c 、正文d附錄部分e、結(jié)尾部分20、計(jì)量器具的基本技術(shù)指標(biāo)有 （）。a、標(biāo)尺間距b、分度值c 、測量范圍、示值范圍d靈敏度 e 、測量誤差21 .下列屬于數(shù)控機(jī)床組成部分的選項(xiàng)是（）。a、數(shù)控系統(tǒng)b

20、、伺服系統(tǒng)c 、機(jī)床主軸系統(tǒng)口刀庫 e 、排屑裝置22 .要做好數(shù)控銃床的維護(hù)與保養(yǎng)工作，必須做到（）。a、定期更換存儲(chǔ)用電池日機(jī)床高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打開數(shù)控柜的門來散熱c定期對(duì)各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換d導(dǎo)軌副和防護(hù)裝置的切屑每周清除一次e、每天檢查潤滑工作是否正常，油量是否充足23計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)中，關(guān)于數(shù)據(jù)輸入 / 輸出 (i/o) 接口描述正確的是() 。a是cn嚎置和機(jī)床驅(qū)動(dòng)部件之間來往傳遞信息的接口日主要用于接收機(jī)械操作面板上的各種開關(guān)、按鈕以及機(jī)床上各行程限位開關(guān)等信號(hào)c將cn嚎置發(fā)出的控制信號(hào)送到強(qiáng)電柜d由數(shù)控操作面板上的鍵盤輸入、修改數(shù)控程序和設(shè)定加工數(shù)據(jù)

21、e、將各工作狀態(tài)指示燈信號(hào)送到操作面板等。24影響數(shù)控銑床重復(fù)定位精度的因素有() 。a、進(jìn)給傳動(dòng)誤差b 、機(jī)床幾何誤差 c 、走刀路線d導(dǎo)軌的磨損 e 、系統(tǒng)誤差25配合的基準(zhǔn)制度有() 。a、基本制 b 、基軸制 c.、基礎(chǔ)制 d 、基孔制 e 、基面制三、判斷題1 () 遵紀(jì)守法是指從業(yè)人員要遵守職業(yè)紀(jì)律和職業(yè)活動(dòng)的法律、法規(guī)，保守國家機(jī)密，不泄露企業(yè)情報(bào)信息。2 ()職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)關(guān)系3 () 鋼件淬火常用的淬火介質(zhì)有水和水溶液鹽類，以及油、空氣等4 () 外徑千分尺的分辨率是千分之一毫米5 ()在梯形圖中，線圈必須放在所有觸點(diǎn)的右邊6 ()合同是以設(shè)立、變

22、更、終止民事權(quán)利義務(wù)關(guān)系為目的的民事法律行為。7 ()直方圖定量表示的主要特征值中的平均值( x)表示數(shù)據(jù)的分散程度 。8 () 質(zhì)量管理中的關(guān)鍵和特殊工序是指在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量特征不能測量或不能經(jīng)濟(jì)測量。只能通過加工過程中的工藝參數(shù)來保證產(chǎn)品質(zhì)量的工序。9 () 在銑床上， 用飛刀加工蝸輪， 是采用鏈輪和交換齒輪將銑床主軸與固定工件的分度頭聯(lián)系起來，使工件獲得連續(xù)的分度運(yùn)動(dòng)。10 ()外徑游標(biāo)卡尺的分辨率是千分之一毫米。11 ()為了提高用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的轉(zhuǎn)軸的機(jī)械性能，轉(zhuǎn)軸還應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。12 ()編寫plc梯形圖時(shí)，兩個(gè)或兩個(gè)以上的觸點(diǎn)可以并聯(lián)輸入。13 ()半閉環(huán)數(shù)控銑床的

23、檢測和反饋裝置安裝在銑床的工作臺(tái)上。14 ()機(jī)床運(yùn)行 1000 小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。15 () 采用對(duì)稱銑削時(shí)，銑刀直徑大于銑削寬度，故刀齒切入和切離工件時(shí)切削厚度均大于零) 。16 () 勞動(dòng)者依照法律規(guī)定， 通過職工大會(huì)、 職工代表大會(huì)或者其他形式， 參與民主管理或者就保護(hù)勞動(dòng)者合法權(quán)益與用人單位進(jìn)行平等協(xié)商。17 ()數(shù)控銑床定位精度螺距誤差補(bǔ)償這項(xiàng)工作是在機(jī)床幾何精度調(diào)整完成之前進(jìn)行的。18 () 鋼件淬火時(shí)，工作截面上各處的冷卻速度是相同的。19 ()職業(yè)道德是公民應(yīng)遵循的社會(huì)公德。20 .()過程潛在fme妮由“制造主管工程師/小組”采用的一種分析技術(shù)，用來在最大范圍內(nèi)保證已充分的

24、考慮到并指明潛在失效模式及與其相關(guān)的后果起因機(jī)理。 這種系統(tǒng)化的方法與一個(gè)工程師在任何制造計(jì)劃過程中正常經(jīng)歷的思維過程是一致的，并使之規(guī)范化。21 .()機(jī)械配件按照使用性質(zhì)，可分為大修件、易損件、基礎(chǔ)件、通用件等。22 .()勞動(dòng)合同的變更主要指勞動(dòng)合同內(nèi)容發(fā)生變化，而不包括當(dāng)事人的變化。23 .()螺旋齒錢刀因?yàn)橛辛寺菪?3 ,銃削過程比較平穩(wěn)，工作前角加大，減小了積屑瘤的產(chǎn)生。24 .()完全退火主要用于中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件等25 .()熱繼電器在控制電路中起的作用是短路保護(hù)四、簡答、計(jì)算、繪圖題1 .某數(shù)控銃床采用滾動(dòng)導(dǎo)軌，由伺服電機(jī)通過一對(duì)齒輪帶動(dòng)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)工作

25、臺(tái)移動(dòng)，其脈沖當(dāng)量為0.001mm,現(xiàn)cnc系統(tǒng)發(fā)出正向指令脈沖，工作臺(tái)移動(dòng)了100mm后，電動(dòng)機(jī)又接到同樣數(shù)量的反向指令脈沖，而工作臺(tái)反向只移動(dòng)了 99.990mm,未能復(fù)位到原點(diǎn)。試分析該系統(tǒng)存在什么問題？應(yīng)采取什么措施解 決該問題，提高重復(fù)精度？2 .有一矩形齒離合器如圖所示。請(qǐng)說明其銃削加工方法(銃刀選擇、工件裝夾、對(duì)刀、銃削方法)。齒形離合器3 .請(qǐng)你說出在實(shí)際生產(chǎn)中，所有可以用來加工螺紋的方法：4 .有一矩形齒離合器如圖所示。請(qǐng)說明其銃削加工方法(銃刀選擇、工件裝夾、對(duì)刀、銃削方法)齒形離合器5 .簡述機(jī)床定位精度的測量及計(jì)算方法6 .什么是全面質(zhì)量管理7 .計(jì)算題：如圖旋風(fēng)銃螺紋

26、。加工時(shí)，工件以nw低速旋轉(zhuǎn)，刀盤以no與工件同向高速旋轉(zhuǎn)，螺紋的螺旋升角為3。試確定其銃削參數(shù)：刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于工件軸線傾斜角度、刀盤進(jìn)給速度，并計(jì)算其切削速度vo。8、設(shè)某零件直徑的質(zhì)量要求為150.05mmo從生產(chǎn)工序中抽取該零件 100件，測量并計(jì)算出x=15.02mm)標(biāo)準(zhǔn)偏差s=0.014mm試計(jì)算此時(shí)的工序能力指數(shù)。9 .數(shù)控銃床的定位精度和重復(fù)定位精度有何區(qū)別？10 .如圖所示為某銃削加工過程的x-r控制圖，樣本容量為 5,其工序尺寸為2.50.05。由控制圖分析此加工過程是否穩(wěn)定，能否滿足技術(shù)要求？并分析工藝系統(tǒng)誤差的類型，是否需要改進(jìn)及改進(jìn)措施。上控制限uclz平均值一

27、工五、綜合、論述題1.連桿體零件圖如下圖連桿體加工工藝過程如下：工序1.模鍛工序2.調(diào)質(zhì)工序3.磁性探傷工序4.粗、精銃兩端面工序5.磨兩端面工序6.鉆、擴(kuò)、較小頭孔，孔口倒角工序7.粗、精銃工藝凸臺(tái)及結(jié)合面工序8.連桿體兩件粗鏈大頭孔，倒角工序9.磨結(jié)合面工序10.鉆、攻螺紋孔，鉆、較定位孔工序11.精鎮(zhèn)定位孔工序12.清洗52hl3問題1 :工序2調(diào)質(zhì)起什么作用？問題2:工序如此安排的合理性。問題3:簡圖畫出工序7粗、精銃工藝凸臺(tái)及結(jié)合面的定位方案，說明各用什么定位元件。2.圖示為xha2120x40型動(dòng)梁龍門加工中心的主軸變速液壓原理圖，變速箱上安裝有40kw交流伺服電動(dòng)機(jī)

28、，通過四檔機(jī)械變速使主軸獲得62000r/min變速范圍的轉(zhuǎn)速。通過吊掛按鈕站的按鍵操縱主軸進(jìn)行無級(jí)變速。變速箱內(nèi)齒輪的四檔機(jī)械變速，是由四個(gè)電磁閥控制兩組變速液壓缸來撥動(dòng)三個(gè)內(nèi)齒離合器滑移齒輪實(shí)現(xiàn)的。四檔變速滑移齒輪的到位由限位開關(guān)(k1、k2、k3、k4)來檢測。每組變速液壓缸內(nèi)有兩個(gè)彈簧，當(dāng)控制液壓缸的電磁均失電時(shí)，由彈簧將內(nèi)齒輪離合器控制在中間位置，也就是空擋位置。試回答以下問題：(1)補(bǔ)全下列電磁鐵動(dòng)作順序表，得電用“+”，失電用“-檔位電磁鐵限位開關(guān)dw1dw2dw3dw4k1k2k3k4a檔-+-+第二檔+第三檔-+-+-第四檔+-空擋-+-+-(2)缸1為雙作用(單、雙)活塞桿液壓缸，其最大特點(diǎn)是液壓缸往返運(yùn)動(dòng)的速度相等。(3)求泵的輸入扭矩(4)已知泵的排量為18ml/r ,容積效率為0.9,求泵的實(shí)際流量(5)蓄能器、單向閥在該系統(tǒng)中的作用是什么？(ii缸)ve軸撥叉nxql0jv11m a充氣壓力為】晶片也廣-60 0 7mpi =(面)vi軸撥叉r dw2hedd0fia/5d101zi4用一 23mpac3-l 5mfjw5a(o/ ig2