GC-M數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè)0001

1、GC-M 數(shù)控系統(tǒng)操作快速入門手冊(cè) 目錄 第一節(jié)：操作面板布置 第二節(jié) : 操作界面 第三節(jié) : 割炬操作 第四節(jié) : 數(shù)據(jù)庫內(nèi)主要切割參數(shù) 第五節(jié) : 過程變量中的重要參數(shù) 第六節(jié) : 校正功能 第七節(jié)：程序調(diào)用 第八節(jié) : 開機(jī)和關(guān)機(jī)、退出和打開切割軟件 第九節(jié) : 切割操作規(guī)程 第十節(jié) : 切割過程中幾個(gè)技巧 第十一節(jié) : 操作注意事項(xiàng) 第十二節(jié) : 常見報(bào)警及處理 第十三節(jié) : 遠(yuǎn)程診斷功能 第一節(jié)：操作面板布置 Q O 1）急停開關(guān) 2）驅(qū)動(dòng)通電 按下此按鈕接通機(jī)器控制線路電源，此按鈕發(fā)亮以示電源接通。按下急停開關(guān) 后，電源斷電，此按鈕的光亮隨之消失。 3）開始 按下此鈕使機(jī)器開始運(yùn)

2、動(dòng)。例如：執(zhí)行切割程序或執(zhí)行機(jī)器回零程序。 4）停止 按下此鈕使機(jī)器停止運(yùn)動(dòng)或中斷正在執(zhí)行的操作。 當(dāng)前程序圖 第二節(jié)：操作主界面 報(bào)警區(qū) 模式區(qū) 操作過程區(qū) 位置區(qū) 校正角度 數(shù)據(jù)庫速度 程序代碼區(qū) 導(dǎo)航條 程序名 /lb芒U典賜電繩嚴(yán) 醫(yī)砂 444M .hi- in- 放區(qū) 口 切 系 自 圖 a Xlt 0 im 口 H 參 FriSdrirftKui-E-lUl 囪T BOB G40 5VD X-O3.2 V-91.0 G41T1 B0T i-L 0.U -im 實(shí)際速度 _ . a 九克fun。 釦 定義參考點(diǎn): 點(diǎn)擊參考點(diǎn)旁邊的白色對(duì)話框可以設(shè)置X方向的尺寸，輸入工作臺(tái)X軸方向的

3、絕對(duì)坐標(biāo)值。重復(fù)這個(gè)步驟定義 Y方向點(diǎn)的距離。一個(gè)角度值也可以被賦值給 每一個(gè)參考點(diǎn)。 設(shè)置參考點(diǎn)的另一種方法是手動(dòng)移動(dòng)機(jī)器到工作區(qū)域內(nèi)的一定位點(diǎn)上，按下 個(gè)“參考點(diǎn)”鍵，接著按 自動(dòng)存貯在參考點(diǎn)里。 選擇一個(gè)參考點(diǎn) : 點(diǎn)擊一個(gè)標(biāo)有數(shù)字的參考點(diǎn) (1, 2, 3-20).按鈕就會(huì)從白色變 成 綠色，這說明這個(gè)參考點(diǎn) 現(xiàn)在已被激活。 適用當(dāng)前位置” 鍵機(jī)器當(dāng)前X、Y的距離就會(huì) 駅 54 PM Z-c/ZllOJ! JS PM .r.-i Lii - /JC,2 2! J； CM T/3C.-2.CO9 2： 4S FF-1 加(卿09 2: PH _4 ij J. ?;ZJ AK ；JL/2L

4、W 収 l/2 10 1151PN 9-20：C=:59 AM Details 可將U盤或其它地方的程序拷到的子目錄中，可自 行建立子目錄文件夾，文件夾和文件名最好不要用中文。 （六）、從網(wǎng)絡(luò)拷到數(shù)控 如果客戶數(shù)控機(jī)床和客戶局域網(wǎng)聯(lián)通，則可在網(wǎng)上直接拷用 Floppy 閃 Part Programs Port Programs t?st USBe USBF USBG 第八節(jié)：開機(jī)和關(guān)機(jī)、退出和打開切割軟件 1、開機(jī) 送上數(shù)控的供電電源，然后打開電氣控制柜的機(jī)床電源紅色的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，數(shù) 控系統(tǒng)將自動(dòng)打開，待系統(tǒng)完全啟動(dòng)好后進(jìn)入切割軟件介面后，右旋驅(qū)動(dòng)上 電開關(guān)使驅(qū)動(dòng)上電，指示燈將點(diǎn)亮 2、打開切割

5、軟件 如果切割軟件被關(guān)閉，在 捷圖標(biāo)即可。 Windows介面上打開切割軟件雙擊 Hmi Start快 Hmi Start 3、退出切割軟件 如需進(jìn)入Windows介面或關(guān)閉切割軟件，則雙擊屏幕的右下方時(shí)鐘顯 示處。會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)如下對(duì)話框。 輸入ressem42按回車鍵后即可進(jìn)入下一介面。 Mnimize Exit -J 點(diǎn)擊Minimize則切割軟件最小化，點(diǎn)擊Exit則退出切割軟件 4、關(guān)機(jī) 在支持導(dǎo)航條內(nèi)點(diǎn)擊“人機(jī)界面控制” 下介面。 關(guān)廚揑帝屠 重啟控制器 選揮單位 使用源件為目標(biāo)程序 重戟使用源作為目 掠程序一 選擇語言 Zj 人機(jī)界面控制 ，則進(jìn)入如 備份數(shù)琵甲到畑中 Swtcti

6、Umt) 點(diǎn)擊“關(guān)閉控制器”，系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉。 另外也可退出切割軟件后在Windows介面內(nèi)關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)。 關(guān)閉電氣柜的電源開關(guān) 第九節(jié)：切割操作規(guī)程 （一）火焰切割機(jī)操作規(guī)程 1. 合上車間配電柜電源，合上切割機(jī)電柜總電源。 2. 待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后，右旋緊急停止開關(guān)，按上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3. 各軸回零。 4. 檢查火焰割嘴。 5. 打開氧氣、燃?xì)鈾z查氣體壓力是否正常。 6. 檢查等離子的偏移量是否設(shè)置正確，并進(jìn)行測(cè)試。（如果激光點(diǎn)） 7. 調(diào)用切割程序。 8. 調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 9. 校正。 10. 保存程序切割起點(diǎn)到參考點(diǎn)。 11. 點(diǎn)火并調(diào)整火焰。 12. 啟動(dòng)切割。

7、13. 中途如遇問題請(qǐng)按停止按鈕停止切割，排除問題后繼續(xù)切割。 14. 切割完畢后，關(guān)閉機(jī)器電源、各氣體閥門。 15. 清潔機(jī)器，包括機(jī)架、回轉(zhuǎn)頭、導(dǎo)軌，并加油。 （二）等離子切割機(jī)操作規(guī)程 1. 合上車間配電柜電源，合上切割機(jī)電柜總電源。 2. 待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后，右旋緊急停止開關(guān)，按上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3. 各軸回零。 4. 檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5. 打開氧氣、壓縮空氣、氮?dú)鈿庠?，檢查氣體壓力是否正常。 6. 檢查等離子的偏移量是否設(shè)置正確，并進(jìn)行測(cè)試。（如果激光點(diǎn)） 7. 調(diào)用切割程序。 8. 調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 9. 校正。 10保存程序切割起點(diǎn)

8、到參考點(diǎn)。 11. 打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 12. 啟動(dòng)切割。 13. 中途如遇問題請(qǐng)按停止按鈕停止切割，排除問題后繼續(xù)切割。 14. 切割完畢后,關(guān)閉機(jī)器電源、等離子電源、各氣體閥門。 15. 清潔機(jī)器，包括機(jī)架、回轉(zhuǎn)頭、導(dǎo)軌，并加油。 第十節(jié)：切割過程中幾個(gè)技巧 1、跳行 在切割過程中遇到情況需要進(jìn)行跳到另外的程序上進(jìn)行切割，可先返回起始 按YES后機(jī)器將自動(dòng)返回程序起始點(diǎn) J _出現(xiàn)如下介面: 輸入跳的行號(hào)，按0K。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行后出現(xiàn)如下介面: 按操作面板上的“啟動(dòng)”按鈕，機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行到所要跳行程序的起始點(diǎn) 2、切割中途遇情況的處理 1）切回路徑 如上圖所示，切割中途將機(jī)器手動(dòng)開

9、到板材上其它位置，如果需要在此開始切 割到剛切割的斷點(diǎn)，按 徑 ，剛機(jī)器將自動(dòng)開始切割到斷點(diǎn)后并繼續(xù)沿著程 序切割 2）零件移動(dòng) 如果切割中途需要手動(dòng)移動(dòng)更換切割點(diǎn)位置, 新的起點(diǎn)等待指今。 后，程序自動(dòng)運(yùn)行到 3）手動(dòng)切割 手動(dòng)切割 匚，然后按 3、氧切割操作 1）調(diào)整氣壓 在氧切割模式中，出現(xiàn)如下介面: 磁閥，調(diào)整各個(gè)氣壓。 在切割廢料時(shí)可以用手動(dòng)切割功能，在切割模式中按 鎖定鍵和方向鍵就可直接切割直線和 45度斜線。 4）斷電保護(hù) 如果切割中途突然斷電，機(jī)器會(huì)自動(dòng)保存住校正參考的數(shù)據(jù)。 重新開機(jī)，進(jìn)行回零操作，進(jìn)入過程變量?jī)?nèi)，選擇原先校正參考點(diǎn)，并按 礙動(dòng)到活動(dòng)參考點(diǎn) ，機(jī)器將自動(dòng)移到參

10、考點(diǎn)所記憶的位置。 調(diào)用未切割完畢的程序，通過“跳行”或“空走”及“前進(jìn)”和“后退”到切 割斷點(diǎn)后繼續(xù)切割。 2）切割 調(diào)切割程序、校正 選擇割槍、打開總自動(dòng)。再打開 按啟動(dòng)按鈕開始切割。 低預(yù)熱 氣幵 ，再點(diǎn)火，調(diào)整好火焰 第節(jié)：操作注意事項(xiàng) 等離子切割機(jī)器操作注意事項(xiàng) 1） .開機(jī)前檢查導(dǎo)軌上有無異物，X、丫、Xa軸限位開關(guān)是否正常。 2）.開機(jī)后必須回零，如中途重啟動(dòng)系統(tǒng)也要回零，回零請(qǐng)用自定義回零，具體 方法：按disable Deskew和自定義后，按下起動(dòng)按鈕；或者按 X、丫后，按起動(dòng) 按鈕，機(jī)器將自動(dòng)回零。 3）.平面切割要選擇等離子（例如：HPR260）數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫內(nèi)的參數(shù)控

11、制切 割，主要參數(shù)為安培、切割速度、割縫、弧壓、點(diǎn)火高度穿孔高度、切割高度、 穿孔時(shí)間、自動(dòng)調(diào)高延時(shí)、下降延時(shí)、弧壓采樣延時(shí)，氣壓數(shù)據(jù)不控制切割所以 不需要查看（如果采用自動(dòng)調(diào)氣的等離子則控制），切割高度控制方式選擇 Database Cut Height（高度控制方式）或 Database Arc voltage弧壓控制方式），通 常選用弧壓控制方式。 4）.請(qǐng)檢查易損件是否選用正確（CW切割就用CW相應(yīng)的割嘴和渦流環(huán)，CCW 切割就選用CCW相應(yīng)的割嘴和渦流環(huán)），更換易損件請(qǐng)關(guān)閉等離子電源，切割 中途要常清潔槍嘴除割渣以防此割渣燙壞大外套，易損件要定期檢查及時(shí)更換， 以免過渡使用而燒壞割槍

12、、電極芯壽命為凹進(jìn) 1MM （不同等離子有區(qū)別），電 極和割嘴要同時(shí)更換。 5）.鋼板校正或在程序起點(diǎn)處要存當(dāng)前位置到參考點(diǎn)中，至少在兩個(gè)參考點(diǎn)內(nèi)保 存，以免誤操作出現(xiàn)丟失參考點(diǎn)數(shù)據(jù)。 6）.噴粉的Zn粉不要加太多，防止長(zhǎng)時(shí)間用不完而吸潮結(jié)塊。 7）.每臺(tái)機(jī)器的等離子、噴粉、偏離量都請(qǐng)相關(guān)操作人員作記錄，開機(jī)后請(qǐng)檢查 上述偏離量是否設(shè)置正確，如不對(duì)則重新設(shè)置，激光點(diǎn)不要?jiǎng)?，如重新調(diào)整則需 重新測(cè)試各偏移量。每天上班后調(diào)用有噴粉和切割的程序進(jìn)行偏離量測(cè)試。 8）.過程變量里的數(shù)據(jù)主要如下：部分上升高度：50MM，安全上升高度：50MM， 初始定位高度：10MM，Arc Voltage Delta

13、 Low（弧壓下限）:0, Arc Voltage Delta High（弧壓上限）:25，Arc Voltage Delta HighTime:0.5S,初始定位移動(dòng)距離： 100-200MM,如果這些數(shù)據(jù)丟失請(qǐng)?jiān)谥С纸槊嬷羞x擇PLC組態(tài)項(xiàng)，按裝載設(shè) 置，數(shù)據(jù)就會(huì)自動(dòng)恢復(fù)。 9）.跳行時(shí)請(qǐng)?zhí)娇焖僖苿?dòng)線（蘭線）上，不要跳到切割線（黑線）上，在運(yùn)行 跳行時(shí)如要再次跳行，請(qǐng)返回到起點(diǎn)后重新跳行。 10）.校正好鋼板后，如果想重新移動(dòng)激光定位的切割起點(diǎn)，移動(dòng)確定程序起點(diǎn)后， 請(qǐng)將此時(shí)的位置保存到原來校正好的參考點(diǎn)的位置并復(fù)蓋。如果重新移動(dòng)后不保 存覆蓋，如果中途使用回到參考點(diǎn)那就會(huì)導(dǎo)致噴粉線偏移和

14、切割尺寸不對(duì)。 11）.機(jī)器在運(yùn)行時(shí)請(qǐng)站在割槍工作區(qū)外，在割槍工作區(qū)內(nèi)處理問題時(shí)請(qǐng)按下急停 開關(guān)，并有專人看護(hù)；不要接觸等離子弧，防止出現(xiàn)觸電和燒傷。 12）.機(jī)器在手動(dòng)移動(dòng)時(shí)請(qǐng)將各割炬位于最高位置。 13）.縱向拖鏈槽內(nèi)有強(qiáng)電電纜、網(wǎng)絡(luò)線、冷卻液水管，請(qǐng)不要踩踏，也要遠(yuǎn)離煙 火。 14）.如遇機(jī)器報(bào)警消除不了請(qǐng)找專業(yè)維修人員，如遇特殊損壞情況請(qǐng)立即關(guān)閉機(jī) 器電源后找專業(yè)維修人員。 15）.機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源，如拆除配件請(qǐng)恢復(fù)。 16）.請(qǐng)注意電力和氣源使用的安全，下班時(shí)一定要關(guān)閉電源和氣源。 第十二節(jié)：常見報(bào)警及處理 系統(tǒng)左上方出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，會(huì)顯示黃色 5015控制條統(tǒng)電源斷開 點(diǎn)擊之則

15、出現(xiàn)如下報(bào)警畫面 按“歷史 按鈕，出現(xiàn)如下介面，維修人員可根據(jù)報(bào)警來處理故障。 a 1=. 3:40:52 PM 2T2G2C1D Do you tea lly wint to delete this fik? 34G43 PM 22010 40;2S PM Oq you really want to delete this folder and all ite 2/22 01Cconten ts ? 3:39:50 PM 277010 Could r-stdeletet+iefclder. all Its 3; 39; 56 PM Oo you rea I ly want to delete

16、 this folder arxi 20/2010 contents? q TA 1R PM _ Ha vnn rP3 Ihr tn,fhie （一）、等離子割槍初始定位 IHS 問題 問題：執(zhí)行 IHS 動(dòng)作 , 但割槍到達(dá)鐵板后不自動(dòng)上升而是下降 可能原因 : 1. 檢查 IHS 檢測(cè)線是否和大外蓋接觸好 ; 2.IHS 檢測(cè)線是否斷 ; 3. 大外蓋是否安裝到位和割嘴是否有良好的接觸 ; 4. 鐵板該處是否和地導(dǎo)通 ,有時(shí)鐵板有油漆或生銹而不能導(dǎo)通。 （二）、5015：控制系統(tǒng)電源斷開 數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)未上電，上電前先解除系統(tǒng)控制臺(tái)的緊急停止開關(guān)和車架副邊緊 急停止開關(guān)。同時(shí)系統(tǒng)左上方的報(bào)警

17、也的關(guān)閉。 （三）、5250： LFT ： LIFTER COLLISION 防碰撞報(bào)警，檢查防碰撞開關(guān)及割槍的位置是否正常。 （四）、5254： LFT ： LIFTER AMPLIFIER FAULT （PLUS ） 割槍升降軸報(bào)警，檢查升降軸伺服模塊是否有報(bào)警，根據(jù)伺服報(bào)警號(hào)的解釋去 排除相關(guān)的問題，通常問題是：編碼線松了。 （五）、5259： LFT ： OUT OF WORK AREA 超過割槍工作區(qū) 六）、 5255： LFT ： LFT ： LIFTER ARC VOLTAGE RANGE EXCEEDED 弧壓超過設(shè)定的上下限設(shè)定值 （七）、5112: PLS : PLASMA

18、 POWER SUPPLY NOT ON 等離子電源未上電 （八）、 5101:等離子斷弧 1. 易損件不好或壽命到了 2. 在切割內(nèi)輪廓時(shí)引出線過長(zhǎng) , 內(nèi)件掉落而未切割完引出線而斷弧 3. 撞槍或防碰撞動(dòng)作 4. 等離子氣壓不足 5. 等離子電源故障 ,參考等離子故障報(bào)警代碼 （九）、 5252: LFT: LIFTER UPPER LIMIT SWITCH 1割槍未選 2調(diào)高盒下指示燈在割槍在最高處就亮，可能是感應(yīng)環(huán)感應(yīng)到保護(hù)罩或防碰撞 保護(hù)框，檢查并調(diào)整使割槍在最高處時(shí)調(diào)高盒上指示燈亮 3程序需上載空運(yùn)行后正常 （十）、 5622: HLI : AXIS HANDING ERROR 軸手動(dòng)控制錯(cuò)誤，重啟整機(jī) （-一）、5201: DRV : MINUS OVERTRA VEL ON AXIS 負(fù)限位到達(dá)報(bào)警，可能機(jī)器已到達(dá)相關(guān)軸的負(fù)限位或負(fù)限位壞或有阻礙物 （十二）、5200： DRV : PLUS OVERTRA VEL ON AXIS 正限位到達(dá)報(bào)警，可能機(jī)器已到達(dá)相關(guān)軸的正限位或正限位壞或有阻礙物 （十三）、120002 Positive software limit switch tripped. 正軟限位報(bào)警，可能程序尺寸過長(zhǎng)或割槍起點(diǎn)不正確程序運(yùn)行范