電袋復合除塵器檢修工藝規(guī)程

1、電袋復合除塵器檢修工藝規(guī)程1總則本章依據(jù)GB 26164.1 -2010電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力 和機械部分）、DL/T 1175-2012火力發(fā)電廠鍋爐煙氣袋 式除塵器濾料濾袋技術條件、DL/T 748.7火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則 第7部分：除灰渣系統(tǒng)檢修，編制大唐信 陽（華豫）發(fā)電有限責任公司320WM機組電袋復合除塵器檢修工藝規(guī)程。2工作原理3電袋復合除塵器工作原理電袋復合除塵器，是集合電除塵器和布袋除法器的優(yōu)點并克服各自缺點的基礎上開發(fā)的新型高效除塵器.其結構方式為：（前級）電除塵器區(qū)+（后級）布袋除塵器區(qū)串連式。這種 除塵方式最大的優(yōu)點是通過前級電除塵器區(qū)除去大部分的 粉塵，盡量減少

2、粉塵對后級布袋除塵區(qū)的負荷影響，從而延長布袋的使用壽命.同時由于粉塵的荷電以及布袋的過濾特 性作用，從而保證出口粉塵達到達標排放。4電除塵器工作原理灰塵塵粒通過高壓靜電場時，與電極間的正負離子和電子發(fā)生碰撞而荷電.帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運運并積附在異性電極上，通過振打等方式使電極上的灰塵落入收集灰斗中.運行流程示意圖如圖1:含塵氣體正 離子粘附塵粒高壓靜電場氣體介質電離自由電子粘附塵粒負離子含塵氣體振打*帶正電離亍受電場作用趨向陰極落灰出灰灰斗帶負電離尸受電場作用& *趨向陽極落灰圖1運行流程示意圖5設備規(guī)范a）型號：TGD302-4。b）廠家：天潔集團有限公司c）技術

3、參數(shù)詳見表1 :表1電袋復合除塵器技術參數(shù)參數(shù)名稱單位參數(shù)（規(guī)格）處理煙氣量rn/h1780930煙氣溫度C137 10有效斷面積2 m2X 309入口含塵量g/Nm330.213出口排放濃度mg/Nm 40收塵極板高度mm14685同極距mm405設備阻力Pa 99.9 %收塵極板形式BE型陰極線形式針刺線6電袋復合除塵器檢修周期檢修類別小修中修大修周期，年136注：隨機組檢修進行檢修。7檢修項目8清理進出口煙道積灰。9檢查陽極板變形、磨損情況，校調不能消除的變形時；應 整排更換陽極板。10檢查極距在規(guī)定范圍。11檢查下夾板偏位情況，進行限位。12檢查上夾板固定銷軸或凸凹套，消除極板下沉。1

4、3檢查振打裝置，并進行調整、修復或更換。14檢查陰極大小框架，變形、異極距超過規(guī)定范圍進行調整15更換損壞的極線，調整極線的松緊程度。 修復連接螺絲處理開焊、脫落和磨損情況。16檢查承座絕緣子的小橫梁的變形及水平情況，檢查與保護筒的腐蝕和同心度，并修復。17檢查導流板、氣流分布板、槽型板及擋風板的磨損、腐蝕、焊接和變形情況并進行修復。18檢查殼體和灰斗，檢查支撐磨損及固定情況，檢查修理各結合法蘭，更換密封。19校正殼體內壁板變形處。20濾袋檢查更換。21袋籠檢查更換。22提升閥磨損檢查，提升閥氣缸嚴密性檢查。23檢修工藝24宏觀檢查24.1.1.1檢查陽極板、陰極線、氣流分布板、槽型板的積灰情

5、 況，分析積灰原因，作好記錄。24.1.1.2 檢查陽極板及極間距偏移情況。24.1.1.3開分析會，指定相應的檢修方案，工作做必要的調整。25內部清掃25.1.1.1清灰時要遵循自上而下，由入口到出口的順序進行，清灰的工具妥善保管，以防掉入灰斗內25.1.1.2有條件時進行熱風烘干。26陽極板26.1.1.1檢查陽極板變形、磨損及吊架結垢情況。26.1.1.2每個電場以較平直的陽極板排為基準，用極距卡板工具測量極距。間距測量應在每極排的出入口位置，沿板高度 上、中、下三點進行，而且每次大小修應同一位置測量，作 好記錄。26.1.1.3極距超過規(guī)定范圍時，對變形的極板進行校正。校調方法不能消除

6、時，大修前做好揭頂準備，大修時進行整排陽 極板更換。26.1.1.4下夾板偏位時，應按要求進行限位，并按設計規(guī)定留 活動間隙。26.1.1.5檢查極板下沉情況，若有下沉應檢查極板上夾板固定 銷軸或凹凸套。26.1.1.6檢查極板上夾板撞擊桿變形情況，承擊頭磨損情況以及固定用的鉚釘或螺栓是否松動，檢查振打中心，必要時檢 修后進行校正。26.1.1.7檢查陽極板腰帶固定螺絲。27陰極大小框架27.1.1.1檢查大框架的變形情況，測量水平和垂直度與殼體內壁相對尺寸符合設計要求。大框架水平方向要調整時，應結合絕緣套管或保護筒更換時一并進行，若單獨調整，應用千斤頂頂起后再調節(jié)。27.1.1.2檢查上下框

7、架而連接結構及小框架的固定卡子，若框架管局部變形時，應先調校。27.1.1.3同陽極一樣，每個小框架上下兩點測量同極距離。在保證異極距在規(guī)定范圍內并以陽極為準調整陰極小框架。28陰極線28.1.1.1檢查針刺線斷線情況。28.1.1.2檢查極線與小框架連接螺絲開焊、脫落和損壞情況并修復。28.1.1.3更換損壞的極線，檢查極線的松緊程度并做必要的調 整。29絕緣子室及絕緣套管保護筒29.1.1.1檢查承座絕緣子的小橫梁的變形及水平情況，根據(jù)電氣檢修對承重絕緣管檢查結果，需要更換時，機械部分應配 合作好大框架的固定措施，電氣在更換絕緣套管時，應注意 絕緣套管底部周圍石棉繩嚴密不漏。29.1.1.

8、2檢查與保護筒的腐蝕和同心度。更換保護筒時要把大框架做好與內壁固定的措施，記錄吊桿螺栓外圍長度及有關 位置尺寸后，再把吊桿頂部大螺栓松開，拆下吊桿，穿入保 護筒。39.1.1.1擋風板位置，注意絕緣子水平小梁的水平度。30導流板、氣流分布板、槽型板及擋風板30.1.1.1 導流板檢查磨損、焊接固定情況。檢查導流方向、角度以及與氣流分布板的距離，做相應的修理、調整或更換。30.1.1.2 氣流分布板31檢查連接固定的十字夾板，松動脫落及螺絲磨損情況，新?lián)Q螺絲頭應點焊。32固定用角鋼檢查無扭擺，檢查上部吊掛氣流分布板的槽鋼 及螺絲腐蝕情況。33檢查分布板開孔的磨損情況及分布板平直度，開孔磨損超標應

9、更換，變形調整。34檢查分布板底與入口封頭內壁間距。34.1.1.1 槽型板35檢查入口槽型板與氣流分布板間距。36檢查磨損量，超標者更換。37檢查固定帶，吊掛螺絲及固定螺絲，新?lián)Q螺絲應點焊。38檢查垂度及相互間距，做適當調校。39振打軸系裝置檢修（參照陰極有關部分）。40檢查磨損、變形和腐蝕情況41檢查與極板間距。42殼體及灰斗42.1.1.1檢查支撐磨損及固定情況。42.1.1.2檢查修理各結合法蘭，更換密圭寸。42.1.1.3校正殼體內壁板變形處。43濾袋及袋籠43.1.1.1濾袋破損或堵塞嚴重時進行更換。43.1.1.2先將布袋套入花孔板，然后將布袋的口部凹成半圓形 狀,將布袋的一邊卡

10、在花板孔部，然后將布袋的另一邊靠彈 力整個卡在花板口部。43.1.1.3安裝過程中注意完全卡勞，嚴防虛卡現(xiàn)象，然后將籠 骨小心垂直的套入布袋即可，注意有可能用力過猛，應小心 輕放。44質量標準45陽極板45.1.1.1極板厚度偏差小于-2 mm極板長度偏差土 5mm全長任一斷面寬度偏差土 2mm45.1.1.2 極板板面局部平面度小于2mm/m全長的平面度小于其長度的1%且最大值不超過10mm45.1.1.3 極板寬度方向兩側面平面度小于5mm45.1.1.4 異同極距離相差不超過土10mm45.1.1.5夾持孔在極板寬度方向的中心距偏差小于土0.5mm，長度方向0.25mm寬度方向夾持孔中心

11、連線與極板中心線的 垂直度小于0.5mmo45.1.1.6振打中心偏差在水平方向小于土2mm在垂直方向小于土 5mm46陰極線46.1.1.1 斷線應剪斷。46.1.1.2線兩端焊接，其余部位不允許施焊。焊接后，連接螺 絲軸線與鋸齒線本體中心線平行，平行度小于1.5mm。焊縫抗拉力應大于極溝最小斷面的1.25倍。46.1.1.3齒尖部位尖銳無縫隙、間距一致，無腐蝕、電蝕、裂紋、損傷性劃痕及硬性彎曲。47陰極大小框架47.1.1.1 大框架應垂直水平面，整個大框架水平度v10mn，同一電場兩大框架的中心線應在該電場沿氣流方向的中心平面內，其偏差小于 5mm47.1.1.2 懸掛同一極板小框架對應的型鋼應在同一水平面內， 平面度為5mm其間距差土 2.5mm,陰極小框架平面度小于 10mm且其上所有螺栓、螺絲需做止轉焊接，焊縫無尖角、 毛刺。48濾袋及袋籠48.1.1.1袋籠檢查應無變形，毛刺，防止損壞濾袋。48.1.1.2濾袋更換時應完全卡勞，嚴防虛卡現(xiàn)象。袋口處密封 嚴密，無短路現(xiàn)象。49其他49.1.1.1絕緣子四個瓷支柱應調整到同一水平面內，平面度小于1mm絕緣套管中心線應重合，其同心度小