電氣與給排水工程施工方案

1、第十四節(jié) 電氣工程施工方案1、電氣工程施工流向和施工程序（1） 電氣工程總體施工流向：本工程按先“預(yù)埋” 、“預(yù)留”，先暗后明；先 管路，后電器；先分區(qū)調(diào)試，后統(tǒng)一調(diào)試的順序。（2） 工藝流程：施工準(zhǔn)備宀線槽線管敷設(shè)-管內(nèi)穿線宀電纜敷設(shè)宀開(kāi)關(guān)、插座安裝一燈具安裝T用電設(shè)備調(diào)試T送電試運(yùn)行2、電氣工程布管布線操作方法：（1）配管：1）工藝流程：預(yù)制加工-穩(wěn)定接線盒-管路連接-自檢、復(fù)檢A）配管的預(yù)制加工：電線管應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)位置實(shí)測(cè)尺寸統(tǒng)一彎曲及套絲加工，最好做樣板面層式樣管，復(fù)核無(wú)誤后，再定批加工。同規(guī)格的配管統(tǒng)一加工后，應(yīng) 按規(guī)格合理堆放，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、用途、段層、房間號(hào)。B）斷管尺寸應(yīng)按配管

2、的埋設(shè)位置需要長(zhǎng)度進(jìn)行切割，薄壁電管一般采用鋼鋸條進(jìn)行切斷，切斷口應(yīng)平直，然后用鉸刀，圓銼除去管內(nèi)外邊的毛刺，使管口光 滑平整。C）彎曲配管宜沿最近線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，一般彎曲半徑不小于鋼管?徑的 6 倍，所有管路彎曲后不得有明顯的褶皺，凹凸和裂縫等現(xiàn)象。D）電氣管敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)下列規(guī)定時(shí)， 其中間應(yīng)裝設(shè)分線盒，無(wú)法增加分線盒 時(shí)，可適當(dāng)放大管徑。 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 30 米無(wú)彎曲時(shí)； 管子長(zhǎng)度每超過(guò) 20 米有 一彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò) 15 米有二個(gè)彎曲；管子長(zhǎng)度每超過(guò) 8 米有三個(gè)彎曲時(shí)。E）套絲薄壁管連接必須采用絲扣連接，嚴(yán)禁采用套筒或?qū)诤附印）套管、埋地暗配管、厚壁管的連接管徑

3、在50mm以上可采用套筒連接；管 徑在 50mm 以下應(yīng)絲口連接套筒連接管的對(duì)口處應(yīng)在套筒的中心， 焊口牢固，嚴(yán)密 防滲，并能起到接地連接作用。G）管子與箱盒連接、鋼管接入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒和接線盒及配電箱時(shí)，應(yīng)順直管口露出絲口 （ 扣 ）2-3 牙，絲口連接箱盒，內(nèi)外用納子固定并旋緊，在配管直徑 63mm 以上可用焊接固定，但不能作接地連接之用H) 接地、接零跨接、管箍?jī)啥恕⑴涔芘c金屬箱，應(yīng)焊接跨接接地線，接地線般采用圓鋼進(jìn)行兩面焊接， 焊接處應(yīng)無(wú)咬肉、 虛焊、假焊或鋼管焊接擊穿等現(xiàn)象，使管路在結(jié)構(gòu)內(nèi)和電氣均連整體，任何二點(diǎn)間電阻不應(yīng)超過(guò) 1 歐姆，最后把配管系統(tǒng)與總的接地網(wǎng)連通。(2)

4、 管內(nèi)穿線1) 工藝流程：選擇導(dǎo)線f掃管f穿帶線f導(dǎo)線穿入f導(dǎo)線連接及二次絕緣 線路檢查及絕緣搖測(cè)2) 施工工藝：A) 選擇導(dǎo)線：根據(jù)圖紙要求選好導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)，導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分， 顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一， 保護(hù)地線 (PE) 應(yīng)采用黃、 綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線， 零線宜采用 淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線；B) 掃管：穿線前應(yīng)把箱、盒、管內(nèi)雜物清理鋼筋。DN40以下的管子需要有護(hù)口， DN50 以上的鍍鋅鋼管要座號(hào)喇叭口；C) 穿帶線：用穿線器(或鐵絲)穿入管內(nèi)，管路兩端留有余地；D) 導(dǎo)線穿入：a) 導(dǎo)線連接，剝切導(dǎo)線時(shí)，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫；b) 單根導(dǎo)線連接時(shí)，禁止結(jié)麻花彎，采用絞接法，主要用于插座盒

5、，燈頭盒內(nèi) 4mm2 以下的單芯線，用分支線路的導(dǎo)線主干線上交叉， 先打好一個(gè)結(jié)以防止 脫落，然后再密繞 5 圈，分線纏繞完后剪去余線；c) 導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接：截面為 10mm2 及以下的銅線可直接與設(shè)備器具 的端子連接，截面為 2.5mm2 以下的多股銅芯線的線芯， 應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端 子后再與設(shè)備器具的端子連接；d) 二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅(jiān)實(shí)。E) 絕緣搖測(cè)：低壓線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V或1000V、量程為0-500MQ的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于0.5M QoF) 成品保護(hù)：a) 如鍍鋅管則用鐵皮將管口堵死；b) 土建澆鑄混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)，防

6、止位移或受機(jī)械損傷；c) 搬運(yùn)物品時(shí)不得砸傷管、盒。3、燈具安裝施工方案（1）操作工藝1）工藝流程：檢查燈具-安裝燈具-通電試運(yùn)行2）燈具檢查：A）根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求在易燃和易爆場(chǎng)所應(yīng)采用防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特征潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉式燈具， 燈具的各部位應(yīng)做 好防腐處理。B）戶(hù)外燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；C）除開(kāi)敞式外，其它各類(lèi)燈具燈泡容量在100w及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。 D）燈內(nèi)配線檢查： 燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定； 穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處 不得承受額外應(yīng)力和磨損， 多股軟線的端頭需盤(pán)圈， 涮錫。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源， 并應(yīng)采取隔熱措施

7、。 使用螺口燈時(shí)， 相線必須壓在燈 芯柱上；E）特征燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事 故照明燈應(yīng)具有特征標(biāo)志； 供局部照明的變壓器必須是雙圈的， 初次級(jí)均應(yīng)裝有 熔斷器；2） 燈頭安裝A）普通座式燈頭的安裝： 將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭。 區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。 用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。B）吊線式燈頭的安裝： 將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭。 將導(dǎo)線穿過(guò)燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。 根據(jù)所需長(zhǎng)度剪取一段燈線，在一端接上燈頭， 燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣， 接線時(shí)區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心

8、簧片應(yīng)接相線，不得混淆。 多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接時(shí)應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順時(shí)針?lè)较驈濄^后壓上墊片用燈具螺釘擰緊。 將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣并與底座上的電源線用壓接帽連接 旋上扣碗。3）燈具安裝A）吸頂日光燈安裝：a）吸頂式日光燈安裝： 打開(kāi)燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置， 將燈具底座貼緊建筑物表面， 燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對(duì)著接線盒的位置開(kāi)好進(jìn)線孔。 比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫(huà)好安裝孔的位置，打出尼龍螺栓塞孔， 裝入螺栓塞 （ 如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定） 。 將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿(mǎn)足要求。 用壓接帽將電源線與燈內(nèi)

9、導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。 蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。b）吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦焊鶕?jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點(diǎn)。打出尼龍 螺栓塞孔，裝入螺栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。根據(jù)燈具的安裝高 度確定吊鏈及導(dǎo)線的長(zhǎng)度（使電線不受力）。打開(kāi)燈具底座蓋板，將電源 線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。蓋上底座，裝上日光燈管， 將日光燈掛好。將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂 下的導(dǎo)線。B）嵌入式光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算， 選用支架的型材制作支架， 做好后根據(jù)燈具的安裝位 置，用預(yù)埋件或膨脹螺栓把支架固定牢固。 輕型燈具的支架

10、可直接固定在主龍骨上； 大型光帶必須先下好預(yù)埋件， 將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上， 固定好支架， 將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上， 再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎 緊密，調(diào)整好各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。 如果燈具對(duì)稱(chēng)安裝， 其縱向中心軸線應(yīng) 在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于 5mm 。C）筒燈安裝：第一步，按照筒燈的大小開(kāi)孔。第二步，將筒燈的燈線連接牢固。第三步，將筒燈鑲?cè)肟字校⒁鈱⒖诳酆肈）壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外型選擇合適的木臺(tái)（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱(chēng)，然后用電鉆在木板上開(kāi)好出線孔和安裝孔

11、， 在燈具的底板上也開(kāi)好安裝孔， 將燈具的燈頭線從木臺(tái) （ 板） 的出線孔中甩出， 在 墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭， 并包扎嚴(yán)密， 將接頭塞入盒內(nèi)。 把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭 盒，貼緊墻面，可用螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上， 如為木板就用脹管固定。 調(diào)整木臺(tái) （ 板 ） 或燈具底托使其平正不歪斜， 再用螺絲將燈具擰在木臺(tái) （ 板） 或燈具 底托上，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面 之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。4）通電試運(yùn)行： 燈具、配電箱 （ 盤(pán) ） 安裝完畢， 且各支路的絕緣電阻搖測(cè)合 格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)

12、確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)， 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電， 然后查找原因進(jìn)行修 復(fù)。4、插座安裝施工方案（1）操作工藝1）工藝流程清理-結(jié)線-安裝2）清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉， 同時(shí)將其它雜物一并清出盒 外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3）結(jié)線A）般結(jié)線規(guī)定：a）開(kāi)關(guān)結(jié)線 同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接， 應(yīng)采用 LC 型壓接帽壓接帽壓接總頭后， 再進(jìn)行 分支連接。b）交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)， 應(yīng)有明顯區(qū)別， 且其插慶 與插座配套，均不能互相代用。c）插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)， 不允許拱頭連接，

13、 應(yīng)采用 LC 型壓接帽壓接 總頭后，再進(jìn)行分支線連接。4）安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度， 削出線芯，注意不要碰傷線芯。 將導(dǎo)線 按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)， 插座對(duì)應(yīng)的接線柱上， 然后旋緊壓頭。 如果是獨(dú)芯導(dǎo) 線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。A) 開(kāi)關(guān)、插座安裝：a) 一般安裝規(guī)定開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定：(a) 拉線開(kāi)關(guān)距地面的高度一般為 2-3m ，距門(mén)口為 150-200mm ；且拉線的出 口應(yīng)向下。(b) 扳把開(kāi)關(guān)距地面的高度為 1.4m ，距門(mén)口為 150-200mm ；開(kāi)關(guān)不得置于單 扇門(mén)后。(c) 暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；(

14、d) 開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；(e) 成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm ，拉線開(kāi)關(guān)相領(lǐng)間距一般 不小于 20mm ；(f) 多塵潮濕場(chǎng)所和戶(hù)外應(yīng)選用防水瓷制拉線開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱；(g) 在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或 安裝在其它處所控制；(h) 民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開(kāi)關(guān)；(i) 明線敷設(shè)的開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在不少于 15mm 厚的木臺(tái)上。b) 插座安裝規(guī)定：(a) 暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于 30cm ； (b) 在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全 插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m ；(c) 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大

15、于 5mm ；成排安裝的插座高低差不應(yīng) 大于 2mm ；(d) 暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；(e) 落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；(f) 在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。B) 開(kāi)關(guān)、插座安裝a) 暗裝開(kāi)關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接 好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi) ( 如果盒子較深，大于 2.5m 時(shí)，應(yīng)加裝套盒 ) ，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。b）明裝開(kāi)關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺(tái)緊貼 于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先右

16、對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺(tái)固定后，將甩出的相線、中性線、保護(hù)地 線按各自的位置從開(kāi)關(guān)、插座的線孔中穿出， 按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開(kāi)關(guān)或插座貼于塑料（木）臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開(kāi)關(guān)、插座的 蓋板上好。c）開(kāi)關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。第十五節(jié)給排水工程施工方案1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備| - |預(yù)制加工| - |干管安裝| - |立管安裝| - |支管安裝| - 管 道試壓| 管道防腐和保溫 | |管道沖洗2、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備 工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)

17、、標(biāo)咼是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖， 在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校 對(duì)，按管段分組編號(hào)）。4、支管安裝：（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依此逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)時(shí)應(yīng) 將截門(mén)蓋卸下再安裝， 根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度、位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 支管如裝有水表應(yīng)

18、先裝上連接管， 試壓后在交工前拆下連接管， 安 裝水表。(2) 支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在 槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。 衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口要做在明處， 加好絲 堵。(3) 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。熱水支管應(yīng)在冷水 支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。5、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。 管道系統(tǒng)安裝完 后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣， 充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓， 當(dāng)壓力升到規(guī) 定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀 察其壓力下降在允許范圍

19、內(nèi)， 通知有關(guān)人員驗(yàn)收， 辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈， 被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。6、管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗， 沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行， 應(yīng)保證有充足 的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。7、管道防腐和保溫 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工， 所有型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式： 管道防凍保溫、 管道防熱 損失保溫、管道防結(jié)露保溫。 其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求， 質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn) 收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目：1) 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必

20、須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄2) 管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和末經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法： 觀察或檢查隱蔽工程。3) 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。 檢驗(yàn)方法： 檢查沖洗記錄(2) 基本項(xiàng)目1) 管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2) 碳素鋼和螺蚊加工精度符合國(guó)標(biāo)管螺蚊規(guī)定，螺蚊清潔規(guī)整，無(wú)斷絲 或缺絲，連接牢固，管螺蚊無(wú)斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋 露出部分防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。3) 碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、

21、 緊密，與管子中心垂直。 螺桿露出螺母 長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的 12，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。4) 非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直， 焊波均勻一致， 焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、 夾渣 和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。5) 金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定灰口密實(shí)飽滿(mǎn)，膠圈接口平直無(wú)扭曲，對(duì)口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平 整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和 尺量檢查。6) 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排 列整齊。支

22、架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。7) 閥門(mén)安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合，設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表潔凈。檢驗(yàn) 方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單8) 埋地管的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴(yán)等缺陷。 檢查方法：觀察或切開(kāi)防腐層檢查。9) 管道、箱類(lèi)和金屬支架的油漆和種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要，附著良好， 無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法： 觀察檢查成品保護(hù)(1) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作 為其他用途的受力點(diǎn)。(2) 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道，(3) 截門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。(4) 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。(5) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1) 管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡不住管道造成。2) 立管甩口高度不準(zhǔn)確：由于層高超出允許偏差或