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文檔簡介

1、修訂履歷 Document modification record 修訂日期 Revision date 版本 Versions 修訂內(nèi)容 Revision content 修訂人 Revised by 文件格式 部門 Established Dept. 制訂 Prepared by 審核 Checked by 批準(zhǔn) Approved by 發(fā)布部門 Release Dept. 實(shí)施日期 Implemented Date 1、U 的 Purpose 本規(guī)定明確了公司生產(chǎn)計劃管理的流程、生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)、數(shù)據(jù)、報表、信息反 饋、調(diào)度等方式方法。 2、范圍 Scope 本規(guī)定適用于顧客訂單的接收、生產(chǎn)計劃

2、編制、組織生產(chǎn)和調(diào)度、信息反 饋、數(shù)據(jù)統(tǒng)訃和報告等環(huán)節(jié)的工作要求。 3、術(shù)語和定義 Terms and definitions 4、職責(zé)和權(quán)限 Responsibility and authority 4. 1業(yè)務(wù)部 4.1.1負(fù)責(zé)接收顧客訂單,按規(guī)定要求啟動訂單(A、B類)評審,及時將評 審后的訂單形成銷售計劃,并下達(dá)到生產(chǎn)部門。 4.1.2根據(jù)顧客需求,負(fù)責(zé)編制周顧客需求汁劃,在規(guī)定時間內(nèi)提交生產(chǎn)計 劃部。 4. 2生產(chǎn)計劃部 4.2.1生產(chǎn)計劃部是公司生產(chǎn)計劃和管理的歸口部門,在公司內(nèi)部要以生產(chǎn) 為中心,公司的生產(chǎn)指揮和調(diào)度系統(tǒng)必須得到強(qiáng)化。 4. 2. 2公司賦于生產(chǎn)計劃部對生產(chǎn)計劃檢

3、查、考核的權(quán)力,以確保顧客訂單 的圓滿執(zhí)行。 4.2.3負(fù)責(zé)公司年度、月度生產(chǎn)計劃的編制和下達(dá)。 4. 2. 4負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃、外協(xié)訃劃的編制和實(shí)施。 4. 2. 5組織召開生產(chǎn)調(diào)度會,對生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。 4. 3生產(chǎn)車間和班組 4. 3.1按生產(chǎn)計劃、周排產(chǎn)計劃組織好本單位的生產(chǎn),編制日排產(chǎn)計劃,確 保生產(chǎn)計劃按質(zhì)、按量、按時得到有效執(zhí)行。 4. 3.2排除生產(chǎn)異常,及時反饋生產(chǎn)信息,按時統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)并上報。 4. 4采購部 按生產(chǎn)計劃負(fù)責(zé)編制采購計劃,確保物料保障供給。 5、流程圖 Flow diagram 5. 1輸入: 5. 2流程圖 無 6、內(nèi)容和要求 Conten

4、ts and demands 6. 1銷售計劃的編制 6. 1.1.業(yè)務(wù)部根據(jù)市場預(yù)測和顧客訂單,每年底編制下年度產(chǎn)品銷售計 劃,明確產(chǎn)品品種和年度產(chǎn)品銷售收入等指標(biāo),并與公司長遠(yuǎn)規(guī)劃相適應(yīng)。 6. 1. 2業(yè)務(wù)部接到顧客訂單,應(yīng)按訂單管理要求啟動A類或B類訂單評審, 訂單評審涉及交期、數(shù)量變更等,應(yīng)與顧客保持溝通,確定訂單最終執(zhí)行的交期和 交貨數(shù)量。 6. 1. 3經(jīng)評審的訂單應(yīng)及時轉(zhuǎn)化為銷售計劃,下月銷售計劃在20日詢編制, 日常接到的訂單應(yīng)及時轉(zhuǎn)化成月銷售計劃(追加),并傳遞給生產(chǎn)計劃部。 6. 1.4業(yè)務(wù)部應(yīng)在每周三前編制下周顧客需求排產(chǎn)表,并提交生產(chǎn)計劃 部,經(jīng)生產(chǎn)計劃部審核,再下達(dá)

5、到生產(chǎn)車間和班組。 6. 2生產(chǎn)計劃的編制 6. 2. 1生產(chǎn)計劃部應(yīng)在年底編制下年度生產(chǎn)計劃,編制依據(jù)為年度銷售計 劃、公司長遠(yuǎn)規(guī)劃、產(chǎn)品庫存和產(chǎn)能等,同時應(yīng)編制下年度生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。 6. 2. 2生產(chǎn)計劃部依據(jù)業(yè)務(wù)部的月度銷售計劃、產(chǎn)品庫存信息等于每月? ? 日編制月度生產(chǎn)計劃,并下發(fā)相關(guān)部門和車間。 6. 2. 3當(dāng)業(yè)務(wù)部下達(dá)銷售追加計劃,生產(chǎn)計劃部應(yīng)及時將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)追加 計劃,并及時下達(dá)到相關(guān)部門和生產(chǎn)車間。 6. 2. 4生產(chǎn)計劃部應(yīng)審核業(yè)務(wù)部提交的下周顧客需求排產(chǎn)表,以確保顧 客訂單得到圓滿執(zhí)行。 6. 3產(chǎn)品物料的采購 6. 3.1采購部接到生產(chǎn)計劃,在核對庫存、正在執(zhí)行的采購

6、訂單和車間已領(lǐng) 料的基礎(chǔ)上,編制產(chǎn)品物料采購計劃。 6.3.2常規(guī)產(chǎn)品的物料,可根據(jù)月用量適當(dāng)多采購一些,且將沒剖料大卷放 在供方處,以應(yīng)對顧客臨時下達(dá)訂單的用料。 6. 3. 3特殊或不太用的物料,公司不可能在庫房備有較多物料,采購前應(yīng)與 顧客協(xié)商,采購適宜的量。 6. 4生產(chǎn)物料的領(lǐng)用和歸庫 6.4.1原材料庫房按生產(chǎn)訃劃和材料定額(含損耗2%)發(fā)料,不得超定額發(fā) 料。 6. 4. 2庫房應(yīng)按先進(jìn)先發(fā)原則,先發(fā)出先進(jìn)批物料和零頭物料; 6. 4. 3 III于卷料或物料包裝的原因不得不多發(fā)物料時,庫管員應(yīng)把多領(lǐng)部分 的數(shù)量告訴領(lǐng)用單位,并在領(lǐng)料單上注明多領(lǐng)部分的數(shù)量,多領(lǐng)部分的應(yīng)在完成生

7、產(chǎn)計劃后,由生產(chǎn)班組或物料領(lǐng)用人將多領(lǐng)部分退回庫房。 6.4.3由于卷料或物料包裝的原因不得不多發(fā)物料時,庫管員應(yīng)把超領(lǐng)部分 的數(shù)量告訴領(lǐng)用單位,并開具借料單上注明多領(lǐng)部分的數(shù)量,借料部分應(yīng)在完成生 產(chǎn)計劃后,由車間視生產(chǎn)情況將借料部分還回庫房。 6. 5組織生產(chǎn) 6.5.1生產(chǎn)班組按生產(chǎn)訃劃、周顧客需求排產(chǎn)表編制日排產(chǎn)表,在每天早會 或在生產(chǎn)機(jī)臺的生產(chǎn)看板上將當(dāng)天的生產(chǎn)計劃予以布置,明確機(jī)臺要生產(chǎn)的產(chǎn)品、 圖號和本次生產(chǎn)的數(shù)量。 6.5.2生產(chǎn)員工應(yīng)按工序規(guī)范要求,進(jìn)行首件制作、生產(chǎn)過程中做好自檢和 記錄,確保工序生產(chǎn)的產(chǎn)品是合格的。 6.5.3每天生產(chǎn)結(jié)束要按要求做好記錄,對生產(chǎn)的產(chǎn)品做好

8、標(biāo)識,并送待檢 區(qū)檢驗。 6. 5. 4生產(chǎn)員工按計劃生產(chǎn),不得超計劃生產(chǎn),當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃完成后,應(yīng) 將多余的物料退庫。 6. 5. 5生產(chǎn)員工按要求做好員工生產(chǎn)記錄單,班組長負(fù)責(zé)審核簽名,到 月末收集交生產(chǎn)車間統(tǒng)計和分析。 6. 6生產(chǎn)調(diào)度 6. 6. 1生產(chǎn)計劃部應(yīng)建立公司產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)急機(jī)制,明確在何種情況下的生產(chǎn) 應(yīng)急處置方法和手段,及時排通生產(chǎn)過程中的各種問題,促使生產(chǎn)順暢進(jìn)行。 6. 6. 2生產(chǎn)調(diào)度形式 6. 6. 2.1公司生產(chǎn)調(diào)度例會、臨時生產(chǎn)調(diào)度會、緊急生產(chǎn)調(diào)度會、現(xiàn)場生產(chǎn) 調(diào)度會等,不管采用何種調(diào)度形式,會議應(yīng)給出調(diào)度決議,明確調(diào)度內(nèi)容和要求、 責(zé)任單位或人及進(jìn)度要求. 6.

9、 6. 2. 2公司生產(chǎn)調(diào)度例會在規(guī)定的時間內(nèi)召開,其它調(diào)度會時間根據(jù)實(shí)際 情況確定。 6. 6. 3公司生產(chǎn)調(diào)度例會 6. 6. 3. 1每周五下午15:00為公司生產(chǎn)調(diào)度例會時間,生產(chǎn)調(diào)度例會由生產(chǎn) 計劃部組織,生產(chǎn)副總主持。 6. 6. 3. 2參加人員:生產(chǎn)副總、各部門經(jīng)理、車間主任、車間生產(chǎn)計劃員和 生產(chǎn)計劃部調(diào)度員、設(shè)備機(jī)電修組長等,人事行政部、財務(wù)部一般可不參加會議, 當(dāng)會議需要時,另行通知。 6. 6. 3. 3生產(chǎn)調(diào)度例會內(nèi)容 6. 6. 3. 3. 1總結(jié)月度或一周來的生產(chǎn)狀況,對上次調(diào)度決議執(zhí)行情況進(jìn)行檢 查和考核。 6.6. 3.3.2聽取各部門、車間的生產(chǎn)匯報,針對阻

10、礙生產(chǎn)正常進(jìn)行的事例和 事宜進(jìn)行協(xié)調(diào),明確責(zé)任部門或責(zé)任人、工作要求及進(jìn)度等,形成本次調(diào)度會決 議。 6. 6. 3. 3. 3布置下月或下周生產(chǎn)任務(wù)和工作要求。調(diào)度會形成的調(diào)度決議應(yīng) 用0A形式下達(dá)到各部門、車間,指定專人跟蹤決議執(zhí)行情況。 6. 6. 3. 3. 4調(diào)度會決議應(yīng)在會后次日用0A形式下達(dá)。 6. 7生產(chǎn)訃劃的變更 6. 7. 1顧客原因的訂單變更 6. 7. 1. 1業(yè)務(wù)部接到顧客訂單變更信息,應(yīng)及時啟動訂單變更評審流程,作 出評審結(jié)論,根據(jù)評審結(jié)論下達(dá)顧客訂單變更通知單。 6. 7. 1. 2生產(chǎn)il劃部接到顧客訂單變更通知單,發(fā)起III于訂單變更的調(diào)查, 并將所調(diào)查的數(shù)據(jù)

11、填入顧客訂單變更通知單。 6. 7. 1. 3生產(chǎn)計劃部應(yīng)根據(jù)訂單變更引起可能造成的損失進(jìn)行統(tǒng)計,并將統(tǒng) 計數(shù)據(jù)反饋業(yè)務(wù)部,由業(yè)務(wù)部再將訂單變更統(tǒng)計數(shù)據(jù)反饋顧客。 6. 7. 1. 4 III于顧客訂單變更造成的經(jīng)濟(jì)損失應(yīng)由顧客承擔(dān),業(yè)務(wù)部應(yīng)向顧客 索取經(jīng)濟(jì)賠償?shù)膽{證,并將賠償憑證交公司財務(wù)部。 6. 7. 2公司原因的生產(chǎn)計劃變更 6. 7. 2. 1公司內(nèi)部生產(chǎn)計劃變更涉及顧客訂單交期、數(shù)量變更的,生產(chǎn)車間 或班組應(yīng)提前3天以上提出變更申請,變更應(yīng)說明原因,同時應(yīng)明確變更后的交期 和數(shù)量,填寫變更申請單,曲生產(chǎn)副總簽署意見,再將變更申請傳遞給業(yè)務(wù)部。 6. 7.2.2業(yè)務(wù)部根據(jù)變更申請與顧

12、客溝通和協(xié)商,確定最終變更的結(jié)論。一 旦變更結(jié)論確定,業(yè)務(wù)部應(yīng)將確定的變更信息反饋生產(chǎn)計劃部,山生產(chǎn)計劃部明確 變更后產(chǎn)品交期和具體數(shù)量,并下達(dá)生產(chǎn)計劃變更通知單,即明確生產(chǎn)計劃。 6. 7. 3生產(chǎn)計劃的結(jié)轉(zhuǎn) 在月生產(chǎn)計劃下達(dá)前,生產(chǎn)計劃部應(yīng)對上月未完生產(chǎn)計劃部分進(jìn)行分析和處 理,其要求: 6. 7. 3.1生產(chǎn)計劃部應(yīng)負(fù)責(zé)統(tǒng)計上月生產(chǎn)計劃完成情況,對未完生產(chǎn)計劃特 別涉及訂單執(zhí)行的列出清單,提交業(yè)務(wù)部再次確認(rèn)訂單交期、數(shù)量。 6. 7. 3. 2生產(chǎn)計劃部根據(jù)業(yè)務(wù)部再次確定交期和數(shù)量,將未完生產(chǎn)計劃重新 明確交期和數(shù)量,并轉(zhuǎn)到下月生產(chǎn)計劃中,通過結(jié)轉(zhuǎn)使上月的生產(chǎn)計劃數(shù)為零。 6. 7. 3

13、. 3生產(chǎn)車間、班組按結(jié)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)和交付。 6. 7. 3. 4在結(jié)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)核實(shí)上月的部分生產(chǎn)計劃的產(chǎn)品是顧客不再需要 的,該部分不得轉(zhuǎn)入下月生產(chǎn)計劃,應(yīng)按以下要求處理: 6. 7. 3.4. 1該部門生產(chǎn)計劃列出清單,經(jīng)審批后作注銷處理。 6. 7. 4. 4. 2生產(chǎn)車間、班組根據(jù)領(lǐng)料和生產(chǎn)情況,產(chǎn)品完成工序交驗合格入 庫。 6. 7. 4. 4. 3剩余材料作退庫。 6.8生產(chǎn)日報 6. 8. 1生產(chǎn)計劃應(yīng)明確生產(chǎn)車間、生產(chǎn)班組及相關(guān)環(huán)節(jié)提交生產(chǎn)日報的期限 和要求。 6. 8. 2生產(chǎn)車間、生產(chǎn)班組及相關(guān)環(huán)節(jié)應(yīng)按規(guī)定要求向生產(chǎn)訃劃部提交生產(chǎn) 日報表,要充分利用ERP數(shù)據(jù)。

14、6. 8. 3生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計員應(yīng)根據(jù)各環(huán)節(jié)提交的日報表統(tǒng)汁生產(chǎn)任務(wù)完成情況, 整理出影響訂單執(zhí)行的相關(guān)生產(chǎn)訃劃,提交公司生產(chǎn)副總處置。 6. 9生產(chǎn)總結(jié) 6. 9月度生產(chǎn)總結(jié) 6. 9.1每月底或月初進(jìn)行月度生產(chǎn)總結(jié),可與生產(chǎn)調(diào)度會議合并,由生產(chǎn)副 總主持。 6. 9.2生產(chǎn)總結(jié)會應(yīng)報告本月生產(chǎn)完成情況,主要內(nèi)容為生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準(zhǔn) 備、訂單執(zhí)行率等完成情況。 6. 9.3提出生產(chǎn)組織、管理過程中需優(yōu)化、改進(jìn)的方面,以提高生產(chǎn)效率, 減少生產(chǎn)故障和內(nèi)部引起的計劃變更,確保生產(chǎn)準(zhǔn)時準(zhǔn)量完成。 6. 9. 4對影響生產(chǎn)汁劃完成的因素進(jìn)行分析和考評。 6. 10超生產(chǎn)計劃的產(chǎn)品處理 6. 10. 1生產(chǎn)

15、車間、班組必須按生產(chǎn)計劃要求數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn),不得超計劃生 產(chǎn)。 6. 10. 2超訃劃生產(chǎn)的允許入庫數(shù)量的控制 產(chǎn)品類別 計劃下達(dá)數(shù) 領(lǐng)料數(shù) 生產(chǎn)數(shù) 允許入庫數(shù) 備注 經(jīng)常性供貨產(chǎn)品 按訂單需求 限額發(fā)料 生產(chǎn)數(shù)W115% W計劃的115% 新品 按送樣要求 按訃劃數(shù)發(fā)料 不得多生產(chǎn) 按計劃數(shù)入庫 產(chǎn)品變更 按顧客送樣要求 按訂單發(fā)料 滿足交貨數(shù) 按計劃數(shù)入庫 間斷性供貨產(chǎn)品 按訂單需求 限額發(fā)料 生產(chǎn)數(shù)105% W計劃的105% 6. 10. 3生產(chǎn)車間要嚴(yán)格按照允許入庫數(shù)量控制生產(chǎn),生產(chǎn)詢明確生產(chǎn)數(shù)量, 防止盲目生產(chǎn)問題的出現(xiàn)。 6. 10. 4生產(chǎn)車間、班組要做好剩余材料的退庫事宜,庫管員

16、要及時辦理退庫 材料手續(xù)。 6. 10. 5庫房員有權(quán)拒絕超計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫,一旦出現(xiàn),應(yīng)向部門主管報 告。 6. 11庫房數(shù)據(jù)正確性控制 6. 11. 1庫管員要嚴(yán)格按庫房管理規(guī)定做好出入庫產(chǎn)品交接手續(xù),確保出入庫 產(chǎn)品數(shù)量的正確性。 6. 11.2ERP數(shù)據(jù)錄入員應(yīng)及時將出入庫的產(chǎn)品、物料錄入ERP系統(tǒng),確保庫 房數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。 6、11. 3對每月末的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)、包含三項資金(在制品、庫存、原材料)進(jìn)行 統(tǒng)訃匯總,并提供公司職能部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 7、相關(guān)文件 Re levan t documents 8、相關(guān)表單 Re levan t records 8.1顧客A類訂單評審表 8

17、. 2顧客B類訂單評審表 8. 3年度、月度、追加銷售計劃 8. 4年度、月度、追加生產(chǎn)計劃 8. 5周顧客需求排產(chǎn)表 8.6 0生產(chǎn)排產(chǎn)表 8. 7生產(chǎn)調(diào)度令 8. 8物料采購計劃 8. 9領(lǐng)料單 8. 10生產(chǎn)日報 8. 11員工生產(chǎn)記錄單 8. 12生產(chǎn)計劃變更通知單 8. 13物料退庫單 8. 14產(chǎn)品生產(chǎn)計劃結(jié)轉(zhuǎn)單 8. 15補(bǔ)料單 顧客訂單(生產(chǎn)計劃)變更通知單 顧客訂單(生產(chǎn)計劃)變更通知單 顧客名稱 變更產(chǎn)品圖號 變更原 因 變更依據(jù) 涉及變更數(shù)量 涉及訂單金額 變更性質(zhì) 顧客訂單取消生產(chǎn)計劃錯誤顧客改型或尺寸變更模具變更 顧客不再其它 詳細(xì)說明變更原因: 以上由業(yè)務(wù)部填寫 以

18、下由生產(chǎn)計劃部填寫 注塑件已 生產(chǎn)數(shù) 車 間 整修 處 待檢 處 包裝處 庫房 處 發(fā)貨環(huán) 節(jié) 顧客處 小 訃 金額 沖壓件已 生產(chǎn)數(shù) 車 間 振光 處 待檢 處 熱處理 處 電鍍 處 分選處 包裝 處 庫房處 發(fā)貨環(huán) 節(jié) 顧客 處 小 計 金 額 原材料 材料名稱規(guī)格 專用通用 已下料數(shù)量:車間已領(lǐng)材料:庫房材料數(shù)量:單價:合計金 額: 模具 當(dāng)產(chǎn)品為停產(chǎn)時:應(yīng)估算模具價格,以殘值計算; 當(dāng)產(chǎn)品為變更時,應(yīng)測算模具變更發(fā)生的費(fèi)用。 注: 1、當(dāng)變更造成已生產(chǎn)的產(chǎn)品今后不能發(fā)貨,原材料不能使用的,不管內(nèi)外部原因 均需計算發(fā)生的總費(fèi)用。 2、由于顧客原因變更的,應(yīng)發(fā)出變更賠償聯(lián)絡(luò)單。 說明:此變

19、更通知單適用于顧客訂單、生產(chǎn)計劃變更且數(shù)量減少的變更。 擬制:審 核:批準(zhǔn): 生產(chǎn)環(huán)節(jié)表單編制流程表 序 表單名稱 編制依 編制 編制時 編 審 批 會簽人員 流轉(zhuǎn) 接收部門 接 表 號 據(jù) 部門 間 制 人 核 人 準(zhǔn) 人 方式 收 人 員 格 格 式 1 顧客A類 訂單評審 表 顧客訂 單 業(yè)務(wù) 部 隨時 業(yè) 務(wù) 員 業(yè) 務(wù) 經(jīng) 理 總 經(jīng) 理 采購、工 程、模具、 生產(chǎn)車間、 生產(chǎn)副總 0A 業(yè)務(wù)部 業(yè) 務(wù) 員 固 定 2 顧客B類 訂單評審 表 預(yù)估顧 客訂 單、庫 存 業(yè)務(wù) 部 及時或 即時 業(yè) 務(wù) 員 業(yè) 務(wù) 經(jīng) 理 總 經(jīng) 理 采購、工 程、模具、 生產(chǎn)車間、 生產(chǎn)副總 0A 業(yè)

20、務(wù)部 業(yè) 務(wù) 員 固 定 3 年度、月 度、追加 銷售計劃 顧客追 加訂單 業(yè)務(wù) 部 月度: 及時 業(yè) 務(wù) 員 業(yè) 務(wù) 經(jīng) 理 總 理 采購、模具 生產(chǎn)車間、 生產(chǎn)副總 0A 生產(chǎn)部 計 劃 員 固 定 4 年度、月 度、追加 生產(chǎn)計劃 追加銷 售計劃 生產(chǎn) 部 月度: 追加銷 售即時 計 劃 員 生 產(chǎn) 經(jīng) 理 生 產(chǎn) 副 總 采購、模具 生產(chǎn)車間 0A 采購部、 工程模具 部、生產(chǎn) 部 部 門 領(lǐng) 導(dǎo) 固 定 5 周顧客需 求排產(chǎn)表 顧客周 需求 業(yè)務(wù) 部 上周三 業(yè) 務(wù) 員 業(yè) 務(wù) 經(jīng) 理 生 產(chǎn) 副 總 采購、模具 生產(chǎn)車間 0A 采購部、 工程模具 部、生產(chǎn) 部 部 門 領(lǐng) 導(dǎo) 固 定 6 日生產(chǎn)排 產(chǎn)表 周生產(chǎn) 計劃 車間 即時 車 間 計 劃 員 車 間 助 理 車 間 主 管 車間班組 紙質(zhì) 車間班 組、庫房 領(lǐng) 班 固 定 7 生產(chǎn)調(diào)度 令 生產(chǎn)計 劃異常 清單 生產(chǎn) 部 會后4 小時 計 劃 員 生 產(chǎn) 經(jīng) 理 生 產(chǎn) 副 總 采購、工 程、模具、 生產(chǎn)車間、 生產(chǎn)副總 OA 采

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