3#4#機主廠房鋼結構防火涂料施工作業(yè)指導書

1、 溫州發(fā)電廠二期工程主廠房鋼結構防火涂料施工 作 業(yè) 指 導 書編制人： 審核人：批準人：編制單位：浙江省第二建筑工程公司溫電二期項目經(jīng)理部編制時間：二OOO年五月二十日 目 錄一、工程概況二、施工準備三、施工程序四、作業(yè)方法五、作業(yè)質(zhì)量保證六、作業(yè)安全文明要求七、施工質(zhì)量檢驗八、環(huán)境保護措施一、工程概況1.主廠房鋼結構防火涂料主要包括汽機房部份鋼結構、煤倉間網(wǎng)架兩部份。2. 汽機房鋼結構防火涂料范圍：2.1網(wǎng)架：79、AB，1719、AB軸之間的桿件及球節(jié)點；2.2、AB、19軸擴建端鋼柱、鋼梁及抗風桁架；2.3、12.570m層13、AB，11a13、AB軸之間的鋼梁；2.4、6.270m

2、層13、AB，710、A3/A，11a13、AB，1719、A3/A軸之間的鋼梁2.5、1/AB、11a12軸的3.800m層鋼梁；2.6、1/A2/A、89，1/A2/A、1819軸的2.900m層鋼梁、鋼板。3煤倉間網(wǎng)架弦層一、弦層二、腹層一的桿件及球節(jié)點。二、施工準備2.1作業(yè)條件2.1.1鋼結構安裝結束并通過驗收；2.1.2搭設必要的操作架及上下通道；2.1.3相應的前道工序：如屋面板吊裝或樓板澆砼、拆模、刮膩子、涂料等應基本完成;2.1.4施工前在相應樓層設置配電箱,解決施工用電及照明；2.2勞動力組織架子工 15人 油漆工 20人普工 10人 電工 2人 23主要機具準備231計量

3、儀器 測厚儀 1臺 232其它機具人貨兩用電梯 1座 手拉車 5輛 油漆刷 30把 鏟刀 20把 滾筒 10把 砂輪磨光機 3把24主要材料準備SLC防火涂料 25t LW-1水性無機富鋅漆 10t 環(huán)氧云鐵漆 10t 中漆稀釋劑 0.2t 腳手鋼管 10t 腳手片 500張200#溶濟汽油 0.2t 三、施工程序鋼結構表面垃圾清理鋼結構表面除銹刷防腐油漆刷防火涂料（汽機網(wǎng)架一次性刷至設計厚度、其余部位的鋼結構留最后一遍防火涂料，待交工時刷至設計厚度）交工時刷最后一遍防火涂料檢查、驗收。四、作業(yè)方法4.1工具采用油漆刷和滾筒，用手工涂刷的方式施工。4.2汽機房網(wǎng)架施工前，在下弦桿及下弦球節(jié)點上

4、搭設滿堂腳手架，先涂刷腹桿、上弦桿、上弦球節(jié)點及支座的油漆、涂料；施工結束后，拆除腳手架，再利用桁車涂刷下弦桿及下弦球節(jié)點的油漆、涂料。4.3汽機房擴建端鋼柱、鋼梁、抗風桁架的油漆、涂料，從FL12.570m樓板向上搭設里架施工。4.4其余部位的鋼結構油漆、涂料，在樓地面上搭設滿堂腳手架施工。4.5施工前，應將桿件上的垃圾、樓板上掉下來的水泥砂漿、砼等清理干凈。4.6施工時先將油漆攪拌至桶底無沉淀、色澤一致時，再從整桶內(nèi)少量倒入專用容器內(nèi)，用油漆刷、滾筒蘸取油漆；油漆刷、滾筒拿出桶時應在桶壁上刮幾下或懸空抖動幾下，將多余的油漆抖回桶內(nèi)，防止油漆掉落在樓地面上。4.7先將鋼結構在運輸、安裝過程中

5、油漆碰掉的部位補齊；如油漆碰掉后鋼梁基層面局部生銹的，應用磨光機或鐵刷子清除干凈后再補刷防銹漆（鋼結構在工廠加工成成品或半成品后已做過一道水性無機富鋅防銹漆厚40um）。4.8鋼結構油漆施工時，應從一端向另一端推進，并按自上而下的順序展開，杜絕四處開花，以免造成遺漏或重復涂刷。49面積大的鋼結構先用滾筒滾，邊沿、角落等細部及其余面積較小的鋼結構、網(wǎng)架改用油漆刷刷。410涂刷時，將滾筒或油漆刷摁在鋼結構表面，然后開始向另外一端緩慢、勻速拖動，手臂邊拖邊由小到大的加力，發(fā)現(xiàn)刷出的油漆顏色變淺時停下來，然后將滾筒或油漆刷放回容器內(nèi)重新蘸取油漆，再從接頭處開始以同樣的方法連續(xù)往下涂刷。411第一遍底漆

6、補刷干燥后，開始刷第二遍水性無機富鋅防銹漆，厚40um。412防腐底漆施工完畢后，再開始刷環(huán)氧云鐵中間漆，厚40um。413中間漆干燥后，開始分遍刷SLC防火涂料，每遍涂料厚0.6mm。414考慮到設備、管道等安裝過程中對鋼結構的影響，施工時預留最后一道防火涂料（汽機房網(wǎng)架高度較大，不受安裝影響，防火涂料一次性涂到設計厚度），待安裝結束，建筑交工時再涂到設計厚度。415管道、設備安裝結束后，應將安裝過程中損壞的鋼梁進行修復、鋼結構表面電焊過的部位焊渣清理干凈、銹蝕的部位除銹后，刷兩遍水性無機富鋅防銹漆，總厚80um；再刷一遍環(huán)氧云鐵中間漆，厚40um；接著刷防火涂料，留最后一遍防火涂料。416

7、交工時，再刷最后一遍防火涂料，先將鋼結構表面的灰塵、涂料等清理干凈，然后再以相同的方法完成施工。417各部位防火涂料的耐火時間及涂層厚度、遍數(shù)如下表所示； 項 目涂料厚度（mm）涂刷遍數(shù)耐火時間（h）79、AB，1719、AB軸之間的汽機房網(wǎng)架1.220.5AB、19軸擴建端鋼柱、鋼梁及抗風桁架1.83112.570m層 的13、AB、11a13、AB之間的鋼梁1.8316.270m層的13、AB，710、A3/A，11a13、AB，1719、A3/A軸之間的鋼梁1.8313.800m層1/AB、11a12軸間的鋼梁1.8312.900m層1/A2/A、89，1/A2/A、1819軸間的鋼梁、

8、鋼板1.831煤倉間網(wǎng)架（912、CD軸）弦層一、弦層二、腹層一的桿件及球節(jié)點 3.05 2五、作業(yè)質(zhì)量保證1. 各種原材料到達施工現(xiàn)場后，必須驗證其合格性。2作業(yè)前進行質(zhì)量技術交底，尤其要交待清楚作業(yè)范圍，以防混淆。3. 油漆或涂料使用前，應先攪拌至均勻或搖勻方可涂刷，以避免出現(xiàn)色澤不一致；如防火涂料太稠，應加200#溶濟汽油適當稀釋，以便于操作。4.同一部位或同一分段內(nèi)的鋼梁油漆、涂料應一遍遍的進行，即完整的刷完一遍后再開始下一遍油漆涂刷，杜絕出現(xiàn)上一遍油漆、涂料和下一遍油漆、涂料同時施工，以防止出錯。6.油漆、涂料接頭處，應用滾筒或油漆刷補刷一遍，必須保證接頭處色澤均勻、一致。7施工時遇

9、鋼結構表面有水或潮濕，應用棉紗擦拭干或待表面干燥后再施工。8防火涂料未用完時，要及時包裝封嚴，防止水分侵入或結皮。9配置好的涂料應盡快用完，不宜存放過久，以防變質(zhì)。10涂料應貯存于通風干燥的庫房里，注意密封，貯存有效期為一年。11汽機房網(wǎng)架油漆施工，搭設架子難度大，危險性大，該部位作業(yè)時，施工人員要有更強的質(zhì)量意識，強化過程控制，一絲不茍，必須做到一次行完工，杜絕出現(xiàn)返工。12網(wǎng)架、鋼梁油漆施工工序多，作業(yè)過程中應理清各工序的先后順序，不得出現(xiàn)混亂。六、作業(yè)安全文明要求1.大力進行安全第一、預防為主的宣傳，加強對職工的安全教育，采取有效的安全防護措施，確保安全生產(chǎn)。2作業(yè)人員應遵守施工現(xiàn)場的所

10、有規(guī)章制度。3網(wǎng)架、鋼梁油漆都屬高空作業(yè)，作業(yè)人員作業(yè)時必須拴好保險帶，并要樹立起強烈的自我保護意識。4網(wǎng)架、鋼梁油漆在操作架臨邊部位手夠不著的地方不要作業(yè)，在操作架搭設穩(wěn)妥后再進行作業(yè)，杜絕冒險施工。5利用桁車施工時，設專人在司機與作業(yè)人員間進行聯(lián)系，確保安全。6油漆、涂料為易燃品,施工作業(yè)應嚴禁煙火。7.作業(yè)現(xiàn)場,用電設備必須一機一閘,并安裝觸電保護器。8. 網(wǎng)架、鋼梁油漆施工過程中，必須保持施工場地的整潔、干凈，杜絕涂料或油漆滴落在地上或設備上。為此，操作架上應滿鋪彩色塑料布，并用鐵絲扎牢。如果涂料或油漆滴落在地上或設備上時應及時用棉紗等拭去。9操作架上不允許堆放材料，每天要用的材料應做

11、到用多少拿多少，拿到現(xiàn)場后整齊堆放，不得亂擺亂放，每天的施工垃圾下班時應清理干凈并放到垃圾箱去，切實搞好現(xiàn)場文明施工。七、施工質(zhì)量檢驗1 鋼結構表面油漆、防火涂料的外觀質(zhì)量：色澤一致、厚薄均勻、無起皮、無麻點、表面光潔。2鋼結構表面油漆、防火涂料的厚度用測厚儀檢測。八、環(huán)境保護措施1. 大力進行“保護環(huán)境，從我做起”的宣傳，使廣大職工樹立起環(huán)境保護的意識。2. 對油漆、涂料等化學品按計劃采購、貯存、領用要嚴格按易燃、易爆、化學品、油品管理規(guī)定執(zhí)行。3. 對油漆、涂料等化學品要標識清楚，不混放、防止誤用。4. 油漆、涂料、稀釋劑等化學品由倉庫管理員專人發(fā)放，領用人員根椐施工員簽字的領料單進行領料，嚴禁煙火，輕拿輕放，防止泄漏。5. 施工時涂料、油漆從整桶內(nèi)少量倒入